護(hù)坡工程施工工藝

1、第四節(jié) 支護(hù)工程一、抗滑樁施工1、挖孔樁護(hù)壁10cm厚砼，采用混凝土護(hù)壁。具體情況根據(jù)巖層地質(zhì)情況做相應(yīng)調(diào)整。2、要求每節(jié)護(hù)壁頂層邊緣必須在同一垂線，如果出現(xiàn)誤差應(yīng)及時(shí)在下一節(jié)護(hù)壁進(jìn)行調(diào)整，保證孔徑大小。3、每個(gè)樁孔必須編號(hào)，第一圈護(hù)壁要做鎖口圈，鎖口寬度要大于護(hù)壁外徑30cm，鎖口處要高出地面30cm以上，孔口邊不得堆棄土渣及工具；孔樁必須錯(cuò)開(kāi)樁位間隔開(kāi)挖。4、樁基位置處于陡坡地段時(shí)，必須先開(kāi)挖施工平臺(tái)，做好邊坡防護(hù)和臨邊圍攔設(shè)置后方可開(kāi)挖；開(kāi)挖作業(yè)應(yīng)先上后下，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。所有樁基施工現(xiàn)場(chǎng)的安全警示標(biāo)志、操作規(guī)程、施工平面布置圖等必須齊全，并設(shè)置在醒目位置。5、在混凝土護(hù)壁澆筑時(shí)，上一節(jié)護(hù)

2、壁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的80%時(shí)，方可進(jìn)行下一節(jié)樁孔開(kāi)挖。6、抗滑樁護(hù)壁施工采用定型模板，模板尺寸采用1m1m；7、當(dāng)護(hù)壁施工時(shí)，存在流水量較大時(shí)，預(yù)埋PVC管臨時(shí)排水，混凝土澆筑時(shí)，進(jìn)行封堵。二、樁板式擋墻施工1、測(cè)量放樣平整場(chǎng)地及排水對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整清除雜物，然后進(jìn)行施工放樣。按設(shè)計(jì)圖紙定出樁位、設(shè)十字護(hù)樁，引至挖孔范圍以外，以備施工中校核樁位。四周應(yīng)挖好排水溝；樁孔四周設(shè)置地表截、排水及防滲設(shè)施做好排水準(zhǔn)備，如攔水坎,并做孔口加固段鋼筋砼鎖口（高出四周地面20cm）；雨季施工期間，應(yīng)搭設(shè)雨棚。備好井下排水、通風(fēng)、照明設(shè)備。2、樁身開(kāi)挖、支護(hù)及排水（1）每根樁基在挖孔之前必須復(fù)測(cè)樁的位置是否準(zhǔn)

3、確，實(shí)測(cè)樁中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，如超出允許范圍，要重新做精確定位。（2）挖孔樁采用人力開(kāi)挖，手搖轱轆提升。該段部分樁體處在粉砂巖夾泥巖層，對(duì)石質(zhì)破碎或風(fēng)化嚴(yán)重的巖層，采用風(fēng)鎬開(kāi)挖；孔內(nèi)若遇巖石或孤石采用淺眼松動(dòng)爆破，炮眼深度為深入硬巖層不超過(guò)0.4m，軟巖層不超過(guò)0.8m，裝藥深度不超過(guò)炮眼深度的1/3，孔內(nèi)爆破采用塑料導(dǎo)爆管起爆，炸藥采用乳化防水炸藥。爆破前對(duì)炮眼附近的支撐采取防護(hù)措施，護(hù)壁砼強(qiáng)度尚未達(dá)到2.5Mpa時(shí)不得進(jìn)行爆破作業(yè)；（3）挖孔過(guò)程中每次進(jìn)行護(hù)壁前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位置、垂直度，保證樁身的質(zhì)量；（4）孔內(nèi)排水挖孔過(guò)程中如果孔內(nèi)滲水，要將滲水及時(shí)排出，并且

4、引流遠(yuǎn)離樁孔。孔內(nèi)滲水量不大時(shí)，可用人工提升；水量較大時(shí)用水泵抽水，潛水泵數(shù)量根據(jù)孔內(nèi)水流量大小進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑鰷p。（5）挖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，需要進(jìn)行樁孔檢驗(yàn)檢驗(yàn)的項(xiàng)目主要為：抗滑樁的斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計(jì)斷面尺寸加護(hù)壁厚度；樁孔孔型必須符合設(shè)計(jì)要求；樁孔孔底持力層必須符合設(shè)計(jì)要求。底不得積水,并進(jìn)行孔底處理，做到平整，無(wú)松渣等軟層,然后自檢后，報(bào)駐地監(jiān)理工程檢查合格后安裝鋼筋，灌注混凝土；（6）開(kāi)挖過(guò)程中，保留好每米挖出的土樣，隨時(shí)取樣與地質(zhì)勘探資料對(duì)比，若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)勘探不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系作相應(yīng)處理，以確保樁的質(zhì)量。開(kāi)挖過(guò)程中每天按實(shí)際情況填寫(xiě)原始資料記錄表，并準(zhǔn)確記錄相應(yīng)土樣資料；2、護(hù)

