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1、云云南南能能源源職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院 資環(huán)系煤化工教研室 題名:聚聚乙乙烯烯醇醇廠廠污污水水處處理理 學(xué)生姓名: 學(xué) 號: 指導(dǎo)教 專 業(yè): 年 級: 時 間: 目目錄錄 摘要摘要 .1 第第 1 1 章章 引言引言 .2 第第 2 2 章章 聚乙烯醇簡介聚乙烯醇簡介 .2 2.1 聚乙烯醇行業(yè)概況.2 2.1.1 國內(nèi)外行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 .2 2.1.2 國內(nèi)外行業(yè)發(fā)展趨勢 .2 2.1.3 國內(nèi)行業(yè)發(fā)展特征存在的資源和環(huán)境問題 .3 2.2 聚乙烯醇的應(yīng)用.4 第第 3 3 章章 聚乙烯醇的生產(chǎn)聚乙烯醇的生產(chǎn) .4 3.1 聚乙烯醇生產(chǎn)工藝.4 3.1.1 基礎(chǔ)原料生產(chǎn) .5 3.1.2
2、醋酸乙烯生產(chǎn) .5 3.1.3 聚乙烯醇生產(chǎn) .6 3.1.4 醋酸甲酯回收工序 .7 第第 4 4 章章 生產(chǎn)聚乙烯醇帶來的污染生產(chǎn)聚乙烯醇帶來的污染 .7 4.1 生產(chǎn)聚乙烯醇帶來的污染.7 4.2 行業(yè)污染情況綜合分析.7 第第 5 5 章章 污污水水處處理理方方法法及及流流程程.9 5.1 對重金屬處理方法.9 5.1.1 化學(xué)法 .9 5.1.2 物理化學(xué)法 .10 5.1.3 生物化學(xué)法 .11 5.1.4 對重金屬處理方法的評價.11 5.2 乙炔工序廢水處理.12 5.2.1 對乙炔工序廢水處理的評價.12 5.3 氯堿裝置廢水處理.12 5.4 污水處理流程.13 第第 6
3、6 章章 污污水水設(shè)設(shè)備備及及工工藝藝流流程程圖圖.14 6.1 污水設(shè)備及計(jì)算.14 6.1.1 調(diào)節(jié)池.14 6.1.2 調(diào)節(jié)池中的中和處理.15 6.1.3 水解池.15 6.1.4 曝氣池.16 6.1.5 沉淀池.17 6.1.6 污泥濃縮池.18 6.2 污水處理工藝控制指標(biāo).19 6.3 工業(yè)流程圖.20 第第 7 7 章章 對污水處理提出新方案對污水處理提出新方案 .21 7.1 改造的簡介.21 7.2 現(xiàn)狀調(diào)查.21 7.3 原因分析.22 7.4 找出對策措施并實(shí)施.22 7.5 效果檢驗(yàn).23 7.6 經(jīng)濟(jì)效益分析.24 第第 8 8 章章 污污水水處處理理在在生生產(chǎn)產(chǎn)
4、中中的的作作用用和和評評價價.25 8.1 污水處理在全廠生產(chǎn)中的作用.25 8.2 污水處理效果.26 總結(jié)總結(jié) .27 致致 謝謝 .27 參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn) .28 聚聚乙乙烯烯醇醇 廠廠污污水水處處理理 摘要 :聚乙烯醇是以乙烯法生產(chǎn)的醋酸乙烯為原料,經(jīng)溶液聚合、無水低 堿醇解而得,它是一種重要的化工原料,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。隨著聚乙烯醇生產(chǎn)量 的增加,帶來的污水量加大,需要我們利用污水處理系統(tǒng) 解決存在的問題。 本論文通過介紹污水處理設(shè)備調(diào)節(jié)池、水解池、曝氣池、沉淀池、污泥濃縮池的 作用及簡單的計(jì)算,畫出工業(yè)流程圖。并針對現(xiàn)污水處理設(shè)備提出新方案, 即 在水解池中掛上填料并通入空氣將其改成了
5、曝氣池,以達(dá)到提高污水處理效率, 降低 COD 排放含量。提高化工企業(yè)整體的節(jié)能減排水平,綜合治理污水建立資 源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會。 關(guān)鍵詞:聚乙烯醇 污水來源 處理 優(yōu)化 Abstract: The production of polyvinyl alcohol is vinyl acetate ethylene as raw material, by polymerization, anhydrous alcohol solution derived from low-alkali, it is an important chemical raw materials, extensiv
6、e applications. With the increase in alcohol production, bringing the quantity of sewage to increase, we need to use the sewage treatment system to solve existing problems. This paper describes the sewage treatment facilities through the regulation pool, hydrolysis tank, aeration tank, settling tank
7、, sludge thickener and the role of simple calculation, draw industry flow chart. And sewage treatment facilities are proposed for the new program, that is, fill in the hydrolysis of the pool and put up into the air to pass into the aeration tanks, sewage treatment in order to achieve greater efficie
