預(yù)制場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案

1、濟祁高速永城至利辛安徽段濟祁高速永城至利辛安徽段 第二合同段第二合同段 預(yù)制場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案預(yù)制場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案 中交一公局第三工程有限公司中交一公局第三工程有限公司 濟祁高速永城至利辛安徽段第二合同段濟祁高速永城至利辛安徽段第二合同段 20132013 年年 7 7 月月 目目 錄錄 一、工程概況一、工程概況.1 1 二、工程地質(zhì)、水文條件二、工程地質(zhì)、水文條件.1 1 三、施工準(zhǔn)備三、施工準(zhǔn)備.2 2 四、預(yù)制場地布置四、預(yù)制場地布置.3 3 五、預(yù)制區(qū)五、預(yù)制區(qū).4 4 六、鋼筋加工區(qū)及倉庫六、鋼筋加工區(qū)及倉庫.5 5 七、存梁區(qū)七、存梁區(qū).5 5 八、預(yù)制場人員機械模板配置情況八、預(yù)制

2、場人員機械模板配置情況.6 6 九、預(yù)制場建設(shè)施工程序九、預(yù)制場建設(shè)施工程序.7 7 十、質(zhì)量保證措施十、質(zhì)量保證措施.7 7 十一、安全保障措施和文明施工十一、安全保障措施和文明施工.7 7 預(yù)制場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案預(yù)制場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案 預(yù)制場的建設(shè)遵循“因地制宜，節(jié)約土地，保護環(huán)境，安全可靠，規(guī)范 有序，功能完備，布設(shè)合理，方便生活，滿足生產(chǎn)”的原則。 一、工程概況一、工程概況 本合同段為第二標(biāo)段（K9+411K21+700）,里程長度為 12.289 公里， 處于亳州市渦陽縣石弓鎮(zhèn)、馬店集鎮(zhèn)以及龍山鎮(zhèn)境內(nèi)，經(jīng) S202 省道西側(cè)與 S202 省道并行向南，在 K18+560 處跨越 S202

3、 省道，設(shè)計時速為 120km，路基 寬度 27.0m。 本標(biāo)段內(nèi)設(shè)互通立交及服務(wù)區(qū)各 1 處，設(shè)橋梁 20 座（有樁基 357 根， 預(yù)制 T 梁 667 片），涵洞 51 道(其中圓管涵 24 道,裝配式通道 27 道)，總填 土方 193.75 萬方，本標(biāo)段計劃工期 20 個月。 根據(jù)本合同段內(nèi)梁板總體施工計劃安排，以滿足總體施工計劃要求為前 提，綜合考慮現(xiàn)場施工布置和橋梁設(shè)計關(guān)系，合理的布置本合同段內(nèi) T 梁、 箱梁的預(yù)制與安裝。 預(yù)制 T 梁工程量： 20mT 梁 126 片, 16mT 梁 289 片，13mT 梁 252 片； 預(yù)制箱梁： 25m 箱梁 88 片。 二、工程地質(zhì)、

4、水文條件二、工程地質(zhì)、水文條件 本合同段區(qū)域地層屬華北地層大區(qū)晉冀魯豫地層區(qū)徐淮地層分區(qū)淮北地 層小區(qū)。工程沿線出露的均為第四紀(jì)松散層，由粘性土和砂性土組成的多層 韻律結(jié)構(gòu)，第四層的厚度變化受地形、地貌、地質(zhì)構(gòu)造的控制，且厚度從北 西往南東逐漸變薄，成因以沖積為主，沖湖積其次。區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造較發(fā)育， 斷裂主要形成于燕山期、喜馬拉雅山早期。 該區(qū)地表水系較為發(fā)育，河渠縱橫交錯，水網(wǎng)密布，均屬淮河水系。沿 線較大的河流自北向南有包河、北淝河、渦河、阜蒙新河等，水系發(fā)育，水 資源較為豐富，水質(zhì)較好，可滿足建設(shè)需要。 三、施工準(zhǔn)備三、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 1）掌握場地的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料。 2）熟

