隱患排查治理培訓(xùn)PPT(課件)

1、隱患排查治理培訓(xùn),2,主要內(nèi)容,事故隱患分類及表現(xiàn),2,如何開展事故隱患排查治理？,4,為什么要事故隱患排查？,3,什么是事故隱患？,1,3,事故隱患的定義,隱患：廣義中的隱患就是在某個(gè)條件、事物以及事件中所存在的不穩(wěn)定并且影響到個(gè)人或者他人安全利益的因素，它是一種潛藏著的因素，“隱”字體現(xiàn)了潛藏、隱蔽，而“患”字則體現(xiàn)了禍患，不好的狀況。 事故隱患：是指作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備及設(shè)施的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和管理上的缺陷，是引發(fā)安全事故的直接原因。 注意：事故隱患實(shí)質(zhì)是有危險(xiǎn)的、不安全的、有缺陷的“狀態(tài)”。（1）這種狀態(tài)可在人或物上表現(xiàn)出來(lái)，如人走路 不穩(wěn)、路面太滑等都是導(dǎo)致摔倒致傷的隱患； （2

2、）也可表現(xiàn)在管理的程序、內(nèi)容或方式上， 如檢查不到位、制度的不健全、人員培訓(xùn)不到位等。,4,安全生產(chǎn)事故隱患：是指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違反(不符合)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。 一類是“違反”型隱患;另一類是由于某些因素而引起的三種現(xiàn)實(shí)表現(xiàn)。 在事故隱患的三種表現(xiàn)中： 物的危險(xiǎn)狀態(tài)是指生產(chǎn)過(guò)程或生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的物質(zhì)條件(如材料、工具、設(shè)備、設(shè)施、成品、半成品)處于危險(xiǎn)狀態(tài)； 人的不安全行為是指人在工作過(guò)程中的操作、指示或其他具體行為不符合安全規(guī)定； 管理上的缺陷是指在開展各種生

3、產(chǎn)活動(dòng)中所必須的各種組織、協(xié)調(diào)等行動(dòng)存在缺陷。,安全生產(chǎn)事故隱患,5,危險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致死亡、傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。在職業(yè)健康安全管理體系 要求GB/T 28001-2011中的定義為：可能導(dǎo)致人身傷害和（或）健康損害的根源、狀態(tài)或行為，或其組合。 危險(xiǎn)源具備導(dǎo)致事故、事件的潛在能力 危險(xiǎn)源的對(duì)象：根源；狀態(tài) 根據(jù)能量意外釋放論，根源為能量物質(zhì)/載體，狀態(tài)為能量物質(zhì)/載體約束措施的缺陷。 危險(xiǎn)源事故隱患，但兩者之間可以相互轉(zhuǎn)化；如果危險(xiǎn)源和事故隱患沒(méi)有有效的控制措施，都將最終導(dǎo)致事故。,危險(xiǎn)源,6,風(fēng)險(xiǎn)因子,理論可替代 實(shí)際可轉(zhuǎn)換,風(fēng)險(xiǎn)、危險(xiǎn)源、隱患、

4、事故,7,風(fēng)險(xiǎn)、危險(xiǎn)源、隱患、事故,A風(fēng)險(xiǎn)因子,B風(fēng)險(xiǎn)因子,隱患：內(nèi)部失控,事故,外部激勵(lì),產(chǎn)生了人們不期望的后果,超出設(shè)定安全界限的狀態(tài)或行為,8,風(fēng)險(xiǎn)、危險(xiǎn)源、隱患、事故,乙炔,鋼瓶,裝滿 乙炔 鋼瓶,強(qiáng)度不夠或碰撞,乙炔 鋼瓶 破損,風(fēng)險(xiǎn)因子,危險(xiǎn)源,隱患,爆炸事故,事故隱患的十個(gè)特征 主要有隱蔽性、危險(xiǎn)性、突發(fā)性、因果性、連續(xù)性、 重復(fù)性、意外性、時(shí)效性、特殊性、季節(jié)性。,9,事故隱患,事件,未遂事故,事故,安全 = 治理事故隱患，將風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受范圍,公司生產(chǎn)大豆主要為浸出工藝，該工藝使用正己烷為溶劑，在生產(chǎn)加工過(guò)程中，容易因設(shè)備設(shè)施老化、腐蝕、超壓、作業(yè)人員違章作業(yè)等造成溶劑泄漏

