箱梁安裝施工方案

1、箱梁安裝施工方案前言： 根據(jù)現(xiàn)場的實地情況，針對該工地施工方案做出如下安排： 采用先用門機架完57#至59#墩的兩跨，并在架好的橋面上拼裝橋機并進行調(diào)試，而后由門機將箱梁吊裝于運梁平車上，由運梁平車把箱梁送到架梁區(qū)，架橋機從第三孔開始向前架設箱梁，順利完成架梁工作。一、工程概況本工程為湖南省岳陽至常德公路第5合同段，位于湖南省岳陽市第一監(jiān)區(qū)。橋梁為50米預應力砼先簡支后連續(xù)T梁，21米、25米、30米、預應力砼先簡支后連續(xù)箱梁。采用左右兩幅分離形式，橋面寬度為213 米，全橋共1460片。梁體最大重量約為162T，T梁、箱梁預制廠設在橋邊。二、機械設備1、LBMQ100-22-25型門機兩臺。

2、2、LBQJ200/40橋機一臺。3、P43道軌180米，630無逢鋼管40米。4、二臺運梁炮車。三、施工人員安排3.1施工安排架橋施工的總體部署和進度計劃以全面配合工地組織安排和進度要求為目的。安裝隊在項目領導下按“總部服務控制，項目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，社會協(xié)力合作”項目管理模式，以此高效地組織和優(yōu)化社會生產(chǎn)要素。嚴格按照以GB/T19002-ISO9002模式標準建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學化管理體制，以此出色地實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，以及對業(yè)主的承諾。3.2施工組織機構(gòu)為了使設備安全、按時的安裝調(diào)試，我們以具有

3、國家A級安裝資質(zhì)的安裝隊長為核心，并與經(jīng)驗豐富、技術力量強的技術施工管理人員組成施工隊。本施工隊具有豐富的大型設備施工經(jīng)驗，良好的協(xié)調(diào)能力和組織管理能力，能確保全面履行對業(yè)主的承諾。四、施工注意事項4.1、安全施工目標施工工地杜絕因工死亡和重傷事故，杜絕重大火災事故，杜絕重大交通肇事死亡事故，杜絕重大機械、設備事故，文明施工達標率100。4.2、安全生產(chǎn)教育與培訓1) 安裝前要對施工人員進行安全教育，提高他們的安全生產(chǎn)意識，在作業(yè)中做到遵守安全操作規(guī)程，做到“三不違”（即不違章作業(yè)、不違章指揮、不違反勞動紀律），做到三不傷害（即不傷害自已、不傷害他人、不被人傷害）。2) 安全教育的主要內(nèi)容是：

4、國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、安全文化基本知識、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、勞動紀律、崗位安全操作規(guī)程、事故案例等。4.3、安全防護作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。夜間施工現(xiàn)場周圍必須設示警標志。杜絕在不利于作業(yè)的環(huán)境下作業(yè)。4.4、施工機械設備安全措施1) 施工現(xiàn)場機械設備要安裝平穩(wěn)牢固。2) 機械設備傳動系統(tǒng)應安裝防護罩。3) 操作機械設備人員必須身體健康。4) 特種設備操作人員必須持證上崗。4.5、臨時用電安全措施1) 安裝臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗。2) 現(xiàn)場臨時用電，按照三相五線制，實行二級漏電保護，根據(jù)施工現(xiàn)場實際合理布置用電系統(tǒng)，電氣設備的金屬外殼必須與專

5、用保護零線連接。3) 施工現(xiàn)場所有用電設備除保護接零外，必須在設備負荷線的的首端處，設置漏電保護裝置。4) 放置電閘箱處有明顯的安全警示標志，有防砸、防雨措施，閘箱由專人管理，一機一閘。5) 電纜電線由專業(yè)電工負責，按規(guī)范架空或埋設，并做好標識。6) 在用電纜、電線要完好，發(fā)現(xiàn)破損嚴重的要及時更換。7) 使用手持電動工具絕緣性能必須良好。8) 在潮濕地面使用電動工具要穿絕緣鞋帶絕緣手套。4.6對通訊等設施的安全保證措施施工前及時與施工隊進行協(xié)商，共同抓好安全防護工作。設立符合要求的標語，標志牌，并派專人看守，指揮施工與交通。施工前根據(jù)設計提供的資料，準確探明其具體位置，地表加密標志，并采取封閉

6、，隔離等防護措施。五、施工方案1、先用100t-22m-25m門機將57#至59#墩左半幅架好，橋機在這兩跨的橋面上拼裝；2、用橋機繼續(xù)向61#墩架設左半幅，架至61#墩后橋機就可以橫移至右半幅進行右半幅的架設，實現(xiàn)雙幅架設；3、架設順序為（此順序為項目部提供）：1）57#至80#墩：25米梁2）80#至82#墩：21米梁3）82#至86#墩：30米梁4）86#至88#墩：21米梁5）88#至92#墩：25米梁6）92#至131#墩：25米梁7）131#至133#墩：21米梁8）133#至136#墩：50米梁9）136#至138#墩：21米梁10）138#至182#墩：25米梁11）57#至2