8、ncy and reduce emissions of COD content. Chemical companies to improve the overall level of energy conservation, establishment of comprehensive management of water resources saving and environment-friendly society. 第 1 章 引言 聚乙烯醇,它是一種白色片狀、絮狀或粉末狀固體,水溶性高分子聚合物, 性能獨(dú)特,是重要的化工原料,應(yīng)用領(lǐng)域涉及紡織、食品、醫(yī)藥、建筑、木材加 工、造紙、印
9、刷、農(nóng)業(yè)、冶金等行業(yè),用于制造聚乙烯醇縮醛、耐汽油管道和維 尼綸合成纖維、織物處理劑、乳化劑、紙張涂層、粘合劑。 聚乙烯醇在云維股份是主要的產(chǎn)品之一,而聚乙烯醇的生產(chǎn)帶來了污水。隨 著聚乙烯醇生產(chǎn)量的增加,帶來的污水量加大,這樣的現(xiàn)實(shí)與我國日益嚴(yán)峻的節(jié) 能環(huán)保形勢形成沖突,需要我們利用污水處理系統(tǒng) 解決存在的問題和矛盾。從 而提高污水處理率,保護(hù)有限的水資源,已經(jīng)成為我國環(huán)境保護(hù)工作的緊迫任 務(wù)。環(huán)境污染的治理將是不可缺的一項(xiàng)重要工作。 第 2 章 聚乙烯醇簡介 2.1 聚乙烯醇行業(yè)概況 2.1.1 國內(nèi)外行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 (1)國外行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 目前,世界上有20 多個國家和地區(qū)生產(chǎn)PVA,但生
10、產(chǎn)能力和產(chǎn)量最大的國 家是中國、日本、美國等,這幾國的生產(chǎn)能力占世界PVA 總生產(chǎn)能力的85%90%。 近年來,聚乙烯醇行業(yè)朝著規(guī)?;l(fā)展,通過PVA 生產(chǎn)規(guī)?;透咝录夹g(shù)化。 可樂麗岡山廠規(guī)模70kt/a,空氣產(chǎn)品公司卡塔基州廠規(guī)模52.2 kt/a,杜邦塔克薩斯 州廠規(guī)模61.3 kt/a。這些規(guī)?;钠髽I(yè),都應(yīng)用了當(dāng)代計(jì)算機(jī)的最新成果,優(yōu)化 生產(chǎn)、降低成本、保證質(zhì)量,并使生產(chǎn)過程更加清潔。 (2)國內(nèi)行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 我國是世界上PVA 生產(chǎn)路線最多、生產(chǎn)能力及產(chǎn)量最大、同時也是消費(fèi)量 最大的國家。2008 年國內(nèi)規(guī)模以上聚乙烯醇行業(yè)企業(yè)數(shù)量為14 家,實(shí)現(xiàn)工業(yè)總 產(chǎn)值207.5億元,其中聚
11、乙烯醇樹脂和纖維產(chǎn)量分別達(dá)53.6 萬噸和4.8 萬噸,約占 世界總產(chǎn)能的一半。雖然我國聚乙烯醇行業(yè)在產(chǎn)量、質(zhì)量、科研、品種開發(fā)、節(jié) 能降耗等方面都取得了很大的進(jìn)展,但在工藝路線、原料消耗、污染物產(chǎn)生量控 制、能源消耗、新品種開發(fā)等方面和國際先進(jìn)水平還有不少差距。 2.1.2 國內(nèi)外行業(yè)發(fā)展趨勢 在乙炔/乙烯原料工藝技術(shù)路線上,國外基本上采用了污染少VAc 轉(zhuǎn)化率高 的乙烯路線,而原有的電石乙炔路線基本已經(jīng)淘汰,新上的乙炔路線以天然氣乙 炔為主,目前煤氣化制乙炔技術(shù)等已經(jīng)取得較大進(jìn)展,特別是我國研發(fā)的等離子 煤制乙炔技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的中試,有望在將來成為取代電石法的最佳工藝。目前, 國內(nèi)新上的改擴(kuò)
12、建項(xiàng)目均采用了濕法乙炔工藝,并淘汰落后的干法乙炔生產(chǎn)工藝。 在VAc 精制和醋酸甲酯回收的精餾塔,國內(nèi)外均做了不少關(guān)于塔內(nèi)傳質(zhì)機(jī)理 的分析,新型塔板、新型填料等高效精餾塔改造技術(shù)將不斷得到應(yīng)用。 近年來,隨著醇解技術(shù)不斷取得進(jìn)展,低堿醇解在實(shí)際應(yīng)用中技術(shù)得到了提 高,超低醇解將可能應(yīng)用于醇解工序生產(chǎn)過程中。 隨著聚乙烯醇行業(yè)朝著規(guī)?;l(fā)展,先進(jìn)的生產(chǎn)控制工藝將在國內(nèi)得到推廣 和應(yīng)用。而基于化工流程模擬技術(shù)發(fā)展出來的技術(shù)也會進(jìn)一步在工藝生產(chǎn)中得到 推廣和應(yīng)用,生產(chǎn)工藝過程的研究也將得到進(jìn)一步深入。 2.1.3 國內(nèi)行業(yè)發(fā)展特征存在的資源和環(huán)境問題 上世紀(jì)80 年代初,維綸滯銷,加上聚乙烯醇生產(chǎn)工
13、藝流程長、設(shè)備臺數(shù)多、 生產(chǎn)過程復(fù)雜、投資大、技術(shù)和管理不容易掌握,一般企業(yè)和投資者很難發(fā)展生 產(chǎn),因此20 多年內(nèi)未曾建設(shè)過新廠,只是在原來老裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)建改造, 這樣供應(yīng)規(guī)模相對穩(wěn)定,避免了市場無序競爭,為商品價格的正常運(yùn)行提供了有 利的條件。但總體的發(fā)展水平參差不齊,尤其是生產(chǎn)原材料和節(jié)能降耗方面各生 產(chǎn)廠家之間仍然存在著較大的差異。隨著PVA 非纖用途不斷開發(fā),PVA 的非纖 用量到1994 年已占總產(chǎn)量的78%,到2007 年已經(jīng)達(dá)到了92.17%,以此同時原聚 乙烯醇企業(yè)僅5 家保留維綸生產(chǎn)線,從而徹底改變以前國內(nèi)PVA 主要用于維綸 生產(chǎn)的消費(fèi)格局。近年來,隨著維綸水溶、高
