沖孔灌注樁樁施工方案

1、目 錄第一章 編寫依據(jù)及工程概況11、編制依據(jù)及原則1 2、工程概況2第二章 本工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析及處理措施4第三章 施工總體部署5第四章 工期與工期保證措施71、工期目標(biāo)72、施工進(jìn)度計(jì)劃73、工期保證措施7第六章 資源配備計(jì)劃101、勞動(dòng)組織及勞動(dòng)力配置計(jì)劃102、物資組織供應(yīng)113、機(jī)械設(shè)備配置14第七章 施工方案及工藝161、測(cè)量放線162、鉆（沖）孔樁施工方案183、孤石處理方案30第七章 質(zhì)量管理體系與保證措施311、 質(zhì)量目標(biāo)312、 質(zhì)量保證體系313、 質(zhì)量保證措施33第九章 安全目標(biāo)與保證措施391安全目標(biāo)392安全保證措施39第十章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施421、環(huán)境保護(hù)目

2、標(biāo)422、環(huán)境保護(hù)管理體系423、環(huán)境保護(hù)措施424水土保持措施44第一章 編寫依據(jù)及工程概況1、編制依據(jù)及原則1.1 編制依據(jù)1、本項(xiàng)目樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖；2、建筑變形測(cè)量規(guī)范，JGJ8-2007；3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范，GB50007-2011；4、建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范，DBJ15-60-2008；5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，GB50202-2002；6、建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范，GB50497-2009；7、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，GB50010-2010；8、工程測(cè)量規(guī)范，GB50026-2007；1.2編制原則以目標(biāo)控制為原則?？茖W(xué)策劃、嚴(yán)密組織、精心施工、強(qiáng)化過(guò)程控制，加強(qiáng)中間驗(yàn)

3、收及竣工驗(yàn)收，確保施工總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。以進(jìn)度控制為中心，以承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、成本管理、文明施工管理、環(huán)境保護(hù)、水土保持為重點(diǎn)。根據(jù)本工程樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)復(fù)雜，工期緊、地貌特殊、地質(zhì)條件較差、施工要求高等特點(diǎn)，按照GBT19001：2008質(zhì)量管理體系要求，GBT24001：2004環(huán)境管理體系要求及使用指南等標(biāo)準(zhǔn)。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，精心組織、科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)。2、工程概況2.1工程概況佛山三水萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)項(xiàng)目位于佛山市三水區(qū)新豐路北側(cè)、翠云路以南、南豐大道以東、魯村以西。項(xiàng)目規(guī)劃總用地181.88畝，建筑總面積53.88萬(wàn)平方米。其中地上41

4、.94萬(wàn)平方米，地下11.94萬(wàn)平方米。其中大商業(yè)購(gòu)物中心14萬(wàn)平米，公寓7.72萬(wàn)平方米，住宅24.7萬(wàn)平方米，商鋪2.55萬(wàn)平方米，室外步行街3.75萬(wàn)平方米，設(shè)備轉(zhuǎn)換層0.14萬(wàn)平方米。本工程0.000為商鋪室內(nèi)地面標(biāo)高，相應(yīng)佛山城建高程5.600。結(jié)構(gòu)形式：一般為商業(yè)綜合體框架結(jié)構(gòu)，公寓為框筒結(jié)構(gòu)，大商業(yè)結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻；居住區(qū)剪力墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)抗震烈度：6度；容積率：3.45。外立面材料做法：商業(yè)：石材、鋁板、玻璃幕墻。公寓：石材、鋁板、玻璃幕墻。住宅：石材、涂料、玻璃幕墻。參建單位：工程名稱佛山市三水萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)工程地點(diǎn)佛山市三水區(qū)南豐大道建設(shè)單位佛山三水萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)投資有限公司監(jiān)理單位

5、廈門勤奮建設(shè)工程監(jiān)理有限公司總包單位中國(guó)建筑第四工程局有限公司設(shè)計(jì)單位廣東寶賢華瀚建筑工程設(shè)計(jì)有限公司勘探單位廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院分包單位國(guó)基建設(shè)集團(tuán)有限公司2.2沖孔灌注樁概況根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)，本工程范圍內(nèi)淤泥質(zhì)土平均頂板埋深為2.36m，粗砂平均頂板埋深25.73m，強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖平均頂板埋深45.77m，強(qiáng)風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖平均頂板埋深50.74m。大商業(yè)負(fù)二層區(qū)域基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為旋挖鉆孔灌注樁，因部分旋挖樁下有廢舊基礎(chǔ)、孤石，旋挖樁基無(wú)法鉆進(jìn)，故有廢舊基礎(chǔ)、孤石處旋挖樁采用沖孔樁機(jī)施工，具體條數(shù)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。沖孔灌注樁設(shè)計(jì)參數(shù)及要求同旋挖灌注樁。樁徑分別為1.0m、1.2m，1.0m樁徑持力

6、層樁端進(jìn)入中風(fēng)化層不少于2m或進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層不少于8m或進(jìn)入微風(fēng)化層不少于0.5m，1.2m樁徑持力層樁端進(jìn)入中風(fēng)化層不少于6m或進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層不少于12m或進(jìn)入微風(fēng)化層不少于0.5m。第二章 本工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析及處理措施1、本工程重點(diǎn)難點(diǎn)場(chǎng)地狹窄，泥漿多，給大型機(jī)械行駛帶來(lái)不便?；拥刭|(zhì)條件復(fù)雜、孤石較多，且鉆（沖）孔灌注樁施工中需要穿越強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化巖，入巖較多，過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量巖渣，并摻雜大量渣土，需要采取措施保證成孔質(zhì)量。施工過(guò)程需要統(tǒng)籌考慮各工作面各工序間的配合，做好流水施工。本工程需要投入的機(jī)械設(shè)備較多、施工管理人員較多、工期較短、工程量大，應(yīng)有嚴(yán)密的施工計(jì)劃。2、處理措施 施工前充分

7、做好準(zhǔn)備，物資、人員及時(shí)到位，做好臨水、臨電、提前做好作業(yè)人員宿舍及生活其它生活輔助措施。 針對(duì)場(chǎng)地地質(zhì)條件復(fù)雜、孤石較多，場(chǎng)地狹小問(wèn)題，鋪設(shè)施工道路、準(zhǔn)備好鋼板做鋪路用。增加相應(yīng)排水設(shè)備，并充分做好施工過(guò)程監(jiān)測(cè)、成立應(yīng)急機(jī)構(gòu)等安全保障工作。針對(duì)本基坑地質(zhì)條件復(fù)雜、孤石較多，且鉆（沖）孔灌注樁施工中需要穿越強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化巖，入巖較多，并在沖進(jìn)中風(fēng)化巖的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量巖渣，并摻雜大量渣土的問(wèn)題，使用沖樁機(jī)成孔并碎巖、碎孤石?，F(xiàn)場(chǎng)必須合理調(diào)配泥漿，防止塌孔，鉆進(jìn)、清孔過(guò)程中泥漿必須能正常懸浮、攜帶巖土屑為宜。清孔時(shí)先采用正循環(huán)方式清孔，視正循環(huán)清孔效果，如果正循環(huán)清孔方式達(dá)不到要求，則需采用氣舉

