現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)教材

1、.,工廠6S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)教材,作成：* * * 時(shí)間：2012-6-28,.,什么是不簡(jiǎn)單，就是把每一件簡(jiǎn)單的事做好了就是不簡(jiǎn)單，什么是不平凡，就是把每一件平凡的事做好了就是不平凡！ 張瑞敏,.,.,.,.,一、6S意義： “6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái)，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。,二、6S的內(nèi)容： 整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)、安全6項(xiàng)，因前5個(gè)內(nèi) 容的日文羅馬

2、標(biāo)注發(fā)音和后一項(xiàng)內(nèi)容（安全）的英文單詞都以“S”開(kāi)頭，所以簡(jiǎn)稱6S現(xiàn)場(chǎng)管理。它是一切管理改善的基礎(chǔ)。,.,三.6S延伸與發(fā)展,.,快刀斬亂麻！,.,所謂整理，就是把物品區(qū)分成要與不要，這是一種物流的管理，這種要與不要的區(qū)分十分困難，因?yàn)樗袞|西在某些時(shí)候都可能是必須要用的。因此我們首先要依需要的情況，做一些物品的區(qū)分，也就是物流的管理。 我們可以考慮是否把一年之內(nèi)不打算用的東西處理，或限制它的保存量，特別是在現(xiàn)場(chǎng)只放必要的數(shù)量即可。這種把堆積的物品一次清除的作業(yè)，也是防止缺漏事件發(fā)生的最佳對(duì)策。,.,一、整理(1S)的推進(jìn)重點(diǎn) 1.目的 1）改善和增加“空間” 2）減少作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)磕磕碰碰事件，以

3、保障安全 3）清理無(wú)用物品，減少誤用現(xiàn)象 2.誤區(qū)點(diǎn) 1）留之無(wú)用，丟之可惜（雞肋） 2）反正是公司的，管它有沒(méi)有價(jià)值，一律丟 3）昨天已進(jìn)行過(guò)整理了，今天就不重復(fù)了,.,3.未做整理或做不好整理的現(xiàn)狀 1）多余的庫(kù)存和機(jī)器設(shè)備，使本來(lái)就很擁擠的工廠變得更加擁擠； 2）多余東西的存在，致使工作人員不必要的動(dòng)作增加產(chǎn) 生大量的無(wú)用功； 3）多余東西過(guò)多，使找尋零件和工具的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)； 4）多余的東西會(huì)占用資金，不但不能創(chuàng)造利潤(rùn)，相反要支付利息或折舊； 5）取放沒(méi)有必要的東西，是在浪費(fèi)時(shí)間； 6）多余的東西過(guò)多，很難對(duì)設(shè)備布局和流通方式進(jìn)行斷的改革和創(chuàng)新,.,4.區(qū)分必需品與非必需品的方法 使用頻率

4、確定法,.,5.處理非必需品的方法 價(jià)值分析法,.,整理的推進(jìn)步驟 1）現(xiàn)場(chǎng)檢查 2）區(qū)分必需品與非必需品 3）清理非必需品 4）非必需品的處理 5）每天循環(huán)整理,.,此處需要徹底的整理。,.,哪些要？哪些不要？都是常用的嗎？何不標(biāo)明型號(hào)，排列整齊，使用起來(lái)不是更方便嗎？,.,關(guān)注死角,.,小就是美，簡(jiǎn)約而不簡(jiǎn)單！,.,所謂整頓，就是把整理后只留下必要的東西時(shí)，該把什么東西、多少數(shù)量，放在什么地方的這些事項(xiàng)明確規(guī)劃。 整頓的要訣： 不太用的東西放在比較遠(yuǎn)的地方 偶爾使用的東西安排一個(gè)地方放好。 經(jīng)常使用的東西放在作業(yè)區(qū)附近或身邊 決定放置后，還有一件很重要的就是：要用多久時(shí)間才拿來(lái)用，決定后，

