第六章供應(yīng)鏈管理.ppt

1、1,第六章 供應(yīng)鏈管理,2,本章主要內(nèi)容,131 供應(yīng)鏈管理原理,132 供應(yīng)鏈管理的內(nèi)容,133 供應(yīng)鏈管理的模式選擇,134 供應(yīng)鏈管理的庫存控制,135 供應(yīng)鏈運(yùn)作績效評估,3,本章主要學(xué)習(xí)目標(biāo),掌握SC和SCM的概念 SCM與Logistics的關(guān)系 SCM包括的內(nèi)容 SCM運(yùn)作績效評估包括哪些指標(biāo)，及其計(jì)算方法,4,啤酒制造商生產(chǎn)啤酒，首先要采購大麥、啤酒花等原材料，并進(jìn)行釀造。釀造出來的啤酒為了保持鮮度，需快速地通過各種流通渠道運(yùn)送到零售商店。小規(guī)模的酒類專賣店通過批發(fā)商進(jìn)貨，大型連鎖零售商則不通過批發(fā)商，直接從制造商進(jìn)貨。 這樣，一般而言，某一商品從生產(chǎn)廠地到達(dá)消費(fèi)者手中，有如下

2、的廠商及相關(guān)人員依次參與：,購買啤酒與供應(yīng)鏈,131供應(yīng)鏈管理原理,13.1.1供應(yīng)鏈的概念,5,供應(yīng)商,制造商,分銷商,零售商,圖161,6,供應(yīng)鏈彼此之間形成一種相互依存的戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系。,圖62,草,羊,狼,7,供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模型,圖6-3,8,供應(yīng)鏈管理產(chǎn)生的背景,21世紀(jì) 競爭趨勢,對產(chǎn)品服務(wù)的期望越來越高,產(chǎn)品 品種 數(shù)量膨脹,對交貨期要求越來越高,產(chǎn)品 壽命 周期 越來越短,圖62,9,13.1.2供應(yīng)鏈管理的概念,所謂供應(yīng)鏈管理（Supply Chain Management，SCM）就是業(yè)務(wù)與其供應(yīng)鏈中的其他企業(yè)協(xié)同運(yùn)作、協(xié)同管理、優(yōu)化供應(yīng)鏈，共同為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)，共同

3、降低成本和庫存，贏得市場。,關(guān)鍵詞 讓客戶在正確的時(shí)間、正確的地點(diǎn)、以最優(yōu)的價(jià)位，獲得正確的產(chǎn)品。,所謂供應(yīng)鏈?zhǔn)侵冈谙嗷リP(guān)聯(lián)的業(yè)務(wù)流程以及業(yè)務(wù)伙伴間所發(fā)生的，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到最終客戶交付全過程中的物流和信息合在供應(yīng)鏈中，原材料和零部件的供應(yīng)商、產(chǎn)品制造企業(yè)、運(yùn)輸和分銷公司、零售企業(yè)以及后服務(wù)企業(yè)都成為向最終消費(fèi)者提供產(chǎn)品和服務(wù)的供應(yīng)鏈實(shí)體。,10,供應(yīng)鏈的管理要素,供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)流程,1.誰是流程連接的關(guān)鍵供應(yīng)鏈成員。,2.哪些流程應(yīng)該與這些關(guān)鍵的供應(yīng)鏈成員連接。,3.每一種流程連接應(yīng)采用什么水平的集成和管理理。,圖63 供應(yīng)鏈管理框架：要素與關(guān)鍵決策,11,13.1.3供應(yīng)鏈管理

