二次安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、.二次安裝作業(yè)指導(dǎo)書目錄1 目的2 適用范圍3 職責(zé)4 施工中執(zhí)行的規(guī)范5 施工程序及技術(shù)措施51 屏、柜、箱體安裝52 電纜敷設(shè)53 二次接線54高壓電纜及纜頭制作55 二次帶電作業(yè)1.目的：作業(yè)指導(dǎo)書可在二次施工過程中，具有操作性、規(guī)范性和實用性，確保施工質(zhì)量。2.適用范圍：使用于變電站、發(fā)電廠升壓站、工廠配電裝置等場所的電纜敷設(shè)、盤柜、成套柜、端子箱、動力箱安裝就位及二次配線。3.職責(zé)：班組長、技術(shù)員、具體施工人員在具體工作中，參照作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)范性、可操作性，認(rèn)真負(fù)責(zé)的組織施工。4.施工中執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程電纜線路施工及

2、驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電站和發(fā)電廠電氣部分）5.施工程序及技術(shù)措施5.1屏、柜、箱體安裝5.1.1運輸與保管盤柜等在搬運和安裝時應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施，應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雪、雨、風(fēng)、沙的干燥場所。5.1.2檢查驗收與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、供貨方共同進行，并做好簽證記錄；包裝及密封良好；開箱檢查型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷，附件、備件與裝箱清單相符，齊全；拆出的附件、備件應(yīng)妥善保管并記錄標(biāo)識；產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全；外觀檢查合格。5.1.3屏、柜、箱體安裝安裝前，室內(nèi)無積水、雜物，房頂無滲漏，門窗安裝完畢，室內(nèi)接地

3、網(wǎng)完成。預(yù)埋槽鋼應(yīng)符合設(shè)計要求，各點應(yīng)用水準(zhǔn)儀找平，并高于地面5mm或按設(shè)計要求進行，上部不得涂漆，預(yù)埋件或預(yù)埋槽鋼牢固并接地良好。室內(nèi)銅排接地的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，如接地和火焊。并宜在電纜敷設(shè)和屏柜安裝前進行，避免動火?；A(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項目允許偏差mm/mMm/全長不直度15水平度15位置偏差和不平行度5盤、柜安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）垂直度（每米）15水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤間1成列盤面5盤間接縫2盤柜就位前，應(yīng)仔細(xì)核對圖紙，進行圖紙會審后確定位置，主控制盤、繼電保護盤、自動裝置盤應(yīng)認(rèn)真核對屏內(nèi)設(shè)備，包括端子排、元件，對于保護屏應(yīng)核對光纖接線盒，分清

4、專用光纖和復(fù)用光纖，分清高頻收發(fā)信機，信息采集器等并確定位置。成套低壓柜安裝時進、出口側(cè)母線相序應(yīng)與設(shè)計相符；核對柜內(nèi)開關(guān)容量應(yīng)與設(shè)計相符；柜面出線回路和順序與設(shè)計相符。主控制盤、繼電保護盤、自動裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死，可用鍍鋅的螺栓緊固，也可用電焊點焊，確保接地可靠；端子箱安裝應(yīng)牢固，密封良好，并應(yīng)能防潮、防塵；安裝的位置應(yīng)便于檢查；成列安裝時，應(yīng)排列整齊。盤、柜、臺、箱的接地應(yīng)牢固可靠，裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地金屬框架可靠的連接。主控制盤、繼電保護盤、自動裝置盤內(nèi)的獨立接地銅排應(yīng)與室內(nèi)接地銅排可靠連接，端子箱、動力箱內(nèi)應(yīng)有絕緣的銅排或鋁排零線。盤、柜的正面和背面各電器和

5、端子排等應(yīng)標(biāo)明編號、名稱、用途及操作位置，其標(biāo)明的字跡應(yīng)清晰、工整、且不宜脫色。盤、柜上的小母線安裝前應(yīng)校直，安裝后要壓緊不松動，相隔的小母線要平行，不能彎曲，防止短路；小母線接頭應(yīng)焊接或用相同截面積的絕緣軟銅線連接；小母線兩端應(yīng)有標(biāo)明其代號或名稱（雙重名稱）的絕緣標(biāo)志牌，跡應(yīng)清晰、工整、且不宜脫色。5.2電纜敷設(shè)5.2.1簡介在電力系統(tǒng)中，電纜可分為電力電纜、控制電纜、通訊電纜等；電纜敷設(shè)方法有穿管敷設(shè)、電纜橋架敷設(shè)、電纜支架敷設(shè)、電纜槽盒敷設(shè)、直埋敷設(shè)等；電纜敷設(shè)后應(yīng)進行固定、檢查防火封堵。5.2.2電纜穿管變電站施工中，許多地方需要電纜管敷設(shè)，在電纜溝與設(shè)備區(qū)之間、風(fēng)機、照明、低壓檢修箱