5、，進(jìn)而形成可燃或爆炸性氣體，遇點(diǎn)火源，引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。,正己烷,精煉車間、污水處理車間、循環(huán)水處理等都使用酸堿，有泄漏、灼燒傷等危險(xiǎn)。,變配電室、各車間配電室、前清、預(yù)榨、瓶胚等有機(jī)械、電氣傷害等危險(xiǎn)。,酸堿作業(yè),公司主要安全危害因素,公司榨油廠、前清、粕打包車間、卸料口、除塵工段、鍋爐車間等，存在粉塵爆炸和噪聲的危險(xiǎn)。,機(jī)械、觸電傷害,噪聲 粉塵,11,主要內(nèi)容,事故隱患分類及表現(xiàn),2,如何開展事故隱患排查治理？,4,為什么要事故隱患排查？,3,什么是事故隱患？,1,12,事故隱患的分類及表現(xiàn),事故隱患的常見表現(xiàn)形式,事故隱患的分類,（一）,（二）,日常檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患舉例,（三）,13

6、,(一)事故隱患的分類,按照可能造成的事故類型可分為20類,按照可能造成事故的原因分為3大類,事故隱患分類方法,按照可能造成的嚴(yán)重后果和治理難度分2大類,14,1、按照可能造成的事故類型分類,按照企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)，事故隱患按照可能造成的事故類型可分為20類,物體打擊 車輛傷害 機(jī)械傷害 起重傷害 觸電 淹溺 灼燙 火災(zāi) 高處墜落 坍塌,企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)（GB64411986）,冒頂片幫 透水 放炮 火藥爆炸 瓦斯爆炸 鍋爐爆炸 容器爆炸 其它爆炸 中毒和窒息 其它傷害,15,2、按可能造成事故的原因分類,按可能造成事故的原因分類,管理上的缺陷,物的不安全狀態(tài),人的不安全行為,1

7、6,一般事故隱患：是指危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。,重大事故隱患：是指危害和整改難度較大，應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過(guò)一定時(shí)間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自身難以排除的隱患。,3、按可能造成事故的嚴(yán)重后果和治理難度分,17,(二)事故的表現(xiàn)形式,1、人的不安全行為企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)（GB6441-86）將人的不安全行為分為13類共51種 1.1 操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告 1.2 造成安全裝置失效 1.3 使用不安全設(shè)備 1.4 手代替工具操作 1.5 物體存放不當(dāng) 1.6 冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所 1.7 攀、坐不安全位置 1.8 在起

8、吊物下作業(yè)、停留 1.9 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修清理等作業(yè) 1.10 有分散注意力行為 1.11不佩戴或不正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品 1.12 不安全裝束 1.13 對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤,18,(二)事故的表現(xiàn)形式,2、物的不安全狀態(tài) 2.1 防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷 2.2 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷 2.3個(gè)人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷 2.4 生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地環(huán)境不良 3、管理上的缺陷表現(xiàn) 主要有8類，也是造成生產(chǎn)安全事故管理上的主要間接原因。 3.1技術(shù)和設(shè)計(jì)上缺陷； 3.2安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)不夠； 3.3勞動(dòng)組織不合理； 3.4對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤； 3.5沒(méi)有安全生

9、產(chǎn)管理規(guī)章制度和安全； 3.6操作規(guī)程，或者不健全； 3.7沒(méi)有事故防范和應(yīng)急措施或者不健全； 3.8對(duì)事故隱患整改不力，經(jīng)費(fèi)不落實(shí)。,（三）日常檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患舉例,1. 不佩戴或不正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品,2. 不安全裝束 1）在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過(guò)肥大服裝 2）操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套 3）其它,3. 對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤,（三）日常檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患舉例,4. 其他類型不安全行為,未執(zhí)行監(jiān)護(hù)監(jiān)督制度，單人進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)、檢修作業(yè)等操作行為,封閉或阻塞安全通道,（三）日常檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患舉例,22,主要內(nèi)容,事故隱患分類及表現(xiàn),2,如何開展事故隱患排查治理？,4,為什么

