4-7鉆鏜加工與設(shè)備.ppt

1、4.7 鉆、鏜加工與設(shè)備4.7.1 鉆床及其加工范圍,常用的鉆床有臺(tái)式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床三種。 1.臺(tái)式鉆床 臺(tái)式鉆床是一種放在鉗工桌上使用的小型鉆床，適合于在小型工件上加工孔徑在12 mm以下的小孔。其結(jié)構(gòu)外形如圖所示。,臺(tái)式鉆床,2.立式鉆床 立式鉆床適合于中小型工件上孔的加工(孔徑小于50 mm)。其結(jié)構(gòu)外形如圖所示。 3.搖臂鉆床 搖臂鉆床有一個(gè)能繞立柱旋轉(zhuǎn)的搖臂，搖臂帶著主軸箱可沿立柱垂直移動(dòng)，同時(shí)主軸箱還能在搖臂上做橫向移動(dòng)，主軸可沿自身軸線垂向移動(dòng)或進(jìn)給。因此，它適宜 加工一些笨重的大型工件及多孔工件上的大、中、小孔，廣泛應(yīng)用于單件和成批生產(chǎn)中。其結(jié)構(gòu)外形如圖所示。 在鉆床

2、能完成的工作如圖所示。,立式鉆床 1工作臺(tái)2主軸3主軸箱 4立柱5進(jìn)給操縱機(jī)構(gòu),搖臂鉆床 1底座 2立柱 3搖臂 4主軸箱 5主軸 6工作臺(tái),鉆床的加工范圍 a)鉆孔 b)擴(kuò)孔 c)鉸孔 d)攻螺紋 e)、f)锪埋頭孔 g)锪端面,4.7.2 鉆孔 用鉆頭在實(shí)體材料上加工孔稱為鉆孔。一般加工精度可達(dá)IT13IT12，表面粗糙度Ra值為12.56.3 m。 鉆孔的工藝特點(diǎn): 1.容易產(chǎn)生“引偏” “引偏”是指加工時(shí)由于鉆頭彎曲而引起的孔徑擴(kuò)大、孔不圓(或孔的軸線歪斜)等。 在實(shí)際加工中，常采用如下措施來(lái)減少引偏：,預(yù)鉆錐形定心坑(見(jiàn)圖(a)。首先用小頂角(290100)大直徑短麻花鉆，預(yù)先鉆一個(gè)

3、錐形坑，然后再用所需的鉆頭鉆孔。由于預(yù)鉆時(shí)鉆頭剛性好，錐形坑不易偏，以后再用所需的鉆頭鉆孔時(shí)，這個(gè)坑就可以起定心作用。 用鉆套為鉆頭導(dǎo)向(見(jiàn)圖(b)，這樣可以減少鉆孔開(kāi)始時(shí)的“引偏”，特別是在斜面或曲面上鉆孔時(shí)，更為必要。 刃磨時(shí)，應(yīng)盡量把鉆頭的兩個(gè)主切削刃磨得對(duì)稱一致，使兩主切削刃的徑向切削力互相抵消，從而減少鉆頭的“引偏”。,減少引偏的措施,2.排屑困難 3.切削熱不易傳散 4.7.3 擴(kuò)孔 擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆對(duì)工件上已有孔進(jìn)行擴(kuò)大加工。一般加工精度可達(dá)IT12IT10，表面粗糙度Ra值為6.33.2m。 主要特點(diǎn)有： 1.切削刃不必自外圓延續(xù)到中心，避免了橫刃和由橫刃所引起的一些不良影響。

4、2.切屑窄，易排出，不易擦傷已加工表面。同時(shí)容屑槽也可做得較小較淺，從而可以加粗鉆心，大大提高擴(kuò)孔鉆的剛度，有利于加大切削用量和改善加工質(zhì)量。,3.刀齒多(34個(gè))，導(dǎo)向作用好，切削平穩(wěn)，生產(chǎn)率高。 4.7.4 鉸孔 鉸孔是應(yīng)用較為普遍的孔的精加工方法之一，一般加工精度可達(dá)IT9IT7，表面粗糙度Ra值為0.41.6 m。 4.7.5 鏜削加工 用鏜刀對(duì)已有孔進(jìn)行再加工稱為鏜孔。對(duì)于直徑較大的孔(一般D80100 mm)、內(nèi)成形面或孔內(nèi)環(huán)形槽等，鏜削是唯一合適的加工方法。,1.鏜床 1)臥式鏜床 臥式銑鏜床的結(jié)構(gòu)如圖所示。 2)坐標(biāo)鏜床 坐標(biāo)鏜床是一種高度精密的機(jī)床，主要用于尺寸精度和位置精度

5、都要求很高的孔系加工，如鉆模、鏜模和量具上的精密孔系。 3)銑鏜加工中心 銑鏜加工中心就是由計(jì)算機(jī)數(shù)控的、具有刀庫(kù)的、自動(dòng)換刀的銑鏜床，這是一種高度自動(dòng)化的多工序機(jī)床。,臥式銑鏜床 1后支承架 2后立柱 3工作臺(tái) 4鏜軸 5平旋盤(pán) 6徑向刀具溜板 7前立柱 8主軸箱 9后尾筒 10床身 11下滑座 12上滑座,2.鏜刀 1)單刃鏜刀 用單刃鏜刀鏜孔時(shí)具有以下特點(diǎn)： 適應(yīng)性較廣，靈活性較大 可以校正原有孔的軸線歪斜或位置偏差 生產(chǎn)率較低 由于以上特點(diǎn)，單刃鏜刀鏜孔比較適用于單件小批生產(chǎn)。 2)多刃鏜刀 這種鏜孔方法具有如下特點(diǎn)： 加工質(zhì)量較高 生產(chǎn)率較高,刀具成本較單刃鏜刀高 3.鏜削的特點(diǎn) 在鏜床上鏜孔與在其他機(jī)床上鏜孔的主要區(qū)別是它特別適合于加工帶有孔系的箱體、機(jī)架等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型零件。 在鏜床上鏜孔精度為IT10IT7，表面粗糙度Ra值為0.86.3 m。而由于鏜床的功能多，它可方便地保證大型零件上孔與孔、孔與基準(zhǔn)面的位置精度以及孔的同軸度和中心距尺寸精度等要求。,鏜床上可進(jìn)行多種工序的加工，并能在一次安裝中完成工件的粗加工、半精加工和精加工，因此它適合于單件小批生產(chǎn)。 鏜孔的質(zhì)量主要取決于機(jī)床的精度。因而，對(duì)鏜床的性能和精度要求較高。如果在低精度鏜床上加工精度較高的孔系，則