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1、乙二醇分餾裝置區(qū)土建及安裝工程施工組織設(shè)計(jì)(DOC 55頁)59 / 59 作者: 日期: 安陽乙二醇項(xiàng)目分餾裝置區(qū)土建及安裝工程施工組織設(shè)計(jì)編 制 人: 審 核 人: 編制單位: 目 錄1、編制依據(jù)42、工程概況53、施工準(zhǔn)備54、主要施工方法74.1.土方工程74.2、鋼筋工程施工94.3、預(yù)埋螺栓施工104.4、模板工程施工174. 5、混凝土工程施工184.6、鋼結(jié)構(gòu)安裝204.7、電氣安裝工程214.8、自控儀表安裝工程224.9、管道安裝施工234.10、設(shè)備安裝244.11、防腐保溫工程施工245、質(zhì)量保證體系及確保施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施266、進(jìn)度保證體系及保證工期的技術(shù)組織措
2、施337、安全保證體系及確保工程安全施工的組織措施368、確保文明施工的組織措施439、環(huán)境目標(biāo)保證措施4510、施工總平面圖48附表1 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表50附表2 擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表51附表3 勞動(dòng)力計(jì)劃表52附表4 施工進(jìn)度時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃54附表5 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)55 1、編制依據(jù)1.1、國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn):混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-2011;工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-2010;涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T8923;建筑
3、鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-2002);鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001;建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范GB/T 504302007電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-2010鋼制焊接常壓容器JB/T473519971.2、施工圖1.3、其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。2、工程概況本工程為永金化工投資管理有限公司負(fù)責(zé)河南省內(nèi)五
4、個(gè)煤制乙二醇項(xiàng)目的其中之一,安陽永金年產(chǎn)20萬噸乙二醇項(xiàng)目,建設(shè)地點(diǎn)分別位于安陽市龍安區(qū)水冶鎮(zhèn)南。本工程范圍為安陽乙二醇界內(nèi)化工分餾裝置區(qū)的工程施工,施工內(nèi)容為除樁基之外的建筑與安裝工程。3、施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1、熟悉及會(huì)審圖紙,根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙和相關(guān)資料,準(zhǔn)備必要的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范、規(guī)程,組織有關(guān)人員熟悉圖紙,提出問題,參加建設(shè)單位組織的圖紙會(huì)審,并做好會(huì)審記錄。3.1.2、根據(jù)施工圖紙,計(jì)算工程量,列出各施工階段主要工種、勞動(dòng)力、主要材料的需用量及主要施工機(jī)械臺(tái)班需用量。3.1.3、按設(shè)計(jì)要求及工程特點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及本單位情況,編制分部分項(xiàng)工程的施工方案,采用行之有效的
5、施工方法,做到質(zhì)量?jī)?yōu)、工期短、無重大事故。3.1.4、分別作好技術(shù)和安全交底工作,實(shí)行層層交底,并將書面交底存檔。3.1.5、資料準(zhǔn)備,遵照有關(guān)規(guī)定,開工前準(zhǔn)備好各種樣表,施工中隨時(shí)整理裝訂成冊(cè)。3.2、物資準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算及進(jìn)度安排,擬定材料、構(gòu)(配)件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資所需要量的計(jì)劃,并組織采購(gòu)、租賃、訂貨、保管、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、運(yùn)輸儲(chǔ)存或堆放。3.3、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備3.3.1、公司協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理部建立精干的施工隊(duì),并組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。3.3.2、做好職工入場(chǎng)教育工作,安排好職工生活,并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育,使職工嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。3.3.3、對(duì)特殊工
6、種進(jìn)行上崗前培訓(xùn),無上崗證者嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。3.4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.4.1、建立測(cè)量控制網(wǎng)根據(jù)工程的地形特征和給定的永久性坐標(biāo)控制網(wǎng)及水平控制點(diǎn),把測(cè)量引測(cè)至場(chǎng)區(qū)內(nèi),并做好保護(hù)工作,詳見圖1。A1210.514B 67.27934A1266.074B 172.451K0A1103.270B 334.209A1124.414B 389.290A 980.971B 381.155A1002.114B 436.236A1159.237B 398.803ADBC圖1H 163.187H 162.617H 162.390H 161.066H 162.691H 161.880H 161.8923.4.2
7、、搞好“七通一平”工作 根據(jù)業(yè)主提供的水源點(diǎn)和電源點(diǎn),并通過用水量、用電量的計(jì)算,布置施工臨時(shí)用水、用電。3.4.3、按照施工總平面圖的布置和節(jié)約用地的原則,安排搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。4、主要施工方法4.1.土方工程4.1.1、土方開挖土方采用機(jī)械開挖,人工配合。采用一次開挖,預(yù)留20cm厚土層人工開挖?,F(xiàn)場(chǎng)采用挖掘機(jī)、裝載機(jī),自卸車并根據(jù)運(yùn)輸情況隨時(shí)調(diào)整車輛數(shù)量。用機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)防止擾動(dòng)樁基及原土。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處抄出水平線,釘上水平木樁,用人工將預(yù)留土層挖走,同時(shí)由兩端軸線定出控制線,檢查距槽邊尺寸,根據(jù)圖紙定出槽寬標(biāo)準(zhǔn),以此修整槽邊,最后清除底土方。挖土方施工順序圖見圖2。根據(jù)工程現(xiàn)
8、場(chǎng)實(shí)際情況,我部擬采取滿面積開挖與挖基槽、人工開挖與機(jī)械開挖相結(jié)合的辦法進(jìn)行土方開挖的施工。為加快施工進(jìn)度,采用兩臺(tái)挖掘機(jī)同時(shí)進(jìn)行開挖,大挖掘機(jī)(220型以上)用于設(shè)備基坑開挖,小挖掘機(jī)(150以下)用于基槽開挖??紤]到帶梁承臺(tái)較多,為便于人工破除樁頭,開挖帶梁承臺(tái)和基槽(梁)時(shí),坑底與槽底底面加大,1.4米承臺(tái)基底為2.82.8米,1.2米承臺(tái)基底為2.62.6米,地梁基底為1.4米,放坡系數(shù)K=0.75為宜。由于施工區(qū)域多為回填土,土質(zhì)松密不一,設(shè)備基礎(chǔ)基坑開挖時(shí),應(yīng)加大工作面,便于破樁和施工,如下圖2:3.00m(2.00)m1.50m(1.00)m圖24軸線-9軸線脫脂平臺(tái),14軸線-