6、、蓄電池室、電鍋爐、備餐室等建筑施工時，應(yīng)針對土建、電氣等圖紙進行會審，提出需預(yù)埋的電纜管布置、安排，同時派專業(yè)施工人員配合，進行電纜管預(yù)埋。通常使用的電纜保護管有鋼管和硬質(zhì)塑料管。電纜管的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍，管壁厚度不應(yīng)小于2mm，硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高和過低的場所。電纜管制作一般采用液壓彎管機冷彎。彎曲半徑應(yīng)符合所穿電纜彎曲半徑的規(guī)定要求，在一般情況下彎曲角度不應(yīng)小于90度，每根電纜管上的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎頭不應(yīng)多于2個。加工好的電纜管管口應(yīng)磨光，使其光滑無毛刺，無尖銳棱角，管口宜作成喇叭口。電纜管彎制后，不應(yīng)有裂紋，其彎偏程度不宜大于管子外徑的10%。金屬管外表應(yīng)涂

7、防腐漆或瀝青。金屬管的連接一般用短管套接或官箍連接，短管套接可采用大一級的短管焊牢密封，不可管子對接焊接。電纜管明管安裝時，應(yīng)排列整齊，橫平豎直。成列管管口水平一致。鋼管穿入接線盒、盤、柜、箱等設(shè)備內(nèi)部時，管口露出的長度應(yīng)不小于5mm，并固定。管子應(yīng)用管箍固定。電纜管埋深不應(yīng)小于700mm，并應(yīng)有0.1%的排水坡度，金屬電纜管應(yīng)可靠接地。電纜管與熱力管道間最小凈距管子類型熱力管道有保溫層管道位置方式平行敷設(shè)交叉敷設(shè)平行敷設(shè)交叉敷設(shè)最小凈距1m0.50.50.255.2.3電纜架電纜管分為電纜支架和電纜橋架。電纜支架：一般用角鋼制成的E型支架。下料前，鋼才應(yīng)先平直。下料的誤差應(yīng)在5mm之內(nèi)，切口

8、應(yīng)無卷邊和毛刺。支架制作后應(yīng)進行防腐處理或鍍鋅。同一平面或豎面安裝支架時應(yīng)橫平豎直，支架固定點不少于2個，支架層件距離和支架間距離應(yīng)符合設(shè)計要求。支架焊接后焊點應(yīng)做防腐處理。支架水平布置偏差不應(yīng)大于5mm，垂直布置偏差不大于2/1000，電纜橋架：電纜橋架主要安裝在電纜夾層、豎井、隧道、發(fā)電廠等，電纜橋架主要由立柱、托臂、橋架、附件（如三通、四通、彎頭、連片、保護罩）等組成，均用薄鋼板制作，并熱鍍鋅后用螺栓連接。由于電纜橋架現(xiàn)場實際安裝非常復(fù)雜，施工時需作好以下幾點：核對預(yù)埋鋼板位置是否與設(shè)計相附，確定電纜進出口位置。進行施工圖會審，核對圖紙尺寸是否與實際相符，橋架與現(xiàn)場空間是否相碰，間距是否

9、滿足要求。準(zhǔn)備電焊機、磨光機、開孔機、砂輪切割機、及鉛墜、拉線、水平儀、水平尺、尺子等。安裝時，首先將橋架現(xiàn)場組裝放樣，根據(jù)橋架、立柱布置圖確定其安裝位置，當(dāng)施工圖沒有標(biāo)明具體的定位尺寸，可以按照現(xiàn)場鋼梁、樓板和機務(wù)設(shè)備、管道的布置和預(yù)埋鋼板，在圖上按比例確定定位尺寸，一般以三通、轉(zhuǎn)彎、斜坡度等處為基準(zhǔn)點，首先裝設(shè)這幾處的橋架，然后向兩側(cè)延伸，并確定立柱位置。立柱焊接時，應(yīng)先點焊，作臨時固定，待一排安裝完畢，校正后可進行焊接牢固，并除去焊渣，防腐處理。橋架安裝時可進行適當(dāng)切割、改裝、調(diào)整。橋架的高度和各層的水平度及線性度，均應(yīng)符合要求后方可固定，橋架、立柱等均應(yīng)接地牢固。電纜槽盒：有些變電站、