10、要事故隱患排查？,3,什么是事故隱患？,1,安全是企業(yè)的生命，是家庭的幸福，是工作的快樂(lè)，是單位的效益。,安全是什么？,24,安全管理的效益在哪里？,降低事故成本； 提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率； 樹立良好的企業(yè)形象。,事故成本是隱藏的，包括：,直接成本：治療、工資、賠償 間接成本：損壞的的設(shè)備和產(chǎn)品、生 產(chǎn)和質(zhì)量的損失、生產(chǎn) 中斷和減產(chǎn),=人員更安全=更少的傷害=,=提高效率=降低操作成本=,=降低保險(xiǎn)費(fèi)用=,=更多的生意=,改善安全,更多的利潤(rùn),25,為什么會(huì)發(fā)生事故？,是不可避免嗎? 是管理不到位嗎？ 是設(shè)備、設(shè)施不安全嗎？ 是操作的方式不對(duì)嗎? 是所處的位置對(duì)嗎? 是因?yàn)檫\(yùn)氣不好嗎? 是外力因素嗎

11、?( 是由于有意的人為破壞嗎? ？,之所以會(huì)發(fā)生事故，是因?yàn)槭鹿孰[患的存在！,26,小隱患往往釀成大事故！,事故金字塔理論,海因里希事故法則 海因里希 Heinrich 20世紀(jì)50年代 統(tǒng)計(jì)55萬(wàn)件機(jī)械事故, 其中1666件死亡、重傷事故，48334件輕傷事故,其余為無(wú)傷害事故 1:30:300:3000：30000,為了預(yù)防1起死亡或重傷事故，我們必須要消除30000個(gè)事故隱患！,記 錄 性 事 故,非 記 錄 性 事 故,27,事故發(fā)生的主要原因分析,當(dāng)前傷亡事故中，因不可抗拒的自然災(zāi)害或目前技術(shù)還不能解決的原因而造成的事故極少，絕大多數(shù)屬于責(zé)任事故。 其中90%以上的事故發(fā)生在基層班組

12、，90%以上的事故是由于人的不安全行為和設(shè)備隱患沒(méi)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、消除等因素造成的。,28,法律法規(guī)的要求,第二十二條 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員履行下列職責(zé)： “（五）檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時(shí)排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議；” 第三十六條 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)建立健全生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度，采取技術(shù)、管理措施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患。事故隱患排查治理情況應(yīng)當(dāng)如實(shí)記錄，并向從業(yè)人員通報(bào)。,新安全生產(chǎn)法,29,第四十三條 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)，對(duì)安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查；對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)立即處理；不

13、能處理的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人，有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。檢查及處理情況應(yīng)當(dāng)如實(shí)記錄在案。 第五十六條 從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。,新安全生產(chǎn)法,法律法規(guī)的要求,30,第二章生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的職責(zé) 第八條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是事故隱患排查、治理和防控的責(zé)任主體。 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)建立健全事故隱患排查治理和建檔監(jiān)控等制度，逐級(jí)建立并落實(shí)從主要負(fù)責(zé)人到每個(gè)從業(yè)人員的隱患排查治理和監(jiān)控責(zé)任制。 第九條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)保證事故隱患排查治理所需的資金，建立資金使用專項(xiàng)制度。,法律法規(guī)的要求,安全生產(chǎn)事故隱患排查治

14、理暫行規(guī)定 （安監(jiān)總局令第16號(hào)）,31,第十條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)定期組織安全生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員和其他相關(guān)人員排查本單位的事故隱患。對(duì)排查出的事故隱患，應(yīng)當(dāng)按照事故隱患的等級(jí)進(jìn)行登記，建立事故隱患信息檔案，并按照職責(zé)分工實(shí)施監(jiān)控治理。 第十一條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)建立事故隱患報(bào)告和舉報(bào)獎(jiǎng)勵(lì)制度，鼓勵(lì)、發(fā)動(dòng)職工發(fā)現(xiàn)和排除事故隱患，鼓勵(lì)社會(huì)公眾舉報(bào)。對(duì)發(fā)現(xiàn)、排除和舉報(bào)事故隱患的有功人員，應(yīng)當(dāng)給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和表彰。 第十二條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目、場(chǎng)所、設(shè)備發(fā)包、出租的，應(yīng)當(dāng)與承包、承租單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，并在協(xié)議中明確各方對(duì)事故隱患排查、治理和防控的管理職責(zé)。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對(duì)承包、承租單位

