機(jī)械裝配工藝ppt課件.ppt

1、機(jī)械裝配工藝,輸液二號(hào),1,裝配的概念,球閥裝配體分解圖,2,裝配：按照規(guī)定的精度和技術(shù)要求，將構(gòu)成機(jī)器的零件結(jié)合成組件、部件和產(chǎn)品的過(guò)程。它是機(jī)器制造中的后期工作，是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。,裝配的概念,零件：是組成機(jī)器的最小單元。 套件：是在基準(zhǔn)零件上裝上一個(gè)或若干個(gè)零件構(gòu)成的。 組件：是在基準(zhǔn)件上，裝上若于個(gè)零件和套件構(gòu)成的，車(chē)床主軸箱中的主軸組件就是在主軸上裝上若干齒輪、套、墊、軸承等零件的組件，為此而進(jìn)行的裝配工件稱(chēng)為組裝。,3,套件與組件示例,機(jī)器裝配的基本概念,4,部件：是在基準(zhǔn)件上裝上若干個(gè)組件、套件和零件構(gòu)成的， 為此而進(jìn)行的裝配工作稱(chēng)為部裝。車(chē)床主軸箱裝配就是部裝，主軸箱箱

2、體是進(jìn)行主軸箱部件裝配的基準(zhǔn)件。 總裝：一臺(tái)機(jī)器則是在基準(zhǔn)件上，裝上若干部件、組件。套件和零件構(gòu)成的，為此而進(jìn)行的裝配稱(chēng)為總裝。,裝配：按照規(guī)定的技術(shù)要求，將零件或部件進(jìn)行配合和聯(lián)接，使之成為半成品或成品的過(guò)程，稱(chēng)為裝配。,機(jī)器裝配的基本概念,5,在裝配工藝系統(tǒng)圖上，每一個(gè)單元用一個(gè)長(zhǎng)方形框表示，標(biāo)明零件、套件、組件和部件的名稱(chēng)、編號(hào)及數(shù)量。 在裝配工藝系統(tǒng)圖上，裝配工作由基準(zhǔn)件開(kāi)始沿水平線自左向右進(jìn)行，一般將零件畫(huà)在上方，套件、組件、部件畫(huà)在下方，其排列次序就是裝配工作的先后次序。,機(jī)器裝配的基本概念,圖5-42 組件裝配工藝系統(tǒng)圖,在裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中，常用裝配工藝系統(tǒng)圖表示零、部件的裝配

3、流程和零、部件間相互裝配關(guān)系。,6,圖5-43 部件裝配工藝系統(tǒng)圖,機(jī)器裝配的基本概念,7,圖5-44 總裝裝配工藝系統(tǒng)圖,機(jī)器裝配的基本概念,8,機(jī)器裝配的基本概念,清洗 作用、方法 連接 連接方式 校正 找正、找平 調(diào)整 具體調(diào)節(jié) 配作 組合加工 平衡 動(dòng)靜平衡 驗(yàn)收和試驗(yàn) 涂漆、包裝等,裝配工作的主要內(nèi)容,9,機(jī)器裝配精度：根據(jù)機(jī)器的使用性能要求提出的。,零部件的尺寸精度（指配合精度與距離精度） 零部件間的位置精度（包括平行度、垂直度、同軸度、跳動(dòng)等） 零部件間的運(yùn)動(dòng)精度（包括相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的平行度、直線度、垂 直度等） 零部件間的接觸剛度（接觸面大小、接觸點(diǎn)分布）,機(jī)器裝配的基本概念,裝配

4、精度：是指產(chǎn)品裝配后實(shí)際達(dá)到的精度。 為保證產(chǎn)品可靠性和精度穩(wěn)定性，裝配精度稍高于標(biāo)準(zhǔn) 通用產(chǎn)品有國(guó)標(biāo)、部標(biāo)，無(wú)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)用戶(hù)使用要求,產(chǎn)品的裝配精度包括：,10,裝配的距離精度 距離精度是指保證一定的間隙、配合質(zhì)量、尺寸 要求等相關(guān)零件、部件的距離尺寸的準(zhǔn)確程度。,機(jī)器裝配的基本概念,11,裝配相互位置精度- 反映各零件有 關(guān)相互位置與裝配 相互位置的關(guān)系。,機(jī)器裝配的基本概念,12,裝配的運(yùn)動(dòng)精度 裝配的運(yùn)動(dòng)精度有 主軸圓跳動(dòng) 軸向竄動(dòng) 轉(zhuǎn)動(dòng)精度 傳動(dòng)精度 它們主要與主軸軸頸處的精度、軸承精度、箱體軸孔精度及傳動(dòng)元件自身精度有關(guān)。,機(jī)器裝配的基本概念,13,機(jī)器裝配的基本概念,接觸精度 接觸

