模板工程培訓(xùn)PPTPPT課件.ppt

1、模板工程作業(yè)指引,集團項目管理中心,前言,目的：明確模板工程的標準做法，提高主體結(jié)構(gòu)實測質(zhì)量及觀感質(zhì)量，從而提升客戶對于工程質(zhì)量的滿意度 適用范圍：適用于時代地產(chǎn)所有新建項目及在建未進入模板施工工序階段項目。 編制說明：本標準做法要求所有在建及新建項目均按此做法執(zhí)行，各項目模板工程專項施工方案內(nèi)必須包括但不限于以下內(nèi)容,一、原材料,墻柱板及梁側(cè)模板為18mm厚膠合板； 梁底模板厚度40mm實木板 如梁底采用小于40mm實木板，則在梁底加設(shè)2根通長木枋，橫向木枋間距300mm,采用竹木模板時，厚度不得低于12mm,樓板采用50X100mm的標準木枋（過刨）作為楞木，擱置在頂撐上說明木方等級；木枋

2、進場前需根據(jù)設(shè)計圖紙配備相應(yīng)規(guī)格（長度），兩端刷紅油漆防止現(xiàn)場加工浪費,墻柱豎檁采用槽鋼、方鋼或50X100mm的標準木枋（過刨）,正負零以上樓板支撐體系采用裝配式鋼管架、碗扣架作為模板支撐體系；禁止使用門式架作為支撐體系,自制吊模托底：8#圓鋼彎制焊接，高度同板厚，底部焊接四孔鍍鋅鋼片，鐵釘固定；宜采用定型鋼模,衛(wèi)生間沉箱和小降板處宜采用固定鋼模,可調(diào)式頂托,宜采用可拆卸帶內(nèi)撐對拉螺桿,邊梁固定器,二、集中加工,按模板設(shè)計圖紙的規(guī)格在集中加工場統(tǒng)一使用精密鋸木機切割，彈線鉆洞，在模板背面寫上模板編號,設(shè)置專用模板集中加工場地；鋸木機旁邊放置木屑收集箱和滅火器，每天工完場清,方木使用前應(yīng)過刨，

3、保證截面尺寸一致（偏差5mm）,鋼管使用前統(tǒng)一涂刷防銹漆,三、結(jié)構(gòu)測量做法,結(jié)構(gòu)放線采用雙線控制，控制線與定位線間距按照300mm引測；軸線、墻柱控制線、周邊方正線在混凝土澆筑完成后同時引測,三、結(jié)構(gòu)測量做法,模板上彈出墻、梁控制線，采用掃平儀或經(jīng)緯儀投測，嚴禁直接從梁模進行引測放線,三、結(jié)構(gòu)測量做法,結(jié)構(gòu)標高傳遞在塔吊、建筑物外墻上同時設(shè)置互相校對，每月利用場地內(nèi)的高程控制基準點對建筑物、塔吊上的標高進行復(fù)核，并形成書面復(fù)核記錄報監(jiān)理公司備案。（嚴禁利用鋼管腳手架傳遞標高）,三、結(jié)構(gòu)測量做法,建筑物大角位置設(shè)置垂直度控制線，控制線距墻邊100mm,三、結(jié)構(gòu)測量做法,模板、澆筑完成后的混凝土樓

4、板面沿建筑物邊放檐口控制線，線距離檐邊300mm,三、結(jié)構(gòu)測量做法,結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)預(yù)埋線盒采用結(jié)構(gòu)控制線、結(jié)構(gòu)1米線做精確定位,三、結(jié)構(gòu)測量做法,模板安裝完成后，按照裝修圖紙在模板上做水電預(yù)埋的精確定位,四、梁板支撐,梁板支撐立管縱橫向間距1.2m，掃地桿距樓面200mm，中間水平拉桿步距 1.8m,樓板支撐立桿距墻柱距離小于等于500mm,間距500mm,梁板模板底木枋間距不得大于300mm；木枋距陰角小于等于150mm,木枋距陰角150mm,木枋間距300mm,梁側(cè)上下口采用收口木方，并用步步緊或卡箍加固，間距 500mm,梁高h400mm、550mm的：在梁中增設(shè)一道斜拉板，角度為4560度

