潛在失效模式及后果分析

1、 潛在失效模式及后果分析 潛在故障模式和后果分析產(chǎn)品編號：cxxxx年/車型：核心組：過程功能要求潛在故障模式和潛在故障后果(過程fmea) fmea數(shù)：9月19日，xxxx fmea日期：(修訂版)2001.9.19頁碼：第1頁，共6頁：頁(技術(shù)部過程管理)潛在故障原因/機(jī)制嚴(yán)重程度頻率當(dāng)前過程控制風(fēng)險檢測順序程度建議措施責(zé)任和措施目標(biāo)完成日期嚴(yán)重程度頻率風(fēng)險檢測順序程度結(jié)果異物產(chǎn)品在汽車制造商噴漆后很容易返回5個工作崗位。抱怨進(jìn)料前混入異物3的清潔度，過濾后包裝1 15包產(chǎn)品，測試(無)汽車廠粘度ku值為61，涂裝后略有變質(zhì)，造成30%輕微故障，溶劑進(jìn)料量少，增加6種溶劑。執(zhí)行檢查1 18

2、(無)，攪拌粘度ku值55，混合并增加汽車生產(chǎn)廠使用的份數(shù)至5份，導(dǎo)致更多關(guān)于溶劑進(jìn)料量的投訴3，使用“確認(rèn)系統(tǒng)”控制計量并執(zhí)行檢查1 15(無)，電阻值1 .2，增加汽車生產(chǎn)廠使用的份數(shù)至5份，抱怨導(dǎo)電劑的進(jìn)料量不足；6.加入導(dǎo)電劑，進(jìn)行測試；1.30(無)電阻值0 .6m易造成涂布機(jī)故障；8.中斷生產(chǎn)；3.使用“確認(rèn)系統(tǒng)”來控制計量。測試1 24添加導(dǎo)電劑前確認(rèn)電阻劉/2001.9.19已要求操作人員在添加導(dǎo)電劑前測試電阻值，并確認(rèn)8 1 1 8產(chǎn)品堅固性提高了汽車制造商的使用成本52%。5 溶劑進(jìn)料量過多引起的投訴3采用“確認(rèn)系統(tǒng)”控制計量和測試2 30(無)。汽車廠漆膜外觀不合格，使用

3、后很容易返回6個崗位，導(dǎo)致原材料投料錯誤投訴3?？刂七M(jìn)料誤差，測試2 36。產(chǎn)品光澤度95。在汽車工廠使用后很容易回到6個崗位。引起關(guān)于樹脂進(jìn)料錯誤的投訴；2控制進(jìn)料誤差；檢查2 24定時混合；檢查混合時間是否足夠；1檢查混合時間；檢查2 12客戶洗滌蒸汽的進(jìn)料錯誤；2控制進(jìn)料誤差；檢查2 24鉛筆硬度；轉(zhuǎn)彎時，很容易刮傷面漆。引發(fā)6起定時攪拌投訴，檢查攪拌時間不夠，檢查攪拌定時，檢查2起，測量產(chǎn)品附著力，使用后漆膜易脫落，導(dǎo)致6起進(jìn)料錯誤投訴，2起控制進(jìn)料錯誤，檢查2起，24起定時攪拌。檢查攪拌時間是否足夠。1檢查攪拌時間。2 12檢查抗沖擊性。20厘米。汽車漆膜在受到撞擊后很容易脫落，引起

4、人們對進(jìn)料錯誤的抱怨。2控制進(jìn)料誤差。檢查2 24的定時攪拌。1檢查攪拌時間。進(jìn)行檢查2。12.使用過耐烘烤的不合格產(chǎn)品后，進(jìn)行返工，導(dǎo)致投訴6。加料錯誤攪拌時間不足2。1.控制進(jìn)料誤差，進(jìn)行檢查和定時攪拌，并檢查攪拌定時。進(jìn)行檢驗(yàn)2 2 24 12，檢驗(yàn)93 #耐汽油無汽車加油口是否合格產(chǎn)生色差和7 進(jìn)料錯誤2，控制進(jìn)料錯誤，檢驗(yàn)2 28(無)(無)(無)(無)(無)(無)(無)(無)(無)(無)(無)(無)(無)(無)(無)(無)(無)(無)(無)(無)(無)(無)(無)(無)(無)漆膜有霧影、防水、防潮、進(jìn)料、攪拌、耐酸，降低漆膜硬度，引起投訴或退回汽車廠家使用，6小時內(nèi)容易退貨。導(dǎo)致投

5、訴車在下雨后失去光線和氣泡、 7滴附著力，導(dǎo)致投訴車或返回車在潮濕環(huán)境中停車、0滴附著力，7導(dǎo)致投訴車或返回車在去污后容易產(chǎn)生色差，并導(dǎo)致投訴或返回產(chǎn)品不均勻。汽車制造商很容易在噴漆后5小時內(nèi)返回。造成耐堿不合格混合車投料混配投訴，去污后容易產(chǎn)生色差起泡，造成7起投訴或退貨不合格耐揮發(fā)油車被沾污，漆膜硬度為7，攪拌時間不夠。檢查攪拌時間。檢查2/14，測量導(dǎo)電劑添加量過大3/嚴(yán)格控制導(dǎo)電劑添加量，2/檢查36加料錯誤2/控制加料錯誤，檢查2/28定時攪拌，檢查攪拌時間不足1/檢查攪拌定時，檢查2/14測量加料錯誤2/控制加料錯誤，檢查2 28定時攪拌，檢查1攪拌時間不足，檢查2 14加料錯誤2控制加料錯誤，檢查2 28定時攪拌， 檢查1攪拌時間不足，檢查2 14定時攪拌，檢查攪拌時間是否不夠1。 檢查2.10。測量進(jìn)給誤差2?？刂七M(jìn)料誤差。檢查2.28。檢查攪拌時間1。檢查2.14。測量進(jìn)給誤差2。控制進(jìn)料誤差。測試2 28