塑性成型工藝原理綜合實(shí)驗(yàn)

1、塑性成型工藝原理綜合實(shí)驗(yàn) 一、工藝原理實(shí)驗(yàn)的主要目的 通過本實(shí)驗(yàn)，主要達(dá)到以下目的：掌握材料冷熱變形的定義及特點(diǎn)；了解材料變形比（鍛造比）的意義；掌握溫度區(qū)間與變形程度大小的關(guān)系以及變形區(qū)大小與溫度和壓力的關(guān)系；了解纖維組織產(chǎn)生的特點(diǎn)及控制方法。 二、實(shí)驗(yàn)材料、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及儀器選取純錫或錫鉛共晶合金為實(shí)驗(yàn)材料。實(shí)驗(yàn)設(shè)備為50噸壓模機(jī)一臺，塑性成型裝置一套、畫線工具及游標(biāo)卡尺若干、放大鏡若干、金相試樣制備裝置及顯微鏡一套。 HX型壓模機(jī)外形圖 三、實(shí)驗(yàn)步驟及分析 （1） 變形性能及其影響因素 1.實(shí)驗(yàn)過程如下： 截取錫及錫鉛共晶合金坯樣各3個，分別在室溫、和（表示熔點(diǎn)）下，用15MPa的壓力壓下。

2、試樣的加熱可直接采用壓模機(jī)的加熱板進(jìn)行。變形后，用游標(biāo)卡尺測量坯樣變形后的高度。完成表1。 表1 合金成分及變形溫度的影響 試樣編號 加熱溫度/ 坯樣高度/mm 坯樣變形后的高度/mm 變形量 1.(Sn) 室溫 20 2.(Sn) 20 3.(Sn) 20 4.(Sn-Pb) 室溫 20 5.(Sn-Pb) 20 6.(Sn-Pb) 20 2.本實(shí)驗(yàn)需解決的問題：合金成分對變形程度有何影響？為什么 變形溫度對變形程度有何影響？為什么？指出冷熱變形的溫度及變形特點(diǎn)。（2）變形程度及形變區(qū)間 1.實(shí)驗(yàn)過程如下： 2.截取錫或錫鉛共晶合金坯樣，各4個，在每個坯樣的表面上用畫線工具畫出的網(wǎng)格。分別在

3、室溫及下，用15MPa的壓力壓下。試樣的加熱可直接采用壓模機(jī)的加熱板進(jìn)行。變形后，用游標(biāo)卡尺測坯樣變形后的高度和網(wǎng)格的尺寸，觀察試樣表面和外觀質(zhì)量，完成表2。 表2 變形程度、變形區(qū)間及試樣質(zhì)量 編號 試樣尺寸 /mm 加熱溫度 / 變形壓力 /MPa 變形后試樣的尺寸/mm 不同部位網(wǎng)格尺寸變化的大小 外形及表面質(zhì)量 1 室溫 0.4 2 室溫 0.7 3 0.4 4 0.7 5 室溫 0.4 6 室溫 0.7 7 0.4 8 0.7 （2）本實(shí)驗(yàn)需解決的問題： 1.變形溫度對變形程度有何影響？為什么？ 2.試樣尺寸對變形后試樣的外觀及表面質(zhì)量有何影響？為什么？ 3.試樣變形區(qū)有幾個？請用簡圖標(biāo)出，變形區(qū)大小是怎樣變化的？為什么？ 4.變形后試樣的外觀及表面質(zhì)量有何特點(diǎn)？為什么？ （3）纖維組織及作用 1.實(shí)驗(yàn)過程如下： 截取錫或鉛共晶合金鑄件坯樣兩個，在下，一個直接在盤套類零件的胎模中壓實(shí)成形，另一個先拔長至 30mm ，后鐓粗到 15mm ，再放入盤套類零件的胎膜中成形。將所獲得的零件從中部剖開，拋光后用的硝酸酒精腐蝕，在1 00倍顯微鏡下觀察組織特征，完成表3。 表3 纖維組織的觀察及分析 試樣號 加熱溫度/ 拔長尺寸/mm 鐓粗尺寸/mm 組織特征簡圖