吳江某國(guó)家糧庫(kù)新建工程施工組織設(shè)計(jì)(詳細(xì))

1、目錄第一章 工程概況及特點(diǎn)4第1節(jié) 工程概況4第2節(jié) 工程特點(diǎn)：6第二章 施工總體部署6第1節(jié) 施工目標(biāo)7第2節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)7第3節(jié) 勞動(dòng)力安排7第4節(jié) 流水施工段劃分及施工順序8第5節(jié) 施工進(jìn)度安排8第6節(jié) 主要施工機(jī)械選用9第三章 施工準(zhǔn)備9第1節(jié) 人員組織準(zhǔn)備9第2節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備10第3節(jié) 施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備10第4節(jié) 材料物資、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備11第5節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備11第四章 主要工程施工方法及措施12第1節(jié) 平整場(chǎng)地與填土12第2節(jié) 跟管夯擴(kuò)擠密樁施工12第3節(jié) 深層水泥攪拌樁施工12第4節(jié) 承臺(tái)基礎(chǔ)及主要土建工程施工13第5節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作工程20第6節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程32第7節(jié) 水、

2、電、通風(fēng)工程36第五章 質(zhì)量保證措施36第六章 進(jìn)度保證措施39第七章 安全生產(chǎn)措施40第八章 文明施工措施43第九章 冬季施工措施44第十章 節(jié)約措施45工程概況及特點(diǎn)第一節(jié) 工程概況本工程位于江蘇省吳江市*鎮(zhèn)京杭大運(yùn)河與老運(yùn)河交匯處三角地帶，西面隔河有205 國(guó)道通過(guò)。工程占地面積122500m2，規(guī)劃建設(shè)13 幢平房糧庫(kù)及附屬工程。本工程是西側(cè)6 幢平房倉(cāng)，每幢l800m2（長(zhǎng)寬=6030），總建筑面積為 10800m2。由中國(guó)航空工業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，建筑結(jié)構(gòu)細(xì)部施工圖采用國(guó)內(nèi)貿(mào)易部無(wú)錫科學(xué)研究設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)圖集號(hào)：XL9811，子項(xiàng)名稱：30m 跨鋼結(jié)構(gòu)平房倉(cāng)土層地質(zhì)概況表序號(hào)土

3、層名稱層厚（m）地質(zhì)特征1表層素填土0.30-2.40呈灰色、灰黃色粉質(zhì)粘土，松散不均勻2粉質(zhì)粘土0.70-3.40灰黃色、飽和、軟塑至可塑、承載力標(biāo)準(zhǔn)fk=80kpa3淤粘土1.40-2.50灰色、飽和、流塑、承載力標(biāo)準(zhǔn)fk=50kpa4粉質(zhì)粘土1.40-2.50暗綠色、飽和、可塑、承載力標(biāo)準(zhǔn)fk=160kpa，可作為基礎(chǔ)持力層5粉質(zhì)粘土2.10-4.70灰黃色、飽和、可塑、承載力標(biāo)準(zhǔn)本工程場(chǎng)地原為一片農(nóng)田，地勢(shì)較平坦，自然地面標(biāo)高+4.0m（0.000 相當(dāng)于吳松口標(biāo)高5.50m）。場(chǎng)地靜止水位埋深0.70m。根據(jù)吳江市建筑設(shè)計(jì)院提供的地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地淺層地基土質(zhì)較軟，如不經(jīng)處理，地基持

4、力層不能滿足設(shè)計(jì)承載力要求（詳見(jiàn)土層地基。（樁頂標(biāo)高-1.45m，樁身強(qiáng)度3MPa）。對(duì)糧倉(cāng)房心部分（堆糧區(qū)）采用“深層水泥攪拌樁”復(fù)合地基（樁項(xiàng)標(biāo)高-0.26m，樁身強(qiáng)度1.5MPa），以滿足地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值分別達(dá)到180kpa 和80kpa 的設(shè)計(jì)要求。樁基以上為鋼筋砼承臺(tái)和條形墻基。上部結(jié)構(gòu)為30m 門式鋼架，鋼支撐及C型輕鋼檁條，人字形雙層彩鋼板保溫屋面，屋脊高10.20m，檐口高8.20m。庫(kù)房圍護(hù)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，山墻和隔墻為490mm 厚柱墻混合墻體（有多道構(gòu)造柱和圈梁）。前后檐墻采用240mm 厚預(yù)應(yīng)力大孔板橫向安裝，外掛保溫層及彩鋼板維護(hù)。內(nèi)外墻面均有水泥砂漿粉刷，且堆糧線以上和以

5、下做法不同，內(nèi)墻面有多處預(yù)埋塑料管槽。倉(cāng)庫(kù)地面為7 層做法的防潮水泥地坪，總厚度達(dá)380mm，地坪以下設(shè)有10 道通風(fēng)地槽。門窗采用50mm 厚巖棉夾芯彩鋼板，四周嵌有b形橡膠密封條，并有啟閉裝置。在配套設(shè)備方面有電氣、通風(fēng)、熏蒸、糧情檢測(cè)等安裝工程。第一節(jié) 工程特點(diǎn)：1、地基處理工程量大。每幢平房倉(cāng)需打入跟管夯擴(kuò)擠密樁 401根，（樁長(zhǎng)6m，樁徑570mm，水泥深層攪拌樁1066 根，（樁長(zhǎng)6m，樁徑500mm）二者合計(jì)1467 根，6 幢共有8802 根。2、鋼結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力大孔板制作量大，每幢平房倉(cāng)有30m 跨門式剛架8 榀，6 幢合計(jì)48 榀，每榀重約6.037 噸，用鋼量約289.75

6、4 噸，水平及垂直支撐用鋼量約128.666 噸，總計(jì)用鋼量418.42 噸結(jié)構(gòu)連接采用10.9 級(jí)高強(qiáng)螺栓約3600 套。檐墻所用預(yù)應(yīng)力大孔板每幢約200塊，6 幢合計(jì)1200 塊，還有預(yù)制鋼筋砼包柱薄板每幢768 塊，6 幢合計(jì)4608 塊。這些構(gòu)件不僅制作量大，而且精度要求較高。3、構(gòu)件吊裝工程量大，鋼結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力大孔板以及包柱板的安裝都需要5 噸以上起重機(jī)械約4 臺(tái)同時(shí)進(jìn)行吊裝作業(yè)。4、工期短。6 幢平房倉(cāng)從地基處理，到設(shè)備安裝完畢業(yè)主要求在150 個(gè)日歷天內(nèi)完成，即98 年11 月下旬必須開(kāi)工，99 年4 月下旬竣工。施工期間正值冬季，需要采取冬季施工措施。施工總體部署第一節(jié) 施工目

7、標(biāo)2.1.1 工程質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100，單位工程優(yōu)良。2.1.2 工期目標(biāo)：為了保證在業(yè)主要求的150 天內(nèi)竣工，進(jìn)度安排時(shí)只考慮128 天，確保在4 月底以前提前竣工。2.1.3 安全生產(chǎn)：安全防護(hù)設(shè)施齊全，杜絕重大傷亡事故。2.1.4 文明施工：爭(zhēng)創(chuàng)吳江市級(jí)文明工地。第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)按照項(xiàng)目法組織施工，選派富有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和工程技術(shù)人員組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，成立“*局吳江*糧庫(kù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)指揮協(xié)調(diào)和全面管理并代表企業(yè)具體履行工程合同規(guī)定的義務(wù)，同業(yè)主保持經(jīng)常聯(lián)系，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)施工中的問(wèn)題，保證各項(xiàng)施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

