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文檔簡介

1、焊接技術培訓、焊接名詞術語、焊接是什么? 一般的焊接方法分為哪些種類? 將加熱和/或加壓并用,根據是填充材料還是不填充使工件結合的加工工藝方法稱為焊接。 焊接名詞術語、工件可以使用各種或不同種類的金屬、非金屬材料(塑料、石墨、陶瓷、玻璃等),也可以使用金屬和非金屬材料。 由于金屬焊接在現(xiàn)代工業(yè)中應用廣泛,狹義上,焊接通常指金屬材料的焊接。 根據焊接中放置金屬材料的狀態(tài),現(xiàn)在將焊接方法分為以下3種:焊接中將焊接接頭加熱到熔融狀態(tài),不施加壓力就完成焊接的方法稱為焊接。 常用的焊接方法有電弧焊、氣焊、電渣焊等。 在壓焊過程中,為了完成焊接,需要將對焊接構件施加壓力(加熱或者非加熱)的方法稱為壓焊。

2、常用的壓接方法有電阻焊(對接焊、點焊、縫焊)、摩擦焊、旋轉電弧焊、超聲波焊等,焊接名詞用語的一般釬焊方法有火焰釬焊、感應釬焊、爐中釬焊、鹽浴釬焊和真空釬焊等。 焊接名詞用語、正極性直流電弧焊接時,焊接物連接焊機輸出端的正極、焊槍(焊接鉗)連接輸出端的負極的接線法,也被稱為“正法”,也稱為正極性。 相反極性與正極性相反。 堿性焊條(接合507等)、碳電弧排氣、CO2焊接均采用反焊法。 在焊接名詞術語、直流電弧焊接或電弧切割的情況下,將焊接物與焊接電源的輸出端、負極的接合法稱為極性。 極性有正極性和相反極性兩種。 焊接物與電源輸出端的正極連接,電極與電源輸出端的負極連接的方法是正極性(多標記為DC

3、SP )。 相反,焊料連接電源輸出端的負極、電極連接電源輸出端的正極的連接法為相反極性(多記為DCRP )。 在歐美常常以其他表現(xiàn)方法,將DCSP稱為DCEN,將DCRP稱為DCEP。焊接名詞術語、焊接電流為了對焊接提供充分的熱而流動的電流電弧電壓是指電弧部的電壓,與電弧長度大致成比例地增加,用一般電壓修正表示的電壓值包括電弧電壓和焊絲伸出部、焊接電纜部的電壓降值。 弧長弧部的長度、焊接名詞用語、弧坑在焊接終點產生的坑氣孔熔敷金屬中具有氣體產生空洞,焊接時不形成焊接金屬而飛出的金屬小粒子熔渣焊接后被焊接金屬表面復蓋的固體熔渣包圍焊接金屬表面的玻璃質非金屬物。 熔化母材熔融部的最深位置與母材表面

4、間的距離熔池因焊接電弧熱而熔融于池狀的母材部分,焊接名詞是熔融速度每單位時間的熔敷金屬的重量熔敷率為焊接部的金屬重量熔融的焊條, 在焊絲重量中所占的比例有效地附著在焊接底部的熔化不良部,或者第一層等背面未融合部高度使母材表面的部分或角焊末端連接線以上的部分鼓起的熔敷金屬、焊接名詞用語、預熱為了防止急熱,在焊接前母材預熱(例如火焰加熱)后熱為了防止急冷而熔化焊劑是一種非金屬固形物殘留在焊接金屬中的現(xiàn)象,夾雜物出現(xiàn)在焊接中,焊接名詞術語、坡口角度母材的邊緣加工面的角度、焊接名詞術語、焊劑焊接時熔化形成熔渣和氣體,是對焊接金屬起到保護和冶金處理作用的物質。 碳弧焊接使用石磨棒或碳棒與工件之間產生的電