4、的原理及目標(biāo),供應(yīng)鏈的第一環(huán)節(jié)是制造商，制造商從原料供應(yīng)商那里得到生產(chǎn)資料后加工成成品。然后，其產(chǎn)品由供應(yīng)鏈的第二環(huán)也是最關(guān)鍵的一環(huán)獨(dú)家物流配送中心負(fù)責(zé)某一特定范圍的銷售。在獨(dú)家代理商后又分流到供應(yīng)鏈的第三環(huán)各區(qū)域的分銷商，由其負(fù)責(zé)各大區(qū)域的銷售工作。在各區(qū)域的分銷商下游又分布著供應(yīng)鏈的第四環(huán)眾多的零售商，由它們銷售給最終客戶。這是供應(yīng)鏈的最簡單的基本構(gòu)架。,案例 沃爾瑪與寶潔的關(guān)系,12,客戶/ 最終客戶,信息流,供應(yīng)商,二級 供應(yīng)商,一級 供應(yīng)商,客戶,客戶關(guān)系管理,客戶服務(wù)管理,需求管理,訂單履行,制造流程管理,采購,產(chǎn)品開發(fā)和商業(yè)化,回收,產(chǎn)品流,物流,采購,營銷和銷售,圖64 供應(yīng)鏈

5、管理：集成和管理跨越整個(gè)供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)流程,13,集成化供應(yīng)鏈管理,供應(yīng),生產(chǎn)作業(yè),物流,需求,基于Internet/Intranet的全球信息網(wǎng)絡(luò) （信息共享）,各種技術(shù)支持,同步化、集成化生產(chǎn)計(jì)劃,圖65 供應(yīng)鏈管理涉及的領(lǐng)域,132 供應(yīng)鏈管理的內(nèi)容,以Web技術(shù)和ERP的接口技術(shù),14,供應(yīng)鏈管理關(guān)心的并不僅僅是物料實(shí)體在供應(yīng)鏈中的流動(dòng)，除了企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)之間的運(yùn)輸問題和實(shí)物分銷以外，供應(yīng)鏈管理還包括以下主要內(nèi)容：,戰(zhàn)略性供應(yīng)商和用戶合作伙伴關(guān)系管理,供應(yīng)鏈產(chǎn)品需求預(yù)測和計(jì)劃,供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)（全球節(jié)點(diǎn)企業(yè)、資源、設(shè)備等的評價(jià)、選擇和定位）,企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)之間物料供應(yīng)與需求管理,基于供應(yīng)鏈管

6、理的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造管理、生產(chǎn)集成化計(jì)劃、跟蹤和控制,基于供應(yīng)鏈的用戶服務(wù)和物流（運(yùn)輸、庫存、包裝等）管理,企業(yè)間資金流管理（匯率、成本等問題）,基于Internet/Intranet供應(yīng)鏈交互信息管理等,15,13.2.2供應(yīng)鏈管理的運(yùn)營機(jī)制,戰(zhàn)略目標(biāo)：社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境平衡,滿足需要,客戶滿意,留住客戶,產(chǎn)品/服務(wù),企業(yè)形象,相互關(guān)系,獨(dú)特性,功能,交貨期,質(zhì)量,價(jià)格,品牌,文化,互利,協(xié)作,可靠,響應(yīng),+,+,圖66 供應(yīng)鏈管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)過程,16,消費(fèi),分銷,制造,采購,庫 存,原材料,在制 品,分銷,銷售點(diǎn),供應(yīng)商,最終 客戶,圖136 供應(yīng)鏈管理的范圍,17,1合作機(jī)制,2決策機(jī)制,3激

7、勵(lì)機(jī)制,4自律機(jī)制,供應(yīng)鏈成長過程體現(xiàn)在：企業(yè)在市場競爭中的成熟與發(fā)展之中。通過供應(yīng)鏈管理的合作機(jī)制（Cooperation Mechanism）、決策機(jī)制（Decision Mechanism）、激勵(lì)機(jī)制（Encourage Mechanism）和自律機(jī)制（Benchmarking）等來實(shí)現(xiàn)滿足顧客需求、使顧客滿意以及留住顧客等功能目標(biāo)，從而實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的最終目標(biāo)：社會(huì)目標(biāo)（滿足社會(huì)就業(yè)需求）、經(jīng)濟(jì)目標(biāo)（創(chuàng)造最佳利益）和環(huán)境目標(biāo)（保持生態(tài)與環(huán)境平衡）的合一（如圖135所示），這可以說是對供應(yīng)鏈管理思想的哲學(xué)概括。,18,13.2.3供應(yīng)鏈管理的效益分析,供應(yīng)鏈管理的突出效益表現(xiàn)在兩個(gè)方面，

