鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全方案

1、東光光電有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全方案編 制 人：張宇審 核 人：張榮華批 準(zhǔn) 人：張榮華編制單位：昆山暢興建筑鋼品有限公司編制日期：2011年01月06日一.安全防護與措施1.安全防護 2.安全措施 二專項保護措施1.防止吊車傾覆措施2.防止高空墜落措施3.防止高空落物傷人措施4.防止觸電、氣瓶爆炸措施5.安全文明措施6.其他安全措施三.應(yīng)急預(yù)案1.高處墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 2.吊裝傾覆事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案附件: 1.吊車參數(shù) 2.鋼絲繩參數(shù)3.卸扣參數(shù) 一.安全防護與措施1.安全防護1)所有人員進入吊裝工地必須配備安全帽和相應(yīng)勞動保護,以免劃傷、割傷； 2)高空作業(yè)人員必須配備安全

2、帶、安全帽、防滑鞋等，高處作業(yè)必須系安全帶3)現(xiàn)場人員不得在吊裝設(shè)備和工件作業(yè)區(qū)內(nèi)進行工間休息；4)工間休息時，工作人員不準(zhǔn)遠離施工現(xiàn)場，防止閑雜人員進場和意外事故發(fā)生。5)用電設(shè)備必須安裝接地、觸電保護裝置，嚴格遵守“一機一閘一保護”措施；6)吊機支腳點設(shè)置枕木至少四根防護材料用量表序 號材 料 名 稱單 位數(shù) 量用 途1枕木根若干墊構(gòu)件224白棕繩M200溜繩3安全帶只30吊裝施工4安全帽個45吊裝施工5防滑鞋雙45吊裝施工2.安全措施1. 安全教育1)常見“安全案例”“三寶”“四口五臨邊”“四大損傷”講解2)防護和勞動保護常識講解3)安全操作規(guī)程4)工程入場培訓(xùn)，未經(jīng)安全培訓(xùn)和入場培訓(xùn)的

3、人員不得上崗5)工程的安全技術(shù)、安全注意事項和要求交底6)配合和專人指揮的預(yù)演，7)吊裝區(qū)用三角旗進行安全維護，無關(guān)人員禁止入內(nèi)，吊車吊裝作業(yè)半徑內(nèi)禁止有人。 2安裝安全技術(shù)措施A.鋼構(gòu)進場:依據(jù)吊裝計劃,鋼構(gòu)件按現(xiàn)場要求進場,并卸至指定位置,鋼構(gòu)件下墊好枕木及臨時支撐,以避免尤其損壞油漆和構(gòu)件傾倒;出廠資料同時的到達工地組織報請驗收.B.試吊 試吊按空載、靜載、動載的程序進行。 1).試吊準(zhǔn)備 將吊裝范圍內(nèi)的場地平整、雜物清理干凈 接通吊機，準(zhǔn)備好起重用鋼絲繩 測量人員在試吊現(xiàn)場放出吊機，用石灰作出工作半徑、工作位置等 用構(gòu)件重量為3.5T的鋼柱做試吊試驗。其最大動載為19.8T，桿件分別用

4、夾具嘉緊，下用枕木墊平。 2）試吊 試吊前檢查 試吊前對吊機各部件進行詳細檢查，包括車況，支腿墊木、構(gòu)件、連接部件、鋼絲繩狀況、安全防護狀況等認真檢查，確保安全。 空載試車 要求對大車行走、臂桿變幅、臂桿回轉(zhuǎn)、大鉤升降等操作情況進行試驗，觀察電機運轉(zhuǎn)情況。并同時檢查限位器是否工作正常。 靜載試車 在吊機出桿至工作半徑處，起吊構(gòu)件，提升到離地30CM后，剎車保持5分鐘不動，然后觀察臂桿變幅、臂桿回轉(zhuǎn)、大鉤升降是否有異常，沒有異常后提升。 動載試車 將構(gòu)件從30CM高度提升到最大吊裝高度26米，觀察臂桿變幅、臂桿回轉(zhuǎn)、大鉤升降是否有異常，沒有異常后回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)將構(gòu)件在起吊高度19米，臂桿慢速回轉(zhuǎn)18

