安裝工程技術規(guī)范要求及缺陷說明

1、防雷接地篇1、 接地材料的選擇1） 防雷接地材料應該選擇大于10圓鋼或者大于14螺紋鋼，2） 等電位及門窗接地采用大于8圓鋼，等電位接地外露部分采用-25*4鍍鋅扁鋼，3） 設備采用不小于-40*4鍍鋅扁鋼4） 屋面避雷帶采用12鍍鋅圓鋼及支撐架2、 材料的焊接及工藝要求1） 同規(guī)格的圓鋼雙面焊接長度按圓鋼直徑 6倍2） 扁鋼四面焊接長度按扁鋼的寬度 2倍3） 不同規(guī)格的圓鋼焊接長度按最大的圓鋼計算，直徑 6倍4） 焊接材料禁止采用熱彎，彎頭必須大于6倍5） 樓層避雷應采用不小于16鋼筋2根對角引上線，當鋼筋直徑小于16，應采用4根鋼筋作為引上線，每層多應與水平接地網(wǎng)焊接，避雷的引下線及暗敷的

2、網(wǎng)格接地網(wǎng)多應該預留抽頭6） 避雷材料應高出屋面各類外露、排水管、拍煙管、風管等建筑物7） 各類設備如配電柜、箱、橋架、風機、門窗等接地的預留8） 外露接地的防腐處理，應采用防腐油漆兩道，銀灰漆兩道，接地引下線與等電位應該有明顯的標志9） 焊渣需要清理，養(yǎng)成良好的習慣10） 屋面的避雷帶安裝距離檐口15公分以內(nèi)屋面接地扁鋼與圓鋼的焊接電線導管篇1、 導管材料的選擇1）、U-PVC電工導管應該材料中型材質(zhì)2）、焊接鋼管應采用厚度大于2.0mm，且管口無毛刺等現(xiàn)象2、預埋，劃定燈頭盒位置固定燈頭盒鉆孔敷設管路管路連接、切斷和彎曲1）、線管進燈頭盒前20cm必須直管，管線的彎頭弧度必須大于6倍，燈頭

3、盒前后20cm及各間距1米必須采用鐵絲與鋼筋網(wǎng)緊密綁扎2）、禁止采用敲打模板開孔3）、線管與線管之間必須有3cm以上及的間距，禁止出現(xiàn)三疊加管4）、鋼管應該采用套管焊接，禁止采用對口焊接5）、 火災報警探頭距離梁邊、燈具等建筑物必須大于50cm，聲光報警及按鈕距離門邊30cm，手報高度1.5米，警鈴高度2.5米6）、鋼管過接線盒、箱，應該采用不小于6圓鋼跨接7）、墻體剔槽，應當做好記號，控制好水平及管槽的大小，采用專用機械割剔槽,嚴禁水平開槽。8）、接線盒、箱體安裝應與墻體平整，水平高度一致，管道入接線盒、箱體平整，應該采用專用羅接，墻體配管保護層砂漿不小于2cm，兩根以上的要采用玻璃纖維網(wǎng)或

4、者鐵絲網(wǎng)，防止墻體開裂9）、外架上禁止堆放材料電纜橋架安裝篇1、 材料的開列，應該嚴格按照圖紙內(nèi)的規(guī)格、型號、技術參數(shù)2、 現(xiàn)場勘察電氣設備的安裝位置和電纜橋架安裝的路由；電纜橋架途徑；建筑結構類型；預埋件和預留孔洞的位置、尺寸，嚴格控制標高。3、 橋架安裝本著避開無壓通風管道及消防管道原則，與各類管道應保持不小于5cm距離4、 橋架的支撐吊架材料的選擇，小于200mm，且高度不大于300mm，可以采用螺紋圓鋼作為吊桿，大于200mm，高度大于300mm，應該采用角鋼作為支撐架。5、 電纜橋架水平敷設時，支撐跨距一般為1.52m，垂直敷設時，固定點間距不大于2m。橋架彎曲半徑小于300mm時，

5、應在距彎曲段與直線段接合處300600mm的直線段側設一個支撐，當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎曲段中部增設一個支吊架。在進出箱、柜和變形縫及丁字接頭的三端500mm內(nèi)設支撐。6、 電纜橋架在穿過墻、樓板、防火分區(qū)時，應采取防火隔離措施7、 水平彎及上下彎應當采用兩個45轉彎，不應當直徑轉彎8、 每個接頭，應當采用接地線可靠連接，每間隔30米，必須與接地網(wǎng)連接9、 電纜橋架的填充，應采用軟質(zhì)的材料與填充混凝土分隔開來，厚度約5mm10、 橋架與電氣柜、箱、盒接茬時，進線和出線口處應用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。11、 橋架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，橋架本身應斷開，