14、強(qiáng)、耐酸、耐堿、耐日光、與水泥 的親和性、親水性、可雙解等改造特性的深入研究,維綸行業(yè)逐步擺脫了困境, 產(chǎn)品大量用于建材、紡織造紙、電廠等行業(yè)中,現(xiàn)已被列為國家的高新技術(shù)纖維 之一。 PVA 是由醋酸乙烯(VAc)經(jīng)聚合醇解而制成,生產(chǎn)PVA 通常有兩種原料路 線:一種是以乙烯為原料,制醋酸乙烯,再制得PVA;一種是以乙炔(分為電石乙 炔和天然氣乙炔)為原料制備醋酸乙烯,再制得PVA。日本、美國等國外生產(chǎn)商大 多采用石油乙烯法,中國則多采用電石乙炔法。隨著近年來的快速發(fā)展該行業(yè)依 然還存在較多的問題: (1)資源、能源消耗較高 采用電石乙炔路線的工藝中所使用的原料電石的生產(chǎn)需要消耗石灰和煤,以
15、 及大量的電能,且石灰和煤均為不可再生資源。利用電石生產(chǎn)乙炔過程中需要大 量的水加入反應(yīng),尤其是濕法電石乙炔生產(chǎn)過程,水資源消耗量大反應(yīng)中的電石 水達(dá)到1:10。 在VAc 精制過程、醋酸甲酯回收等過程中采用了大量的精餾塔進(jìn)行物料分離, 特別是醋酸甲酯水解過程的單程轉(zhuǎn)化率僅約20%,循環(huán)物料量大,加重了精餾塔 的負(fù)擔(dān),降低了能源利用效率。 (2)污染問題較突出 整個生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的廢水、廢氣和一般工業(yè)固體廢物,且廢物種類 很多,其中電石渣廢水是采用采用濕法乙炔生產(chǎn)工藝典型的廢物。 廢水:有機(jī)冷卻水、電石冷卻水、公用工程冷卻水、電石澄清液、熱電沖灰 水、熱電沖渣水。 廢氣:VAc 精餾、醋
16、酸甲酯回收的工藝廢氣以及鍋爐煙氣,其中含有非甲烷 總烴(含)、粉塵、煙塵、 等污染物。 22 C H 2 SO 固體廢物:醋酸殘?jiān)㈦娛?、煤渣、粉煤灰?2.2 聚乙烯醇的應(yīng)用 聚乙烯醇是由醋酸乙烯經(jīng)聚合反應(yīng)生成,該聚合體在不同堿量作用下,皂化 得醇解度 99 .9%、88%等各種牌號的絮狀、片狀、粒狀、粉末狀聚乙烯醉。聚乙 烯醉是一種用途相當(dāng)廣泛的水溶性高分子聚合物,無毒無害、具有獨(dú)特的強(qiáng)粘結(jié) 性、平滑性、耐油性、耐溶性、氣體阻絕性、耐磨性、保護(hù)膠體性等特性,又可 經(jīng)特殊處理使其具有耐水性,其水溶液具有很好的成膜性、乳化穩(wěn)定性、透明度 高、粘著力強(qiáng)、耐濕性好,其溶解性隨溶解度的降低而變好,
17、保護(hù)膠體特性、粘 度隨聚合度的降低而降低。它主要用于生產(chǎn)合成纖維、塑料、粘合劑、涂料、新 型建材等,并廣泛應(yīng)用于化工、紡織、印刷、造紙、制革、農(nóng)業(yè)、食品、醫(yī)藥、 包裝、陶瓷、電子、化妝、建筑等行業(yè)。 第 3 章 聚乙烯醇的生產(chǎn) 3.1聚乙烯醇生產(chǎn)工藝 聚乙烯醇生產(chǎn)工藝通常按其所用單體VAc 的原料路線分為:乙炔法和乙烯法, 而乙炔法又分為電石乙炔法和天然氣乙炔法,如圖3-1 所示。目前國內(nèi)生產(chǎn)聚乙 烯醇的企業(yè)中,中石化四川維綸廠(簡稱川維)采用天然氣乙炔法,中石化上海 石化、北京有機(jī)化工廠采用石油乙烯法,待重建的廣西廣維化工有限公司擬采用 乙醇乙烯法,其余企業(yè)均采用電石乙炔法。根據(jù)原料路線的異
18、同情況,以下將維 綸PVA 生產(chǎn)工藝分成三段描述:基礎(chǔ)原料生產(chǎn)工藝、VAc 單體生產(chǎn)工藝和PVA 生產(chǎn)工藝,以及一個醋酸甲酯回收工序。 圖3-1 聚乙烯醇生產(chǎn)工藝路線圖 3.1.1 基礎(chǔ)原料生產(chǎn) 乙炔、乙烯是聚乙烯醇行業(yè)的兩種基礎(chǔ)原料,決定著醋酸乙烯單體生產(chǎn)的不 同的工藝路線。若以乙炔為原料,則企業(yè)一般采用外購電石或天然氣生產(chǎn)乙炔; 若以乙烯為原料,則企業(yè)一般直接外購乙烯。另外,在國內(nèi)聚乙烯醇行業(yè)的14 家企業(yè)(含臺灣長春化工)中,采用天然氣乙炔工藝路線的僅有川維一家,而采 用電石乙炔生產(chǎn)工藝路線的有10家。因此,基礎(chǔ)原料的生產(chǎn)工藝只介紹電石乙炔 生產(chǎn)工藝。 目前企業(yè)主要采用濕法電石乙炔生產(chǎn)工
19、藝中,該工藝中包括:乙炔發(fā)生、清 凈、中和等工序。濕法乙炔生產(chǎn)工藝中,電石經(jīng)破碎合格、暫存后送入乙炔發(fā)生 器,在濕式乙炔發(fā)生器中與水反應(yīng)生成乙炔,同時產(chǎn)生電石渣和堿性廢水,生成 的乙炔進(jìn)入清凈塔進(jìn)行凈化,脫除、 等氣體雜質(zhì),并產(chǎn)生清凈廢液,SH2 3 PH 脫除雜質(zhì)氣體后的乙炔進(jìn)入中和塔處理,并產(chǎn)生中和廢水,最后得到的純乙炔進(jìn) 入氣柜暫存后,輸送到VAc 合成工序。清凈系統(tǒng)清凈塔、中和塔產(chǎn)生的廢液中含 、 等雜質(zhì),送往污水處理站處理。NaCL 24 Na SO 34 Mg PO 23 Na CONaOH 在乙炔發(fā)生器中,電石與水反應(yīng)生成乙炔,反應(yīng)式如下: 3.1.2 醋酸乙烯生產(chǎn) 聚乙烯醇 醋
