鋼筋混凝土基礎(chǔ)知識.ppt

1、,基礎(chǔ)知識,學習目標 主要內(nèi)容,主要內(nèi)容,鋼筋工程 模板工程 混凝土工程,鋼筋工程基礎(chǔ)知識,鋼筋的分類 鋼筋進場檢驗 鋼筋的加工 鋼筋的連接,鋼筋的分類,外形,光 圓 鋼 筋,螺 紋 鋼 筋,鋼筋的分類,化學成分,碳 素 鋼 筋,普 通 低 合 金 鋼 筋,鋼筋的分類,鋼筋,熱軋鋼筋,鋼 絲,鋼絞線,熱處理鋼筋,HPB235,HRB335,HRB400,RRB400,鋼筋的分類,HPB235,HRB335,HRB400,按 強 度 等 級 分,RRB400,鋼筋的分類,粗鋼筋（20）,中粗鋼筋（1220）,細鋼筋（610）,鋼絲（35）,按直徑大小分,鋼筋的分類,受力鋼筋,架立鋼筋,分布鋼筋,

2、鋼筋的分類,鋼筋進場檢驗,產(chǎn)品合格證,檢驗項目,出場檢驗報告,機械性能試驗,外觀檢查,化學成分檢驗或其他專項檢驗,鋼筋進場檢驗,鋼筋的保管與存放 為了確保質(zhì)量，鋼筋驗收合格后，還要做好保管工作，主要是防止生銹、腐蝕和混用，為此： (1)堆放場地要干燥，并用方木或混凝土板等作為墊件，一般保持離地20cm以上。非急用鋼筋， 宜放在有棚蓋的倉庫內(nèi)。 (2)鋼筋必須嚴格分類、分級，分牌號堆放，不合格鋼筋另作標記分開堆放。 (3)鋼筋不要和酸、鹽，油這一類的物品放在一起，要遠離有害氣體的地方堆放、以免腐蝕。,鋼筋的加工,鋼筋調(diào)直 鋼筋切斷 鋼筋彎曲,調(diào)直,切斷,彎曲,鋼筋的調(diào)直,調(diào)直方法 ：調(diào)直機調(diào)直或

3、冷拉調(diào)直,鋼筋的切斷,鋼筋切斷 采用鋼筋切斷機或手動切斷機。先斷長料，后斷短料，盡可能減少短頭。,鋼筋的彎曲,鋼筋的彎曲成型是將已切斷、配好的鋼筋，按圖紙規(guī)定的要求，將鋼筋準確地加工成規(guī)定的形狀尺寸。彎曲成型的順序是：劃線試彎彎曲成型。,鋼筋的連接,鋼筋的焊接 鋼筋的綁扎連接 鋼筋的機械連接,鋼筋的焊接,閃光對焊 電弧焊 電阻點焊 電渣壓力焊 埋弧壓力焊 鋼筋氣壓焊,鋼筋的焊接,閃光對焊 閃光對焊的原理如圖5-27所示。 根據(jù)鋼筋級別、直徑和所用焊機的功率，閃光對焊工藝可分為連續(xù)閃光焊、預熱閃光焊、閃光預熱閃光焊三種。,圖5-27鋼筋閃光對焊原理 1-焊接的鋼筋；2-固定電極； 3-可動電極；

4、4-機座； 5-變壓器；6-平動頂壓機構(gòu)； 7-固定支座；8-滑動支座,鋼筋的焊接,鋼筋的焊接,電弧焊 電弧焊是利用弧焊機使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件熔化，待其凝固便形成焊縫或接頭。 電弧焊廣泛用于鋼筋接頭與鋼筋骨架焊接、裝配式結(jié)構(gòu)接頭焊接、鋼筋與鋼板焊接及各種鋼結(jié)構(gòu)焊接。,鋼筋的焊接,鋼筋的焊接,電阻點焊 利用點焊機進行縱橫交錯的鋼 筋網(wǎng)片焊接，多用于小型預制構(gòu) 件的鋼筋網(wǎng)片的成型。,鋼筋的焊接,電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。 鋼筋電渣壓力焊分手工操作和自動控制兩種。采用自動電渣壓力焊時，主要設(shè)備是自動電渣焊機，

