邊坡噴錨支護方案

1、邊坡錨噴施工方案一、工程概況二、施工準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備該工程按“項目法”組織施工，實行項目管理，建立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，展開方針目標(biāo)管理，對工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、確?？茖W(xué)管理、成本管理等全面負(fù)責(zé)。 施工人員配備人員配置表崗位人員數(shù)量單位備注管理人員4人攪拌機操作手1人噴漿手4人噴漿機上料8人鑿巖機操作手4人裝載機駕駛員1人汽車駕駛員3人電焊工1人鋼筋網(wǎng)掛網(wǎng)3人攪拌機上料3人炊事員1人看守2人合計35人2、技術(shù)準(zhǔn)備組織工程內(nèi)業(yè)、外業(yè)技術(shù)人員熟悉施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量要求及安全保證措施。編制好施工方案，作好必要的工料分析，參加圖紙會審，將圖紙中存在的疑問會同業(yè)主方、設(shè)計方認(rèn)真研究解

2、決，作好技術(shù)交底，同時作好技術(shù)培訓(xùn)工作。3、主要施工設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)度計劃安排，按主要機械設(shè)備的要求，有秩序地組織機械設(shè)備進(jìn)場。機械設(shè)備除及時運輸調(diào)用外還應(yīng)注意工前檢查及保養(yǎng)工作。擬投入的主要施工機械設(shè)備表設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注發(fā)電機15KW3臺攪拌機3501臺農(nóng)用運輸車2臺內(nèi)燃空壓機15m32臺噴漿機7m31臺噴漿機5m31臺風(fēng)動鑿巖機YT-282臺增壓泵4KW1臺裝載機301臺裝卸噴漿機工具車1臺電焊機BX3-5001臺流動運水車1臺抽水機2KW2臺三、工程特點1、錨噴采用C25噴射砼，錨桿采用22鋼筋，網(wǎng)筋8，網(wǎng)筋間距200200；錨孔注漿為錨固劑； 四、施工方法、順序及工藝流程

3、根據(jù)規(guī)范要求凡邊坡工程均應(yīng)在土石方施工中邊開挖邊施工的施工方法進(jìn)行。 1、施工方法：在制定本施工方法時結(jié)合以上特點而制定：從整體到局部再到各分部分項； 2、施工順序：從下至上將腳手架全部搭設(shè)完畢從上至下清理坡松動和凸出部分巖石從上至下鉆孔從下至上注漿安裝錨桿從上至下分級拆除腳手架分級掛鋼筋網(wǎng)從上至下分級噴射砼養(yǎng)護驗收。3、工藝流程：錨噴支護邊坡：施工準(zhǔn)備搭設(shè)施工腳手架及施工平臺人工清坡坡面錨孔施工錨孔驗收錨孔注漿錨桿安裝分級拆除腳手架分級掛鋼筋網(wǎng)固定鋼筋網(wǎng)（焊接）分級噴射砼全部拆除腳手架養(yǎng)護錨桿抗拔試驗（施工預(yù)留）邊坡錨噴支護驗收。五、施工措施及技術(shù)要求（一）、搭設(shè)施工腳手架及操作平臺a、本工

4、程腳手架采用鋼管腳手架搭設(shè)，鋼管質(zhì)量要好，無破損和變形現(xiàn)象，上下對齊。b、此工程屬于高邊坡工程，搭設(shè)施工平臺采用竹跳板搭設(shè)，故搭過程中注施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應(yīng)牢牢固定在腳手架上，禁止搭“瞎子跳、懸挑跳”。c、根據(jù)現(xiàn)場地形情況看地基均屬于硬質(zhì)頁巖，采用人工對基底松動部分進(jìn)行徹底清理并在地基上鑿開凹凼，確保施工腳手架基礎(chǔ)堅固。d、平臺搭設(shè)寬度為2m，每層高度2m，外設(shè)防護攔桿。e、腳手架及平臺搭設(shè)要穩(wěn)固，具有抗沖擊、振動能力。（二）、人工鑿打清除坡面松散巖石a、進(jìn)場后采用人工，從上往下清除坡面雜物和松動巖石，鑿掉小塊松動、懸浮巖石，達(dá)到施工面平整，以利于噴射砼與坡面緊密連接。b