5、壁（1）護(hù)壁采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，每掘進(jìn)1.0m，要立即立模灌注混凝土護(hù)壁，護(hù)壁模型采用竹膠板拼裝，根據(jù)孔的截面大小分10塊制作。護(hù)壁砼應(yīng)緊貼圍巖，護(hù)壁砼模板的支撐在灌注完成24h后方可拆除。下一節(jié)開(kāi)挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁砼終凝后進(jìn)行。護(hù)壁混凝土的灌注，上下節(jié)可連成整體，也可間開(kāi)，視孔壁穩(wěn)定程度定。鋼筋混凝土護(hù)壁應(yīng)當(dāng)連續(xù)設(shè)置，護(hù)壁鋼筋應(yīng)當(dāng)連續(xù)，下送混凝土?xí)r做到對(duì)稱和四周均勻搗固，防止模板偏移。（2）護(hù)壁模型安裝完成后要檢查模型接縫是否嚴(yán)密，模型尺寸是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，并作及時(shí)調(diào)整。然后放入鋼筋網(wǎng)片，將其位置固定。（3）護(hù)壁砼采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，以保證護(hù)壁砼質(zhì)量。3、鋼筋制作安裝（1）鋼筋制作在施工

6、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，鋼筋在施工場(chǎng)內(nèi)分段綁扎，然后使用吊車進(jìn)行吊裝，在孔口上進(jìn)行焊接。并符合圖紙尺寸要求，鋼筋骨架完整牢固。鋼筋主筋采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度不小于5d。施工中，隨時(shí)檢查護(hù)壁受力情況。若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁開(kāi)裂、錯(cuò)位，孔下作業(yè)人員立即撤離，待加固處理后方可繼續(xù)開(kāi)工。（2）為使鋼筋骨架有足夠的剛度以保證在安裝過(guò)程中不產(chǎn)生變形，每隔2.0m設(shè)置設(shè)一道加強(qiáng)箍筋，在箍筋上設(shè)穿心式砼墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。（3）在安裝鋼筋之前，對(duì)挖孔進(jìn)行清底，做到孔底平整無(wú)松碴，鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高須符合設(shè)計(jì)要求。4、砼灌注（1）砼灌注采用串筒施工，插入式震動(dòng)器振搗密度實(shí)；砼灌注過(guò)程中，認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄、監(jiān)測(cè)工作

7、。（2）砼灌注接近鋼筋骨架底部時(shí)，要控制灌注速度，以減少砼對(duì)鋼筋骨架的沖擊，避免鋼筋籠上浮。（3）砼灌注至樁頂標(biāo)高。（4）樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%，再開(kāi)挖樁前土石方，嚴(yán)禁超前開(kāi)挖土石方后施工樁。（5）樁身外露部分的護(hù)壁，在澆筑混凝土前注意樁身與護(hù)壁間須采取隔離措施，以利拆除及使樁身平整美觀。5、樁基檢測(cè)樁基養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行樁基無(wú)破損檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后才能施工。6、坍孔事故的預(yù)防（1）護(hù)壁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模；（2）護(hù)壁厚度不符合設(shè)計(jì)要求，要鑿除重新灌注護(hù)壁混凝土。6、樁板預(yù)制（1）模板在使用前需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝，確定模板尺寸及模板接縫符合設(shè)計(jì)要求；

8、模板使用前打磨后涂脫模劑，隨后用干凈棉紗擦掉模板表面多余的油脂，再涂脫模劑，并擦干，最后立模。具體順序?yàn)椋捍蚰?涂油-擦干-涂油-擦干-立模。模板打油或立模后如不能急時(shí)澆筑砼，應(yīng)用塑料膜進(jìn)行覆蓋，防止灰塵污染模板影響砼外觀。（2）鋼筋加工在加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后就地進(jìn)行綁扎，鋼筋貯存于地面以上0.5米的平臺(tái)或枕木支墊上，并使其不受機(jī)械損傷,也不致于由于暴露于大氣面產(chǎn)生銹蝕和表面破損；鋼筋存放期間應(yīng)加以覆蓋保護(hù)，防止灰塵污染鋼筋，存放的鋼筋須無(wú)灰塵、無(wú)銹蝕、無(wú)松散銹皮、無(wú)油漆、無(wú)油脂或其他雜質(zhì)；所有鋼筋須準(zhǔn)確安設(shè)，澆砼前，不低于混凝土強(qiáng)度的砼墊塊將鋼筋墊好,以保證鋼筋有足夠的保護(hù)層厚度。鋼筋須