10、升壓站等設(shè)備區(qū)要求采用不銹鋼鋼管和槽盒敷設(shè)電纜，以達(dá)到美觀和電纜不外露的要求，此施工方法一般無設(shè)計，需現(xiàn)場自行設(shè)計加工。具體施工時，對于單根電纜如互感器等，應(yīng)根據(jù)電纜直徑確定不銹鋼鋼管口徑（電纜管內(nèi)徑大于電纜外徑1.5倍），鋼管宜直接對準(zhǔn)設(shè)備電纜入口，保證電纜不外露，如鋼管無法對準(zhǔn)時，要采用軟管連接。對于多根電纜同時進入設(shè)備二次接線端，可采用不銹鋼槽盒，制作時根據(jù)多根電纜總截面確定槽盒截面（槽盒截面大于電纜總截面2倍），防止電纜敷設(shè)時困難。對于變壓器、電抗器、電容器等設(shè)備，制作時應(yīng)首先對設(shè)計圖紙進行審核，列出所放的電纜根數(shù)、種類、并畫出路線圖，根據(jù)電纜數(shù)量確定槽盒截面，并根據(jù)路徑用槽盒在設(shè)備下

11、方環(huán)繞或半環(huán)繞，之后由槽盒上方引出不銹鋼管至設(shè)備二次出線端。制作槽盒宜作成帶有開啟的蓋板，方便電纜敷設(shè)，轉(zhuǎn)彎處不應(yīng)作成死角，槽盒應(yīng)具有防水措施，四周環(huán)繞在設(shè)備上的槽盒，在安裝在設(shè)備上時應(yīng)選擇合適掛點，不應(yīng)造成設(shè)備本體檢查困難，附件拆除困難或工作人員操作困難等。5.2.4電纜敷設(shè)敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作核對圖紙：這是件非常復(fù)雜而細(xì)致的工作，但必須認(rèn)真做好，因為只有圖紙齊全準(zhǔn)確，按圖施工電纜敷設(shè)才能順利完成。擬訂施工措施：主要是安排施工進度、組織人員和確定敷設(shè)的程序。施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備：檢查電纜的敷設(shè)路徑，檢查路徑是否暢通，支架、橋架有無漏裝或錯裝，埋管管口是否已經(jīng)修整（應(yīng)割去過長的部分，并將管口磨光或加工成

12、喇叭形等），明管和埋管是否暢通，連接軟管是否齊全等。核對電纜規(guī)范，檢查核對電纜的型號、電壓等級、規(guī)格、長度等是否符合設(shè)計要求，電纜的外觀是否完好無損。對高壓電力電纜，要特別注意檢查其端頭是否完好，護套有無損傷和漏油現(xiàn)象。若有疑問或電纜直埋敷設(shè)時，均應(yīng)進行電氣試驗，合格后才能進行敷設(shè)。工器具的準(zhǔn)備和布置，除常用工具外，還有：準(zhǔn)備各種電纜卡子和標(biāo)志牌等器材。敷設(shè)電纜應(yīng)遵守的一般原則敷設(shè)程序：一般應(yīng)為，先敷設(shè)工程急需的電纜，后敷設(shè)對工程進度關(guān)系不大的電纜；先敷設(shè)集中的電纜，后敷設(shè)分散的電纜憲法規(guī)定敷設(shè)電力電纜，后敷設(shè)控制電纜；先敷設(shè)長的電纜，后敷設(shè)短的電纜。電纜的敷設(shè)：電纜盤應(yīng)用專用的起架工具架起，

13、一般離地面100mm為宜；電纜應(yīng)從盤的上部引出。電纜不能在地面在上或支架上拖放。更嚴(yán)禁將電纜盤平放在地面上而甩放電纜，因為這會使電纜扭轉(zhuǎn)而造成損壞。電纜敷設(shè)：應(yīng)力爭做到橫看成線、縱看成片，它們的引出方向、彎度、余度、相互間距等都一致，避免交叉重疊，達(dá)到整齊美觀。電纜最小彎曲半徑電纜型式多芯單芯控制電纜10D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D20DD為電纜外徑電纜的排列，應(yīng)符合下列要求：電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架或橋架上。高、低壓電力電纜、強電、弱電控制電纜，一般應(yīng)按順序分層、自上而下的排列。儀表電纜一般也應(yīng)同控制電纜分開排列，并應(yīng)將其配置在控制電纜的下層。但不

14、得將儀表電纜與電力電纜配置在同一支架或橋架上。電纜的固定，應(yīng)符合下列要求：在下列地方應(yīng)將電纜加以固定：垂直敷設(shè)或超過45傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上；橋架上每隔2m之處。水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首末兩端、接頭兩端和轉(zhuǎn)彎處；當(dāng)對電纜間距有要求時，每隔510m處。單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計要求。交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。裸鉛（鋁）套電纜的固定處，應(yīng)加軟墊保護。護層需要絕緣的電纜，在固定處應(yīng)加絕緣襯墊。電纜標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：在終端、接頭、拐彎處、夾層、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)注明線路編號。當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、