20、酸乙烯 天然氣 乙炔 乙烯 聚醋酸乙烯甲醇 醋酸甲酯 醋酸 維綸 電石 2222 2 CaC +2H OC HCa OH 醋酸乙烯(VAc)單體生產(chǎn)可按原料分為乙炔法和乙烯法,不論乙炔法還是乙 烯法,均有液相法和氣相法之分,到目前液相法均已被淘汰。乙炔法和乙烯法的 氣相法合成VAc 單體工藝,也都有固定床和流化床之分(根據(jù)反應(yīng)器的類型分類) 。目前乙炔法合成VAc 單體的反應(yīng)器主要采用流化床,而乙烯法合成VAc 單體 的反應(yīng)器則采用固定床。 不論是乙炔路線還是乙烯路線,合成VAc 單體的生產(chǎn)過程均包括:醋酸蒸發(fā)、 合成、合成液過濾、TDA 配制、精餾、殘?jiān)幚淼裙ば颉?乙炔法合成VAc 單體的
21、合成反應(yīng)器中進(jìn)行如下反應(yīng): 22332 C H +CH COOHCH COOCHCH n Z 乙烯法合成VAc 單體的合成反應(yīng)器中進(jìn)行如下反應(yīng): 2423332 1 C H +O +CH COOHCH COOCHCH +H O 2 du pApl 以乙炔路線為例,精制乙炔氣與醋酸氣在以活性碳為載體的醋酸鋅的催化作 用下,反應(yīng)生成醋酸乙烯反應(yīng)氣,經(jīng)冷凝后成為反應(yīng)液,送合成液過濾工序除去 廢催化劑(碳粉),清液送罐場濾渣送至污水處理站處理。VAc 經(jīng)罐臨時貯存后, 送往TDA 配制工序。在TDA的配制槽中加入定量的VAc 及TDA 攪拌混合,經(jīng) 過濾后由泵送往精餾工序。經(jīng)精餾工序分離,得到中間產(chǎn)品
22、精VAc、精醋酸、醋 酸甲酯、乙醛,并產(chǎn)生廢物不凝氣體、釜液廢水和殘?jiān)荒龤怏w經(jīng)回收乙炔后 排空,釜液廢水送往污水站處理,殘?jiān)屯鶜堅(jiān)幚砉ば蛱幚?,殘?jiān)?jīng)過安全處 置后填埋。 3.1.3 聚乙烯醇生產(chǎn) 聚乙烯醇生產(chǎn)工藝主要包括醋酸乙烯的聚合和聚醋酸乙烯的醇解兩個工序, 在這兩個工序分別發(fā)生聚合反應(yīng)和醇解反應(yīng)。 在聚合工序中,以偶氮二異丁腈(AZN)為引發(fā)劑,甲醇為溶劑,精VAc 經(jīng)聚合生成聚醋酸乙烯(PVAc),在醇解工序中,PVAc 在堿液的催化作用下, 與甲醇反應(yīng)生成PVA 和醋酸甲酯。 精制的醋酸乙烯送往聚合車間,在聚合釜中,在偶氮二異丁腈引發(fā)劑的作用 下,與甲醇為溶劑進(jìn)行反應(yīng),生成聚
23、醋酸乙烯,經(jīng)過分離,配制成合格的聚醋酸 乙烯溶液送往醇解,未反應(yīng)的醋酸乙烯和甲醇經(jīng)過分離,醋酸乙烯返回精餾車間, 甲醇在內(nèi)部循環(huán)。在醇解工序中,聚醋酸乙烯甲醇溶液先進(jìn)入樹脂中間槽,再經(jīng) 預(yù)熱器預(yù)熱后,與配制好的堿液按一定比例混合后進(jìn)入醇解機(jī)進(jìn)行醇解。醇解后 的PVA 經(jīng)二道粉碎進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓,壓出的母液進(jìn)入母液回收系統(tǒng)進(jìn) 行蒸發(fā),蒸發(fā)出的甲醇、醋酸甲酯經(jīng)冷凝后送至罐區(qū)母液罐回收處理。壓榨后的 PVA 則送入干燥機(jī)在一定真空度下進(jìn)一步處理,將其中的甲醇、甲酯、水等氣 化抽出,干燥后的PVA 成品由鼓風(fēng)機(jī)抽送到包裝工段進(jìn)行包裝。干燥器抽出的 氣體經(jīng)冷凝回收后,不凝氣體排入大氣。 3.1.4
24、 醋酸甲酯回收工序 在回收工序中,回收液中的醋酸鈉與硫酸反應(yīng)生成醋酸和硫酸鈉,而醋酸甲 酯在陽離子樹脂催化劑的作用下,發(fā)生水解反應(yīng)生成醋酸和甲醇,反應(yīng)式如下: 3333 CH COOCHCH COOH+CH OH 324324 2CH COONa+H SO2CH COOH+Na SO 回收工序負(fù)責(zé)處理來自醇解車間的所有母液,這些廢液經(jīng)過共沸精餾、萃取 精餾、醋酸甲酯水解塔、精餾等精餾工序,把醋酸甲酯和醋酸鈉轉(zhuǎn)化為甲醇和醋 酸進(jìn)行回收,并產(chǎn)生不凝氣體和廢水,不凝氣體排入大氣,廢水送往污水站處理。 第 4 章 生產(chǎn)聚乙烯醇帶來的污染 4.1 生產(chǎn)聚乙烯醇帶來的污染 聚乙烯醇 PVA 生產(chǎn)過程中主要
25、原料消耗電石(乙炔)、醋酸、甲醇、水和 催化劑等,產(chǎn)生的乙炔清凈廢水、乙炔中和廢水、電石渣廢水、廢催化劑、廢醋 液、醋酸殘?jiān)?、醇解廢水、甲醇等廢液,固體廢物有醋酸殘?jiān)?、電石渣、廢絲、 粉煤灰、煤渣等。 4.2 行業(yè)污染情況綜合分析 國內(nèi)聚乙烯醇行業(yè)中,電石乙炔法的占 75%以上,該工藝路線生產(chǎn)聚乙烯醇 (PVA)存在資源密集、高能耗、高污染等問題,特別是在濕法電石乙炔生產(chǎn)過 程中,需要消耗大量的水,并且產(chǎn)生大量固體只有 5%左右的電石渣漿,后續(xù)處 理非常困難。精餾工序中,提純 VAc 會產(chǎn)生精餾塔釜液廢水和工藝廢氣(乙炔)。 水解工序中,還會產(chǎn)生大量醋酸甲酯副產(chǎn)品,現(xiàn)有的處理方法是通過催化分解
26、和 精餾提純得到醋酸和甲醇,并產(chǎn)生精餾塔釜液廢水,整個過程能源消耗非常大。 鍋爐燃燒過程中產(chǎn)生大量含廢氣,為減除工作帶來巨大壓力。整個 PVA 生 2 SO 產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的固體廢物:醋酸殘?jiān)㈦娛?、廢絲、粉煤灰、煤渣等。一 般將電石渣及電石車間煙粉塵送水泥廠作原料加以利用;對醋酸殘?jiān)袩o較好的 綜合利用方法,一般都是送到渣場進(jìn)行堆存;燃煤鍋爐產(chǎn)生的粉煤灰及爐渣則可 作為建材原料加以綜合利用。 聚乙烯醇行業(yè)中主要污染源是廢水,其次是固體廢物和廢氣,其產(chǎn)生節(jié)點(diǎn)見 詳見表4-1。 表4-1 聚乙烯醇行業(yè)污染類型及治理措施 部門工序污染源/物名稱現(xiàn)有治理設(shè)施排放去向 電石粉塵除塵器收集利用 乙炔
