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1、自動(dòng)噴涂知識(shí)培訓(xùn),講 師:杜成東 2011年元月,培 訓(xùn) 內(nèi) 容,1.油漆的基本知識(shí) 2.噴涂設(shè)備的組成與異常處理 3.自動(dòng)噴涂噴槍異常處理 4.手機(jī)噴涂的作業(yè)流程及注意事項(xiàng) 5.無(wú)塵車間概念 6.UV固化的原理與使用 7.噴涂不良原因分析與改善對(duì)策 8.結(jié)束語(yǔ),什么叫涂料? 涂料是一種材料,這種材料可以使用不同的施工工藝涂在物體表面上,形成黏附牢固,具有一定強(qiáng)度連續(xù)的固態(tài)薄膜,涂料是化工材料的一種,屬于有機(jī)高分子材料。 (N個(gè)分子結(jié)合為一個(gè)大分子量的分子,簡(jiǎn)稱高分子),油漆的基本知識(shí),油漆的基本知識(shí),涂料的作用( 涂料通過(guò)施工形成涂膜發(fā)揮作用) 保護(hù)作用:涂膜阻止外界環(huán)境對(duì)被涂物的破壞,使物
2、體壽命延長(zhǎng). 裝飾作用:不同材質(zhì)的物體涂上涂料,可以得到絢麗多彩的外觀,起 到美化人類生活環(huán)境的作用. 特殊功能:涂料為被涂物提供一些特殊功能,如:防霉/殺菌/耐高溫/ 保溫/絕緣/導(dǎo)電/防滑/防噪音等.,涂料的分類 1.形 態(tài) 分 類: 固態(tài)涂料/液態(tài)涂料 2.成 膜 分 類: 轉(zhuǎn)化型/非轉(zhuǎn)化型 3.施工方法分類:刷涂/滾涂/噴涂/浸涂/電泳等 4.涂膜干燥方式:常溫干燥/熱干燥/濕固化/蒸汽固化/輻射固化 5.使 用 對(duì) 象:鋼鐵涂料/紙張涂料/皮革涂料/塑膠涂料/建筑涂料 6.外 觀:清漆/透明漆/色旗/光漆/半光漆/皺紋漆/錘紋漆 /居皮漆/傅雕漆等,油漆的基本知識(shí),涂料的組成 1.顏
3、 料:油漆中帶有顏色的粉末,不溶于水或溶劑. 2.樹(shù) 脂:一種透明的液體,用于連接顏料,使得油漆具有光澤/硬度/附著力. 3.溶 劑:具有多種用途的液體:1.溶解樹(shù)脂 2.使得顏料與樹(shù)脂更容易混合. 4.添加劑:具有多種特性的化合物,加入油漆中可以獲得特殊性能.,油漆的基本知識(shí),調(diào)油/開(kāi)油的基本原則 1.對(duì)當(dāng)班排配生產(chǎn)的顏色按BOM上的用量領(lǐng)油漆. 2.調(diào)油/開(kāi)油時(shí)先確認(rèn)油漆編號(hào)/顏色/批號(hào),開(kāi)油水所用編號(hào)是否與BOM表一致. 3.打開(kāi)油漆桶蓋子檢查涂料是否有異常,如:結(jié)塊/顏色偏差較大/浮色較嚴(yán)重. 4.攪拌油漆時(shí)間(最少5min以上)有特殊要求則按要求. 5.開(kāi)油桶清洗要干凈,洗槍水清洗過(guò)