5、再依此來(lái)決定保存量： 能隨時(shí)拿來(lái)的只留下必要的數(shù)量在身邊。 拿來(lái)拿去十分花時(shí)間的多留一些在身邊 ，在身邊的工廠內(nèi)，最重要的整頓工作就是先把通道線及區(qū)域線整齊的劃好。物品以直線、直角、垂直、平行放置為原則，當(dāng)然規(guī)劃時(shí)一定要考慮作業(yè)的方便與否。物品的放置，要以目視管理的想法，下工夫去構(gòu)思，只要這點(diǎn)做得好，現(xiàn)場(chǎng)就能面目一新。,.,二、整頓（2S）的推進(jìn)重點(diǎn) 1.目的 1）確保工作場(chǎng)所有序化 2）減少物品尋找時(shí)間 3）確保工作場(chǎng)所一目了然 2.誤區(qū) 1）追求表面化，忽視科學(xué)性 2）過(guò)于草率，無(wú)全局觀,.,3.不進(jìn)行徹底整頓時(shí)的現(xiàn)狀 1）只有主管零件與材料的供給人員才知道零件和 材料放置的位置； 2）只

6、有本人才知道更換工序的工具放在哪里； 3）不知道組裝時(shí)用的扳手放到哪里去了； 4）去推手推車(chē)時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)它不在原來(lái)的地方； 5）在機(jī)器下面發(fā)現(xiàn)了一直在找的鉗子； 6）一時(shí)找不到工具箱的鑰匙,.,4.整頓的推進(jìn)的重點(diǎn) 1）徹底的進(jìn)行整理 2）確定放置場(chǎng)所 3）規(guī)定放置方法 4）進(jìn)行標(biāo)識(shí) 5.整頓推進(jìn)的步驟 1）分析現(xiàn)狀 2）物品分類(lèi) 3）區(qū)域規(guī)劃 4）進(jìn)行標(biāo)示設(shè)計(jì) 5）決定儲(chǔ)存方法 6）整頓實(shí)施,.,6.整頓實(shí)施的主要方法 1）定置管理法:主要研究生產(chǎn)過(guò)程中的人、物、場(chǎng)所之間的相互關(guān)系，通過(guò)科學(xué)地規(guī)劃物品的擺放，從而處理好人與物、物與場(chǎng)所、人與場(chǎng)所的關(guān)系，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的有序化、科學(xué)化和效率化。

7、2）標(biāo)示管理法: 標(biāo)示管理是工廠管理中的重要和基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，是細(xì)節(jié)管理的重要組成部分，標(biāo)示管理做得好可減少誤用并提升效率。 3）形跡管理法： 將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工治具、儀器、夾具等物品，在其放置的場(chǎng)所采用 形狀繪圖或嵌入凹模等方式進(jìn)行管理，達(dá)到易于取用和歸位之目的。 4）顏色管理法 利用不同顏色對(duì)人的視覺(jué)和心理的差異，對(duì)管理對(duì)象加以識(shí)別和區(qū)分，以達(dá)到 有效管理之的。 5）看板管理法:將生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的重要數(shù)據(jù)和關(guān)鍵信息采取看板的形式及時(shí)公布和快速披露，以減少因信息不對(duì)稱所造成行動(dòng)遲緩或決策失誤。 7.整頓關(guān)鍵活動(dòng) 分類(lèi)、定位、標(biāo)示、歸位,.,其中著重講一下定置管理法和顏色管理法： 一、定置管理法 1、主

8、要研究生產(chǎn)過(guò)程中的人、物、場(chǎng)所之間的相互關(guān)系，通過(guò) 科學(xué)地規(guī)劃物品的擺放，從而處理好人與物、物與場(chǎng)所、人與場(chǎng)所的關(guān)系，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的有序化、科學(xué)化和效率化。,2、定置管理方式 1）物品固定、位置固定、標(biāo)識(shí)固定 2）固定定置和自由定置 3.定置管理推進(jìn)步驟 調(diào)查 分析 設(shè)計(jì) 實(shí)施 考核 改進(jìn),.,整頓在于細(xì),.,文件未加定置易丟失,.,采用位置線定置文件，防止丟失,定制管理,.,定制管理,.,定制管理,.,量具與工具混放不妥！,.,常見(jiàn)的引線標(biāo)示方法,顏色管理法,.,地板推薦使用顏色,.,.,現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)案例模擬： 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)圖片，請(qǐng)討論分析 如何有效地管理好沖壓車(chē)間的模具？,.,.,放的整齊了，看