5、、對大塊巖石采用人工配合機械切割方法，化整為零，逐步消除。c、清除危巖時在平臺四周掛好安全網(wǎng)，每層平臺鋪滿跳板，防止巖石滾出施工場地，損壞機械設(shè)計及造成人員傷亡事故。（三）、錨桿施工1、施工工藝流程搭設(shè)施工平臺鉆機安裝鉆進(jìn)成孔清孔錨桿制作壓力注漿錨桿安裝錨桿抗試驗錨桿驗收2、鉆機安裝根據(jù)測量放出的孔位，調(diào)整主軸角度（設(shè)計鉆孔與水平面夾角成15），使之對準(zhǔn)孔位，且與設(shè)計傾向一致，鉆機安裝水平、周正、穩(wěn)固。3、鉆進(jìn)成孔鉆機就位后，調(diào)整立軸角度，使之對準(zhǔn)孔位，且與設(shè)計傾角一致。鉆機必須保持水平、穩(wěn)固。合理選擇鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)（鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量）提高鉆進(jìn)效率，確保成孔質(zhì)量和施工工期。鉆孔終孔深度比設(shè)計超深

6、尺寸小于500mm，孔位和孔深的允許仿差均為50mm，偏斜率不應(yīng)超過3%，孔距誤差150mm。4、操作規(guī)程：a、開孔慢速鉆進(jìn)，待正常后全速鉆進(jìn)；b、施工鉆具、鉆桿必須垂直，以確保錨孔斜度達(dá)到設(shè)計規(guī)定；c、鉆孔的施工記錄是作為原始資料建檔的第一手資料，必須及時、全面、準(zhǔn)確、清楚地填寫。5、清孔成孔達(dá)到設(shè)計要求深度后，采用機械清孔，將孔內(nèi)巖粉、巖屑、沉渣清除干凈，確保孔底沉渣厚小于5cm。6、錨桿制、安（1）錨桿鋼筋，應(yīng)有專門的庫房堆放，避免污染和銹蝕；（2）鋼筋用前要平直，除銹去油污，表面無損傷，有產(chǎn)品合格證，質(zhì)理保證書和合格復(fù)檢報告；（3）錨桿鋼筋在加工房按孔深下料。下料應(yīng)采用砂輪鋸切割，嚴(yán)禁

7、采用電焊機、氧氣切割；（4）錨桿安裝時外露端應(yīng)滿足設(shè)計要求,設(shè)計外露端預(yù)留長度為1000mm且成90直角彎起，彎起段錨固置于噴射砼層鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)。（5）按設(shè)計要求錨桿系全長粘結(jié)型錨桿，且處于無腐蝕環(huán)境中，加砂漿保護層不小于2.5cm，故不需要做特別防腐處理。6、錨桿驗收試驗（1）22錨桿施工完后取其錨桿總數(shù)量的5且不得小于4根作驗收試驗，檢查施工質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計要求。根據(jù)設(shè)計要求單根22錨桿抗撥力不低于120KN。（2）驗收試驗的錨桿應(yīng)隨機抽樣，驗收試驗的錨桿應(yīng)具有代表性，具體位置由質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計單位現(xiàn)場確定；質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計單位對質(zhì)量有疑問的錨桿也須作驗收試驗檢查其偏差值便于采取

8、其相應(yīng)措施進(jìn)行補救，使其邊坡全部錨桿均符合設(shè)計。（3）當(dāng)砂漿強度達(dá)到90%以上后，按建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002），采用循環(huán)加卸荷法進(jìn)行驗收試驗。（4）試驗荷載值為錨桿設(shè)計荷載值的1.1倍。（5）試驗荷載值為循環(huán)加載，前三級荷載可按20%施加，以后按10%加載，達(dá)到最大荷載后觀測10min，然后卸荷到承載力的0.10倍并測出錨頭位移。（6）每級荷載施加或卸除完畢測讀三次錨頭位移量并列表整理。連續(xù)三次測讀的變形量均小于0.01m時，該級荷載作用下的變形已穩(wěn)定，可施加下一級荷載。（7）繪制錨桿荷載位移（Q-S）曲線。（8）滿足下列條件時，試驗的錨桿可視為合格：a、荷載加至試驗最大

9、值后變形穩(wěn)定；b、巖石錨桿的總彈性位移應(yīng)小于自由段長度的理論彈性伸長值，砂質(zhì)土、硬粘土錨桿總彈性位移應(yīng)小于自由段長度與1/2錨固段長度和的理論彈性伸長值；且均應(yīng)超過自由段長度理論彈性伸長值的80%；c、卸荷后巖石錨桿總變形應(yīng)小于2mm，砂質(zhì)土、硬粘土錨桿總變形量應(yīng)滿足設(shè)計允許值。（9）本工程邊坡各項檢測均請四川省宜賓水利電力檢測中心進(jìn)行檢測控制。（四）、鋼筋網(wǎng)1、鋼筋網(wǎng)鋼筋的的制作和安裝a、鋼筋網(wǎng)鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)格、型號進(jìn)行購買。每批鋼筋進(jìn)場時要請監(jiān)理工程師進(jìn)行抽樣送檢，經(jīng)檢驗符合要求才能使用。b、鋼筋網(wǎng)根據(jù)設(shè)計采用8鋼筋，應(yīng)先對鋼筋進(jìn)行拉伸調(diào)直（可起到除銹作用），然后才能根據(jù)實際情況對照現(xiàn)