5、弧熔化金屬,用壓縮空氣吹走,實現(xiàn)在金屬表面加工槽的方法的焊接會產生什么偏析現(xiàn)象? 合金中的各構成元素在結晶化時分布變得不均勻的現(xiàn)象稱為偏析。 在焊接熔池的一次結晶過程中,由于冷卻速度快,凝固焊接金屬中的化學成分不能擴散,分布不均勻,產生偏析。 焊接中的偏析現(xiàn)象有以下三種:焊接名詞用語、顯微偏析熔池的一次結晶時,最初結晶化的結晶中心金屬最純,后結晶部分與其他合金元素雜質稍高,最后的結晶部分即結晶的外端和前緣所含的其他合金元素和雜質最高。 一個柱狀晶粒內部和晶粒間的化學成分分布不均勻的現(xiàn)象稱為微觀偏析。焊接名詞用語、區(qū)域偏析熔池的一次結晶時,根據柱狀結晶的生長和推移,使雜質追上熔池的中心,使熔池中

6、心的雜質含量比其他部位多的現(xiàn)象稱為區(qū)域偏析。 焊接的截面形狀對區(qū)域偏析的分布有很大影響。 狹窄而深的焊接,因為各柱狀晶的邊界位于其焊接的中心,所以焊接的中心集中了很多雜質,該焊接的中心部容易發(fā)生熱裂紋。 在寬而淺的焊接中,雜質集中在焊接的上部,該焊接耐熱裂紋。 焊接名詞術語、層狀偏析熔池在一次結晶過程中,必須不斷釋放結晶潛熱,當結晶潛熱達到一定值時,熔池的結晶暫時停止。 之后,隨著熔池的散熱,結晶重新開始,形成周期性的結晶,隨著結晶前端液體金屬中的雜質濃度的周期變動,產生周期性的偏析稱為層狀偏析。 由于有害元素集中在層狀偏析中,所以層狀偏析中多出現(xiàn)缺陷。 層狀偏析引起的氣孔。焊接名詞術語、多層

7、多道焊為什么能提高焊接金屬的塑性,多層多道焊能提高焊接金屬的質量,特別是塑性。 這是因為后層(道)焊對前層(道)焊有熱處理作用,相當于對前層(道)焊進行了一次正火處理,改善了二次組織。 最后一道焊縫可以再加一道退火焊道。 有些工廠在焊接接頭的彎曲試樣試驗不合格時,采取改變原焊接工藝殘奧表的措施,將單層焊接改為多層焊接,以小電流迅速實施焊接,對提高彎曲試樣的試驗合格率(塑性指標)有一定的效果。 應該指出,焊接名詞用語多層多道焊對提高手弧焊的質量是有效的。 埋弧焊時,每層的焊道厚度可以為610mm,但是下一層的焊道的熱作用僅為35mm,因此熱處理效果差。 焊接名詞術語、預熱是什么? 預熱是怎樣起作

8、用的? 在焊接前加熱焊接物整體或焊接區(qū)域的一部分的工藝機構稱為預熱。 焊接強度水平高、有淬火傾向的鋼材、熱傳導性能特別良好的材料、厚度大的焊接物以及焊接區(qū)域周圍的環(huán)境溫度過低時,焊接前往往需要對焊接物進行預熱。 預熱的主要目的是降低焊接接頭的冷卻速度,預熱溫度,預熱可以降低冷卻速度,但對高溫停留時間幾乎沒有影響是理想的。因此,在焊接有淬火傾向的鋼材時,降低冷卻速度減少淬火傾向的主要工藝措施不是增大線能,而是進行預熱。 焊接名詞術語、層間溫度是什么? 如何正確選擇層間溫度? 在對接焊接部件進行多層多道焊接的情況下,將焊接后的道焊接對合時的前道焊接的最低溫度稱為層間溫度。 對于需要預熱焊接的材料,