8、第一節(jié) 勞動(dòng)力安排依據(jù)本工程工期緊、技術(shù)較復(fù)雜和質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，將選配素質(zhì)高，技術(shù)熟練的工人組成作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，對(duì)預(yù)應(yīng)力大孔板、平板鋼結(jié)構(gòu)等將在工廠進(jìn)行制作，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，預(yù)計(jì)土建施工期間日均出工人數(shù)300 人左右，施工高峰期350 人左右，各工種人數(shù)詳見(jiàn)附件四。第一節(jié) 流水施工段劃分及施工順序2.4.1 擬將6 幢平房倉(cāng)分為三個(gè)單元（施工段）進(jìn)行流水施工，即A 幢、B 幢為第一施工段；C 幢、D 幢為第二施工段；E 幢、F 幢為第三施工段。每個(gè)單元主要工序的施工順序（流程）為：場(chǎng)地填土和平整地基處理承臺(tái)及基礎(chǔ)吊裝門式鋼架砌山墻和隔墻及澆砼構(gòu)造柱安裝水平支撐及C 型擦條吊裝預(yù)應(yīng)力大孔板

9、鋪掛屋面、墻面彩色鋼板通風(fēng)地槽墻面預(yù)埋及粉刷鋪筑防潮地面電氣設(shè)備安裝玻璃油漆收尾。2.4.2 土方回填由業(yè)主安排實(shí)施，在填完二幢后即正式開(kāi)工開(kāi)始打樁。第一節(jié) 施工進(jìn)度安排每個(gè)單元施工進(jìn)度計(jì)劃：樁基施工20 天，承臺(tái)及基礎(chǔ)施工810 天，鋼結(jié)構(gòu)吊裝910 天，墻體吊裝及砌筑910 天，屋蓋系統(tǒng)及屋面、墻面彩鋼板安裝1012 天、墻面粉刷15 天，地面工程15天、室外工程及收尾67 天，全部工程128 日歷完成。總進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附件六“施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖”及附圖“施工進(jìn)度計(jì)劃表”。第一節(jié) 主要施工機(jī)械選用針對(duì)本工程的特點(diǎn)，不僅需要技術(shù)素質(zhì)較高的操作工人，還需要配置足夠數(shù)量的施工機(jī)械，采用機(jī)械化或半機(jī)械化

10、作業(yè)，才能達(dá)到又好又快的要求。擬對(duì)土方工程、地基處理和構(gòu)件吊裝全部采用機(jī)械化作業(yè)。如鋼結(jié)構(gòu)和大孔板擬用2 臺(tái)20 噸和2 臺(tái)8 噸汽車吊進(jìn)行吊裝，地基處理擬選用沉管夯擴(kuò)樁機(jī)5 臺(tái)，深層攪拌樁機(jī)6 合。對(duì)鋼筋加工、砼攪拌、鋼結(jié)構(gòu)制作等采用半機(jī)械化施工。主要施工機(jī)械配置詳見(jiàn)附件二“主要施工機(jī)械配置計(jì)劃表”施工準(zhǔn)備第一節(jié) 人員組織準(zhǔn)備盡快組織項(xiàng)目管理人員全部到位并進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)辦公，同時(shí)進(jìn)場(chǎng)一部分工人著手現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備，如測(cè)設(shè)場(chǎng)地座標(biāo)方格網(wǎng)和高程控制點(diǎn)，搭建生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施、搞“四通一平”等。開(kāi)工時(shí)召開(kāi)全體施工人員大會(huì)進(jìn)行思想動(dòng)員，明確任務(wù)、鼓足干勁，以充分調(diào)動(dòng)參戰(zhàn)員工的積極性和責(zé)任感，為工程優(yōu)質(zhì)、快速、

11、安全文明施工，如期完成任務(wù)奮力拼搏，做出貢獻(xiàn)。第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備組織各專業(yè)技術(shù)人員，熟悉施工圖紙、設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審內(nèi)容。在十天內(nèi)編制完成施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃以及正式的較為詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，并采用微機(jī)管理。進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底的準(zhǔn)備，做好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作。做好現(xiàn)場(chǎng)的定位放線，測(cè)設(shè)好軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點(diǎn)。組織專業(yè)人員對(duì)鋼筋、鋼構(gòu)件進(jìn)行放樣，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后，方允許制作，（鋼構(gòu)件要進(jìn)行1：1 放樣）。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料及時(shí)做好復(fù)試及砼、砂漿配合比試驗(yàn)。按照蘇州地區(qū)的氣象特點(diǎn)，結(jié)合工程進(jìn)度，考慮季節(jié)性施工措施。第一節(jié) 施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備陸續(xù)組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，并按照現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖布置就位。及

12、時(shí)組織專業(yè)人員安裝調(diào)試、驗(yàn)收施工機(jī)械，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能掛牌使用。施工機(jī)械操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。第一節(jié) 材料物資、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備編制各種材料及施工用周轉(zhuǎn)材料的需用量和分批進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按進(jìn)場(chǎng)時(shí)同要求分期分批組織進(jìn)場(chǎng)，按指定位置堆放整齊，使用時(shí)實(shí)行限額領(lǐng)料。做好材料采購(gòu)及與供應(yīng)商的配合工作，及時(shí)提供購(gòu)料計(jì)劃和材質(zhì)要求，使材料供應(yīng)有保障、質(zhì)量有保證、供貨及時(shí)。工程所用原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門和監(jiān)理工程師進(jìn)行材料取樣復(fù)驗(yàn)工作，經(jīng)復(fù)試合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用，材料的出廠合格證和復(fù)試報(bào)告必須及時(shí)送技術(shù)部門存檔。第一節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工總平面布置圖，在指定位置搭建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施和

13、現(xiàn)場(chǎng)辦公用房，保障生活和生產(chǎn)需要。為確保工程順利進(jìn)行，擬配置350KV 備用發(fā)電機(jī)一臺(tái)。在場(chǎng)地四周搭建圍墻和設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)固定照明燈架。及時(shí)安排現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，做到24 小時(shí)有人值班。在工地入口處選擇醒目部位張掛“七牌一圖”。主要工程施工方法及措施第一節(jié) 平整場(chǎng)地與填土4.1.1 首先用推土機(jī)鏟除場(chǎng)地上的雜草、樹(shù)根等物，順序是先西側(cè)地塊，后東側(cè)地塊，鏟出的雜草和表土堆在場(chǎng)地東頭，以便將來(lái)作綠化地帶填土用。4.1.2 雜草等物鏟除干凈后，開(kāi)始場(chǎng)地填土，預(yù)計(jì)填土厚度在1000mm 左右（室外填至-0.80m 標(biāo)高，室內(nèi)填至-0.50m 標(biāo)高）分層厚度不大于300mm，并逐層用10 噸壓路機(jī)壓實(shí)，要求壓實(shí)度

14、0.93，回填料應(yīng)用素粘土，不得用雜填土回填。第一節(jié) 跟管夯擴(kuò)擠密樁施工跟管夯擴(kuò)擠密樁因配比等未確定，施工組織設(shè)計(jì)另詳。第一節(jié) 深層水泥攪拌樁施工深層水泥攪拌樁施工另詳?shù)鼗鶖嚢铇妒┕そM織設(shè)計(jì)。第一節(jié) 承臺(tái)基礎(chǔ)及主要土建工程施工4.4.1 基坑挖土及回填土1）挖土擬采用0.5m3 挖掘機(jī)為主，配合人工整修邊坡和清底，為防止塌方，確保施工安全基坑四周（條基兩邊）按1：0.3 放坡。當(dāng)基坑挖至接近設(shè)計(jì)深度-1.5m 時(shí)，應(yīng)檢查一次標(biāo)高，并在坑內(nèi)劃出深度線，以防止超挖，如發(fā)生超挖不得以素土回填，必須用砂或石回填。基坑開(kāi)挖前應(yīng)做好排水準(zhǔn)備，若有積水應(yīng)隨時(shí)抽排。（在坑底應(yīng)留有便于抽水的集水坑）。基坑挖出的