5、00，回轉(zhuǎn)中保持重心穩(wěn)定，無晃動，車身穩(wěn)定。 將上述步驟重復(fù)一遍，沒有異常即完成試吊工作。C.鋼構(gòu)吊裝用三臺25T汽車吊,吊點離柱頂約1.5米(如下圖),鋼柱按扎時三人穩(wěn)住柱腳,柱立好后從三個方面拉設(shè)纜風(fēng)繩,互為120度(纜風(fēng)繩采用地錨固定,地錨做法:用4支1.5米的鋼管交叉放置和16鋼絲繩綁扎埋地1.5米).校正垂直度待安裝鋼梁，其他鋼柱按以上方法安裝。纜風(fēng)繩不得隨意拆除，必須保證形成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)方可拆除。(a)平面布置 (b)旋轉(zhuǎn)過程：1.鋼柱平放 2.起吊中 3.直立旋轉(zhuǎn)法吊裝示意圖D、10-14軸屋面梁組合：用25T汽車吊，將鋼梁3段拼裝。為確保拼裝時的穩(wěn)定性和安全，采用平臥拼裝，為

6、避免鋼梁拼裝的側(cè)向彎曲，拼裝所用的支架必須保證同一水平，另為減少平臥拼裝緊固構(gòu)件與地面的摩擦阻力，采用支撐將構(gòu)件架空，用水準(zhǔn)儀將水平精度控制在2mm內(nèi)，直線度用經(jīng)緯儀將直線精度控制在2mm內(nèi)。E、10-14軸屋面梁吊裝鋼屋架在起吊離地面4050CM時進行依次狀態(tài)調(diào)整，檢查吊車的制動裝置、穩(wěn)定性、屋架的平穩(wěn)及綁扎的牢固性，確保無誤后繼續(xù)起吊；在第一榀鋼梁吊裝之后用纜風(fēng)繩加固(待屋架形成穩(wěn)定的空間骨架后方可拆除).因為吊裝工程,在5級以上風(fēng)速情況下停止吊裝,并確認所有柱底板都墊好,地腳螺栓螺母擰緊,在所有的螺栓安裝并固定可靠后吊機才可以脫鉤.用上述同樣的工藝安裝第二榀梁.第一榀與第二榀之間所有檁條

7、、水平支撐、隅撐必須安裝完整，把柱及屋面梁校正，形成穩(wěn)定的空間鋼性單元，以保證安全可靠為第一原則方可繼續(xù)進行下榀吊裝。鋼屋架臨時固定示意圖擬鋼柱傾倒15度計算鋼絲繩的選用:鋼柱的總重G=3.5T*9.8=34.3KN結(jié)構(gòu)風(fēng)載：W1 =K3 W0 S鋼柱=1.30.58.8=5.72KN當(dāng)鋼柱傾倒15度后,鋼絲繩與地面的角度變?yōu)?7度,此時鋼絲繩受拉力=(7.84+1.56)*sin37*8=5.66KN*8=45.28KN12.5mm（6*19）的破斷拉力為80.1KN 45.28KN結(jié)論:安全擬鋼柱傾倒15度計算地錨的安全驗算:（地層選用中密度砂土，粘結(jié)強度特征值取105Kpa）在鋼柱傾倒1

8、5度時鋼絲繩的受力為9.4KN。地錨的垂直方向抗拔強度為：F=3.14*0.048*1.7*105=26.9KN9.4KN結(jié)論：安全F安全繩的掛設(shè)：門架建立穩(wěn)定單元后，施工人員方可在屋架上行走，作業(yè)時必須隨時將安全帶的掛鉤掛在安全繩上，不得脫鉤。門架建立穩(wěn)定單元后，在門架鋼梁的兩端（和中間）固定“安全繩立桿”。立桿由63槽鋼制成，槽鋼下焊接一塊PL10*100*300的平板，與鋼梁上翼板通過緊固螺栓固定，槽鋼上端焊接12的圓鋼孔,安全繩栓于該圓鋼彎圓內(nèi)(詳下圖)。G注意事項1、執(zhí)行司機崗位責(zé)任制，持證上崗，專機專人駕駛，認真填寫機械履歷卡，非機組人員不得擅自操作。構(gòu)件吊裝，吊裝面及地面必須各派

