MSA培訓(xùn)教材(第三版)...ppt

1、1.測量系統(tǒng)分析MSA(第三版)培訓(xùn)材料，2。MSA課程的目的，使受訓(xùn)者能夠理解MSA在控制和改進過程中的重要性；具備進行測量系統(tǒng)分析所需的實踐知識；建立了測量系統(tǒng)不確定度的量化方法、測量指標(biāo)和驗收標(biāo)準(zhǔn)，以便進行專業(yè)、客觀的評價。3，課程結(jié)構(gòu)圖，測量系統(tǒng)分析，測量系統(tǒng)的定義，分辨率，測量精度和可追溯性，偏差，線性和穩(wěn)定性，GR R，測量系統(tǒng)比較和分析工具，4，第1章，MSA和ISO/TS16949的關(guān)系，5，5，ISO/TS 1694933602002和MSA的關(guān)系，要求7。該要求應(yīng)適用于控制計劃中提到的測量系統(tǒng)。所有分析方法和驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合測量系統(tǒng)分析參考手冊。(例如，偏差、線性、穩(wěn)定性、重

2、復(fù)性和再現(xiàn)性。如果得到客戶的批準(zhǔn)，可以采用其他分析方法和驗收標(biāo)準(zhǔn)。6、實施要點是，應(yīng)對控制計劃中包含的測量系統(tǒng)進行分析。測量分析方法和驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與測量系統(tǒng)分析參考手冊一致。經(jīng)客戶批準(zhǔn)，可采用其他方法和驗收標(biāo)準(zhǔn)。SQA手冊強調(diào)需要證據(jù)證明上述要求已得到滿足。根據(jù)PPAP手冊，新的或改進的測量工具、測量和測試設(shè)備應(yīng)參照MSA手冊進行研究。APQP手冊MSA是“產(chǎn)品/過程確認(rèn)”階段的輸出之一。統(tǒng)計過程控制手冊指出，MSA是控制圖的必要準(zhǔn)備。iso/ts1694933602002和MSA，7，iso/ts1694933602002和MSA，實施要點：識別、監(jiān)控和測量設(shè)備及其校準(zhǔn)狀態(tài)在測量工具處于非校準(zhǔn)

3、狀態(tài)時決定測量工具的準(zhǔn)確度和精度。應(yīng)確認(rèn)以前的測量結(jié)果，以確保測量工具的處理、保護、清潔、維護和儲存的所有校準(zhǔn)記錄應(yīng)包括MSA個人測量工具手冊中規(guī)定的方法。8.贏家方法，盡量減少測量工具的種類和數(shù)量。根據(jù)產(chǎn)品系列，僅使用符合MSA要求的測量工具。個人量具不允許以6個過程而不是規(guī)格或公差來分配計算結(jié)果。9.第2章，測量系統(tǒng)的介紹，第10章，什么是測量系統(tǒng)，測量過程數(shù)據(jù)，操作，程序，測量工具，設(shè)備，軟件和操作員設(shè)置，測量系統(tǒng)使用它們來給被測特性賦值。例如，要測量一個柱的內(nèi)徑，其測量系統(tǒng)應(yīng)包括：測量環(huán)境條件，由項目人員測量，測量儀器作為測量活動的結(jié)果，生成一個數(shù)值來表示內(nèi)徑，12，什么是數(shù)據(jù)質(zhì)量，數(shù)

4、據(jù)類型，計量數(shù)據(jù)，變量數(shù)據(jù)，計數(shù)數(shù)據(jù)，屬性數(shù)據(jù)，13，如何評價數(shù)據(jù)質(zhì)量。測量結(jié)果與“真實”值之間的差異越小越好。數(shù)據(jù)質(zhì)量通過多次測量的統(tǒng)計結(jié)果進行評估。計量數(shù)據(jù)的質(zhì)量平均值和真實值(參考值)之間的差異。方差的大小。計數(shù)數(shù)據(jù)的質(zhì)量有可能導(dǎo)致產(chǎn)品特性的錯誤分類。數(shù)據(jù)質(zhì)量如何？14.數(shù)據(jù)分析和使用。測量系統(tǒng)收集的數(shù)據(jù)用于：評估影響過程結(jié)果的變量及其在控制過程中的相互關(guān)系。使用數(shù)據(jù)分析，我們可以提高對測量系統(tǒng)中因果關(guān)系及其對過程的影響的理解。注意測量系統(tǒng)，它產(chǎn)生的讀數(shù)可以在每個零件上重復(fù)，并在每個測量器之間復(fù)制。15.標(biāo)準(zhǔn)的傳遞、公司標(biāo)準(zhǔn)、可追溯性：通過應(yīng)用連接標(biāo)準(zhǔn)層級的適當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)程序，單個測量結(jié)果可以