8、一是提高對顧客的服務(wù)水平；二是降低企業(yè)的經(jīng)營成本。,總供應(yīng)鏈管理成本（占收入的百分比）降低10以上 中型企業(yè)的準(zhǔn)時(shí)交貨率提高15 訂單滿足提前期縮短2535 中型企業(yè)的增值生產(chǎn)率提高10以上 績優(yōu)企業(yè)資產(chǎn)運(yùn)營業(yè)績提高1520 中型企業(yè)的庫存降低3，績優(yōu)企業(yè)的庫存降低15 績優(yōu)企業(yè)在現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)周期上具有比一般企業(yè)少4065的天的優(yōu)勢,1997年P(guān)RTM（Pittiglio Rabin ToddMcgrath）公司進(jìn)行的一項(xiàng)關(guān)于集成化供應(yīng)鏈管理的調(diào)查,19,供應(yīng)鏈管理與其它先進(jìn)管理理念之間的關(guān)系,MRPII(Manufacturing Resource Planning) 是美國在70年代末、80

9、年代初提出的一種現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理模式和組織生產(chǎn)的方式。它是以物料需求計(jì)劃 (Material Requirement Planning， MRP)為核心的企業(yè)生產(chǎn)管理計(jì)劃系統(tǒng)。 MRP（物料需求計(jì)劃）是依據(jù)市場需求預(yù)測和顧客訂單制定產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，然后基于產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，組成產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)表和庫存狀況，通過計(jì)算機(jī)計(jì)算出所需材料的需求量和需求時(shí)間，從而確定材料加工進(jìn)度和訂貨日程的一種實(shí)用技術(shù)。1970年Joseph A.Orlicky、George W.Plossl和Olivers W.Wight三人在美國生產(chǎn)和庫存管理協(xié)會(huì)的學(xué)術(shù)年會(huì)上首先提出了MRP的概念和基本框架，1981年Olivers

10、W.Wight在MRP的基礎(chǔ)上將MRP的領(lǐng)域由生產(chǎn)、材料和庫存管理擴(kuò)大到營銷，財(cái)務(wù)和人事管理等方面，提出了制造資源計(jì)劃（MRP），以后在MRP的基礎(chǔ)上，又發(fā)展出了企業(yè)制造資源計(jì)劃（ERP）19,20,MRPII的基本思想,基于企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)制定生產(chǎn)計(jì)劃，圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要按時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)。具體地說，是將企業(yè)產(chǎn)品中的各種物料分為獨(dú)立需求物料和相關(guān)需求物料，并按時(shí)間段確定不同時(shí)期的物料需求，從而解決庫存物料訂貨與組織生產(chǎn)問題；按照基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料需求組織生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品完工日期和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)定生產(chǎn)計(jì)劃；根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次從屬關(guān)系，以產(chǎn)品零件為計(jì)劃對象，以完工日期為計(jì)劃基準(zhǔn)倒排計(jì)劃，按各種

11、零件與部件的生產(chǎn)周期反推出它們的生產(chǎn)與投入時(shí)間和數(shù)量，按提前期長短區(qū)別各種物料下達(dá)定單的優(yōu)先級，從而保證在生產(chǎn)需要時(shí)所有物料都能配套齊備，不需要時(shí)不要過早積壓，達(dá)到減少庫存量和占用資金的目的。從一定意義上講，MRPII系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了物流、信息流與資金流在企業(yè)管理方面的集成，并能夠有效地對企業(yè)各種有限制造資源進(jìn)行周密計(jì)劃，合理利用，提高企業(yè)的競爭力。,21,什么是企業(yè)資源計(jì)劃ERP？,ERP是MRPII管理系統(tǒng)經(jīng)過擴(kuò)充與進(jìn)一步完善而發(fā)展起來的，更加面向全球市場，功能更為強(qiáng)大，所管理的企業(yè)資源更多，支持混合式生產(chǎn)方式、管理覆蓋面更寬。它是站在全球市場環(huán)境下，從企業(yè)全局角度對經(jīng)營與生產(chǎn)進(jìn)行的計(jì)劃方式；是