5、電渣焊構(gòu)造如圖5-28所示。電渣壓力焊的焊接參數(shù)為焊接電流、渣池電壓和通電時間等，可根據(jù)鋼筋直徑選擇。,鋼筋的焊接,圖5-28電渣焊構(gòu)造 1、2-鋼筋；3-固定電極；4-活動電極； 5-藥盒；6-導電劑；7-焊藥；8-滑動架； 9-手柄；10-支架； 11-固定,鋼筋的焊接,埋弧壓力焊 (1)埋弧壓力焊是利用焊劑層下的電弧，將兩焊件相鄰部位熔化，然后加壓頂鍛使兩焊件焊合，如圖5-29所示。 (2)具有焊后鋼板變形小、抗拉強度高的特點。,圖5-29埋弧壓力焊示意圖 1-鋼筋；2-鋼板；3-焊劑盒； 4-431焊劑；5-電弧柱；6-弧焰,鋼筋的焊接,鋼筋的焊接,鋼筋氣壓焊 (1)鋼筋氣壓焊是利用乙

6、炔、氧氣混合氣體燃燒的高溫火焰，加熱鋼筋結(jié)合端部，不待鋼筋熔融使其高溫下加壓接合。 (2)氣壓焊的設(shè)備包括供氣裝置、加熱器、加壓器和壓接器等。,鋼筋的焊接,鋼筋的綁扎連接,綁扎連接： 一般用1822號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。,鋼筋的綁扎連接,綁扎連接要求： 1)鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢。 2)柱、梁的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。 3)柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，矩形柱應(yīng)為45，多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角。 4)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當

7、有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋應(yīng)放在圈梁上。主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致。,鋼筋的機械連接,錐螺紋連接 直螺紋連接 套筒擠壓連接,直螺紋套筒連接,直螺紋連接,錐螺紋連接,錐螺紋套筒連接,套筒擠壓連接,套筒擠壓連接,模板工程基礎(chǔ)知識,模板的分類 模板的作用,模板的分類,形式,分類,木模板 鋼模板 鋼木模板 鋼竹模板 膠合板模板 塑料模板 鋁合金模板,基礎(chǔ)模板 柱模板 梁模板 樓板模板 墻模板 殼模板,整體式模板 定型模板 工具式模板 滑升模板 胎模,模板的作用,模板是使新拌混凝土在澆筑過程中保持設(shè)計要求的位置尺寸和幾何形狀，使之硬化成為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的模型。,模板的作用、組成和基本要求,模

8、板系統(tǒng)包括模板、支架和緊固件三個部分。模板又稱模型板，是新澆混凝土成型用的模型。 支承模板及承受作用在模板上的荷載的結(jié)構(gòu)(如支柱、桁架等)均稱為支架。 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。,模板工程,模板及其支架的要求： 有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工荷載。 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確； 構(gòu)造簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑與養(yǎng)護等工藝要求； 接縫嚴密，不得漏漿。,2.1 模板工程,模板及其支架的分類： 按其所用的材料不同分為木模板、鋼模板、鋼木模板、鋼竹模板

9、、膠合板模板、塑料模板、鋁合金模板等； 按其結(jié)構(gòu)的類型不同分為基礎(chǔ)模板、柱模板、樓板模板、墻模板、殼模板和煙囪模板等； 按其形式不同分為整體式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等。,模板工程,木模板,木模板及其支架系統(tǒng)一般在加工廠或現(xiàn)場木工棚制成元件，然后再在現(xiàn)場拼裝。圖4.1所示為基本元件之一拼板的構(gòu)造。,模板工程,基礎(chǔ)模板,基礎(chǔ)的特點是高度不大而體積較大，基礎(chǔ)模板一般利用地基或基槽(坑)進行支撐。 安裝時，要保證上下模板不發(fā)生相對位移，如為杯形基礎(chǔ)，則還要在其中放入杯口模板。 圖4.2所示為階梯形基礎(chǔ)模板。,模板工程,模板工程,柱子模板,柱子的特點是斷面尺寸不大但比較高。 如圖所示

10、，柱模板由內(nèi)拼板夾在兩塊外拼板之內(nèi)組成，亦可用短橫板代替外拼板釘在內(nèi)拼板上。,模板工程,模板工程,樓板模板,樓板的特點是面積大而厚度比較薄，側(cè)向壓力小。 樓板模板及其支架系統(tǒng)，主要承受鋼筋、混凝土的自重及其施工荷載，保證模板不變形，如圖4.4所示。,模板工程,模板工程,模板工程,樓梯模板,樓梯模板的構(gòu)造與樓板相似，不同點是樓梯模板要傾斜支設(shè)，且要能形成踏步。 踏步模板分為底板及梯步兩部分。 平臺、平臺梁的模板同前，如圖4.5所示。,模板工程,模板工程,定型組合鋼模板,定型組合鋼模板是一種工具式定型模板，由鋼模板和配件組成，配件包括連接件和支承件。 鋼模板通過各種連接件和支承件可組合成多種尺寸、