5、與國家標(biāo)準(zhǔn)或國家認(rèn)可的測量系統(tǒng)相聯(lián)系。標(biāo)準(zhǔn)傳輸，17。測量系統(tǒng)分析(MSA)用于分析測量系統(tǒng)對測量值的影響，強調(diào)儀器和人的影響。我們測試測量系統(tǒng)，以確定系統(tǒng)的統(tǒng)計特性是否與可接受的標(biāo)準(zhǔn)相比較。什么是測量系統(tǒng)分析？18.測量系統(tǒng)評估的兩個階段。第一階段(使用前)確定統(tǒng)計特性是否滿足需要？確認(rèn)環(huán)境因素是否有影響？在第二階段(使用過程)，確定適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計特征是否持續(xù)可用。19、評估測量系統(tǒng)的基本問題，是否有足夠的解決方案？時間顯著性的統(tǒng)計穩(wěn)定性存在嗎？統(tǒng)計特性是否在預(yù)期范圍內(nèi)一致，它們是否可用于過程控制和分析？所有變化的總和是否處于可接受的測量不確定度水平？20，MSA總目標(biāo)，測量不確定度特征的估計真

6、值的范圍。這種數(shù)據(jù)可以表示為統(tǒng)計分布、標(biāo)準(zhǔn)偏差、概率、一系列測量值的百分比、測量值與真實值之間的差值以及控制圖上的點等。21，winner方法，只有當(dāng)它與過程變化有關(guān)時，才能最有意義地使用測量系統(tǒng)分析來確定上述基本問題。在日益強調(diào)持續(xù)改進的全球市場中，僅僅用相對于公差的百分比來表示測量誤差是不夠的。22，在操作者事先不知道測量系統(tǒng)正在被評估的情況下，盲測量方法獲得實際測量環(huán)境中的測量結(jié)果。挑戰(zhàn)傳統(tǒng)概念，長期以來只報告測量誤差在公差范圍內(nèi)的百分比的傳統(tǒng)無法面對未來持續(xù)改進的市場挑戰(zhàn)。評估測量系統(tǒng)時的注意事項。測量系統(tǒng)的惡化，測量過程的組成因素及其相互作用，導(dǎo)致測量結(jié)果的惡化，人員、測量工具、材料

7、、環(huán)境、方法和測量值的惡化，24。環(huán)境如何影響測量結(jié)果，以及溫度變化如何導(dǎo)致熱膨脹和收縮。使同一零件的相同特征產(chǎn)生不同的讀數(shù)。光線不足會妨礙正確讀數(shù)。刺眼的光線導(dǎo)致讀數(shù)不正確。受時間影響的材料如鋁、塑料和玻璃濕度如電磁、灰塵等。25。測量儀器如何影響測量結(jié)果？測量儀器的精度必須低于標(biāo)準(zhǔn)值測量儀器的精度。例如，直尺和游標(biāo)卡尺測量儀器的準(zhǔn)確度和精度偏差、線性重復(fù)性和再現(xiàn)性穩(wěn)定性，26。材料和人員如何影響測量結(jié)果，材料和人員，27。測量值并不總是準(zhǔn)確的。測量系統(tǒng)的惡化影響每個測量值和基于這些測量數(shù)據(jù)做出的判斷。測量系統(tǒng)的誤差可分為五類：偏差、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性和線性。在使用測量系統(tǒng)之前，有必要了

8、解測量惡化情況。28.MSA的應(yīng)用，建立新測量工具的適用性和可接受性標(biāo)準(zhǔn)，比較一種測量工具和另一種測量工具，評估維護前后可疑測量工具的性能，計算測量系統(tǒng)的劣化，確定制造過程的可接受性，管理和改進測量過程，29，從哪里開始，評估測量系統(tǒng)的組成，盡可能控制測量系統(tǒng)的劣化。 為了確保測量系統(tǒng)滿足使用要求，我們將注意力從測量過程的變化擴展到測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性和測量不確定度，利用統(tǒng)計過程控制的基本原理，30第3章，測量系統(tǒng)的統(tǒng)一特性，31，理想的測量系統(tǒng)每次都能獲得正確的測量值，并且每個測量值都與真實值一致，具有以下統(tǒng)計特性：零變化，零偏差，零概率誤差分類，32。 測量系統(tǒng)特性和變化類型及定義、操作員B

