Auto基礎(chǔ)操作.ppt

1、Autoform 簡單教程,拉延模的設(shè)計步驟,UG部分,數(shù)據(jù)文件的準(zhǔn)備 AutoForm 4.0 提供了與UGNX2 和UGNX3；CATIAV5_R14 的數(shù)據(jù)接口，這樣我們可以方便的從這些軟件中直接啟動AutoForm 4.0，而且可以從中選擇需要的零件部分到AutoForm 中，這樣做可以省略再輸出別的格式步驟。但前提條件是文件中的面不可以有缺陷。否則到時很難處理。下面我們以UGNX2 為例：,如（上圖）所示：準(zhǔn)備好我們需要工件，用UGNX2 中提取命令，選中“面”，生成曲面的類型下選擇“一般B-曲面”，為了防止提取的曲面與原曲面重疊，需要選中“隱藏原先的”，接下來選擇所需模型進(jìn)行提取。

2、使用菜單欄中Autoform 下的Attah AutoForm 來啟動并把所需模型傳入AutoForm。與3.0 相同的方法是由UG 中輸出：建議用IGES 文件格式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。CAE 計算中采用的是等效拉延筋模型，所以要去掉實(shí)際拉延筋。以IGES 格式輸出產(chǎn)品曲面數(shù)模；以IGES 格式輸出拉延筋中心線、修邊線。,Autoform部分,數(shù)據(jù)文件的讀入 運(yùn)行AUTOFORM，新建一filename 文件，缺省length 和force 的單位分別為mm 和N。文件被缺省放在C:Documents and Settings當(dāng)前用戶名目錄下（文件名和路徑可在運(yùn)行仿真時更改）。 Import 曲面模

3、文件，選擇IGES 文件，點(diǎn)擊OK。,在此選擇要打開.IGS文件的路徑,定義文件名稱,點(diǎn)擊Apply（上圖）檢測模型中的缺陷和存在的孔洞,如有缺陷和孔洞，將出現(xiàn)線框提示，根據(jù)顯示部位進(jìn)行下一步操作。點(diǎn)擊Mod 按鈕，根據(jù)其中的功能按需所取。如無其它要求，關(guān)閉當(dāng)前對話窗口點(diǎn)擊圖標(biāo)或Model 中的Process generator（快捷鍵Ctrl+I）打開對話框：（右圖）要求選擇仿真類型。Incremental用增量法計算（精度高、時間較長），One step一步法計算（精度低、計算速度很快）；模具的工作方式Tool Setup 默認(rèn)；板料厚度Sheet thickness 按實(shí)際給；Geome

4、tray refer to按實(shí)際。點(diǎn)擊OK 出現(xiàn)（下圖）Title,默認(rèn)不管。,選擇增量法,成型,雙動,單動,修邊,料厚,料厚方向,OK后出現(xiàn)右圖所示,輸入坯料（Blank） 如（下圖），坯料須輸入輪廓線，可選Input，然后用鼠標(biāo)右鍵畫出。Imoprt 輸入由UG 中輸出的坯料線等.坯料位置選擇On Binder；坯料厚度已給，此時可更改；材料庫中有日本、歐洲等標(biāo)準(zhǔn)材料，可點(diǎn)擊Import 選取，擺放角度用缺省值0 度。坯料輸入后后Add symmetrt 點(diǎn)亮，選擇對稱點(diǎn)，可進(jìn)行模型的對稱計算（一般模型需完全對稱或需對稱形狀差別不大）Add weld 有拼焊位置時選擇項并進(jìn)行編輯.如果坯料

5、上要挖洞，則擊Add hole，然后用鼠標(biāo)右鍵畫出洞的輪廓線，Edit 可進(jìn)行編輯改動。Delete 可進(jìn)行刪除不需要的內(nèi)容.,此處選擇On Binder,此處從材料庫導(dǎo)入材料,菜單項,定義對稱面,定義不同料厚,不同材料的邊界線,定義板料上的工藝孔,構(gòu)造模具（Tools） die 和punch 采用缺省,模型輸入后已自動分出die 和punch,一般不需人工參與.如修改可參照binder 說明進(jìn)行.Above 在.上方這里對坯料位置而言,本例為反拉伸,分模順序?yàn)閐ie 在上,punch 在下,相對坯料,die 在坯料上方. Geometry 內(nèi)容設(shè)置此處按缺省管.Movement 可自行設(shè)置也