27、發(fā)生 電石渣漿電石渣池沉淀生產(chǎn)水泥 報(bào)廢觸媒 廠家回收或外售送至化 工供銷處理 合成 觸媒粉末 沉淀池、殘?jiān)?池 送至醋酸殘?jiān)靥幚?精餾塔工藝廢水污水站污水站處理后排出 精餾塔放空乙炔冷凝器冷凍冷凝后排放 精餾塔釜液廢水污水站污水站處理后排出 精餾殘?jiān)鼩堅(jiān)氐谷霘堅(jiān)卮娣?精餾 分析廢液污水站污水站處理后排出 精餾塔排放廢液 (廢水) 污水站污水站處理后排出 萃取塔廢水污水站污水站處理后排出 有機(jī)廠 回收 精餾塔工藝廢水污水站污水站處理后排出 煤灰(二煤) 二煤沉淀池外售用于建材行業(yè)(機(jī) 磚)吊出外賣 煤渣渣場堆放外賣(用于生產(chǎn)水泥) 煙氣除塵脫硫設(shè)施處理后排入大氣 熱電廠 二煤出水二煤沉淀
28、池 經(jīng)二煤沉淀池沉淀后排 出 陽離子交換器再 生廢液 污水站污水站處理后排出 公用工程 動力廠 陰離子交換器再 生廢液 污水站污水站處理后排出 電石渣經(jīng)過沉淀,上層清液回用與乙炔發(fā)生裝置,電石渣經(jīng)過壓濾外售生產(chǎn) 水泥。醋酸殘?jiān)?jīng)過無害化處理后填埋。煤灰和灰水經(jīng)過沉淀后,煤灰外賣,廢 水外排。污水站收集的污水經(jīng)二級生化處理后外排。工藝廢氣和熱電廠廢氣經(jīng)除 塵、脫硫設(shè)施后外排。 第 5 章 污水處理方法 及流程 隨著國家對環(huán)保要求的提高,企業(yè)必須不斷加強(qiáng)環(huán)保治理工作,化工生產(chǎn)行 業(yè)作為用水大戶,不但在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量廢水,而且治理達(dá)標(biāo)難度很大,排 放后對區(qū)域環(huán)境造成嚴(yán)重污染,所以企業(yè)做好廢水綜合
29、利用,搞好循環(huán)經(jīng)濟(jì)是頭 等大事?;U水處理主要分為 PVC 廢水和氯堿廢水,處理時應(yīng)本著依據(jù)“輕污 分流、循環(huán)使用、一水多用、減少排放”原則治理。 PVC 界區(qū)廢水有乙炔工序、氯乙烯工序、聚合工序和干燥工序等排放的廢水, 本著清潔生產(chǎn)、資源利用的原則,盡可能將裝置產(chǎn)生的廢水經(jīng)預(yù)處理后回用。 乙炔工序電石渣漿水經(jīng)沉淀預(yù)處理后回全部回用于乙炔發(fā)生器;乙炔凈化廢 水經(jīng)氧化預(yù)處理、乙炔堿洗廢水經(jīng)中和沉淀預(yù)處理后大部分回用,少部分排入 PVC 界區(qū)污水處理站。 回收的氯乙烯返回到聚合裝置,一部分廢水作為聚合漿料沖洗水回用,一部 分排到 PVC 界區(qū)污水處理系統(tǒng)。 PVC 界區(qū)的廢水采用凱膜處理工藝,處
30、理后 70%的廢水返回聚合工段使用; 其余 30%的廢水,經(jīng)收集后采用 MBR 工藝處理后排入廠區(qū)污水處理站回收利用。 氯堿界區(qū)廢水處理工藝氯堿界區(qū)廢水主要為化鹽工序鹽水、螯合樹脂再生廢 水、各工序酸堿廢水、堿蒸發(fā)工藝?yán)淠旱龋饕ㄟ^裝置區(qū)的污水預(yù)處理裝置, 進(jìn)行中和、絮凝、沉淀,回用或排入氯堿廢水處理系統(tǒng),進(jìn)入廠區(qū)污水處理站。 5.1 對重金屬處理方法 廢液中均含有重金屬,這些重金屬通過食物鏈而生物富集,構(gòu)成對生物和人 體健康的嚴(yán)重威脅。目前已開發(fā)應(yīng)用的廢水處理方法主要有 3 種:第一種是廢水 中重金屬離子通過發(fā)生化學(xué)反應(yīng)除去的方法 ,包括中和沉淀法、硫化物沉淀法、 鐵氧體共沉淀法、化學(xué)還
31、原法、電化學(xué)還原法、高分子重金屬捕集劑法等;第二 種是使廢水中的重金屬在不改變其化學(xué)形態(tài)的條件下進(jìn)行吸附、濃縮、分離的方 法,包括吸附、溶劑萃取、離子交換等方法;第三種是借助微生物或植物的絮凝、 吸收、積累、富集等作用去除廢水中重金屬的方法,包括生物絮凝、生物吸附、 植物整治等方法。 5.1.1 化學(xué)法 中和沉淀法 在含重金屬的廢水中加入堿進(jìn)行中和反應(yīng),使重金屬生成不溶于水的氫氧化 物沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡單,是常用的處理廢水方法。 硫化物沉淀法 加入硫化物沉淀劑使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀除去的方法。與中和 沉淀法相比,硫化物沉淀法的優(yōu)點(diǎn)是:重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶
32、解度 更低,而且反應(yīng)的 pH 值在 79 之間,處理后的廢水一般不用中和硫化物沉淀法 的缺點(diǎn)是:硫化物沉淀物顆粒小,易形成膠體;硫化物沉淀劑本身在水中殘留, 遇酸生成硫化氫氣體,產(chǎn)生二次污染。 鐵氧體共沉淀法 向需要處理的含重金屬離子的廢水中投加鐵鹽,通過工藝控制,達(dá)到有利于 形成鐵氧體的條件,使污水中的多種重金屬離子與鐵鹽生成穩(wěn)定的鐵氧體共沉淀, 再通過適當(dāng)?shù)墓桃悍蛛x手段,達(dá)到去除重金屬離子的目的。鐵氧體共沉淀的優(yōu)點(diǎn) 是可一次去除廢水中多種重金屬離子,形成的沉淀顆粒大,容易分離,顆粒不會 再溶,不會產(chǎn)生二次污染,而且形成的沉淀物是一種優(yōu)良的半導(dǎo)體材料,但是這 種方法在操作過程中需要加熱到 7
33、0左右,或更高,并且在空氣中慢慢氧化,因 此操作時間長,消耗能量多。 化學(xué)還原法 利用重金屬的多種價態(tài),在廢水中加入一定的氧化劑或還原劑,使重金屬獲 得人們所需價態(tài)的方法。常用的還原劑有鐵屑、銅屑、硫酸亞鐵、亞硫酸氫鈉、 硼氫化鈉等,常用的氧化劑有液氯、空氣、臭氧等等。在實(shí)際操作中,應(yīng)當(dāng)考慮 選擇適當(dāng)?shù)难趸瘎┗蜻€原劑,使生成物低毒或無毒,避免二次污染;同時價格便 宜,易于取得;反應(yīng)所需的 pH 不必太高或太低。目前化學(xué)氧化還原法一般用作 廢水處理的預(yù)處理方法使用。 電化學(xué)還原法 電化學(xué)還原法是溶液與電源的正負(fù)極接觸并發(fā)生氧化還原反應(yīng)的方法。當(dāng)對 重金屬廢水進(jìn)行電解時,廢水中的重金屬離子在陰極得