11、結(jié)構(gòu)和幾何形狀的模板，以適應(yīng)各種類型建筑物的梁、柱、板、墻、基礎(chǔ)和設(shè)備等施工的需要，也可用其拼裝成大模板、滑模、隧道模和臺模等。,模板工程,鋼模板,鋼模板包括平面模板、陰角模板、陽角模板和連接角模。 鋼模板采用模數(shù)制設(shè)計，寬度模數(shù)以50mm進級，長度為150mm進級，可以適應(yīng)橫豎拼裝成以50mm進級的任何尺寸的模板。 (1) 平面模板 平面模板用于基礎(chǔ)、墻體、梁、板、柱等各種結(jié)構(gòu)的平面部位，它由面板和肋組成，肋上設(shè)有U形卡孔和插銷孔，利用U形卡和L形插銷等拼裝成大塊板，如圖所示。,模板工程,(2) 陰角模板 陰角模板用于混凝土構(gòu)件陰角，如內(nèi)墻角、水池內(nèi)角及梁板交接處陰角等，如圖所示。 (3)

12、陽角模板 陽角模板主要用于混凝土構(gòu)件陽角，如圖所示。 (4) 連接角模 角模用于平模板作垂直連接構(gòu)成陽角，如圖所示。,模板工程,模板工程,連接件,定型組合鋼模板的連接件包括U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、對拉螺栓、緊固螺栓和扣件等，如圖4.7所示。 (1) U形卡：模板的主要連接件，用于相鄰模板的拼裝。 (2) L形插銷：用于插入兩塊模板縱向連接處的插銷孔內(nèi)，以增強模板縱向接頭處的剛度。,模板工程,(3) 鉤頭螺栓：連接模板與支撐系統(tǒng)的連接件。 (4) 緊固螺栓：用于內(nèi)、外鋼楞之間的連接件。 (5) 對拉螺栓：又稱穿墻螺栓，用于連接墻壁兩側(cè)模板，保持墻壁厚度，承受混凝土側(cè)壓力及水平荷載，使模板不致

13、變形。 (6) 扣件：扣件用于鋼楞之間或鋼楞與模板之間的扣緊，按鋼楞的不同形狀，分別采用蝶形扣件和“3”形扣件。,模板工程,模板工程,支承件,定型組合鋼模板的支承件包括柱箍、鋼楞、支架、斜撐及鋼桁架等。 (1) 鋼楞 鋼楞即模板的橫檔和豎檔，分內(nèi)鋼楞與外鋼楞。 內(nèi)鋼楞配置方向一般應(yīng)與鋼模板垂直，直接承受鋼模板傳來的荷載，其間距一般為700900mm。 鋼楞一般用圓鋼管、矩形鋼管、槽鋼或內(nèi)卷邊槽鋼，而以鋼管用得較多。,模板工程,(2) 柱箍 柱模板四角設(shè)角鋼柱箍。角鋼柱箍由兩根互相焊成直角的角鋼組成，用彎角螺栓及螺母拉緊。如圖4.8所示。,模板工程,(3) 鋼支架 常用鋼管支架如圖所示。它由內(nèi)外

14、兩節(jié)鋼管制成，其高低調(diào)節(jié)距模數(shù)為100mm；支架底部除墊板外，均用木楔調(diào)整標高，以利于拆卸。 另一種鋼管支架本身裝有調(diào)節(jié)螺桿，能調(diào)節(jié)一個孔距的高度，使用方便，但成本略高，如圖4.9(b)所示。,模板工程,當荷載較大、單根支架承載力不足時，可用組合鋼支架或鋼管井架，如圖所示。 還可用扣件式鋼管腳手架、門型腳手架作支架，如圖所示。,模板工程,模板工程,(4) 斜撐 由組合鋼模板拼成的整片墻?；蛑＃诘跹b就位后，應(yīng)由斜撐調(diào)整和固定其垂直位置，如圖4.10所示。,模板工程,(5) 鋼桁架 如圖所示，其兩端可支承在鋼筋托具、墻、梁側(cè)模板的橫檔以及柱頂梁底橫檔上，以支承梁或板的模板。 圖 (a)為整榀式