15、規(guī)格及起迄地點；并聯(lián)電纜應(yīng)有順序號。標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一、字跡清晰不易脫落。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝牢固。電力電纜的敷設(shè)三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一要單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護套作中性線。并聯(lián)使用的電力電纜，其長度、規(guī)格和型號均應(yīng)相同。電力電纜在終端頭和接頭附近宜留有備用長度（6kV及以上電纜，一般預(yù)留35m）。電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求：并列敷設(shè)時，其接頭的位置應(yīng)相互錯開。明敷時的接頭，應(yīng)用托板托置固定。高壓電纜切斷后，油紙電纜應(yīng)立即鉛封，橡塑電纜應(yīng)有可靠的防潮封端。三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜，應(yīng)組成緊貼的正三角形排列（充油電纜和水底電纜可例外），且每隔1m用綁帶

16、扎牢，避免松散。交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管敷設(shè)?？刂评|在普通支架上，不宜超過1層，在橋架上不宜超過3層；相應(yīng)的電力電纜的層數(shù)則分別為1層和2層。每敷完一根電纜，應(yīng)立即從末端開始整理、檢查、固定和掛牌，并作出必要的記錄。要盡量減少交叉處和重迭。為此，一般宜將各側(cè)的電纜分別一次敷設(shè)完畢。當(dāng)不能一次敷設(shè)完時，將其位置空留出來。沿豎井敷設(shè)時，宜將交叉安排在井底。盤、柜電纜在作頭前一定要整理固定完畢。對于動力電纜，作頭時可以臨時松開固定卡子，經(jīng)試驗合格后接至接線端子上時再將其恢復(fù)。電纜穿保護管時的敷設(shè):電纜端部要穿管敷設(shè)時，應(yīng)預(yù)留出適當(dāng)?shù)拈L度，待支架上的部分排列、檢查、固定完畢，且要穿在同一管內(nèi)的所有

17、電纜均敷設(shè)完成之后，作為一個整體一次穿過該保護管。三相交流單芯電纜應(yīng)穿同一根保護鋼管，嚴(yán)禁分相穿管。在電纜經(jīng)過的各人孔井、手孔井和滑輪處，應(yīng)有人看守，并分別與牽引機處保持良好的通訊聯(lián)系。在每一人孔井內(nèi)應(yīng)預(yù)留一定長度的電纜，并將其整齊的排列在人孔井內(nèi)的支架上，加以適當(dāng)?shù)墓潭?。電纜的直埋敷設(shè):直埋敷設(shè)優(yōu)點是：施工簡便，造價低，土建材料最省，電纜散熱較好。其缺點是：檢修更換電纜時要掘大量土方，尤其是冬季挖土極為困難，不能可靠地防止外來的機械損傷，可能受土中酸堿物質(zhì)或地中電流的腐蝕。直埋電纜敷設(shè)一般適宜用于電費數(shù)量少，且敷設(shè)算途徑很長的場合。直埋電纜一般應(yīng)采用鎧裝電纜。在經(jīng)過有機械損傷，化學(xué)作用、地下

18、電流、振動、熱影響、腐質(zhì)物質(zhì)、蟲鼠害等危害的地段時，應(yīng)分別采取穿和、鋪砂、筑槽、排流設(shè)施、毒土處理等措施，以保證電纜免于損壞。直埋電纜的埋深一般不應(yīng)小于0.7m，穿越農(nóng)田時，不應(yīng)小于1.0m。否則，應(yīng)采取可靠的保護措施。與鐵路、公路等交叉時，應(yīng)敷設(shè)于堅固保護管或隧道內(nèi)。電纜和兩端宜伸出道路路基兩邊各2m，伸出排水溝0.5m。直埋電纜在直線段每隔50100m處以及接頭處、轉(zhuǎn)彎處、與其它設(shè)施交叉處，進入建筑物等處應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。直埋電纜的敷設(shè)程序如下：放樣劃線；敷設(shè)過路導(dǎo)管；挖溝；敷設(shè)并經(jīng)檢查驗收合格；覆土填溝夯實；埋設(shè)電纜標(biāo)樁并繪制竣工圖。電纜的防火封堵:各盤、柜、隧道等處的電纜敷設(shè)