34、到電子而被還原。這些重 金屬或沉淀在電極表面或沉淀到反應(yīng)槽底部,從而降低廢水中重金屬含量。這種 方法消耗能量大,適合于重金屬濃度較高的廢水。 5.1.2 物理化學(xué)法 溶劑萃取法 溶劑萃取法是分離和凈化物質(zhì)常用的方法。由于液-液接觸,可連續(xù)操作,分 離效果較好。使用這種方法時,要選擇有較高選擇性的萃取劑,廢水中重金屬一 般以陽離子或陰離子形式存在。要求在萃取操作時注意選擇水相酸度,盡管萃取 法有較大優(yōu)越性,然而溶劑在萃取過程中的流失和再生過程中能源消耗大,使這 種方法存在一定局限性,應(yīng)用受到很大的限制。 吸附法 吸附法是應(yīng)用多孔吸附材料吸附處理廢水中重金屬的一種方法,傳統(tǒng)吸附劑 是活性碳,活性碳
35、有很強(qiáng)吸附能力,去除率高,但價格貴,應(yīng)用受到限制。它比 表面積大,多孔結(jié)構(gòu),因此吸附廢水中重金屬離子的效果好,不僅吸附量大、速 度快、效率高(最高去除率可達(dá) 99%以上),而且操作簡單,可以循環(huán)利用。 離子交換法 離子交換法是利用離子交換劑分離廢水中有害物質(zhì)的方法。已應(yīng)用的離子交 換劑有離子交換樹脂、沸石等。離子交換是靠交換劑自身能自由移動的離子與被 處理的溶液中的離子通過離子交換來實(shí)現(xiàn)的。推動離子交換的動力是離子間濃度 差和交換劑上的功能基對離子的親和能力,多數(shù)情況下離子是先被吸附,再被交 換,具有吸附、交換雙重作用。目前這種材料的應(yīng)用越來越多。 5.1.3 生物化學(xué)法 生物絮凝法 利用微生
36、物或微生物產(chǎn)生的代謝物進(jìn)行絮凝沉淀的一種除污方法。微生物絮 凝劑是由微生物自身產(chǎn)生的、具有高效絮凝作用的天然高分子物質(zhì),它的主要成 分是糖蛋白、黏多糖、纖維素、蛋白質(zhì)和核酸等。一般來講,分子量越大,絮凝 活性越高,線性結(jié)構(gòu)的大分子絮凝效果較好,而支鏈或交聯(lián)結(jié)構(gòu)的大分子絮凝效 果較差;處于培養(yǎng)后期凝劑產(chǎn)生菌,細(xì)胞表面疏水性增強(qiáng),產(chǎn)生的絮凝劑活性也 越高。用微生物絮凝法處理廢水安全方便無毒 ,不產(chǎn)生二次污染 ,絮凝范圍廣 ,絮凝活性高,生長快,絮凝作用條件粗放,大多不受離子強(qiáng)度、pH 值及溫度 的影響,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化等特點(diǎn)。 生物吸附法 生物體借助化學(xué)作用吸附金屬離子稱為生物吸附,凡具有從溶液中分
37、離金屬 能力的生物體或生物體制備的衍生物稱為生物吸附劑。生物吸附劑主要是菌體、 藻類及一些細(xì)胞提取物。生物吸附劑具有來源廣、價格低、吸附能力強(qiáng)、易于分 離回收重金屬等特點(diǎn),目前已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。 5.1.4 對重金屬處理方法的評價 在化學(xué)法中,中和沉淀法是常用的處理廢水方法;硫化物沉淀法與中和 沉淀法相比,硫化物沉淀法的優(yōu)點(diǎn)是:重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度 更低,而且反應(yīng)的 pH 值在 79 之間,處理后的廢水一般不用中和硫化物沉淀法 的缺點(diǎn)是:硫化物沉淀物顆粒小,易形成膠體;硫化物沉淀劑本身在水中殘留, 遇酸生成硫化氫氣體,產(chǎn)生二次污染;鐵氧體共沉淀法的優(yōu)點(diǎn)是可一次去除廢水 中多種重
38、金屬離子,形成的沉淀顆粒大,容易分離,顆粒不會再溶,不會產(chǎn)生二 次污染,而且形成的沉淀物是一種優(yōu)良的半導(dǎo)體材料,但是這種方法在操作過程 中需要加熱到 70左右,或更高,并且在空氣中慢慢氧化,因此操作時間長,消 耗能量多;化學(xué)還原法在實(shí)際操作中,應(yīng)當(dāng)考慮選擇適當(dāng)?shù)难趸瘎┗蜻€原劑,使 生成低毒或無毒,避免二次污染;同時價格便宜,易于取得;反應(yīng)所需的 pH 不 必太高或太低。目前化學(xué)氧化還原法一般用作廢水處理的預(yù)處理方法使用。電化 學(xué)還原法消耗能量大,適合于重金屬濃度較高的廢水。 在物理化學(xué)法中,溶劑萃取法液-液接觸,可連續(xù)操作,分離效果較好。 離子交換法是靠交換劑自身所帶的能自由移動的離子與被處理
39、的溶液中的離子通 過離子交換來實(shí)現(xiàn)的。推動離子交換的動力是離子間濃度差和交換劑上的功能基 對離子的親和能力,多數(shù)情況下離子是先被吸附,再被交換,具有吸附、交換雙 重作用。 在生物化學(xué)法中,生物絮凝法處理廢水安全方便無毒 ,不產(chǎn)生二次污染 ,絮凝范圍廣 ,絮凝活性高,生長快,絮凝作用條件粗放,大多不受離子強(qiáng)度、 pH 值及溫度的影響,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化等特點(diǎn)。此外,微生物可以通過遺傳工程, 馴化或構(gòu)造出具有特殊功能的菌株,因而微生物絮凝法具有廣闊的應(yīng)用前景;生 物吸附法具有來源廣、價格低、吸附能力強(qiáng)、易于分離回收重金屬等特點(diǎn),目前 已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。 5.2 乙炔工序廢水處理 乙炔工序產(chǎn)生電石渣漿廢水
