地坪施工方案

1、.目錄1. 工程概況22施工標準23PVC 地板施工23.1 施工準備23.2 施工步驟23.3 地板保養(yǎng)24環(huán)氧地坪施工方案4 .1 施工準備4 .2 施工步驟4 .3 施工注意事項5 .4 地坪保養(yǎng)5地坪施工方案.1.工程概況本項目分為兩個單位工程：本次工程集中在浦東園內的南三樓底層及底層新建的夾層，建設規(guī)模約 2000 平方米， PVC 地板面積約1000 平方米，環(huán)氧地坪面積約500 平方米。2施工標準? PVC 地板施工前對基礎地坪檢測標準? 1.濕 度 ： 基 礎 地 坪 含 水 率 小 于 3% ， 保 持 施 工 前 地 坪 干 燥 。2.硬 度 ： 用 鋒 利 的 鑿 子 快

2、 速 切 銼 地 面 ， 無 痕 跡 或 槽 。3.平 整度：2m范圍內高低差應 小于2mm。4.裂縫：地面裂縫寬度不大于1mm。5.密 實 度 ： 地 面 不 得 過 于 粗 糙 ， 不 得 有 過 多 孔 隙 ， 地 坪 要 光 潔 。6.清 潔 度 ： 應 去 除 地 面 的 油 污 、 蠟 、 油 漆 等 殘 留 物 。7.溫 度 ： 施 工 時 室 內 溫 度 不 低 于13 。3 PVC 地板施工3.1 施工準備施工前嚴格按照PVC 地板施工前對基礎地坪檢測標準對前期地坪進行檢測，如發(fā)現(xiàn)問題應及時向甲方提出整改意見，至合格后，對地面進行打磨吸塵處理后方可施工。3.2 施工步驟1.

3、在清潔的地坪上進行定位彈線，根據(jù)材料尺寸合理計劃準確計算損耗，盡可能將損耗降到最低。2. 根據(jù)墨線進行放料、裁邊，同時應注意地板的生產(chǎn)批號，因不同批號可能有較小色差，應根據(jù)實際情況合理安排使用。3. 涂膠：在墨線的垂直處開始，均勻涂刮膠水，根據(jù)地坪性質和氣溫情況掌握膠水涂抹厚度和涂抹面積。4.鋪設：鋪設第一片應將地板直角對準中心線垂直處，粘牢壓實， 再向兩中心線方向延伸鋪設。5. 鋪設后用專業(yè)滾輪對地板進行全面滾壓至驗收標準。3.3 地板保養(yǎng)a、初次保養(yǎng)1. PVC 地板施工完畢 48 小時后，對地板進行徹底清掃吸塵，有污染的地方可用中性清洗劑 稀 釋 后 用 抹 布 進 行 擦 洗 （ 稀

4、釋 劑 的 稀 釋 量 請 與 廠 家 或 我 們 聯(lián) 系 ）2. 清 除 地 面 污 水 ， 在 地 板 未 干 之 前 用 干 凈 的 抹 布 擦 干 凈 污 水 。3. 待地板干燥后，用打蠟專用蠟拖進行打蠟，蠟水涂抹要均勻，待第一遍完全干燥后再涂第二遍。.b、日常保養(yǎng)1. 為避免帶有沙粒的鞋底擦傷 PVC 地板，建議在大門的進出口處鋪設防塵地毯，阻止鞋底的沙粒帶入。2. 及 時 清 除 地 板 表 面 的 沙 粒 、 堅 硬 雜 物 ， 用 較 干 的 濕 布 擦 洗 污 跡 。3. 對難以清除的污處，可試用 PVC 地板專用清洗劑涂于地板表面，等待幾分鐘后用較柔軟的塑料刷子清洗，對地板

5、蠟磨損的地方應及時補涂。4. 用 清 洗 劑 也 不 能 去 除 的 地 方 ， 應 去 除 舊 的 地 板 蠟 ， 重 新 涂 上 新 的 地 板 蠟 。c、定期保養(yǎng)地板上的污跡不僅會污染地板表面的蠟膜，也會滲入地板的內部，使地板蠟變黃，而影響地板的整潔。此時應及時去除舊地板臘重新打蠟。1.用塵推或吸塵器清掃地板表面。2.用溫水稀釋地板蠟專用除蠟劑。3. 將 稀 釋 的 除 蠟 劑 涂 抹 地 板 表 面 ， 等 待 5 10 分 鐘 ， 使 地 板 蠟 表 面 分 解 。4. 用 專 用 的 清 洗 機 械 配 合 相 應 型 號 的 清 洗 磨 片 ， 進 行 底 速 打 磨 清 洗 。