15、土方，原則上就地堆放，以備作回填土用，但必須堆在距坑邊1.5m 處，以保證坑邊有運(yùn)輸通道和防止塌方。2）基坑挖好后，進(jìn)行樁位檢查并做好記錄，申請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理代表進(jìn)行驗(yàn)槽（包括復(fù)核軸線和標(biāo)高）經(jīng)驗(yàn)收合格并簽證后，方能進(jìn)行基礎(chǔ)施工。3）基坑回填前對(duì)jl（JIA）基礎(chǔ)外側(cè)需先填筑C10 素砼（做法見(jiàn)結(jié)施G2）以抵抗基礎(chǔ)向外滑移。然后分層回填土，分層厚度不大于300mm，并逐層用蛙夯機(jī)夯實(shí)。要求密實(shí)度不低于93。4.4.2 鋼筋工程1）凡用于本工程的鋼筋、焊條（包括其他鋼材）進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證或材質(zhì)證明，并經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位駐現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可后，方能使用，需要復(fù)試的要及時(shí)進(jìn)行復(fù)試。對(duì)不同規(guī)格、品種、

16、批號(hào)的鋼材必須分別堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)，為防止污染，鋼筋堆場(chǎng)和加工場(chǎng)地應(yīng)做成硬地面（水泥或磚鋪地面），并好排水設(shè)施。2）鋼筋采取集中配料和加工，然后運(yùn)到施工地點(diǎn)綁扎成型，為此，擬搭建鋼筋加工棚一座，使鋼筋的調(diào)直、焊接、切斷、彎曲等工序基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)。3）鋼筋連接基本上采用焊接接頭，對(duì)水平筋用閃光對(duì)接焊，焊工必須持證上崗，每批鋼筋施焊前要先作試件，檢驗(yàn)合格后，方能大批施焊。個(gè)別地方需要采取搭接接頭的必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，滿足搭接長(zhǎng)度和規(guī)定的位置要求。4）鋼筋保護(hù)層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，擬用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿制成墊塊以保證保護(hù)層的尺寸符合設(shè)計(jì)要求。5）鋼筋綁扎完成（入模）后，要申請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理單位

17、駐現(xiàn)場(chǎng)代表進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，同時(shí)要配合電氣（如接地）設(shè)備安裝（如地腳螺栓）等專業(yè)做好預(yù)留預(yù)埋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方能澆筑砼。4.4.3 模板工程1）現(xiàn)澆承臺(tái)、條形基礎(chǔ)和構(gòu)造柱、圈粱等構(gòu)件，均采用組合鋼模板和鋼管支撐體系，個(gè)別邊角處必要時(shí)輔以木模。鋼模板在使用前必須進(jìn)行清理和整修，而且要用一次清理、整修一次，并涂刷隔離劑，以利于保證構(gòu)件幾何尺寸正確和便于拆模。2）構(gòu)件接頭處的模板，必須支設(shè)平整、牢固、拼縫嚴(yán)密，必要時(shí)用膠布堵塞，以防止移位、跑?；蚵{。3）模板支好后，要對(duì)其軸線、標(biāo)高、尺寸和支撐情況進(jìn)行檢查復(fù)核，還要對(duì)預(yù)留孔、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高等進(jìn)行檢查驗(yàn)收、確認(rèn)無(wú)誤后方能澆筑砼。門架予埋地腳螺栓的

18、固定采用“井”字形鋼筋與承臺(tái)鋼筋焊接固定螺栓下腳，螺栓上口用薄鋼板制作固定套板固定，確保螺栓位置標(biāo)高準(zhǔn)確。砼澆完后要進(jìn)行二次復(fù)核。4）要嚴(yán)格掌握拆模時(shí)間，承臺(tái)、柱架構(gòu)件的側(cè)模可在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 拆除（一般12 小時(shí)以上）；同時(shí)拆模時(shí)不得硬敲硬砸損壞邊角，若發(fā)現(xiàn)拆除過(guò)早有損壞情況，應(yīng)暫停拆除。4.4.4 砼工程1）本工程所用砼和砂漿全部采取現(xiàn)場(chǎng)自拌供應(yīng)，為此，擬在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一座砼和砂漿攪拌站，實(shí)行集中配料，拌制和供應(yīng)。以利于控制配合比的正確性。攪拌站擬配備砼攪拌機(jī)三合，砂漿拌和機(jī)三臺(tái)，同時(shí)配備相應(yīng)的稱量砂石重量的地磅，要求每班開(kāi)拌前由試驗(yàn)員或施工員根據(jù)設(shè)計(jì)的配合比和當(dāng)時(shí)砂石含水量負(fù)責(zé)定磅。上

19、料工必須做到逐車過(guò)磅，并不得隨意加水，以確保砼的拌制質(zhì)量。2）選用合格的水泥和砂石料，根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬采用 425 號(hào)砼普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有“三證”-生產(chǎn)許可證、出廠合格證、質(zhì)量核驗(yàn)證，并分批堆放，經(jīng)監(jiān)理駐現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可后方能使用，砂宜采用中砂（不得用海砂代替）。3）提前做好砼和砂漿配合比設(shè)計(jì)，由項(xiàng)目試驗(yàn)員取樣送驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)必須按照試驗(yàn)室提出的配合比施工，不得套用理論或經(jīng)驗(yàn)配合比施工。4）砼和砂漿運(yùn)輸擬采用機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車，構(gòu)造柱、圈梁和粉刷砂漿等的垂直運(yùn)輸量不大，擬采用汽車吊或在腳手架上設(shè)小滑輪提升，可視現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定。5）砼構(gòu)件澆筑均用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，地面砼用平板振動(dòng)器壓振密實(shí) ，

20、一般不留施工縫，尤其是承臺(tái)不得留施工縫，必要時(shí)可在梁跨的三分之一范圍內(nèi)留設(shè)。澆筑承臺(tái)基礎(chǔ)時(shí)注意防止振搗預(yù)埋螺栓。構(gòu)造柱的施工縫可設(shè)在圈梁底面。為保證施工縫處新老砼結(jié)合良好，在新砼澆筑前應(yīng)將老砼表面的松動(dòng)砂石、孔眼和水膜等鑿除干凈，并提前保持潤(rùn)濕臨澆筑新砼前再用素水泥漿鋪底，然后澆砼并仔細(xì)振搗密實(shí)，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。6）應(yīng)盡量避開(kāi)雨天澆筑砼，如澆筑時(shí)突然遇雨，應(yīng)及時(shí)用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料布覆蓋，以防止雨水大量侵入，遇大雨時(shí)應(yīng)暫停澆筑，如停歇時(shí)間超過(guò)150 分鐘，應(yīng)按施工縫處理。7）本工程施工時(shí)正值冬季，應(yīng)做好防凍準(zhǔn)備。具體要求詳見(jiàn)冬季施工措施。8）砼和墻體施工中應(yīng)注意按照規(guī)范要求留置立方體試塊以檢驗(yàn)砼和

21、砂漿強(qiáng)度，為此現(xiàn)場(chǎng)擬設(shè)立一間試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，以便于控制試塊環(huán)境溫度在203 范圍內(nèi)。（試塊的制作要經(jīng)監(jiān)理簽證方有效）。4.4.5 砌筑及粉刷工程1）本工程墻體材料全為實(shí)心標(biāo)準(zhǔn)磚、490 墻，設(shè)計(jì)要求先砌墻留出馬牙槎，然后澆筑構(gòu)造柱。墻上設(shè)有4 道圈梁，砌筑時(shí)必須立皮數(shù)桿和拉線，以嚴(yán)格控制皮數(shù)和標(biāo)高（水平度），對(duì)預(yù)留門窗洞口和預(yù)埋件應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，防止發(fā)生差錯(cuò)或遺漏。2）為加強(qiáng)構(gòu)造柱與墻體聯(lián)結(jié)，除在連接處砌成馬牙槎外，應(yīng)自QL1 梁面起沿柱每500 高度設(shè)26 拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)1000，構(gòu)造柱與圈梁縱筋搭接長(zhǎng)度為35d。圈梁鋼筋在端部錨入柱內(nèi)35d。3）內(nèi)墻粉刷、堆糧線（即6.0m），以上部分墻面

