質(zhì)量部新員工入職培訓手冊(家電企業(yè)）.ppt

1、海爾冰箱合肥制造中心,冰箱合肥制造中心質(zhì)量管理2011.05.26版,新員工入職質(zhì)量培訓手冊,2,目錄,一、海爾公司簡介,海爾集團創(chuàng)立于1984年，創(chuàng)業(yè)26年來，堅持創(chuàng)業(yè)和創(chuàng)新精神創(chuàng)世界名牌，已經(jīng)從一家瀕臨倒閉的集體小廠發(fā)展成為全球擁有7萬多名員工、2010年營業(yè)額1357億元的全球化集團公司。海爾已躍升為全球白色家電第一品牌，并被美國新聞周刊（Newsweek）網(wǎng)站評為全球十大創(chuàng)新公司。 海爾要創(chuàng)造互聯(lián)網(wǎng)時代的世界名牌?；ヂ?lián)網(wǎng)時代世界名牌的特點是能快速滿足用戶的個性化需求，企業(yè)需要大規(guī)模定制而非大規(guī)模制造。海爾抓住互聯(lián)網(wǎng)的機遇解決這一挑戰(zhàn)，積極探索實踐人單合一雙贏模式，通過倒三角的組織創(chuàng)新和

2、端到端的自主經(jīng)營體建設(shè)，實現(xiàn)從賣產(chǎn)品到賣服務(wù)的轉(zhuǎn)型，創(chuàng)造出差異化的、可持續(xù)的競爭優(yōu)勢。 海爾在發(fā)展的同時積極履行社會責任，援建了129所希望小學，制作了212集兒童科教動畫片海爾兄弟。海爾是2008年北京奧運會全球唯一白色家電贊助商。,1.1海爾集團公司簡介,海爾loge（中英文）,海爾吉祥物,海爾集團形象用語:真誠到永遠,漢字海爾是中國傳統(tǒng)的書法字體，它的設(shè)計核心是：動態(tài)與平衡；風格是：變中有穩(wěn)。這兩個書法字體的海爾，每一筆，都蘊涵著勃勃生機，視覺上有強烈的飛翔動感，充滿了活力，寓意著海爾人為了實現(xiàn)創(chuàng)世界名牌的目標，不拘一格，勇于創(chuàng)新。,這兩個小孩是海爾的吉祥物，一個是中國的小孩，一個是外國

3、的小孩。它的使用始于建廠初期，當時海爾與德國利勃海爾公司合作，此標志寓意中德雙方的合作如同這兩個小孩一樣充滿朝氣和擁有無限美好的未來。,3,1.2海爾冰箱合肥制造中心簡介,合肥海爾電冰箱有限公司創(chuàng)立于2007年，隸屬海爾集團，是海爾集團成立的家用無氟電冰箱產(chǎn)品生產(chǎn)基地。公司地處國家級經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，廠房總占地面積155000平方米，截至2011年2月，公司所轄員工近5500人，其中專業(yè)技術(shù)人員600余人，公司一期工程在2007年9月份破土動工，并實現(xiàn)當年規(guī)劃立項、次年竣工投產(chǎn)，至2010年4月，實現(xiàn)三條生產(chǎn)線投產(chǎn)，日生產(chǎn)能力12000萬臺。二期項目于2010年7月興建，目前已投產(chǎn)2條生產(chǎn)線，第

4、三條生產(chǎn)線正在施工中。竣工后合肥制造中心可實現(xiàn)年生產(chǎn)能力700萬臺。合肥海爾電冰箱有限公司是目前冰箱制造行業(yè)中自制工序最多的工廠，零部件的外購轉(zhuǎn)自制，使得合肥冰箱的產(chǎn)品材料成本極具競爭力。 公司的5500多名員工在集團“人單合一”雙贏發(fā)展模式的指引下，以創(chuàng)新的精神不斷創(chuàng)造用戶需求、滿足用戶需求，實現(xiàn)海爾創(chuàng)全球化品牌的目標。2010年事業(yè)部實現(xiàn)銷售收入34.2億元，工業(yè)總產(chǎn)值48億元。2011年我們正在向更新、更高的目標邁進。,合肥海爾冰箱中心口號：,合肥冰箱 永爭第一,一、海爾公司簡介,4,二、海爾集團企業(yè)文化,2.1企業(yè)文化,海爾質(zhì)量理念（優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人干出來的），用人理念（人人是人才