8、反循環(huán)方式清孔。針對(duì)工程量大、工期短、入巖量大、存在孤石等客觀情況，擬以7臺(tái)沖樁機(jī)成孔，以保證工期。成立強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性，現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)造嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧魉┕?。第三?施工總體部署1、總體目標(biāo)按照業(yè)主要求，做好進(jìn)度控制、承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、成本管理、文明施工管理、環(huán)境保護(hù)、水土保持、文物保護(hù)等；確保工程按期完成，保證質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、施工環(huán)保、文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，總體目標(biāo)見表3-1。 表3-1 總體目標(biāo)序 號(hào)名 稱施工目標(biāo)1工期目標(biāo)27日歷天2質(zhì)量目標(biāo)合格，并取得佛山市質(zhì)量?jī)?yōu)良樣板工程。3安全目標(biāo)確保獲得佛山市安全文明施工樣板工地。4環(huán)境目標(biāo)滿足工程所在地相關(guān)環(huán)保要求。各種污

9、染物達(dá)標(biāo)排放，節(jié)能降耗，保持水土，杜絕環(huán)境污染事故的發(fā)生。5文明施工目標(biāo)滿足工程所在地相關(guān)文明施工要求。2、施工區(qū)段劃分和總體施工流程根據(jù)業(yè)主要求、場(chǎng)地限制、以及周邊環(huán)境情況，按照安全、經(jīng)濟(jì)、合理可行、效率的原則，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩個(gè)鋼筋加工廠，樁基施工有三條路分為6個(gè)工作區(qū)進(jìn)行平行交叉施工。施工前在場(chǎng)地內(nèi)用磚渣鋪設(shè)3條施工主便道，磚渣厚度不小于50cm。其它工程樁施工范圍內(nèi)滿堂鋪設(shè)50cm厚磚渣。施工時(shí)按需設(shè)置4個(gè)泥漿池，設(shè)置2個(gè)鋼筋加工、堆放場(chǎng)，如下圖: 3、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：鄧先勇專職安全員潘少華圖3-1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖生產(chǎn)經(jīng)理郭永偉預(yù)算合同部綜合協(xié)調(diào)部工程技術(shù)部后勤與辦公室質(zhì)量、安全部機(jī)械

10、裝備部沖樁機(jī)施工隊(duì)錨桿施工隊(duì)電氣班雜工班泥漿班灌漿班吊裝班測(cè)量組鋼筋班技術(shù)負(fù)責(zé)人顧劍第四章 工期與工期保證措施1、工期目標(biāo)開工日期：暫定2015年07月20日完工時(shí)間：2014年08月17日完成樁基施工工 期：27天。2、施工進(jìn)度計(jì)劃2.1施工設(shè)備投入計(jì)劃施工場(chǎng)地按6個(gè)工作面進(jìn)行平行交叉施工，詳見附圖一：施工平面布置圖?？偣餐度?臺(tái)沖樁機(jī)成孔施工。其中：工程樁總數(shù)為308根，沖孔樁數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，綜合考慮本工程的復(fù)雜地質(zhì)，保證按期完成工程，計(jì)劃進(jìn)7臺(tái)沖孔樁機(jī)。2.2施工總體計(jì)劃（1）7月10日至7月15日，臨建（場(chǎng)地平整及道路鋪設(shè)、水電安裝）；（2）7月15日至18日，主要設(shè)備進(jìn)場(chǎng)與安裝

11、；（3）7月20日至8月17日，沖孔樁全部完成；3、工期保證措施3.1組織保證措施3.1.1組建強(qiáng)有力的組織機(jī)構(gòu)為實(shí)現(xiàn)本分項(xiàng)工程的工期目標(biāo)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、各職能部室和各作業(yè)隊(duì)伍參加的工期保證領(lǐng)導(dǎo)小組。統(tǒng)籌安排機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)、勞動(dòng)力調(diào)配，隨時(shí)掌握形象進(jìn)度，同時(shí)，通過(guò)建立工期保證責(zé)任制和獎(jiǎng)懲制度，對(duì)各分部、分項(xiàng)工程進(jìn)度進(jìn)行有效控制，形成目標(biāo)明確、責(zé)任到人的工期保證體系，從組織上、制度上、技術(shù)及措施上確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.1.2加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性施工期間，建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按施工項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)、進(jìn)展階段進(jìn)行目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、周作業(yè)計(jì)劃，做到

12、以日保周，以周保月，并做好施工進(jìn)度記錄。每天召開一次監(jiān)理例會(huì)，由甲方、監(jiān)理、施工作業(yè)班組及其他負(fù)責(zé)人參加，解決當(dāng)天施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，布置次日施工任務(wù)，協(xié)調(diào)各作業(yè)班組之間的生產(chǎn)關(guān)系。3.1.3組織充足的勞動(dòng)力擬從已完工的類似工程中選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高、有多年類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，數(shù)量充足，做到只要有工作面，有工作量，就有作業(yè)工人在施工。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍的管理，每天的監(jiān)理例會(huì)施工作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人必須參加，聽取對(duì)施工進(jìn)度的安排，及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度。在趕工期階段，可安排兩班施工隊(duì)伍晝夜施工，保證總工期的實(shí)現(xiàn)。3.1.5夜間施工組織措施在得到夜間施工許可的情況下，在趕工期階段，配備充足的施

13、工人員，安排兩班或三班施工隊(duì)伍晝夜施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮、調(diào)度，確定合適的機(jī)械車輛行進(jìn)路線，并設(shè)立明顯標(biāo)志，防止相互干擾碰撞，保證總工期的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)地方有關(guān)規(guī)定，做好夜間施工審批手續(xù)，加強(qiáng)施工過(guò)程的檢查，盡量減少施工噪音的排放。同時(shí)，將夜間施工的工程內(nèi)容向市民公告，并做好撫民工作。在施工作業(yè)區(qū)域及工人走道等部位配備充足的照明，危險(xiǎn)地段要有明顯的危險(xiǎn)標(biāo)志和繞行警示標(biāo)志，電器設(shè)備設(shè)置接地或避雷裝置，在白天進(jìn)行安全檢修，避免夜間施工時(shí)發(fā)生漏電傷人事故。安排專職管理人員及安全員進(jìn)行夜間值班，在確保施工工期的同時(shí)保證施工安全。3.2 技術(shù)保證措施1、實(shí)行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員要在施工之前及時(shí)向班組做好

14、詳盡的技術(shù)交底，并加強(qiáng)施工過(guò)程控制，杜絕技術(shù)責(zé)任事故。2、加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，根據(jù)我公司施工類似工程的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的部位，提前制定預(yù)防措施，減少返工。3、堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度，避免因測(cè)量放線等錯(cuò)誤，導(dǎo)致窩工、返工等現(xiàn)象的出現(xiàn)，避免因此影響工期目標(biāo)。4、交叉施工的組織、技術(shù)保證工程開工前，運(yùn)用工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確定各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期，將任務(wù)分解到各作業(yè)隊(duì)，確保各專業(yè)接口按時(shí)交接。各作業(yè)隊(duì)定期或不定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)工程中已出現(xiàn)或可預(yù)見出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)商，對(duì)施工計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整，避免相互干擾。做好各有關(guān)施工單位的施工總協(xié)調(diào)工作，積極做好各施工單位的協(xié)調(diào)配合工作，為確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造條件。5

15、、合理安排機(jī)械設(shè)備的使用施工過(guò)程中，各種機(jī)械設(shè)備充分合理利用，人停、機(jī)械不停，機(jī)械操作人員三班倒，盡最大程度滿足施工進(jìn)度的需要。第五章 資源配備計(jì)劃1、勞動(dòng)組織及勞動(dòng)力配置計(jì)劃1.1 專業(yè)技術(shù)工人的來(lái)源與崗前培訓(xùn)1、專業(yè)技術(shù)工人的來(lái)源根據(jù)本分項(xiàng)工程勞動(dòng)力需求計(jì)劃，從我公司已施工過(guò)類似工程中選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、綜合素質(zhì)高的施工隊(duì)伍，勞動(dòng)力數(shù)量根據(jù)本工程工期要求科學(xué)合理進(jìn)行配備。2、崗前培訓(xùn)崗前培訓(xùn)是所有員工必須履行的程序。針對(duì)不同的對(duì)象進(jìn)行培訓(xùn)內(nèi)容的組合，做到有針對(duì)性、有目的性、有效果。由項(xiàng)目部組織公司工程、安質(zhì)等部門具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專家，分專業(yè)制定崗前培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)的管理人員和施工人員進(jìn)