19、完畢、經(jīng)檢查無遺漏之后，應(yīng)按照設(shè)計進行防火封堵。封堵材料：一般由有機防火堵料、無機防火堵料、防火包、防火板、防火涂料等組成，這些材料及其配方必須經(jīng)過技術(shù)或產(chǎn)品鑒定，并應(yīng)有出廠試驗報告和資質(zhì)證書、合格證。在使用時，應(yīng)按設(shè)計要求和材料使用工藝說明進行施工。下列部位，應(yīng)進行防火封堵:電纜管管口；電纜進入電氣盤、柜的孔洞處；電纜穿越豎井、墻壁、樓板時。施工方法：在待封堵的盤、柜底部或豎井、隧道的隔離處，用尚未凝固的封堵材料，將孔、道封堵嚴(yán)實可靠。不應(yīng)有明顯的裂縫及可見的間隙、孔眼。按設(shè)計要求進行防火封堵，阻火墻兩側(cè)的電纜應(yīng)用防火阻燃包帶包繞或涂以防火涂料23m。對電力電纜中間接頭兩側(cè)及其相鄰電纜的23

20、m長的那一段，應(yīng)按設(shè)計采取涂防火涂料或包繞阻燃包帶等阻燃措施。5.3二次接線二次電纜接線及施工現(xiàn)場常常自行制作和改制各種配電屏、箱，這就需要現(xiàn)場配線。配線工作是將一要根根小線按照設(shè)計原理以一定方式組織起來，既要滿足設(shè)計要求保證接線正確又要美觀整齊和檢查方便。一般采用平等排列配線（扁線法）和成束配線（圓線法）二種方法。5.3.1平行配線法：平行配線法是將絕緣導(dǎo)線一根根拉直后，把相同走向的線排列在一起，用線夾固定成形、分支線彎曲時要與主線走向成直角，彎線時，宜用手工彎成小圓角，因為采用鉗子夾易操作導(dǎo)線絕緣。導(dǎo)線較多時單層走線將占用較大面積，此時可采用多層走線?！熬€把”要保持橫平豎直。每隔10020

21、0毫米用卡子固定，間距要求統(tǒng)一。卡子可用鐵皮制作，當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量不多時，也有用鋁包帶或鋁片制作，但是鋁片強度較差容易松散，斷面不易保證呈矩形。用卡子固定導(dǎo)線時，先在兩層展線之間襯一片稍厚的絕緣紙片，導(dǎo)線外包纏黃蠟綢帶或聚氯乙烯帶加強絕緣，然后把卡子卡在導(dǎo)線上，剪去多余部分。端頭并在一起用扁咀鉗夾緊敲平。平行走線常在屏上焊有走線支架，在直線段的一定距離上或轉(zhuǎn)彎處另以強度較大的線夾將“線把”統(tǒng)一固定。線夾有鐵制、膠木板和絕緣板自制三種，用螺栓固定。平行排列配線優(yōu)點是整齊美觀，但占用面積大，配線化費工時較多，為使線整頓秩序排列整齊在配線時還常常放入實際并不接線的假線。5.3.2成束配線法：成束配線是將相

22、同走向的導(dǎo)線，用蠟克線、尼龍線或?qū)Ｓ盟芰显鷰О丫€束捆扎在一起，斷面呈圓形。扎線扎緊后將兩根線頭打成死結(jié)。扎線結(jié)置于背后，扎線間距約為6080毫米。分支線與主結(jié)成直角，并且要從線呸背面或側(cè)面引出，正面引出將影響美觀。成束配線變稱做圓線，也要在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置固定夾具，將線束固定在屏里，并也屏面保持一定距離。夾具可以用1.52毫米厚的鐵皮制成形，也可以是膠木對分線夾。不論用何種線夾固定，都要墊以黃蠟綢帶或聚氯乙烯帶。圓線制作簡便能節(jié)省工時，只要將導(dǎo)線排列整齊，特別是外層導(dǎo)線拉平直，內(nèi)層導(dǎo)線不要扭曲，扎線間距統(tǒng)一，也是可以做到美觀整齊的。目前有的屏柜內(nèi)設(shè)置塑料配線槽，將成捆的線束置于線槽內(nèi)并蓋上蓋板，