9、牢固地綁扎在一起，不允許在澆筑砼過(guò)程中安設(shè)或插入鋼筋。（3）嚴(yán)格控制骨料中的含泥量，骨料中大塊的、能看見(jiàn)的泥塊必須由人工揀出，骨料含水量應(yīng)嚴(yán)格控制，隨著天氣的變化，砂子、碎石含水量也不一致，特別是下雨后含水量變化很大，堆放在上層的骨料與下層的骨料間含水量差別也很大,因此要根據(jù)骨料含水量的不同及時(shí)調(diào)整施工配合比。砼運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行澆筑，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起砼泌水或初凝。（4）預(yù)制擋土板的尺寸誤差：長(zhǎng)度為+10mm-5mm，寬度和厚度為5mm，且外觀平整無(wú)蜂窩麻面。7、擋土板安裝（1）預(yù)制擋土板應(yīng)待其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%以上方可進(jìn)行運(yùn)輸與吊裝。運(yùn)輸和吊裝時(shí)應(yīng)當(dāng)避免強(qiáng)烈震動(dòng)，防止擋土板破損

10、。（2）擋土板和錨固樁間連接應(yīng)牢固，并符合設(shè)計(jì)要求。8、樁板墻后填筑（1）樁板式擋土墻后填筑應(yīng)符合填料中的土塊應(yīng)打碎。填料為泥質(zhì)膠結(jié)或其他易風(fēng)化的軟石時(shí)，應(yīng)控制巖塊的粒徑，填料粒徑不得大于填筑厚度的2/3。（2）墻后填料必須分層壓實(shí)，分層厚度以30cm為宜，填料直徑不得大于10cm。三、被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工1、施工前按設(shè)計(jì)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形對(duì)鋼柱和錨桿基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量定位，現(xiàn)場(chǎng)放線長(zhǎng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)系統(tǒng)長(zhǎng)度增加3%8%，對(duì)地形起伏較大，系統(tǒng)布置難沿同一等高線呈直線布置的取上限，對(duì)地形較平整規(guī)則，系統(tǒng)布置能基本上在同一等高線沿直線布置是取下限（；在此基礎(chǔ)上，柱間距可以為設(shè)計(jì)間距20%的縮短或加寬調(diào)整范圍。2、基坑開(kāi)

11、挖（對(duì)覆蓋層不厚的地方，當(dāng)開(kāi)挖至基巖而尚末達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，則在基坑內(nèi)的錨孔位置處鉆鑿桿孔，待錨桿插入基巖并注漿后才灌注上基礎(chǔ)砼）。3、預(yù)埋錨桿并灌注基礎(chǔ)性砼（對(duì)巖石基礎(chǔ)，2、3工序向?yàn)殂@鑿錨桿安裝）對(duì)砼基礎(chǔ)亦可在灌注基礎(chǔ)砼后鉆孔安裝錨桿。4、基座安裝將基座套入地腳螺栓并用螺帽擰緊。5、鋼柱安裝（1）將鋼柱順坡向上放置并使鋼柱底部位于基座處；（2）將上拉錨繩的掛環(huán)掛于鋼柱頂端掛座上，然后將拉錨桿的另一端與對(duì)應(yīng)的上拉錨桿套連接并用繩卡暫時(shí)固定（設(shè)置中間加固和下拉錨繩時(shí)，同上拉錨繩一起安裝或待上拉錨繩安裝好后再安裝均可）；（3）將鋼柱緩慢抬起并對(duì)準(zhǔn)基座，然后將鋼柱底部插入基座中，最后插入連接螺桿并擰

12、緊。（4）通過(guò)上拉錨繩來(lái)按設(shè)計(jì)方位調(diào)整好鋼柱的方位，拉緊上拉錨繩并用繩卡固定。6、側(cè)拉錨繩的安裝安裝方法同上拉錨繩，只是在上拉錨繩安裝好后進(jìn)行。7、減壓環(huán)的布置（1）減壓環(huán)分布于上拉錨繩及兩根上支撐繩與兩根底部支撐繩上；（2）減壓環(huán)在上支撐繩及底部支撐繩上每跨網(wǎng)之間為兩個(gè)分布。8、上支撐繩安裝（1）將第一根支撐繩的掛環(huán)端暫時(shí)固定于端柱（分段安裝時(shí)為每一段的起始鋼柱）的底部，然后沿平行于系統(tǒng)走向的方向上調(diào)直支撐繩并放置于基座的下側(cè)，并將減壓環(huán)調(diào)節(jié)就位（距鋼柱約50cm，同一根支撐繩上每一跨的減壓環(huán)相對(duì)于鋼柱對(duì)稱布置）；（2）將該支撐繩的掛環(huán)掛于端柱的頂部掛座上；（僅用30%標(biāo)準(zhǔn)固力）；在第三根鋼