16、行集中學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。培訓(xùn)工作納入公司對(duì)項(xiàng)目的考核內(nèi)容。1.2 勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力組織計(jì)劃根據(jù)不同施工階段的用工人數(shù)、勞動(dòng)力的進(jìn)場(chǎng)、退場(chǎng)時(shí)間和要求，最高峰人數(shù)約將達(dá)到81人左右，詳見表6-1：施工人員計(jì)劃表。表6-1 施工人員計(jì)劃表項(xiàng)目施工、管理人員數(shù)量人員管理人員10沖樁機(jī)735液壓挖掘機(jī)24履帶式起重機(jī)12汽車起重機(jī)12鋼筋加工設(shè)備24電焊機(jī)88電工2測(cè)量員2其它12合計(jì)812、物資組織供應(yīng)2.1材料的組織供應(yīng)1、根據(jù)圖紙及施工進(jìn)度制定詳盡的季度、月度用料計(jì)劃，對(duì)鋼材、混凝土等需求量大及新材料、緊缺材料提前備料。2、材料的運(yùn)輸采用單位和社會(huì)車輛共同組織運(yùn)輸，與社會(huì)運(yùn)輸單位簽訂長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作協(xié)議，

17、實(shí)施優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，統(tǒng)一調(diào)配，確保物資按時(shí)、保量運(yùn)送至施工工地。2. 2 供應(yīng)組織保證措施1、制定高峰期和特殊情況下應(yīng)急供應(yīng)預(yù)案：成立包括施工單位、供應(yīng)單位和運(yùn)輸單位主要負(fù)責(zé)人等在內(nèi)的應(yīng)急小組，根據(jù)情況適時(shí)啟動(dòng)保障應(yīng)急預(yù)案。2、加強(qiáng)與供應(yīng)廠家的溝通：保持與生產(chǎn)廠家的聯(lián)系，及時(shí)掌握生產(chǎn)情況，根據(jù)施工計(jì)劃，加強(qiáng)與廠家溝通，確保物資的生產(chǎn)與供應(yīng)。3、 擴(kuò)大料源：一方面要求供應(yīng)廠家擴(kuò)大生產(chǎn)能力，另一方面落實(shí)備選廠商，在供應(yīng)廠家供應(yīng)不足時(shí)，及時(shí)從備選廠家組織料源。4、 加大催運(yùn)力度：根據(jù)用料計(jì)劃，及時(shí)組織專人進(jìn)行催運(yùn)，根據(jù)廠商生產(chǎn)和運(yùn)輸情況，必要時(shí)安排專職材料人員駐廠進(jìn)行催運(yùn)。制定科學(xué)的運(yùn)輸組織方案，選擇多種

18、運(yùn)輸方式。5、 擴(kuò)大庫(kù)存：根據(jù)施工計(jì)劃、物資市場(chǎng)及供應(yīng)情況，適當(dāng)提前進(jìn)料，在施工現(xiàn)場(chǎng)增加庫(kù)存，做好供應(yīng)銜接。6、 加強(qiáng)質(zhì)量控制：認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)決杜絕不合格物資流入，做好各種質(zhì)量記錄。2.3物資管理措施1、材料采購(gòu)的質(zhì)量保證措施用于本工程的材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，向監(jiān)理提交樣品和有關(guān)證明材料，經(jīng)監(jiān)理同意施工后進(jìn)場(chǎng)。材料采購(gòu)前，采購(gòu)部門應(yīng)根據(jù)技術(shù)部門提出的施工總進(jìn)度計(jì)劃、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求制定材料采購(gòu)計(jì)劃。材料采購(gòu)計(jì)劃要有必要的編制說(shuō)明，并明確物資名稱、型號(hào)（或規(guī)格等級(jí)）、數(shù)量、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨期等事項(xiàng)，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。采購(gòu)部門依據(jù)批準(zhǔn)的材料采購(gòu)計(jì)劃從合格供應(yīng)商中

19、擇優(yōu)訂購(gòu)所需物資，確保材料質(zhì)量從選購(gòu)、運(yùn)輸、裝卸、貯存、保管、測(cè)試使用監(jiān)控及信息反饋等各個(gè)方面得到有效控制，形成嚴(yán)密、周全、多層次、多方位的質(zhì)控循環(huán)，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。對(duì)使用于施工現(xiàn)場(chǎng)的工程材料全部實(shí)行材質(zhì)驗(yàn)收“三檢制”，即發(fā)貨前查驗(yàn)、入庫(kù)前查驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)前查驗(yàn)，做到材料出廠合格證、技術(shù)證件、檢驗(yàn)試驗(yàn)合格證“三證”齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。拌制泥漿用的水泥各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，必須符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)到工地的水泥，應(yīng)有供應(yīng)單位提供的出廠試驗(yàn)報(bào)告單，并按水泥品種、標(biāo)號(hào)和出廠編號(hào)分批次進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逾期水泥需復(fù)驗(yàn)，對(duì)不合格的水泥不得使用。鋼材的技術(shù)條件，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法必須分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

20、。進(jìn)入工地的鋼材，均應(yīng)附有廠商的質(zhì)量證明書或驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單。工地試驗(yàn)工程師，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對(duì)購(gòu)入的鋼材進(jìn)行有見證送檢，作為使用本批鋼材的依據(jù)。為改善砼的技術(shù)性能，在拌制砼時(shí)適當(dāng)摻入化學(xué)外加劑，各種外加劑由專門的生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)供應(yīng)，運(yùn)到工地的外加劑無(wú)論是固體、液體，均要有適當(dāng)?shù)陌b容器。并隨附產(chǎn)品鑒定合格證書，要分批分類存放，防止變質(zhì)。在使用前必須認(rèn)真校驗(yàn)、拌制、確認(rèn)。2、材料進(jìn)場(chǎng)后的質(zhì)量保證措施 鋼筋、水泥的存儲(chǔ)與保管在工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水泥庫(kù)房、鋼筋棚，用于水泥存放、鋼筋的存放與加工。水泥庫(kù)房、鋼筋棚宜修建在地勢(shì)較高處，四周開挖排水溝，保證排水暢通，棚內(nèi)地面應(yīng)高出棚外地坪2030cm，確保棚內(nèi)地面干燥。棚

21、內(nèi)地面應(yīng)采用C15號(hào)砼硬化，水泥庫(kù)房、鋼筋棚可用竹木或磚石等材料搭設(shè)而成，周圍有圍護(hù)設(shè)施，棚頂不漏雨。水泥庫(kù)房、鋼筋棚的面積應(yīng)滿足各功能分區(qū)的要求。各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果、使用部分等進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌采用鍍鋅鐵皮制作，白底紅框黑字，用油漆噴涂而成，彩筆填寫，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)用鐵架吊掛安置于醒目處。水泥庫(kù)房、鋼筋棚必須建立詳細(xì)的鋼筋調(diào)撥使用臺(tái)帳，使之具有可追溯性。加強(qiáng)鋼筋棚(材料庫(kù))的防火工作。3、材料、設(shè)備的檢驗(yàn)和交貨驗(yàn)收用于本工程的材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，向監(jiān)理提交樣品和有關(guān)證明材料，經(jīng)監(jiān)理同意施工后進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)到場(chǎng)材料和設(shè)備按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收、取樣送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，填

