鋼筋直螺紋套筒機械連接施工方案

1、鋼筋直螺紋套筒機械連接施工方案 編 制: 審 核: 審 批: 中國建筑第七工程局有限公司A CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD目錄一、編制依據(jù).1二、準(zhǔn)備工作1三、施工工藝.1四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2五注意事項4六、安全措施4七、風(fēng)險分析及預(yù)防措施5一、編制依據(jù)：1.1 編制說明本工程為濮陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院校園基礎(chǔ)設(shè)施綜合提升工程第一期部分（公共教學(xué)樓、學(xué)生宿舍樓）建設(shè)項目，濮陽市規(guī)劃建筑設(shè)計規(guī)劃研究院設(shè)計，中國建筑第七工程局有限公司總承包施工。1.2依據(jù)內(nèi)容 鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程(附條文說明)（JGJ107-2010）二、準(zhǔn)備工作： 1、工

2、具：鋼筋直螺紋剝肋套絲機（HGS-40E）、卡尺、 環(huán)規(guī)、砂輪切割機、成型機、5m鋼卷尺、扳手。 2、材料：三級鋼筋：16、18、20、22、25，水溶性切割液，鋼管，扣件。 3、鋼筋加工料單完備，套絲操作人員已培訓(xùn)，并具有操作上崗證。 4、鋼筋原材有出產(chǎn)合格證并經(jīng)復(fù)試合格。 5、套絲機廠家已提供型式檢驗報告，工藝檢驗合格。三、施工工藝 1、鋼筋套絲機已就位，鋼管搭設(shè)的操作平臺已搭設(shè)完畢。 2、絲頭加工前對鋼筋端部應(yīng)先進行處理，用砂輪切割機切割，不得用氣割下料或切斷機切割。 3、絲頭加工時應(yīng)用水溶性切割液，嚴禁用機油或不加機油。 4、加工的絲頭要求進行檢驗，檢驗項目有絲頭長度，螺紋直徑。 5、

3、檢驗絲頭長度用卡尺，其標(biāo)準(zhǔn)附后。 6、檢驗螺紋直徑用專用的螺紋環(huán)規(guī)，通規(guī)能順利旋入，止規(guī)旋入量不超過3圈，則判定為螺紋直徑合格。 7、螺紋直徑每加工10個絲頭用螺紋環(huán)規(guī)的通、止規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。 8、自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，且不得少于10個，當(dāng)合格率大于等于95%判定該批合格，當(dāng)合格率小于95%，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時，應(yīng)對合部鋼筋絲頭進行檢查，并切去不合格絲頭重新套絲。 9、檢驗合格的絲頭應(yīng)保護，在其端頭加保護帽或用套筒擰緊。 10、鋼筋連接施工時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的

4、絲扣應(yīng)完好無損。 11、直螺紋接頭的連接應(yīng)用力矩扳手進行施工，連接完成后套筒兩端外露的圈數(shù)應(yīng)大致相等。 12、經(jīng)擰緊后的直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，外露絲扣數(shù)不超過1P，如多于此數(shù)值，應(yīng)采取補加同規(guī)格的統(tǒng)長鋼筋，長為兩個搭接長度。 13、標(biāo)準(zhǔn)型絲頭長度及對應(yīng)絲扣數(shù)：規(guī)格1618202225長度2528303335扣數(shù)1011121312四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、用卡尺、環(huán)規(guī)檢查絲頭的長度和螺紋直徑。 2、對于加工的絲頭應(yīng)逐個進行自檢。 3、操作工執(zhí)證掛牌上崗,鋼筋直螺紋端頭加工前，必需根據(jù)施工條件先做試驗合格后方可批量加工,絲扣必須完整有效，完整絲扣的長度等于該規(guī)格鋼筋套管長度的0.5倍+1P(P為螺距)，

5、并設(shè)保護套保護絲口。鋼筋接頭連接方法如圖：直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值 4、對已自檢合格的絲頭，質(zhì)量員應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進行再次檢查。接頭擰緊力矩鋼筋直徑(mm)1618202225283236擰緊力矩（N.M）100200260320360 鋼筋絲頭的質(zhì)量檢驗方法及要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋牙型卡尺牙型完整,螺紋大徑低于中徑的不完整絲口,累計長度不得超過兩個螺紋周長.2絲頭長度卡尺應(yīng)滿足6.2.2要求3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合,旋入量不應(yīng)超過3P(P為螺距)鋼筋加工的允許偏差項 目允 許 偏 差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸5mm彎其鋼筋的彎折位

6、置10mm五、注意事項 1、套絲加工要按照生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)及本交底執(zhí)行。 2、鋼筋端頭不允許呈馬蹄形狀，鋼筋端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直。 3、操作人員要精力集中，注意操作安全。 4、成品鋼筋要分規(guī)格堆放整齊，鋼筋下墊木方，并要做好標(biāo)識。 5、每一天施工完畢，應(yīng)用彩條布把成品鋼筋覆蓋嚴密。 6、在鋼筋套絲前，對鋼筋原材及連接接頭應(yīng)做試驗其標(biāo)準(zhǔn)：每種規(guī)格鋼筋接頭試件不少于3個，接頭試件的母材應(yīng)進行抗拉強度試驗。 7、在同一施工條件下，按500個接頭為一驗收批，不足500個亦為一驗收批，每一批取3個試件做單向拉伸試驗。六、安全措施1、進入施工現(xiàn)場要正確戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁上下拋擲物品。 2、絲頭加工應(yīng)用水溶性切削液，嚴禁用機油作切削液或不用切削液加工。 3、鋼筋夾持在臺鉗上后必須將鋼筋夾持緊。 4、操作機械發(fā)生故障應(yīng)立即關(guān)掉電閘維修完畢后再施工。 5、滾絲頭滾到前限位后，不停機時應(yīng)立即切斷電源，不得用手去阻止?jié)L絲頭轉(zhuǎn)動。 6、滾絲頭在運轉(zhuǎn)過程中手不得觸摸任何轉(zhuǎn)動部件。 7、設(shè)備必須有接地裝置，并有漏電保護裝置，設(shè)備停用后應(yīng)切斷電源。 8、設(shè)備的維修必須有專門人員進行。 七、風(fēng)險分析及預(yù)防措施1、 風(fēng)險分析a 機械傷害b 觸電2、 預(yù)防措施a 操作人