13、柱處將支撐繩放在掛座內(nèi)惻；如此相同安裝支撐繩在基座的外側(cè)和內(nèi)側(cè)，直到本段最后一根鋼柱并向下統(tǒng)至該鋼柱基座的掛座上，再用繩卡暫時(shí)固定。（3）再次調(diào)整減壓環(huán)位置，當(dāng)確信減壓環(huán)全部正確就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定；（4）第二根上部支撐繩和第一根的安裝方法相同，只不過(guò)是從第一根的最后一根鋼柱向第二根鋼柱的方向反向安裝而已，且減壓環(huán)位于同一跨的另側(cè)（有減壓環(huán)時(shí)）；（5）在距減壓環(huán)約為40cm處用一個(gè)繩卡將兩根上部支撐繩相互聯(lián)結(jié)（僅用30%標(biāo)準(zhǔn)固力）。9、底部支撐繩安裝（1）將第一根支撐繩的掛環(huán)掛于端柱基座的掛座上，然后沿平行于系統(tǒng)走向的方向上，調(diào)直支撐繩并放置于基座的下側(cè)，并將減壓環(huán)調(diào)節(jié)就位（距鋼柱約為

14、50cm，同一根支撐繩上每一跨的減壓環(huán)相對(duì)于鋼柱對(duì)稱布置：當(dāng)每跨為單減壓環(huán)時(shí)，應(yīng)與上部支撐繩的減壓環(huán)呈對(duì)角關(guān)系）；（2）在第二個(gè)基座處，用繩卡將支撐繩固定于掛座的外側(cè)（僅用30%標(biāo)準(zhǔn)固力）；在第二個(gè)基座處，將支撐繩放在掛座內(nèi)下側(cè)；如此相同安裝支撐繩在基座的外側(cè)和內(nèi)下側(cè)，直到本段最后一個(gè)基座并將支撐繩纏繞在該基座的掛座上，再用繩卡暫時(shí)固定；（3）檢查確定減壓環(huán)全部正確就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定；（4）按上述步驟安裝第二根支撐繩，但反方向安裝，且減壓環(huán)位于同一跨的另一側(cè)；（5）在距減壓環(huán)約40cm處用一個(gè)繩卡將兩根底部支撐繩相互聯(lián)結(jié)（僅用30%標(biāo)準(zhǔn)固力），如此在同一掛座處形成內(nèi)下側(cè)和外側(cè)兩根交錯(cuò)

15、的雙支撐繩結(jié)構(gòu)。10、鋼繩網(wǎng)按組編號(hào)，并在鋼柱之間按照對(duì)應(yīng)的位置展開(kāi)（1）用一根多余的起吊鋼繩穿過(guò)鋼繩網(wǎng)上緣網(wǎng)孔（同一跨內(nèi)兩張網(wǎng)同時(shí)起吊），一端固定在一根臨近鋼柱的頂端，另一端通過(guò)另一根鋼柱座繞到其基座并暫時(shí)固定。（2）用緊繩器將起吊繩拉緊，直到鋼繩網(wǎng)上升到支撐繩的水平為止，再用多余的繩卡將網(wǎng)與上支撐繩暫時(shí)進(jìn)行松動(dòng)聯(lián)結(jié)，同時(shí)也可將網(wǎng)與下支撐繩暫時(shí)聯(lián)結(jié)以確保縫合時(shí)的更為安全，此后起吊繩可以松開(kāi)抽出。（3）重復(fù)上述步驟直到全部鋼繩網(wǎng)暫時(shí)掛到上支撐繩上為止，并側(cè)向移動(dòng)鋼繩網(wǎng)使其位于正確位置。（4）將縫合繩按單張網(wǎng)周邊長(zhǎng)的1.3倍截?cái)?，并在其中點(diǎn)作上標(biāo)志。（5）鋼繩網(wǎng)的縫合：從系統(tǒng)的一端開(kāi)始，先將縫合