5、精度是指配合表面接觸達(dá)到規(guī)定接觸面積的大小與 接觸點(diǎn)分布情況。 接觸精度主要影響接觸剛度和配合質(zhì)量的穩(wěn)定性。,14,機(jī)器裝配的基本概念,上述精度之間的關(guān)系： 接觸精度和配合精度是距離精度的基礎(chǔ)。 位置精度又是相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度的基礎(chǔ)。 裝配精度與零件精度之間的關(guān)系： 一般來(lái)說(shuō)零件精度越高，裝配精度就 越容易保證。但裝配精度不完全依靠零件精 度來(lái)達(dá)到，而與裝配方法有關(guān)。,15,機(jī)器裝配的基本概念,機(jī)器裝配精度分析,影響裝配精度的因素 零件的加工精度（與多個(gè)零件精度有關(guān)）,裝配方法與裝配技術(shù) 零件間的接觸質(zhì)量 力、熱、內(nèi)應(yīng)力引起的零件變形 旋轉(zhuǎn)零件的不平衡,零件的加工精度是保證產(chǎn)品裝配精度的基礎(chǔ)，但裝配

6、精度并不完全取決于零件的加工精度 裝配精度的保證應(yīng)從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、機(jī)械加工和裝配工藝方法等幾方面綜合考慮。,16,產(chǎn)品應(yīng)能分解成若干個(gè)獨(dú)立的裝配單元。,機(jī)器裝配的工藝性,基本要求,可組織平行的裝配作業(yè)，裝配周期減少，便于組織多廠合作 各個(gè)部件可預(yù)先進(jìn)行調(diào)整和試車(chē)，總機(jī)質(zhì)量提高，總裝配量減少 有利于產(chǎn)品的改進(jìn)和更新?lián)Q代 有利于機(jī)器維護(hù)和檢修,圖563 兩種傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu),17,圖5-41 車(chē)床主軸箱與床身的兩種不同裝配結(jié)構(gòu)形式,裝配中的修配工作和機(jī)加工工作量應(yīng)盡可能少。,機(jī)器裝配的工藝性,基本要求,18,裝配中的修配工作和機(jī)加工工作量應(yīng)盡可能少。,機(jī)器裝配的工藝性,基本要求,圖565 車(chē)床橫刀架底座后壓

7、板兩種不同結(jié)構(gòu),19,機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配與拆卸。,機(jī)器裝配的工藝性,基本要求,20,圖6-44 軸承座組件裝配基面的兩種設(shè)計(jì)方案,機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配與拆卸。,機(jī)器裝配的工藝性,基本要求,21,裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì),保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量 選擇合理的裝配方法，綜合考慮加工和裝配的整體效益 合理安排裝配順序和工序，盡量減少鉗工裝配工作量，縮短裝配周期，提高裝配效率 盡量減少裝配占地面積，提高單位面積生產(chǎn)率，改善勞動(dòng)條件 注意采用和發(fā)展新工藝、新技術(shù),裝配工藝規(guī)程及其重要性,將裝配工藝過(guò)程用文件形式規(guī)定下來(lái)就是裝配工藝規(guī)程 它是指導(dǎo)裝配工作的技術(shù)文件，也是進(jìn)行裝配生產(chǎn)計(jì)劃及技術(shù)準(zhǔn)備的主要依據(jù)。對(duì)于設(shè)計(jì)或改建一

8、個(gè)機(jī)器制造廠，它是設(shè)計(jì)裝配車(chē)間的基本文件之一。,制定裝配工藝規(guī)程的原則,22,審核產(chǎn)品圖樣的完整性、正確性；對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)作裝配尺寸鏈分析，主要裝配技術(shù)條件要逐一進(jìn)行研究分析，包括所選用的裝配方法、相關(guān)零件的相關(guān)尺寸等；對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)作結(jié)構(gòu)工藝性分析。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)提出，并同有關(guān)工程技術(shù)人員商討圖樣修改方案，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。,裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì),研究產(chǎn)品裝配圖和裝配技術(shù)條件,23,確定裝配的組織形式,（1）固定式裝配 是全部裝配工作都在固定工作地進(jìn)行，產(chǎn)品位置不變。,裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì),根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，固定式裝配又可分為集中式固定裝配和分散式固定裝配,按集中式固定裝配形式裝配，整臺(tái)產(chǎn)品的所有裝配工作都由一

