全面成本管理PPT.ppt

1、全面的成本管理、討論問(wèn)題、全面的成本管理的效果是什么？ 成本控制的方法多樣化全面成本管理的基礎(chǔ)全面成本管理的條件成本控制技術(shù)創(chuàng)新成本管理創(chuàng)新成本控制工程的開(kāi)展方法，第一部分，全面成本管理的效果是什么？ 1、如果能迅速提高經(jīng)常收益率，實(shí)現(xiàn)真正全面的成本管理，對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的影響將超出想象。 總費(fèi)用下降了3%，經(jīng)常收益率是現(xiàn)在的2.5倍。 單位%、時(shí)間、2、現(xiàn)金流量和成本控制、庫(kù)存現(xiàn)金流量的改善、報(bào)廢損失的減少、原材料、半成品和成品等節(jié)約對(duì)方空間的效果、搬運(yùn)次數(shù)和數(shù)量的減少。 成本券的發(fā)行分解好幾個(gè)工序，做成一個(gè)一個(gè)的虛擬公司，在前工序購(gòu)買(mǎi)原料，加工完成后到下一工序領(lǐng)取成本券。 只生產(chǎn)真正需要的數(shù)量。

2、 控制設(shè)備投資巨額資金的固化必然使現(xiàn)金流惡化，使設(shè)備的設(shè)置訂正方針從專(zhuān)用化轉(zhuǎn)向通用化。 現(xiàn)金流的觀點(diǎn)確實(shí)有促進(jìn)成本降低的效果。 3、從成本控制到全面成本管理，局部全面改善型創(chuàng)新型傳統(tǒng)方法和手段開(kāi)發(fā)通向世界的方法，如SCM供應(yīng)鏈管理的建立，將供應(yīng)鏈的成本視為更多時(shí)候的綜合。 要求能夠?qū)崿F(xiàn)精密的時(shí)間表。 浪費(fèi)時(shí)間和庫(kù)存利息等都是成本的重要因素，以減少其影響。 第二部分，成本控制方法的多樣化，成本控制方法的多樣化，工程型成本控制系統(tǒng)型成本控制戰(zhàn)略性成本控制，1，工程型成本控制，重視產(chǎn)業(yè)工程價(jià)值工程成本的設(shè)定修訂，產(chǎn)業(yè)工程IE方法體系，產(chǎn)品工程分析，共同工程分析，作業(yè)WF法(WF法)既定時(shí)間法、延遲法

3、、作業(yè)抽樣法、瞬間觀測(cè)法、持續(xù)觀測(cè)法、管理殘馀率、生理富馀率、工種富馀率、事務(wù)流程分析、工序分析、動(dòng)作分析、時(shí)間分析、運(yùn)轉(zhuǎn)分析、殘馀分析、方法研究、工作研究產(chǎn)業(yè)工程IEIE的開(kāi)展方法、 工業(yè)工程IE研究和改進(jìn)方案，改進(jìn)方案確定了個(gè)別性特殊方案和共同方案兩個(gè)大分類(lèi)工程研究共同問(wèn)題的探討，VE (價(jià)值工程)，VE的展開(kāi)方法確定了對(duì)象功能定義價(jià)值評(píng)價(jià)的其他步驟，V=。 提高價(jià)值的選擇方法包括：選擇V=、f、c、或首先，必須確定對(duì)象，一般的想法：顧客滿意度成本比預(yù)期效果可能實(shí)施的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力以外，VE價(jià)值工程功能定義、f功能的定義在此步驟實(shí)施，使產(chǎn)品和部件具有的效用和作用。 必須制定由“一個(gè)名詞和一個(gè)動(dòng)

4、詞”定義的規(guī)則。 產(chǎn)品一般以完成狀態(tài)為極點(diǎn)，表現(xiàn)為從組件到組件、零件的樹(shù)結(jié)構(gòu)。 如果需要改變這種表現(xiàn)形式，就需要將目的功能與手段功能相關(guān)聯(lián)來(lái)考慮。 VE價(jià)值工程價(jià)值評(píng)估評(píng)估功能系統(tǒng)圖表現(xiàn)的所有功能，然后分析每個(gè)功能的成本。 功能評(píng)價(jià)數(shù)字化價(jià)格各功能成本分析評(píng)價(jià)值評(píng)價(jià)、VE價(jià)值工程等步驟、創(chuàng)造性的形成創(chuàng)造性的具體化提案和實(shí)施、重視成本的設(shè)定修訂、產(chǎn)品成本的大部分由設(shè)定修訂的想法決定。 成本的主要部分是材料和零件。設(shè)定修訂、制造、累積曲線、對(duì)產(chǎn)品成本的影響度、重視成本的設(shè)定修訂步驟、重視成本的設(shè)定修訂方法、VRPVariety Reduction Program變量削減工序vram產(chǎn)品可以分為可見(jiàn)