16、繩中點(diǎn)固定在每一張網(wǎng)的上緣中點(diǎn)。從中點(diǎn)開(kāi)始用一半縫合繩向左逐步將網(wǎng)與兩根支撐繩纏繞在一起，直到用繩卡將兩根支撐繩聯(lián)結(jié)在一起的地方之后，用縫合繩將網(wǎng)與不帶減壓環(huán)的一根支撐繩纏繞在一起，當(dāng)?shù)竭_(dá)柱頂掛座時(shí)，將縫合繩從掛座的前側(cè)穿地，并繼續(xù)轉(zhuǎn)向右纏繞不帶減壓環(huán)的一根支撐繩，直到聯(lián)結(jié)兩根支撐繩的繩卡之后。從這里開(kāi)始用縫合繩將網(wǎng)與兩根支撐繩纏繞在一起，直到跨越鋼繩網(wǎng)下緣中點(diǎn)1m為止，最后用繩卡將縫合繩與鋼繩網(wǎng)固定在一起，繩卡應(yīng)放在離縫合末端約0.5m的地方。（6）縫合繩的另一半從網(wǎng)上緣中點(diǎn)開(kāi)始向右縫合，直到與另一張網(wǎng)交界的地方轉(zhuǎn)向下起，最后使左右側(cè)的縫合端頭重疊1m。11、格柵網(wǎng)的安裝（1）格柵網(wǎng)鋪掛在鋼

17、繩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，并應(yīng)疊蓋鋼繩網(wǎng)上緣并折到網(wǎng)的外側(cè)15cm，用扎絲將鋼繩網(wǎng)與格柵網(wǎng)聯(lián)結(jié)在一起。（2）格柵網(wǎng)底部應(yīng)沿斜坡向上敷設(shè)0.5m左右，為使下支撐繩與地面間不留縫隙，用一些石塊將格柵網(wǎng)底部壓住。（3）每張格柵網(wǎng)之間應(yīng)疊蓋10cm。（4）用扎絲將格柵網(wǎng)固定到鋼繩網(wǎng)上，每平方米固定約為4處。12、每隔50m設(shè)置鋼筋中間加固拉錨繩一處。四、掛網(wǎng)錨噴混凝土施工1、錨桿施工（1）錨桿孔測(cè)量放線邊坡開(kāi)挖完成后，按設(shè)計(jì)立面圖要求，將錨桿孔位置準(zhǔn)確測(cè)量放線在坡面上，孔位誤差不得超過(guò)50mm。豎肋的具體長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長(zhǎng)度進(jìn)行放樣，其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特

18、殊困難場(chǎng)地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。（2）鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用直徑50mm潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。（3）鉆機(jī)就位利用50mm腳手架桿搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨索、錨桿孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)50mm，高程誤差不得超過(guò)100mm，鉆

19、孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。錨索、錨桿與水平面的交角z不大于20，一般在1520之間。（4）鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。（5）鉆進(jìn)過(guò)程鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。（6）孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于

20、設(shè)計(jì)值。為確保錨桿孔直徑及深度，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑，實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。（7）錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。（8）錨桿

21、孔檢驗(yàn)錨桿孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。（9）錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用18螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔2.0m設(shè)置一個(gè)對(duì)中器(定位支架)，以保證錨桿有足夠地保護(hù)層。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔

22、編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度（誤差控制在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。 (10)錨固注漿注漿采用二次高壓劈裂注漿。一次常壓注漿作業(yè)從孔底開(kāi)始，實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力不低于2.5MPa。注漿材料宜選用水灰比0.450.5、灰砂比為1：1的30號(hào)水泥砂漿。二次注漿在一次注漿形成的水泥結(jié)石體強(qiáng)度達(dá)到5.0Mpa分段依次由下至上進(jìn)行，注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況

23、確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。2、掛網(wǎng)及噴射砼（1）鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)方法：1）鋼筋網(wǎng)在初噴射砼45cm以后鋪掛，保護(hù)層厚度2cm；2）鋼筋網(wǎng)隨初噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般3cm，與錨桿（錨桿安裝3d后）或其它固定裝置連接牢固；3）開(kāi)噴時(shí)減小噴頭至受噴面距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度4cm；4）噴射中如有脫落的石塊或砼塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí)，及時(shí)清除后再噴射砼。（2）噴射砼施工先噴射45cm厚砼封閉巖面，掛鋼筋網(wǎng)，對(duì)初噴巖面進(jìn)行清理后復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。1）噴射砼配合比設(shè)計(jì)原則根據(jù)砼強(qiáng)度和其它物理力學(xué)性能及噴射工藝的要求設(shè)計(jì)噴射砼配合比。設(shè)計(jì)步驟：確定骨

24、料的最大粒徑和砂率確定水泥用量確定水灰比及用水量確定砂、石用量試噴調(diào)整、確定施工配合比2）噴射砼施工方法噴射前先對(duì)受噴巖面進(jìn)行處理，一般巖面先用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑，巖面遇水容易潮解、泥化時(shí)，用高壓風(fēng)吹凈巖面。噴射砼前先噴一層水泥砂漿，待終凝后再噴射砼；埋設(shè)鋼筋頭作為控制噴射砼厚度的標(biāo)志；檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，將濕噴機(jī)就位并試運(yùn)轉(zhuǎn)；A、檢查空壓機(jī)，壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前先進(jìn)行油水分離；B、輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并有良好的耐磨性能；C、保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具有良好通風(fēng)和照明條件；D、噴射作業(yè)的環(huán)境溫度不低于5。遇受噴面有涌水、滲水或潮濕的巖面時(shí)，噴射前先進(jìn)行處理；A、大股