12、制造企業(yè)的綜合的集成經(jīng)營系統(tǒng)。,22,什么是敏捷制造AM？,(1)敏捷制造是信息時(shí)代最有競爭力的生產(chǎn)模式 (2)敏捷制造具有靈活的動(dòng)態(tài)組織機(jī)構(gòu) (3)敏捷制造采用了先進(jìn)制造技術(shù) (4)敏捷制造必須建立開放的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) (5)敏捷制造既適合軍品生產(chǎn)，也適合民品生產(chǎn) 。,23,企業(yè)戰(zhàn)略聯(lián)盟,戰(zhàn)略聯(lián)盟是兩個(gè)或兩個(gè)以上的伙伴企業(yè)為實(shí)現(xiàn)資源共享、優(yōu)勢互補(bǔ)等戰(zhàn)略目標(biāo)，而進(jìn)行以承諾和信任為特征的合作活動(dòng)（Constellation）。包括：（1）排他性的購買協(xié)議；（2）排他性的合作生產(chǎn)；（3）技術(shù)成果的互換；（4）R&D合作協(xié)議；（5）共同營銷。蒂斯（Teece，1992） 企業(yè)戰(zhàn)略聯(lián)盟是指兩個(gè)或兩個(gè)以上的企

13、業(yè)為了實(shí)現(xiàn)資源共享、風(fēng)險(xiǎn)或成本共但、優(yōu)勢互補(bǔ)等特定的戰(zhàn)略目標(biāo)，在保持自身獨(dú)立性的同時(shí)通過股權(quán)參與或契約聯(lián)結(jié)的方式建立較為穩(wěn)固的合作關(guān)系，并在某些領(lǐng)域采取協(xié)作行動(dòng)，從而取得“雙贏”效果。 中國學(xué)者史占中,24,準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制（JIT）,準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制（Just in Time，簡稱JIT）方法又稱及時(shí)生產(chǎn)，是20世紀(jì)80年代初日本豐田汽車公司創(chuàng)立的，是繼泰勒的科學(xué)管理（Taylors Scientific Management）和福特的大規(guī)模裝配線生產(chǎn)系統(tǒng)（Fords Mass Assenbly Line Production）之后的又一革命性的企業(yè)管理模式。 JIT，即在正確時(shí)間（Right Time

14、）、正確地點(diǎn)（Right Place）干正確的事情（Right Thing）以期望達(dá)到零庫存、無缺陷、低成本的理想生產(chǎn)模式 。,25,價(jià)值連,早期的價(jià)值鏈思想是由美國的麥肯錫咨詢公司提出來的,后來由麥克爾.波特在20世紀(jì)80年代所著的競爭優(yōu)勢一書中加以系統(tǒng)闡述和發(fā)揮27。波特認(rèn)為企業(yè)是一個(gè)綜合設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、運(yùn)送和管理等活動(dòng)的集合體，其創(chuàng)造價(jià)值的過程可以分解為一系列互不相同但又相互關(guān)聯(lián)的增值活動(dòng)，綜合即構(gòu)成“價(jià)值鏈”。其中每一項(xiàng)經(jīng)營管理活動(dòng)就是這一“價(jià)值系統(tǒng)”中的“價(jià)值鏈”。企業(yè)的價(jià)值系統(tǒng)具體包括供應(yīng)商價(jià)值鏈、生產(chǎn)單位價(jià)值鏈、銷售渠道價(jià)值鏈和買方價(jià)值鏈等 。,26,供應(yīng)鏈管理與其它先進(jìn)管理理