5、部分和不可見(jiàn)內(nèi)部部分，在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中，對(duì)外部部件進(jìn)行變更，但盡量不要變更內(nèi)部部件。 組裝。 根據(jù)組裝的方法，盡可能用較少種類(lèi)的零件生產(chǎn)更多種類(lèi)的產(chǎn)品。 多功能化。 把一個(gè)零件設(shè)定為多功能產(chǎn)品。 范圍。 產(chǎn)品的等級(jí)劃分變得粗糙，每個(gè)產(chǎn)品的使用范圍變大，產(chǎn)品的種類(lèi)減少。 系列。 把設(shè)計(jì)的數(shù)值系列化。 標(biāo)準(zhǔn)樹(shù)和建模數(shù)系列。 一般使用等差級(jí)數(shù)和等比級(jí)數(shù)。 制造技能的活用構(gòu)筑企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和加工方法等知識(shí)的數(shù)據(jù)庫(kù)。 2、系統(tǒng)型成本控制，把經(jīng)營(yíng)作為一個(gè)系統(tǒng)來(lái)看，是一種重視成本產(chǎn)生方面的研究方法。 三種方法企業(yè)資源規(guī)劃(erp )企業(yè)資源修訂管理系統(tǒng)活動(dòng)基本成本(ABC )管理66 sigma code、企

6、業(yè)資源修訂管理系統(tǒng)(erp ) ERP(Enterprise Resource Planning )企業(yè)資源訂正計(jì)劃管理系統(tǒng)，ERP所期望的效果ERP的基本概念ERP和業(yè)務(wù)系統(tǒng)，ERP所期望的效果，控制信息處理成本的網(wǎng)絡(luò)型顧客支援系統(tǒng)(C/S )， B/S )全球化解決倡導(dǎo)全球化標(biāo)準(zhǔn)包的系統(tǒng)之間的故障原本就是各個(gè)系統(tǒng)的通用性問(wèn)題，可以期待轉(zhuǎn)換成ERP來(lái)徹底清算這些負(fù)面資產(chǎn)。ERP基本概念基本解決方法、熱線統(tǒng)一化系統(tǒng)“一事一處，一次輸入數(shù)據(jù)庫(kù)”:消除重復(fù)。 按不同的殘奧儀表定制ERP提供的生產(chǎn)管理和業(yè)務(wù)體系形成了基本標(biāo)準(zhǔn)化的模型。 按照規(guī)定的規(guī)則輸入關(guān)殘奧儀表，組合程序就會(huì)被調(diào)整。 實(shí)時(shí)(處理)

7、更新對(duì)系統(tǒng)上的數(shù)據(jù)更新(數(shù)據(jù)注冊(cè)或數(shù)據(jù)檢查)實(shí)施實(shí)時(shí)處理，信息處理的延遲會(huì)導(dǎo)致意想不到的成本上升。 信息共享系統(tǒng)相互貫通，數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性和準(zhǔn)確性，數(shù)據(jù)下載可以在需要的任何地方簡(jiǎn)單，單位信息成本極低的系統(tǒng)公開(kāi)化可以與任何修正機(jī)器和系統(tǒng)連接，企業(yè)間也容易相互連接。ERP與業(yè)務(wù)系統(tǒng)、ABC管理、(Activity Based Costing )、ABC(Activity Based Costing )管理、ABC的想法ABC與歷史成本訂正算法的比較經(jīng)營(yíng)過(guò)程分析ABC的適用范圍、1 .作為替代，設(shè)想了基于行動(dòng)的放置成本基于行動(dòng)的保留成本是與產(chǎn)品成本形成相關(guān)的一部分活動(dòng)所產(chǎn)生的費(fèi)用。