25、涌水時(shí)待注漿堵水后再噴射砼；B、小股水或裂隙滲漏水采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚漤?；C、大面積潮濕的巖面采用粘結(jié)性強(qiáng)的砼，如添加外加劑、摻合料等改善砼的性能。砼嚴(yán)格按施工配合比配料，速凝劑在噴射機(jī)喂料時(shí)加入。噴射砼時(shí)，由多臺(tái)罐車交替運(yùn)料，以滿足濕噴射砼的連續(xù)供應(yīng)；噴射作業(yè)噴射操作程序：打開(kāi)速凝劑輔助風(fēng)緩慢打開(kāi)主風(fēng)閥啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵、主電機(jī)、振動(dòng)器向料斗加砼；A、噴射砼采用分段、分片、分層依次進(jìn)行，噴射順序自下而上，分段長(zhǎng)度6m。噴射時(shí)先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復(fù)噴射；a）分段施工時(shí)，在前段噴射砼接頭處預(yù)留斜面，斜面寬度為2030cm，斜面上先用壓力水沖洗潤(rùn)濕后再噴射砼；b)分片

26、噴射自下而上進(jìn)行；c)分層噴射時(shí)，后一層噴射在前一層砼終凝后進(jìn)行。終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí)，先用風(fēng)水清洗噴層表面。一次噴射砼的厚度以砼不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響砼的粘結(jié)力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量。B、控制好噴射速度，以利于砼的擠實(shí)。風(fēng)壓過(guò)大，噴射速度增大，回彈增加；風(fēng)壓過(guò)小，噴射速度過(guò)小，壓實(shí)力小，影響砼強(qiáng)度。因此在開(kāi)機(jī)后注意觀察風(fēng)壓，起始風(fēng)壓達(dá)到0.5MPa后才開(kāi)始操作，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓；C、噴射時(shí)使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離，噴射角度盡可能接近90，以獲得最大壓實(shí)和最小回彈。噴嘴與受噴面間距控制在1.52.0m。3、養(yǎng)護(hù)噴射砼終凝2小時(shí)后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不

27、小于14d。氣溫低于+5時(shí)禁止灑水養(yǎng)護(hù)。五、片石錐坡施工1、施工放樣在橋臺(tái)周圍根據(jù)錐坡圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸和施工的需要進(jìn)行測(cè)量放樣。其測(cè)量精度要符合規(guī)范要求。2、基礎(chǔ)開(kāi)挖根據(jù)測(cè)量放樣尺寸開(kāi)挖基坑，挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，人工配合蛙式夯對(duì)基底按要求進(jìn)行夯實(shí)。3、基礎(chǔ)砌筑砌筑時(shí)首先按照設(shè)計(jì)圖紙寬度要求掛線開(kāi)始砌筑。砌塊在使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，如基底為巖層或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤(rùn)，再坐漿砌筑；砌體應(yīng)分層砌筑；各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯(cuò)連成一體。各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠

28、或脫空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。用小石子混凝土塞豎縫時(shí)，應(yīng)以扁鐵搗實(shí)。砌筑上層塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。4、坡面夯實(shí)基礎(chǔ)砌筑完成后，根據(jù)錐坡設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行刷坡，并人工進(jìn)行夯實(shí)，最后均勻鋪設(shè)一層砂礫墊層。5、坡面砌筑砌體外露面鑲面種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，砌體外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫，并應(yīng)在砌筑時(shí)靠外露面預(yù)留深約20mm的空縫備作勾縫之用。6、砌體勾縫及養(yǎng)護(hù)（1）砌體勾縫，除設(shè)計(jì)有規(guī)定者外，一般可采用凸縫或平縫。漿砌較規(guī)則的塊材時(shí)，可采用凹縫。（2）勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度。（3）石砌