15、念之間的關(guān)系,跨國企業(yè)的迅速發(fā)展有力的促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)的全球化，同時(shí)也必然帶來管理理論的縱深發(fā)展。20世紀(jì)80年代，準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制和戰(zhàn)略聯(lián)盟獲得了快速發(fā)展。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的特點(diǎn)是：拉動(dòng)式系統(tǒng)、生產(chǎn)能力與需求、匹配、柔性系統(tǒng)、固定生產(chǎn)單位和生產(chǎn)批量小。戰(zhàn)略聯(lián)盟的快速發(fā)展主要是由于跨國公司極力想拓展海外市場、利用對方的競爭優(yōu)勢等一些原因造成的214-6。進(jìn)入20世紀(jì)90年代，精細(xì)制造在美國率先獲得發(fā)展，其特點(diǎn)是：成本在供應(yīng)鏈上透明、多品種、小批量、每階段連續(xù)改進(jìn)、庫存占用量小、消除浪費(fèi)。,27,MRPII系統(tǒng)的基本思想是根據(jù)產(chǎn)品出產(chǎn)的時(shí)間和數(shù)量反推出所有零部件的投入產(chǎn)出時(shí)間和數(shù)量，進(jìn)而確定對制造資源（機(jī)器設(shè)備、

16、場地、工具、工裝、人力、資金等）的需求時(shí)間和數(shù)量，由此圍繞物料的轉(zhuǎn)化過程組織制造資源，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)29。以上的管理思想都是基于企業(yè)內(nèi)部調(diào)整，然而，供應(yīng)鏈管理的核心思想是基于企業(yè)外部調(diào)整的，可以說如今企業(yè)內(nèi)部的浪費(fèi)已經(jīng)不多，降低成本、提高利潤的空間已經(jīng)有限，而企業(yè)與企業(yè)之間，尤其是有關(guān)聯(lián)的上下游企業(yè)之間還存在著很大的浪費(fèi)，所以供應(yīng)鏈管理理論的發(fā)展順應(yīng)了這種潮流，是環(huán)境發(fā)展的產(chǎn)物。,28,MRP系統(tǒng)，以及后來的MRP系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)都是以工業(yè)工程的計(jì)劃與控制為主線的，體現(xiàn)物流與資金流、信息流集成的管理信息系統(tǒng)，從一定意義上講，實(shí)現(xiàn)了物流、信息流與資金流在企業(yè)管理方面的集成，并能夠有效地對企業(yè)各種有

17、限制造資源進(jìn)行周密計(jì)劃，合理利用，提高企業(yè)的競爭力。 到了21世紀(jì)供應(yīng)鏈管理開始迅速發(fā)展，其特點(diǎn)是：快速反應(yīng)、供應(yīng)具有柔性、顧客化定制、伙伴是集成的、電子商務(wù)、過程受控、實(shí)現(xiàn)雙贏30。供應(yīng)鏈管理是使企業(yè)的信息流、資金流和物流能夠順暢的在供應(yīng)鏈整體內(nèi)流動(dòng)。其核心思想是從企業(yè)外部來降低成本，并且使供應(yīng)鏈變得穩(wěn)定。,29,案例分析：麥德龍公司的商品供應(yīng)鏈管理,背景資料： 麥德龍于1964年創(chuàng)立、以其獨(dú)特的CC（CashCarry即現(xiàn)購自運(yùn)制）理念和管理方式，在德國及全球21個(gè)國家迅速成長。目前，麥德龍已成為世界上最大的現(xiàn)購自運(yùn)制的商業(yè)連鎖公司。在世界商業(yè)集團(tuán)中名列第三位，在全球500強(qiáng)中居第32位。

18、其2000年銷售額為900多億德國馬克。 1995年，麥德龍攜自己成功的管理模式和先進(jìn)的計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)落戶上海，并成立了錦江麥德龍購物中心有限公司，以上海為中心迅速向外擴(kuò)展。2000年，錦江麥德龍創(chuàng)下銷售額40億元人民幣的不俗業(yè)績，而麥德龍全球采購網(wǎng)絡(luò)每年從中國采購的出口商品達(dá)10億德國馬克。,30,1動(dòng)態(tài)管理； 2標(biāo)準(zhǔn)化操作； 3客戶分類； 4與供應(yīng)商雙贏。,供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)之一，就是要降低商品庫存。因此，有效的物流跟蹤與庫存控制，是整個(gè)供應(yīng)鏈在最優(yōu)化狀態(tài)下運(yùn)行的基本保證。,所有麥德龍的分店都一個(gè)樣,麥德龍將很成功的模版復(fù)制到每個(gè)商場，包括商場的外觀和內(nèi)部布置及操作規(guī)則,所有商場實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、