40、的主要成分為,大部分以懸浮2Ca OH2Ca OH 狀態(tài)存在,經(jīng)沉淀后,上清液中含量可降至 500-1800mg/L,去除率可達(dá)2Ca OH 99%以上。 電石渣漿澄清液回收利用是將電石渣漿經(jīng)絮凝沉降和板框壓濾機(jī)脫水后,澄 清液返回乙炔發(fā)生器,由于每噸電石水解反應(yīng)消耗大約 0.5t 水,電石渣漿絮凝沉 降、過濾脫水以及澄清液冷卻過程系統(tǒng)損失等,乙炔發(fā)生過程是虧水系統(tǒng),需要 不斷補(bǔ)充新鮮水。 電石和水反應(yīng)產(chǎn)生大量的電石渣漿水,進(jìn)渣漿濃縮池,排出含、硫2Ca OH 化物的清水,經(jīng)泵送入冷卻塔冷卻到 30-40,將冷卻清水泵送入乙炔發(fā)生器重 復(fù)利用,不足部分補(bǔ)充新鮮水。 5.2.1 對乙炔工序廢水處
41、理的評價 經(jīng)過上述工藝處理后的廢水全部回收利用,實(shí)現(xiàn)電石渣廢水的閉路循環(huán),減 少了污染物的排放。采取這一措施,避免了輸送過程中對管道的腐蝕和堵塞,減 少了維護(hù)管道的難度,而且減少了排放電石渣數(shù)量,其工藝可行。 5.3 氯堿裝置廢水處理 氯堿界區(qū)廢水由管接入 PVC 界區(qū)廢水處理裝置。 氯堿界區(qū)廢水由總管引入機(jī)械格柵再進(jìn)入調(diào)節(jié)池。 氯堿廢水調(diào)節(jié)池安裝潛水?dāng)嚢铏C(jī),防止污泥沉積。 在中和池 1 進(jìn)口用計(jì)量泵投加鹽酸進(jìn)行中和反應(yīng),在中和池 2 繼續(xù)進(jìn)行均 質(zhì)處理,在絮凝池由加藥計(jì)量裝置投加氯化鐵、PAM 進(jìn)行絮凝反應(yīng),經(jīng)沉淀池沉 降后進(jìn)入曝氣池。污泥進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)。 曝氣池、次氯酸鈉反應(yīng)池作為過渡水
42、池,出水自流進(jìn)入中間水池,由二級 水泵打到砂濾器進(jìn)行過濾后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);砂濾器反洗水回調(diào)節(jié)池。如果排放,則 通過排放管網(wǎng)排放;如果回用,則進(jìn)入清水池,用回用水泵打到回用管網(wǎng)。 污泥池、污泥泵、帶式壓濾機(jī)及其配套設(shè)施作為污泥處理設(shè)備,其能力可 以滿足要求。污泥干化后運(yùn)渣場。 5.4 污水處理流程 廢水由 PVC 界區(qū)排水總管自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池,經(jīng)一級泵打入一體化凈水器, 同時在一級泵后端經(jīng)加藥裝置、計(jì)量泵、管道混合器加入硫酸亞鐵溶液、PAM 溶 液,然后進(jìn)入一體化凈水器,污水經(jīng)過反應(yīng)、沉降、氧化,出水自流入過濾池, 經(jīng)過濾后自流入中間水池進(jìn)行 pH 中和。一體化凈水器產(chǎn)生的污泥自控排入污泥 處理系統(tǒng)
43、,經(jīng)污泥泵打入沉降式離心脫水機(jī)干化后自動卸泥,運(yùn)往渣場定點(diǎn)填埋; 過濾池自控反洗水返回調(diào)節(jié)池。 污水加入硫酸亞鐵溶液后的反應(yīng)方程式: 2-2- 44 FeSO +SFeSSO 2+2- 44 Ca+SOCaSO -+ 2 OH +HH O 以上工藝流程采用的是目前運(yùn)用成功的化學(xué)絮凝法,主要利用與化 4 FeSO 2- S 學(xué)反應(yīng),生成沉淀。由于顆粒極細(xì),故必須投加助凝劑 PAM 助凝,并經(jīng)FeSFeS 斜板沉淀池才能沉淀這種懸浮物,為了保證 COD 達(dá)標(biāo),所以在沉淀池后設(shè)氧化 池。通過投加次氯酸鈉加之低強(qiáng)度鼓風(fēng)曝氣,攪拌與催化氧化而達(dá)到目的;再經(jīng)過 濾后使出水達(dá)到活性炭過濾裝置對進(jìn)水水質(zhì)的要求
44、。 用計(jì)量泵往中間水池加入 31%濃度的鹽酸(專用管道送到污水處理站),調(diào) 節(jié) pH 值到 79,在池底用空氣攪拌器攪拌,鹽酸的投加量由設(shè)置在池中的 pH 在線檢測儀控制。 二級泵將污水從中間水池打入一級并聯(lián)活性炭裝置進(jìn)一步處理后排入監(jiān)護(hù) 池,池中設(shè)有 COD 在線檢測儀和電導(dǎo)率在線檢測儀,如監(jiān)護(hù)池中污水 COD 和電 導(dǎo)率超標(biāo)時將報(bào)警,由監(jiān)護(hù)泵返回調(diào)節(jié)池。 調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水經(jīng)水泵提升進(jìn)入氣浮裝置。通過加藥氣浮去除部分懸浮物 和部分有機(jī)物,降低后續(xù)生化處理的負(fù)荷。氣浮出水直接進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)池,水解 酸化池內(nèi)置大量填料。由于生產(chǎn)用水為脫鹽水,缺少微生物代謝需要的營養(yǎng)物質(zhì), 所以需向厭氧中補(bǔ)充部分營養(yǎng)
45、鹽。水解酸化池的功能主要是提高 B/C 值。經(jīng)過水 解酸化的廢水進(jìn)入接觸氧化池,接觸氧化池分為三段,在不同階段可以產(chǎn)生不同 的優(yōu)勢菌種,有利于不同性質(zhì)污染物的去除;接觸氧化池的處理目標(biāo)是把主要污染 物降解到二級排放水平,預(yù)計(jì) COD 可以達(dá)到 120mg/L 以下,氨氮可以達(dá)到 15mg/L 以下。接觸氧化池出水進(jìn)入 MBR 好氧池,MBR 好氧反應(yīng)可以高效降低 水中的有機(jī)污染物。由于殘留的 COD 都是難于降解的,MBR 的目標(biāo)就是降解這 些有機(jī)物,并充分利用 MBR 的去除氨氮的特性降低水中氨氮的水平。經(jīng)過 MBR 處理后,濁度小于 1,懸浮物小于 1mg/L,出水清澈透明。經(jīng)過 MBR