9、起來(lái)美觀了，模具也好找了，如果再標(biāo)示一下就更好！,.,一屋不掃，何以掃天下！,漢有一少年名叫陳蕃，獨(dú)居一室而齷齪不堪。其父之友薛勤批評(píng)他，問(wèn)他為何不打掃干凈來(lái)迎接賓客。他回答說(shuō)：“大丈夫處世，當(dāng)掃除天下，安事一屋?”薛勤當(dāng)即反駁道：“一屋不掃，何以掃天下?” 仔細(xì)一想，陳蕃之所以不掃屋，無(wú)非是不屑而致。胸懷大志，欲“掃除天下”固然可貴，然而一定要以不掃屋來(lái)作為“棄燕雀之小志，慕鴻鵠以高翔”的表現(xiàn)，我則未敢茍同。,.,所謂清掃，就是把東西弄干凈，但事實(shí)上清掃不單是把東西弄干凈，而是要把自己經(jīng)常使用的(與生活息息相關(guān)的東西)弄得干凈凈，沒(méi)有一絲污垢，并經(jīng)常保持這種狀態(tài)。也就是說(shuō)，不徹底進(jìn)行到每一個(gè)

10、角落的清掃，不能稱之為清掃。其結(jié)果，不但使設(shè)備的異常能較易被發(fā)現(xiàn)，也會(huì)給品質(zhì)及安全等方面帶來(lái)極佳正面的影響。 清掃并不只是負(fù)責(zé)清掃的人該做，而是應(yīng)該大家決定全工作環(huán)境內(nèi)各人應(yīng)分擔(dān)的部份，特別是我們的廠區(qū)工作環(huán)境幅員遼闊，更應(yīng)該采用這種公平分擔(dān)的制度。,.,三、清掃（3S）的推進(jìn)重點(diǎn) 1.目的 1）保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提升士氣 2）保障拿出來(lái)的東西就立即能使用 2.誤區(qū) 1）清掃就是“大掃除” 2）清掃是清潔工的事 3）各人只管門(mén)前雪，哪管他人瓦上霜,.,3.不進(jìn)行清掃時(shí)的現(xiàn)狀 1）窗戶玻璃積滿了灰塵，透光性差，即使是白天也 很陰暗 2）地板上到處是油污、水漬，導(dǎo)致人容易滑倒摔

11、傷； 3）遍地加工碎屑，給客戶留下了非常不好的印象； 4）機(jī)器臟污不堪，故障率很高； 5）從倉(cāng)庫(kù)調(diào)出來(lái)的治夾具已經(jīng)損壞，不能使用； 6）員工把風(fēng)扇吹起來(lái)的灰塵吸入體內(nèi),.,4.清掃推進(jìn)的重點(diǎn) 1）領(lǐng)導(dǎo)以身作則 2）全員參與，責(zé)任到人（事事有人管） 3）與機(jī)器設(shè)備的點(diǎn)檢保養(yǎng)工作相結(jié)合 4）尋根究底杜絕一切污染源并建立清掃基準(zhǔn) 5) 掃漏、掃異、掃怪 6）關(guān)注“死角”，徹底清掃,.,5.清掃推進(jìn)的步驟 1）準(zhǔn)備工作 2）從工作崗位掃除一切垃圾灰塵 3）清掃點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備 4）整修在清掃中發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的地方 5）查明污垢的發(fā)生源 6）實(shí)行區(qū)域責(zé)任制 7）制定相關(guān)清掃基準(zhǔn) 6.實(shí)施清掃常用方法 1）白手套

12、檢查法 2）5Why法：所謂5why分析法，又稱“5問(wèn)法”，也就是對(duì)一個(gè)問(wèn)題點(diǎn)連續(xù)以5個(gè)“為什么”來(lái)自問(wèn)，以追究其真正原因。雖為5個(gè)為什么，但使用時(shí)不限定只做“5次為什么的探討”，主要是必須找到真原因?yàn)橹?5why實(shí)施方法從三個(gè)層面問(wèn)： 一、為什么會(huì)發(fā)生？從“制造”的角度。 二、為什么沒(méi)有發(fā)現(xiàn)？從“檢驗(yàn)”的角度。 三、為什么沒(méi)有從系統(tǒng)上預(yù)防事故？從“體系”或“流程”的角度 每個(gè)層面連續(xù)5次或N次的詢問(wèn)，得出最終結(jié)論。只有以上三個(gè)層面的問(wèn)題都探尋出來(lái)，才能發(fā)現(xiàn)根本問(wèn)題，解決。,.,.,辦公桌一塵不染，在綠色的環(huán)境下辦公真舒服！,.,倉(cāng)庫(kù)出口的卷簾門(mén)都擦得干干凈凈,.,沒(méi)有規(guī)矩，不成方圓！,.,所