5、悉本工程T梁、箱梁設(shè)計圖紙和技術(shù)要求，編寫施工方案，進行技 術(shù)交底、原材料送檢和混凝土配比申請。 3）準(zhǔn)備施工用的各種報表、規(guī)范。 2、資源配置 1）擬投入本工程施工的機械、設(shè)備見附機械設(shè)備計劃表。 2）資源配置 按總體施工組織設(shè)計和施工計劃要求進行配置，具體配置見附表。 3、施工準(zhǔn)備 1）合理布置施工現(xiàn)場，清理場地內(nèi)影響施工的障礙物，低洼處用粘土 回填并夯實，達到“三通一平”。 2）對進場設(shè)備、機具進行安裝、調(diào)試檢查和試運轉(zhuǎn)，確保機械正常工 作，配備足夠的備件。 3）進行預(yù)制場建設(shè)。 4）設(shè)備進場和檢驗，調(diào)試安裝，具備生產(chǎn)條件。 5）原材料進場待用，根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求加工鋼筋。 6）正式施工

6、前做預(yù)制T梁試生產(chǎn)，不少于兩個，充分掌握各種施工參數(shù)， 為大規(guī)模生產(chǎn)提供可靠的施工參數(shù)和控制指標(biāo)。 4、組織架構(gòu)及職能分工 配備技術(shù)員2人，負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理（輪班作業(yè)，做到有人施工就有人 做技術(shù)指導(dǎo)）；現(xiàn)場管理人員2人，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工和安全管理工作（輪 班作業(yè)，做到有人施工就有人管理）。 副經(jīng)理 副經(jīng)理 工程部 安質(zhì)部材料部 總工程師 試驗室 鋼筋班運架班混凝土班 項目經(jīng)理 預(yù)制班 雜工班 根據(jù)本路段工程情況，將預(yù)制場設(shè)在位于渦陽縣龍山鎮(zhèn)大何村任莊村后 S202 省道東側(cè)，此處交通方便，便于生產(chǎn)需要。根據(jù)現(xiàn)場情況和預(yù)制梁周轉(zhuǎn) 周期，擬在預(yù)制場設(shè)置 T 梁底座 18 個，場內(nèi)設(shè)置行走式龍門架，

7、負(fù)責(zé)預(yù)制場 內(nèi)的砼澆筑、移梁、存梁、材料的吊裝等作業(yè)施工。 四、預(yù)制場地布置四、預(yù)制場地布置 1、預(yù)制場內(nèi)設(shè)置了預(yù)制區(qū)、存梁區(qū)、鋼筋加工區(qū)、材料存放區(qū)、辦公生 活區(qū)、車輛及設(shè)備停放區(qū)等。 2、預(yù)制場占地面積不少于招標(biāo)文件要求，并以滿足施工需要為原則。 3、預(yù)制場四周采用磚砌圍墻進行封閉式管理，磚砌圍墻高度不小于 2m，墻面為白色，墻上張貼標(biāo)語；預(yù)制場大門采用門式鋼結(jié)構(gòu)，大門尺寸 5m8m(凈高凈寬)，框架尺寸 80cm60cm，大門張貼標(biāo)語。 4、預(yù)制場場地全部硬化，硬化采用原地面 20cm3石灰改善土+20cm 碎 石+20cmC25 砼；必須實施硬化的區(qū)域采用水泥穩(wěn)定碎石硬化處理。場地硬

