FMC作業(yè)流程.ppt

1、FMC作業(yè)流程,大 綱,如何看Schedule SAP操作指令 三. FMC工作職掌 四. 缺料處理流程 五. FMC每日工作內(nèi)容 六. 異常停線回饋,如何看SCHEDULE（生產(chǎn)計(jì)劃),A: SCHEDULE左上角DATE：發(fā)行日期。REV：版本. B: SCHEDULE的最上方: 1 : DCGP Delta China Guang dong Province 2 : ACCOUNT 3 : SCHEDULE 生產(chǎn)計(jì)劃 C: SCHEDULE表格縱向包括線別,班別(D+N即:白班+晚班） 橫向包括周次,上線日期. D: SCHEDULE上有八種橫線分別代表以下意思: 1: FIRM ORD

2、ER：有接到訂單. 2: FORECAST：未接到訂單 . 3: FUNCTION：有工程品質(zhì)問題 . 4: MTL NON-AVAIL：有缺料問題 5: -LF-LEAD-FREE:制程無鉛 6: MTL ROHS 材料無鉛 注：除 外，其它在FMC丟工單前一定要問過負(fù)責(zé)生管是否可以丟工單,E : SCHEDULE上的機(jī)種代表以下意思： 1: DPS： Dong Guan Power supply 2: NPS： Newton Power supply F : SCHEDULE上的工令：（如：2230400668） 1: 223： 表示二廠 2: 04 ： 表示2004年 3 :668： 是

3、流水編號(hào) G : 如何算SCHEDULE進(jìn)度 生管是根據(jù)IE的O/I（作業(yè)指導(dǎo)書)來計(jì)算, FMC可按生管排的 SCHEDULE來計(jì)算。如：工單套數(shù) 生產(chǎn)天數(shù)= 每天進(jìn)度.,SAP指令操作功能:,1.MMBE查材料庫存.架位.倉別及Vendor 2.YPD9修改工單前對倉別進(jìn)行維護(hù) 3.CO02維護(hù)倉別.修改代用料.查看機(jī)種成品入庫狀況 4.YP43查BOM 展階 list 即可以查此機(jī)種要用到料號(hào).位置或有無代用料 及材料用量等 5.YP23 用來模擬缺-即對工單的料況進(jìn)行模擬,看材料的供給能否與工單 相符, 其次是用來查尋WIP為零的工令材料有無需求,是否可以TECO 6.YP44查尋BO

4、M修改歷史記錄. 7.YPA1可依廠商Vendor代碼、料號(hào)或品名規(guī)格查詢臺(tái)達(dá)料號(hào). 8.MD04查材料庫存.工單需求.材料規(guī)格.訂單.廠商.機(jī)種工單號(hào)碼及成品庫存 9.YPMF列印補(bǔ)料單,可用來查正在上線機(jī)種Daily support缺料,查尋結(jié)完的工單材料 有無扣完帳,10.YDP09N列印工單 11.MB51材料收料.打單.入庫.扣帳查詢的數(shù)量及時(shí)間 12.CS15查尋材料共用機(jī)種及位置 13.MM03與PLM系統(tǒng)連接尋找ECN 14.COOIS查尋一個(gè)機(jī)種從P/R到量產(chǎn)的所有工令,整套工單領(lǐng)料及扣帳記錄 . 15.YP94查尋兩個(gè)不同機(jī)種之間的差異材料 16.SP01查尋已列印小單.工

5、單記錄 17.CO03查尋機(jī)種所用到材料及數(shù)量,FMC工作執(zhí)掌,WS,FMC工作職責(zé):主要根據(jù)工廠實(shí)際生產(chǎn)狀況,針對材料入料提前跟催及工單發(fā)料追蹤,確保生產(chǎn)線正常流線. FMC作業(yè)細(xì)則: 1.看SCHEDULE計(jì)算生產(chǎn)進(jìn)度,SCHEDULE變化要及時(shí)通知相關(guān)單位.工單缺料.發(fā)料.及加工狀況徹底跟蹤. 2.工單在上線前一周要查模缺,向採購確認(rèn)交期入料時(shí)間,如不能滿足生產(chǎn)線上線工單,要與生管課長討論是否能按時(shí)丟工單 3. 丟工單前要確認(rèn)此機(jī)種最近有無發(fā)ECN 變更內(nèi)容,如有變更須立即切入是須重讀BOM 后開始列印工單 4.FMC要清楚不類型材料入料前置時(shí)間,掌握J(rèn)IT材料交貨排程減少生產(chǎn)線異常停線

6、 5.當(dāng)工單缺料材料庫存不夠時(shí),須修改代用料必須經(jīng)過採購?fù)獠趴筛念I(lǐng).否則會(huì)造成其它機(jī)種缺料停線. 6.材料因單價(jià)問題需壓單領(lǐng)料時(shí)會(huì)簽物料主管,以免工單生產(chǎn)完,單價(jià)還未處理Delay工單TECO.,首先與採購 確認(rèn)料況,與該採購 主管確認(rèn),與該採購 課長確認(rèn),再次與採 購確認(rèn),生管課長及生管主管,NG,三. FMC缺料追蹤步驟,NG,NG,NG,FMC組長,NG,生管,知會(huì)物料主管,四.FMC每日工作重點(diǎn),01.每天07:30-07:45白夜班交接發(fā)行前一天Tracking list 02.7:45-08:00開完晨會(huì)固定抄生產(chǎn)進(jìn)度、巡線、確認(rèn)製造換線看板材 料狀況及加工狀況 03.早上8：3

7、0前將生產(chǎn)線當(dāng)日所需Daily support材料（變壓器、CASE、 FAN、輸出線、PFC、CHOKE、SK.SW.鐵片等）在SAP裡用MD04或MMBE 指令查詢庫存及入料狀況及時(shí)通知倉庫備料. 04.A1.SMT.加工站物料將工單缺料拿到對應(yīng)待開單放置處.FMC在1小時(shí)之內(nèi)開好補(bǔ)料單並備注無庫存材料入料時(shí)間點(diǎn) 05.10:00-10:30處理ECN 06.上午10：30前發(fā)缺料給對應(yīng)的採購.采購於11:30前回覆交期. 07.11:30-11:50整理采購回覆缺料交期. 08.11:50-12:00巡線確認(rèn)當(dāng)天上午生產(chǎn)狀況 09.下午13:40-14:30開料況會(huì) 10.14:30-15:30巡線.去各個(gè)倉庫確認(rèn)工單發(fā)料狀況 11.15:30-16:00整理料況會(huì)上缺料 12.16:00-17:30處理WIP,五.生產(chǎn)線異常停線回饋,生產(chǎn)線停線處理步驟: 1.生產(chǎn)線缺料影響停線提前報(bào)告生管,採購.採購課長.主管.生管課長及主管 2.生產(chǎn)線因缺料或品質(zhì)問題不能正常按計(jì)劃生產(chǎn),由 需求生管提供相關(guān)資訊給生管課長提前發(fā)停線通知 3. 生產(chǎn)線異常缺料會(huì)提前0.5小時(shí)幵燈FMC