4、的殘留液要用干凈的無(wú)塵布擦拭干凈. 6.油漆過(guò)濾按照SOP要求過(guò)濾. 7.過(guò)濾好的油漆要有一定的保護(hù)措施.(用打包膜密封后送到供漆房),油漆的基本知識(shí),噴涂設(shè)備組成與維護(hù),烤漆線的6大組成: 1.排氣系統(tǒng) 2.輸送系統(tǒng) 3.噴涂系統(tǒng) 4.烘烤系統(tǒng) 5.除塵系統(tǒng) 6.電控系統(tǒng),噴涂設(shè)備的組成與維護(hù),排氣系統(tǒng)功能: 排氣系統(tǒng)在整個(gè)烤漆系統(tǒng)中起的作用十分重大,它決定了烤漆線能否可以生產(chǎn)及烤漆線生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)。 (噴涂線各個(gè)風(fēng)口風(fēng)壓是否穩(wěn)定,可以判斷給排氣的平衡度),噴涂設(shè)備組成與維護(hù),輸送系統(tǒng) 烤漆輸送系統(tǒng)是指帶動(dòng)噴涂的地軌輸送線及其配套的自轉(zhuǎn)馬達(dá),主 要作用是運(yùn)輸工件到噴房/烤爐/UV照射. 噴涂
5、系統(tǒng) 噴涂系統(tǒng)就是給產(chǎn)品噴油漆的系統(tǒng),主要由:噴槍/調(diào)壓閥/雙隔膜 幫浦/噴槍控制開(kāi)關(guān)/油漆攪拌器/油氣管組成的噴涂系統(tǒng).,噴涂設(shè)備組成與維護(hù),烘烤系統(tǒng) 烘烤系統(tǒng)即是烤爐,該系統(tǒng)主要是將噴好漆的產(chǎn)品烘烤干,(一般 有IR發(fā)熱管/紅外線發(fā)熱管)等熱循環(huán)風(fēng). 除塵系統(tǒng) 除塵系統(tǒng)是用于前處理時(shí)去除表面的毛絲與雜質(zhì),包括:氣槍/靜 電槍/吸塵器/等離子風(fēng)機(jī)/靜電毛刷.,噴涂設(shè)備組成與維護(hù),電控 1.工業(yè)配線及PLC程式控制 2.人機(jī)界面及PLC程式控制 3.工業(yè)電腦監(jiān)控系統(tǒng)/遠(yuǎn)端連線系統(tǒng),噴涂設(shè)備的組成與維護(hù),噴涂系統(tǒng)常見(jiàn)故障及改善 噴涂系統(tǒng)一般故障: 1.噴槍漏油 :一般情況下造成此故障的原因:槍針
6、斷裂/槍嘴損壞/油管接頭未 上緊等造成. 改善對(duì)策:更換槍針/更換槍嘴/用蜜封膠帶把油管接頭上緊. 2.噴槍不受控:造成原因一般有:2.1.調(diào)油閥太臟 2.2.調(diào)壓閥彈簧和彈珠裝反導(dǎo)致 2.3.電磁閥損壞 . 2.4.噴槍槍針活塞卡死 . 改善對(duì)策:1.清洗調(diào)壓閥把臟物清除. 2.檢查調(diào)壓閥彈簧和彈珠有無(wú)裝反,同時(shí)糾正. 3.如電磁閥損壞 則換電磁閥. 4.如噴槍槍針活塞卡死,則需將噴槍槍體清洗打上高速潤(rùn) 滑油即可.,噴涂設(shè)備的組成與維護(hù),烤爐系統(tǒng)常見(jiàn)的故障: 1.爐子升溫不起來(lái). 2.爐子里溫度曲線高低不均. 改善對(duì)策: 1.檢查電源是否通電,溫控器是否失靈. 2.檢查溫控器設(shè)定溫度是否一致