9、個(gè)工人或一組工人在一個(gè)工作地集中完成；它的工藝特點(diǎn)是：裝配周期長(zhǎng)，對(duì)工人技術(shù)水平要求高，工作地面積大。多用于單件小批生產(chǎn),按分散式固定裝配形式裝配，整臺(tái)產(chǎn)品的裝配分為部裝和總裝，各部件的部裝和產(chǎn)品總裝分別由幾個(gè)或幾組工人同時(shí)在不同工作地分散完成；它的工藝特點(diǎn)是：產(chǎn)品的裝配周期短，裝配工作專(zhuān)業(yè)化程度較高。,24,確定裝配的組織形式,裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì),（2）移動(dòng)式裝配 產(chǎn)品或部件不斷地從一個(gè)工作地移到另一個(gè)工作地，每 個(gè)工作地重復(fù)地完成某一固定的裝配工作。 對(duì)工人技術(shù)要求低，效率高，多用于大批量生產(chǎn)。,裝配組織形式的選擇主要取決于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（包括尺寸、重量和裝配精度）和生產(chǎn)類(lèi)型。,25,裝配組織

10、形式,裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì),26,劃分裝配單元,確定裝配順序，繪制裝配工藝系統(tǒng)圖,裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì),將產(chǎn)品劃分為套件、組件、部件等能進(jìn)行獨(dú)立裝配的裝配單元，選定裝配基準(zhǔn)件 ，便于組織生產(chǎn)。 劃分裝配單元確定裝配基準(zhǔn)零件之后即可安排裝配順序，并以裝配工藝系統(tǒng)圖的形式表示出來(lái)。 安排裝配順序的原則是： 先下后上，先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般,無(wú)論是哪一級(jí)裝配單元，都要選定某一零件或比它低一級(jí)的裝配單元作為裝配基準(zhǔn)件。 裝配基準(zhǔn)件通常應(yīng)是產(chǎn)品的基體或主干零部件，基準(zhǔn)件應(yīng)有較大的體積和重量，應(yīng)有足夠大的承壓面。,27,圖 車(chē)床床身部件圖,劃分裝配單元,確定裝配順序，繪制裝配工藝系統(tǒng)圖,裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

11、,28,裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì),圖 床身部件裝配工藝系統(tǒng)圖,29,劃分裝配工序,進(jìn)行工序設(shè)計(jì),裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì),主要任務(wù)是： 劃分裝配工序，確定工序內(nèi)容； 確定各工序所需設(shè)備及工具； 制訂各工序裝配操作規(guī)范； 制訂各工序裝配質(zhì)量要求與檢驗(yàn)方法； 確定各工序的時(shí)間定額，平衡各工序的裝配節(jié)拍；,30,單件小批生產(chǎn)中，通常只繪制裝配工藝系統(tǒng)圖，裝配時(shí)按產(chǎn)品裝配圖及裝配工藝系統(tǒng)圖規(guī)定的裝配順序進(jìn)行； 成批生產(chǎn)中，通常還要編制部裝、總裝工藝卡，按工序標(biāo)明工序工作內(nèi)容、設(shè)備名稱(chēng)、工夾具名稱(chēng)與編號(hào)、工人技術(shù)等級(jí)、時(shí)間定額等； 在大批量生產(chǎn)中，不僅要編制裝配工藝卡，還要編制裝配工序卡，用它指導(dǎo)工人做裝配工作。此外，