22、寫材料和設(shè)備報(bào)驗(yàn)單，詳細(xì)說(shuō)明材料和設(shè)備來(lái)源、產(chǎn)地、規(guī)格、用途及檢驗(yàn)、試驗(yàn)情況等。報(bào)驗(yàn)單填好后，連同生產(chǎn)商的材料出廠質(zhì)量合格證書和我方提交的檢驗(yàn)合格證明報(bào)監(jiān)理工程師，以證明材料、設(shè)備質(zhì)量符合本合同設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。會(huì)同監(jiān)理工程師商定對(duì)用于本工程的任何材料和設(shè)備進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)的時(shí)間和地點(diǎn)，除監(jiān)理工程師另有指示外，并向監(jiān)理工程師提交有正式證明的檢驗(yàn)結(jié)果和原始數(shù)據(jù)。交貨驗(yàn)收中堅(jiān)持“三不”原則。凡質(zhì)量無(wú)保證、證件不齊全、未經(jīng)檢驗(yàn)試驗(yàn)的主要物資、設(shè)備，一律不準(zhǔn)采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)和使用。堅(jiān)持先試驗(yàn)后使用原則。物資部門負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的數(shù)量、質(zhì)量驗(yàn)收和物資取樣試驗(yàn)，按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)合格且技術(shù)證件與實(shí)物相符，方可使用

23、。項(xiàng)目部隨時(shí)按業(yè)主或監(jiān)理工程師的指令，在制造、加工或施工現(xiàn)場(chǎng)和材料存儲(chǔ)地對(duì)材料和設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢查其型號(hào)、品種、數(shù)量、性能等指標(biāo)，若對(duì)某種材料的質(zhì)量有疑慮時(shí)，委托有資格的檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)檢。對(duì)于項(xiàng)目檢驗(yàn)和驗(yàn)收過(guò)程中所發(fā)現(xiàn)的各類不合格材料、設(shè)備，相關(guān)方負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行處置，并做好不合格材料、設(shè)備的隔離及標(biāo)識(shí)，注明不合格的原因，防止非預(yù)期的使用或交付。4、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追溯性 對(duì)原材料、零配件、構(gòu)配件的標(biāo)識(shí)對(duì)原材料（如水泥、鋼材、砂、石及金屬構(gòu)件等）應(yīng)分類進(jìn)行堆放、分別掛牌、分別建立收、發(fā)料臺(tái)帳。掛牌應(yīng)注明名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量以及出廠日期和進(jìn)場(chǎng)日期。對(duì)零配件等應(yīng)在產(chǎn)品入庫(kù)后分類放置，并保持其原有廠家

24、的標(biāo)識(shí)，對(duì)無(wú)標(biāo)識(shí)的應(yīng)另掛牌，標(biāo)明其品種、規(guī)格、產(chǎn)地、廠家及進(jìn)貨日期等。施工機(jī)械及各種用于工程中的設(shè)備應(yīng)保護(hù)好其固定在機(jī)械設(shè)備上的原有廠家的標(biāo)牌，并保證其標(biāo)牌在施工生產(chǎn)中和設(shè)備安裝中不受損壞。計(jì)量、檢測(cè)設(shè)備、器具等采用標(biāo)簽及校驗(yàn)合格證進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 施工過(guò)程中的標(biāo)識(shí)對(duì)投入施工后不改變其原始形態(tài)的物資（如機(jī)械設(shè)備）應(yīng)加強(qiáng)檢查，繼續(xù)保持其原有標(biāo)識(shí)。對(duì)施工過(guò)程中改變實(shí)物形態(tài)而形成過(guò)程產(chǎn)品的構(gòu)配件，質(zhì)檢員應(yīng)利用“施工日志”、“分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表”記錄其投入的施工部位以及原材料的出處。對(duì)投入施工后立即改變其原始形態(tài)或被隱蔽的原材料（如水泥、鋼筋等），質(zhì)檢員應(yīng)在“施工日志”中詳細(xì)記錄其品種、規(guī)格、使用日期等以及

25、投入的施工部位。 竣工產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)竣工產(chǎn)品采用竣工質(zhì)保記錄作為其存檔標(biāo)識(shí)。另制作金屬銘牌作標(biāo)識(shí)，安裝在工程實(shí)體上。3、機(jī)械設(shè)備配置本工程工程量大、工期緊張，需要配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備，發(fā)揮機(jī)械高效的作用，才能保證在滿足工期要求的情況下，順利完成本工程的施工任務(wù)。3.1 主要機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃見表6-2：擬投入工程主要施工設(shè)備表。設(shè)備名稱設(shè)備參數(shù)投入設(shè)備情況規(guī)格型號(hào)主要工作性能指標(biāo)數(shù)量功率合計(jì)（KW）沖樁機(jī)CZ-8系列55KW/臺(tái)71650液壓挖掘機(jī)小松220-HT2柴油履帶式起重機(jī)QUY5050T1柴油汽車起重機(jī)QUY2525T1柴油鋼筋加工設(shè)備（含切斷機(jī)、液壓連接設(shè)備、彎曲機(jī)等）22 KW/臺(tái)套

26、288泥漿泵3PN22 KW/臺(tái)10220電焊機(jī)BX-122 KW/臺(tái)8176空壓機(jī)12m75KW175合計(jì)2209合計(jì)*0.751656.75表6-2 擬投入工程主要施工設(shè)備表第六章 施工方案及工藝1、測(cè)量放線1.1 概述 施工測(cè)量放線主要包括建立平面控制網(wǎng)；現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)及水準(zhǔn)高程點(diǎn)的交接和復(fù)核；測(cè)量成果報(bào)告整理；現(xiàn)場(chǎng)跟蹤復(fù)核檢測(cè)等。本工程測(cè)量外業(yè)主要為鉆沖孔樁、抗拔錨桿定位。為了保證整個(gè)施工測(cè)量放線的準(zhǔn)確，測(cè)量時(shí)必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的測(cè)量放線有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。1.2前期準(zhǔn)備工作測(cè)量時(shí)首先要做好現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)與水準(zhǔn)點(diǎn)的交接與復(fù)核工作，并辦理交接手續(xù)，復(fù)核檢查符合測(cè)量放

27、線精度要求后方能使用，使用測(cè)量前必須對(duì)所使用的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢測(cè)，還將作好以下準(zhǔn)備工作：(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工總體布置、施工部署，按開工的次序，全面了解、熟悉測(cè)量的先后順序、時(shí)間要求以及測(cè)量放線人員的安排，從人力、物力、時(shí)間上作好測(cè)量工作的前期準(zhǔn)備工作。(2)技術(shù)人員對(duì)測(cè)量班做好書面技術(shù)交底工作，測(cè)量班負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)測(cè)量班全體成員認(rèn)真閱讀所有施工圖紙，全面熟悉領(lǐng)會(huì)整個(gè)設(shè)計(jì)意圖，檢查、校核設(shè)計(jì)圖上的各部位的尺寸關(guān)系，對(duì)尺寸標(biāo)注、方向有矛盾的地方，應(yīng)以書面形式匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)院予以答復(fù)或糾正。(3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求制定各細(xì)部的放樣方案及測(cè)設(shè)精度的具體保證措施并由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)總負(fù)責(zé)人審批后才能實(shí)施。