19、規(guī)則化管理。,麥德龍主要針對專業(yè)客戶，如中小型零售商、酒店、餐飲業(yè)、工廠、企事業(yè)單位、政府和團(tuán)體等。其供應(yīng)鏈管理的特色之一就是對顧客實(shí)行不收費(fèi)的會(huì)員制管理，并建立了顧客信息管理系統(tǒng)。,專門為供應(yīng)商制作了供貨操作手冊，包括憑據(jù)、資料填寫、訂貨、供貨、價(jià)格變動(dòng)、賬單管理、付款等過程的方方面面。,31,13.3.1供應(yīng)鏈管理與傳統(tǒng)管理模式的區(qū)別,133 供應(yīng)鏈管理的模式選擇,供應(yīng)鏈管理與傳統(tǒng)的物料管理和控制有著明顯的區(qū)別，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：,（l）供應(yīng)鏈管理把供應(yīng)鏈中所有節(jié)點(diǎn)企業(yè)看作一個(gè)整體，供應(yīng)鏈管理涵蓋整個(gè)物流的、從供應(yīng)商到最終用戶的采購、制造、分銷、零售等職能領(lǐng)域過程（如圖67所示）。,

20、32,（2）供應(yīng)鏈管理強(qiáng)調(diào)和依賴戰(zhàn)略管理?！肮?yīng)”是整個(gè)供應(yīng)鏈中節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間事實(shí)上共享的一個(gè)概念（任兩節(jié)點(diǎn)之間都是供應(yīng)與需求關(guān)系），同時(shí)它又是一個(gè)有重要戰(zhàn)略意義的概念，因?yàn)樗绊懟蛘呖梢哉J(rèn)為它決定了整個(gè)供應(yīng)鏈的成本和市場占有份額。,（3）供應(yīng)鏈管理最關(guān)鍵的是需要采用集成的思想和方法，而不僅僅是節(jié)點(diǎn)企業(yè)、技術(shù)方法等資源簡單的連接。,（4）供應(yīng)鏈管理具有更高的目標(biāo)，通過管理庫存和合作關(guān)系去達(dá)到高水平的服務(wù)，而不是僅僅完成一定的市場目標(biāo)。,33,13.3.2供應(yīng)鏈管理的三種模式與實(shí)施原則,供應(yīng)鏈模式之一：以制造企業(yè)為主導(dǎo)的供應(yīng)鏈,圖137 以制造企業(yè)為主導(dǎo)的供應(yīng)鏈管理,34,供應(yīng)鏈模式之二：以零售企

21、業(yè)（連鎖超市）為主導(dǎo)的供應(yīng)鏈,圖138 以零售企業(yè)（連鎖超市）為主導(dǎo)的供應(yīng)鏈管理,35,供應(yīng)鏈模式之三：以3PL（集成物流供應(yīng)商）為主導(dǎo)的物流服務(wù)供應(yīng)鏈,圖139 以3PL（集成物流供應(yīng)商）為主導(dǎo)的供應(yīng)鏈管理,36,上述三種模式中，第三方物流企業(yè)更強(qiáng)調(diào)整合，更注重整個(gè)供應(yīng)鏈的完整性，它能為客戶帶來如下價(jià)值：,（1）降低成本，取得競爭優(yōu)勢。信息暢通有利于控制和降低庫存，并減少成本(包括人力成本)。 （2）提高效率，快速反應(yīng)，加快資金周轉(zhuǎn)?？蛻粼谧约旱南到y(tǒng)(或3PL系統(tǒng))中，能實(shí)時(shí)看到各地最新進(jìn)出倉庫物資和庫存數(shù)據(jù)，財(cái)務(wù)根據(jù)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)結(jié)果能及時(shí)開出發(fā)票，加速資金周轉(zhuǎn)。,供應(yīng)鏈管理的實(shí)施原則有三條：,