46、的水進(jìn)入回 用水池,在回用水池中加入含氯消毒劑(如),用水泵提升實(shí)現(xiàn)回用。氣浮NaCLO 浮渣、厭氧處理和好氧處理的剩余污泥進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)。污泥經(jīng)脫水后,泥餅 外運(yùn)。 第 6 章 污水設(shè)備及工藝流程圖 6.1 污水設(shè)備及計(jì)算 6.1.1 調(diào)節(jié)池 為了使管渠和構(gòu)筑物正常工作,生產(chǎn)過程排放的水量和水質(zhì)變化較大的工業(yè) 廢水,不受廢水高峰流量或濃度變化的影響,需在廢水處理設(shè)施之前設(shè)置調(diào)節(jié)池。 對于有些反應(yīng),如厭氧反應(yīng)對水質(zhì)、水量和沖擊負(fù)荷較為敏感,所以對于工業(yè)廢 水適當(dāng)尺寸的調(diào)節(jié)池,對水質(zhì)、水量的調(diào)節(jié)是厭氧反應(yīng)穩(wěn)定運(yùn)行的保證。調(diào)節(jié)池 的作用是均質(zhì)和均量,一般還可考慮兼有沉淀、混合、加藥、中和預(yù)酸化等
47、功能。 在本工藝中,調(diào)節(jié)池主要是用來調(diào)節(jié)水量和酸堿性。調(diào)節(jié)時需對池內(nèi)廢水進(jìn) 行混合,本工藝采用機(jī)械攪拌混合方法。 調(diào)節(jié)池在結(jié)構(gòu)上可分為磚石結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)。 目前常用的是利用調(diào)節(jié)池特殊的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行差時混合,即水力混合。主要 有對角線出水調(diào)節(jié)池和折流調(diào)節(jié)池。本工藝選擇對角線出水調(diào)節(jié)池。 對角線出水調(diào)節(jié)池的特點(diǎn)是出水槽沿對角線方向設(shè)置,同一時間流入池內(nèi)的 廢水,由池的左右兩側(cè),經(jīng)過不同時間流倒出水槽。從而達(dá)到自動調(diào)節(jié)、均和的 目的。為防止廢水在池內(nèi)短路,可以在池內(nèi)設(shè)置若干縱向隔板。其空氣量為 1.53m3/(m2.h)。調(diào)節(jié)池有效水深為 1.52m,縱向隔板間距為 11.5m。 調(diào)節(jié)池應(yīng)
48、用:工業(yè)廢水預(yù)處理。 調(diào)節(jié)池作用:對水量和水質(zhì)的調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)污水 pH 值、水溫,有預(yù)曝氣作 用,還可用作事故排水。 分類:水量調(diào)節(jié)池和水質(zhì)調(diào)節(jié)池。 有機(jī)廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,當(dāng)調(diào)節(jié)池水位到調(diào)節(jié)池出口閥處時,用中閥調(diào)節(jié)流 量,開大中閥,反之關(guān)小中閥,使調(diào)節(jié)池水位始終在溢流口至中閥處來回波動, 以調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量和質(zhì)量的穩(wěn)定。在調(diào)節(jié)進(jìn)水口處根據(jù) pH 值和分析水體的營養(yǎng)情 況投加氨水和磷酸二氫鈉,補(bǔ)充 N、P。 調(diào)節(jié)池的計(jì)算 調(diào)節(jié)池的體積 V (m3) qt 1.4 0.58 36004 V=6000 1.4 取調(diào)節(jié)池有效水深 H 取 2m 則面積為 () V6000 A=3000 H2 2 m 取池寬為
49、45 m,則調(diào)節(jié)池池長 (m) A3000 L=67 B45 調(diào)節(jié)池有效水深取 2,面積為 3000,取池寬為 45m,池長為 67 m。 2 m 2 m 6.1.2 調(diào)節(jié)池中的中和處理 用化學(xué)去除廢水的酸或堿,使 pH 值達(dá)到中性左右的過程稱為中和。處理酸、 堿的堿或酸稱為中和劑。酸性廢水的中和方法有利用堿性廢水或廢渣進(jìn)行中和、 投加堿性藥劑及通過中和性能的慮料過濾。堿性廢水的中和方法有利用酸性廢水 或堿性廢渣進(jìn)行中和,投加酸性藥劑等。 投加中和法是酸堿廢水中和處理使用最廣泛的一種方法,堿性藥劑有石灰、 石灰石、蘇打、苛性鈉等,酸性廢水中和處理常用的藥劑是石灰。由于本工藝中 廢水 pH 值
50、24,而處理后的 pH 值要求為 69,則需投加堿性物質(zhì) NaOH 和 的混合液。 23 Na CO 6.1.3 水解池 水解和酸化是厭氧消化過程的兩個階段,但不同的工藝水解酸化的處理目 的不同。水解酸化 -好氧生物處理工藝中的水解目的主要是將原有廢水中的非 溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑杂袡C(jī)物,特別是工業(yè)廢水,主要將其中難生物降解 的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到獾挠袡C(jī)物,提高廢水的可生化性,以利于后續(xù)的好 氧處理。考慮到后續(xù)好氧處理的能耗問題,水解主要用于低濃度難降解廢水的 預(yù)處理。 在水解池的進(jìn)出量和處理效率都達(dá)到設(shè)計(jì)要求以后進(jìn)水量小于 150m3/h,溫 度 2030,進(jìn)水 pH5.08.5,出水 pH6.08.0。 水解池低的排泥,水解池底部錐底積泥由排泥管通過蝶閥經(jīng)排泥溝排至污 泥收集池,排泥有二種方法:a、連續(xù)排泥:當(dāng)消化污泥量較大時,可將排泥閥 稍開,連續(xù)排出,但要控制排泥量,不要將水排到污泥收集池,以免增加污泥濃 縮池負(fù)荷。b、間斷排泥:每四小時開排泥閥一次,排至無污泥為止。 水解池容積的計(jì)算 =15010
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