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文檔簡介

1、(卸載平臺)施工方案編譯器的職位(稱為項目技術(shù)總監(jiān))審計師職位(稱為技術(shù)總監(jiān))審批人的職位(稱為企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)審批部門(蓋章)匯編日期為2015年4月目錄一、匯編基礎(chǔ)11.施工圖12.主要規(guī)范和規(guī)定13.主要參考文獻1二.項目概述2三.卸載平臺2的安裝位置和用途四.施工準(zhǔn)備2V.流程3六.卸載平臺3的安裝七、安全技術(shù)措施6八、懸臂卸料平臺計算7九.卸載平臺12的承載試驗及合格驗收附圖:2#和3#建筑物卸料平臺平面位置12/14文檔可以自由編輯一.匯編基礎(chǔ)1.建筑圖紙圖紙名稱圖紙和紙張編號設(shè)計單位熊飛生活廣場2#和3#樓系列施工圖。2#和3#樓系列施工圖。2.主要規(guī)范和程序序列號規(guī)范和程序的名

2、稱代碼和程序號01國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-201502工業(yè)建筑施工中扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201103工業(yè)建筑安全檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201104國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5009-201205工業(yè)建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201106工業(yè)建筑工程施工技術(shù)規(guī)范DBJ-01-80-200307國家鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-201408工業(yè)建筑手冊(第四版)的縮減版093.主要參考資料1二、項目概述序列號項目內(nèi)部內(nèi)容1項目名2工程地址3結(jié)構(gòu)單元4設(shè)計單位5監(jiān)督單位6結(jié)構(gòu)單元三.卸載平臺的安裝位置和目的本工程中,根據(jù)每棟建筑的建筑面積和結(jié)構(gòu)

3、,2#和3#建筑每層設(shè)置兩個卸貨平臺。2#和3#樓的卸貨平臺從三樓開始逐步搭建。卸載平臺主要解決主體結(jié)構(gòu)建筑材料的拆除和垂直運輸問題。材料運出后,卸料平臺被拆除并安裝到下一層。四、施工準(zhǔn)備1.卸載平臺為懸臂式鋼平臺,規(guī)格為7.5m2.6m1.2m,懸臂長度為4.1m,平臺標(biāo)準(zhǔn)荷載限值為1t。2.主梁采用16#槽鋼;次梁采用14#等角鋼700,圍欄采用483.5鋼管,兩個水平鋼管分別高600mm和1200mm。防護欄內(nèi)側(cè)鋪設(shè)木模板,立柱間距為1000毫米,用鋼網(wǎng)保護。高200毫米的A3防滑鋼板作為踢腳板。3.平臺每側(cè)設(shè)置兩根637 120鋼絲繩,每根鋼絲繩不少于四個卡箍,鋼絲繩的提升角度為45

4、60。4.預(yù)埋件:距建筑結(jié)構(gòu)外殼600毫米和1200毫米處有兩個預(yù)埋件。5.平臺每側(cè)有四個22的Q235(HPB235)環(huán)。6.護底:卸料平臺底盤為鋼制,操作平臺底部鋪設(shè)50毫米厚的木腳手架,非操作平臺底部掛大眼安全網(wǎng),然后覆蓋密目安全網(wǎng),再覆蓋50毫米厚的木腳手架.7.平臺吊點:詳見下圖。V.工藝流程在平地上,先按圖紙位置將主梁(16#槽鋼)布置在兩側(cè)然后將次梁(14#角鋼或16#槽鋼)布置在兩端并與主梁完全焊接然后布置中間次梁并與主梁完全焊接用槽鋼焊接8毫米厚鋼板或22 Q235(HPB235)的環(huán)將平臺吊至使用位置掛好鋼絲繩固定卸下塔吊吊鉤卸下物料六.卸載平臺的安裝1.用塔吊將卸料平臺吊