6、5. 將 地 板 上 的 污 水 吸 干 凈 ， 再 用 清 水 清 洗 地 板 而 后 重 新 吸 干 污 水 。6.待 地 板 干 燥 后 ， 用 專 用 蠟 拖 均勻 涂 抹PVC地 板 專 用 蠟。7. 對人流量大的場所建議涂抹2 3 次以上。待前一道蠟充分干燥后再打第二道。8. 地 板 打 蠟 完 成 后 ， 應 充 分 干 燥 后 方 可 使 用 ， 風 干 前 不 要 踩 踏 地 板 。9. 地板打蠟可根據(jù)不同場合進行定期打蠟保養(yǎng)。.4環(huán)氧地坪施工方案 .1 施工準備施工環(huán)境及要求：1 施工環(huán)境要求：施工現(xiàn)場要盡量創(chuàng)造適宜的條件，清潔、通風、無塵埃，溫度保持在1035，相對濕度小

7、于85%的條件下施工。地板漆施工期間在油漆未干的情況下，須對施工部位通道封行，防止對施工部位造成破壞。2 對素地總體要求： （一） .砼基層必須堅固、密實、平整 , 強度不低于30mp,表面不得有起砂、起殼、裂縫、麻面等現(xiàn)象，并不得夾雜物。（二） .小磨石、混凝土基層坡度應符合設計要求，陰陽角應做成圓角或斜面，平整度用2 米直尺檢查，允許空隙不得大于2mm。（三） .基層表面應干燥，在20mm 深度內的含水率不大于10%。（四） .若是一樓地面需根據(jù)現(xiàn)場情況確實是否需要做防水.素地常見缺陷及修復建議：1空鼓：空鼓切縫或灌漿2表面裂縫：切成V 字形，用環(huán)氧化砂漿填補3強度不夠：去除強度不夠的混凝

8、土，重新澆注4表面養(yǎng)護不好，起砂起粉嚴重：打磨，去除松散部分或重新澆注5表面有油污等污染物：用清洗材料清洗6表面潮濕： 保持空氣流通或強制通風，局部區(qū)域可火烤7防潮層施工建議：對于地下水位相對較高的地方，須做防潮層，否則會引起環(huán)氧涂層鼓泡而脫層破壞。8原有地面伸縮縫應保留，涂裝完畢后灌注彈性PU 或環(huán)氧砂漿。 .2 施工步驟1基底打磨：用砂紙或專用打磨機對原有地面進行打磨，其目的是對原地面松散的堿性物質處理掉，加大地面與涂層的附著力。2清潔： 先將地面灰塵及雜物清理干凈，再針對局部進行再打磨清潔，對遺留下來的玻璃膠，油污，水性墻漆等進行重點清潔，然后整體清潔一遍，在清潔過程中注意通風，不能讓濺

9、起的塵埃飄浮在作業(yè)區(qū)內。3保護： 對需要進行保護的部位用美膠紙貼好，要防止美膠紙上的膠不能留在被保護物品上。4涂裝底漆：調配好底漆，用滾筒均勻地進行涂刷，其目的是封閉地面的毛細孔，增大地面與上面涂層的附著力。5刮涂環(huán)氧膩子：將調制好的環(huán)氧膩子攪拌均勻，然后用專用刮刀滿刮地面，將地面砂眼，孔洞及創(chuàng)破部位封閉補平并進一步對地面找平，以使面層做完后更美觀。6打磨檢修： 待上道工序完成后，在干透的表面用砂紙進行打磨，將批刮過程中的刀痕磨平，保持表面粗糙度均勻，并清潔直至無灰塵，為涂裝色漆做好準備。7涂裝一遍色漆：根據(jù)甲方要求，將環(huán)氧樹脂甲組份與乙組份調合攪拌均勻，涂刷一遍色漆。8涂裝二遍色漆： 在第一

10、遍色漆完全干透后，在其表面涂裝二遍色漆，并依此循環(huán)手法達到合同要求的遍數(shù)或厚度。.9清潔保護： 在二遍色漆完全干透后，對在施工中造成的施工垃圾進行清理，對被保護的成品拆除保護，清潔環(huán)境。10保養(yǎng)維護：在全部完成工后三天內，對成品進行保養(yǎng)，使其完全固化，防止因養(yǎng)護期不到就使用，影響產(chǎn)品壽命. .3 施工注意事項1施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應高于5，相對濕度小于85時方能施工。2施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄，以備查考。3涂料施工后，應立即清洗有關設備和工具。 .4 地坪保養(yǎng)1當該涂料施工完畢后，在保養(yǎng)期內切匆使用，并須加強通風設備及防火措施。2地坪使用，生產(chǎn)人員不準穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?一切工作器具都須有固定專用車架安放，嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地面涂料損壞。4車間內安裝設備等重大物件須用起重機械時，在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟件材料墊妥，嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。5車間內進行電焊等高溫作業(yè)時，在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料輔