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文檔簡介
1、生產(chǎn)計劃和材料管理,F(xiàn)TF高級培訓(xùn)教練劉立浩HTTP Http:/www。FTF.cn,一流生產(chǎn)經(jīng)理云南省百藥集團(tuán)公司,此次課程概述,系統(tǒng)化生產(chǎn)管理概論生產(chǎn)能力計劃基本生產(chǎn)能力計劃應(yīng)用,1,系統(tǒng)化生產(chǎn)管理概論,生產(chǎn)部門分析,計劃,中期計劃,現(xiàn)場,物流,控制,需要多少生產(chǎn)能力?我們生產(chǎn)工藝過程中關(guān)鍵階段的生產(chǎn)能力各是多少?什么時候需要這種生產(chǎn)能力?生產(chǎn)能力是什么?2.2,生產(chǎn)能力測定方法,設(shè)計能力實現(xiàn)的最大生產(chǎn)有效能力給定的產(chǎn)品組合,調(diào)度困難,機(jī)器維修和質(zhì)量因素等條件下最大可能的輸出,生產(chǎn)效率和生產(chǎn)利用率,生產(chǎn)效率實際生產(chǎn)效率有效生產(chǎn)能力利用實際生產(chǎn)利用設(shè)計的生產(chǎn)能力,2.3,有效生產(chǎn)能力的決定
2、因素,2.4,精益生產(chǎn)計劃(Just-In-Time大量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化管理移動裝配線嚴(yán)格分工體系化組織和管理(產(chǎn)業(yè)鏈)準(zhǔn)時生產(chǎn)從50年代末到70年代,日本豐田公司公元1980年,5年; 90多家汽車廠從事JIT生產(chǎn),JIT基本思想和體系,精益生產(chǎn)的最終目標(biāo),7茄子浪費,過度生產(chǎn)的浪費等待時間浪費,運輸浪費,研究庫存浪費過程(工序)浪費的浪費產(chǎn)品缺陷浪費,JIT的及時制造,JIT靈活的人員配置,JIT的質(zhì)量保證,JIT的質(zhì)量保證,由于大部分企業(yè)的生產(chǎn)、市場競爭,不能以正規(guī)銷售生產(chǎn)的方式進(jìn)行。在牙齒情況下,大多數(shù)企業(yè)按計劃的方式管理庫存,結(jié)果產(chǎn)出和銷售在一定程度上分開,導(dǎo)致庫存增加和不平衡。F
3、TF福特信息公司為很多客戶提供服務(wù),總結(jié)了“FTF動態(tài)庫存管理方法”,并通過客戶的實施獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益?!癋TF動態(tài)庫存管理方法”的核心思想:根據(jù)歷史統(tǒng)計科學(xué),繪制生產(chǎn)動態(tài)最小庫存、動態(tài)庫存管理節(jié)目A產(chǎn)品實例1,統(tǒng)計A產(chǎn)品3年(或多年)的出庫數(shù)據(jù)每年每月出庫量:繪制變化圖,繪制動態(tài)庫存管理節(jié)目A產(chǎn)品實例2,3年中同月出庫量的變化圖,動態(tài)庫存2003年每月出庫圖,動態(tài)庫存管理流程A產(chǎn)品根據(jù)實例4,2003年每月出庫量及時調(diào)整以下每月出庫量:也就是說,每月出庫量調(diào)整,動態(tài)存貨管理處理A產(chǎn)品為范例5。根據(jù)前后兩個月的出庫量,根據(jù)A產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、生產(chǎn)能力及相關(guān)原材料的購買周期,決定最小庫存量。目
4、標(biāo):到六月末為止的最小現(xiàn)有量:七月現(xiàn)有量120%(“28理論”)實施:根據(jù)以上庫存結(jié)果,使用即時生產(chǎn)管理技術(shù)部署生產(chǎn)批次,動態(tài)庫存管理節(jié)目A產(chǎn)品實例6,使用“FTF動態(tài)庫存管理節(jié)目”的關(guān)鍵:FTF動態(tài)庫存管理不適用于企業(yè)可以按訂單生產(chǎn)的企業(yè),因為產(chǎn)品暢銷。在實施動態(tài)庫存管理階段,生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)每周至少一次對產(chǎn)品的庫存和出貨量的變化進(jìn)行計劃,調(diào)整最小庫存,并相應(yīng)調(diào)整JIT計劃。FTF動態(tài)庫存管理程序涉及財務(wù)、銷售、供應(yīng)、生產(chǎn)等多個部門,因此,實施時必須拿出詳細(xì)方案,經(jīng)過審議,得到其他部門的協(xié)助,才能順利實施。3,應(yīng)用生產(chǎn)能力計劃,生產(chǎn)能力計劃的要求設(shè)計生產(chǎn)能力計劃方案,3.1,確定生產(chǎn)能力的因素,趨
5、勢:數(shù)據(jù)穩(wěn)定上升或季節(jié)性下降的趨勢:周期性重復(fù)噪聲:數(shù)據(jù)不可預(yù)測的部分,需求和生產(chǎn)能力,季節(jié)和需求,影響需求的其它因素生產(chǎn)能力,確定金志洙平滑方法需求隨機(jī)性案例:案例:案例:案例:案例:案例:案例:案例:案例:案例:案例:案例:案例:案例新平均加權(quán)重新資料(1-加權(quán))舊平均為加權(quán)、大于0、1 t 提高了移動平均法和相似性,包括加權(quán)平滑法和響應(yīng)初始值不同的金志洙平滑曲線、預(yù)測結(jié)果、線調(diào)整趨勢的金志洙平滑法季節(jié)系數(shù)時間序列方法相關(guān)法或因果法,3.2,在能力方案開發(fā)結(jié)構(gòu)設(shè)計中,制定和評估未來擴(kuò)大生產(chǎn)的對策,評估生產(chǎn)日程的靈活性,評估庫存管理戰(zhàn)略的制定和評價,全面考慮生產(chǎn)能力的變化。成熟產(chǎn)品的擴(kuò)展再生產(chǎn)能力分析更好的預(yù)測性周期的合理性新產(chǎn)品的生產(chǎn)能力分析各部分融合計劃的合理性評價為以后的預(yù)測奠定了基礎(chǔ),
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