6、槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，一端不需固定。12、消防管道安裝篇1、 消防管道采用鍍鋅鋼管，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏扣、絲扣不全、角度不準等現(xiàn)象。2、 管徑DN100時采用溝槽式連接, 管徑DN100時采用絲口連接。3、 消防系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件的規(guī)格型號應符合設計要求，安裝方向一致。4、 本工程消火栓箱體有雙栓箱體及單栓箱體兩種規(guī)格，栓閥外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，管道的進入口需要對準箱體預留口，嚴禁擴口，破壞箱體等現(xiàn)象。5、 管道安裝所需要的基本準線應測定并標明，如安裝標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線、人防門開啟

7、是否會碰到、與通風管道、電纜橋架、生活給水管道交叉等。6、 支、吊架的位置以不妨礙噴頭噴淋效果為原則，噴頭與管道支吊架的距離不小于300mm，吊架與末端噴頭的距離不大于750mm,支吊架應設置在相鄰噴頭間的管段上。7、 為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管、立管均應加防晃固定支架。管道的管徑大于等于50mm時，每段管道至少應設置一個防晃支架。當管道改變方向時應加設一個防晃支架。8、 在施工圖紙未明確時，當相鄰噴頭間距不大于3.6米是可設一個支吊架，當間距小于1.8米時可隔斷設置支架。具體管道支吊架間距見下表。9、 閘閥安裝必須方便開啟，穿越人防的必須水平安裝，距離墻體不超過20cm。10、

8、 管道穿過建筑物的變形縫時，要求在兩邊采取柔性連接。穿過墻壁和樓板應加設鋼制套管，套管長度不得小于墻體厚度，穿過樓板的套管其頂部應高出裝飾地面20mm，穿過衛(wèi)生間或廚房樓板的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，且套管底部應與樓板底面相平。套管與管道的間隙應采用不燃材料填塞密實。套管直徑比管道直徑大一號。11、 栓口中心距地面為1.1m，閥門中心距箱側面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，距箱底120mm。12、 噴淋頭安裝距離板下10cm，距離梁墻體30cm,當梁、通風管道、成排布置的管道、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時，其下方應增設噴頭，DN25一個噴頭，DN32兩個噴頭，DN40三個

9、噴頭，DN50五個噴頭，DN65八個噴頭，DN80十二個噴頭，DN100三十二個噴頭，DN150 八百個噴頭。13、 水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，并不應低于1.4MPa；穩(wěn)壓30min后，管網(wǎng)應無泄漏、無變形，且壓力降不應大于0.05MPa，水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h應無泄漏。14、 二、操作工藝工藝流程（見圖1.1-1）支吊架安裝裝安裝準備系統(tǒng)水壓試驗報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝節(jié)流裝置安裝噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）管道沖洗管道試壓噴淋分層支干管、消火栓及支管安裝水流指示器、水泵接合器安裝主干管安裝

10、立管安裝15、 （1）無套管，（2）栓口高低，（無固定支撐架）（穿墻套管未安裝）（穿越人防區(qū)域閥體應該水平安裝，距離墻體不超過20cm，人防套管應當露出墻體）污水泵排水管道及室內(nèi)給排水管篇1、 污水泵排水管道穿越人防區(qū)域樓板下20CM安裝2、給水塑料管及復合管管道支架的最大間距（表2）管徑（mm）2025324050637590110最大間距（m）立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.60.70.80.91.01.11.21.351.552、 排水檢查口高度1米，面向方便開啟方向3、 室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要求，給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的

11、1.5倍，但不得小于0.6MPa。4、 生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關部門取樣檢查，符合國家生活飲用水標準方可使用。5、 本工程污水系統(tǒng)采用螺旋三通及內(nèi)螺旋靜音管，其它排水系統(tǒng)采用普通PVC管。6、 樓層高度低于3米雨污管道立管設一個管卡，大于3米每隔2.5米設置一個管卡，管卡安裝高度，距地面應為1.51.8m，2個以上管卡應勻稱安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上。7、 屋面通氣管高出屋面高度2米的，應用抱箍固定在附近墻壁上，若附近無墻壁的應在通氣管四周砌1米高磚墻保護8、 當排水立管遇到下層柱子變大時，采用兩個45彎組成“乙字彎”拐彎9、 管道穿樓板時必須設置套管，套