22、為15 厚1：3水泥砂漿打底掃毛，再用5mm 厚水泥石灰砂漿壓實(shí)抹光，表面刷白灰水二度。堆糧線以下部分先在大孔板表面刷素水泥漿一道（內(nèi)滲用水量35的107 膠，然后在大孔板范圍內(nèi)滿掛鋼絲板網(wǎng)（網(wǎng)厚0.89 25 孔），板網(wǎng)用YA19S8 射釘固定，射釘水平間距為600mm。第三層為13 厚l：2.5 水泥砂漿打底掃毛：第四層為7mm 厚1：2.5水泥砂漿壓實(shí)抹光，表面刷白灰水二度。4）外墻粉刷，先用12 厚1：3 水泥砂漿打底掃毛，再用8mm 厚1：2.5 水泥砂漿粉面抹光，再外掛0.7 厚單層彩鋼板維護(hù)，（內(nèi)襯50厚巖棉板保溫彩鋼板用自攻螺絲與鋼擦連接。4.4.6 屋面工程本工程屋面為雙層0

23、.7 厚彩鋼板保溫屋面，呈人字形坡度為1：7.95。下層板即吊頂板采用YX15225900 型（展開(kāi)長(zhǎng)度lm）彩鋼板，用6.3 自攻鍍鋅鋼螺釘固定于C 型檁條上，每波均設(shè)，間距為225mm，彩板長(zhǎng)達(dá)為單波搭接，短邊搭接長(zhǎng)度不小于100mm 板上鋪75 厚巖棉板一層。上層板即屋面板為湖蘭色夾芯壓型鋼板，型號(hào)為YX42 一250750（展開(kāi)長(zhǎng)1m）。為防止漏水采用暗扣式，即彩板與C 型擦條之間另設(shè)固定座， 固定座與C 型擦條間用2 個(gè)6.3 自攻鍍鋅鋼螺釘固定。彩板短邊搭接不小于200mm。屋面工程施工方法及措施詳見(jiàn) 4.6.3第5 條。4.4.7 地面工程1）本工程采用細(xì)石砼防潮地面，總厚度為3

24、80mm，基層為素土夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)0.93，其上為100 厚碎石或碎磚夯實(shí)，再上為60厚C15 砼墊層，墊層上為1：3 水泥砂漿找平層（四周要求抹小園角）然后刷冷底子油一道，防潮層為二氈三油防潮層，其上撒綠豆砂一層粘牢，面層為200 厚C20 細(xì)石砼原漿抹面，要求隨澆隨抹光。油氈防潮層摺在基層上250，向墻面卷起300，周邊需做成150o 圓角。2）地面分格縫為6m 間隔，縫寬20mm 內(nèi)嵌瀝青木絲板，上部用10 厚水泥砂漿或聚氨醋嵌填。地面與山墻連接處縫寬30mm，填料相同。4.4.8 預(yù)應(yīng)力大孔板和包柱板的制作與安裝1）因受場(chǎng)地條件限制，預(yù)應(yīng)力大孔板和包柱板擬委托蘇州市預(yù)制構(gòu)件廠代為加工制

25、作，然后用平板汽車將成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間最好在具備安裝條件之時(shí)，即應(yīng)在門式鋼架已經(jīng)吊裝就位, 山墻、內(nèi)隔墻施工到一定高度之后，盡量做到隨進(jìn)場(chǎng)隨吊裝，以減少二次搬運(yùn)。若因運(yùn)輸條件所限，也可提前進(jìn)場(chǎng)就地堆放在檐墻內(nèi)側(cè)，但必須先將堆放場(chǎng)地平整壓實(shí)，并準(zhǔn)備好墊木，每垛堆放5 層，墊木必須放在吊環(huán)處且上下位置一致。同時(shí)事先用水泥砂漿和磚塊堵好板孔端頭并檢查板四角預(yù)埋鐵是否齊全。2）大孔板應(yīng)從兩端開(kāi)始安裝，采用8 噸汽車吊吊裝就位，就位后隨即與鋼柱焊接牢靠。上下板縫之間預(yù)鋪15 厚C20 細(xì)石砼，（壓實(shí)后控制縫厚為12mm）并按設(shè)計(jì)要求內(nèi)配24、4300 鋼筋，同時(shí)須在細(xì)石砼初凝之前安裝上層大孔板。

26、同時(shí)每二塊大孔板嵌入3mm 厚乙型鋼檁一根，并留出20mm 胡子筋與鋼檁焊接（做法見(jiàn)建施J7），板頭豎向縫寬為50mm，用C20 細(xì)石砼分層填滿。3）包柱板厚度僅40mm。運(yùn)輸、堆放、吊裝過(guò)程應(yīng)特別小心謹(jǐn)防撞壞（定貨時(shí)可適當(dāng)考慮增加損耗）。吊裝前應(yīng)檢查大孔板與鋼柱是否焊好。包柱板的安裝順序是先安YB1 板，后安裝YB2 板且都要自下而上進(jìn)行安裝，板與板間盡量不留縫隙，就位后應(yīng)隨即校正位置力求方正并焊接牢靠。第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作工程4.5.1 設(shè)計(jì)概況1）該標(biāo)段6 幢糧倉(cāng)共計(jì)48 榀門式鋼架，單根重6.037 噸（其中梁重2741 噸），用鋼材約289.754 噸，水平及垂直支撐等用鋼約128.6

27、66噸，總計(jì)用鋼量418.42 噸。彩鋼板屋面11802m2。鋼式門架由柱和梁組成，梁分為三節(jié)，梁與柱采用24M24（10.9級(jí)）高強(qiáng)螺栓連接，梁端節(jié)與中間節(jié)采用上下翼焊接后再貼-10170250 鋼板加強(qiáng)，腹板上采用10M20（10.9 級(jí)）高強(qiáng)螺栓連接方法，柱腳從獨(dú)立基在上預(yù)埋4M30 螺栓連接門式鋼架采用鋼板焊接而成，柱梁均為“工”字形斷面，柱翼緣鋼板14mm 厚，腹板8mm，加勁肋8mm，柱腳20mm，梁端節(jié)上下翼緣14mm，腹板8mm，中間段上下翼緣10mm，腹板8mm，加勁肋8mm。2）材質(zhì)選用：鋼材：圖中未注明材質(zhì)的鋼材均采用符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB70088）的Q235

28、A，鋼材必須具備出廠證明，含碳量不超過(guò)0.22，所選用型鋼除注明者外均為普通型鋼。焊條：采用手工焊，選用E43型焊條，焊條應(yīng)符合碳鋼焊條（GB511885）規(guī)定。當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。螺栓：普通螺栓除注明者外均為C 級(jí)普通螺栓，采用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件中規(guī)定的Q235 鋼制成。高強(qiáng)度螺栓：本設(shè)計(jì)均采用10.9 級(jí)摩擦型高強(qiáng)度螺栓。3）技術(shù)要求：結(jié)構(gòu)的放樣及零件加工應(yīng)按施工圖上的尺寸和圖形繪出1：1大樣圖，并制作樣件板，以作為下料、彎制、創(chuàng)銑和制孔等加工的依據(jù)；板件的切割一般采用氣割，不采用剪切，對(duì)于“工”字鋼和大號(hào)角鋼采用鋸切，柱腳設(shè)計(jì)為銑平端以

29、減少焊縫厚度，柱子腹板上的加勁肋為保證尺寸正確應(yīng)留有余留進(jìn)行包邊，高強(qiáng)度螺栓孔采用鉆成孔。高強(qiáng)度螺栓連接接觸面處理方法為噴砂，并根據(jù)規(guī)范做摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，要求抗滑移系數(shù)不小于0.45。施焊前應(yīng)采用合理的焊接順序以減少焊接變形和焊接應(yīng)力。鋼結(jié)構(gòu)的制作及安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。門架安裝后；梁上禁止一次200mm 以上的焊縫焊接，對(duì)柱除指定的接頭外在柱身禁止300mm 以上的焊縫焊接，以防止熱塑變形。焊縫質(zhì)量的檢驗(yàn)等級(jí)，除門架梁與柱的翼緣對(duì)焊縫按二級(jí)檢驗(yàn)外，其余均按三級(jí)檢驗(yàn)。除銹油漆1）所有的鋼結(jié)構(gòu)制品，在刷防銹漆前，必須將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈，除銹質(zhì)量要求手工除銹