5、，賽馬不相馬） 海爾的管理模式是（OEC管理法），它的三個原則（閉環(huán)原則）、（比較優(yōu)化原則）、（不斷創(chuàng)新的原則）,它的三大體系 是( 日清體系),(目標體系),(激勵機制)。 海爾管理的三種方式（TQM）（OEC）（SST）或（全面質(zhì)量管理）（日事日畢日清日高）（索酬索賠跳閘）,整理（SEIRI）： 將有用的和無用的物品分開 將無用的物品清理走，將有用的物品留下 整頓（SEITON）： 有用的留下后，依規(guī)定擺放整齊 定位、歸位、標識，保證使用方便。 清掃（SEISO）： 打掃、去臟、去亂等保持清潔的過程 對過程要有具體明確的頻次及規(guī)范要求（如每天清理設(shè)備2次） 清潔（SEIKETSU）： 清掃

6、的必然結(jié)果，要有明確的標準，使環(huán)境保持干凈亮麗，一塵不染。漆見本色、鐵見光等。 維護成果，根絕一切污染源、質(zhì)量污點和安全隱患。 素養(yǎng)（SHITSUKE） 每位員工養(yǎng)成良好習慣，自覺進行整理、整頓、清掃、清潔的工作。 變成每個崗位的“兩書一表”，并能日清日高。 安全（SAFETY） 人、機、料、法、環(huán)均處安全狀態(tài)和環(huán)境下。 有消滅一切安全事故隱患的機制。,2.2 6S定義,5,2.3 海爾質(zhì)量小故事,砸冰箱的故事,1985年，一位用戶向海爾反映：工廠生產(chǎn)的電冰箱有質(zhì)量問題。 于是張瑞敏首席執(zhí)行官突擊檢查了倉庫，發(fā)現(xiàn)倉庫中不合格的冰箱還有76臺！ 當時研究處理辦法時，干部提出意見：作為福利處理給本

7、廠的員工。 就在很多員工十分猶豫時，張瑞敏卻做出了有?！俺＠怼钡臎Q定：開一個全體員工的現(xiàn)場會，把76臺冰箱當眾全部砸掉！而且，由生產(chǎn)這些冰箱的員工親自來砸！ 聽聞此言，許多老工人當場就流淚了要知道，那時候別說“毀”東西，企業(yè)就連開工資都十分困難！況且，在那個物資還緊缺的年代，別說正品，就是次品也要憑票購買的！如此“糟踐”，大家“心疼”啊！當時，甚至連海爾的上級主管部門都難以接受。 但張瑞敏明白：如果放行這些產(chǎn)品，就談不上質(zhì)量意識！我們不能用任何姑息的做法，來告訴大家可以生產(chǎn)這種帶缺陷的冰箱，否則今天是76臺，明天就可以是760臺、7600臺所以必須實行強制，必須要有震撼作用！因而，張瑞敏選擇了

8、不變初衷！ 結(jié)果，就是一柄大錘，伴隨著那陣陣巨響，真正砸醒了海爾人的質(zhì)量意識！從此，在家電行業(yè)，海爾人砸毀76臺不合格冰箱的故事就傳開了！至于那把著名的大錘，海爾人已把它擺在了展覽廳里，讓每一個新員工參觀時都牢牢記住它。 1999年9月28日，張瑞敏在上海財富論壇上說：“這把大錘對海爾今天走向世界，是立了大功的！”可以說，這個舉動在中國的企業(yè)改革中，等同于福特汽車流水線的改革。 企業(yè)管理的最大挑戰(zhàn)，便是在事情出現(xiàn)不好的苗頭時，就果斷采取措施轉(zhuǎn)變員工的思想觀念。在次品依然緊缺時，海爾就看到了次品除了被淘汰，毫無出路！任何企業(yè)要走品牌戰(zhàn)略的發(fā)展道路，質(zhì)量就永遠是生存之本。所以海爾提出：“有缺陷的產(chǎn)