22、（1）抓住SCM管理本質(zhì),（2）要循序漸進(jìn),（3）“循序漸進(jìn)”起作用,37,13.4.1供應(yīng)鏈管理的庫存問題,134供應(yīng)鏈管理的庫存控制,當(dāng)物料或產(chǎn)品沿供應(yīng)鏈移動(dòng)時(shí)，不同的供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)會(huì)儲(chǔ)存一些物料、半成品和成品，從而形成庫存。庫存存在的原因主要有五個(gè)：,（1）顧客要求的供貨期與制造周期不匹配。為了滿足顧客的需要，企業(yè)用庫存來縮短供貨期，以滿足顧客需求。,（2）顧客的需求變化不能預(yù)測。企業(yè)必須保持一定庫存來應(yīng)付突然增長的顧客需求。,（3）供應(yīng)的數(shù)量和質(zhì)量、供應(yīng)的成本及能力是不確定的、庫存用語降低這些因素所帶來的經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。,（4）物流服務(wù)的經(jīng)營規(guī)模鼓勵(lì)庫存。例如，生產(chǎn)、整車運(yùn)輸能降低制造和運(yùn)輸成本

23、。,（5）由于計(jì)劃不周導(dǎo)致的過剩物料或產(chǎn)品。,38,13.4.2供應(yīng)鏈管理下的庫存的類型,庫存分為兩個(gè)類型。,第一個(gè)類型是由于批量訂貨而帶來庫存。,第二個(gè)是由于顧客需求與供應(yīng)能力變化而引起的庫存。前者稱為批量訂貨庫存，后者稱為安全庫存。,安全庫存與三個(gè)因素有關(guān)。 一是顧客需求的變化程度（方差）。顧客需求的方差越大，所需安全庫存越高。 二是訂貨的提前期和提前期的變化（方差）。提前期越大，提前期方差越大，所需安全庫存也越大。 三是顧客服務(wù)水平，服務(wù)水平越高，庫存水平越大。,39,圖1310表示了批量訂貨庫存與安全庫存隨時(shí)間的變化。,圖1310 批量定貨庫存與安全庫存,40,13.4.3“牛鞭效應(yīng)”

24、與庫存控制,“牛鞭效應(yīng)”指沿著供應(yīng)鏈向上游移動(dòng)，需求變動(dòng)程度不斷增大的現(xiàn)象。,解決“牛鞭效應(yīng)”有三種主要途徑：,第一種是不用上一級的訂單來估計(jì)需求變化，利用信息技術(shù)將市場需求信息提供給供應(yīng)鏈的各級，使各級能根據(jù)市場需求確定訂單的大小和安全庫存。這個(gè)方法通常稱為用信息換庫存。,第二種方法是削減供應(yīng)鏈的級數(shù)，使得“牛鞭”很短以至“牛鞭效應(yīng)”不明顯。如圖1311中取消省級批發(fā)商和地區(qū)批發(fā)商，讓零售商直接向制造商訂貨。,41,市場需求,圖1311 牛鞭效應(yīng)示意圖,第三種方法是采用賣方管理的庫存，從根本上消除“牛鞭效應(yīng)”。企業(yè)自己不保持任何庫存，讓供應(yīng)商管理其產(chǎn)品的庫存。,42,13.4.4物流網(wǎng)點(diǎn)與庫

25、存控制,物流網(wǎng)點(diǎn)主要指供應(yīng)鏈中的制造中心和倉庫的位置與大小選擇，以及配送決策的選擇。布置適當(dāng)?shù)奈锪骶W(wǎng)點(diǎn)對庫存水平有著重要影響。我們能這樣做的原因是各地顧客需求只是總需求的一部分。如果能將各地的顧客需求集中起來，一個(gè)需求增高的顧客可以用另一個(gè)需求降低的顧客來平衡。這樣雖然單個(gè)顧客的需求變化很大，但總需求相對穩(wěn)定。也就是如果我們采用集中式的倉儲(chǔ)或制造中心，根據(jù)總需求來確定庫存水平的話，相對穩(wěn)定的總需求能用較低的安全庫存來保障，從而達(dá)到較低的庫存水平。,43,13.4.5供應(yīng)鏈的管理經(jīng)理的庫存控制策略,現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理經(jīng)理常用的五個(gè)庫存控制策略是：,（1）定期檢查庫存，及時(shí)處理過時(shí)的產(chǎn)品；定期審查訂貨