9、18軸線產(chǎn)品精餾平臺(tái),場(chǎng)地雜填土較多,沒有壓實(shí),擬采用機(jī)械滿面積開挖至梁底-1.0米處,再二次放線,人工開挖承臺(tái)基坑。管廊與甲醇精餾平臺(tái)采用機(jī)械開挖基槽的形式進(jìn)行施工。開挖順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€ A1 A2 A3 人工清理基坑(槽)。如圖3A3,1-13軸線、D3-F3部分A1,14-22軸線A2,1-13軸線、A3-C3部分圖34.1.2、土方回填基礎(chǔ)施工完畢,辦理隱蔽工程驗(yàn)收后,及時(shí)回填?;靥顣r(shí),出于當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件考慮,應(yīng)首選級(jí)配砂石回填;若用回填土分層鋪填,虛鋪厚度為250mm,用振動(dòng)式打夯機(jī)分層夯實(shí),嚴(yán)禁一次推土回填。打夯按照一定方向進(jìn)行,一夯壓半夯,夯夯相連,縱橫交叉。每層回填土夯實(shí)以后必
10、須按規(guī)范要求環(huán)刀取樣測(cè)其干密度,檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù),符合設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行下一層鋪填。4.2、鋼筋工程施工4.2.1、鋼筋的檢驗(yàn)所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)附有質(zhì)量證明書,并應(yīng)進(jìn)行見證抽查復(fù)驗(yàn),合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)無油污、不銹蝕。所有鋼筋均在鋼筋加工間內(nèi)機(jī)械加工制作,汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),人工綁扎的施工方法,因設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋型號(hào)很多,現(xiàn)場(chǎng)平面又緊,所以必須加強(qiáng)對(duì)成型鋼筋的管理作好標(biāo)識(shí),防止在運(yùn)輸和堆放過程中混號(hào),確保安裝中對(duì)號(hào)入座。4.2.2、鋼筋的加工在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)地,配備鋼筋切斷機(jī)1臺(tái),鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)、箍筋機(jī)一臺(tái)。根據(jù)圖紙及規(guī)范要求運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行鋼筋優(yōu)化下料,經(jīng)項(xiàng)目工程師對(duì)鋼筋下料單核后方可進(jìn)行加工制作,
11、鋼筋加工應(yīng)按鋼筋下料單加工,鋼筋的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范要求。4.2.3、鋼筋綁扎鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工圖的數(shù)量及國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行施工,嚴(yán)格實(shí)行三檢制度,嚴(yán)格按施工規(guī)范要求施工并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。鋼筋馬凳及鋼筋固定架,采用角鋼與鋼筋制作,并在鋼筋安裝前予先制作鋼筋固定架及馬凳,亦可在鋼筋安裝過程中隨安裝隨設(shè)置固定架及馬凳。鋼筋綁扎前應(yīng)備齊各種厚度的保護(hù)層墊塊。4.3、預(yù)埋螺栓施工4.3.1、施工工藝流程定位夾具制作設(shè)備基礎(chǔ)砼墊層澆筑、初凝時(shí)插入鋼筋頭子搭設(shè)專用夾具支架夾具就位、調(diào)整地腳螺栓就位地腳螺栓頂標(biāo)高調(diào)整、垂直度調(diào)整地腳螺栓固定混凝土澆筑夾具拆除驗(yàn)收交接。4.3
12、.2、工藝原理本方法的主要技術(shù)是依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,按基礎(chǔ)類型制作幾套高精度專用夾具,高精度專用夾具根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,采用t=12mm的鋼板做成圓環(huán)形,按照各施工圖的螺栓孔的不同要求在鋼板上進(jìn)行成孔。(參見圖4、5:)圖4圖54.3.3、控制原理4.3.3.1、鋼板面上孔內(nèi)徑僅比設(shè)計(jì)地腳螺栓外徑大1mm,而其中心又與設(shè)計(jì)一致,當(dāng)?shù)啬_螺栓被套于其中時(shí),每個(gè)螺栓所能產(chǎn)生的最大位移偏差為0.5mm,任意兩個(gè)螺栓所能產(chǎn)生的最大位移偏差就為1mm,這樣就可以保證同螺栓組任意各螺栓間中心位移達(dá)到施工預(yù)控目標(biāo)1mm。由于專用夾具本身精度控制較好,因此只要通過全站儀將專用夾具用獨(dú)立支架精確后,就能保證夾具內(nèi)套入的地
13、腳螺栓精度控制在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。4.3.3.1、專用夾具事先由獨(dú)立的支架支設(shè)時(shí),四角采用可調(diào)支架,調(diào)節(jié)四角上的可調(diào)支架,通過在夾具四邊設(shè)置的水平尺為基準(zhǔn),使夾具在由一水平面上。再將地腳螺栓套入僅比使其外徑大1mm定位孔內(nèi)。以64mm地腳螺栓為例。下部設(shè)千斤頂(用于調(diào)節(jié)標(biāo)高),螺栓頂采用水準(zhǔn)儀或全站儀。將螺栓頂控制在同一設(shè)計(jì)標(biāo)高之內(nèi),螺栓頂采用螺栓的螺栓螺帽緊固,使其不產(chǎn)生向上浮動(dòng)。地腳螺栓中部和下部采用直徑不小于螺栓直徑的1/3的鋼筋將螺栓斜向和底部水平點(diǎn)焊使其無左右浮動(dòng)。通過當(dāng)夾具處于水平,螺栓上部采用螺帽緊固、螺栓中部和底部采用相應(yīng)的鋼筋水平和斜向點(diǎn)焊,使其上下和水平不浮動(dòng),確保施工預(yù)控參數(shù)
14、要求。4.3.4、操作要點(diǎn)4.3.4.1、定位夾具制作a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按各種類型基礎(chǔ)的螺栓組、群繪制定位夾具詳圖,繪制完成后應(yīng)嚴(yán)格經(jīng)過兩級(jí)審核,確認(rèn)無誤后方可制作。b、為確保精度,夾具宜安排到專業(yè)車間或機(jī)修廠進(jìn)行加工制作,制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制:鋼板圓環(huán)頂面必須在同一平面內(nèi),不得有翹曲、變形。鋼板鉆孔中心間距應(yīng)與設(shè)計(jì)保持一致。鉆孔內(nèi)徑按圖1要求精心加工。4.3.4.2、設(shè)備基礎(chǔ)砼墊層澆筑時(shí)預(yù)留鋼筋頭子在砼基礎(chǔ)墊層澆筑時(shí),用廢短鋼筋頭沿預(yù)埋螺栓方向兩側(cè)呈梅花交錯(cuò)布置插入砼墊層中,作為固定預(yù)埋螺栓斜拉筋的支撐點(diǎn)。預(yù)埋鋼筋頭間距應(yīng)根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的間距而定,一般不大于600mm。露出墊層長(zhǎng)度100mm
15、左右。4.3.4.3、搭設(shè)專用夾具支架a、夾具應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架,與支模架、澆搗架等其它各種支架完全脫離,并保證其有足夠的穩(wěn)定性。b、支架四角應(yīng)采用可調(diào)支架,作為定位夾具水平面控制的調(diào)節(jié)桿。c、定位夾具調(diào)節(jié)水平無誤,且定位夾具平面位置定位后,在四角調(diào)節(jié)支架旁用扣件搭設(shè)鋼管立桿,四角鋼管立桿的搭設(shè)不得影響四角可調(diào)支架的拆除。四角鋼管立桿搭設(shè)完畢后應(yīng)認(rèn)真檢查保證立桿與墊層緊貼無間隙。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別立桿與墊層有間隙,則應(yīng)返工重新搭設(shè)。四角鋼管立桿搭設(shè)檢查完畢后,拆除四角的可調(diào)支架??烧{(diào)支架拆除后應(yīng)復(fù)核夾具的水平度和平面位置。4.3.4.4、夾具就位、調(diào)整a、夾具就位前,根據(jù)借助于AUTOCAD軟件將螺栓定位