8、ABC使用成本驅(qū)動(dòng)的指示符是導(dǎo)致成本的根本因素，諸如上文所述基于行為的閑置成本(維護(hù)活動(dòng))。 可準(zhǔn)確掌握經(jīng)費(fèi)項(xiàng)目會(huì)訂正處理、行動(dòng)基準(zhǔn)保留成本：S、成本驅(qū)動(dòng)指標(biāo)di (各產(chǎn)品)、驅(qū)動(dòng)單價(jià)a=s/di、成本分配a*di/di、保留成本n雜費(fèi)、保留成本事務(wù)費(fèi)、保留成本材料接收、保留成本維護(hù)費(fèi)、保留產(chǎn)品成本。 但是，隨著ABC的引進(jìn)，企業(yè)可以改革其業(yè)務(wù)活動(dòng)。 為了發(fā)現(xiàn)成本驅(qū)動(dòng)指標(biāo)，必須進(jìn)行間接業(yè)務(wù)的分析經(jīng)營(yíng)過(guò)程分析，當(dāng)然會(huì)帶來(lái)發(fā)現(xiàn)和改善問(wèn)題的機(jī)會(huì)。 根據(jù)ABC的經(jīng)營(yíng)過(guò)程分析，認(rèn)識(shí)業(yè)務(wù)現(xiàn)狀的現(xiàn)有業(yè)務(wù)是如何開(kāi)展的，活動(dòng)分析：組織圖、流程圖、對(duì)話等過(guò)去使用過(guò)的內(nèi)容。 對(duì)業(yè)務(wù)活動(dòng)進(jìn)行分類(lèi)的目的是找出活動(dòng)的成本

9、驅(qū)動(dòng)指標(biāo)。 排列如本業(yè)、副業(yè)、次副業(yè)。 根據(jù)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的分析，改善活動(dòng)計(jì)劃當(dāng)然有應(yīng)該改善的活動(dòng)。改善方案和資源分配方案、ABC經(jīng)營(yíng)過(guò)程分析、活動(dòng)c、活動(dòng)b、活動(dòng)a、活動(dòng)e、活動(dòng)c、活動(dòng)b、活動(dòng)a、活動(dòng)d、驅(qū)動(dòng)指標(biāo)選擇、改善方案、3.ABC的適用范圍不僅適用于第二產(chǎn)業(yè)，也適用于第三產(chǎn)業(yè)，如果能夠認(rèn)可業(yè)務(wù)活動(dòng)的產(chǎn)出，則算出與之相關(guān)的成本服務(wù)也可以認(rèn)為是生產(chǎn)。6、666666666，基本理念是客戶滿意、目標(biāo)設(shè)定科學(xué)化和生產(chǎn)基礎(chǔ)能力建立。 有組織地推進(jìn)規(guī)定的流程： MAIC的管理周期。 進(jìn)行了，MAIC，Measurement測(cè)定，Analysis分析，Improvement調(diào)整，控制確定調(diào)整后的管理，

10、MAIC進(jìn)程，M(Measurement )分布，離散，相關(guān)，回歸，因子分析。 分析A(Analysis )損失、錯(cuò)誤、缺陷的主要原因。 從中選出要研究的問(wèn)題，按順序排列。 分析研究的內(nèi)容有因素之間的相關(guān)性、達(dá)到目標(biāo)的因素分析、本公司的應(yīng)答能力評(píng)價(jià)和優(yōu)先順序。 采用偏相關(guān)分析、量化級(jí)、量化級(jí)、量化級(jí)等多變量分析方法。 調(diào)整設(shè)定I(Improvement )業(yè)務(wù)流程改善目標(biāo)，尋求具體的對(duì)策。 分析研究的內(nèi)容包括組織改革、確定方向、制定時(shí)間表和實(shí)施改革。 被稱為黑帶的專(zhuān)業(yè)成員。 為培養(yǎng)業(yè)務(wù)創(chuàng)新的核心成員，特別重視教育培訓(xùn)。 C(Control )調(diào)整后的管理主要使用管理圖和檢查單進(jìn)行審查，判斷調(diào)整

11、后的程序是否按預(yù)想的方式工作，在問(wèn)題發(fā)生時(shí)采取對(duì)策排除。 內(nèi)容包括評(píng)價(jià)、排除重要缺陷因素、維持水平、制定提高水平的修訂計(jì)劃等。MAIC流程研究與活動(dòng)、3、戰(zhàn)略成本控制、外委SCM開(kāi)放采購(gòu)運(yùn)動(dòng)型成本控制、集中管理外委、外訂與外委差異物流和信息流，直接生產(chǎn)與銷(xiāo)售相結(jié)合，能夠快速處理問(wèn)題。 IT技術(shù)的應(yīng)用。 SCM與傳統(tǒng)后勤的戰(zhàn)略差異：差異集成到系統(tǒng)化中。 多方面的差異：制定IT應(yīng)用和強(qiáng)調(diào)修訂計(jì)劃。 先進(jìn)的修訂模擬技術(shù)。 開(kāi)放采購(gòu)、經(jīng)濟(jì)全球化電子商務(wù)EC、運(yùn)動(dòng)型成本控制是將節(jié)約和樸素的思維導(dǎo)入企業(yè)成本控制的精髓。 是強(qiáng)化減少浪費(fèi)的精神，不是具體的效果。 要真正提高效果，主導(dǎo)者必須堅(jiān)持不懈地推進(jìn)運(yùn)動(dòng)發(fā)