15、的事故隱患排查治理負(fù)有統(tǒng)一協(xié)調(diào)和監(jiān)督管理的職責(zé)。,法律法規(guī)的要求,32,主要內(nèi)容,事故隱患分類及表現(xiàn),2,如何開展事故隱患排查治理？,4,為什么要事故隱患排查？,3,什么是事故隱患？,1,33,如何開展事故隱患排查治理？,作業(yè)危害（安全）分析法 安全檢查表法 直觀經(jīng)驗(yàn)分析法 事故隱患提示表法 安全標(biāo)準(zhǔn)化法,34,1、作業(yè)危害分析法,作業(yè)危害分析（作業(yè)安全分析），是一種定性風(fēng)險(xiǎn)分析方法。 實(shí)施作業(yè)危害分析，能夠識(shí)別作業(yè)中潛在的危害，確定相應(yīng)的工程措施，提供適當(dāng)?shù)膫€(gè)體防護(hù)裝置，以防止事故發(fā)生，防止人員受到傷害。此方法適用于涉及手工操作的各種作業(yè)。 作業(yè)危害分析將對(duì)作業(yè)活動(dòng)的每一步驟進(jìn)行分析，從而辨

16、識(shí)潛在的危害并制定安全措施。作業(yè)危害分析有助于將認(rèn)可的職業(yè)安全健康原則在特定作業(yè)中貫徹實(shí)施。這種方法的基點(diǎn)在于職業(yè)安全健康是任何作業(yè)活動(dòng)的一個(gè)有機(jī)組成部分，而不能單獨(dú)剝離出來(lái)。 所謂的“作業(yè)”（有時(shí)也稱“任務(wù)”）是指特定的工作安排，如“操作研磨機(jī)”、“使用高壓水滅火器”等?！白鳂I(yè)”的概念不宜過(guò)大，如“大修機(jī)器”，也不能過(guò)細(xì)。,35,1、作業(yè)危害分析法,分析步驟 開展作業(yè)危害分析能夠辨識(shí)原來(lái)未知的危害，增加職業(yè)安全健康方面的知識(shí)，促進(jìn)操作人員與管理者之間的信息交流，有助于得到更為合理的安全操作規(guī)程。作為操作人員的培訓(xùn)資料，并為不經(jīng)常進(jìn)行該項(xiàng)作業(yè)的人員提供指導(dǎo)。作業(yè)危害分析的結(jié)果可以作為職業(yè)安全健

17、康檢查的標(biāo)準(zhǔn)，并協(xié)助進(jìn)行事故調(diào)查。 作業(yè)危害分析的主要步驟是： （1） 確定（或選擇）待分析的作業(yè)； （2） 將作業(yè)劃分為一系列的步驟； （3） 辨識(shí)每一步驟的潛在危害； （4） 確定相應(yīng)的預(yù)防措施。,36,作業(yè)危害分析表,應(yīng)用舉例：作業(yè)活動(dòng)為從頂部人孔進(jìn)入，清理化學(xué)物質(zhì)儲(chǔ)罐的內(nèi)表面,37,作業(yè)危害分析表,應(yīng)用舉例：作業(yè)活動(dòng)為從頂部人孔進(jìn)入，清理化學(xué)物質(zhì)儲(chǔ)罐的內(nèi)表面,38,2、安全檢查表法,根據(jù)系統(tǒng)工程分解和綜合的原理，事先把檢查對(duì)象加以剖析，把大系統(tǒng)分割成若干個(gè)小的子系統(tǒng)，然后確定檢查項(xiàng)目，查出不安全因素所在，以正面提問(wèn)的方式，將檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)或子系統(tǒng)的順序編制成表，以便進(jìn)行檢查和避免漏檢查