16、夾具按實(shí)際尺寸繪制到各基礎(chǔ)平面位置。在定位夾具上按基礎(chǔ)尺寸大小不同,確定不少于4 個(gè)測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)。數(shù)據(jù)要求角度精確至秒,距離至1mm以內(nèi)。為確保測(cè)量準(zhǔn)確,數(shù)據(jù)應(yīng)專人審核無誤后方可提供給外業(yè)測(cè)量。b、在已搭設(shè)的可調(diào)獨(dú)立支架,且基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎已經(jīng)完畢后,可以進(jìn)行螺栓定位夾具的初步就位工作,首先在立桿上投測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn),依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)用扣件架設(shè)定位夾具的支承鋼管。水平誤差控制在3mm以內(nèi)。支承鋼管架設(shè)完成后,將定位夾具按已投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行平面初步就位。在定位夾具的四個(gè)邊上各放置一個(gè)水平尺。由四人同時(shí)觀察水平尺水泡,由專人進(jìn)行可調(diào)支架的微調(diào)。各邊水平氣泡均居中后,再次進(jìn)行定位夾具平面位置的調(diào)整。調(diào)整無誤后,
17、在四角增設(shè)立桿和橫桿后。拆除四角可調(diào)支架。再次復(fù)核定位夾具的平面和水平位移。復(fù)核后有誤差,則再次進(jìn)行就位調(diào)整。方法同上。4.3.4.5、地腳螺栓就位a、地腳螺栓就位應(yīng)由兩人操作,插入夾具定位孔時(shí)應(yīng)注意,不宜碰撞夾具,地腳螺栓下腳先臨時(shí)墊塊固定(對(duì)于直徑64mm的地腳螺栓,下口可用小型千斤頂支承。便于調(diào)節(jié)上下標(biāo)高),并使地腳螺栓與定位孔的間隙均勻一致,不得有地腳螺栓一邊緊貼定位孔的情況。b、地腳螺栓初步固定后,目測(cè)地腳螺栓與定位孔之間間隙均勻,并且基本垂直后,螺栓上口旋入螺帽。將螺帽旋至定位夾具的鋼圓環(huán)平面,目測(cè)螺帽與鋼圓環(huán)面應(yīng)無間隙。4.3.4.6、地腳螺栓頂標(biāo)高調(diào)整、垂直度調(diào)整a、地腳螺栓頂
18、標(biāo)高調(diào)整:地腳螺栓就位后,即可進(jìn)行螺栓頂標(biāo)高初步調(diào)整。一人調(diào)整螺栓下口的千斤頂,一人在螺栓上口觀察螺栓與定位孔間隙保持均勻一致。另外一人用全站儀(或水準(zhǔn)儀)控制螺栓上口標(biāo)高,至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,一人在螺栓上口將螺帽旋至定位夾具鋼板平面無間隙為止。初步調(diào)整結(jié)束后,再次用全站儀(或水準(zhǔn)儀)進(jìn)行螺栓上口的標(biāo)高復(fù)核,如有偏差則采用旋轉(zhuǎn)螺栓上口的螺帽來微調(diào)標(biāo)高,直至符合控制精度要求為止。調(diào)整螺栓的次序這先調(diào)整四角上的螺栓上口標(biāo)高。然后調(diào)整中間間隔1.5米的螺栓螺栓上口標(biāo)高。調(diào)整方法同上。其余螺栓上口標(biāo)高則通過已調(diào)整到位的螺栓為基準(zhǔn)。拉鋼絲線作為螺栓上口標(biāo)高的控制線來調(diào)整其余螺栓。b、地腳螺栓頂垂直度調(diào)整:地腳
19、螺栓頂標(biāo)高調(diào)整完畢后,即可進(jìn)行螺栓垂直度的調(diào)整。調(diào)整方法是用鋼絲線將螺栓下口一一纏繞。用鋼絲線基礎(chǔ)上部鋼筋下100mm的螺栓中上部(距上部基礎(chǔ)上部鋼筋下100mm左右處)與砼墊層預(yù)留鋼筋頭子綁孔纏繞。在鋼絲線纏繞過程中進(jìn)行螺栓垂直度的調(diào)整。應(yīng)確保垂直度在1/100之內(nèi),這一操作應(yīng)由機(jī)冶專業(yè)技師的指導(dǎo)下進(jìn)行。4.3.4.7、地腳螺栓固定地腳螺栓標(biāo)高和垂直度高速完畢檢查無誤后,由專業(yè)焊工用鋼筋將預(yù)埋螺栓底腳一一點(diǎn)焊連接,用鋼筋將螺栓中部與墊層預(yù)埋的鋼筋點(diǎn)焊連接,每個(gè)螺栓中部與墊層預(yù)埋鋼筋頭不少于兩處連接。保證預(yù)埋螺栓與水平鋼筋及斜鋼筋成為空間不變體。連接鋼筋根據(jù)螺栓規(guī)格的不同選擇1020mm 。焊
20、接完成后,將細(xì)鋼絲解開。再次進(jìn)行標(biāo)高和水平位移復(fù)核。4.3.4.7、混凝土澆筑a、砼澆搗時(shí),應(yīng)安排專職安裝人員同步、全程旁站監(jiān)護(hù)。b、地腳螺栓應(yīng)采用薄泡沫膠帶包纏于螺栓上,螺栓與定位夾具定位孔不接觸且間隙均勻,保證套板拆除方便、絲扣不受損壞。c、砼嚴(yán)格采用分層澆筑,泵送砼喂料時(shí),應(yīng)避免沖擊螺栓。使各個(gè)螺栓位置正確,無任何擾動(dòng)現(xiàn)象。4.3.4.9、夾具拆除混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,在確保預(yù)埋螺栓不受擾動(dòng)的情況下,可以安排拆除夾具,拆除工作仍應(yīng)安排專職安裝人員進(jìn)行,拆除時(shí)不得損壞夾具及預(yù)埋螺栓羅紋。拆除完畢后隨即用薄泡沫膠帶螺栓包纏好。4.3.4.10、驗(yàn)收、交接:在每一基礎(chǔ)上標(biāo)出軸線、標(biāo)高,會(huì)同監(jiān)理
21、、設(shè)計(jì)安裝單位對(duì)預(yù)埋螺栓逐個(gè)進(jìn)行驗(yàn)收,做好書面驗(yàn)收、交接記錄,施工周期較長(zhǎng)無法立即交接時(shí),預(yù)埋螺栓應(yīng)做好臨時(shí)保護(hù)措施。4.4、模板工程施工模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素,模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。本工程模板方案的確定以工程質(zhì)量及進(jìn)度為出發(fā)點(diǎn),并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析,以達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入,降低工程成本的目的。4.4.1、模板的支設(shè)方法在支設(shè)模板前,要進(jìn)行三個(gè)準(zhǔn)備工作:a、進(jìn)行中心線的位置線的放線:首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱軸線并以該線為起始線,引出每條軸線。b、模板放線時(shí),應(yīng)清理好現(xiàn)場(chǎng),然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)外邊線和中心線以
22、便于模板的安裝和校正。c、做好標(biāo)高測(cè)量工作4.4.2、模板拆除對(duì)豎向結(jié)構(gòu),當(dāng)其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形,不缺棱角時(shí)即可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)模板部位的拆模時(shí)間,應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合規(guī)范要求來確定。4. 5、混凝土工程施工4.5.1、砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請(qǐng)制度外,還應(yīng)由指揮部組織專業(yè)會(huì)簽,砼澆灌前應(yīng)與氣象部門聯(lián)系,掌握天氣情況,確保順利澆灌。4.5.2、砼采用商品砼,商混出廠前,必須出具質(zhì)量合格證書,混凝土配合比、水灰比符合設(shè)計(jì)要求。場(chǎng)外運(yùn)輸采用砼攪拌車,現(xiàn)場(chǎng)澆灌采用泵送施工。砼塌落度為8cm12cm。4.5.3、澆筑混凝土前,模板間應(yīng)清理干凈,不得有雜物。澆灌混凝土