13、謂清潔：將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。 所謂清潔：就是干凈無(wú)污穢，也就是把霉菌及污穢除去的干凈狀態(tài)。因此，清潔與作業(yè)是不同性質(zhì)的西，它是一種狀態(tài)，也是一種現(xiàn)象。有些單位在廠內(nèi)種了許多盆栽，這也會(huì)使人舒暢，精神變好。因此在清潔后我們能體會(huì)到清潔的感覺(jué)。而只有清潔的環(huán)境，方能使工作的人覺(jué)得衛(wèi)生而產(chǎn)生無(wú)比的干勁。,.,四、清潔(4S)的推進(jìn)重點(diǎn) 1.清潔推進(jìn)的目的 1）通過(guò)制度化標(biāo)準(zhǔn)化維持前面3S的效果，培養(yǎng)良好 的工作習(xí)慣 2）形成卓越的企業(yè)文化，提升企業(yè)形象,.,2.清潔推進(jìn)的重點(diǎn) 1）貫徹6S意識(shí)，尋找有效的激勵(lì)方法 2）堅(jiān)持不懈 3）徹底貫徹前3S 4）

14、推行“透明管理” 5）形式多樣的考核檢查 6）使制度標(biāo)準(zhǔn)化 7）持續(xù)系統(tǒng)的培訓(xùn),.,3.清潔推進(jìn)的步驟 1）維持前3S的效果 2）制度化、標(biāo)準(zhǔn)化的過(guò)程 3）不定期檢查頻率的確定和落實(shí)，不斷改善并養(yǎng)成習(xí)慣 4.清潔推進(jìn)常用方法 1）流動(dòng)紅旗 2）3U-MEMO法：3U memo其實(shí)就是IE工程中講的3不MEMO,或者叫三不原則。也就是 不合理、不經(jīng)濟(jì)、不平衡，因?yàn)樵撊齻€(gè)詞的英文字頭為“U”，所以， 很多歐美、港臺(tái)企業(yè)喜歡稱之為“3U MEMO”、日企稱之為“3不原則”； 英文如下： 不經(jīng)濟(jì)：Unthrifty； 不合理：Unreasonable； 不平衡：Unbalanced,.,5.清潔的延伸

15、 1）員工精神清潔； 2）員工服飾清潔； 3）無(wú)形物的清除（如：噪音、有害氣體等）,.,員工不是因你期望而工作，而是 因?yàn)槟銠z查而工作。 HP卡莉,.,操作指導(dǎo)書(shū)的修改須按正式的ISO/TS流程來(lái)操辦,.,.,干凈，但不整齊,這就是“清潔”,.,滅火器沒(méi)有設(shè)定點(diǎn)檢表，就是清潔沒(méi)做好，如,違背了清潔的中的：通過(guò)制度化標(biāo)準(zhǔn)化維持前面3S的效果，培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣。沒(méi)有把點(diǎn)檢形成一種制度執(zhí)行。,.,十年樹(shù)木，百年樹(shù)人！,.,教養(yǎng)是5S的最后一S，也是最具決定性的一S。每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。 也就是說(shuō)，即使實(shí)施了整理、整頓、清掃、清潔，但要維持此4S