15、。 圖 (b)為組合式。,模板工程,(6) 梁卡具 又稱梁托架，用于固定矩形梁、圈梁等模板的側(cè)模板，可節(jié)約斜撐等材料，也可用于側(cè)模板上口的卡固定位，如圖所示。,模板工程,定型組合鋼模板的配板設(shè)計,模板的配板設(shè)計內(nèi)容： 畫出各構(gòu)件的模板展開圖。 繪制模板配板圖根據(jù)模板展開圖，選用最適合的各種規(guī)格的鋼模板布置在模板展開圖上。 確定支模方案，進行支撐工具布置。根據(jù)結(jié)構(gòu)類型及空間位置、荷載大小等確定支模方案，根據(jù)配板圖布置支撐。 ,模板工程,鋼框膠合板模板,鋼框膠合板模板是指鋼框與木膠合板或竹膠合板結(jié)合使用的一種模板。 鋼框膠合板模板由鋼框和防水木、竹膠合板平鋪在鋼框上，用沉頭螺栓與鋼框連牢，構(gòu)造如圖

16、4.13所示。 用于面板的竹膠合板是用竹片或竹簾涂膠粘劑，縱橫向鋪放，組坯后熱壓成型。 為使鋼框竹膠合板板面光滑平整，便于脫模和增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，一般板面采用涂料覆面處理或浸膠紙覆面處理。,模板工程,模板工程,大模板 （1）組成：面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺、附件 （2）模板的構(gòu)造及布置方案 平模、小角模、大角模、筒子模 （3）施工工藝 1）內(nèi)墻現(xiàn)澆外墻預制； 2）內(nèi)外墻全現(xiàn)澆； 3）內(nèi)澆外砌 門口模板的施工方法： 先立門洞模板，后安門框 直接立門框,模板工程,模板設(shè)計 (一）荷載標準值 (1)模板結(jié)構(gòu)的自重標準值。模板結(jié)構(gòu)的自重包括模板面板、支撐結(jié)構(gòu)和連接件的自重力，有的模板還包括安全防護結(jié)構(gòu)，

17、如護身欄等自重。樓板結(jié)構(gòu)的自重標準值應(yīng)按模板設(shè)計圖紙確定，肋形樓板及無梁樓板模板的自重標準值，可參考下表選用。 模板及其支架自重標準值表（KN/m2）,模板工程,（2）新澆筑混凝土自重標準值。 對于普通混凝土，可以采用24kN/m3，對其他混凝土應(yīng)根據(jù)實際重力密度確定。 （3）鋼筋自重標準值。應(yīng)根據(jù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程設(shè)計圖紙計算確定，一般梁板結(jié)構(gòu)每立方米鋼筋混凝土鋼筋自重標準值，可以取用以下數(shù)據(jù)：框架梁1.5kN/m3；樓板1.1 kN/m3。 （4）施工人員及施工設(shè)備荷載標準值。 （a）在計算模板板面及直接支撐模板的小楞時，均布活荷載取2.5kN/m2，另外 應(yīng)以集中荷載2.5kN進行計算，

18、比較兩者所得的彎矩值，取其大者采用； （b）計算直接支撐小楞結(jié)構(gòu)的構(gòu)件時，均布活荷載取1.5 kN/m2。 （c）計算支撐結(jié)構(gòu)立柱及其他支撐結(jié)構(gòu)的構(gòu)件時，均布活荷載取1.0 kN/m2。 注：大型澆筑設(shè)備如上料平臺、混凝土輸送泵等，按實際情況計算； 混凝土堆積料高度超過100mm以上者，按實際高度計算； 模板單塊板寬度小于150mm時，集中荷載可分布在相鄰的兩塊板上。,模板工程,(5) 振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值。 （A）對水平面模板產(chǎn)生的垂直荷載為2kN/m2； （B）對垂直面模板，在新澆筑混凝土的側(cè)壓力有效高度以內(nèi)，取4kN/m2；有效高度以外可不予考慮。 (6)新澆筑混凝土對模板的最大

19、側(cè)壓力標準值。采用內(nèi)部振搗器時，新澆筑混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，可以按照下面兩個公式計算，取其最小值。 (7)傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值。傾倒混凝土時，對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標準值，可按下表采用。,傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值表（kN/m2）,模板工程,（二）荷載分項系數(shù) （1）當荷載類別為模板結(jié)構(gòu)的自重或新澆筑混凝土自重或鋼筋自重時，為1.35 （2）當荷載類別為施工人員及施工設(shè)備荷載或振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載時，為1.4 （3）當荷載類別為新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力時，為1.35 （4）當荷載類別為傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載時，為1.4,模板工程,(三)計算規(guī)定 （1）荷載組合 在