12、還應(yīng)按產(chǎn)品裝配要求，制訂檢驗(yàn)卡、試驗(yàn)卡等工藝文件。,裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì),編制裝配工藝文件,31,圖5-6-24 車(chē)床主軸線與尾座中心線的等高性要求 1主軸箱2尾座3底板4床身,產(chǎn)品的裝配精度與零部件制造精度直接相關(guān)，而零部件 精度等級(jí)及偏差是通過(guò)解算裝配尺寸鏈來(lái)確定。 裝配尺寸鏈：各有關(guān)零件裝配尺寸所組成的尺寸鏈,裝配尺寸鏈的建立： 1.確定封閉環(huán)，通常是產(chǎn)品或部件的裝配精度要求； 2.確定各組成環(huán),對(duì)裝配精度有直接影響的零件尺寸或位置關(guān)系； 3.按層次分別建立部件和產(chǎn)品裝配尺寸鏈；封閉環(huán)一次性 4.影響小的組成環(huán)忽略，遵守組成環(huán)最少原則即一件一環(huán),保證裝配精度的裝配方法,32,零件的加工精度是

13、保證產(chǎn)品裝配精度的基礎(chǔ)，但裝配 精度并不完全取決于零件的加工精度 裝配精度的保證應(yīng)從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、機(jī)械加工和裝配工藝 方法等幾方面綜合考慮。 裝配方法不同，解算尺寸鏈的方法及結(jié)果也不同。 零部件的尺寸精度和偏差，根據(jù)裝配精度要求和裝配 方法通過(guò)解算裝配尺寸鏈來(lái)確定。,保證裝配精度的裝配方法,33,保證裝配精度的裝配方法,常用裝配方法,互換裝配法 選擇裝配法 修配法 調(diào)節(jié)裝配法,34,采用互換法裝配時(shí)，被裝配的每一個(gè)零件不需作任何挑選、修配和調(diào)整就 能達(dá)到規(guī)定的裝配精度要求。,保證裝配精度的裝配方法,互換裝配法,用互換法裝配，其裝配精度主要取決于零件的制造精度。互換法的實(shí)質(zhì)是通過(guò)控制零件的加工誤差來(lái)

14、保證產(chǎn)品裝配精度。,根據(jù)零件的互換程度，互換法裝配可分為完全互換法裝配和大數(shù)（統(tǒng)計(jì)）互換法裝配。,35,保證裝配精度的裝配方法,優(yōu)點(diǎn)：裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠；裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，裝配效率高；對(duì)工人要求不高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配；產(chǎn)品維修方便。在各種生產(chǎn)類(lèi)型中都應(yīng)優(yōu)先采用。 不足：當(dāng)裝配精度要求較高，尤其是在組成環(huán)數(shù)較多時(shí)，組成環(huán)的制造公差規(guī)定得嚴(yán)，零件制造困難，加工成本高。完全互換裝配法適于在成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)較少或組成環(huán)數(shù)雖多但裝配精度要求不高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。,完全互換裝配法 只要零件各個(gè)尺寸分別按尺寸要求制造，即各有關(guān)零件的公差之和小于或等于裝配允許公差就能做到完全互換裝配，達(dá)到“拿起零件就

15、裝,裝起來(lái)保證都合格”的要求。,式中 TOL 封閉環(huán)極值公差 T裝配允許公差,36,完全互換法的裝配尺寸鏈,采用極值算法計(jì)算裝配尺寸鏈 封閉環(huán)公差的分配,1）當(dāng)組成環(huán)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸時(shí)（如軸承寬度，擋圈的厚度等），其公差大小和分布位置為確定值 2）某一組成環(huán)是不同裝配尺寸鏈公共環(huán)時(shí)，其公差大小和位置根據(jù)對(duì)其精度要求最嚴(yán)的那個(gè)尺寸鏈確定 3）在確定各待定組成環(huán)公差大小時(shí)，可根據(jù)具體情況選用不同的公差分配方法，如等公差法，等精度法或按實(shí)際加工可能性分配法等 4）各組成環(huán)公差帶位置按入體原則標(biāo)注，但要保留一環(huán)作“協(xié)調(diào)環(huán)”，協(xié)調(diào)環(huán)公差帶的位置由裝配尺寸鏈確定。協(xié)調(diào)環(huán)通常選易于制造并可用通用量具測(cè)量的尺寸,保