9、一名專職安全指揮員，指揮員與吊車司機在吊裝前應(yīng)進行溝通，統(tǒng)一旗語、哨聲，同時設(shè)立專用手語；確保在統(tǒng)一指揮下步調(diào)一致，項目部安全員監(jiān)督檢查。2、吊裝前對就位的吊車支腿受力部位進行嚴格檢查，保持地面受力狀況基本一致，標(biāo)高統(tǒng)一。3、所有吊裝構(gòu)件必須實行二點吊。吊裝所用的鋼絲繩、夾具質(zhì)量使用前必須進行檢查，保證完好。吊裝現(xiàn)場四周拉好安全警示標(biāo)志，嚴禁閑雜人員進入吊裝現(xiàn)場。4、司機在工作中如發(fā)現(xiàn)吊車有故障或其它異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車，必要時會同有關(guān)專業(yè)人員查明原因，排除故障后，方能繼續(xù)工作。5、吊機操作前檢查作業(yè)區(qū)是否有妨礙吊車安全工作的堆物、檢查軌道是否平整，壓板螺栓及拉條螺栓是否有松動等現(xiàn)象。6、司機應(yīng)

10、堅守崗位職責(zé)，作業(yè)時必須集中思想，不得與他人談笑。聽從專責(zé)指揮人員的指揮，當(dāng)無專責(zé)指揮人員時，有權(quán)拒絕作業(yè)。7、出現(xiàn)超載、起吊埋地物品、物品傾斜或拖拉等任何一種情況時，嚴禁吊裝。8、構(gòu)件吊裝好后未經(jīng)矯正及支架固定之前不準(zhǔn)松繩脫鉤。9、起吊較重的構(gòu)件，不可中途長時間懸吊、停止。跑吊時，梁底離地不許超過50公分，并拉好浪風(fēng)繩。10、所有起重吊裝鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅硬物件摩擦。二、專項保護措施1.防止吊車傾翻措施(1).吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨鋪設(shè)道路。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩個邊一高一低。(2).嚴禁機械設(shè)備

11、超負荷使用，帶病作業(yè)。吊裝機械使用前須進行試吊(3).禁止斜吊。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。(4).綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算,所有起重工具,應(yīng)定期進行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機失重而傾翻。(5).不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。(6).禁止在六級風(fēng)的情況下進行吊裝作業(yè)。(7).指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準(zhǔn)確。起重機駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。2.防止高空墜落措施(1).操作人員在進行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安

12、全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。(2).在高空使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬扛插進深度要適宜，如果撬動距離較大，則應(yīng)逐步撬動， 不宜急于求成。(3).如需在懸高空的屋架上弦上行走時，應(yīng)在其上設(shè)置安全繩。(4).登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢，梯角采取防滑措施。梯子與地面的夾角一般為6570 度為宜。 (5).安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時，應(yīng)及時用木板蓋嚴。(6).操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。3.防止高空落物傷人措施(1).高空立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向操作，地面交叉工作人員應(yīng)滯后兩空進行施工，避免被墜

13、落物砸傷。(2).有墜落危險的地段需采取設(shè)防護標(biāo)志，有專人監(jiān)護。(3).高強螺栓施工時，須是兩人配合施工，高空操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，嚴禁從高處往下拋擲任何物資材料。(4).吊裝繩索必須在使用前進行檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲、破股立即更換。吊裝繩索必須滿足五倍的安全系數(shù)。吊裝作業(yè)時，吊臂和吊裝構(gòu)件行走范圍內(nèi)嚴禁站人。(5).所有高空作業(yè)人員必須從專用爬梯及安全通道上下，嚴禁隨意攀爬。(6).在高空用氣割或電焊時，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。(7).所有操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。(8).地面操作人

14、員必須戴安全帽。(9).構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量 ，只有連接確實安全可靠邊，才能松鉤或拆除時固定工具。(10). 吊裝現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置臨時警戒線，禁止非工作人員入內(nèi)。4.防止觸電、氣瓶爆炸措施(1).所有臨時電源和移動電動工具必須設(shè)置有效的漏電保護開關(guān)。(2).每臺大型用電設(shè)備應(yīng)有專用的開關(guān)，實行“一機、一閘、一漏、一箱”，嚴禁一閘多用。(3).非機電人員嚴禁動用機電設(shè)備。(4).起重機從電線下行駛時，起重機司機要特別注意吊桿最高點與電線的臨空高度，必要時設(shè)專人指揮。(5).電焊機的電源長度不宜超過5 m，并必須架高。電焊機手把線的正常電壓，在用交流電工作時為6080V，要求手把線質(zhì)量完好無

15、損，如有破皮情況，必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應(yīng)該接地。(6).搬運氧氣瓶時，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下曝曬，更不可接近火源。還要防止機械油落到氧化瓶上。(7).氧氣瓶、乙炔瓶的距離不小于5m，安全管理人員要定時檢查。5.安全文明措施(1).按程序施工，作業(yè)順序合理，不因工序顛倒造成返工和阻礙其他項目作業(yè)。(2).班組工具房，材料須按總平面管理要求擺放，并有適當(dāng)?shù)谋９芊雷o措施。(3).構(gòu)件進場要合理堆放，不影響施工場所交通和其他專業(yè)正常施工，做到工完料清。(4).要有組織地定期對現(xiàn)場的文明施工進行巡回檢查6.其他安全保證措施(1).施工班組每日堅持進行安全