8、化按照四周低、中間高的原則進行，面層排水坡度不小于 1.5。 5、預(yù)制場設(shè) 30cm40cm（寬高）磚砌排水溝，并用砂漿粉刷，排放 施工廢水、養(yǎng)護水及收集雨水一并匯入沉淀池，沉淀池設(shè)置規(guī)格為長 4m，寬 3m，高 1m，污水處理達標(biāo)后方能排放。 6、預(yù)制場內(nèi)設(shè)置電纜溝，電纜線一律埋置在電纜溝內(nèi)，深度不小于 70cm，每隔 30m 左右設(shè)置一處檢查井，所有穿過施工便道的電線路采用從硬 化地面下預(yù)埋管路穿過。 7、在進入預(yù)制場路口處明顯位置設(shè)指路牌 1 塊，場內(nèi)相應(yīng)位置設(shè)場地平 面圖，工藝流程圖（分預(yù)制、張拉、壓漿等）、質(zhì)量檢驗標(biāo)識牌（分預(yù)制、 鋼筋、張拉）、安全警示牌、安全操作規(guī)程、文明施工牌各

9、 1 塊。在機械設(shè) 備的醒目位置懸掛機械操作安全規(guī)定公示牌。 8、吊裝作業(yè)區(qū)、安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志；龍門吊設(shè)置與高壓線保持安全 距離，司機崗位職責(zé)、崗位安全操作規(guī)程牌隨機掛設(shè)，“施工重地，注意安 全”警示牌置于龍門吊下。預(yù)制場的制梁區(qū)、存梁區(qū)、構(gòu)件加工區(qū)等各生產(chǎn) 區(qū)域設(shè)置明顯標(biāo)志。鋼筋綁扎區(qū)在明顯位置設(shè)置標(biāo)識牌。張拉臺座兩端設(shè)置 指令標(biāo)志，并設(shè)置防護板。臺座兩端設(shè)防護網(wǎng)和安全警示標(biāo)志。 龍門吊提梁示意圖 五、預(yù)制區(qū)五、預(yù)制區(qū) 1、預(yù)制區(qū)臺座設(shè)置必須符合以下要求： 1.1 臺座盡量設(shè)置于地質(zhì)較好的地基上，軟土地基的臺座基礎(chǔ)要進行加 強。 1.2 臺座采用 C30 混凝土現(xiàn)澆，預(yù)制梁底板須采用通長

10、的鋼板，板厚為 10mm 以上，并確保表面平整光滑。 1.3 臺座長度按每片梁設(shè)計長度每端頭長出 10cm，橫向做成水平，縱向 按設(shè)計預(yù)設(shè)反拱。臺座縱橫向間距充分考慮施工作業(yè)空間，橫向間距一般大 于兩倍模板寬度。 預(yù)制區(qū)臺座圖 2、預(yù)制區(qū)設(shè)置養(yǎng)護設(shè)備，采用噴淋養(yǎng)生，冬季則采用蒸汽養(yǎng)生。場地內(nèi) 根據(jù)梁片養(yǎng)生時間及臺座數(shù)量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng)生用的設(shè)施，確保梁片的每 個部位均能養(yǎng)護到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位；在臺座側(cè)面預(yù)先設(shè) 置養(yǎng)生供水管，設(shè)置與噴淋設(shè)施對接接頭。蒸汽管道在預(yù)制區(qū)單獨、合理布 置，蒸汽管道從鍋爐房到預(yù)制區(qū)必須地埋。 3、養(yǎng)護用水需進行過濾，避免出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象，并且管道埋入地下

11、， 現(xiàn)場必須設(shè)置沉淀池。 六、鋼筋加工區(qū)及倉庫六、鋼筋加工區(qū)及倉庫 1、原則上采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)，上覆彩鋼瓦頂棚，寬度為 1215m，棚內(nèi)按 照使用功能合理分區(qū)，一般分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、 半成品及成品堆放區(qū)。 2、場內(nèi)醒目位置設(shè)置平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工 牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌等，并在作業(yè)區(qū)及有危險源的器材、設(shè)備放 置場所設(shè)置禁止標(biāo)志、提示標(biāo)志和警告標(biāo)志。 3、氧氣、乙炔等氣瓶遠(yuǎn)離明火不小于 10m 且采取隔離措施。 4、機械設(shè)備應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程和設(shè)備標(biāo)識牌；加工區(qū)應(yīng)懸掛各號鋼筋 的設(shè)計大樣圖，標(biāo)明尺寸、部位，確保下料及加工準(zhǔn)確；半成品或成品應(yīng)對