9、品，就是廢品！”而海爾的全面質(zhì)量管理，推廣的不是數(shù)理統(tǒng)計方法，而是提倡“優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的員工干出來的”，從轉(zhuǎn)變員工的質(zhì)量觀念入手，實現(xiàn)品牌經(jīng)營。,6,三、合肥制造中心質(zhì)量戰(zhàn)略,三年規(guī)劃： 2011年，完善基礎(chǔ)質(zhì)量體系 2012年，實現(xiàn)一流標準 2013年，達到第一競爭力,戰(zhàn)略目標：實現(xiàn)行業(yè)第一質(zhì)量競爭力,7,四、合肥制造中心生產(chǎn)產(chǎn)品介紹,4.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)介紹,冰箱爆炸圖,8,4.2合肥事業(yè)部生產(chǎn)的冰箱系產(chǎn)品系列和型號,210DCX水晶紅,226SDCX鉆石白,215SCX鉆石,195KHCX,216SDX,206LE,215SX,195LJN,合肥制造中心5條生產(chǎn)線在產(chǎn)型號101個，其中電控系

10、列占所有型號的近30%左右，根據(jù)投產(chǎn)規(guī)劃，后期投產(chǎn)重點在電控系列產(chǎn)品上；,9,4.3合肥制造中心生產(chǎn)工藝流程圖,10,4.4制冷原理示意圖及介紹,制冷劑以氣態(tài)形式由壓縮機吸入，壓縮后成為高溫高壓的過熱蒸氣從排氣管排出，經(jīng)過排氣管進入冷凝器，制冷劑將熱量散發(fā)給周圍空氣中，由高溫高壓的氣體冷凝為高溫中壓的液體，然后經(jīng)過干燥過濾器進入毛細管。制冷劑進入毛細管后，因其通道細長受阻，而被節(jié)流降壓，之后進入蒸發(fā)器汽化。在蒸發(fā)器中，低溫低壓的制冷劑液體吸收大量外界熱量而汽化為干飽和蒸汽，從而達到向外界吸熱制冷的目的。在吸氣管中制冷劑變?yōu)榈蛪哼^熱蒸氣后被壓縮機吸回。,11,五、合肥冰箱質(zhì)量管理簡介,5.1質(zhì)量

11、管理三步曲在合肥的實施,質(zhì)量改善時需要質(zhì)改室模塊經(jīng)理、現(xiàn)場工藝經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理及全員參與的一個過程，由質(zhì)改室模塊經(jīng)理、工程技術(shù)工藝經(jīng)理及生產(chǎn)經(jīng)營體質(zhì)量經(jīng)理開展，現(xiàn)場問題研究、生產(chǎn)人員培訓、過程生產(chǎn)質(zhì)量體系搭建等基礎(chǔ)質(zhì)量控制工作的開展；,質(zhì)量管理三步曲指質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改善,質(zhì)量策劃主要由新品處及質(zhì)改室負責，新品經(jīng)理主要負責新產(chǎn)品的質(zhì)量策劃和評審問題閉環(huán)，保證上市產(chǎn)品的質(zhì)量水平達到目標要求，質(zhì)改室負責批量生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量目標的確定；,質(zhì)量控制主要由合肥現(xiàn)場質(zhì)量經(jīng)理、工藝經(jīng)理、檢驗體系及全員參與的質(zhì)量控制；通過 現(xiàn)場員工的操作技能的培訓，檢驗體系對問題的把關(guān)和基層管理者對質(zhì)量的檢查等方式保持生

12、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,12,5.2現(xiàn)場質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識,三品指“正品、不良品、廢品”，三件指“首件、中間件、尾件”,正品指流水線生產(chǎn)的冰箱正常下線的合格品 不良品指在生產(chǎn)過程中存在缺陷，通過返修維修合格，符合質(zhì)量標準的產(chǎn)品稱為不良品 廢品指不能夠通過返修手段對產(chǎn)品進行維修達標質(zhì)量標準，此類問題稱為廢品，出現(xiàn)此類問題后報廢送入大修區(qū)； 三件是質(zhì)量控制的一種手段，取三件是指在正常生產(chǎn)的批量產(chǎn)品中，對第一臺下線的產(chǎn)品進行評審判定，合格即開工生產(chǎn)，不合格即進行停產(chǎn)整改，直至首件評審合格為止；中間件指中午飯后下線的第一臺冰箱，尾件指當班次下班前所取的冰箱；,六開三停,六開：每日開線前，終檢員核對首件、人、機