23、時(shí),應(yīng)注意保護(hù)鋼筋等,隨時(shí)檢查模板、螺栓是否變形、移位,有無漏漿現(xiàn)象。在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)澆注,中途不得停歇,嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫。在澆筑柱混凝土?xí)r,混凝土自由傾落高度控制在2m以內(nèi),以防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。4.5.4、砼澆灌應(yīng)分層布料和振搗,層厚400mm,布料時(shí)砼接槎時(shí)間嚴(yán)格控制在規(guī)范規(guī)定的時(shí)間內(nèi)。砼澆灌順序:原則上先深后淺,由一側(cè)呈階梯形分層向前推進(jìn)。4.5.5、砼振搗應(yīng)全面,不能只注意模板表面的振搗,忽視內(nèi)部的振搗,砼內(nèi)部的密實(shí)度對(duì)砼的抗裂、抗?jié)B有著重要的意義,振搗過程中產(chǎn)生的泌水要及時(shí)排除,砼上表面用抹子壓實(shí)抹光。在振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒接觸地腳螺栓、予埋件的爪、對(duì)拉螺栓、預(yù)留孔、止水帶,
24、以防引起變形和位移。4.5.6、施工縫的處理:施工縫處應(yīng)鑿毛并用水沖洗干凈,垂直施工縫按規(guī)范規(guī)定增加抗剪鋼筋(即:插筋)、鋼筋16500、雙向布置、長(zhǎng)度為600mm。水平施工縫接縫時(shí)應(yīng)鋪一層與砼同成份同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。4.5.7、砼試塊留置組數(shù)每100m3一組,每班不少于1組,大體積砼可按規(guī)定每200m3砼留置一組,置于養(yǎng)生室標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)。4.5.8、砼養(yǎng)護(hù)為覆蓋一層塑料薄膜及覆蓋草袋自然養(yǎng)護(hù)方法。4.5.9、設(shè)備基礎(chǔ)大體積砼部分:a、合理確定施工縫的位置分層分段施工,以利于砼施工裂縫的控制。b、選用水化熱較低礦渣水泥。c、砼中摻減水劑,水灰比控制在0.51以內(nèi),以減少水泥用量。d、砼養(yǎng)護(hù)采
25、用塑料薄膜保濕,覆蓋草袋保溫的方法,鋼模板表面也要掛草袋保溫,同時(shí)對(duì)砼要進(jìn)行溫升監(jiān)測(cè),合理布置測(cè)溫點(diǎn),指定專人進(jìn)行監(jiān)測(cè),控制砼內(nèi)外溫差不大于25,降溫速度嚴(yán)格控制在1.5/d。e、為了降低混凝土內(nèi)部溫差,降低水化熱,大體積混凝土采用分層澆筑流水作業(yè),這樣既能保證混凝土內(nèi)部不至于溫度過高,又能保證施工過程的連續(xù)性。4.6、鋼結(jié)構(gòu)安裝4.6.1、施工方法: 本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝,首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高,采用分件吊裝的方法,先吊裝所有鋼柱,待校正固定灌漿后,依次吊裝首層至頂層鋼梁,隨吊隨調(diào)整,然后進(jìn)行安裝固定。4.6.2、安裝前準(zhǔn)備工作4.6.2.1、柱腳螺栓的施工:復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱
26、腳定位軸線,埋設(shè)地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確,將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定,并進(jìn)行反復(fù)校核無誤后方能進(jìn)行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。4.6.2.2、編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃,組織好施工檢查鋼構(gòu)件:鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有出廠合格證,安裝前按圖紙復(fù)核構(gòu)件,將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi),在不影響安裝的條件下盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊,以保證安裝的順利。4.6.3、鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40cm時(shí)扶正,使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓,緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20mm內(nèi)
27、,擰緊螺栓,臨時(shí)固定即可脫鉤。4.6.4、鋼梁吊裝鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行,鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100mm時(shí)緩慢就位,待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正,有偏差隨時(shí)糾正。4.6.5、安裝校正鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn),當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高,然后增減墊板厚度,柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。4.7、電氣安裝工程4.7.1配電裝置安裝配電裝置安裝前要核對(duì)裝箱清單和圖紙并做外觀檢查,配有安裝材料附件要清點(diǎn),妥善保管。
28、施工專用工具、試驗(yàn)表計(jì)要準(zhǔn)備齊全,施工時(shí)每一步驟要做作好安裝記錄。4.7.2電纜敷設(shè)按照GB50168-92電纜線路篇施工應(yīng)注意以下事項(xiàng):4.7.2.1電纜敷設(shè)前核對(duì)電纜型號(hào)、電壓等級(jí)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。4.7.2.2電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合規(guī)范第5.1.19條規(guī)定。4.7.2.3電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上,最好分開配置。高低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置,一般情況宜由上而下配置。4.7.2.4控制電纜在普通支架上的敷設(shè),不要超過一層,橋架上不宜超過三層。4.7.2.5交流三芯電力電纜在普通支架上不宜超過一層,橋架
29、上不宜超過二層。4.7.2.6電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、盤柜建筑物以及穿管時(shí),出入口應(yīng)密封。4.7.2.7電纜保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm,伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm,保護(hù)罩根部不應(yīng)高出地面。4.7.2.8穿電纜時(shí)不得損傷保護(hù)層,穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。由于電氣安裝圖紙尚未到達(dá),無法詳細(xì)制定施工方案,該部分具體方案會(huì)在后來施工中在專項(xiàng)施工方案中制定。4.8、自控儀表安裝工程4.8.1 儀表管路和橋架電纜的敷設(shè)管路、電纜、橋架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置和方式敷設(shè),若設(shè)計(jì)未做規(guī)定時(shí),可按以下原則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況缺點(diǎn)。4.8.1.1
30、 管路應(yīng)盡量按最短的路徑進(jìn)行敷設(shè),以減少傳遞的滯后。4.8.1.2 應(yīng)避免敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、高溫、潮濕或有振動(dòng)的場(chǎng)所。4.8.1.3 管道水平輻射時(shí),應(yīng)保持一定的坡度,壓力管道大雨1:100差壓管道應(yīng)大雨1:12,坡度方向應(yīng)符合規(guī)范要求。4.8.1.4管路切斷時(shí),嚴(yán)禁用氣焊切割。4.8.1.5 電纜敷設(shè)前后應(yīng)做絕緣電阻測(cè)試。不符合要求嚴(yán)禁使用。4.8.1.6 穿線管的纜線上下橋架及儀表之間的穿管連接及與接線管的連接均應(yīng)采用防爆連接管。4.8.1.7纜線保護(hù)管的連接采用絲扣連接,在易燃易爆場(chǎng)所,其連接絲扣應(yīng)不少于6 扣。4.8.1.8橋架托臂嚴(yán)禁直接焊接在設(shè)備工藝管道上。由于自控儀表安裝圖紙尚