5、至安裝位置。2.在陽臺卸料平臺的支點處設(shè)置一個4米長的100*100木方。3.20鋼絲繩穿過平臺吊點,用4個鋼絲繩夾固定。4.卸貨平臺的長槽鋼穿入陽臺6.首先固定外鋼絲繩。鋼絲繩的一端用四個鋼絲繩夾固定在卸料平臺外的吊點上,另一端穿過預(yù)制在上層建筑橫梁上的掛鉤螺栓(在墻上預(yù)留孔或使用大模板的螺栓孔)。7.用塔吊將卸料平臺輕輕吊起,使卸料平臺有一定的向上角度,用四個鋼絲繩夾將穿過吊鉤螺栓的鋼絲繩固定。8.內(nèi)鋼絲繩同上。9.上述全部完成后,仔細(xì)檢查卸載平臺的各個部分,確認(rèn)固定牢固后,取下塔吊吊鉤。10.卸料平臺的提升:(1)用塔吊鋼絲繩固定卸載平臺,輕輕鉤住,使塔吊鋼絲繩處于受力狀態(tài),然后松開平臺

6、與建筑物的固定。(2)塔吊緩慢提升,向前出車,使卸料平臺完全脫離建筑物范圍。(3)塔吊將卸料平臺吊至上層相應(yīng)位置,緩慢就位,并按上述程序固定牢固。(4)仔細(xì)檢查后,吊起塔吊的鋼絲繩。100 200七、安全技術(shù)措施(1)卸料平臺使用的鋼材、焊條、鋼絲繩和鋼絲繩夾必須是符合國家標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品,并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。(2)平臺鋼結(jié)構(gòu)按設(shè)計方案制造,焊工必須持有操作證并持證上崗,確保焊接質(zhì)量。(3)所有焊接部件應(yīng)沿接觸部件的整個長度焊接,并在兩側(cè)焊接。(4)平臺底部應(yīng)鋪設(shè)完好的水平網(wǎng)和密目網(wǎng),腳手板應(yīng)滿鋪并用鉛絲固定,不得遺漏。(5)項目技術(shù)人員和安全人員應(yīng)對卸料平臺安裝進行書面技術(shù)交底和安全交底。(6

7、)卸料平臺的安裝必須由架子工進行。在危險場所操作時,應(yīng)系好安全帶。架子工應(yīng)持證上崗。(7)塔吊指揮人員應(yīng)與卸載平臺安裝人員密切配合,確保安裝和吊裝的安全。塔吊指揮人員必須持證上崗。(8)卸料平臺上必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,標(biāo)明卸料平臺的額定載荷,并教育操作人員禁止超載,確保安全。(9)卸載平臺的額定載荷必須在安全交底中明確說明,并應(yīng)懸掛標(biāo)志牌,標(biāo)明可以安裝多少木方、竹膠合板、鋼管和夾子。八、懸臂卸料平臺計算根據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-99)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50017-2014)。懸吊卸載平臺的計算應(yīng)參照連續(xù)梁的計算。用Q235鋼計算。由于卸載平臺的懸臂長度和載荷都很大,因此有

8、必要進行嚴(yán)格的設(shè)計和校核。平臺水平鋼梁(主梁)懸臂長度為4.10米,懸臂水平鋼梁(平臺寬度)間距為2.60米主梁采用16#槽鋼,次梁采用14#等邊角鋼,次梁間距為0.70米施工人員的活荷載為2.00千牛頓/平方米,堆放材料的最大荷載為10千牛頓。1.二次梁的計算次梁采用14#等邊角鋼,間距0.70米,截面特征如下面積A=27.37cm2,慣性矩Ix=514.65cm4,慣性矩Wx=50.58cm3轉(zhuǎn)彎半徑ix=4.34cm厘米截面尺寸b=140mm毫米,t=10mm毫米1.1負(fù)荷計算(1)腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值:該卸載平臺采用木方加模板,換算標(biāo)準(zhǔn)值為0.35千牛/平方米;Q1=0.350.70=0.