9、需要多層焊接時,其層間溫度為預熱溫度以上,例如層間溫度低于預熱溫度時,重新進行預熱。 在焊接奧低體不銹鋼的情況下,為了保持焊接接頭的高耐腐蝕性,需要比較快的冷卻速度,因此,在這種情況下,需要在冷卻至低層間溫度、即前道焊接低的溫度之后,進行后道焊接的焊接。 焊接名詞術語、焊接影響部是什么? 有什么特性? 在焊接(或切斷)過程中,由于接近焊接的母材受到熱影響(但是沒有熔融)而使金相組織力學性能變化的區(qū)域稱為焊接熱影響部。 焊接時,焊接接頭相互關聯(lián),由組織和性能不同的兩個部分構成,即焊接部和熱影響部。 實踐表明,焊接接頭的質量不僅取決于焊接部,在相當程度上也取決于熱影響部,有時熱影響部存在的問題比焊

10、接部復雜,特別是合金鋼焊接時更復雜。 因此,研究和掌握熱影響區(qū)焊接過程中組織和性能的變化具有十分重要的意義。 焊接名詞用語,為什么電弧長變化電弧電壓也變化由a :電弧焊接電源的外特性決定,電弧越長電弧電壓越高電弧越短電弧電壓越低。 焊接名詞用語,為什么CO2焊接時焊絲的伸長長度變化,電流顯示值也變化?a :焊絲的伸長長度(即干伸長長度)越長,焊絲的電阻量越大,電阻熱消耗的電流變大,焊接電流顯示值變小,實際的焊接因此,焊絲的伸長長度一般設定在12-20mm的范圍。 為什么在CO2焊接時,焊接電流和電弧電壓必須嚴格一致?a:co2焊接時,如果調節(jié)焊接電流,則調節(jié)焊絲的進給速度,調節(jié)電弧電壓,即調節(jié)

11、焊絲的熔融速度,很明顯,為了保證電弧穩(wěn)定焊接,需要進行焊接、焊接名詞術語,1在焊接電流的時機,調節(jié)電弧電壓高,焊絲熔化速度增大,電弧長度增加,熔滴不能正常過渡,一般大粒子飛出,飛散增多。 2在焊接電流的時機,調整電弧電壓低,焊絲的熔融速度變小,電弧長度變短,焊絲扎入熔池,飛濺變大,焊接成形變得不良。 3焊接電流與電弧電壓的最佳匹配效果:熔滴過渡頻率高,飛濺最小,焊接成形漂亮,為什么焊接名詞術語、焊接電弧存在偏吹現(xiàn)象?答:焊接中,由于氣流干涉、磁場作用、焊條偏心的影響,電弧中心偏離電極軸線的現(xiàn)象。 焊接名詞術語、電弧偏斜是什么? a :在直流電弧焊接的情況下,受到焊接電路中的電磁力的作用而產生的

12、電弧被吹走。 通過改變接地線的位置、減小焊接電流、改變焊條角度,可以減弱電弧偏斜的影響。 CO2焊接用細焊絲,CO2焊接名詞用語. CO2電源電弧系統(tǒng)的自調特性是什么? 在等速送絲系統(tǒng)中,電弧長度變化會引起電流和熔融速度的變化,使電弧長度恢復的作用成為電源電弧系統(tǒng)的自我調節(jié)作用。 使用的焊絲直徑越細,電弧的自我調節(jié)作用越強,電弧穩(wěn)定,飛濺越少。 這就是CO2焊接用細焊絲的原理。 唐山松下CO2焊機以先進的控制技術,電弧自調節(jié)作用最好,性能最穩(wěn)定。焊接技術、碳鋼的焊接性、 碳鋼的分類:根據碳含量的多少,碳鋼0.25中碳鋼0.250.6高碳鋼0.6脫氧方法沸騰鋼:脫氧不完全半鎮(zhèn)靜鋼:脫氧不完全鎮(zhèn)靜