16、不使中輟，有必要把人的心先好好地加以固定。也就是說(shuō)教養(yǎng)對(duì)其他4S而言，是不可或缺的絕對(duì)必要條件。因此也就產(chǎn)生以下的情形。 有把工作環(huán)境弄臟的人，卻沒(méi)有打掃的人是三流工作環(huán)境。 有把工作環(huán)境弄臟的人，也有打掃的人是二流工作環(huán)境。 沒(méi)有把工作環(huán)境弄臟的人，卻有打掃的人是一流工作環(huán)境。,.,五、素養(yǎng)(5S)的推進(jìn)重點(diǎn) 1.推進(jìn)素養(yǎng)的目的 1）促使人人有禮貌、重禮節(jié)，進(jìn)而行成優(yōu)良的風(fēng) 氣，創(chuàng)造和諧的團(tuán)隊(duì)精神 2）讓每一個(gè)員工，從上到下，都能夠嚴(yán)格遵守規(guī)章 制度，培養(yǎng)有良好素質(zhì)的人才 3）創(chuàng)造一個(gè)充滿良好風(fēng)氣的工作場(chǎng)所,.,2.素養(yǎng)活動(dòng)的內(nèi)容 1）遵守公司的規(guī)章制度 2）對(duì)待工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，態(tài)度誠(chéng)懇 3）

17、在語(yǔ)言和行動(dòng)上從不傷害他人 4）體諒他人的難處 5）注意日常禮貌、問(wèn)候 6）多用感謝贊賞的語(yǔ)言 7）坦誠(chéng)傾聽(tīng)他人意見(jiàn),.,3.素養(yǎng)推進(jìn)的步驟 1）學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度 2）理解規(guī)章制度 3）努力遵守規(guī)章制度 4）成為他人榜樣 5）具備了良好的素養(yǎng),.,4、素養(yǎng)的實(shí)施方法 1）營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神 2）持續(xù)地推進(jìn)前4S （固化標(biāo)準(zhǔn)化秩序化-習(xí)慣化活力化） 3）教育訓(xùn)練 4）制定禮儀守則 5）開(kāi)展精神文明建設(shè) 6）6S競(jìng)賽活動(dòng),.,師傅帶徒弟，言傳身教，一絲不茍,.,員工素養(yǎng)高低, 廁所可見(jiàn)一斑,.,員工素養(yǎng)高低, 飲料瓶的歸屬也可見(jiàn)一斑,.,.,安全鞋凌空放置,.,安全責(zé)任重于泰山！ “000000000

18、0000000”有這么多的“ 0 ” ，沒(méi)有“ 1 ” ，再多也是白搭！,.,重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 隨時(shí)注意安全并不制造危險(xiǎn)。 安全無(wú)論在何時(shí)都非常重要，前面的5S做好了，但我們?nèi)绻恢匾暟踩?，所有的努力都將白費(fèi)。,.,六、安全(6S)的推進(jìn)重點(diǎn) 1.安全管理的目的 1）保障員工安全 2）保證生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行 3）建立系統(tǒng)的安全管理體制 4）減少經(jīng)濟(jì)損失,.,2.安全實(shí)施要領(lǐng) 1）建立系統(tǒng)的安全管理體制 2）重視員工的培訓(xùn)教育 3）實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)巡視，排除隱患 4）創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境 3.安全管理的步驟 1）制定現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)基準(zhǔn) 2）規(guī)定員工的著裝要

19、求 3）不定期檢查頻率的 4）應(yīng)急措施 5）日常作業(yè)管理,.,4.如何做好生產(chǎn)車(chē)間安全管理工作 1）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不安全因素不安全現(xiàn)狀、不安全行為 2）安全工作的特點(diǎn) 無(wú)處不有、無(wú)時(shí)不在，涉及到每一個(gè)人、每一個(gè)崗位、 每一項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng),.,3）抓好車(chē)間安全工作 A）建立車(chē)間安全工作責(zé)任制，將安全工作落實(shí)到每一個(gè)人身上； B）定期和不定期地組織安全檢查，使事故苗頭和隱患得到及時(shí) 發(fā)現(xiàn)、糾正和及時(shí)排除。（將安全隱患控制在萌芽狀態(tài)） C）完善安全組織制度，班組設(shè)立安全員，班長(zhǎng)主管全班的安全 工作，達(dá)到組織健全、任務(wù)明確、職責(zé)清楚、領(lǐng)導(dǎo)有力； D）抓好經(jīng)常性的安全教育，增強(qiáng)一線員工的安全意識(shí)； E）要利用安全