5、，間距2000mm,支撐立管頂托旋出長度300mm，不得采用底托；頂托上使用鋼管支撐時，必須為雙排鋼管或者標準木枋,梁高h550mm時在梁中增設(shè)不少于一道對拉螺桿，橫向間距 500mm 梁與墻柱平齊時：梁中設(shè)對拉螺桿，間距500mm，與柱子最上一道對拉螺桿一體加固,五、梁板加固,外梁及樓梯間休息平臺梁（外側(cè)）增加對拉螺桿，水平間距600mm，螺桿對應(yīng)梁部位放置內(nèi)撐條上,吊模使用自制吊模托底，嚴禁采用鋼絲斜拉固定,側(cè)面用邊梁固定器固定（推薦做法）,梁墻交接處，梁側(cè)模板伸入墻內(nèi)或墻模伸入梁內(nèi)不宜小于500mm,梁底模和側(cè)模的非整模板不得放置于梁端頭部位,六、墻柱支撐,墻柱側(cè)模豎檁采用50100標準

6、木枋或槽鋼或方鋼，間距200,層高2.8-3m的墻柱必須設(shè)不少于5排螺桿；螺桿間距 500mm，第一排螺桿離地小于200mm，最上面一排螺桿離板底小于300mm,外獨立柱雙向拉頂結(jié)合，樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點,外墻柱采用拉頂結(jié)合，樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點，斜拉間距2m，每道墻不少于兩道頂撐,內(nèi)剪力墻采用鋼管對稱斜撐，斜撐間距2m，距墻柱端部500mm，樓板上預(yù)留鋼筋支撐,墻柱模板下口200mm范圍內(nèi)在澆砼時須進行精確找平，砼平整及標高偏差5mm,柱子測量放線完成后立即釘壓腳板,七、墻柱加固,墻柱陰角采用方木收口，豎楞伸至方木底,墻柱側(cè)模拼接，小塊模板必須放置在中部拼接，不允許在頂部或底部拼接,安裝外墻

7、模板時，上層模板應(yīng)深入下層墻體至少200mm，下層墻體相應(yīng)位置預(yù)留螺栓限位及固定，以防跑模或錯臺,剪力墻采用可卡式成品內(nèi)撐條，長度比墻厚短2mm； 間距 500mm，最上排距板底50mm； 內(nèi)撐條須綁扎固定到位,墻柱模板縫隙采用雙面膠封堵防止漏漿,墻柱陽角位雙側(cè)使用豎檁卡緊，模板拆除時不得使用撬棍,八、樓梯支撐,樓梯模板采用全封閉方式,九、二次構(gòu)件支撐,反坎采用卡箍加固，卡箍間距500mm，側(cè)模上下口采用50100mm木枋固定,窗臺臥梁采用卡箍加固，間距500mm；臥梁側(cè)模上下口50100mm木枋固定；下口采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿,現(xiàn)澆過梁采用鋼管支撐,構(gòu)造柱上口預(yù)留牛腿斜口，采用對拉螺栓

8、固定，一次澆筑完成；側(cè)邊采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿,樓板后澆帶采用模板做成鋸齒形（支撐條間距小于500mm）,樓板后澆帶二次支模前，砼底板處粘雙面膠或海綿，模板與砼搭接寬度200mm，立桿放置在交接處的底部,墻后澆帶兩側(cè)采用雙面膠或海綿，兩側(cè)利用原有螺桿鎖邊,十、截面尺寸控制,預(yù)制混凝土塊用于控制樓板厚度，預(yù)制塊兼做墊塊及馬鐙，頂部粘結(jié)馬賽克,制作比梁寬小2mm的木板，梁模安裝自檢及監(jiān)理驗收時均采用此木板控制梁側(cè)模垂直度及梁截面寬度,十一、水電安裝,電線管穿樓板采用連接套，禁止模板開洞進行穿管,排水支管穿樓板采用現(xiàn)澆型成品承插式止水節(jié)，通過控制線精確定位，一次成型；排水立管采用止水套管,拆模

9、完成及時采用模板封堵預(yù)留洞口，固定牢固；地面管線集中位置使用自制木盒防護,十二、實測實量,頂棚平整度需要進行三次實測，即模板安裝完畢、鋼筋綁扎完畢以及砼澆筑時；墻柱模板進行兩次實測，即模板安裝完畢以及砼澆筑時；相應(yīng)實測數(shù)據(jù)標注在鋼管或模板上；砼澆筑時如果模板精度出現(xiàn)應(yīng)安排專人及時進行糾正,墻柱拆模完成后24小時內(nèi)（頂棚拆模完成48小時內(nèi)）完成施工單位自檢，監(jiān)理、項目部2天內(nèi)完成抽檢，實測數(shù)據(jù)原位標注,十三、管理要求,主體結(jié)構(gòu)模板工程及二次構(gòu)件模板工程均需編制專項施工方案，由監(jiān)理單位和項目部審核后方可進行施工 墻柱模板支撐完成后由總包進行100%實測合格后，報監(jiān)理及項目部進行實測驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工 梁板模板支撐完成后由總包進行100%實測合格后，報監(jiān)理及項目部進行實測驗收，