12、 其檢驗狀態(tài)和使用部位進行標(biāo)識。 5、鋼筋籠采用加工場統(tǒng)一加工，制作時均需在型鋼焊制的骨架定位平臺 進行，成品堆放時用防雨布進行覆蓋，防止雨水侵蝕。 6、加工區(qū)懸掛各號鋼筋的設(shè)計大樣圖，標(biāo)明尺寸、部位，確保下料及加 工準(zhǔn)確；半成品或成品對其檢驗狀態(tài)和使用部位進行標(biāo)識。 7、倉庫應(yīng)設(shè)立標(biāo)牌予以明示材料規(guī)格、產(chǎn)地、進場日期、檢驗日期、檢 驗責(zé)任人、監(jiān)理是否同意使用等。 8、鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼絞線存放區(qū)須設(shè)防雨棚；鋼筋應(yīng)墊高，離地面 20cm 以上，下部支點應(yīng)以保證鋼筋不變形為原則。鋼筋加工區(qū)與鋼筋存放臺相鄰， 便于材料取用。 9、錨墊板、預(yù)應(yīng)力錨具按照不同規(guī)格型號分別存放于庫房內(nèi)的貨架上， 并作相應(yīng)標(biāo)

13、識，按型號、類別登記入冊，以便查詢。減水劑和袋裝水泥存放 于庫房內(nèi)的存放臺上。 七、存梁區(qū)七、存梁區(qū) 1、梁板預(yù)制完成后，要及時對梁板噴涂統(tǒng)一標(biāo)識和編號，標(biāo)識內(nèi)容包 括預(yù)制時間、梁體編號、部位名稱等。 2、梁板預(yù)制完成后，除了加強養(yǎng)護外，要保證穩(wěn)固、安全存放，嚴(yán)禁拆 模后將梁板無支撐存放，必須設(shè)置穩(wěn)固的支架，防止梁板側(cè)傾；在存梁場存 放也嚴(yán)格設(shè)置防傾托架。 3、存梁區(qū)要確保干燥無積水，交通順暢，吊裝設(shè)備完好，日常保養(yǎng)到位。 4、存梁臺座必須設(shè)置在穩(wěn)固、干燥的地基上，如遇軟基，要進行必要的 加固處理，承重橫（枕）梁必須設(shè)在經(jīng)過承載力驗算合格的基礎(chǔ)上，周邊排 水設(shè)施完好，通道順暢。枕梁必須有足夠強

14、度和剛度，要連成整體，不要有 橫坡。 5、存梁區(qū)混凝土臺座混凝土標(biāo)號采用 C30，存梁區(qū)混凝土臺座尺寸根據(jù) 預(yù)制梁大小來定，以滿足使用要求為準(zhǔn)。 八、預(yù)制場人員機械模板配置情況八、預(yù)制場人員機械模板配置情況 人員配置表 工種人數(shù)工種人數(shù) 鋼筋工35 人機械操作人員6 人 模板工25 人雜工10 人 混凝土工15 人班隊長4 人 張拉、壓漿10 人管理人員2 人 機械配置表 機械名稱型號數(shù)量機械名稱型號數(shù)量 龍門吊 t1 壓漿機套 1 龍門吊 t1 砼運輸車四輪 4 張拉千斤頂套 1 裝載機臺 2 模板配置表 模板種類模板套數(shù) 13mT 梁4 套中梁、1 套邊梁 16mT 梁 3 套中梁、1 套