31、未到達(dá),無法詳細(xì)制定施工方案,該部分具體方案會(huì)在后來施工中在專項(xiàng)施工方案中制定。4.9、管道安裝施工4.9.1 乙二醇分餾裝置區(qū)工藝管道主要為汽、水管道,屬高、中壓管道安裝工程,在施工中,必須嚴(yán)格按照施工圖紙、隨機(jī)文件、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行施工,加大現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械化和予制化力度,強(qiáng)化施工質(zhì)量和檢驗(yàn)程序,確保優(yōu)質(zhì)按期完成。4.9.2 施工程序管道安裝順序一般應(yīng)遵循先地下、后地上,先主管、后支管,先大管、后小管的原則進(jìn)行施工.由于管道安裝圖紙尚未到達(dá),無法詳細(xì)制定施工方案,該部分具體方案會(huì)在后來施工中在專項(xiàng)施工方案中制定。4.10、設(shè)備安裝 本工程中設(shè)備主要有各種塔的安裝施工、換熱器的安裝施工、泵的
32、安裝施工。 4.10.1設(shè)備安裝前必須有完善的批準(zhǔn)的安裝方案。 4.10.2必須向參與施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底與安全交底。 4.10.3收集與閱讀設(shè)備安裝圖紙,安裝說明書,裝箱技術(shù)文件與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物,核對(duì)管口安裝方位圖。 4.10.4準(zhǔn)備各種施工用表格,使交工技術(shù)文件齊全。 由于設(shè)備安裝圖紙尚未到達(dá),無法詳細(xì)制定施工方案,該部分具體方案會(huì)在后來施工中在專項(xiàng)施工方案中制定。4.11、防腐保溫工程施工 本次編寫的防腐保溫做法為通用做法,具體施工方法待設(shè)計(jì)圖紙出來后,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。4.11.1、防腐施工4.11.1.1、金屬表面處理本工程中蒸汽管道等需要刷漆防腐,除銹方法均采用動(dòng)力工具除銹、表面處
33、理等級(jí)依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-88 中的規(guī)定。防腐具體做法按照設(shè)計(jì)要求及國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。4.11.2、保溫的施工4.11.2.1一般要求(1)設(shè)備及管道的保溫工程施工,應(yīng)在設(shè)備及管道的強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)合格后及防腐工程完工后進(jìn)行。確因工程需要者,可在保溫施工中將管道焊口、閥門及法蘭聯(lián)接處留出。(2)在雨、雪天及寒冷季節(jié)施工室外絕熱工程時(shí),應(yīng)采取防雨、雪和防凍措施。(3)絕熱材料及其制品出庫時(shí),應(yīng)核對(duì)其品種、規(guī)格、有效期限,并做外觀檢查,并應(yīng)具有出廠合格證或化驗(yàn)書證明。(4)絕熱施工前應(yīng)徹底清除被絕熱設(shè)備及管道表面上的油污、鐵銹等雜物。(5)絕熱品應(yīng)嚴(yán)禁
34、受潮、受濕,對(duì)于已受潮、受濕的材料,經(jīng)干燥后,仍達(dá)不到原材料性能的不準(zhǔn)使用。(6)絕熱施工中,對(duì)于保溫層厚度大于100mm,保冷層厚度大于80mm者,應(yīng)分層施工,分層捆扎。每層厚度應(yīng)接近,各層應(yīng)均勻,接縫錯(cuò)開,層間不得有缺肉現(xiàn)象。5、質(zhì)量保證體系及確保施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.1、實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理 本工程質(zhì)量目標(biāo):必須達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件相應(yīng)的合格標(biāo)準(zhǔn),爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。具體質(zhì)量目標(biāo):各分項(xiàng)工程安裝質(zhì)量驗(yàn)評(píng)合格率全部達(dá)到100%;壓力管道焊口一次拍片合格率不小于98%;單機(jī)試運(yùn)一次成功。5.2、項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系項(xiàng) 目 經(jīng) 理技術(shù)負(fù)責(zé)人鋼構(gòu)安裝負(fù)責(zé)人土建施工負(fù)責(zé)人材料員
35、質(zhì)檢員各 施 工 班 組5.3、確保施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施 5.3.1、為確保該工程的施工質(zhì)量,在工程施工時(shí)按照ISO9000和GB50430標(biāo)準(zhǔn)要求,公司所編制的質(zhì)量體系文件質(zhì)量手冊(cè)、程序文件中的有關(guān)規(guī)定,落實(shí)并貫徹在整個(gè)施工過程中。5.3.2、加強(qiáng)項(xiàng)目部質(zhì)量體系的運(yùn)行,根據(jù)該工程的特點(diǎn), 在工程開工前,編制切實(shí)可行的本項(xiàng)目工程質(zhì)量計(jì)劃,并嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。5.3.3、質(zhì)量管理體系運(yùn)行中各責(zé)任人要認(rèn)真履行自己的職責(zé)和權(quán)限。5.3.3.1、項(xiàng)目部經(jīng)理a、貫徹實(shí)施公司質(zhì)量方針、目標(biāo)、對(duì)所承建的工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任,明確項(xiàng)目部?jī)?nèi)部質(zhì)量職能及分工,制定項(xiàng)目部管理人員崗位責(zé)任目標(biāo);b、對(duì)公司總經(jīng)理負(fù)責(zé),
36、按照質(zhì)量管理體系文件要求,嚴(yán)格監(jiān)控工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等施工全過程管理。c、負(fù)責(zé)技術(shù)改造、推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步的具體工作,推廣采用新材料、新技術(shù)、新工藝、提高項(xiàng)目部管理人員技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì);d、負(fù)責(zé)與顧客溝通并及時(shí)將信息傳遞,使內(nèi)部溝通;e、參加公司管理評(píng)審;配合公司的質(zhì)量體系內(nèi)審。5.3.3.2、技術(shù)負(fù)責(zé)人a、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹實(shí)施公司質(zhì)量方針、目標(biāo),對(duì)本工程的施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任,負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量管理體系文件的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo);b、負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員審查圖紙,參加圖紙會(huì)審,負(fù)責(zé)編制工程項(xiàng)目所需的施工方案、質(zhì)量計(jì)劃、施工安全技術(shù)方案,審批分項(xiàng)、分部工程技術(shù)交底;c、負(fù)責(zé)組織分部工程質(zhì)量評(píng)定、隱檢、
37、預(yù)檢及工程報(bào)驗(yàn),組織實(shí)施質(zhì)量管理體系要求,對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制、管理和監(jiān)督,主持對(duì)工程質(zhì)量的定期檢查、評(píng)議、整改實(shí)施及督促有關(guān)人員作好質(zhì)量記錄;d、負(fù)責(zé)組織對(duì)工程質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、評(píng)審,并采取措施,編制普通質(zhì)量事故的處置方案;e、負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)及施工方案的執(zhí)行落實(shí)檢查;f、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)、文明施工。g、積極開展QC活動(dòng),以提高工程質(zhì)量和技術(shù)創(chuàng)新能力。5.3.3.3、施工員(各專業(yè)負(fù)責(zé)人)a、對(duì)所承建的分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任;b、在本專業(yè)組織貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件,落實(shí)檢查班組長(zhǎng)、操作人員的質(zhì)量責(zé)任,保證質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施,對(duì)本專業(yè)各施工班組的安全生產(chǎn)