29、體勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約20mm深?？p槽深度不足時(shí)，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。干砌片石勾縫時(shí)，應(yīng)嵌入砌縫20mm以上。（4）干砌片石護(hù)坡、錐坡的勾縫，宜待坡體土方穩(wěn)定后進(jìn)行，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，一般可做平縫。（5）漿砌砌體，應(yīng)在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生714d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。六、漿砌片石擋墻施工1、基礎(chǔ)開(kāi)挖（1）基礎(chǔ)開(kāi)挖之前通知監(jiān)理工程師，并對(duì)基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有的地面標(biāo)高測(cè)量。首先對(duì)擋土墻基礎(chǔ)位置進(jìn)行清表或清淤泥，并將表層土體清除運(yùn)走；為便于開(kāi)挖后的檢查校核，基礎(chǔ)的控制樁應(yīng)延長(zhǎng)至基坑外加以固定。（2）基礎(chǔ)開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合清理，開(kāi)挖過(guò)程中要認(rèn)真對(duì)照設(shè)計(jì)提供地質(zhì)資料，判別土體的地質(zhì)情

30、況，根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況放好邊坡度，并做好邊坡可靠的支撐防護(hù)，基坑寬度每側(cè)要較設(shè)計(jì)基底寬50cm左右。因設(shè)計(jì)對(duì)基底地基土的容許承載力均有要求，若實(shí)際開(kāi)挖情況不符，請(qǐng)及時(shí)通知有關(guān)各方做進(jìn)一步處理，最終的開(kāi)挖深度要依設(shè)計(jì)期間所進(jìn)行的觸探和土工試驗(yàn)，并結(jié)合基礎(chǔ)開(kāi)挖的實(shí)際調(diào)查資料來(lái)確定。在基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)基坑內(nèi)四周松散土體清除干凈，提請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。施工時(shí)要注意：擋土墻基礎(chǔ)入土深度不小于1.0m，當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況較差時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整加深；基底縱坡大于5時(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)做成高寬比不大于1：2的臺(tái)階。（3）基坑開(kāi)挖至圖紙規(guī)定基底標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，若現(xiàn)場(chǎng)和圖紙不符時(shí)，應(yīng)通知有關(guān)單位，以便妥善處理。如發(fā)現(xiàn)

31、地基承載力達(dá)不到圖紙規(guī)定的承載力要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際觸探（或挖深）及土壤試驗(yàn)資料提出地基處理方案，并按監(jiān)理工程師的批示處理。（4）基礎(chǔ)直接置于天然地基上?；娱_(kāi)挖到設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)及時(shí)檢測(cè)地基承載力，其承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。如不夠，應(yīng)采用圖紙或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的加強(qiáng)措施。檢驗(yàn)同意后，可開(kāi)始砌筑；當(dāng)砌體處于水塘或河道邊時(shí)，應(yīng)先圍堰，將圍堰內(nèi)的淤泥及浸水清理干凈后，征得監(jiān)理工程師同意后，可進(jìn)行砌筑。（5）基礎(chǔ)挖方應(yīng)始終保持良好地排水，在挖方的施工期間免受水的危害。施工期間，應(yīng)維護(hù)好天然水道，并使地面排水暢通?；娱_(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)高程后不宜長(zhǎng)時(shí)間暴露，應(yīng)及時(shí)鋪筑，以防止坑內(nèi)積水，影響地基承載力。（6）基坑開(kāi)挖

32、至圖紙規(guī)定基底標(biāo)高且地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求后，要對(duì)基底進(jìn)行平整夯實(shí)，并用砂礫找平，確?；讟?biāo)高誤差滿足規(guī)范要求；基坑經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，重新用全站儀放出基礎(chǔ)位置。2、擋土墻砌筑（1）擋土墻砌筑前先進(jìn)行施工放樣，砌筑時(shí)應(yīng)先兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊，逐層收坡；砌筑過(guò)程中經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。（2）片石一般采用爆破或楔劈法開(kāi)采的石塊，厚度不應(yīng)小于150mm。用做鑲面的片石，應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。石料在使用前要澆水潤(rùn)濕，表面有泥土、水銹等雜物時(shí)要清洗干凈。且進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，要求片石的飽和抗壓強(qiáng)度不得低于30Mpa，風(fēng)化片石嚴(yán)禁使用，及時(shí)清除。

33、（3）砌體應(yīng)自下而上逐層砌筑，直至墻頂。砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑上層時(shí)，不應(yīng)振動(dòng)下層，不在已砌好的砌體上拋擲滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。對(duì)于基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)如基底為巖層或砼基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤(rùn)，再坐漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。（4）片石分層砌筑，一般2-3cm組成一個(gè)工作層，每一個(gè)工作層應(yīng)大致找平。應(yīng)選用具有比較整齊的大尺寸石塊作為角隅石或鑲面石，長(zhǎng)和短的石塊應(yīng)交錯(cuò)鋪在同一層并和幫襯石、腹石交錯(cuò)鎖結(jié)。各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不得貫通。平縫與豎縫寬度不大于40mm，可以用厚度不比縫寬大的石片填塞寬的豎縫，且石片應(yīng)被砂漿包裹。砌塊要錯(cuò)縫、坐漿擠緊、嵌縫料和砂漿飽滿，無(wú)空洞、寬逢、大