12、展。 對(duì)這種運(yùn)動(dòng)效果起決定性作用的因素不是采用的一些系統(tǒng)和方法，而是統(tǒng)率力和動(dòng)機(jī)。第三部分，全面成本管理的基礎(chǔ)，全面成本管理的基礎(chǔ)，成本核算和成本管理成本數(shù)據(jù)庫(kù)全面成本管理范圍，1，成本核算和成本管理，成本核算順序把握發(fā)生的費(fèi)用成本數(shù)據(jù)的分類(lèi)和修訂配合核算半成品成本的修訂。 成本管理結(jié)構(gòu)的成本管理和成本修正算法的差異成本管理的管理周期成本管理帶來(lái)的成本削減、成本管理和成本修正算法的差異、成本管理的數(shù)據(jù)流成本修正算法的數(shù)據(jù)流、2、 成本數(shù)據(jù)庫(kù)產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)容數(shù)據(jù)庫(kù)的構(gòu)建和編輯加工全面成本管理的應(yīng)用過(guò)程成本數(shù)據(jù)庫(kù)過(guò)程成本構(gòu)想數(shù)據(jù)庫(kù)的構(gòu)建全面成本管理的應(yīng)用，3、全面成本管理范圍、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的成本管

13、理不包括在全面成本管理的范圍內(nèi)。 但是，現(xiàn)行產(chǎn)品更新的成本控制成為研究對(duì)象。 有關(guān)系統(tǒng)改革的成本管理不屬于全面的成本管理范圍。 但是，改善現(xiàn)有系統(tǒng)的成本控制也包含在研究對(duì)象之內(nèi)。第四部分，全面成本管理的條件，全面成本管理的條件，全面把握成本管理方法和管理會(huì)修訂方法的統(tǒng)一，建立新的管理模型，開(kāi)發(fā)新的管理方法的成本管理本身不花費(fèi)成本，1，全面把握成本，、總收入，總收入， 改進(jìn)2、成本控制方法與管理會(huì)修訂方法的統(tǒng)一、財(cái)務(wù)會(huì)修訂方法、其他方法、共同指標(biāo)不存在、成本工程管理方法、系統(tǒng)工程管理方法、成本控制的共同指標(biāo)建立3、建立新的管理模型、管理原則經(jīng)過(guò)PlanDoCheck三個(gè)步驟制定全面成本控制修訂計(jì)

14、劃實(shí)施成本控制，相當(dāng)于經(jīng)營(yíng)周期中所說(shuō)的檢查，必須正確評(píng)價(jià)實(shí)施的成本控制效果。 第五部分，成本控制技術(shù)創(chuàng)新，成本控制技術(shù)創(chuàng)新，成本概念轉(zhuǎn)換成本三元分析法，1，成本概念轉(zhuǎn)換，a，全面成本是什么？總收入經(jīng)常利潤(rùn)=成本、修正公式1、修正公式2、b、全面成本的分解、成本形態(tài)、全面成本的結(jié)構(gòu)、全面成本的重構(gòu)把握成本重點(diǎn)單位業(yè)務(wù)的組合成本單位成本集聚、全面成本的重構(gòu)、單位、軸承、成本單位(1)、成本單位的集聚、2 Cost Cubic Approach，1、成本是消費(fèi)的聚合，豐田列舉了7種損失，、1、1、0、x軸、y軸、n軸、基本單位、單價(jià)、時(shí)間、單位成本的損失結(jié)構(gòu)巨大的乘法效應(yīng)成本指標(biāo)控制的效果根據(jù)成本指標(biāo)控制的效果，成本指標(biāo)的基本思路與圖1說(shuō)明的內(nèi)容相同。 該指標(biāo)均采用單位成本，標(biāo)準(zhǔn)成本的現(xiàn)值與其大小無(wú)關(guān)，一律定位為1。 目標(biāo)成本指標(biāo)通過(guò)與基準(zhǔn)值1的對(duì)應(yīng)比率來(lái)表示。 對(duì)構(gòu)成其成本的3要素的基本單位、單價(jià)、時(shí)間分別給出指標(biāo)。成本指標(biāo)、現(xiàn)狀值、單位成本1、要素成本、基本單位1、單位成本33601、時(shí)間：1、目標(biāo)值、單位成本：X、要素成本、基本單