20、計算承載力時，荷載組合中的各項荷載均用荷載計算值；驗算剛度時，荷載組合中的各項荷載均采用荷載標準值（可以參照計算一般模板結(jié)構(gòu)荷載組合表，見下表）,計算模板及其支架的荷載組合,模板工程,（2） 模板剛度驗算 模板結(jié)構(gòu)除必須保證足夠的承載能力外，還應(yīng)保證有足夠的剛度。因此，應(yīng)驗算模板及其支架的撓度，其最大變形值不得超過下列允許值: 1.構(gòu)表面外露(不做裝修)的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/400。 2.構(gòu)表面隱蔽(做裝修)的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/250。 3.支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計算跨度的1/1000。 當梁板跨度4m時，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；如無設(shè)計要求，起拱高度宜為

21、全長跨度的1/10003/1000，鋼模板取小值(1/10002/1000)。,模板工程,模板的拆除,側(cè)模板 側(cè)模板拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞。 4.1.5.2 底模板及支架 底模板及支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合表4.1的規(guī)定。,模板工程,底模拆除時的混凝土強度要求,模板工程,拆模順序,一般原則是先支后拆，后支先拆，先拆除側(cè)模板，后拆除底模板。 對于肋形樓板的拆模順序，首先拆除柱模板，然后拆除樓板底模板、梁側(cè)模板，最后拆除梁底模板。 多層樓板模板支架的拆除，應(yīng)按下列要求進行： 上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模

22、板支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架僅可拆除一部分； 跨度4m的梁均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3m。,模板工程,拆模的注意事項,模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。 拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 拆模時，應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞。 拆下的模板，應(yīng)及時加以清理、修理，按尺寸和種類分別堆放，以便下次使用。,模板工程,若定型組合鋼模板背面油漆脫落，應(yīng)補刷防銹漆。 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計的混凝土強度標準后，才允許承受全部使用荷載。 當承受施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，并加設(shè)臨時支撐。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表4.2的規(guī)定。,模板工

23、程,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法,模板工程,混凝土工程,學習目標 主要內(nèi)容,學習目標,1測定骨料的含水量 ； 2 能夠根據(jù)骨料的含水量，將實驗配合比換算成施工配合比 ； 3能夠根據(jù)施工圖計算混凝土的用量并進行工、料分析 ； 4能夠完成混凝土的攪拌、運輸、澆筑、振搗成型和養(yǎng)護 ； 5能夠按要求制作混凝土試塊、養(yǎng)護和對混凝土強度進行評定 ； 6. 學習混凝土的冬期與雨期施工； 7. 學習混凝土工程質(zhì)量驗收與事故的處理。,返回,1掌握混凝土施工配合比的設(shè)計； 2掌握混凝土施工工藝流程。,主要內(nèi)容,混凝土的施工工藝 實踐訓練,返回,一、 混凝土的制備 二、混凝土的攪拌 三、混凝土攪拌站 四、

24、混凝土的運輸 五、混凝土的澆筑 六、 混凝土的振搗 七、混凝土的養(yǎng)護 八、混凝土的拆模,返回,混凝土的施工工藝,一、混凝土的制備,(一) 混凝土配制強度 (二)混凝土施工配合比及施工配料,下一頁,（二）施工配料,施工配料圖,下一頁,二、混凝土的攪拌,混凝土攪拌機 自落式攪拌機 強制式攪拌機 混凝土的攪拌 1.攪拌時間 2.投料順序 3.進料容量,返回,三、 混凝土攪拌站,混凝土攪拌站是生產(chǎn)混凝土的主要基地，是用來將混凝土的原材料按照規(guī)定的配合比進行稱量，然后攪拌加工成混凝土拌合物的綜合設(shè)施。整個攪拌系統(tǒng)包括攪拌樓臺以及附屬的水泥貯存、骨料貯存處理和材料運輸系統(tǒng)等。 混凝土在攪拌站集中拌制，可以作到自動上料、自動稱量、自動出料，自動化大大提高，勞動強度降低，混凝土質(zhì)量改善，效益提高。施工現(xiàn)場可根據(jù)情況選用移動式攪拌站等。,返回