23、達(dá)到美觀的目的，這種方法更加節(jié)省工時。5.3.3配線工藝：配線工作基本上分為放線、排線和接線三個步驟。導(dǎo)線規(guī)定要用銅芯塑料絕緣線。導(dǎo)線截面在電壓回路應(yīng)不小于1.5平方毫米，電流回路不小于2.5平方毫米或按設(shè)計要求。屏、箱內(nèi)引至需要開啟的門上的導(dǎo)線要用多股銅芯軟線。導(dǎo)線端頭單股芯線可用鉗子彎成一個圓圈與設(shè)備相連接，圓圈大小要與螺栓配套合適一致，彎圓方向為順時針方向，保證接線可靠與美觀，也可用線鼻子壓接后與設(shè)備相連。但當(dāng)導(dǎo)線為多股軟銅線時，必須使用線鼻子壓接，壓接時需用專用壓接鉗，以保證壓接牢固，接觸可靠。標(biāo)號頭是屏內(nèi)配線和電纜線必不可少的小部件，專門用來書寫二次線標(biāo)號，標(biāo)號頭應(yīng)使用機器打印的導(dǎo)形

24、管有1.5、2、2.5、4、6mm2毫米5種。5.3.4屏內(nèi)對線：屏內(nèi)對線是保證二次回路正確的重要工序，安裝中首先應(yīng)對制造廠所配的二次線是否正常進行查對，如有錯誤應(yīng)加以改正。對線用安裝端子排圖比較容易，但安裝結(jié)線圖一定要與原理圖核對無誤。查線前應(yīng)先對照屏面布置圖，檢查屏上設(shè)備的安裝位置，確定屏位和端子排接線單元位置，設(shè)備規(guī)格是否符合設(shè)計要求。查對線一般用導(dǎo)通法即用干電池做的試燈進行。對線時應(yīng)按圖紙逐項檢查，不要遺漏，遇到常閉接點和電流線卷及其它低阻值元件時，應(yīng)將線頭從接線柱上解開然后查對。對于電路原理中有方向性要求的元件，尚須注意極性的接法是否正確。檢查中發(fā)現(xiàn)錯線、漏接線及標(biāo)號牌錯誤時均應(yīng)更正

25、。屏內(nèi)改接線，其走線方式、導(dǎo)線種類與顏色應(yīng)盡量與原來的導(dǎo)線相同。屏內(nèi)二次線不允許中間接頭，原線如果改接至另一位置不夠長時，不允許采用接長的辦法，而應(yīng)重新放一根線。5.3.5控制電纜頭制作：控制電纜均為銅芯，目前常用的控制電纜為聚氯乙烯護套電纜（KVV型）及護套內(nèi)鋼帶鎧裝電費（KVV22型），也有采用鋼帶鎧裝、銅帶銅絲雙屏蔽電纜（KVVP2/221型）。根據(jù)防火要求，還有采用阻燃控制電纜（如ZRKVV，及ZRKVV22等）?？刂齐娎|頭的制作步驟如下：將所敷設(shè)的電纜先在屏下部份整理好，排列整齊一致，在電纜層要保持一定彎度，留有一定余量。剝?nèi)プo套，在鎧裝上用鋼鋸鋸一環(huán)形深痕，剝?nèi)ヤ搸?，鋸時注意不許損

26、傷內(nèi)墊層和芯線絕緣。電纜頭包裹有以下幾種：剝?nèi)?nèi)墊層，剝離時應(yīng)特別注意不要損傷導(dǎo)體芯線的絕緣層，以聚氯乙烯透明包帶包電纜剝切部位的護套和絕緣芯線，外形略呈倒圓錐形，然后將電纜頭套緊套在聚氯乙烯包帶層上，聚氯乙烯帶如包纏得不整齊，可用電工刀仔細(xì)地切割修整。剝?nèi)?nèi)墊層，剝離時應(yīng)特別注意不要損傷導(dǎo)體芯線的絕緣層，以聚氯乙烯包帶包電纜剝切部位的護套和絕緣芯線，外形略呈倒圓錐形。另外電纜頭也可使用熱縮管包裹，熱縮管應(yīng)與電纜外徑相符合，防止熱縮后熱縮不嚴(yán)，熱縮管一般為60mm。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，在電力系統(tǒng)二次回路中，晶體管、集成電路，微型計算機等已開始廣泛的應(yīng)用，由于這些元器件極易受到發(fā)電廠和變電所的強

27、電場的干擾而發(fā)生錯誤的動作。為此，除在產(chǎn)品設(shè)計和制造時采取嚴(yán)密的抗干擾措施外，還需在連接由這些電子元器件構(gòu)成裝置的屏柜上的電纜，也采取相應(yīng)和必要的抗干擾措施。目前一般認(rèn)為，采用鎧裝電纜或帶銅帶銅絲的屏蔽電纜，在電纜進入柜后，電纜頭羰部將鎧裝鋼帶及屏蔽可靠地接地是防止強電干擾的有效措施之一，對于非屏蔽電纜，采用備用芯兩端接地的方法，也有屏蔽作用。因此在施工時，對于鎧裝和屏蔽電纜的控制電纜頭，必須按設(shè)計要求做好鋼帶和屏蔽層的接地工作。5.3.6電纜對線及接線電纜展放完成，接線前，應(yīng)仔細(xì)核對二側(cè)芯線，使之一一對應(yīng)。電纜對線前，應(yīng)先打印好電纜標(biāo)號頭。電纜對線一般用對講機和試燈由二人進行對線，對好一根線