12、管可采用塑料管，穿屋面時必須采用金屬套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平。10、 懸吊式雨污管道的敷設坡度不得小于5；11、 空洞的封堵，先將空洞周圍砸毛，采用膠合板或者堵漏環(huán)吊模，縫隙小于1公分采用粗砂，大于1公分采用05石頭加沙子，水泥標號C40，攪拌干一些，防止流漿污染管道現(xiàn)象，空洞至少分兩次澆筑，第一道灌漿不大于，澆筑要密實，完成后采用刷子清掃空洞周圍多余水泥，防止二次污染，完成后，在空洞內(nèi)倒入少量的水，查看水面是否有明顯的下降。12、 側面地漏的安裝，安裝前應清理孔洞垃圾，雨水斗樓板面上

13、來不超過2公分，補孔洞時，禁止采用加氣泡沫磚堵塞。13、 出屋面的排水套管，必須在防水材料施工之前安裝。14、 雨污管道安裝完畢各項試驗必須按規(guī)范要求完成；灌水、滿水、通球、等試驗電線、電纜篇1、 絕緣導線：導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并應有出廠合格證和試驗單。導線進場時要檢驗其規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量及導線上的標識2、 本工程公共部分采用WDZBV電線，戶內(nèi)照明采用BV電線，動力電纜采用WDZN-YJV3、 導線顏色黃（A）、綠(B)、紅(C)、藍(N)、雙色(PE) 、白（K）4、 管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行穿線前應將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清理干凈,鋼管必須有保護口

14、，防止刮傷電線5、 工藝流程導線與帶線的綁扎放線及斷線帶護口掃管穿帶線選擇導線6、線路檢查絕緣搖測接頭包扎導線連接管內(nèi)穿線7、 導線盒內(nèi)的預留長度為15cm，箱內(nèi)導線的預留長度為箱體周長的1/2出戶導線的預留長度為1.5m。8、 電纜敷設前應清掃橋架,檢查橋架有無毛刺等可能劃傷電纜的缺陷,并予以處理。9、 電纜在橋架上可以無問距敷設,應分層敷設且排列整齊,不應交叉。10、 橋架內(nèi)電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔50m處設有編號、型號及起止點等標記。標記應清晰齊全,掛裝整齊。11、 穿放電纜應該采用專用的電纜放線架，禁止采用盤卷防線，防止電纜打轉、絞線等現(xiàn)象12、13、 銅導線連接好后，要用錫焊焊

15、牢，應使用溶解的焊劑，流入接頭處的任何部位，以增加機械強度和良好的導電性能，并避免銹蝕和松動，焊錫時錫焊應均勻飽滿，表面有光澤、無尖刺。14、 導線的連接及包扎全部完成后，檢查無誤后進行絕緣搖測。線路的絕緣搖測一般選用500V量程為0500M的兆歐表。兆歐表上有三個分別標有“接地（E）”；“線路（L）”“保護環(huán)（C）”的端鈕，絕緣電阻必須大于250M燈具、開關、配電箱篇1、 成排或?qū)ΨQ及組成幾何形狀的燈具安裝前應進行測量畫線。2、 工藝流程安裝燈具檢查燈具熟悉圖紙通電試運行3、 燈箱內(nèi)的導線不應過于靠近熱光源，并采取隔熱措施，燈具內(nèi)配線應嚴禁外露；4、 使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上；5、

16、 熒光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒6、 帶罩或雙管日光燈以及單管無罩日光燈鏈裝，應使用鍍鋅吊鏈。7、 通電時間為24小時，通電后每8小時仔細檢查和記錄電流、電壓值一次，全程共記錄四次。同時檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，如果發(fā)現(xiàn)問題必須斷電，然后查找原因進行修復。8、 開關插座應該在墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成施工。安裝開關、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。9、 單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接10、 在潮濕場所，應采用密封良好的防水防濺插座。11、 同一場所內(nèi)，必須保證開關插座高度一致12、 暗裝配電箱箱體時，安裝箱體墻面的抹灰應全部完成。暗裝配電箱盤芯及貼臉時，土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應全部完成。13、 柜、屏、臺、箱盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。14、 柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5M；二次回路必須大于1M15、 照明箱（盤）內(nèi)，分別設置零線（N）和保護地線（PE線）匯