18、，這種表就叫安全檢查表。,安全檢查表法：是將一系列項(xiàng)目列出檢查表進(jìn)行分析，以確定系統(tǒng)、場(chǎng)所的狀態(tài)是否符合安全要求，通過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的安全隱患，提出改進(jìn)措施的一種方法。檢查項(xiàng)目可以包括場(chǎng)地、周邊環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備、操作、管理等各方面。它是為檢查某些系統(tǒng)的安全狀況而事先制定的問(wèn)題清單。,39,安全檢查表,40,3、直觀經(jīng)驗(yàn)分析法,直觀經(jīng)驗(yàn)分析法主要是利用同行業(yè)以往的事故教訓(xùn)和專家的經(jīng)驗(yàn)判斷對(duì)系統(tǒng)存在的事故隱患進(jìn)行辨識(shí)。主要有以下兩種形式： 經(jīng)驗(yàn)法 對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)進(jìn)行檢查，依靠人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察、分析和判斷，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的事故隱患。 類比法 利用工程系統(tǒng)、作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)、勞動(dòng)安全衛(wèi)生的

19、統(tǒng)計(jì)資料的相同或相似信息來(lái)進(jìn)行類推、分析、評(píng)價(jià)，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的事故隱患。,41,直觀經(jīng)驗(yàn)分析法案例,電腦、手機(jī)、電話、復(fù)印機(jī)電磁輻射，易對(duì)人體造成傷害 辦公用的裁紙刀，易造成劃傷、割傷手指等 辦公用的訂書機(jī)，易造成劃傷 打印紙劃傷手部 辦公用的各種文件夾有鋒利的邊、角，易造成割傷 辦公用的長(zhǎng)尾夾，易造成夾傷 辦公的地面易滑，造成摔傷 辦公室的玻璃旋轉(zhuǎn)門易夾傷手指，碰傷頭部 辦公室的各種用電插座漏電，易造成觸電 ,辦公用的復(fù)印機(jī)、打印機(jī)換墨盒時(shí)，操作不當(dāng)，易泄漏墨粉，造成污染環(huán)境，吸入后對(duì)人體造成損傷 日光燈不小心被打碎，熒光粉泄漏，造成環(huán)境污染，吸入后對(duì)人體造成損害 辦公室各種配電板漏電，易

20、造成觸電 辦公室的飲水機(jī)，員工如操作不當(dāng)，易造成燙傷 在辦公室抽煙，易造成對(duì)人體的傷害，甚至引起火災(zāi) 辦公室電源線破損、裸露，易造成觸電 ,42,4、事故隱患提示表法,事故隱患提示表法是針對(duì)某一作業(yè)場(chǎng)所或裝置的人、機(jī)、環(huán)境和管理狀況，事先編制好事故隱患提示表，按表中的每項(xiàng)內(nèi)容對(duì)系統(tǒng)存在的事故隱患進(jìn)行全面辨識(shí)。 以下是某生產(chǎn)過(guò)程事故隱患表的部分內(nèi)容： 是否會(huì)在平地上滑倒、跌倒？ 是否會(huì)有人員從高處墜落？ 是否會(huì)工具、材料等從高處墜落？ 是否會(huì)頭上空間不足？ 是否存在與手工提升、搬運(yùn)工具、材料等有關(guān)的隱患？ 是否存在與裝配、試車、運(yùn)行、維護(hù)、改型、檢修和拆卸有關(guān)的機(jī)械、設(shè)備的隱患？ 是否存在車輛危害（主要指場(chǎng)地運(yùn)輸） 是否存在火災(zāi)與爆炸隱患？ 是否存在可吸入的有毒有害化學(xué)物質(zhì)？ .,43,5、安全標(biāo)準(zhǔn)化法,根據(jù)隱患的分類原則，結(jié)合隱患排查實(shí)際工作情況，從現(xiàn)場(chǎng)操作方面對(duì)隱患進(jìn)行分類，將隱患劃分為基礎(chǔ)