MES精益制造系統(tǒng)學(xué)習(xí)資料

1、1,項目概述,某知名國際汽車儀表公司儀表盤組裝線： 通過裝配儀表盤實現(xiàn)產(chǎn)品增值 裝配過程中操作工依靠顯示屏提示逐步操作 記錄每個產(chǎn)品每道工序的工藝狀況，以滿足召回制度 分類統(tǒng)計缺陷 物料的實時管理 典型的離散型制造業(yè),佛山市中淵科技有限公司 ,2,背景,自動化技術(shù)和信息技術(shù)在制造業(yè)企業(yè)已經(jīng)大規(guī)模應(yīng)用。下面是主要的兩種類型： 以先進控制、操作優(yōu)化為代表的過程控制系統(tǒng)(Process Control System,PCS) 以ERP、MRPII為代表的管理信息系統(tǒng)(Management Information System,MIS),過程控制系統(tǒng)和管理信息系統(tǒng)之間的有效配合

2、被忽略了，產(chǎn)生了信息孤島和信息斷層！,佛山市中淵科技有限公司 ,3,MES的分類 和特點,佛山市中淵科技有限公司 ,4,信息孤島和信息斷層,上層經(jīng)營管理缺乏有效的實時信息支持 下層控制環(huán)節(jié)缺乏優(yōu)化的調(diào)度與協(xié)調(diào),后果：經(jīng)營管理與生產(chǎn)管理嚴(yán)重脫節(jié),佛山市中淵科技有限公司 ,5,三層模型,要實現(xiàn)企業(yè)綜合自動化(即管控一體化)，處于中間層的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES是不可或缺 的,ERP:以財務(wù)分析/決策為核心的整體資源優(yōu)化的技術(shù)，強調(diào)企業(yè)的計劃性 MES:以生產(chǎn)綜合指標(biāo)為目標(biāo)的生產(chǎn)過程優(yōu)化控制、生產(chǎn)運行優(yōu)化操作的技術(shù)，強調(diào)計劃的執(zhí)行 P

3、CS:以設(shè)備綜合管理控制為核心的技術(shù)，強調(diào)設(shè)備的控制。,佛山市中淵科技有限公司 ,6,MES的核心功能,對來自ERP軟件的生產(chǎn)管理信息進行細化、分解，將來自計劃層操作指令傳遞給底層控制層 采集設(shè)備、儀表的狀態(tài)數(shù)據(jù)，以實時監(jiān)控底層設(shè)備的運行狀態(tài)，再經(jīng)過分析、計算與處理，并將生產(chǎn)狀況及時反饋給計劃層。,計劃、調(diào)度及實時處理,佛山市中淵科技有限公司 ,7,項目的工作重點,運用各種技術(shù)，解決信息孤島和信息斷層的問題 運用工業(yè)通信技術(shù)將制造執(zhí)行系統(tǒng)MES和過程控制系統(tǒng)集成的方法，并優(yōu)化系統(tǒng)的性能 利用條形碼或RFID實現(xiàn)離散精確制造,佛山市中淵科技有限公司

4、 ,8,三層模型的實現(xiàn),佛山市中淵科技有限公司 ,總體結(jié)構(gòu),佛山市中淵科技有限公司 ,10,MES與PCS的結(jié)構(gòu),佛山市中淵科技有限公司 ,11,自動識別技術(shù)對精確制造的意義,區(qū)別于流程型工業(yè)，為了達到精確制造，離散型MES必須對運轉(zhuǎn)在生產(chǎn)線的每一個重要的部件作上標(biāo)記進行識別。 靠人工記錄在紙面無法提供實時準(zhǔn)確的數(shù)據(jù) 通過合理的標(biāo)識能夠迅速、準(zhǔn)確地采集信息,目前成熟的自動識別技術(shù)是條形碼，RFID是發(fā)展趨勢,佛山市中淵科技有限公司 ,自動識別的實現(xiàn) 物理連接,佛山市中淵科技有限公司 ,自動識別的實現(xiàn) 邏輯連接,佛山市中淵科技有限公司 ,14,條形碼處理的實現(xiàn),PLC向MES發(fā)出讀碼信號 MES向條形碼閱讀器發(fā)出讀信號 MES等候回應(yīng)，若超過1秒則認(rèn)為讀取失敗 MES獲取返回的字符串并分揀出條形碼字符串 判斷長度（等于9） 根據(jù)條碼前3個字符判斷產(chǎn)品類型 從ERP數(shù)據(jù)庫檢索，判斷部件是否已由倉庫調(diào)入車間，或經(jīng)過了前一個工序的加工,佛山市中淵科技有限公司 ,15,項目的成果,1，利用OPC提供的規(guī)范接口，實現(xiàn)工廠自動化系統(tǒng)中不同層次的信息集成。 2，根據(jù)離散型制造