電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)安裝施工方案

1、電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)安裝施工方案一、工程概況沈陽至鐵嶺城際鐵路工程軌道工程鋪軌基地2臺(tái)門式起重機(jī)二、起重機(jī)安裝概況：本機(jī)起重量Q=12.5噸，跨度LK=17m，起升高度H=24m，葫蘆運(yùn)行速度20米/分，工作制度 JC25級(jí)，軌道型號(hào)P50，安裝數(shù)量200 m（左右線各100m）。三、安裝前的準(zhǔn)備：（1）場地的選擇：安裝起重機(jī)前對(duì)現(xiàn)場實(shí)地考察，是否防爆易燃、危險(xiǎn)區(qū)，安裝現(xiàn)場應(yīng)有足夠的面積，以滿足安裝起吊的需要，場地應(yīng)有電源，以備接焊機(jī)和其它電動(dòng)工具。（2）設(shè)備和工具的準(zhǔn)備：本期工程需焊機(jī) 2臺(tái)，氧氣、乙炔 1套、手拉葫蘆 6 臺(tái)，梯子和頂具、吊具以及吊車。（3）材料的準(zhǔn)備：所用的鋼軌壓板、夾板、

2、螺栓、車檔用的板材、焊條按實(shí)際需要量并備足，并對(duì)安裝起重機(jī)所需墊木、手動(dòng)葫蘆及鋼絲繩備足。（4）人員安排：本工期需用鉗工 2 名，鉚焊工 1 名，電工 1 名，起重工 2名，安全負(fù)責(zé)人1 名。四、安全技術(shù)要求：參加本工程人員，嚴(yán)格按照各工種的安全操作規(guī)程施工，安裝人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)監(jiān)督部門考核合格，無色盲癥，聽力能滿足工作條件要求，身體健康者并發(fā)給安全技術(shù)操作證后方能從事上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)。五、安裝的工藝過程：（1）軌道的安裝首先清理工作現(xiàn)場，行車水泥承軌梁（鋼構(gòu)梁）基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收、找平、放線、鋼軌的檢查和調(diào)直。軌道上位時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。軌道找正、找平、加固、調(diào)直、車檔制作安裝。軌道的

3、安裝標(biāo)準(zhǔn)要符合TJ231-78。機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，全行程最高點(diǎn)和最低點(diǎn)之差不大于10mm，接頭的上、左、右三面的偏移均不應(yīng)大于1mm，接頭間隙不應(yīng)大于2mm，跨度偏差不應(yīng)大于5mm，同跨兩平行軌道的標(biāo)高相對(duì)差不應(yīng)大于15mm。（2）軌道的測量與調(diào)整軌道的直線性，可用拉鋼絲的方法進(jìn)行檢查。即在軌道的兩端車擋上拉一根0.5mm的鋼絲，然后用吊線錘的方法來逐點(diǎn)測量，測點(diǎn)間隔可在2m左右。軌道的標(biāo)高，可用水平儀測量。軌道的跨度可用鋼卷尺來檢查，尺的一端用卡板固緊，另一端拴一彈簧秤，其拉力對(duì)于跨度1019.5m的起重機(jī)拉力取98N；對(duì)于2231.5，拉力取147N。每隔5m測量一

4、次。測量前應(yīng)先在鋼軌的中間打上沖眼，各測量點(diǎn)彈簧秤拉力應(yīng)一致橋墩式起重機(jī)軌距允許偏差為25mm；軌道縱向傾斜度為1/1500，兩根軌道相對(duì)標(biāo)高允許偏差為10mm。鋼軌接頭可以作成直接頭，也可以制成45角的斜接頭。斜接頭可以使車輪在接頭處平穩(wěn)過渡。一般接頭的縫隙為12mm，在寒冷地區(qū)冬季施工或安裝時(shí)氣溫低于常年使用時(shí)的氣溫，且相差在20以上時(shí)，應(yīng)考慮溫度縫隙，一般為46mm。接頭處兩根鋼軌的橫向位移或高低不平偏差均不得大于1mm。兩條鋼軌的接頭應(yīng)錯(cuò)開500mm以上。（3）起重機(jī)橋架的安裝架設(shè)安裝前應(yīng)會(huì)總委托安裝單位的代表一起開箱，按照隨機(jī)所帶的裝箱單，清點(diǎn)核對(duì)所交貨物與裝箱單所列的零件數(shù)量是否相