15、邊梁 20mT 梁 2 套中梁、1 套邊梁 九、預(yù)制場建設(shè)施工九、預(yù)制場建設(shè)施工順序順序 場地平整及灰土處理-通水電- 場地底基層- 場內(nèi)排水溝- 養(yǎng)護管道設(shè)置-場地硬化及混凝土臺座施工-軌道架設(shè)- 鋼筋加工區(qū) 施工- 生活區(qū)板房建設(shè) 十、質(zhì)量保證措施十、質(zhì)量保證措施 為保證預(yù)制 T 梁施工滿足規(guī)范要求，項目部在施工過程中采取如下措施： 1、組織全體施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、操作方法和技術(shù)，做好安全、 質(zhì)量等技術(shù)交底工作，對施工方法、技術(shù)做到人人心中有數(shù)，嚴(yán)格抓好工程 中的各個環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按規(guī)范及監(jiān)理工程師的指令施工。 2、嚴(yán)格按圖紙施工，認(rèn)真做好各項技術(shù)交底工作，對質(zhì)量通病采取積極 的預(yù)防措

16、施，并連同施工中存在的問題和解決方法進行通報。 3、工程所用材料如鋼材、水泥等均應(yīng)有出廠合格證并經(jīng)批準(zhǔn)試驗合格后 才能使用，砂、石料等均應(yīng)按規(guī)范要求的頻率進行抽檢，合格后方能進場使 用。 4、各工序均同質(zhì)檢工程師檢查后報監(jiān)理工程師驗收簽認(rèn)后方能進入下道 工序施工。 5、為確?？⒐べY料達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，由專人負(fù)責(zé)技術(shù)資料收集、整理和歸 檔工作，從開工抓起與工程同步，并嚴(yán)格認(rèn)真填寫施工日志，做到質(zhì)量保證 資料齊全完整。 十一、安全保障措施和文明施工十一、安全保障措施和文明施工 1、安全保障措施 1.1 建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系，設(shè)專職安全員，建立安全生 產(chǎn)值班制度，對現(xiàn)場安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)日常安全檢

17、查，貫徹“安全第一，預(yù)防為 主”的方針。 1.2 與作業(yè)隊簽訂安全協(xié)議，明確承擔(dān)的安全職責(zé)和費用，制定安全工 作細(xì)則，報項目方監(jiān)督。 1.3 各分項工程施工方案中，必須有安全措施，且必須直接對施工班組 交底工，并依據(jù)這些措施落實材料、器具和檢查人員、檢查方法。 1.4 現(xiàn)場職工進入施工現(xiàn)場必須穿戴統(tǒng)一的工作服和安全帽。 1.5 現(xiàn)場各種機電設(shè)備，均實施掛牌驗收制。未經(jīng)專職人員驗收合格不 得使用。操作人員必須持證上崗，并做好保養(yǎng)，保潔工作。 1.6 臨時用電要求一律用“三查五線”制配線，每個臨時配電板（箱） 必須全部安裝靈敏漏電保護器。 1.7 各種電動機機械必須有接地裝置。定期檢查，確保無故障

18、后方能開 動使用。遇停電或下班休息時，必須拉閘加鎖。電機機械嚴(yán)格按“一機一閘 制”接線。 1.8 機械傳動部位必須設(shè)有護罩，所有設(shè)備的安全防護裝置齊全，龍門 吊的安全鉤可靠有效。 1.9 砼澆筑完畢后，設(shè)專人負(fù)責(zé)泥漿和砼殘漿的清理。 1.10 現(xiàn)場施工期間，必須將施工設(shè)備電源、照明電源、辦公用電源以及 電燈電源分別設(shè)置電盤作出標(biāo)識。拆接電源時，由專職電工負(fù)責(zé)，其他人員 不準(zhǔn)任意拆接。 1.11 施工現(xiàn)場和生活區(qū)配備一定數(shù)量的消防安全器材，整個施工過程中 須有專人監(jiān)護、保養(yǎng)。 1.12 吊裝作業(yè)時，嚴(yán)禁在龍門吊下站人。 1.13 遇暴風(fēng)雨、雷襲、濃霧和 6 級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止室外和高空作業(yè)。 1.14 現(xiàn)場安全人員必須每天編寫安全日報，每周周報，詳細(xì)報告現(xiàn)場每 周的安全情況。