28、便套上一個相應(yīng)的標(biāo)號頭。對線時應(yīng)嚴(yán)格按經(jīng)審查正確的端子排圖的數(shù)量進行核對，不應(yīng)遺漏。電纜接線前首先要把屏內(nèi)同一側(cè)的所有電纜排列好，排列原則是芯線接于端子排下部的電纜排在里面，接于端子排上部的排在外面。電纜應(yīng)作用U型夾頭或是型卡子可靠地固定在屏內(nèi)側(cè)面位置，所有電纜頭排成水平或呈階梯狀，并懸掛電纜牌，牌面朝外，成排的電纜牌成水平狀。電纜芯線用扎線分段扎緊，扎線的位置也應(yīng)水平或呈階梯狀，總之應(yīng)整齊劃一。電纜芯接線一般均接至端子排外側(cè)，芯線引至端子時要水平均勻排列，并彎一個半圓弧作備用長度。其備用長度應(yīng)考慮當(dāng)多次拆卸造成電纜芯線斷損時，本芯線還能作用。圓弧大小要一致、美觀。備用芯要預(yù)備足夠長度，預(yù)留長

29、度要能接到屏內(nèi)最上部的端子為準(zhǔn)，并用扎線排斥扎緊固定好。芯線接至端子時，單芯線要彎圈，圓圈大小要合適一致，多股線芯線應(yīng)用線鼻子壓接，連接端子時，螺栓應(yīng)加彈簧墊片和平墊片后擰緊，每個端子一般接一根芯線，特殊情況最多允許接二根線，為連接可靠在二根線間應(yīng)加裝平墊片。標(biāo)號頭應(yīng)排列整齊，標(biāo)字一律向上朝外。5.3.7二次回路檢驗；二次接線工作全部完成以后，應(yīng)進行一次全面的檢驗，以保證二次回路接線達(dá)到設(shè)計和施工規(guī)范的要求。按圖施工，接線正確；電氣回路的接觸良好，各接線端子、連片、短接線等螺栓應(yīng)緊固可靠；電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，屏內(nèi)設(shè)備、壓板、開關(guān)等編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。配線整齊

30、、清晰、美觀；導(dǎo)線絕緣良好，無損傷；盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭；每個端子排的每側(cè)接線一般為一根，不得超過兩根；電纜頭接地線可靠接地，二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓，二次施工完成應(yīng)對盤、屏、端子箱等內(nèi)部進行清理，應(yīng)沒有塵土、遺留工具、線頭及其它異物。54高壓電纜敷設(shè)及纜頭制作目前，電力系統(tǒng)中高壓電纜可分為10KV、35KV、110KV、220KV等級，110KV以上電纜敷設(shè)時，按照設(shè)計應(yīng)有專門設(shè)計的電纜溝道，單芯敷設(shè)，電纜溝設(shè)接地，按照設(shè)計分清固定點，廠家提供鋁制無磁固定卡子，敷設(shè)后用細(xì)紗覆蓋并蓋板，電纜終端的溝道考慮電纜余量設(shè)計為U型，終端點以隧道方式由地下引出電纜至地上設(shè)備支架，電纜頭一般由廠家派人

31、現(xiàn)場制作，出線端為瓷制支柱，施工單位負(fù)責(zé)現(xiàn)場提供服務(wù)。110KV以上電纜在敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)整軸電纜重量（通常為數(shù)噸）現(xiàn)場制作電纜軸架，選擇堅固的軸杠，電纜軸架應(yīng)能升降，由吊車安放，敷設(shè)前電纜溝應(yīng)具備敷設(shè)條件，用鋼絲網(wǎng)套綁在電纜頭、及電纜溝拐點等處，用牽引機牽引，現(xiàn)場制作或購買電纜敷設(shè)用的滾輪，應(yīng)與電纜匹配，視具體情況每隔3-10米設(shè)置一個，滾輪分為直線型和轉(zhuǎn)彎型等，電纜在牽引時要統(tǒng)一指揮，每個牽引點設(shè)對講機聯(lián)系，每個關(guān)鍵點設(shè)專人看護，出現(xiàn)問題及時停止，調(diào)整后再進行牽引，并特別注意各牽引頭，防止損壞電纜。由于110KV以上高壓電纜頭制作多為制造廠家負(fù)責(zé)，現(xiàn)場需要施工單位負(fù)責(zé)制作的電纜頭以10KV、