9、、操作員C、操作員A、再現(xiàn)性、參考值、無偏、有偏、觀察平均值、33。測量系統(tǒng)數(shù)據(jù)，評價測量系統(tǒng)的組成，盡可能控制測量系統(tǒng)的變化，為了保證測量系統(tǒng)滿足使用要求，我們將注意力從測量過程的變化擴展到測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性和測量不確定度。34.變異數(shù)據(jù)的表達，過程控制中收集的數(shù)據(jù)包含兩個不同且相對獨立的變異來源：制造過程變異(MPV)、測量系統(tǒng)變異(MSV)、總變異(TV)=MPV MSV，35。測量系統(tǒng)偏差和制造過程偏差，必須小于制造過程偏差MSV最大生產(chǎn)量、MSV最大生產(chǎn)量、總偏差和規(guī)格公差。注意：測量系統(tǒng)的變化必須盡可能小，36。統(tǒng)計穩(wěn)定性，測量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計穩(wěn)定狀態(tài)，也就是說，測量系統(tǒng)的變化不受

10、特殊原因的支配。當(dāng)沒有值(點)落入特殊原因區(qū)域時，測量系統(tǒng)處于統(tǒng)計控制狀態(tài)。2.如果沒有統(tǒng)計過程控制手冊中描述的數(shù)據(jù)趨勢或漂移，我們也可以將其視為統(tǒng)計控制狀態(tài)。37.1.它處于統(tǒng)計控制狀態(tài)，也就是說，只有惡化的共同原因。2.測量系統(tǒng)的可變性小于過程可變性。3.測量系統(tǒng)的可變性小于技術(shù)規(guī)范的限制。4.測量增量小于過程可變性和技術(shù)規(guī)范寬度的1/10。5.當(dāng)被測項目發(fā)生變化時，測量系統(tǒng)統(tǒng)計特性的最大變化小于過程變化，規(guī)格寬度較小。，測量系統(tǒng)的特性，38，測量系統(tǒng)的識別率，第4章，39，分辨率，了解測量系統(tǒng)的能力，從而提供過程惡化的信息。當(dāng)測量系統(tǒng)不能檢測到過程惡化時，不適合測量系統(tǒng)分析。當(dāng)測量系統(tǒng)不

11、能檢測到變質(zhì)的特殊原因時，不適合使用過程控制，40，分辨率，來測量硬幣的厚度。哪種測量系統(tǒng)能為三枚硬幣提供更好的劣化信息？分辨率系統(tǒng)檢測和指示測量特性最小變化的能力，也稱為分辨率示例，使用兩個系統(tǒng)測量同一組圖書，建立如下所示的均值和范圍圖(R圖)，并觀察分辨率分別為0.001和0.01的兩個測量系統(tǒng)之間的差異，41。測量系統(tǒng)的分辨率(分辨率不足對控制圖的影響)，42。這個決議是不夠的。當(dāng)范圍圖出現(xiàn)以下情況時，表示測量系統(tǒng)的分辨率不夠：只能讀取一個、兩個或三個極值，超過四分之一的范圍為零。選擇分辨率小于規(guī)格或工藝惡化的比例，以獲得足夠的分辨率。43.分辨率的決定原則應(yīng)該是公差或分布的十分之一。在

12、PPAP、APQP和測試之前，研究測量分辨率。研究制造過程或類似過程的范圍圖。根據(jù)上一頁或示例，從持續(xù)改進的角度，44，測量系統(tǒng)的分辨率，建議的視覺分辨率6 10過程的標(biāo)準(zhǔn)偏差(不是公差寬度的1/10)，45，第5章，偏差、線性和穩(wěn)定性，46，準(zhǔn)確度和精密度，定量準(zhǔn)確度，偏差評估準(zhǔn)確度，重復(fù)性和再現(xiàn)性評估，47，準(zhǔn)確度和精密度示例，測量工具a，測量工具b，測量工具c，測量工具a的平均值， 測量工具b、a的平均值具有最好的準(zhǔn)確度，而c的準(zhǔn)確度優(yōu)于b比較a和c、48、偏差、觀察平均值和參考值之間的差異的性能。 參考值，也稱為可接受的參考值或標(biāo)準(zhǔn)值，用作測量值的批準(zhǔn)參考值。參考值可以通過使用更高級別