10、場進(jìn)行計算下料長度。c、鋼筋下好料后應(yīng)按要求分類堆放在指定地點，以便安裝時方便快捷不易出錯。d、鋼筋網(wǎng)安裝：根據(jù)本工程施工要求應(yīng)從上至下逐級施工，鋼筋網(wǎng)格間嚴(yán)格按設(shè)計要求200mm200 mm進(jìn)行控制。鋼筋網(wǎng)應(yīng)按規(guī)范要求對各網(wǎng)格進(jìn)行梅花形綁扎牢固，使其網(wǎng)片鋼筋交接處不產(chǎn)生位移現(xiàn)象為準(zhǔn)。e、鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受噴面起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般為3cm，鋼筋網(wǎng)的噴射混凝土保護層進(jìn)度不小于2cm，鋼筋網(wǎng)與錨桿相接處錨桿應(yīng)錨入鋼筋網(wǎng)內(nèi)與鋼筋網(wǎng)焊接牢固，使其噴射混凝土后邊坡錨噴整體性能良好。（五）、噴射混凝土施工1、施工工藝流程施工設(shè)備準(zhǔn)備原材配合比調(diào)試清除坡面灰塵潤濕巖層面分級噴射砼養(yǎng)護2、在噴射混凝土施工之

11、前，清除坡面灰塵，檢查斷面，潤濕巖石，采用濕噴機進(jìn)行噴射，噴射距離控制在0.8m-1.2m，噴射角度a=90度為最佳。3、噴射砼以30m一段分段進(jìn)行，根據(jù)施工規(guī)范要求噴射順序自上而下。根據(jù)設(shè)計噴射厚度（厚10mm）。4、向鋼筋網(wǎng)噴射時，噴頭應(yīng)稍微傾斜，網(wǎng)后混凝土的流動性應(yīng)大一些，使其噴射的砼密實性好。5、噴層厚度檢查，檢查記錄應(yīng)定期報送監(jiān)理人員，經(jīng)檢查，噴射砼厚度未達(dá)設(shè)計厚度的應(yīng)按監(jiān)理要求進(jìn)行補噴，所有噴射砼都必須經(jīng)監(jiān)理檢查合格后才能進(jìn)行驗收。6、經(jīng)檢查噴射砼中有鼓皮、剝落、強度偏低或有其它缺陷的部位，應(yīng)及時予以清理和修補。7、噴射砼施工完畢后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護，養(yǎng)護可采用塑料布遮蓋、也可采用草墊

12、等保濕性材料遮掩，同時保證每天至少澆水兩次，本工程施工正處于夏季不慮冬季養(yǎng)護措施。六、質(zhì)量保證及技術(shù)措施（1）確保工程質(zhì)量是工程施工最基本前提，也是施工企業(yè)的生命，沒有質(zhì)量就沒有效益，就沒有信譽。因此施工企業(yè)確保工程質(zhì)量是必須的是對業(yè)主負(fù)責(zé)，更是對企業(yè)自身的負(fù)責(zé)。我們對工程的質(zhì)量目標(biāo)為：確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。（2）各級施工管理人員做到認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件，技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理規(guī)程，按設(shè)計圖紙，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理工程師指令進(jìn)行施工，落實各項管理制度，嚴(yán)格按程序施工。各施工班組以自檢為主，落實自檢、互檢、交接檢的三檢制。開展一次（按施工方案）、三工序（復(fù)查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序）活動，強化質(zhì)量意識，教育全

13、體施工人員，人人關(guān)心質(zhì)量，人人搞好質(zhì)量，使分項工程質(zhì)量不合格不驗收。（3）采購的材料，按設(shè)計要求及技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定報請監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可辦理，所進(jìn)的材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量檢驗證明，做到證隨物到、材證相符，按有關(guān)規(guī)定需要進(jìn)行復(fù)試抽驗的需認(rèn)真進(jìn)行復(fù)檢，對不合格的材料不得用于工程。（4）把質(zhì)量責(zé)任制橫到邊、豎到底，項目經(jīng)理與各主要管理人員和每位技術(shù)人員、現(xiàn)場施工人員、關(guān)鍵崗位的操作工簽訂質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任書，做到責(zé)任明確，獎罰分明，真正把工程質(zhì)量終身制落實到每個職工。（5）加強團結(jié)對各級施工管理人員和質(zhì)檢人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)工作，并認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理規(guī)程，