28、(4)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及甲方提供的控制點(diǎn)進(jìn)行行內(nèi)業(yè)計(jì)算，準(zhǔn)備測(cè)量所需的相關(guān)數(shù)據(jù)，繪制放樣詳圖。(5)各測(cè)量分項(xiàng)工程才測(cè)量放線完成后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)線工作，由主管技術(shù)工程師、測(cè)量工程師及專業(yè)質(zhì)檢員配合驗(yàn)線無(wú)誤后，由監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)辦理簽證手續(xù)。1.3測(cè)量?jī)x器控制精度是測(cè)量的最根本要求，為了減少測(cè)量的系統(tǒng)誤差與偶然誤差，現(xiàn)場(chǎng)所使用的儀器必須做到：(1)儀器必須具備年檢證明，各種儀器年檢合格證標(biāo)志必須按要求貼在儀器上。(2)使用前，測(cè)量員必須對(duì)所使用經(jīng)緯儀的水準(zhǔn)軸、垂直軸、視準(zhǔn)軸、水平軸予以檢驗(yàn)和校正，各主要軸線間必須滿足一定的集合條件。1.4測(cè)量控制基線 根據(jù)本工程建筑場(chǎng)地的特征，測(cè)量時(shí)按相互垂直，

29、測(cè)設(shè)四條建筑基線，基線測(cè)設(shè)是整個(gè)測(cè)量工作的基準(zhǔn)線，其測(cè)量誤差必須滿足測(cè)量規(guī)范要求，測(cè)量時(shí)以甲方提供的控制點(diǎn)為基點(diǎn)，根據(jù)已計(jì)算完成的測(cè)設(shè)數(shù)據(jù)，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行。1.5測(cè)量方法 (1)平面控制 平面控制主要包括基坑內(nèi)工程樁、抗拔錨桿各軸線定位控制。 根據(jù)前期測(cè)設(shè)的建筑基線控制點(diǎn)，采用測(cè)距儀，利用極坐標(biāo)法，根據(jù)各分項(xiàng)工程已計(jì)算的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行施測(cè)，測(cè)量時(shí)由測(cè)量員先測(cè)出控制軸線上的點(diǎn)位，另一測(cè)量組從相反方向進(jìn)行反測(cè)，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，辦理相應(yīng)的簽證手續(xù)，然后把軸線引測(cè)到四周的控制點(diǎn)或四周的龍門板上，并用油漆作好相應(yīng)的標(biāo)志和標(biāo)明各軸線的編號(hào)，然后以各軸線定出各分項(xiàng)工程的點(diǎn)位。為了保證施測(cè)速度及精度，工程樁軸線

30、測(cè)設(shè)時(shí)，可先以基線施測(cè)縱、橫幾條主軸線，再以主軸線，采用鋼尺量距分別定出其余各軸線，同時(shí)對(duì)各分軸線控制點(diǎn)利用經(jīng)緯儀予以復(fù)核。 控制點(diǎn)必須符合埋設(shè)要求，埋設(shè)應(yīng)選擇在不受施工影響，不變形，不下沉堅(jiān)固土層并便于觀測(cè)的位置，埋設(shè)采用打入鋼筋頭，四周用砼保護(hù)(埋設(shè)方法及尺寸見圖7-1)。圖7-1 控制點(diǎn)埋設(shè)示意圖 (2)高程控制 基坑高程引測(cè)方法是以基坑外高程點(diǎn)為基點(diǎn)，在基坑邊緣架設(shè)吊桿，吊桿頂上垂掛經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼尺，鋼尺下吊重錘，以保證鋼尺能完全垂直，在基坑內(nèi)和基坑外架設(shè)兩臺(tái)水準(zhǔn)儀，由兩人同時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，分別讀取參數(shù)a、b、C、d，根據(jù)公式HB=HA+a-(b-c)-d計(jì)算出B點(diǎn)高程，然后根據(jù)地下室各設(shè)

31、計(jì)標(biāo)高將高程引測(cè)到基坑邊坡上作為施工標(biāo)高依據(jù)，見圖7-2。圖7-2 坑內(nèi)高程引測(cè)示意圖1.6測(cè)量質(zhì)量控制 （1）用于外業(yè)的經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀，鋼尺必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)中心檢查合格，沒有合格證，性能不穩(wěn)定的儀器不得使用。 （2）測(cè)量時(shí)應(yīng)定人、定儀器、定控制點(diǎn)，定線路，定時(shí)間，避免系統(tǒng)誤差，提高測(cè)量精度。 （3）每次測(cè)量后應(yīng)有另外一個(gè)人跟蹤檢查，復(fù)核，其復(fù)核內(nèi)容包括內(nèi)業(yè)與外業(yè)并認(rèn)真作好測(cè)量記錄和點(diǎn)位誤差，不得涂改，以便于查閱。(4)施工時(shí)，應(yīng)有測(cè)量人員跟班作用，經(jīng)常檢查，復(fù)核軸線之間的相對(duì)位置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或存在誤差及時(shí)糾正。2、鉆（沖）孔樁施工方案本工程工程樁樁徑為 1000mm、1200mm。2.1 施工工藝

32、流程 鉆（沖）樁施工工藝流程見圖7-3：圖7-3 工程樁施工工藝流程清孔、測(cè)量孔深泥漿調(diào)制、處理灌注水下砼測(cè)量放線埋設(shè)護(hù)筒成 孔導(dǎo)管安裝鋼筋籠安裝終 孔沖樁機(jī)就位導(dǎo)管試裝鋼筋籠制作檢查驗(yàn)收成 樁混凝土質(zhì)量抽查2.2 測(cè)量放線與護(hù)筒埋設(shè)1、放出樁位后，查明樁位處有無(wú)地下管線。2、根據(jù)護(hù)筒的大小及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況挖埋護(hù)筒，護(hù)筒應(yīng)高出地面1530cm，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，埋入土中深度在粘性土中不少于1m，在砂土中不少于1.5m，并應(yīng)保證孔內(nèi)漿面高于地下水位1m以上。3、護(hù)筒中心與樁位中心的允許偏差為50mm。2.3 泥漿2.3.1泥漿處理系統(tǒng)1、施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)樁機(jī)的施工安排及路線設(shè)置泥漿

33、池，作為泥漿處理系統(tǒng)。并根據(jù)施工實(shí)際需要設(shè)置泥漿溝與泥漿池，泥漿溝、泥漿池就地開挖。2、在成孔過(guò)程中，泥漿具有護(hù)壁、排碴、冷卻機(jī)具和切土、潤(rùn)滑作用。泥漿配制是保證成孔質(zhì)量的關(guān)鍵措施。3、采用泥漿（1.2g/3）護(hù)壁成孔工藝，泥漿護(hù)壁比重1.2左右，清孔返漿水灰比控制在1.10左右。2.3.2 泥漿的制備1、泥漿的制備存儲(chǔ)量按每天10根樁的的設(shè)計(jì)用量確定，泥漿須經(jīng)過(guò)制漿池、沉淀池及儲(chǔ)存池三級(jí)處理，泥漿制作場(chǎng)地以利于施工方便為原則，泥漿用離心泵生產(chǎn)，靠重力沉降循環(huán)再生。其循環(huán)工序流程如下圖7-4所示：施工樁孔凈化泥漿儲(chǔ)存再生漿指標(biāo)調(diào)整再生漿儲(chǔ)存凈化中間儲(chǔ)存泥漿凈化處理中目振動(dòng)篩粗篩去土渣罐車外運(yùn)劣

34、質(zhì)漿儲(chǔ)存新鮮漿儲(chǔ)存新 鮮 泥 漿 拌 制調(diào) 整 漿液拌制泥 漿 沉 淀 池合格 漿圖7-4 泥漿制備工藝流程圖2.3.3泥漿的使用1、新制備的泥漿、回收重復(fù)利用的泥漿、澆筑混凝土之前孔內(nèi)的泥漿，在成孔時(shí)、清孔后均需要進(jìn)行物理性能指標(biāo)測(cè)定，主要測(cè)定泥漿粘度、比重和含砂率。泥漿性能指標(biāo)要有專門技術(shù)人員用泥漿測(cè)量?jī)x測(cè)量，專人管理。2、成孔過(guò)程中隨著成孔不斷加深要不斷補(bǔ)充泥漿，保證泥漿液面始終高于地下水位至少1m，泥漿使用過(guò)程中要不斷對(duì)其性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，一般每個(gè)臺(tái)班檢測(cè)一次，如發(fā)現(xiàn)不符合要求要及時(shí)換漿或加外加劑進(jìn)行調(diào)整。3、澆注砼前清除孔內(nèi)沉渣，用新鮮泥漿置換受污染的循環(huán)泥漿，清除孔內(nèi)沉渣、澆砼時(shí)排