13、的測量設(shè)備測量來確定，以獲得測量的平均值。觀察平均值、偏差、參考值、49、參考值、用于比較的約定值，有時稱為：可接受值、常規(guī)值、規(guī)定值、最佳估計值、標(biāo)準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)、50、參考件、具有一個或多個非常精確制定的特性的材料或物質(zhì)，用于儀器校準(zhǔn)、測量方法評估或材料分配。51，測量標(biāo)準(zhǔn)，一個材料測量，測量儀器，參考零件或系統(tǒng)準(zhǔn)備定義，實現(xiàn)，保存或復(fù)制一個零件或一個或多個值，這些標(biāo)準(zhǔn)被一些國家專業(yè)機構(gòu)或國際公認(rèn)的國際服務(wù)機構(gòu)認(rèn)可，以便與其他測量儀器進行比較。作為確定所有其他標(biāo)準(zhǔn)部件相關(guān)數(shù)量值的基礎(chǔ)，一些實例1Kg質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)氦-氖激光長度標(biāo)準(zhǔn)測量塊銫原子頻率標(biāo)準(zhǔn)100歐姆標(biāo)準(zhǔn)電阻約瑟夫森陣列電壓標(biāo)準(zhǔn)溶液人血清中

14、的皮質(zhì)醇濃度作為標(biāo)準(zhǔn)，韋斯頓標(biāo)準(zhǔn)電池，52，測量標(biāo)準(zhǔn)，使用可追溯標(biāo)準(zhǔn)提供：比較共同點，測量系統(tǒng)有效性，測量系統(tǒng)精度評估， 解決零件之間沖突的最直接的驗證指南，53、應(yīng)用限制，在破壞性試驗中很難使用一些產(chǎn)品特性和過程結(jié)果，沒有明確的行業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn)，并且一些試驗沒有行業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn)來討論設(shè)計和開發(fā)、合同審查和APQP期間的這些限制； 關(guān)于管理責(zé)任。選擇和校準(zhǔn)時，可以使用黃金單位、在其他內(nèi)部實驗室驗證的零件和/或雙方同意的標(biāo)準(zhǔn)。這些是通過高級測量設(shè)備評估獲得的最佳產(chǎn)品。精確數(shù)據(jù)的比較分析結(jié)果用于確定校準(zhǔn)所需的調(diào)整。實驗室間比較：在預(yù)定的條件下，兩個或多個實驗室比較相同或相似測量項目的性能。55，測量不

15、確定度，它是所有可能性的總和(百分比)應(yīng)測量總概率，并與正在進行的測量的重要性和關(guān)鍵性保持一致。根據(jù)對測量系統(tǒng)的分析，決策包括：利用現(xiàn)有系統(tǒng)，并考慮其測量不確定性，改進系統(tǒng)以控制導(dǎo)致惡化的因素。測試和過濾其他具有更高分辨率和能力的測量系統(tǒng)(這通常會花費更多的錢，但是您的MSA數(shù)據(jù)將幫助您識別和確認(rèn)適當(dāng)?shù)馁Y源。)，56、測量不確定度與校準(zhǔn)，測量系統(tǒng)的不確定度是由第一次校準(zhǔn)過程產(chǎn)生的。校準(zhǔn)允許評估標(biāo)尺上標(biāo)記的測量儀器、測量系統(tǒng)或刻度值的指示誤差。參考部件本身、校準(zhǔn)過程和環(huán)境以及校準(zhǔn)人員也對測量不確定度有影響。這就是為什么需要合格的和/或合格的實驗室，你應(yīng)該接受數(shù)據(jù)的好處，為你的測量，檢查和實驗設(shè)備

16、校準(zhǔn)。57，偏移示例，測量工具A，測量工具B，測量工具C，測量工具B的平均值，測量工具C的平均值，工具B的偏差，工具C的偏差，58，偏移計算指南，1。獲得可接受的參考值(標(biāo)準(zhǔn)零件或高級量具)；2.使用測量室或全尺寸檢查設(shè)備；3.由同一評估人員對同一零件進行至少10次測量；4.計算：讀數(shù)的平均偏差=觀察值的平均偏差=偏差/過程變化(或公差)100%，59。從比例上看，偏移分析的重要性不如相對誤差大。然而，量化準(zhǔn)確性是有幫助的。為了進一步分析同一測量工具的穩(wěn)定性和線性，可接受的參考值應(yīng)與其他統(tǒng)計特性的參考值相同。當(dāng)將來對其他評估進行GRR分析時，應(yīng)比較讀數(shù)。例如，已知標(biāo)準(zhǔn)值為0.8毫米，零件的工藝偏差為0.7毫米。評估員測量樣品10次(單位為毫米): 0.75 0.75 0.80 0.80 0.65 0.80 0.75 0.75 0.70 x 7.5 x=0.75毫米10 10偏差=0.75-0.8=-0.05毫米偏差說明了，