7、,感溫探頭位置有無(wú)被調(diào)整,爐子里供 排風(fēng)是否平衡,IR燈管有無(wú)損壞,溫控器補(bǔ)償溫度設(shè)定不規(guī)范.,噴涂設(shè)備的組成與維護(hù),靜電除塵故障: 1.靜電槍針使用過(guò)久,槍針發(fā)黑,靜電會(huì)變小,還會(huì)有少量的臟污吹到產(chǎn)品表面. 2.靜電槍使用過(guò)久,因靜電原因負(fù)荷造成靜電破損容易產(chǎn)生火花,產(chǎn)生安全隱患. 改善措施: 1.拆掉靜電槍帽,用無(wú)塵布粘酒精擦拭干凈槍針. 2.更換新的靜電槍.,噴涂設(shè)備的組成與維護(hù),輸送系統(tǒng)故障: 鏈條運(yùn)行時(shí)有寸動(dòng)現(xiàn)象. 原因分析: 1.軌道上有產(chǎn)品或雜物. 2.軌道上潤(rùn)滑度不夠. 3.各輸送機(jī)吊重不平衡. 改善對(duì)策: 1.檢查各軌道,取出障礙物. 2.對(duì)軌道加潤(rùn)滑油. 3.對(duì)各位置吊重進(jìn)
8、行松緊度檢查,增加吊重塊使其平衡.,噴槍異常原因分析與對(duì)策,噴槍異常原因分析與對(duì)策,噴槍異常原因分析與對(duì)策,手機(jī)噴涂作業(yè)流程,噴涂車間領(lǐng)料,OK,擦拭/除塵,上件,流平段,OK,噴涂底漆,OK,倉(cāng)庫(kù),入倉(cāng)庫(kù)出貨,裝夾具,IR烘烤爐,泠卻段,噴涂面漆,流平段,IR烘烤爐,泠卻段,預(yù)熱爐,噴涂UV,靜電除塵,OK,UV爐紫外線,泠卻,下掛,下夾具,裝吸塑盒,印刷/雷雕,檢驗(yàn),包裝,不良品報(bào)廢,手機(jī)噴涂作業(yè)流程,領(lǐng)班與技術(shù)員每日需確認(rèn)事項(xiàng): 1.確認(rèn)當(dāng)班需生產(chǎn)的素材及油漆到位狀況. 2.確認(rèn)設(shè)備水電氣是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn).(點(diǎn)檢) 3.確認(rèn)當(dāng)班人力配置是否到位.(檢查) 4.首件確認(rèn)后要及時(shí)記錄調(diào)機(jī)參數(shù)與
9、油漆參數(shù),并對(duì)除塵槍位進(jìn)行調(diào)整. 5.生產(chǎn)中要不斷對(duì)員工的作業(yè)手法進(jìn)行督導(dǎo)指正.,無(wú)塵車間的概念,原由及利益: 原由:1.高級(jí)化產(chǎn)品 2.環(huán)保要求之提升 利益:1.企業(yè)形象之提升 (顧客/企業(yè)主/員工/廠商) 2.社會(huì)責(zé)任化,無(wú)塵車間的概念,過(guò)濾概念 定義: a級(jí)數(shù):由10萬(wàn)級(jí)/1萬(wàn)級(jí)/5000級(jí)/1000級(jí) (級(jí)數(shù)越小,無(wú)塵等級(jí)越高) 網(wǎng)目:a初效:10um以上 b中效:袋式/天井 1-10um c高效:箱式:最終過(guò)濾 0.3-0.5um(10萬(wàn)級(jí)/萬(wàn)級(jí)),無(wú)塵車間的概念,涂裝系統(tǒng)防塵之概念 A.系統(tǒng)設(shè)計(jì)之原理 B.系統(tǒng)設(shè)計(jì)之設(shè)備 C.五大污染源 D.預(yù)防重于治療(勤保養(yǎng)/重管理) E.現(xiàn)場(chǎng)