16、活動，有針對性的提出當(dāng)天施工作業(yè)的安全注意事項，施工班組的安全活動每天記錄，由現(xiàn)場安全員定期檢查安全記錄情況。(2).施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，兩米以上高空作業(yè)必須系好安全帶，并保證不得脫鉤，穿好勞保鞋，吊車指揮人員指揮時，精力要集中，指揮信號必須清晰，準(zhǔn)確，注意周圍環(huán)境。吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，嚴防其他專業(yè)施工人員入內(nèi)。(3).起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練，掌握起重機性能，并取得上崗證的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面作業(yè)地點，所發(fā)出起重信號應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，作到指揮準(zhǔn)確、哨音洪亮、信號清楚。(4).禁止超負荷吊裝和斜吊，吊物的重心必須與吊鉤在同一垂直線上。每次吊裝作業(yè)，要認真檢查吊具、索具，發(fā)現(xiàn)不

17、能正常使用的吊具和索具必須及時更換。(5).鋼柱柱頭和平臺梁安裝連接的高空作業(yè)及屋面梁連接的高空作業(yè)，應(yīng)設(shè)置可靠的工作臺，每根鋼柱安裝時設(shè)臨時爬梯。 (6).屋面梁上方拉設(shè)安全繩（鋼絲繩）便于掛安全帶，確保施工人員安全。(7).現(xiàn)場施工用高壓、低壓線路及設(shè)備,應(yīng)按照施工方案及有關(guān)電氣安全規(guī)程安裝和架設(shè)，保證有足夠的安全距離和良好的絕緣。電氣控制箱必須有門、帶鎖，配有防雨設(shè)施，并安裝漏電保護器，其外殼接地或接零。(8).電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)于其負荷容量相匹配，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲（片）。安全事項作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容及安全事項備注起吊前準(zhǔn)備1、須先交適當(dāng)尺寸之水平安全母索附掛于鋼

18、梁上；2、起吊前須用控制繩系于梁上，使梁在吊裝時以利方向控制防吊升中旋轉(zhuǎn)，以利安裝及安全；3設(shè)置警戒措施，嚴禁進入起重機旋轉(zhuǎn)半徑及吊物下方。鋼索、扣環(huán)繞穿過吊耳上1、起重機之吊鉤下降至鋼梁堆置處；2、地面之吊掛作業(yè)人員將扣環(huán)穿過吊耳之預(yù)留孔，再將鋼索鋼索穿過扣環(huán)，確認各部緊密連接后，再將鋼索掛于吊鉤上。起重機起吊1、由吊掛職作業(yè)指揮人員依一定之運轉(zhuǎn)指揮信號指揮起吊；墜落防止措施1、鋼構(gòu)組配作業(yè)主管須檢查作業(yè)勞工之器具、工具、安全帽及安全帶并汰除不良品；2、垂直向之移動須利用安全爬梯進行攀爬，不得爬鋼柱；3、水平向之移動須利用設(shè)有水平安全繩并掛安全帶移動至作業(yè)位置；解開吊掛鋼鎖、扣環(huán)1、高架工解

19、開掛在鋼梁吊或接合板位置之扣環(huán)，并避免扣環(huán)、鋼索飛落；2、鋼梁于安裝吊索松放前，鋼梁兩端腹板之接頭處，應(yīng)有不少于該節(jié)點1/3至少二個螺栓裝妥；三.應(yīng)急預(yù)案1高處墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案一.、目的為確保我項目部高處墜落事故發(fā)生后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險，特制定本預(yù)案。二.、組織機構(gòu)及職責(zé)由項目部成立應(yīng)急影響指揮部，負責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。具體如下：1、 掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。2、 及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當(dāng)?shù)仉娏?、建設(shè)行政部門及勞動部門等單位的溝通。3、 維持現(xiàn)場秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄。三、高處墜落事故應(yīng)急措施1、 報告總包單位安全負責(zé)人，并迅速聯(lián)系急救醫(yī)院。2、 保持呼吸暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部和異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。3、 有效止血，包扎傷口。4、 視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。5、 若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。6、 記錄傷情，現(xiàn)場救護人