9、25千牛頓/米(2)材料和儀器的最大堆載為10.00千牛頓,換算成線載:Q2=10.00/2.60/2.800.70=0.96千牛頓/米(3)角鋼自重荷載=0.22千牛/米根據(jù)計算,靜荷載計算值為q=1.2(q1q 2q 3)=1.2(0.250.960.22)=1.72 kn。根據(jù)計算,活載計算值為P=1.42.00=2.8kN千牛1.2內(nèi)力計算內(nèi)力按集中荷載和均布荷載作用下的簡支梁計算,計算簡圖如下計算公式次梁角鋼的抗彎強度計算f符合要求。1.4整體穩(wěn)定性計算其中,B型均布彎曲受彎構(gòu)件的整體穩(wěn)定系數(shù)按下式計算:根據(jù)GB50017-2003,b=0.511經(jīng)計算,強度=3.27106/(0.

10、51150580)=127n/mm2;次梁角鋼f的穩(wěn)定性計算符合要求!2.主梁的計算根據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn),卸載平臺的內(nèi)部鋼絲繩被視為安全儲備,不參與內(nèi)力計算。主梁選用16a槽鋼,其截面特征如下面積A=19.54cm2,慣性矩Ix=823.3cm4,慣性矩Wx=102.9cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.49cm截面尺寸b=68mm毫米,h=160mm毫米,t=9.00mm毫米。1.1負(fù)荷計算(1)欄桿腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值:本平臺欄桿腳手板采用欄桿和竹絲腳手板擋板標(biāo)準(zhǔn)值為0.14千牛/米;Q1=0.14千牛頓/米(2)槽鋼自重荷載Q2=0.25千牛頓/米經(jīng)計算,靜荷載計算值為q=1.2(Q1 Q2)=1

11、.2(0.140.25)=0.47千牛/米經(jīng)計算,次梁的集中荷載作為次梁的承載力p=(1.722.82)/2=4.52千牛1.2內(nèi)力計算卸載平臺主梁按集中荷載和均布荷載作用下的簡支梁計算。懸臂卸載平臺示意圖通過簡支梁的計算最大彎矩Mmax=12.66N.m牛頓米1.3抗彎強度的計算x截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05;f 鋼的抗壓強度設(shè)計值,f=205.00n/mm2;經(jīng)計算,強度為=12.66106/1.05/102900=117牛頓/平方毫米主梁槽鋼抗彎強度計算f,滿足要求!1.4整體穩(wěn)定性計算其中,B型均布彎曲受彎構(gòu)件的整體穩(wěn)定系數(shù)按下式計算:b=5709 . 0068 . 00235/(28

12、00 . 00160 . 00235 . 0)=0.779由于B大于0.6,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50017-2003)的附錄B,其值由(B.1-2公式)計算,用0.708代替經(jīng)計算,強度=12.66106/(0.708102900.00)=174牛頓/平方毫米;主梁槽鋼穩(wěn)定性計算f,滿足要求!3.鋼絲繩內(nèi)力計算讓RUi成為鋼絲繩的張力。每個支點的支撐力RCi=瑞斯尼根據(jù)上述公式,每根鋼絲繩從左到右的張力如下RU1=17.6kN千牛4.鋼絲繩強度計算選用637-1鋼絲繩,公稱抗拉強度為1550兆帕,直徑為21.5毫米鋼絲繩(斜拉桿)的軸向力RU取最大值計算,即俄羅斯=17.6千牛頓如果以上使用鋼絲繩,鋼絲繩的允許張力應(yīng)根據(jù)以下公式計算:其中Fg鋼絲繩的允許張力(kn);Fg 鋼絲繩的總斷絲力(kn);在計算中,F(xiàn)g=0.5d2,D可近似計算,D為鋼絲繩直徑(mm);鋼絲繩與637鋼絲繩的載荷不均勻系數(shù)分別為0.82;K 鋼絲繩安全系數(shù)。21.1千牛頓17.6千牛頓(滿足要求)5.鋼絲

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