26、批量，及時(shí)調(diào)整訂貨批量。 （2）嚴(yán)格管理庫存使用速度和提前嚴(yán)格監(jiān)視和管理安全庫存。 （3）按ABC法管理庫存。 （4）通過減少供貨提前期降低安全庫存水平。 （5）采用定量的方法，嚴(yán)格按時(shí)接訂貨點(diǎn)和訂貨批量訂貨，正確權(quán)衡庫存保管成本（資金占用成本）與訂貨成本（采購成本）。,44,135供應(yīng)鏈運(yùn)作績效評估,13.5.1供應(yīng)鏈的運(yùn)作績效評價(jià)體系,供應(yīng)鏈運(yùn)作績效評價(jià)體系有三種常見的應(yīng)用。一是用于改進(jìn)企業(yè)的供應(yīng)鏈效率；二是用于評估管理創(chuàng)新和企業(yè)信息化項(xiàng)目；三是用于監(jiān)測企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)作。下面分別描述這三個(gè)應(yīng)用的步驟：,1改進(jìn)企業(yè)的供應(yīng)鏈效率,2評估管理創(chuàng)新和企業(yè)信息化項(xiàng)目,3監(jiān)測企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)作,45,本章小

27、結(jié),20世紀(jì)90年代是巨大變化的年代，也是物流和供應(yīng)鏈管理的重要性被提到世界主要公司董事會(huì)議程上的年代。 宏觀經(jīng)濟(jì)因素的變化，加劇了經(jīng)濟(jì)變革的速度，即消費(fèi)者授權(quán)、經(jīng)濟(jì)權(quán)力向供應(yīng)鏈末端轉(zhuǎn)移，對基礎(chǔ)工業(yè)解除管制，全球化和技術(shù)發(fā)展。所有這些經(jīng)濟(jì)變革的驅(qū)動(dòng)因素將供應(yīng)鏈管理的重要性提高到成為競爭優(yōu)勢的戰(zhàn)略武器的高度。 供應(yīng)鏈的概念并不是新生事物 。事實(shí)上，我們已經(jīng)經(jīng)歷了幾個(gè)發(fā)展階段，首先是20世界70年代的實(shí)體配送管理，發(fā)展到80年代的物流管理，然后是90年代的供應(yīng)鏈管理。,46,我們使用的許多術(shù)語被認(rèn)為和本書對供應(yīng)鏈管理的定義是同義詞，即需求鏈、需求流、價(jià)值網(wǎng)絡(luò)等。 SCM涉及整合一個(gè)供應(yīng)鏈組織界限的

28、三個(gè)主要流，即實(shí)物流、信息流和資金流。成功的整合或協(xié)調(diào)這三種流能為組織帶來更好的效率與效益。 成功供應(yīng)鏈的關(guān)鍵因素包括庫存、成本、客戶服務(wù)和協(xié)作關(guān)系。關(guān)注這些因素的管理對執(zhí)行供應(yīng)鏈戰(zhàn)略至關(guān)重要。,47,案例分析：Central Transpot公司,Central Transpot公司的總裁兼執(zhí)行官Doug Thomas 剛剛從SAB物流公司總裁兼首席執(zhí)行官Sue Purdum召開的會(huì)議上回來。他立刻坐下來給所有的高級職員寫下了下面這封電子郵件：“我需要你們集體的智慧來幫助我應(yīng)對SAB物流公司的Sue Purdum向我提出的挑戰(zhàn)。正如你們所知，SAB是我們多年以來最好的客戶之一。自從我們成為他主要的運(yùn)送公司之一，我們的成長就和他的發(fā)展聯(lián)系在一起。隨著他將客戶基礎(chǔ)擴(kuò)展到整個(gè)賓夕法尼亞州及鄰近的幾個(gè)州，我們也擴(kuò)展了我們的配送網(wǎng)絡(luò)以迎合他的需求。我們公司的創(chuàng)立人是SAB物流公司三個(gè)創(chuàng)立人的私人朋友。盡管這種私人關(guān)系已經(jīng)隨著兩個(gè)組織的變化而發(fā)生了變化，Central和SAB仍然保持伙伴關(guān)系。我的