16、證裝配精度的裝配方法,37,【解】,【例5-6-1】,1）建立裝配尺寸鏈 2）確定各組成環(huán)的公差：按等公差法計(jì)算，各組成環(huán)公差為： T1 = T2 = T3 = T4 = T5 = (0.35-0.1)/ 5 = 0.05 考慮加工難易程度，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整（A4為標(biāo)準(zhǔn)件，公差不變），得到：,T4 = 0.05, T1 = 0.06 , T3 = 0.1 , T2 = T5 = 0.02,保證裝配精度的裝配方法,38,3）確定各組成環(huán)的偏差：取A5為協(xié)調(diào)環(huán)。A4為標(biāo)準(zhǔn)尺寸，公差帶位置確定：,除協(xié)調(diào)環(huán)以外各組成環(huán)公差按入體標(biāo)注：,計(jì)算協(xié)調(diào)環(huán)偏差： 得：EI5 = - 0.12 , ES5 = - 0

17、.1 最后可確定：,保證裝配精度的裝配方法,39,用完全互換法裝配，裝配過(guò)程雖然簡(jiǎn)單，但它是根據(jù)增環(huán)、減環(huán)同時(shí)出現(xiàn)極值情況來(lái)建立封閉環(huán)與組成環(huán)之間的尺寸關(guān)系的，由于組成環(huán)分得的制造公差過(guò)小常使零件加工產(chǎn)生困難。 實(shí)際上，在一個(gè)穩(wěn)定的工藝系統(tǒng)中進(jìn)行成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)時(shí)，零件尺寸出現(xiàn)極值的可能性極?。?裝配時(shí)，所有增環(huán)同時(shí)接近最大（或最小），而所有減環(huán)又同時(shí)接近最小（或最大）的可能性極小，可以忽略不計(jì)。,完全互換法裝配以提高零件加工精度為代價(jià)來(lái)?yè)Q取完全互換裝配，有時(shí)是不經(jīng)濟(jì)的。,裝配精度的裝配方法,完全互換裝配法,40,保證裝配精度的裝配方法,大數(shù)互換裝配法（統(tǒng)計(jì)互換裝配法）,又稱(chēng)不完全互換裝配法

18、，其實(shí)質(zhì)是將組成環(huán)的制造公差適當(dāng)放大，使零一件容易加工，這會(huì)使極少數(shù)產(chǎn)品的裝配精度超出規(guī)定要求。只有大批量生產(chǎn)時(shí)，加工誤差才符合概率規(guī)律。故大數(shù)互換裝配法常用于大批量生產(chǎn)、裝配精度要求較高環(huán)數(shù)較多（大于4）的情況。,式中 TOS封閉環(huán)統(tǒng)計(jì)公差 k 封閉環(huán)的相對(duì)分布系數(shù) k i 第i個(gè)組成環(huán)的相對(duì)分布系數(shù),條件：相關(guān)零件公差平方之和的平方根小于或等于裝配允許公差,41,大數(shù)互換法的裝配尺寸鏈,采用概率算法計(jì)算裝配尺寸鏈 封閉環(huán)公差分配原則同完全互換法,保證裝配精度的裝配方法,尺寸鏈公差概率算法,為計(jì)算方便，作如下近似處理：令 k1=k2=kn=k，得到近似概率算法公差計(jì)算公式（k值常取1.21.

19、6）：, 各組成環(huán)均接近正態(tài)分布時(shí)，公差計(jì)算公式：,式中T0 稱(chēng)為平方公差。, 各組成環(huán)偏離正態(tài)分布時(shí)，公差計(jì)算公式：,式中T0 稱(chēng)為統(tǒng)計(jì)公差。k為分布系數(shù)，定義如下：,42,【解】,取k=1.4，將T1 、T2 、T4 、 T5 及T0 值代入，可求出：T3 = 0.135,于是有：,除協(xié)調(diào)環(huán)外各組成環(huán)公差入體標(biāo)注：,A4 為標(biāo)準(zhǔn)尺寸，公差確定：T4 = 0.05 A1、A2、A5 公差取經(jīng)濟(jì)公差：T1 = 0.1, T2 = T5 = 0.025, 確定各組成環(huán)的公差, 確定各組成環(huán)的偏差,取A5為協(xié)調(diào)環(huán)。A4為標(biāo)準(zhǔn)尺寸，公差帶位置確定：,計(jì)算協(xié)調(diào)環(huán)的偏差：得到：A5M = 4.93,大數(shù)