14、除了平時自學(xué)以用，項目部針對施工實際，定期進(jìn)行分層次的集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)一步提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，使之在施工過程中更好地落實規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，履行職責(zé)，提高質(zhì)量管理水平，把好質(zhì)量關(guān)，以一流質(zhì)量創(chuàng)一流牌子。（6）強化規(guī)范施工，各級質(zhì)檢人員掛牌上崗，并在各路口和各結(jié)構(gòu)物處立牌明確質(zhì)量責(zé)任人，廣泛地發(fā)動社會共同參與質(zhì)量監(jiān)督。（7）虛心聽取和接受監(jiān)理工程師指導(dǎo)和監(jiān)督，堅決執(zhí)行監(jiān)理工程師的各項指令，提供滿足監(jiān)理工程師在現(xiàn)場檢測需要的人員、儀器調(diào)和等，搞好與監(jiān)理工程師的配合工作，同心協(xié)力，創(chuàng)造優(yōu)良工程。（8）項目部定期對工程進(jìn)行全面檢查，加強過程控制，發(fā)現(xiàn)問題限期整改，并開展施工作業(yè)組的質(zhì)量競賽，獎罰并舉，項目部每月組織一

15、次按質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任書的要求進(jìn)行檢查和考試，獎罰兌現(xiàn)。（9）技術(shù)措施：建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的技術(shù)系統(tǒng)質(zhì)量保證體系，從技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，從施工方案、施工工藝、技術(shù)措施上確保達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從技術(shù)上對質(zhì)量負(fù)責(zé)。并積極采用的推廣先進(jìn)的施工工藝和科技成果，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品優(yōu)良率。（10）合理安排施工計劃，編制完善的施工組織設(shè)計，做到各結(jié)構(gòu)層施工安排銜接得當(dāng)，拌和場布局合理，材料堆放有序，特殊氣候條件施工具備相應(yīng)對策和措施；認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，明確各道工序的職責(zé)和施工責(zé)任人，明確自檢責(zé)任和自檢人員，明確質(zhì)量目標(biāo)，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵措施等給予明確的事先指導(dǎo)，做到事前應(yīng)知、應(yīng)會教育；嚴(yán)格控

16、制材料的質(zhì)量和試驗，材料質(zhì)量的好壞直接影響工程施工質(zhì)量和使用質(zhì)量，采備各種材料前，根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求做好各項試驗，各項指標(biāo)符合要求并報送監(jiān)理工程師批復(fù)同意后，簽訂供貨合同，同時對于進(jìn)場材料嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行抽檢，不合格材料不得進(jìn)入施工場地；嚴(yán)格控制用料級配和拌制質(zhì)量，嚴(yán)格控制拌和時間，使混合料拌制均勻，施工配合比強度比設(shè)計配合比強度提高15%；精心組織安排人、機、料配合三個環(huán)節(jié)，使之連續(xù)作業(yè)，施工前對各種施工機械進(jìn)行調(diào)試，確保設(shè)備的正常使用。5、確保工期的措施（1）加強工程計劃管理。詳細(xì)制定實施性的各分項計劃和相應(yīng)的材料、設(shè)備和勞力安排，并在墻上用文字和圖表的表達(dá)式表明實際和設(shè)計進(jìn)度，計劃實施每旬

17、檢查一次，以檢查旬計劃保月計劃，檢查月計劃保季計劃，檢查季計劃?？傮w計劃的完成。（2）積極主動處理好與業(yè)主和監(jiān)理關(guān)系，盡力爭取他們的關(guān)心、支持和配合，創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境，使工程比較順利實施。（3）施工前其準(zhǔn)備工作有重點地展開，使部分控制工期的單項工程能盡早開工，晝縮短施工前期準(zhǔn)備工時間。（4）做好機、料等后勤保障工作，及時總結(jié)經(jīng)驗，不斷提高工作效率，以確保按期完工。（5）以質(zhì)量、安全求速度。只有保證質(zhì)量和安全，計劃才能得以順利實施，工期才有保障。七、安全、文明施工措施1、對入場人員進(jìn)行安全“三級”教育，實行崗前培訓(xùn)。2、現(xiàn)場施工人員工作時間應(yīng)配戴工作證、安全帽。3、現(xiàn)場設(shè)立施工標(biāo)志牌，在四周設(shè)置安全警戒線或醒目的安全標(biāo)志標(biāo)牌。4、建筑用材堆放整齊有序，同時分類、分規(guī)格堆放。5、施工所用架管、機具使用后