35、出的孔內(nèi)泥漿，指標(biāo)合格的泥漿，排入沉淀池，指標(biāo)不合格的泥漿需經(jīng)處理合格后方可重復(fù)使用。4、廢漿或多余的泥漿用專車運(yùn)出場(chǎng)外，廢泥漿和渣土按當(dāng)?shù)丨h(huán)保有關(guān)條例處理。2.4 沖擊鉆機(jī)成孔沖擊鉆成孔施工法是我國(guó)歷史悠久的鉆孔施工法之一。它是利用沖擊式鉆機(jī)(簡(jiǎn)易式?jīng)_擊鉆機(jī)參見圖7-5、圖7-6或卷?yè)P(yáng)機(jī)懸吊沖擊鉆頭，在一定的高度往復(fù)提升鉆頭并使其突放自由降落，利用沖擊動(dòng)能沖擠土層或破碎巖石成孔。部分碎渣和泥漿被擠入孔壁中，大部分成為泥渣，利用掏渣筒或其它方法將鉆渣排出孔外。然后再下放鋼筋籠，灌注混凝土成樁。每次沖擊之后，沖擊鉆頭在鋼絲繩轉(zhuǎn)向裝置帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，從而使樁孔能得到規(guī)則的圓形斷面。沖擊成孔灌

36、注樁施工工藝有如下獨(dú)特的施工特點(diǎn)和施工注意事項(xiàng)：1、在沖擊鉆進(jìn)過(guò)程中，為獲取最佳的成孔速度，必須保證沖擊鉆頭在孔內(nèi)以最大的加速度下落，以增大沖擊力。為此，應(yīng)合理確定沖擊鉆頭的重量，選擇最優(yōu)懸吊距離、沖擊行程和沖擊頻率。沖擊鉆頭的重量一般按沖孔直徑每100mm取100140kg為宜，對(duì)于硬巖土層或刃腳較長(zhǎng)的鉆頭取大值，反之取小值。最優(yōu)懸距是保證鉆頭最大切入深度而使鋼絲繩沒有剩余長(zhǎng)度。一般正常懸距可取0.50.8m之間，懸距過(guò)大或過(guò)小，鋼絲繩抖動(dòng)劇烈。懸距正常，鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，鉆進(jìn)效率高。一般專用鋼絲繩沖擊鉆機(jī)沖擊行程可取0.781.5m，沖擊頻率以4080次/min為宜。圖7-5 簡(jiǎn)易式?jīng)_擊鉆機(jī)施

37、工圖7-6 簡(jiǎn)易沖擊鉆機(jī)示意圖1一副滑輪；2一主滑輪；3一主桿；4一前拉索；5一后拉索；6一斜撐；7一雙滾筒卷?yè)P(yáng)機(jī)；8一導(dǎo)向輪；9一墊木；10一鋼管；11一供漿管；12一溢流口；13泥漿渡槽；14一護(hù)筒回填土；15一鉆頭 。2、沖擊鉆進(jìn)成孔施工的總原則是根據(jù)地層情況，合理選擇鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，少松繩，勤松繩，勤掏渣。開孔時(shí)應(yīng)低錘勤擊，錘高可取0.41.0m，以免偏斜。當(dāng)孔深達(dá)到護(hù)筒下34m后，才加快速度，加大沖程，轉(zhuǎn)入正常連續(xù)沖擊。如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)立即回填片石，重新鉆進(jìn)。如遇孤石可拋填相似硬度的片石或卵石，用高沖程沖擊，將大孤石擊碎擠入孔壁。在各種不同土層中鉆進(jìn)時(shí)，可按表7-2中施工要點(diǎn)進(jìn)行，表

38、中列出了各類土層常用沖程高度和施工泥漿密度，可供使用時(shí)參考。表7-2 不同土層中鉆進(jìn)時(shí)施工要點(diǎn)表適用土層施工要點(diǎn)效果在護(hù)筒中及護(hù)筒刃腳以下3m小沖程高1m左右，土層不好時(shí)加入小片石和蛋白塊。造成堅(jiān)實(shí)孔壁粘土層、粉士層中、小沖程高2m，加清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。防粘鉆、吸鉆、提高鉆進(jìn)效率。粉、細(xì)、中、粗砂層中沖程23m，泥漿密度l.2l.5 mg/cm，投入粘土塊，勤沖、勤掏渣。反復(fù)沖擊造成堅(jiān)實(shí)孔壁，防止塌孔。砂卵石層中、高沖程24m，泥漿密度1.3mg/cm左右，多投黠土，減少投石量，勤掏渣。加大沖擊能量，提高鉆進(jìn)效率?；鶐r高沖程34m，加快沖擊效率，812次/ml且，把漿密度1.

39、3mg/ cm左右 加大沖擊能量，提高鉆進(jìn)效率。軟弱土層或塌孔回填重鉆低沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊及小碎石， 泥漿密度1.31.5mg/ cm，勤掏渣。造成堅(jiān)實(shí)孔壁。淤泥層低沖程0.751.50m，增加碎石和教土投量，邊沖擊邊投入。碎石和粘土擠入孔壁，增加孔壁穩(wěn)定性。3、卷?yè)P(yáng)機(jī)施工時(shí)，應(yīng)在鋼絲繩上作標(biāo)記控制沖程。沖擊鉆頭到底后要及時(shí)收繩提起沖擊鉆頭，防止鋼絲繩纏卷沖擊鉆具或反纏卷筒，并應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，卡扣松緊程度，轉(zhuǎn)向裝置是否靈活。4、成孔過(guò)程中的排渣方法長(zhǎng)有泥漿循環(huán)法和抽渣筒法。應(yīng)盡量選用泥漿循環(huán)排渣法，其方法是將輸漿管插入孔底，泥漿在孔內(nèi)向上流動(dòng)，將殘?jiān)鼛С隹淄?。雖本方法具有造孔效

40、率高，護(hù)壁效率好的優(yōu)點(diǎn)，但當(dāng)孔深時(shí)，對(duì)循環(huán)泥漿的壓力和流量要求較高，較難實(shí)施，所以僅適用于淺孔。采用抽渣筒排渣時(shí)，當(dāng)鉆深45m以后，每鉆進(jìn)0.51.0m應(yīng)抽渣一次，并及時(shí)補(bǔ)給泥漿。對(duì)穩(wěn)定性差的孔壁不宜采用抽渣筒法，應(yīng)采用循環(huán)法進(jìn)行泥漿排渣。5、每次掏渣后或因其它原因停鉆后再次開鉆時(shí)，應(yīng)由低沖程逐漸加大到正常沖程，以免卡鉆。如遇卡鉆，應(yīng)交替緊繩、松繩，將鉆頭慢慢吊起，不得硬提猛拉。6、在鉆頭錐頂和鋼絲繩之間，必須設(shè)定自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，以保證能沖鉆成圓孔，轉(zhuǎn)向裝置可用合金套、轉(zhuǎn)向套、轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向桿等。鉆頭重量大的采用合金套，鋼絲繩應(yīng)優(yōu)質(zhì)、柔軟、無(wú)死結(jié)，安全系數(shù)不小于12，短繩與大繩連接的卡扣不得小于3