30、達(dá)到ST2，機(jī)械除銹達(dá)到Sa2。2）鋼材經(jīng)除銹處理后應(yīng)立即噴涂二道紅丹底漆，面漆做法及顏色詳見(jiàn)建施圖。3）涂漆時(shí)必須注意凡是高強(qiáng)度螺栓連接范圍內(nèi)及柱腳底板底面不允許刷油漆或有油污。門式鋼架大梁防火處理根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ1687）的規(guī)定，鋼梁耐火極限應(yīng)達(dá)到1.5h，要求涂刷LG 防火涂料15mm厚，耐火等級(jí)為二級(jí)。4.5.2 鋼結(jié)構(gòu)制作準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備所有參與施工的專業(yè)技術(shù)人員必須熟悉了解施工圖內(nèi)容，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，收集掌握國(guó)家有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)的圖集資料，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院進(jìn)行技術(shù)交底和圖紙會(huì)審，及時(shí)編制切實(shí)可行的施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃。施工方案審定后，對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工程序、任務(wù)和質(zhì)

31、量要求。2）材料準(zhǔn)備施工技術(shù)部門與材料供應(yīng)部門相互密切合作，根據(jù)施工進(jìn)度制定材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，制定材料質(zhì)量控制、存放和保管制度，材料供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)技術(shù)部門提供的有關(guān)資料和技術(shù)數(shù)據(jù)，組織貨源，加強(qiáng)供應(yīng)和使用管理所有進(jìn)場(chǎng)主輔材料都必須有質(zhì)量保證書，并符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并要按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，將不同規(guī)格和品種的材料加以分類堆放。3）制作方案確定鋼結(jié)構(gòu)由本公司所屬新技術(shù)工程公司在工廠制作，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼接、吊裝。水平支撐及垂直支撐在現(xiàn)場(chǎng)制作。工字形柱在工廠制作好，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)就近堆放，門架梁在工廠分三截制作好，然后到現(xiàn)場(chǎng)在跨內(nèi)拼裝。柱、梁在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)要水平，以防止變形。4）機(jī)具配置計(jì)劃（見(jiàn)附件六）

32、5）勞動(dòng)力計(jì)劃采取專業(yè)分工和流水作業(yè)，根據(jù)流水作業(yè)的工藝流程，確定整個(gè)制作過(guò)程的勞動(dòng)組合，確定生產(chǎn)組織形式，明確各工序的分工。鋼結(jié)構(gòu)制作分三大工段：下料、成形和焊接，各工段設(shè)負(fù)責(zé)人1名，共3 人，鉗工、焊工、鉚工等共55 人，車工兼機(jī)修工2 人，油漆工10 人，龍門吊司機(jī)3 人，輔助工40 人，合計(jì)113 人。4.5.3 門式鋼架制作1）制作工藝流程如下：2）鋼材矯正本工程鋼材矯正主要是角鋼和鋼板的矯直，角鋼的矯正包括彎曲矯正和角鋼肢垂直度校正，為加快矯正速度，盡量采用手工矯正法，當(dāng)手工不能矯正的就采用機(jī)械矯正法。鋼板的矯正主要在下料后進(jìn)行，其標(biāo)準(zhǔn)是每米范圍內(nèi)撓曲矢高15mm，采用手工錘法與火

33、焰矯正相結(jié)合的辦法，錘擊時(shí)注意錘痕深度不大于0.5mm。3）放樣和制作樣板樣件根據(jù)施工圖上的圖形和尺寸按1：1 的比例，對(duì)鋼架及支撐等構(gòu)件進(jìn)行放樣。放樣的目的在于發(fā)現(xiàn)施工圖未能注明的內(nèi)容，解決實(shí)際放樣與施工圖的差別。鋼架拼裝放樣時(shí)須考慮焊接收縮余量，實(shí)際收縮余量根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)后的數(shù)據(jù)確定，為抵消焊接變形，可在焊前采用反變形預(yù)留偏差。根據(jù)放樣所得的實(shí)際尺寸和已確定的下料方案，制作各零件的樣板、 樣桿，在現(xiàn)場(chǎng)加工鋼構(gòu)件，為準(zhǔn)確起見(jiàn)，用白鐵皮做成樣板，用小規(guī)格角鋼做樣桿，因?yàn)闃影?、樣桿的規(guī)格較多，因此必須在它的上面標(biāo)明圖號(hào)、零件名稱、數(shù)量、材料規(guī)格、型號(hào)、下料后要妥善保管，以供校驗(yàn)。樣板、樣桿制作的允

34、許偏差應(yīng)符合GB5020595 規(guī)定。4）號(hào)料、下料號(hào)料時(shí)，用鋒利的劃針、尖銳的樣沖做出標(biāo)志，樣沖直徑不得大于0.5mm，樣沖點(diǎn)對(duì)軸線間的偏差不大于0.2mm號(hào)料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程要求預(yù)留加工余量，根據(jù)不同施工工藝可參照下列數(shù)據(jù)預(yù)留：A：自動(dòng)氣割切斷的加工余量3mm。B：手工氣割切斷的加工余量4mm。C：氣割后刨邊加工的加工余量為5mm根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板件的切割應(yīng)優(yōu)先采用氣割，不宜剪切，對(duì)于“工”字鋼和大號(hào)角鋼宜采用鋸切。材料氣割前應(yīng)將表面的污物及腐蝕層去除，切割嚴(yán)格按劃線下料的標(biāo)記進(jìn)行，切割后清除溶渣和下濺物并檢查斷面情況。6）制孔及邊緣加工按圖紙和設(shè)計(jì)要求選擇鉆頭和施鉆方法，鉆孔前應(yīng)將零部件或

35、構(gòu)件放平、墊穩(wěn)、固牢、防止鉆偏、鉆斜，鉆孔完畢，及時(shí)清除毛邊、飛刺，并用量規(guī)檢查，不合格的孔，須經(jīng)技術(shù)人員同意，方可擴(kuò)鉆或用與母材相同的焊條補(bǔ)焊后重新鉆孔，禁用鋼塊填塞，鉆孔的基準(zhǔn)面要準(zhǔn)確，要以影響安裝質(zhì)量的面為基礎(chǔ)。焊接坡口一般用手工氣割加工，然后用角向砂輪機(jī)修磨平整，坡口的尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。7）靠模拼裝和校正根據(jù)圖紙或劃線提供料單及排版圖，認(rèn)真核對(duì)零部件尺寸、規(guī)格、檢查合格后，進(jìn)行靠模拼裝。拼裝前，清除接口表面及其兩側(cè)30mm80mm 范圍的鐵銹、油污等雜質(zhì)，對(duì)發(fā)生彎曲的半成品件亦應(yīng)預(yù)以矯直，定位焊采用3.2 的焊條，其型號(hào)應(yīng)與正式焊接相同，點(diǎn)焊長(zhǎng)度一般5mm，并保證點(diǎn)焊牢

36、固可靠。拼裝時(shí)嚴(yán)格控制各部位的偏差，除工藝個(gè)別要求外，一律頂緊平齊。密封過(guò)程中，應(yīng)不損傷母材，并對(duì)殘留的焊疤進(jìn)行修整，引弧板需用氣割切除，并用砂輪磨光、磨平，嚴(yán)禁用大錘擊落。H 型鋼焊接并矯正完后，再組裝加工勁板等。拼裝完畢，進(jìn)行全面檢查，合格后方可施焊。8）焊接采用手工電弧焊接，焊工必須持證上崗，焊條采用43 系列，焊縫質(zhì)量要求門架梁與柱的翼緣對(duì)接焊縫為二級(jí)，其余為三級(jí)。為保證焊接質(zhì)量，宜在焊接場(chǎng)地的四周圍起防風(fēng)屏幕，對(duì)H 型鋼的4 條焊縫，為防止焊接變形，除焊前在焊縫兩側(cè)各80mm100mm 范圍內(nèi)進(jìn)行氧、乙炔焰預(yù)熱外（預(yù)熱溫度150左右），宜將翼緣板進(jìn)行反彎2mm，焊接時(shí)，由四人從中間開(kāi)