20、互換法的裝配尺寸鏈,保證裝配精度的裝配方法,采用概率算法計(jì)算裝配尺寸鏈 封閉環(huán)公差分配原則同完全互換法,由式 有：,43,優(yōu)點(diǎn)：與完全互換法裝配相比，組成環(huán)的制造公差較大，零件制造成本低；裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。 不足：裝配后有極少數(shù)產(chǎn)品達(dá)不到規(guī)定的裝配精度要求，須采取相應(yīng)的返修措施。統(tǒng)計(jì)互換裝配方法適于在大批大量生產(chǎn)中裝配那些裝配精度要求較高且組成環(huán)數(shù)又多的機(jī)器結(jié)構(gòu)。,保證裝配精度的裝配方法,大數(shù)互換裝配法（統(tǒng)計(jì)互換裝配法）,44,用于成批大量生產(chǎn)時(shí)組成環(huán)不多裝配精度很高情況下。 實(shí)質(zhì)是將各組成環(huán)公差放大按經(jīng)濟(jì)精度加工，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配。,（1）直接選配法 工人憑經(jīng)驗(yàn)挑選合適零件

21、試湊的裝配方法。 （2）分組選配法（分組互換法） 先將互配零件測(cè)量和分組，然后按對(duì)應(yīng)組零件裝配 （3）復(fù)合選配法（組內(nèi)選配法） 先將零件測(cè)量分組，然后在組內(nèi)再直接選配。配合件 組內(nèi)公差可不等，裝配精度可達(dá)很高。,保證裝配精度的裝配方法,選配法,45,優(yōu)點(diǎn)：零件的制造精度不很高，但卻可獲得很高的裝配精度；組內(nèi)零件可以互換，裝配效率高。 不足之處：額外增加了零件測(cè)量、分組和存貯的工作量。分組裝配法適于在大批大量生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)少而裝配精度又要求特別高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。,在大批大量生產(chǎn)中，裝配那些精度要求特別高同時(shí)又不便于采用調(diào)整裝置的機(jī)器結(jié)構(gòu)，若用互換裝配法裝配，組成環(huán)的制造公差過(guò)小,加工很困難或

22、很不經(jīng)濟(jì)，此時(shí)可采用分組裝配法裝配 將組成環(huán)公差按完全互換法求得后，放大若干倍，使之達(dá)到經(jīng)濟(jì)公差的數(shù)值。然后，按此數(shù)值加工零件，再將加工所得的零件按尺寸大小分成若干組(分組數(shù)與公差放大倍數(shù)相等)。最后，將對(duì)應(yīng)組的零件裝配起來(lái)。,裝配精度的裝配方法,分組裝配法,46,活塞與活塞銷(xiāo)在冷態(tài)裝配時(shí)，要求有0.00250.0075的過(guò)盈量。若活塞銷(xiāo)孔與活塞銷(xiāo)直徑的基本尺寸為28，加工經(jīng)濟(jì)公差為0.01?，F(xiàn)采用分組選配法進(jìn)行裝配，試確定活塞銷(xiāo)孔與活塞銷(xiāo)直徑分組數(shù)目和分組尺寸。,【例5-6-3】,圖5-6-6 活塞與活塞銷(xiāo)組件圖,保證裝配精度的裝配方法,分組裝配法,47,分組裝配法,保證裝配精度的裝配方法,

23、發(fā)動(dòng)機(jī)中活塞銷(xiāo)與銷(xiāo)孔的配合精度很高,48,特點(diǎn)： .零件制造精度不高，卻可獲得很高的裝配精度； 2. 組內(nèi)零件可以互換，裝配效率高； .增加零件測(cè)量、分組、存貯、運(yùn)輸工作量，組不宜太多,必須滿(mǎn)足的幾個(gè)條件： （1）相配件的公差應(yīng)相等； （2）相配件公差應(yīng)同向擴(kuò)大，分組數(shù)與擴(kuò)大的倍數(shù)相等； （3）相配件具有完全相同的對(duì)稱(chēng)尺寸分布曲線； （4）相配件形位公差表面粗糙度等，仍按圖紙要求加工。,適于大批量生產(chǎn)中組成環(huán)少而裝配精度特別高的情況,分組裝配法,5.6.4保證裝配精度的裝配方法,49,在單件生產(chǎn)、小批生產(chǎn)中裝配那些裝配精度要求高、組成環(huán)數(shù)又多的機(jī)器結(jié)構(gòu)時(shí)，常用修配法裝配。此時(shí)，各組成環(huán)均先按加