41、個(gè)，各卡扣受力應(yīng)均勻。鋼絲繩與吊環(huán)連接彎曲處，應(yīng)安裝槽形護(hù)鐵，以減小磨損。7、在粘性土層中鉆進(jìn)時(shí)，可利用粘性土自然造漿的特點(diǎn)，向孔內(nèi)送入清水，通過(guò)鉆頭沖搗形成泥漿；在砂礫石層中鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)采用膨潤(rùn)土泥漿，視孔壁穩(wěn)定情況，邊沖擊邊向鉆孔中投入粘土，使黠土擠入孔壁，增加孔壁的穩(wěn)定性；在裂隙巖溶地層中鉆進(jìn)遇裂隙泥漿漏失時(shí)，可投入粘土，沖擊數(shù)次后再邊投粘土邊沖擊，直至穿過(guò)裂隙，如果遇無(wú)填充物的小溶洞時(shí)，可投入粘土加石塊，形成人工造壁。8、沖擊鉆成孔灌注樁的常遇問(wèn)題及其原因、處理方法如表7-3所示：表7-3 沖擊鉆成孔灌注樁的常遇問(wèn)題及其原因、處理方法常遇問(wèn)題產(chǎn)生原因防治處理方法樁孔不圓，呈梅花形1、鉆頭轉(zhuǎn)

42、向裝置失靈，沖擊時(shí)鉆頭未轉(zhuǎn)動(dòng)；2、泥漿黠度過(guò)高，沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大，鉆頭轉(zhuǎn) 動(dòng)困難；3、中程太小，鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間不充分或轉(zhuǎn)動(dòng)很小 。經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的靈活性，調(diào)整泥漿的重?fù)舳群拖鄬?duì)密度;用低沖程時(shí)，每沖擊一段換用高一些的沖程沖擊，交替沖擊修整孔形。鉆孔偏斜1、沖擊中遇探頭石、漂石，大小不均勻，鉆頭 受力不均。2、基巖面產(chǎn)狀較陡。 3、鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。 4、土層軟硬不均；孔徑大，鉆頭小，沖擊時(shí)鉆 頭向一側(cè)傾斜發(fā)現(xiàn)探頭石后，應(yīng)回填碎石或?qū)@機(jī)稍移向探頭石一側(cè)，用高沖程猛擊探頭石，破碎探頭石后再鉆進(jìn)。遇基巖時(shí)采用低沖程，并使鉆頭充分轉(zhuǎn)動(dòng)，加快沖擊頻率。進(jìn)入基巖后采用高沖程鉆進(jìn)；若發(fā)現(xiàn)

43、孔斜，應(yīng)回填重鉆，經(jīng)常檢查及時(shí)調(diào)整;進(jìn)入軟硬不均地層，采用低錘密、擊，保持孔底平整，穿過(guò)此層后再正常鉆進(jìn)，及時(shí)更換鉆頭。沖擊鉆頭被卡1、鉆孔不圓，鉆頭被孔的狹窄部位卡住(叫卡鉆)；2、沖擊鉆頭在孔內(nèi)遇大的探頭(叫上卡)石，石塊落在鉆頭與孔壁之間；3、未及時(shí)焊補(bǔ)鉆頭，鉆孔直徑逐漸變小，鉆頭入孔沖擊被卡；4、上部孔壁明落物卡住鉆頭；5、在毅土層沖程太高，泥漿茹度過(guò)高，以致鉆 頭被吸??；6、放繩太多，沖擊鉆頭傾倒頂住孔壁； 7、護(hù)筒底部出現(xiàn)卷口變形，鉆頭卡在護(hù)筒底，拉不出來(lái)。若孔不圓，鉆頭向下有活動(dòng)余地，可使鉆頭向下活動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)至孔底較大方向提起鉆頭，使鉆頭向下活動(dòng)，脫離卡點(diǎn)；使鉆頭上下活動(dòng)，讓石塊落

44、下及時(shí)修補(bǔ)沖擊鉆頭；若孔徑已變小，應(yīng)嚴(yán)格控制鉆頭直徑，并在孔徑變小處反復(fù)沖刮孔壁，以增大孔徑；用打撈鉤或打撈活套助提;利用泥漿泵向孔內(nèi)泵送性能優(yōu)良的泥漿；使用專門加工的工具將頂住孔壁的鉆頭拔正；將護(hù)筒吊起，割去卷口，再在筒底外圍用直徑12mm的圓銅焊一圈包箍，重下護(hù)筒于原位?？妆跈凰?、沖擊鉆頭或掏渣筒傾倒，撞擊孔壁；2、泥漿相對(duì)密度偏低，起不到護(hù)壁作用；孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位；3、遇流砂，軟淤泥，破碎地層或松砂層鉆進(jìn)時(shí) 進(jìn)尺太快。4、地層變化時(shí)未及時(shí)調(diào)整泥漿相對(duì)密度；5、清孔或漏漿時(shí)補(bǔ)漿不及時(shí)，造成泥漿面過(guò)低，孔壓不夠而塌孔。探明明塌位置，將砂和蛋白士(或砂礫和黃土)混合物回填到現(xiàn)孔位置以上

45、12m，等回填物沉積密實(shí)后再重新沖孔；按不同地層土質(zhì)采用不同泥漿相對(duì)密度；提高泥漿面；嚴(yán)重塌孔，用黠土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后，采用低速重新鉆進(jìn);地層變化時(shí)要隨時(shí)調(diào)整泥漿相對(duì)密度，清孔或漏漿時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充泥漿，保持漿面在護(hù)筒范圍以內(nèi)；成孔后應(yīng)及時(shí)灌注混凝土；下鋼筋籠應(yīng)保持豎直，不撞孔壁。流砂1孔外水壓力比孔內(nèi)大，孔壁松散，使大量流 砂涌塞孔底；2.掏渣時(shí)，沒有同時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充水，造成孔外水位高于孔內(nèi)。流砂嚴(yán)重時(shí)，可拋入碎磚石、秸土，用錘沖入流砂層，做成泥漿結(jié)塊，使成堅(jiān)厚孔壁，阻止流砂涌入保持孔內(nèi)水頭，并向孔內(nèi)拋事占土塊，沖擊造漿護(hù)壁，然后用掏渣筒掏渣。沖擊無(wú)鉆進(jìn)1、鉆頭刃腳變鈍或未焊牢被沖擊掉；2、

46、孔內(nèi)泥漿濃度不夠，石渣沉入孔底，鉆頭重。 磨損的刃齒用氧氣乙炔割平，重新補(bǔ)焊；向孔內(nèi)拋幸自土塊，沖擊造漿，增大泥漿濃度，勤掏渣。鉆孔直徑小復(fù)擊打石渣層1、選用的鉆頭直徑小；2鉆頭磨損未及時(shí)修復(fù)。選擇合適的鉆頭直徑，宣比成樁直徑小20mm，定期檢查鉆頭磨損情況，及時(shí)修復(fù)。鉆頭脫離1、大繩在轉(zhuǎn)向裝置聯(lián)結(jié)處被磨斷，或在靠近轉(zhuǎn)向裝置處被扭斷，或繩卡松脫，或鉆頭本身在薄弱斷面折斷；2、轉(zhuǎn)向裝置與鉆頭聯(lián)結(jié)處脫開。 用打撈活套打撈;用打撈鉤打撈；用沖抓錐來(lái)抓取掉落的鉆頭;預(yù)防掉鉆頭，勤檢查易損壞部位和機(jī)構(gòu)。吊腳樁1、清孔后泥漿相對(duì)密度過(guò)低，孔壁燒塌或孔底涌進(jìn)泥砂，或未立即灌注混凝土；2、清渣未凈，殘留沉渣過(guò)