13、、料、法、環(huán)等是否合格，否則不能開線； 三停：不良缺陷第一次出現(xiàn)時，報告生產(chǎn)班長整改；同一缺陷第二次出現(xiàn)，報告線長整改；同一缺陷第三次出現(xiàn)，報告經(jīng)營體長、檢驗處長，停線下發(fā)書面停檢單，措施到位事業(yè)部部長確認后方可開線；,兩不帶、三不做,兩不帶：部件不帶病上線，產(chǎn)品不帶病下線。 三不做：不接收不良品、不制造不良品、不下轉(zhuǎn)不良品,三品和三件的管理,13,前工序就存在的不良品 關(guān)鍵詞：不接收,自己造成的不良品 關(guān)鍵詞：不下轉(zhuǎn),外協(xié)不良造成的不良品 關(guān)鍵詞：不使用,5.3不良品處理流程,14,5.4重點工序管理,重點工序控制是整個冰箱生產(chǎn)過程中的生命線，重點工序存在問題直接影響冰箱的性能效果，此部分是

14、整個冰箱生產(chǎn)線質(zhì)量控制的核心；,5.1重點工序分布,下圖為一條生產(chǎn)線體的重點工序分布圖，合肥冰箱共計6條生產(chǎn)線，重點工序共計47個，分布在53個站點；,黃色部分為重點工序站點位置,15,5.2重點工序管理基礎(chǔ)知識,a.發(fā)泡壓粘合控制站,16,5.2.2 .2重點工序管理基礎(chǔ)知識,b.發(fā)泡質(zhì)量控制站,17,5.2.2 .2重點工序管理基礎(chǔ)知識,c.洛克環(huán)焊接控制站,18,5.2.2 .2重點工序管理基礎(chǔ)知識,d.釬焊焊接質(zhì)量站,19,5.2.2 .2重點工序管理基礎(chǔ)知識,e.抽空灌注質(zhì)量站,20,正面案例A,六、典型質(zhì)量案例,6.1正面案例,創(chuàng)新點：現(xiàn)場生產(chǎn)的新品5KA M的安裝門封需在門襯里面

15、，生產(chǎn)時把門封放在托盤上面，易造成門封變形，而且還影響了現(xiàn)場6S，通過認真研究，在門封工位上面增加了一個門封存放支架，改善了現(xiàn)場6S還避免了門封變形的問題。該創(chuàng)新獲得優(yōu)秀員工，發(fā)了100元的小禮品激勵員工的創(chuàng)新才能；,門體員工姚舜在自己的工作中發(fā)現(xiàn)門封疊放，很容易造成門封變形，并且容易造成臟、影響現(xiàn)場6S等問題，他不斷的琢磨終于發(fā)明了工裝將門封掛氣,21,2011年5月19日凌晨4點，發(fā)泡C線檢驗人員巡檢發(fā)現(xiàn)預(yù)裝C1線壓粘合設(shè)備壞，壓粘合員工曹鳳對此不能及時上報，而是用手拍著下轉(zhuǎn)，導致批量事故產(chǎn)生，給事業(yè)部造成嚴重損失。,案例內(nèi)容,問題剖析,對此問題現(xiàn)場進行調(diào)研，操作工曹鳳發(fā)現(xiàn)設(shè)備壞后未能第一

16、時間通知班組長及檢驗人員將問題暴露出來，而是用手拍就下轉(zhuǎn)，也從另一個層面說明了他不知道這樣操作會帶來什么質(zhì)量隱患所以才敢這么做，沒有一點質(zhì)量意識；,2011年5月20日上午9:00BC經(jīng)營體停線整改，召開了全員警示大會，BC經(jīng)營體負責人于冼勇對本工序產(chǎn)生的質(zhì)量事故進行警示教育；,責任人曹鳳下崗處理，并寫反思承諾，班長李濤負激勵200元，針對此事對重點工序人員及班線長簽訂重點工序監(jiān)控承諾，如有違反按承諾處理。,問題糾偏整改,責任人處理,反面案例B,案例內(nèi)容,問題剖析,問題糾偏整改,責任人處理,2011年5月19日制造中心舉行陽光審核，總裝D線開箱出現(xiàn)抽屜推進不到位問題，現(xiàn)場對社返問題控制不到位任其自由下轉(zhuǎn)，放抽屜、整管工位對市場反饋問題不閘口；,每個人在生產(chǎn)過程中都有可能犯錯誤，用戶因為抽屜推不到位問題已經(jīng)不