13、鋼:完全脫氧特殊鎮(zhèn)靜鋼:完全脫氧3 .鋼的不同質量普通碳鋼S0.05 P0.05優(yōu)質碳鋼S0.035 P0.035高級優(yōu)質碳鋼s0. 005 特殊優(yōu)質碳鋼s0.020p0.025,不同用途碳鋼:基本對應低碳鋼碳機械部件用鋼:基本對應中碳工具鋼:基本對應高碳鋼碳鋼的焊接性焊接性:根據碳含量增加碳含量,鋼的硬度和強度提高,焊接性變差的焊接性判定:經驗式: Ceq=C Mn/6 si/24簡化: Ceq=C Mn/6 Ceq0.4時淬火傾向小,焊接性良好無預熱Ceq=0.40.6淬火傾向大,焊接性差一般需要預熱等相應工藝措施,(3)、Ceq0.6淬火傾向嚴重,焊接性差而采取措施層間溫度、后熱及低氫焊

14、接、碳鋼焊接工藝(其中之一)焊接時,1、可組裝到不同的接頭上,適應不同場所的焊接,并具有焊接工藝和技術簡單、易于掌握的特點。 2 .焊接前不需要預熱。 3、塑性好,焊接接頭產生裂紋的趨勢小,適合制造各類大型結構物和受壓容器。 4 .不需要使用特殊復雜的設備,焊接電源無特殊要求,交直流弧焊機可以焊接。 對焊接材料也沒有特別要求,可以是酸性堿性。 5 .在對低碳鋼進行焊接時,如果對焊條直徑和工藝殘奧表的選擇有誤,還可能出現(xiàn)熱影響區(qū)的晶粒生長和時效硬化傾向。 焊接溫度越高,熱影響區(qū)的高溫停留時間越長,晶粒生長越嚴重。 二、低碳鋼焊接工藝,1、低碳鋼焊接材料為焊條E43系列,如E4303、E4315、

15、E4316焊絲焊劑焊絲: H08A、H08MnA焊絲: HJ431、HJ430二氧化碳氣體保護焊絲: er49- 低碳鋼焊接技術要點(1)、焊前整理(2)、深窄坡口形式(3)、剛度增大,應選用低氫型焊條和嚴格的技術措施(4)、冷卻時應選用低氫型焊條和嚴格的技術措施。 埋弧焊:適用于板厚3150之間的對接接頭、t字接頭、十字接頭。 電渣焊:特別適合焊接50-300mm厚板。 CO2氣體保護弧焊:比較適合薄板及大型結構的角焊的焊接。 碳鋼的焊接工藝(之二)、-中碳鋼的焊接工藝、一、中碳鋼的焊接性、中碳鋼的碳含量為0.25%0.6%,與低碳鋼相比,碳含量更高。 隨著鋼中質量分數的增加,鋼材的強度和硬

16、度增加,塑性和韌性降低,焊接性變差。 主要的焊接缺陷是熱裂紋、冷裂紋、氣孔、接頭脆性,也有熱影響部的強度降低的情況。 二、中碳鋼的焊接技術,1、焊接方法常用的方法是焊道電弧焊和CO2焊2、中碳鋼焊接材料的選擇要求等強件:采用E5015、E5515等強度水平高的焊道。 不需要等強的部件:采用E4303、E4315等強度等級低的焊條。 特殊情況:母材無法焊接前預熱時,可采用奧氏體不銹鋼焊條。 三、中碳鋼焊接技術要點,(1)坡口為減少熔敷比而配制,一般采用u形或v形坡口,將坡口兩側的油污和鐵銹等清除干凈。 (2)預熱溫度取決于碳當量、母材厚度、結構剛性、焊條類型和工藝方法。 通常為35、45鋼預熱150250。剛性大時上升到250400。 (3)選擇焊接電源那樣的直流弧焊電源的相反極性,減少裂紋傾向和氣孔。 (4)焊接后熱處理600800應力消除熱處理。 采取保溫、緩冷措施,減少裂紋的發(fā)生。 (5)采用低氫焊接工藝必須盡量選擇低氫型焊接材料,在焊接前嚴格清理焊條,采用窄焊道、短電弧操作方法。 (6)多層多道焊,前幾層采用小電流、低速焊,中間層采用大

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