32、35KV為主，由于目前電纜廠家及電纜頭附件品種各異，現(xiàn)以吉林市輻射化學(xué)工業(yè)公司出廠的三芯35KV交聯(lián)電纜熱縮型終端頭安裝為例，簡述電纜頭制作過程。在電纜頭制作時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計，電纜出廠說明，及電纜頭附件廠家安裝說明認(rèn)真執(zhí)行。第一步：剝?nèi)ネ馓?、鎧裝及內(nèi)襯層用電纜夾將電纜垂直固定，按圖一所示尺寸剝?nèi)プo套。由外護套斷口處量取鎧裝40mm，綁扎固定，其余剝?nèi)ァ１Ａ?0mm內(nèi)襯層其余剝除。摘去填充物。分開線芯。 銅屏蔽 1750mm 內(nèi)襯層 10mm 40mm PVC護套第二步：固定地線打光鎧裝接地線區(qū)域，把鎧裝地線焊接固定在鎧裝上，并將外護套斷口以下40mm內(nèi)地線滲焊錫密封。覆蓋電纜內(nèi)襯層及鋼鎧和電纜

33、外護套，預(yù)熱后纏繞熱溶膠，收縮短護套管。將屏蔽地線分成三股，并分別同電纜靠近內(nèi)襯層的每相銅屏蔽焊接連接，最好使兩根地線中心相隔180度，（若是單地線結(jié)構(gòu)取消以上兩條）屏蔽地線與每相焊接后，在焊接在鎧裝上，并將外護套斷口以下40mm內(nèi)地線滲焊錫密封。第三步：固定指套，收縮護套管將少許填膠捏成錐形，塞入三叉處，并在斷口和鎧裝上包繞填充膠，使其成蘋果型。在短護套端部60mm內(nèi)打毛，清潔預(yù)熱后，將地線夾在中間用熱溶膠繞包，將三支套套至三叉根部，由指套根部依次向兩端加熱固定。第四步：剝切銅屏蔽及外半導(dǎo)電層保留20mm銅屏蔽帶其余剝除，自銅屏蔽帶切口以上保留20mm外半導(dǎo)電層，其余剝除。從電纜芯線端部量取

34、金屬端子孔深加5mm長的絕緣體并剝除，削成鉛筆頭狀。在外導(dǎo)電層端部包繞導(dǎo)電膠，搭接外導(dǎo)電層和相絕緣各10mm，齊整規(guī)圓。清潔絕緣體，在表面上涂抹適量硅脂膏，套入應(yīng)力管至護套根部，加熱固定。 護套管 屏蔽層 外半導(dǎo)電層 端子孔深 倒角 絕緣層 線芯 20 20 繞導(dǎo)電膠 700 第五步：將端子套入導(dǎo)體上，壓接端子，去除棱角和毛刺，用填充膠填滿壓坑。將端子襯管套在端子尾部，加熱固定，在鉛筆頭處繞填充膠，搭接端子襯管10mm。涂膠端朝下套入戶外管，與護套管搭接60mm，加熱收縮固定。將密封管套至戶外管上端部，加熱收縮固定，收縮后兩端應(yīng)有膠溢出。校對相位，將三色相位管套在對應(yīng)的密封管上，加熱收縮固定。

35、按圖所示套入單孔雨裙，加熱收縮固定。 600 100 三指套 地線 PVC護套55 二次帶電作業(yè)在運行的變電站、發(fā)電廠升壓站等場所施工，存在極大的安全隱患，因此在施工時應(yīng)以安全為主，確保升壓站、變電站安全運行。施工單位進入施工現(xiàn)場前，應(yīng)對包括施工負(fù)責(zé)人在內(nèi)的施工人員進行安全教育，針對工程編制施工方案及進度安排，報建設(shè)單位批準(zhǔn)，同時編寫三措（安全措施、施工措施、組織措施），如需停電則應(yīng)編寫停電計劃和申請，得到批準(zhǔn)后方可組織施工；進入現(xiàn)場前，應(yīng)向運行部門報工作票施工負(fù)責(zé)人名單，并與運行單位辦理工作票制度。有下列情況應(yīng)辦理第一種工作票：在高壓室遮攔內(nèi)或與導(dǎo)電部分小于下表規(guī)定的安全距離進行繼電保護、安全自動裝置和儀表等及其二次回路的檢查、接線、試驗時，需將高壓設(shè)備停電的；設(shè)備不停電時的安全距離