20、事故違紀(jì)等反面事例對(duì)員工進(jìn)行教育； F）定時(shí)舉行消防演習(xí)和逃生演習(xí)活動(dòng)。,.,5.安全突發(fā)事件的處理 6.抓安全工作還需做好“六到” 1）心要想到 2）口要講到 3）耳要聽(tīng)到 4）眼要看到 5）腳要走到 6）身要做到,.,.,鐵才懸空放置，超出通道，易造成人生傷害！,.,餐盤(pán)污垢累計(jì)，屬于食品安全,.,電柜中的電線頭裸露，存在安全隱患。,.,用以下的簡(jiǎn)短語(yǔ)句來(lái)描述6S，也能方便記憶： 整理：要與不要，一留一棄; 整頓：科學(xué)布局，取用快捷; 清掃：清除垃圾，美化環(huán)境; 清潔：形成制度，貫徹到底; 素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本; 安全：安全操作，生命第一.,.,、效率與6S： 為了讓我們一流的工作人員

21、在運(yùn)用工具與設(shè)備工作時(shí)，進(jìn)行得更有效率，產(chǎn)出的品質(zhì)更佳，一定要做好的保養(yǎng)或改善，使物品容易取用，無(wú)破損故障。因此在6S活動(dòng)中，必需注意重視時(shí)間的管理，要能依照分鐘的6S(表一)來(lái)執(zhí)行與變更其內(nèi)容，使大家都能依指示采取必要的行動(dòng)。例如3分鐘的6S(表二)的3分鐘，是只要決定好內(nèi)容，把工作分擔(dān)給大家，并加以訓(xùn)練就能在所訂的時(shí)間內(nèi)完成相當(dāng)工作的活動(dòng)。 (表一)分鐘的5S,、安全與6S： 從以前到現(xiàn)在，工廠里為了安全的考慮，一定會(huì)掛出寫(xiě)著各種安全標(biāo)語(yǔ)的牌子。因?yàn)榘踩亲钪匾?，如果不能一天到晚叮嚀的話，大家可能?huì)忽略，所以只好掛出這樣的牌子。然而，實(shí)際上該做的事，應(yīng)該是叮嚀大家確實(shí)遵守一些如戴安全帽、

22、穿安全鞋、注意物品搬運(yùn)、確保通道順暢等更踏實(shí)的事。其它尚有因漏油、漏氣而引起的火災(zāi)或因滑倒而受傷，甚至因灰塵或油煙所引起的公害等問(wèn)題。所以我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，6S與安全和防災(zāi)是不可分離的。一個(gè)6S推行非常徹底的公司，即使不一天到晚叫大家注意安全，災(zāi)害也會(huì)降到非常的低。,三、6S與平時(shí)的工作息息相關(guān)，以下分別從安全、品質(zhì)、效率、故障幾方面進(jìn)行解析。,.,、品質(zhì)與6S： 在各工廠里，?？砂l(fā)現(xiàn)因塵屑等引起加工或漆面的不良，或地面到處散落著螺絲、螺帽等零件?；虬巡煌?chē)型的零件錯(cuò)裝等情形發(fā)生。這都是因?yàn)榍鍜?、清潔，或沒(méi)有把零件放到固定位置造成的。因此5S與品質(zhì)有十分密切的關(guān)系，我們甚至可以說(shuō)，5S就是創(chuàng)造品質(zhì)的

23、要因。,、故障與6S： 設(shè)備因排水不良、濾塵沉積、油管堵塞、零件臟污、開(kāi)關(guān)標(biāo)示磨損不清等所造成的事故等，都是因?yàn)?S做的不完全所產(chǎn)生的問(wèn)題。我們這么一想，會(huì)發(fā)現(xiàn)不管是安全防災(zāi)、效率、品質(zhì)、故障等都與5S有密不可分的關(guān)系，如果5S做的不好的話，許多問(wèn)題也會(huì)跟著產(chǎn)生。所以5S對(duì)任何一個(gè)活動(dòng)而言都是一種扎根式的具體活動(dòng)。,做好6S的8大好處： （1）提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強(qiáng)自信心； （2）減少浪費(fèi)：由于場(chǎng)地雜物亂放，致使其他東西無(wú)處堆放，這是一種空間的浪費(fèi)。 （3）提高效率：擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境，可以是個(gè)人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運(yùn)作業(yè)。 （4）質(zhì)