6、可不理會,punch 設(shè)置同die,不同之處是punch 在坯料下方.,此處選擇Tool cntr. (注:當(dāng)為對稱件時選擇None),此處定義凹模從開始到拉延結(jié)束的總行程,定義凹模,設(shè)置binder 同樣binder 在坯料下方,這里的binder 沒有定義如圖,需要從Reference 定義,或由外部Import.點(diǎn)擊Reference 顯示圖,這里選擇pick faces,到主窗口中Shift+右鍵選擇模型做為binder 的部分,此時會發(fā)現(xiàn)選擇時選框不完全框住一個片體的話將不能行中,如果想大面積選擇比較小的部分,需要在Options 中選中Select crosseing 選項.完全選

7、中后點(diǎn)擊Include,選中部位應(yīng)實(shí)際顯示,反之以網(wǎng)格顯示則點(diǎn)擊Toggle,點(diǎn)擊OK.同樣Movement 的數(shù)值可修改也可使用默認(rèn)不變Required for force controlled tools only :Binder 的Columns 選擇Tool center,如Add symmetrt 進(jìn)行過設(shè)置,則此處選擇None.,此處設(shè)置壓料圈行程,定義壓料圈,引用數(shù)模定義Binder,添加拉延筋 等效拉延筋的計算在主菜單的Model 中打開Drawbead generator，圖這是一個等效壓延筋的計算器，根據(jù)實(shí)際拉延筋的截面等參數(shù)，通過計算，記下Width和Restrainin

8、g 兩個值。,等效拉延筋計算,記錄下width和Restraining 兩項數(shù)值,在Proess generator 中點(diǎn)擊Add 下的Add drawbead，拉延筋設(shè)置在凹模和壓邊圈上，Above選擇die，Below 選擇binder，用Input 方式畫出壓延筋位置線，或以IGES 格式Import 原來UG 中輸出的拉延筋中心線。將計算的Width和Restraining 兩個值輸入。一條拉延筋必須是一根連續(xù)或封閉的線，如果需要添加多條拉延筋，則用同樣的方法Add。,此處選擇die,此處選擇binder,輸入等效拉延筋計算出的參數(shù),輸入寬度,新增拉延筋,潤滑條件 摩擦系數(shù)用常數(shù)0.1

9、 或0.12。摩擦系數(shù)越小潤滑程序越高.,通常為0.10.15,仿真過程設(shè)置 如圖所示，gravity表示板料在重力作用下的變形，重力方向Downwards，相關(guān)模具令Binder 為Stationary。,重力狀態(tài),凹模，凸模和壓料圈 的狀態(tài)設(shè)置,增加新的Process,closing 為壓邊圈與凹模的閉合過程，采用缺省值即可。Guide pins 設(shè)置定位，可點(diǎn)擊Input，出現(xiàn)Space marks 對話窗后點(diǎn)右鍵在坯料需定位位置加點(diǎn)。也可Import 外部已設(shè)置好的點(diǎn)來進(jìn)行。Time 值可自行設(shè)置，但必須與Tools 中的數(shù)值相關(guān)。,閉合狀態(tài),凹模由重力狀態(tài)到閉合狀態(tài)的行程,此處步距設(shè)

10、為,Drawing 為拉延過程，只須更改壓邊力，選Constant force，給800000 為80 噸，點(diǎn)Set 鍵確定。,由閉合狀態(tài)到拉延結(jié)束的行程,給定壓邊力的大小,拉延過程,恒定力量,增加其它工序 點(diǎn)擊Add process step 出現(xiàn)可增加工序的界面， 可做成型、二次拉延、 翻邊、修邊、算回彈等。,計算回彈,計算和輸出結(jié)果控制（control） Main 界面可改變計算精度要求、計算里用到的參數(shù)：穿透半徑、影響彎曲計算精度的層數(shù)，板材的剛性程度等，這些都可使用缺省值。,選擇缺省值即可,選擇缺省值即可,Rslts 界面選擇需要 輸出和顯示的結(jié)果， 可全部打開也可使用 缺省。,選擇全開或缺省值均可,Misc： 打開Avail 項 可添加控制參數(shù),至此，設(shè)置的拉伸步驟完成可進(jìn)行拉伸工序的計算。在主菜單Run 中或Process g