37、始向兩邊同時(shí)進(jìn)行，其中每?jī)扇烁髫?fù)責(zé)一邊，每邊又一人負(fù)責(zé)一側(cè)，為便于清根和減少變形，每邊的兩個(gè)人分別在每側(cè)采取取分段，兩側(cè)間用同跳法并以互相交錯(cuò)焊接的方式進(jìn)行，分段長(zhǎng)度按完整的一根焊條所施焊的長(zhǎng)度進(jìn)行劃分，焊后，對(duì)局部的焊接變形采取錘擊或火焰加熱法進(jìn)行矯正。整個(gè)施焊過(guò)程宜接“先短后長(zhǎng)”“先橫后縱”及“先對(duì)焊后角焊”的方法進(jìn)行。當(dāng)多層焊連續(xù)焊接時(shí)，各層的起弧與收弧點(diǎn)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)角焊縫的端部在施焊時(shí)，轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)繞角施焊，起落點(diǎn)不在零件的端部，宜縮進(jìn)不小于10mm。 施焊時(shí)，嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上打火引弧，焊接電流和運(yùn)條方式應(yīng)正確，防止咬邊、夾渣、氣孔未焊透等缺陷發(fā)生，若發(fā)生應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，所有焊條在

38、施焊前，按技術(shù)說(shuō)明書規(guī)定的烘焙溫度和保溫時(shí)問(wèn)進(jìn)行，隨用隨取。9）打磨和噴砂焊縫的打磨采用手提砂輪進(jìn)行。10）高強(qiáng)度螺栓連接其磨擦面需進(jìn)行噴砂加工，設(shè)計(jì)要求抗滑移系數(shù)不低于0.45，本工程擬采用鐵砂和6m3/h 空壓機(jī)提供壓縮空氣進(jìn)行，每個(gè)節(jié)點(diǎn)噴20 分鐘左右，為確保質(zhì)量，在節(jié)點(diǎn)板四周進(jìn)行補(bǔ)焊，焊高4mm.板面的其余部分噴至氧化鐵皮不存在為止。11）檢查驗(yàn)收按施工詳圖檢查各部件的主要尺寸是否正確，并達(dá)到規(guī)定的制作精度要求后，填寫質(zhì)檢單，交檢查人員檢查復(fù)核，完成后由質(zhì)檢人員根據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢查各項(xiàng)目合格率，評(píng)定該產(chǎn)品的制作等級(jí)，并經(jīng)質(zhì)檢資質(zhì)人員和部門簽名后生效。 焊縫的檢查從焊縫尺寸要求，表面缺陷和焊

39、縫內(nèi)部缺陷三個(gè)方面進(jìn)行，按規(guī)定進(jìn)行探傷檢查；填寫焊接報(bào)告，各方簽證認(rèn)可，確保鋼架的制作質(zhì)量。12）除銹涂漆鋼架制作質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行除銹涂漆。設(shè)計(jì)要求除銹等級(jí)為二級(jí)，采用手工和電動(dòng)鋼刷除銹。構(gòu)件除銹完畢應(yīng)于24 小時(shí)內(nèi)涂好第一層防銹底漆，涂漆施工條件溫度5-35，相對(duì)濕度小于85，雨天不宜作業(yè)，涂漆后四小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。油漆型號(hào)、顏色、漆膜厚度按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行。涂層完畢認(rèn)真檢查，保證涂層均勻飽滿，嚴(yán)禁漏涂、誤涂、起泡、脫皮或反繡。對(duì)于難涂或隱蔽部位，應(yīng)確保涂刷質(zhì)量，合格后按圖紙要求標(biāo)上構(gòu)件編號(hào)。4.5.4 支撐加工各種支撐輔助構(gòu)件依據(jù)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖要求，按常規(guī)放樣制作即可。4.5.5

40、 質(zhì)量保證措施1）施工前認(rèn)真審閱圖紙資料，做好技術(shù)交底，編好各分項(xiàng)施工工藝；制定有針對(duì)性的施工技術(shù)質(zhì)量措施，使各參與施工的人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙資料、施工要領(lǐng)、施工規(guī)范等要求有充分的了解。2）施工中要按圖精心施工，做好施工記錄和各項(xiàng)驗(yàn)收工作記錄，加強(qiáng)工程質(zhì)量自檢、互檢，加快質(zhì)量信息傳遞，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決。3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理，各種材料各類、分規(guī)格存放，并標(biāo)以明顯標(biāo)記，防止混用，若發(fā)生代用須征得設(shè)計(jì)部門認(rèn)可。4）所有焊工一律持證上崗，按劃分的焊接區(qū)域、定位、定崗按焊接工藝正確施焊，為明確責(zé)任，每一施焊人員的焊縫都必須打上各自的鋼印代號(hào)。5）加強(qiáng)半成品、成品的保護(hù)工作，做好工程技術(shù)資料的收集整理工作，做到

41、資料與施工同步，建立完整的施工技術(shù)檔案，如實(shí)反映工程實(shí)際情況。4.5.6 安全生產(chǎn)措施1）參加施工的人員應(yīng)熟知本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程，專兼職安全員應(yīng)做好安全技術(shù)交底。2）各種機(jī)械必須按使用說(shuō)明書和操作規(guī)程使用和保養(yǎng)，對(duì)人機(jī)固定的機(jī)具、非操作人員不得隨意操作，各種機(jī)具嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。3）氣割、焊接工作區(qū)域上下周圍應(yīng)清除易燃物品，并配置滅火消防器材，砂輪機(jī)須配防護(hù)罩，使用者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，禁止戴手套進(jìn)行鉆孔作業(yè)。4）各用電設(shè)備須有良好的接零和接地，其電源的拆裝由電工進(jìn)行，所有用電機(jī)械設(shè)單獨(dú)開(kāi)關(guān)，室外開(kāi)關(guān)設(shè)在防雨開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，電線不得亂拉亂接，路口通行和有水的地方要架空。5）構(gòu)件翻身吊運(yùn)時(shí)，起重物下嚴(yán)禁

42、站人，拼裝構(gòu)件支護(hù)車靠。6）作業(yè)結(jié)束時(shí)應(yīng)切斷所有電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)重大隱患方可離開(kāi)。4.5.7 保證工期措施l）加強(qiáng)施工前關(guān)準(zhǔn)備工作，以工藝要求配置機(jī)具設(shè)備，滿足生產(chǎn)需要。2）合理布置作業(yè)區(qū)域，充分發(fā)揮場(chǎng)地功能，確保流水作業(yè)暢通，同時(shí)優(yōu)化勞動(dòng)組合，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，不斷完善和改進(jìn)工藝措施，提高生產(chǎn)率。3）加強(qiáng)各項(xiàng)管理工作，尤其是提高質(zhì)量監(jiān)控力度，避免各類事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。4）針對(duì)工程進(jìn)展情況，及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力數(shù)量，提高素質(zhì)，保障物資供應(yīng)，確保機(jī)具設(shè)備的數(shù)量，并確保其正常運(yùn)行，并最終確保鋼結(jié)構(gòu)制作按要求的制作工期完成。第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程4.6.1 施工準(zhǔn)備工作1）清理機(jī)

43、械行走道路，平整場(chǎng)地，壓實(shí)松軟地面，加固鋪墊，接通焊接機(jī)具所需電源。2）機(jī)具檢查，包括吊裝機(jī)具的起重量，起吊高度，索具及傳動(dòng)是否損壞，動(dòng)轉(zhuǎn)是否靈活，各種吊裝配套機(jī)具是否齊全，性能是否良好。3）鋼構(gòu)件檢查，工種上所需種類鋼構(gòu)件是否齊全，幾何尺寸是否正確，各節(jié)點(diǎn)板、空洞位置尺寸、數(shù)量是否正確，堆放是否按吊裝順序，架空堆放。4）鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，對(duì)其進(jìn)行支承面標(biāo)高、跨度、地腳螺栓的位置標(biāo)高各軸線控制點(diǎn)，測(cè)量標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)，并把復(fù)測(cè)的誤差數(shù)據(jù)標(biāo)在基礎(chǔ)表面上。5）據(jù)構(gòu)件量及安裝高度，嚴(yán)格選用吊裝機(jī)械、吊索，吊車司機(jī)與指揮人員、安裝人員必須統(tǒng)一指揮信號(hào)。6）所有構(gòu)件必須按圖示、標(biāo)上