5、符，隨機(jī)文件是否齊全。核對(duì)完畢后，作出記錄由三方代表當(dāng)場簽字。組裝橋架和架設(shè)時(shí)所有參加施工人員，嚴(yán)格遵照各工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。安裝方案：采用流動(dòng)式汽車吊。首先根據(jù)隨機(jī)圖紙技術(shù)要求組裝主梁，用墊木把主梁找平對(duì)各連接點(diǎn)固定牢固進(jìn)行檢驗(yàn)，在兩大車軌道上，安裝下橫梁，并固定好，使兩下橫梁平行，并前后對(duì)齊。安裝支腿（1）在支腿上法蘭盤下面1m處，焊接上兩L50505的角鋼，在角鋼上綁好鋪板，鋪板的強(qiáng)度一定要足夠，以備上法蘭盤螺栓用。（2）如果支腿上有梯子平臺(tái)，將梯子平臺(tái)按圖紙要求焊好。在上法蘭盤下面200mm處，焊接兩個(gè)吊耳，吊耳的大小根據(jù)支腿的大小確定。（3）用吊車安裝兩支腿。擰緊下法蘭

6、盤的螺栓。安裝主梁、小車（電動(dòng)葫蘆）及主梁上的部分電器（1） 在地面上，將電動(dòng)葫蘆按照技術(shù)要求安裝在主梁工字鋼上；（2） 安裝主梁上的電器部分；（3） 吊裝主梁，使主梁法蘭盤與支腿上法蘭盤對(duì)齊，用螺栓將主梁法蘭盤與支腿法蘭盤緊固好；（4） 撤掉支腿纜風(fēng)繩。安裝司機(jī)室。安裝電器部分?？傠娫唇与姡⒄{(diào)試各部分。（4）電氣設(shè)備的安裝安裝前，應(yīng)詳細(xì)熟悉電氣原理圖、配線圖、電器總圖和有關(guān)技術(shù)文件，了解操縱原理和各元件的作用以便準(zhǔn)確和迅速處理安裝過程中出現(xiàn)的問題。檢查電動(dòng)機(jī)、電磁鐵、接觸器、繼電器、電阻器等電氣元件的絕緣性能，用兆歐表測量其絕緣電阻，如低于0.8兆歐，應(yīng)進(jìn)行干燥處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能安裝使

7、用?？刂破涟惭b后，屏面的傾斜度應(yīng)不大于5度，前面的通道寬度應(yīng)不小于0.5m，后面的間隙不小于100mm，以保證維修正常進(jìn)行。電阻器選裝時(shí)不超過4箱，掛裝時(shí)應(yīng)不超過7箱，以免電阻發(fā)熱。起重機(jī)上帶電部分之間，帶電部分和金屬結(jié)構(gòu)之間的距離應(yīng)大于20mm，接線盒內(nèi)接線端子之間的電氣間隙要大于12mm。起重機(jī)上所有的帶電的外殼、電線管等均應(yīng)有可靠的接地，小車軌道、操縱時(shí)等應(yīng)與主梁焊接接地，降壓變應(yīng)器低壓側(cè)的一端應(yīng)接地。接地線可用截面不小于75平方毫米的扁鋼，10平方毫米的銅線或30平方毫米的圓鋼，操縱室與起重機(jī)體間的接地用440毫米以上的鍍鋅扁鋼，并且不少于兩處接地線應(yīng)用電焊焊接固定。起重機(jī)上任何一點(diǎn)到電網(wǎng)中性點(diǎn)間的接地應(yīng)不大于4歐姆。（5）電器設(shè)備的調(diào)整1、控制屏各元件動(dòng)作順序的檢查和調(diào)整。2、安全保護(hù)線路的檢查和調(diào)整。3、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向的調(diào)整。4、起重電磁鐵供電裝置的調(diào)整。（6）電氣設(shè)備的試運(yùn)行在對(duì)電氣線路進(jìn)行全面的檢查和調(diào)整，并確認(rèn)無誤后，合上所有的刀開關(guān)，使各機(jī)構(gòu)主回路和控制回路全部接上電源。首先在空載情況下逐個(gè)起動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行試運(yùn)行，觀察各機(jī)構(gòu)是否正常。只有在空載運(yùn)行正常的情況下，才允許負(fù)載運(yùn)行。負(fù)載運(yùn)行時(shí)須逐步加載。直至滿載為止。不允許直接滿載運(yùn)行。六、交工驗(yàn)收起重機(jī)安裝完工后，須安裝單位自檢起重機(jī)項(xiàng)目如下“跨度、上拱度、對(duì)角線、車輪水平偏斜、同一端梁下大車車輪同