10、管理與設(shè)備管理,無(wú)塵車間的概念,無(wú)塵車間5大污染源 1.設(shè)備系統(tǒng)之污染維護(hù) 2.工件本身之污染防制 3.治具及輸送鏈條之污染防制 4.噴涂過(guò)程中產(chǎn)生之污染防制 5.工作人員產(chǎn)生之污染防制,無(wú)塵車間的概念,無(wú)塵涂裝系統(tǒng)之維護(hù)(按管理面分類) 1.人員管理(動(dòng)線/進(jìn)出管制/除塵要求) 2.每日保養(yǎng):維修/清潔(持續(xù)維護(hù)之概念) 3.周/月/季之保養(yǎng)計(jì)劃 4.年度保養(yǎng)及設(shè)備整理,UV固化的原理與使用,UV涂料成膜基本原理: 光固化涂料的固化過(guò)程為聚合交聯(lián)過(guò)程,光固化光源照射光固化涂料后,將激發(fā)/分解涂料體系中的光引劑而生成游離基因(其中含有活性自由基和活性陽(yáng)離子),這一反應(yīng)繼續(xù)延伸,使活性稀釋劑和聚
11、物中的雙鍵斷裂開(kāi),相互交聯(lián)成膜。除上述的正反應(yīng)外,游離基的碰撞,也同時(shí)由激發(fā)態(tài)恢復(fù)到基態(tài),反應(yīng)的最終結(jié)果即固化成膜.,UV固化的原理與使用,低聚物(樹(shù)脂): 低聚物又稱光敏樹(shù)脂,是成膜物質(zhì),在整個(gè)體系中占有相當(dāng)大的比例,對(duì)涂膜的性能起決定性的影響。從齊聚物分子結(jié)構(gòu)來(lái)看,它們都為含有C=C不飽和雙鍵的低分子量樹(shù)脂. 主要有以下8種: 1.不飽和樹(shù)脂 2.環(huán)氧丙烯酸脂 3.聚氨酯丙烯酸脂 4.聚酯丙烯酸 5.多烯硫醇體系 6.聚醚丙烯酸酯 7.水性丙烯酸酯 8.陽(yáng)離子樹(shù)脂,UV固化的原理與使用,活性稀釋劑: 活性稀釋劑是一種功能性單體,在光固化涂料中具有十分重要的作用,它不僅可以調(diào)解涂料的黏度,改
12、善施工性能,而且可參與涂料的 固化反應(yīng),直接影響涂膜的性能,這些活性稀釋劑含有有機(jī)揮發(fā)成分(VOC),而且還有不同程度的毒性和刺激性,所以,水性涂料已成為涂料發(fā)展的主要方向之一。 主要有以下幾種: 1.丙烯?;?2.甲基丙烯?;?3.乙烯基,UV固化的原理與使用,光引發(fā)劑:(光敏劑) 光引發(fā)劑是光固化涂料的重要組成部分,它決定UV固化涂料固化 程度和固化速度的主要因素. 助劑: 為保證UV固化涂料中各種組分的相對(duì)穩(wěn)定性,在光敏樹(shù)脂制造過(guò)程中,尚須加入相應(yīng)的助劑,如:流平劑(用于改善流動(dòng)性)抗氧劑(用于改善涂膜穩(wěn)定性能)熱阻聚劑(為了延長(zhǎng)光敏樹(shù)脂的有效期)等。在使用助劑時(shí),應(yīng)盡量選用能參加固化反應(yīng)的助劑,選擇不當(dāng)在固化成膜時(shí)會(huì)產(chǎn)生針孔/反粘等不良.,UV固化的原理與使用,紫外線分類,UV固化的原理與使用,UV固化設(shè)備組成: 1.UV燈光源 2.不銹鋼反射板 3.冷卻裝置(系統(tǒng)) 4.輔助控制設(shè)備 5.排氣裝置(排出燈泡產(chǎn)生的溴氧/涂膜蒸發(fā)物以及冷卻用空氣) 全部屏蔽裝置組成,使紫外光固化實(shí)現(xiàn)瞬間固化,UV固化的原理與使用,UV固化的原理與使用,噴涂常見(jiàn)不良分析與對(duì)策,噴涂常見(jiàn)不良分析與
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