38、、文明施工負(fù)責(zé);c、嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、施工圖紙及工程設(shè)備技術(shù)文件等組織施工,及時(shí)解決施工過程中存在的質(zhì)量問題;d、及時(shí)做好施工生產(chǎn)記錄和對(duì)施工班組的分部、分項(xiàng)工程技術(shù)交底,負(fù)責(zé)組織實(shí)施、分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定工作。5.3.3.4、項(xiàng)目部質(zhì)檢員a、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求,技術(shù)規(guī)程規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和工序質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查;b、負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員評(píng)審處置一般質(zhì)量問題/輕微質(zhì)量事故;c、參加工程質(zhì)量評(píng)定工作,負(fù)責(zé)核定分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量等級(jí);d、對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料物資質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。5.3.3.5、項(xiàng)目部材料員a、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部施工過程中材料、物資的驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)、發(fā)放、建帳工作,并將材質(zhì)證明及時(shí)傳遞
39、給有關(guān)人員;對(duì)不合格物資進(jìn)行甄別,并報(bào)告;b、負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料物資的搬運(yùn)、貯存、保管、防護(hù)管理工作;c、建立、健全施工中材料物資管理臺(tái)帳和物資有效控制的各種質(zhì)量記錄;d、負(fù)責(zé)識(shí)別、驗(yàn)證、保護(hù)和維護(hù)供本項(xiàng)目部使用或構(gòu)成產(chǎn)品(工程)部分的顧客財(cái)產(chǎn)的管理工作,并做好相關(guān)記錄。5.3.3.6、操作工人a、認(rèn)真按照施工圖紙、技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè),主動(dòng)作好自檢工作,確保本崗位作業(yè)質(zhì)量符合要求;b、接受技術(shù)、質(zhì)檢人員的指導(dǎo)和檢查,及時(shí)糾正本崗位不符合質(zhì)量要求的作業(yè);c、嚴(yán)格遵守公司各種管理制度。5.4、質(zhì)量控制5.4.1、施工質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和文件:5.4.1.1、各部、委頒發(fā)的有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、
40、規(guī)范。5.4.1.2、設(shè)計(jì)文件。5.4.1.3、中標(biāo)后簽訂的合同文件。5.4.2、施工前控制5.4.2.1、對(duì)進(jìn)貨物資進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),保證未經(jīng)檢驗(yàn)和不合格的產(chǎn)品不投入使用。5.4.2.2、施工方案和技術(shù)交底在項(xiàng)目施工前應(yīng)組織對(duì)參與該項(xiàng)目施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底。具體執(zhí)行施工和服務(wù)提供控制程序中的規(guī)定和要求。5.4.2.3、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制配備滿足項(xiàng)目施工需要的、經(jīng)過檢定/校準(zhǔn)的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備,確保質(zhì)量控制的真實(shí)性、準(zhǔn)確性、精密性。5.4.2.4、人員資格有特殊資格要求的參加項(xiàng)目施工的管理人員和操作人員須經(jīng)資格審查和確認(rèn),持證上崗。5.4.2.5、制定A、B、C 三級(jí)質(zhì)量控制檢查點(diǎn)A
41、、B、C 三級(jí)質(zhì)量控制檢查點(diǎn)的設(shè)置原則:A級(jí):關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點(diǎn)。B級(jí):重要工序的質(zhì)量控制點(diǎn)。C級(jí):除A、B級(jí)以外的質(zhì)量控制點(diǎn)。各控制檢查點(diǎn)的級(jí)別須經(jīng)過顧客認(rèn)可,必要時(shí),應(yīng)顧客的要求可對(duì)控制檢查點(diǎn)設(shè)置或級(jí)別進(jìn)行修改或調(diào)整。5.4.3、施工過程控制5.4.3.1、施工班組實(shí)行三檢制度,即自檢、互檢、交接檢。開展三工序活動(dòng),即保證本工序、監(jiān)督保護(hù)上工序、優(yōu)質(zhì)服務(wù)下工序。5.4.3.2、工序檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)是控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵,工序檢驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行A、B、C三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)檢查制度。5.4.3.3、最終檢驗(yàn)控制通過實(shí)施分項(xiàng)、分部和單位工程的最終檢驗(yàn),完成施工項(xiàng)目的最終檢驗(yàn)。a、分項(xiàng)、分部工程的全部施工工序均
42、完成(除另有規(guī)定外),檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格,檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告或施工記錄齊全。b、技術(shù)負(fù)責(zé)人填報(bào)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表、分部工程質(zhì)量評(píng)定表,經(jīng)施工負(fù)責(zé)人簽字,質(zhì)量檢查員和技術(shù)負(fù)責(zé)人師審定。c、將最終檢驗(yàn)通知單提前八小時(shí)送達(dá)顧客質(zhì)量監(jiān)督部門。d、質(zhì)檢員組織工程施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、分部技術(shù)負(fù)責(zé)人,并會(huì)同顧客質(zhì)量監(jiān)督代表對(duì)單位工程進(jìn)行最終現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),審查分部工程質(zhì)量評(píng)定表。e、單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人填報(bào)單位工程質(zhì)量評(píng)定表,經(jīng)簽字蓋章后送顧客質(zhì)量監(jiān)督部門核定。f、顧客質(zhì)量監(jiān)督代表在單位工程質(zhì)量評(píng)定表上簽字認(rèn)可后,該單位工程最終檢驗(yàn)完畢。g、施工項(xiàng)目包含的全部單位工程均達(dá)到上述第f條的要求,該施工項(xiàng)目最終檢驗(yàn)完畢。5.