34、堆砂漿填隙和假縫。（5）各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿，堅(jiān)縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。（6）砌筑上層塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。（7）所有石料均應(yīng)座漿在新拌的水泥砂漿上，砂漿采用重量比配料，砂漿拌和機(jī)拌制，控制拌和時(shí)間，保證拌和出的砂漿均勻飽滿。砂漿必須具有良好的和易性，其稠度以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度表示，用于石砌體時(shí)宜為5070mm氣溫較高時(shí)可適當(dāng)增大.零星工程用砂漿的稠度,也可用直觀法進(jìn)行檢查,以用于能將砂漿捏成小團(tuán),松手后既不松散又不由灰鏟上流

35、下為度。砂漿的拌和宜用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間宜為35min。砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在34h內(nèi)使用完畢；氣溫超過(guò)30時(shí)，宜在23h內(nèi)使用完畢。在運(yùn)輸過(guò)程或在貯存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和；已凝結(jié)的砂漿，不得使用。每50m3砌體取試件1組，砂漿中砂料宜用中砂或粗砂，砂的最大粒徑不宜大于5mm。（8）擋土墻外露部分和轉(zhuǎn)角石，選擇表面較平整及尺寸較大的塊石，并加以粗鑿，在沉降縫處所有的塊石，修鑿出規(guī)則的棱角線。墻體的沉降縫應(yīng)符合圖紙規(guī)定或按監(jiān)理工程師的指示設(shè)置。同時(shí)施工時(shí)應(yīng)根據(jù)地基和墻高變化情況，每隔10-15m設(shè)置伸縮縫或沉降縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞

36、瀝青木板，填塞深度不小于20cm。（9）擋土墻墻背填筑應(yīng)與砌體同步進(jìn)行，墻背填筑與砌體高差不得高于1m。墻背按設(shè)計(jì)設(shè)置好反濾層和隔水層，且應(yīng)與墻體同步進(jìn)行。反濾層采用砂礫填筑，厚度為30cm。隔水層用粘土夯填，厚度為30cm，設(shè)置在反濾層的底部和頂部，高度為50cm。（10）墻胸外露面應(yīng)用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿進(jìn)行勾縫。砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。墻頂用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿進(jìn)行抹面。同時(shí)要及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生。（11）砌體完工后及時(shí)清除積土，疏通排水溝，整理現(xiàn)場(chǎng)。七、片石護(hù)坡施工1、護(hù)坡放樣路基填筑成型后，開(kāi)始邊坡的修整，并對(duì)坡面進(jìn)行夯實(shí)處理。在確保路基邊坡坡度準(zhǔn)確，坡面平整，即可進(jìn)行護(hù)坡的放樣，放樣

37、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙幾何尺寸進(jìn)行。2、護(hù)坡基礎(chǔ)開(kāi)挖護(hù)坡開(kāi)挖采用人工與機(jī)械進(jìn)行開(kāi)挖，并嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行開(kāi)挖。3、砂墊層鋪設(shè)在護(hù)坡基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后，清除基底松散結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行灑水，在基底平整、密實(shí)后即可進(jìn)行砂墊層的鋪設(shè)。砂墊層鋪設(shè)厚度為15cm，鋪設(shè)平整，密實(shí)。4、漿砌片石護(hù)坡砌筑（1）原材料采用水泥：采用進(jìn)場(chǎng)合格的P.O32.5R水泥,并且保證使用中水泥存放符合要求。砂子：采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的中砂。片石：用于漿砌工程的片石強(qiáng)度不得低于30MPa，片石砌筑前必須澆水濕潤(rùn)，并將表面灰塵、泥土沖洗干凈。（2）砌筑1）施工時(shí)須掛線砌筑，并經(jīng)常對(duì)其復(fù)核，以保證線型平順、砌體平整。2）砌體與坡面緊密結(jié)合，砌筑片石咬口緊密、錯(cuò)縫砂漿飽滿，不得有通縫、疊砌、貼砌和浮塞，砌體勾縫要牢固美觀。3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙位置設(shè)置伸縮縫和沉降縫的尺寸，按設(shè)計(jì)分段砌筑。4）砌縫寬度、錯(cuò)縫距離應(yīng)符合規(guī)定，勾縫堅(jiān)固、整齊，深度和型式符合要求。3、養(yǎng)生應(yīng)在砂漿初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生714d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或受壓。特別是每個(gè)工作班結(jié)束時(shí)要求整體養(yǎng)生一遍，并用水滲透過(guò)的麻袋覆蓋，在每個(gè)工作班開(kāi)始砌筑前也應(yīng)將砌體表層砂漿用水浸透，方可