44、代號(hào)、種類，鋼柱還要在基礎(chǔ)支承面上標(biāo)上代號(hào)，以便對(duì)號(hào)入座7）對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，讓每人了解設(shè)計(jì)意圖，防止出現(xiàn)指揮錯(cuò)誤與操作錯(cuò)誤。4.6.2 施工方法及注意事項(xiàng)1）據(jù)本工程鋼構(gòu)安裝的特定條件，制定以下施工順序：門架鋼柱安裝柱間連系梁柱間支撐門架梁安裝部分屋面桁條屋面支撐墻面桁條屋面桁條桁條拉條墻面板底層屋面板面層屋面板。2）門架鋼柱安裝：首先要把柱底抗剪連接件底用墊鐵找平，綁扎所用的吊索、卡環(huán)、繩扣等規(guī)格應(yīng)符合吊裝要求，綁扎要牢固可靠，綁扎方便于安裝柱子吊空后，要使其基本垂直，柱子要緩緩放下落位后。上好墊片及螺帽，柱底板四角墊好墊鐵，卸去吊鉤及綁扎繩，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向?qū)χM(jìn)行垂直測(cè)

45、量，校正待校正準(zhǔn)確度符合要求時(shí)，即把地腳螺絲螺帽全部擰緊，四角用墊鐵墊緊，達(dá)到最后固定。3）門架梁安裝：門架梁擬在跨內(nèi)拼裝，在跨內(nèi)吊裝，一次起吊就位，高強(qiáng)螺栓拼裝的磨擦面不得有飛邊、毛刺、焊接飛測(cè)物、油污、磨擦面應(yīng)得保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。梁的綁扎點(diǎn)應(yīng)與構(gòu)件重心相對(duì)稱，采用四點(diǎn)吊，吊鉤位置應(yīng)在構(gòu)件的重心之上，綁點(diǎn)綁扎盡可能使各點(diǎn)受力一致，起吊繩索與構(gòu)件水平所成的角度不小于30。吊索與構(gòu)件之間要墊草袋或麻袋，避免吊索被磨斷、損壞，起吊要慢、穩(wěn)，徐徐上升，確保構(gòu)件在空中平衡起落旋轉(zhuǎn)，可在構(gòu)件兩端各系一根白棕繩，以控制構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)，梁吊到位置后，用同直徑的一般螺栓作臨時(shí)固定，待安裝好13 以上

46、永久螺栓后，方可卸鉤后即穿永久之螺栓，穿入方向宜一致，高強(qiáng)螺栓的安裝，應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打并不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向一致，安裝高強(qiáng)螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不小于終擰扭矩值的50。當(dāng)天安裝的螺栓，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得小于兩扣，扭剪型高強(qiáng)螺栓以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束其它小型構(gòu)件參照以上進(jìn)行安裝，各節(jié)點(diǎn)要進(jìn)行圍焊固定牢固。4）圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝：底層屋面板要用鋼管搭高設(shè)腳手架，腳手架下設(shè)萬(wàn)向輪，以便腳手架移動(dòng)到位，屋面面層板要按順序從順?lè)较蚴┕?，同時(shí)要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行密封處理，所有自攻螺栓要有專人施工，不能過(guò)緊把防水圈擰損，同時(shí)也不能擰不到位，造成面板松動(dòng)，產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，屋面板一

47、定要垂直于沿口，所有密封條、膠要先安裝再打自攻螺釘，不能事后再補(bǔ)，墻面板一定要垂直于地面，各行螺釘要垂直平行，否則達(dá)不到外觀效果。4.6.3 工程質(zhì)量保證措施1）各類構(gòu)制作必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求；2）嚴(yán)格選用機(jī)械，有效發(fā)揮機(jī)械性能；3）安裝構(gòu)件時(shí)要按施工順序和施工規(guī)范進(jìn)行；4）嚴(yán)格掌握檢測(cè)儀器，認(rèn)真檢測(cè)復(fù)測(cè)；5）指揮人員吊車司機(jī)，吊裝員密切配合，協(xié)調(diào)一致確保吊裝順利進(jìn)行；6）工地質(zhì)檢人員嚴(yán)格對(duì)校正好的構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保誤差在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)；7）認(rèn)真做好焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)和工程復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)的記錄。4.6.4 施工安全措施及安全注意事項(xiàng)1）現(xiàn)場(chǎng)指揮人員要用統(tǒng)一的吊裝指揮信號(hào)，發(fā)生的信號(hào)要堅(jiān)決、

48、果斷、鮮明、準(zhǔn)確。2）地面人員必須戴安全帽，并避免在高空作業(yè)和吊裝構(gòu)件的下面停留或通過(guò)。3）高空作業(yè)人員要正確使用安全帶，在使用撬棍校正構(gòu)件位置時(shí)，用板手?jǐn)Q緊螺栓時(shí)，防止高空墜落。4）高空作業(yè)人員使用的工具，材料應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，氣割或電焊時(shí)防止割下的金屬或火花落下傷人。5）避免超載吊裝，滿負(fù)荷行駛，禁止斜吊。6）每天作業(yè)后，對(duì)機(jī)械認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。7）機(jī)械操作人員持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作。8）構(gòu)件安裝后，要確保焊接牢固，螺栓擰緊檢查確認(rèn)安全可靠時(shí)，才能松鉤或拆除臨時(shí)固定工具。9）六級(jí)以上大風(fēng)、下雨、大霧禁止吊裝。10）上班嚴(yán)禁嬉鬧，從高空向下拋投東西；不許穿硬底鞋。11）工地

49、電工在上班前要認(rèn)真檢查線路確保用電安全。第一節(jié) 水、電、通風(fēng)工程水、電、通風(fēng)工程因施工圖紙不全待施工圖到齊后，另編安裝工程施工組織設(shè)計(jì)質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命，抓好工程質(zhì)量是我們工作中必須抓好的第一件大事，根據(jù)我公司多年來(lái)施工所積累的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的具體情況和要求，本工程將按照ISO9O02 質(zhì)量體系的要求，在開(kāi)工前編制好本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行。并制定出以下質(zhì)量保證措施：5.1 明確質(zhì)量管理目標(biāo)，建立完善的適合于本工程施工的質(zhì)量管理體系（詳附件十六），制定各級(jí)崗位責(zé)任制，使參加本工程施工的各級(jí)管理機(jī)構(gòu)、各工種人員，在各自的崗位上盡心盡力、各負(fù)其職地做好本職工作，使各項(xiàng)施工

50、有條不紊地進(jìn)行。5.2 加強(qiáng)質(zhì)量教育，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，實(shí)行全員質(zhì)量管理，建立獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度，不斷提高職工的質(zhì)量意識(shí)和搞好質(zhì)量的自覺(jué)性，同時(shí)組織職工學(xué)習(xí)和熟悉有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙，使他們掌握質(zhì)量要領(lǐng)。5.3 加強(qiáng)技術(shù)、質(zhì)量管理，認(rèn)真做好施工前準(zhǔn)備工作，仔細(xì)研究施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定及檢澆筑令等各項(xiàng)管理制度，使質(zhì)量管理有章可循，落實(shí)到人。5.4 認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，明確項(xiàng)目管理人員的質(zhì)量職責(zé)和工作程序，同時(shí)制訂各分部分項(xiàng)工程程序控制，質(zhì)量原因因果分析圖，對(duì)策表工藝質(zhì)量管理卡，質(zhì)量保證措施以及關(guān)聯(lián)部門保證措施。使各分項(xiàng)工程

