彈性座封閘閥

1、上海貝奧依閥門有限公司，彈性閥座閘閥，劉廣彈性閥座閘閥、楔形閘閥和彈性閥座閘閥的比較，灰鑄鐵銅插片插入楔形槽，端面密封方式。轉(zhuǎn)輪上有楔形凹槽，減少了流動面積，增加了水的損失。楔形槽容易堆積雜物，閥瓣關(guān)閉不當(dāng)，密封困難或損壞密封面。具有泄漏率的金屬硬密封。當(dāng)受到水流沖擊時(shí)，楔形閥瓣會晃動，導(dǎo)致噪音、螺母損壞和閥瓣掉落。防銹防腐技術(shù)落后。球墨鑄鐵和硫化橡膠瓣接觸閥體，線密封方式。平底流道，全流，直通，水損失最小。雜質(zhì)不會積聚在閥體內(nèi)，彈性盤的接觸密封不會磨損。零泄漏橡膠軟密封。在打開和關(guān)閉行程中，彈性盤不會在任何位置晃動，沒有噪音，螺母也不會損壞。高溫?zé)o毒粉末噴涂技術(shù)能夠

2、滿足國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)的要求。平底設(shè)計(jì)沒有凹槽，不會堆積雜物；當(dāng)閥門完全打開時(shí)，內(nèi)腔保持整個流道暢通，幾乎沒有水損失。彈性橡膠完全覆蓋盤線密封，彈性盤密封具有良好的補(bǔ)償性能，絕對保證零泄漏率。全橡膠瓣，消除橡膠起泡和脫落問題。精密鑄造閥體閥體是一次精密鑄造成型的，其內(nèi)腔不允許機(jī)加工。需要非常精確的尺寸。內(nèi)腔噴涂環(huán)氧樹脂自動密封噴涂生產(chǎn)線，高溫烘烤閥體后噴涂食品級粉末環(huán)氧樹脂，分子粘合，永久吸附，徹底防腐。內(nèi)腔環(huán)氧樹脂噴涂自動密封噴涂生產(chǎn)線、食品級粉末環(huán)氧樹脂噴涂后高溫烘烤閥體、分子粘接、永久吸附、徹底防腐。三個獨(dú)立的O型圈的可靠三軸密封設(shè)計(jì)確保無泄漏。當(dāng)閥門在不停止供水的情況下打開時(shí)，頂部的兩

3、個O形圈可以在壓力下更換。閥桿由不銹鋼制成，采用冷擠壓鏡面技術(shù)，經(jīng)久耐用。螺釘埋在閥蓋內(nèi)，用蠟密封，防止雜物進(jìn)入閥體生銹。驅(qū)動方式有多種，如手輪型、傳動帽型、電動型、埋入式、開啟指示型、信號型、防盜型等。推力軸承耐腐蝕性能優(yōu)異的青銅推力軸承采用金屬模鍛工藝，避免不銹鋼閥桿卡死，保證閥門啟閉時(shí)扭矩極低。球墨鑄鐵與灰鑄鐵的材料性能比較，QT400-18，QT450-10，HT250，最關(guān)鍵的部件，澆口，密封方式，螺母結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)因素，橡膠廠的模具工藝，影響澆口質(zhì)量的因素，澆口密封方式，楔型澆口用于小直徑產(chǎn)品50-300的強(qiáng)制密封，摩擦力矩小，橡膠一般不容易磨損(例如，很容易撕裂大直徑閘板的橡膠)。大

4、直徑產(chǎn)品采用三維向上壓力密封，啟閉時(shí)閘板與閥體無摩擦，使用壽命長。與大直徑產(chǎn)品的滑枕、滑枕螺母結(jié)構(gòu)、鑲嵌螺母、鉤形螺母和螺母結(jié)構(gòu)相比，鑲嵌螺母和鐵芯的一體化必須保證同軸度工藝復(fù)雜，制造難度高。鉤形螺母和鐵芯滑枕可在單獨(dú)安裝過程中自定心。工藝簡單，制造難度低，壓頭受力差。滾動橡膠的使用壽命很短。橡膠硫化過程和成型過程在模具中結(jié)合。液壓機(jī)用于壓制模具。各種各樣的橡膠都可以加到活塞上。橡膠的厚度不均勻，越多的閘板越厚。設(shè)備工藝簡單，成本低廉。注塑模具提前關(guān)閉橡膠。只有最好的橡膠可以從注射孔注射。整體尺寸是統(tǒng)一的，以確保所有產(chǎn)品不可區(qū)分。專業(yè)設(shè)備的成本很高。硫化設(shè)備、普通橡膠硫化機(jī)、注射式全自動橡膠硫化機(jī)、產(chǎn)品維護(hù)，裝配原理演示，大直徑軟密封閘閥，標(biāo)準(zhǔn)1生產(chǎn)世界上最大的彈性閥座閘閥。結(jié)論：彈性閥座閘閥在設(shè)計(jì)、加工、適用性和使用壽命方面均優(yōu)于傳統(tǒng)的楔形閘閥。技術(shù)成熟，應(yīng)用廣泛。閥芯和內(nèi)腔部件的設(shè)計(jì)、選材和加工直接影響彈性閥座密封閘閥的質(zhì)量。選用優(yōu)質(zhì)橡