47、厚； 3、沉放鋼筋骨架，導(dǎo)管等物碰撞孔壁，使孔壁明落孔底。作好清孔工作，達(dá)到要求后立即灌注混凝土，注意泥漿濃度，及時(shí)清渣;不讓重物碰撞孔壁。2.5 清孔1、當(dāng)成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度或者指定巖層時(shí)，經(jīng)確認(rèn)后，立即開始清孔作業(yè)。2、清孔利用儲(chǔ)漿池的泥漿按需進(jìn)行泥漿正、反循環(huán)置換出孔內(nèi)的渣漿，在清孔過(guò)程中要不斷向孔內(nèi)泵送優(yōu)質(zhì)泥漿，保持孔內(nèi)液面穩(wěn)定。3、由于鉆（沖）孔灌注樁施工中需要穿越較厚的砂層、淤泥層，并在沖進(jìn)中微風(fēng)化巖的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量巖渣，并摻雜大量砂土，清孔過(guò)程中泥漿必須能正常懸浮、攜帶巖土屑，先往孔底投入一些散碎膨潤(rùn)土，用沖擊錘低沖程反復(fù)拌漿，使孔底沉渣懸浮。清孔時(shí)先采用正循環(huán)方式清孔，視正循環(huán)

48、清孔效果，如果正循環(huán)清孔方式達(dá)不到要求，則需采用氣舉反循環(huán)方式清孔。泥漿密度指標(biāo)控制在1.2g/cm3左右。4、清孔完畢后，應(yīng)立即灌注水下混凝土，防止泥漿久置沉淀。2.6鋼筋籠制作2.6.1鋼筋籠的制作本工程樁鋼筋籠的制作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩個(gè)鋼筋加工場(chǎng)。加工制作完成后需立即驗(yàn)收并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。鋼筋籠縱筋采用HRB400級(jí)，所有鋼筋的焊接均需滿足鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ 18-2012）的要求，當(dāng)縱筋采用機(jī)械連接接頭，應(yīng)滿足鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2010）的要求。2.6.2鋼筋焊接連接工藝圖7-7、7-8為鋼筋籠加工實(shí)例。圖7-7 鋼筋籠加工圖7-8 鋼筋籠加工2.

49、8鋼筋籠吊裝鋼筋籠采用25T汽車吊、50T履帶式吊車進(jìn)行吊裝。1、鋼筋籠吊放時(shí)，要注意垂直放下，避免碰撞樁壁土。2、鋼筋籠吊裝時(shí)要注意做好安全措施，由專人負(fù)責(zé)指揮，吊臂下嚴(yán)禁站人。3、鋼筋籠用直徑10mm的圓鋼作吊筋進(jìn)行定位，吊筋的長(zhǎng)度為地面吊點(diǎn)的高程和籠頂標(biāo)高之差；吊筋上部做成吊環(huán)，在地面用型鋼穿過(guò)固定。4、離鋼筋籠制作場(chǎng)較近的樁位使用25T汽車吊進(jìn)行吊裝，較遠(yuǎn)處的樁位鋼筋籠使用50T履帶式吊車進(jìn)行吊裝。長(zhǎng)度較短的鋼筋籠可采用吊車間接力平移轉(zhuǎn)籠的方式轉(zhuǎn)運(yùn)至孔口，然后采用25T汽車吊在孔口吊裝鋼筋籠。5、灌注過(guò)程中，應(yīng)做好監(jiān)測(cè)工作，檢查鋼筋籠是否上浮。6、圖7-9為鋼筋籠吊裝實(shí)例。圖7-9 鋼

50、筋籠吊裝2.9水下混凝土灌注1、 本工程水下混凝土采用商品混凝土，灌注樁樁身強(qiáng)度必須達(dá)到C35 的要求,水下混凝土應(yīng)比原設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一至兩級(jí)，即現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土等級(jí)為 C40，地下水具有弱腐蝕性，抗?jié)B等級(jí)不應(yīng)低于P8. 2、水下混凝土必須具有良好的和易性，其配合比要通過(guò)試驗(yàn)確定，坍落度為180220mm。3、水下混凝土采用導(dǎo)管進(jìn)行灌注，導(dǎo)管底距孔底部約3050cm。導(dǎo)管內(nèi)吊放砼塞頭，灌注開始前應(yīng)檢查砼的塌落度等性能指標(biāo)，滿足設(shè)計(jì)要求后攪拌車就位開始卸料，待儲(chǔ)料斗（容積約1.5立方米）內(nèi)有足夠的砼儲(chǔ)存量時(shí)即兩邊同時(shí)剪斷塞頭鐵絲，此時(shí)攪拌車一直保持快速（3立方米/分鐘）連續(xù)供料，確保導(dǎo)管的底端一次性

51、埋入水下混凝土中超過(guò)0.8m以上的深度，防止斷樁。4、灌注前應(yīng)檢查孔底沉渣情況，澆注過(guò)程中，隨著混凝土的上升，要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下保持24m，不宜大于6m，并不得小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。5、在水下混凝土灌注過(guò)程中，專人測(cè)量導(dǎo)管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表。6、水下混凝土的灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電、停水及發(fā)生導(dǎo)管堵塞、進(jìn)水等事故，應(yīng)立即采取有效措施進(jìn)行處理，并做好記錄。7、提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋管深度不要過(guò)深，當(dāng)混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)34m，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管的底端高于鋼筋底端，

52、以防鋼筋籠上浮。8、要控制最后一次混凝土的灌注量，不使樁頂偏低，灌注后樁頂浮漿層高度要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。9、樁孔澆灌完混凝土，待其混凝土硬化后要采用沙石對(duì)樁孔進(jìn)行回填，以確保施工安全。10、圖7-10為灌注水下混凝土實(shí)例。圖7-10 灌注水下混凝土2.10質(zhì)量檢驗(yàn)1、主控項(xiàng)目 灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。 成孔深度和沉碴厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。 實(shí)際澆注混凝土量應(yīng)不小于計(jì)算體積。 灌注后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋籠加工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，見表7-4。表7-4 鋼筋籠加工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢查方法1

53、主筋間距10用鋼尺量2長(zhǎng)度100用鋼尺量3保護(hù)層10用鋼尺量檢查頻率：1次/孔 樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，見表7-5。表7-5 樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1樁位mm100基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心。2孔深mm100只深不淺，用重錘測(cè)，或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度。3垂直度mm1/100按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。4樁徑mm50開挖后量樁周長(zhǎng)。5樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。6混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求。試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢。7承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。檢查頻率：成孔規(guī)格、沉渣1次/孔；混凝土試塊1組/樁；2、一

54、般項(xiàng)目 混凝土制作必須按照混凝土配合比下料， 嚴(yán)格控制用水量。 鋼筋籠的主筋搭接和焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯(cuò)開，且在35d或500mm(取大值)的同一接頭連接區(qū)段范圍內(nèi)鋼筋接頭不得超過(guò)鋼筋數(shù)量的50。鋼筋籠的加勁筋、箍筋、焊點(diǎn)必須按規(guī)范要求牢固。 鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，見表7-6。（檢查頻率：1次/孔）表7-6 鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢查方法1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距或螺旋筋螺距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量3、孤石、舊基礎(chǔ)處理方案孤石常見的處理方法有：開挖法、沖擊鉆進(jìn)破碎法、爆破法。常見的爆破法有人工挖孔炸石成孔法、鉆孔爆破法。這些爆破方法較多是樁孔內(nèi)爆破，且深度較淺。對(duì)本工程施工中碰到的深、大孤石，可使用孔外鉆深孔弱