畢業(yè)設計答辯ppt.ppt

1、a,1,課題：加工飛錘對孔組合機床總體結(jié)構(gòu)及夾具設計,學院:京江學院 班級：J機械1102學號：4111101039姓名：張憬指導老師：葛濤,a,2,選題意義、任務與目標,選題意義 機械制造生產(chǎn)能力和制造水平主要取決于機械制造裝備的先進程度。機械制造的核心為金屬加工機床。一個國家的機床工業(yè)水平很大程度上代表著這個國家的工業(yè)生產(chǎn)能力和技術(shù)水平。 任務與目標 零件飛錘需成對加工，每加工兩個飛錘會有4個孔待加工，在對這4孔進行精度、相互之間位置要求以及零件的裝配要求分析的基礎上，制定出合理的機械加工工藝方案，將4個孔安排在一道工序上完成. 根據(jù)工藝方案，完成總體設計，繪制被加工零件工序圖、加工示意圖

2、、機床聯(lián)系尺寸圖和生產(chǎn)率計算卡，繪制多軸箱裝配圖和夾具裝配圖。完成組合夾具的設計，機床總體結(jié)構(gòu)設計。從而達到鞏固和復習四年來學習的專業(yè)知識。,a,3,設計說明書的組成,背景 機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎產(chǎn)業(yè)，它的發(fā)展直接影響到國民經(jīng)濟各部門的發(fā)展，也影響到國際民生和國防力量的加強。 分析 分析過程主要針對箱體加工工藝，因為它決定了專用夾具和機床的設計要求。 設計 設計過程遵循第一步夾具設計，第二步機床多軸箱的設計，第三步機床總體結(jié)構(gòu)設計的順序。 因為它們依次決定了下一步的設計要求。,a,4,夾具設計,夾具設計基本要求 1、穩(wěn)定保證工件的加工精度； 2、提高機械加工的勞動生產(chǎn)率和降低工件的制造成本

3、； 3、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，省力和安全，便于排屑； 4、具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，便于夾具的制造、裝配、檢驗、調(diào)整與維修 。,a,5,夾具設計,夾具方案 因為飛錘901外部形狀比較不規(guī)則，所以飛錘的定位基準可以選擇已加工面或者不需要加工的面。根據(jù)六點定位原理，可選擇兩個垂直平面（其中一個面用兩個支撐釘，避免重復定位）和一個點來完成定位。本機床是用來加工通孔，并且同時對雙面進行鉆孔，因此，不需要控制六個自由度，控制五個自由度就能滿足加工要求，使用兩個垂直平面（其中一個面用兩個支撐釘，避免重復定位）來完成定位。,a,6,a,7,a,8,機床尺寸聯(lián)系圖,1動力部件的選擇：根據(jù)切削力和進給速度選擇1HY6

4、3液壓滑臺以及1CC631-滑臺側(cè)底座。 2動力箱的選擇：根據(jù)功率的估算和主軸的轉(zhuǎn)速選擇電機型號為Y160M-6型的1TD63動力箱 3結(jié)合工件最低孔位置、多軸箱主軸高度和選用的通用部件、夾具、中間底座等數(shù)據(jù)確定裝料高度。 4多軸箱尺寸的確定。,a,9,機床總體結(jié)構(gòu)設計,尺寸聯(lián)系圖、加工示意圖,a,10,多軸箱設計,多軸箱的設計時根據(jù)三圖一卡整理編繪出來的，可以根據(jù)他們來確定主軸位置 其次要確定驅(qū)動軸的位置。 然后使用合理的齒輪傳動副傳動比，計算出合理的齒輪轉(zhuǎn)速和模數(shù)。 為使主軸箱結(jié)構(gòu)緊湊，主軸箱內(nèi)齒輪傳動副的傳動比都在115之間。 最后確定個傳動軸。,a,11,箱體加工工藝,加工原則 遵循先

5、面后孔的加工原則，這是因為在面上鉆孔時，如果面沒有事先加工好就缺少基準容易把孔鉆斜，偏離原來的預定位置。 定位基準 粗基準選擇：保證非加工表面與加工面的位置關(guān)系，保證各加工表面余量的合理分配，主要考慮位置關(guān)系原則和便于工件裝夾的原則。一般箱體零件的粗基準都用它上面的重要孔和另一個相距較遠的孔作為粗基準，以保證各孔加工時余量均勻。,a,12,臥式組合機床模型,a,13,主軸箱設計,a,14,致謝,大學生活接近尾聲，謝謝各位老師的敦敦教導。本次畢業(yè)設計能順利完成要謝謝馮永平老師的悉心指導以及在座各位老師的關(guān)心幫助。 本次畢業(yè)設計的不足之處，請各位老師批評指正。,a,15,夾具設計,手動泵原理 1、充液：油泵在開始工作時，油液被高低壓柱塞同 時壓入高低壓單向閥，通過高低單向閥進入油缸。 當壓力升至1MPa時則低壓油從低壓溢流閥回儲油管。 2、升壓：在上述過程的基礎上。高壓柱塞繼續(xù)工作， 壓力逐漸升高并維持在一定壓強。 3、工作：在工作過