43、5、質(zhì)量否決權(quán)質(zhì)量認(rèn)可否決權(quán)由質(zhì)檢員行使。凡是由質(zhì)檢員參加認(rèn)證檢查的控制點(diǎn)檢查,經(jīng)認(rèn)證簽字后即為有效。在施工中,凡是不符合規(guī)程、不能保證質(zhì)量的操作方法、手段和措施,質(zhì)檢員可行使質(zhì)量否決權(quán),書面通知采取彌補(bǔ)措施,停止作業(yè)和返工。在工程施工進(jìn)度申報(bào)過程中,實(shí)行施工質(zhì)量認(rèn)可簽字制度,即質(zhì)量對(duì)工程施工進(jìn)度具有認(rèn)可否決權(quán),只有經(jīng)質(zhì)量認(rèn)可認(rèn)證的工程才能申報(bào)其進(jìn)度。5.6、質(zhì)量事故或不合格品的處理5.6.1、凡施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量事故和不合格品,均按質(zhì)量體系程序文件事故、事件不符合控制程序中的規(guī)定進(jìn)行評(píng)審鑒定,評(píng)審結(jié)果分為報(bào)廢、讓步接受、降級(jí)處理、返工和返修五類。5.6.2、經(jīng)過返工或返修后的工程或部位須重新
44、檢驗(yàn)和評(píng)審鑒定。5.6.3、按質(zhì)量體系程序文件糾正與預(yù)防措施控制程序,由質(zhì)檢員組織對(duì)質(zhì)量事故或不合格品產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,提出質(zhì)量事故或不合格原因報(bào)告。5.6.4、主要責(zé)任部門制定糾正措施計(jì)劃,經(jīng)審批后實(shí)施。5.7、關(guān)鍵工序和特殊過程控制本工程中特殊過程包括:大體積混凝土施工、壓力管道焊接、大型設(shè)備吊裝,在施工過程中將以專項(xiàng)方案的形式對(duì)這些特殊過程進(jìn)行控制。6、進(jìn)度保證體系及保證工期的技術(shù)組織措施6.1、計(jì)劃開、竣工日期本工程計(jì)劃工期為90天,進(jìn)度計(jì)劃見附表4,具體開工日期以業(yè)主簽發(fā)的開工報(bào)告為準(zhǔn)。6.2、進(jìn)度保證體系項(xiàng) 目 經(jīng) 理技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人土建施工負(fù)責(zé)人鋼構(gòu)安裝負(fù)責(zé)人材料員質(zhì)檢員各
45、施 工 班 組6.3、確保工期的技術(shù)措施6.4.1、根據(jù)圖紙和實(shí)際要求,結(jié)合公司以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)編制施工進(jìn)度計(jì)劃。6.4.2、為確保本工程工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn),擬建立健全精干、高效、務(wù)實(shí)的施工管理機(jī)構(gòu),分工合理,人員到位,各負(fù)其責(zé),科學(xué)管理,精密組織,使工程進(jìn)度計(jì)劃得到全面落實(shí)。6.4.3、依照合同工期要求和本工程安裝施工工藝流程,并視業(yè)主物資供應(yīng)條件、現(xiàn)場(chǎng)土建基礎(chǔ)條件和相關(guān)施工條件的基本狀況,編排出具體的周旬月及整個(gè)有效施工日的進(jìn)度計(jì)劃,并根據(jù)施工實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整工程進(jìn)度計(jì)劃。6.4.4、加強(qiáng)施工過程管理,項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目部各級(jí)管理人員要分工明確,獎(jiǎng)罰分明,調(diào)動(dòng)他們的積極性,以最大的努力
46、保證實(shí)現(xiàn)進(jìn)度計(jì)劃。6.4.5、采取計(jì)劃控制、靈活調(diào)度、前道工序?yàn)楹蟮拦ば騽?chuàng)造條件,盡量縮短各節(jié)點(diǎn)的施工時(shí)間。6.4.6、施工資源是實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ),項(xiàng)目部要提前落實(shí)各種資源的到位情況,確保進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。6.4.7、對(duì)工程施工技術(shù)力量、物資供應(yīng)、勞動(dòng)定額,計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。6.4.8、以進(jìn)度計(jì)劃為龍頭,以嚴(yán)格內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制管理為手段,科學(xué)確定施工工藝的邏輯關(guān)系。6.4.9、采取先進(jìn)的施工技術(shù),施工方法,提高機(jī)械化施工程度,減少笨重的手工操作,為實(shí)現(xiàn)預(yù)定的工期目標(biāo)提供保障。6.4.10、施工機(jī)具、物資、材料、設(shè)備要提前到場(chǎng),防止因機(jī)具、物資、材料、設(shè)備的短缺影響進(jìn)度。6.4.11、組織精
47、兵強(qiáng)將,加強(qiáng)施工力量,采取多項(xiàng)平行交叉作業(yè)的方法來縮短工期,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,組織施工班組分別施工。6.4.12、提前采取行之有效的雨季施工技術(shù)組織措施,將雨天對(duì)施工進(jìn)度的影響降到最低。7、安全保證體系及確保工程安全施工的組織措施7.1、安全管理目標(biāo)杜絕重大傷亡事故發(fā)生;杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故、重大火災(zāi)事故和重大交通事故;人身輕傷事故控制在7以內(nèi)。7.2、項(xiàng)目部安全管理保證體系業(yè)主、監(jiān)理地方或上級(jí)安全主管部門項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng) 目 部項(xiàng)目總工程師現(xiàn) 場(chǎng) 經(jīng) 理項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人項(xiàng)目安全部門、安全員、機(jī)電、設(shè)備管理員項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人7.3、保證安全施工措施:7.3.1 建立安全
48、保證體系,項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目工程的第一安全責(zé)任人,抓生產(chǎn)必須抓安全,本項(xiàng)目配備專職安全員一名,施工班組設(shè)兼職安全員。7.3.2、項(xiàng)目部應(yīng)明確各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,并定期組織有關(guān)人員檢查、考核其落實(shí)情況。7.3.3、遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定,嚴(yán)格按安全標(biāo)準(zhǔn)組織施工,并隨時(shí)接受甲方的監(jiān)督檢查。全面貫徹執(zhí)行公司的安全管理制度,堅(jiān)持每周一次的班前安全例會(huì),由項(xiàng)目經(jīng)理總結(jié)上一周的安全生產(chǎn)情況,布置本周的安全注意事項(xiàng)。7.3.4、公司安全部門和項(xiàng)目部要定期組織檢查現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)人員安全責(zé)任制和各項(xiàng)安全技術(shù)措施的具體落實(shí),項(xiàng)目部專職安全員要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)巡視工地,發(fā)現(xiàn)隱患和違章作業(yè)立即制止。7.3.5