51、質(zhì)量得到有效控制于有關(guān)人員掌握質(zhì)量控制點(diǎn)。5.5 認(rèn)真把好材料設(shè)備的采購(gòu)供應(yīng)關(guān)。加強(qiáng)材料檢驗(yàn)，建立材料報(bào)驗(yàn)制度，對(duì)用于工程的任何工程材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要按圖紙要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格方可準(zhǔn)用必須具有出廠合格證或材質(zhì)證明資料，按照施工規(guī)范規(guī)定，如需要復(fù)驗(yàn)的，應(yīng)及時(shí)復(fù)驗(yàn)并提出試驗(yàn)報(bào)告，在征得業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后，方能使用。材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，要妥善保管，分批、分品種堆放，對(duì)不符合要求、不合格品，堅(jiān)決不采購(gòu)、不進(jìn)場(chǎng)、不使用。5.6 鋼筋焊接、檢澆筑均要按照規(guī)范要求留置試件進(jìn)行檢驗(yàn)，并及時(shí)提出試驗(yàn)報(bào)告，供業(yè)主和監(jiān)理備查?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鹼試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室；由專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)管理。5.7 加大質(zhì)量檢查和監(jiān)督力度，實(shí)行層層把

52、關(guān)，項(xiàng)目部設(shè)置專職質(zhì)檢員，班組有兼職質(zhì)檢員。加強(qiáng)施工過(guò)程中的監(jiān)督檢查，做到上道工序未經(jīng)質(zhì)檢員檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序施工，同時(shí)開(kāi)展群眾性質(zhì)量自檢、互檢和交接檢活動(dòng)，力求把質(zhì)量缺陷消滅在萌芽狀態(tài)。5.8 及時(shí)形成和收集有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量資料，做到與工程進(jìn)度同步，使質(zhì)量信息能夠及時(shí)反饋，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理存在的問(wèn)題。5.9 堅(jiān)持做到三步到位工作，即施工前技術(shù)交底，施工中巡回檢查，施工后評(píng)定驗(yàn)收。在每一道工序、每一個(gè)分項(xiàng)、分部工程施工前，組織有關(guān)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真學(xué)習(xí)，并在施工中堅(jiān)持技術(shù)交底制度。對(duì)正在施工的工序、分項(xiàng)工程，按規(guī)范仔細(xì)檢查，使質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。對(duì)已施工完的分

53、項(xiàng)、分部工程，認(rèn)真按國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收，特別是影響使用功能的各項(xiàng)試驗(yàn)，必須按要求100地進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)試確保工程無(wú)質(zhì)量隱患。5.10 合理安排好工序間、工種間的交叉施工作業(yè)計(jì)劃，確保工程順利進(jìn)行。5.11 抓好細(xì)部處理與成品保護(hù)工作，不管是土建還是安裝工程，將始終貫穿于施工的每一階段。進(jìn)度保證措施6.1 根據(jù)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，制定出施工進(jìn)度關(guān)鍵控制點(diǎn)和關(guān)鍵路線，統(tǒng)籌安排人力、物力、進(jìn)行優(yōu)化組合，使工程按照總進(jìn)度的要求進(jìn)行。6.2 制訂分階段（月、周）和專業(yè)施工計(jì)劃，以階段控制計(jì)劃和專業(yè)計(jì)劃確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。6.3 配備足夠的施工機(jī)具、設(shè)備和勞動(dòng)力，并按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)以滿足施工進(jìn)度的需要。6.

54、4 合理安排施工順序和施工段，精心組織分段流水施工和多工種穿插交叉施工，做到緊張有序，忙而不亂。6.5 對(duì)配合施工的配合單位都有具體的進(jìn)度要求，明確雙方責(zé)任和獎(jiǎng)罰條件并列入合同條款中。6.6 積極配合業(yè)主對(duì)各專業(yè)分包的工程消防、暖通、弱電、水電等進(jìn)行管理。6.7 動(dòng)員職工發(fā)揮拼搏奉獻(xiàn)精神，巧干加苦干，爭(zhēng)速度，關(guān)鍵工序、關(guān)鍵過(guò)程實(shí)行日夜兩班制作業(yè)，節(jié)假日不休息，小雨不停工。6.8 采用先進(jìn)的施工設(shè)備和工藝、技術(shù)，提高施工機(jī)械化程度和勞動(dòng)效率，同時(shí)，嚴(yán)格質(zhì)量安全管理，以質(zhì)量安全促進(jìn)度，使每道工序做到一次驗(yàn)收合格，杜絕返工浪費(fèi)。6.9 加強(qiáng)采購(gòu)、運(yùn)輸力量，做好后勤服務(wù)和保障工作，對(duì)需要外委購(gòu)制加工的

55、成品、半成品由專人負(fù)責(zé)制定計(jì)劃，及早訂貨。所有材料、半成品和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)和堆放必須服從總平面管理，避免影響其它物資的進(jìn)場(chǎng)和就位。6.10 力強(qiáng)內(nèi)外協(xié)調(diào)，每周召開(kāi)一次施工協(xié)調(diào)會(huì)，每日舉行一次生產(chǎn)碰頭會(huì)，以及發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的問(wèn)題。安全生產(chǎn)措施7.1 認(rèn)真貫徹“生產(chǎn)必須安全”和“預(yù)防為主”的方針，建立健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理體系和組織機(jī)構(gòu)（詳見(jiàn)附件十七），安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員、班組設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)日常安全檢查和管理工作。認(rèn)真貫徹執(zhí)行以下安全生產(chǎn)管理制度。1）職工定期安全教育培訓(xùn)制度，新工人入場(chǎng)三級(jí)教育制度。2）工地現(xiàn)場(chǎng)定期安全檢查考核制度。3）安

56、全獎(jiǎng)罰制度。4）安全事故管理制度，傷亡事故建立臺(tái)帳制度。5）分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施制度。6）安全技術(shù)交底制度。7）班前安全活動(dòng)制度。8）施工現(xiàn)場(chǎng)防火制度。9）施工機(jī)具、臨時(shí)用電、腳手架掛牌、驗(yàn)收制，定期檢查制。10）特殊工種持證上崗制度。11）漏電保護(hù)試跳檢查記錄制度。7.2 加強(qiáng)安全教育，開(kāi)工前或新工人進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行上崗教育和安全教育，并結(jié)合本現(xiàn)場(chǎng)和工程實(shí)際進(jìn)行安全技術(shù)和安全管理交底，施工過(guò)程中定期不定期地組織檢查工地的安全措施和狀況，把安全事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。并接受各級(jí)各部門的檢查和監(jiān)督。每周開(kāi)展一次安全活動(dòng)，有針對(duì)性地進(jìn)行安全教育，不斷提高職工的安全意識(shí)和安全知識(shí)水平。對(duì)施工中容易產(chǎn)

57、生安全事故的環(huán)節(jié)加強(qiáng)防范。7.3 分部分項(xiàng)工程施工前，施工員會(huì)同專職安全員進(jìn)行書面安全交底，交底者和受交底者須履行簽字手續(xù)。同時(shí)，在主要施工區(qū)域，作業(yè)部位危險(xiǎn)區(qū)、主要道口懸掛安全標(biāo)語(yǔ)和警示牌，對(duì)“四口”（預(yù)留洞口、樓梯口、電梯門口、樓層邊口）設(shè)置安全欄桿和安全網(wǎng)；并有醒目的警示標(biāo)志。7.4 現(xiàn)場(chǎng)配置符合標(biāo)準(zhǔn)的固定或移動(dòng)式電箱；箱內(nèi)有保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)，箱門上鎖，達(dá)到“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”。遇有停電或下班休息時(shí)必須拉閘上鎖，夜間施工必須有充足的照明。7.5 機(jī)電設(shè)備、腳手架，使用前應(yīng)報(bào)經(jīng)公司安全部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后掛牌后方能使用。并有接地檢電表檢測(cè)電阻不就大于4 歐姆。機(jī)電設(shè)備駕駛員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后開(kāi)機(jī)，外腳手架除設(shè)置護(hù)欄外，還要設(shè)密目安全網(wǎng)。7.6 在有防火要求的區(qū)域設(shè)置滅火器、消防栓和警