24、工經(jīng)濟(jì)精度加工，裝配時(shí)封閉環(huán)所積累的誤差通過(guò)修配裝配尺寸鏈中某一組成環(huán)尺寸（此組成環(huán)稱(chēng)為修配環(huán)）的辦法，達(dá)到規(guī)定的裝配精度要求。為減少修配工作量，應(yīng)選擇那些便于進(jìn)行修配（裝拆方便，修刮面?。┑慕M成環(huán)作修配環(huán)。,保證裝配精度的裝配方法,修配法,50,采用修配法裝配時(shí)，應(yīng)認(rèn)真校核各有關(guān)組成環(huán)的尺寸，要求修配環(huán)必須留有足夠但又不是太大的修配量。 優(yōu)點(diǎn)：組成環(huán)均能以加工經(jīng)濟(jì)精度制造，但卻可獲得較高的裝配精度。 不足：增加了修配工作量，生產(chǎn)效率低，對(duì)裝配工人技術(shù)水平要求高。 修配裝配法常用于單件小批生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)較多而裝配精度又要求較高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。,保證裝配精度的裝配方法,修配法,51,解：按完

25、全互換法求組成環(huán)平均公差 TavA=T0/(m-1)=0.06/3=0.02 公差小不經(jīng)濟(jì)用修配法 選擇修配環(huán): 刮修方便，選A2、 A3合并成為修配環(huán),按經(jīng)濟(jì)精度定組成環(huán)公差及A1偏差 A1、 A23用鏜模加工， T1 =T23 = 0.1， A1= 202 0.05 A23 = 46156 = 202,A1,A23,A0,52,確定實(shí)際修配環(huán)偏差 取最小刮研量為0.15， 最大刮量 實(shí)際上正好刮到最大尺寸是很少的修刮量會(huì)稍大于0.29,當(dāng)修配環(huán)為減環(huán)時(shí)，隨著修刮使封閉 環(huán)實(shí)際尺寸變大，應(yīng)使 A0 max A0max,注意以下三點(diǎn)： （1）正確選擇修配對(duì)象，應(yīng)選便于裝拆、修配與測(cè)量的， 不需

26、熱處理、非公共環(huán)做修配環(huán)。 （2）修配件余量要經(jīng)過(guò)計(jì)算 （3）盡量利用機(jī)械加工代替手工修配,53,用改變調(diào)整件在機(jī)器結(jié)構(gòu)中的相對(duì)位置或選用合適的調(diào)整件來(lái)達(dá)到裝配精度的裝配方法 原理與修配裝配法基本相同。除調(diào)整環(huán)外各組成環(huán)均以經(jīng)濟(jì)精度加工，由于擴(kuò)大組成環(huán)制造公差，造成封閉環(huán)過(guò)大的累計(jì)誤差通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整件的尺寸或相對(duì)位置達(dá)到裝配精度要求,保證裝配精度的裝配方法,裝配可達(dá)較高的精度，效率比修整法高。 分可動(dòng)調(diào)整法、固定調(diào)整法、誤差抵消調(diào)整法三種。,調(diào)整裝配法,54,1可動(dòng)調(diào)整法 優(yōu)點(diǎn)：組成環(huán)的制造精度雖不高,但卻可獲得比較高的裝配精度,保證裝配精度的裝配方法,在機(jī)器使用中可隨時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整件的相對(duì)位置

27、來(lái)補(bǔ)償由于磨損、熱變形等原因引起的誤差,使之恢復(fù)到原來(lái)的裝配精度；它比修配法操作簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn),調(diào)整裝配法,55,保證裝配精度的裝配方法,2固定調(diào)整法,通過(guò)更換不同尺寸的固定調(diào)整環(huán)來(lái)補(bǔ)償封閉環(huán)的累積誤差，達(dá)到裝配精度要求的裝配方法。,解：1）建立裝配尺寸鏈； 2）選擇A5為調(diào)整環(huán)； 3）確定各組成環(huán)公差及偏差； T2=T3= 0.10 ，T4=0.12 ，T5=0.03 按入體原則分公差， A1為協(xié)調(diào)環(huán),調(diào)整裝配法,56,A1偏差按尺寸鏈計(jì)算確定 EIA0=EIA1-ESA2-ESA3-ESA4 -ESA5 0.05= EIA1-0-0-0-0 T1=0.15 ESA1=0.20,4）確定調(diào)整范圍； 實(shí)測(cè)空隙A，包含A5和A0， A為尺寸