49、、進(jìn)入本工程施工現(xiàn)場(chǎng)員工,必須要進(jìn)行必要的安全教育,強(qiáng)化其安全施工意識(shí)和安全施工知識(shí),并經(jīng)考試合格后方可上崗。7.3.6、嚴(yán)格執(zhí)行公司安全獎(jiǎng)罰制度,從項(xiàng)目經(jīng)理到班組的施工工人,按照事故的大小和責(zé)任劃分,制定出本項(xiàng)目工程的獎(jiǎng)罰措施,與工資結(jié)算直接掛鉤。7.3.7、施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生事故 ,按照公司工傷事故報(bào)告調(diào)查處置中的有關(guān)規(guī)定及時(shí)上報(bào)和處置,按照“四不放過”原則處置,并作好相關(guān)記錄。7.3.8、施工班組應(yīng)堅(jiān)持“班前安全活動(dòng)制度”,每天班前1520分鐘的班前會(huì),會(huì)上有班組長(zhǎng)布置當(dāng)天的工作并強(qiáng)調(diào)安全,特別是在安排施工時(shí)班長(zhǎng)要結(jié)合工作的情況交代安全注意事項(xiàng),并作好有關(guān)記錄。7.3.9、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員
50、必須正確佩戴安全帽并著裝整齊,不準(zhǔn)穿高跟鞋及酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),非有關(guān)人員不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。7.3.10、現(xiàn)場(chǎng)用電必須遵照J(rèn)GJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。一律由安全持證的電工負(fù)責(zé),線路嚴(yán)禁亂拉亂接。7.3.11、焊工、起重工等特種作業(yè)人員必須持證上崗作業(yè)。7.3.12、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定a、道路、上下水管路、電氣線路、材料堆放場(chǎng)地和臨時(shí)設(shè)施的布置都要符合安全衛(wèi)生、防火要求,做到安全文明施工;b、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁存放易爆物品。乙炔瓶、氧氣瓶、油類應(yīng)放在安全地帶,并保持一定的距離;c、施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作、保養(yǎng);d、如夜間作業(yè)必須有充分照明;220V電壓的燈具懸掛高度應(yīng)大于2.5m
51、,不準(zhǔn)作行燈使用;e、作業(yè)場(chǎng)所的孔、溝、井、洞等應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)牢固的蓋板、圍欄等安全設(shè)施。g、在動(dòng)力設(shè)備、輸電線路、地下管道、密封防震車間、易燃易爆地段施工,或在放射、毒害性環(huán)境中施工(含儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用)及使用毒害性、腐蝕性物品施工時(shí),應(yīng)按照廠區(qū)安全管理規(guī)定,辦理完相關(guān)手續(xù)后方能施工。7.3.13對(duì)起重吊裝工作的規(guī)定a、吊裝工作應(yīng)分工明確,工作時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮;b、起重機(jī)具應(yīng)經(jīng)常清掃、檢查,定時(shí)維修,禁止超載;c、卷揚(yáng)機(jī)開關(guān)應(yīng)單獨(dú)安裝,不得與其它設(shè)備合用;d、吊裝用錨點(diǎn)應(yīng)牢固、可靠,使用建筑物作錨點(diǎn)應(yīng)驗(yàn)算核實(shí);e、起吊組合件時(shí),捆點(diǎn)應(yīng)選擇適當(dāng),并在構(gòu)件裝置處溜索,任何人不得在吊物下站立或通過;f、重
52、件起吊時(shí),應(yīng)作試吊,經(jīng)全面檢查,確定安全后方可繼續(xù)起吊;g、吊裝過程中,有關(guān)人員不得擅自離開工作崗位,無關(guān)人員不得進(jìn)入吊裝區(qū);7.3.14對(duì)高空作業(yè)的規(guī)定a、高空作業(yè)人員需經(jīng)醫(yī)務(wù)部門檢查,符合登高作業(yè)條件;b、2m以上作業(yè)人員必須系安全帶,安全帶應(yīng)綁扎牢固處;c、不得隨意向下拋扔物件,氣割或焊接時(shí),應(yīng)按實(shí)際需要加隔離層以免影響下部工作;d、高空交叉作業(yè)要設(shè)有訊號(hào)及專人統(tǒng)一指揮;7.3.15、其它有關(guān)規(guī)定a、盡量避免交叉作業(yè),如必須進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,防止物體掉落傷人、傷物;b、壓力試驗(yàn)時(shí),升壓及降壓工作要按規(guī)程要求緩慢進(jìn)行,不得過快,泄壓放水、放氣要采取措施防止產(chǎn)生真空;c、
53、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志;d、對(duì)各專業(yè)工作應(yīng)采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施,配備和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品;e、進(jìn)行氣割、電焊時(shí)嚴(yán)禁使用漏電、漏氣的設(shè)備,火線及接地線均應(yīng)完整,連接牢固,氣割時(shí)帶防護(hù)眼鏡;f、使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,砂輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向不得正對(duì)行人和其它機(jī)器設(shè)備。電動(dòng)工具應(yīng)配備帶有漏電保安器的拖線盤,型材切割機(jī)應(yīng)裝有就地閘刀;g、搬運(yùn)管子等長(zhǎng)形物件,應(yīng)注意防止物甩動(dòng),打傷附近的人員或設(shè)備。7.4、危險(xiǎn)點(diǎn)源分析7.4.1、 安全風(fēng)險(xiǎn)分析本項(xiàng)目工程施工因各種危險(xiǎn)源導(dǎo)致的危害有:觸電、電焊刺光、灼傷、機(jī)械傷害、物體打擊、高空墜落等7.4.2、危險(xiǎn)源1:電危害:觸電防范措施:為防止觸電,所有電動(dòng)設(shè)備機(jī)殼都必
54、須安全接地,各接線點(diǎn)可靠牢固。電動(dòng)設(shè)備的安裝必須接線可靠,一次電源應(yīng)由電工安裝。高溫雨季加強(qiáng)對(duì)焊機(jī)電源盤防潮絕緣安全管理,防范漏電觸電事故。7.4.3、危險(xiǎn)源2:電弧危害:電焊刺光防范措施:為防止電焊刺光,焊工必須正確使用電焊防護(hù)用品。7.4.4、危險(xiǎn)源3:電焊、氣割危害:灼傷防范措施:為防止灼傷。施工人員應(yīng)穿好安全防護(hù)服、戴防護(hù)眼鏡等。7.4.5、危險(xiǎn)源4:機(jī)械危害:機(jī)械傷害防范措施:使用磨光機(jī)時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡及防護(hù)面罩。為防止擦傷設(shè)備或損傷到人,焊接電纜應(yīng)絕緣完整,如有破損應(yīng)修復(fù)后方可施焊。7.4.6、危險(xiǎn)源5:高空7.4.6.1、危害1:物體打擊防范措施:為防止物體打擊,一方面要做好隔離措施,作好上下的交叉防護(hù);另一方面工器具應(yīng)栓有尾繩。7.4.6.2、危害2:高空落物防范措施:為防止高空落物,施工現(xiàn)場(chǎng)所必須做好隔離設(shè)施。工器具應(yīng)栓有尾繩。7.4.6.3、危害3:高空墜落防范措施:為防止高空墜落,作業(yè)前要確認(rèn)身體和精神狀態(tài)良好。水平行走時(shí)要走安全通道,作業(yè)場(chǎng)所安全設(shè)施齊全,作業(yè)時(shí)要將安全帶系在上方牢靠處,必要時(shí)栓好速差自鎖器,雨天要穿防滑鞋。不得隨身帶著電線或氣體軟管登高或從高處跨越。8、確保文明施工的組織措施8.1、施工現(xiàn)場(chǎng)的材料要堆放整齊,場(chǎng)地
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