7、#墩：25米梁4、橋機需要調(diào)頭時，將前后支部件顛倒即可。六、設備拼裝8.1根據(jù)現(xiàn)場情況先安裝兩臺100t-22m-25m門機。如圖示：6.1.1安裝主要機具配備安裝需要25t吊車一臺、130t吊車壹臺安裝需要工具配備：見下表 安裝需要工具配備表（供參考）序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1活動扳手150、300、350、450各2帶加力桿2梅花扳手2套3鋼絲繩18.5mm（6*19）28mm（6*19）600m60m作纜風繩等用吊裝用4起吊用具1套5棕繩16mm300m作為溜繩使用6沖釘24mm10支腿拼裝用7撬杠48手錘5磅、10磅各29安全帶6條10手拉葫蘆10t1611經(jīng)緯儀112鋼卷尺5m、

8、100m各113電工工具1套14枕木2.5m若干15500電焊機及焊具1套16氧氣乙炔割炬1套6.1.2門機的拼裝1）支腿的安裝a、支腿各節(jié)段拼裝應先在倒向軌道內(nèi)側(cè)或外側(cè)的水平位置進行。將支腿整體拼裝好。連接同側(cè)同節(jié)段兩根支腿間的斜撐及均衡梁。支腿節(jié)段螺栓連接。用吊車依次將拼好的支腿立起，置于軌道上。之后在支腿兩側(cè)用手拉葫蘆將纜風繩固定在預先挖設好的地錨上（地錨抗拉力10t），每側(cè)支腿纜風繩不得少于4根，并調(diào)整支腿相對位置，支腿垂直度應小于H/2000，對角線誤差應小于5mm。2)主梁的安裝a、將主梁按實物編號用螺栓及銷軸分別連接，并將梁座安裝在相應位置。b、主梁的安裝：用兩臺吊車將拼好的主梁

9、吊起按相應編號放在支腿上并安裝主梁下連接梁，然后按要求擰緊所有主梁座法蘭螺栓。注意：主梁與梁座連接螺栓未上完之前，吊車不得松鉤和去掉纜風鋼絲繩，前一工序未完成不得進入下一工序，否則屬違章行為。 3)提升小車的吊裝a、在地面將一臺125t提升小車的卷揚機、天車梁、輪箱、定滑輪等連接完畢。b、穿鋼絲繩，安裝動滑輪組。c、整體將提升小車吊至主梁上。4) 駕駛室的安裝在地面將駕駛室內(nèi)設施組裝完畢，然后將駕駛室起吊安裝至剛性支腿上部的駕駛室底座上，螺栓固定。5) 電氣設備安裝電氣設備參照電氣原理圖進行安裝，安裝后要使各驅(qū)動電機轉(zhuǎn)向正確，制動器工作靈敏，各安全裝置堅固，提升小車供電和天車供電正常，提升小車

10、電纜滑車正?；瑒樱O置接地保護裝置等。6.2橋機拼裝6.2.1拼裝設備的工具：1) 19.5mm鋼絲繩（或21.5mm鋼絲繩）兩根、5噸3米手拉葫蘆四只力矩扳手、手工電焊機、氣割、六角扳手（6#）、萬用電表等。2）測量儀器：水平儀、經(jīng)緯儀、重垂線、5m鋼卷尺、60米鋼卷尺等。6.2.2架橋機拼裝步驟一：安放中橫移軌道根據(jù)現(xiàn)場情況，在57號墩至59號墩上面架好的梁面上鋪設中橫移道軌。1.首先在梁面上整理好橋面基礎，便于擺放剛性支墊和橫移軌道；2.橫移軌道擺放：用吊車把橫移軌道各節(jié)擺放在臨時支撐架上，且要與墩臺保持平行；3.連接：用螺栓把各節(jié)橫移軌道連成一體，且盡可能與前橋墩平行;4.抄平：用水平

11、儀抄平橫移軌道；5.支墊：橫移軌道與枕木有間隙或不太實在的地方，用鋼板支墊實落。步驟二：安放中托輪組1.中托下輪組擺放：讓電機安裝位置朝向后方，把中托下輪組擺放在中橫移軌道上，盡可能與運梁平車軌道相對；2.電機減速機總成的安裝：中托下輪組有齒輪邊脫離軌道，輪齒上涂抹適量的潤滑脂，用螺栓把電機減速機總成安裝在中托下輪組上，添加齒輪油；3.旋轉(zhuǎn)座安裝：擺放旋轉(zhuǎn)座于中托下輪組上，安裝旋轉(zhuǎn)銷軸及螺母、墊片；4.反托輪組安裝：擺放反托輪組于旋轉(zhuǎn)座上，安裝鞍座銷軸并插上開口銷；5.電機減速機總成的安裝：輪齒上涂抹適量的潤滑脂，用螺栓把電機減速機總成安裝在反托輪組上；6.中托連桿：用銷軸把中托下輪組與中托連

12、桿連接，安裝開口銷。步驟三：拼裝主梁1.安放前端梁節(jié)：搭起和中托一樣高的枕木垛，用汽車吊或其它起重設備把前端梁節(jié)擺放在中托和枕木垛上；2.依次組拼梁節(jié)：另搭起一組枕木垛，用銷軸把梁節(jié)與前節(jié)梁連接，安裝開口銷，然后拆除前一組枕木垛用來搭下一組枕木垛，重復上述步驟按編號依次組拼各梁節(jié)（如果有起重量足夠大的起重設備，可按編號依次組拼各梁節(jié)，再放在中托上）。3.另外一根主梁放在支腿上，使主梁下弦的中心線與劃定中心線重合，誤差小于3mm。測量天車軌距，每隔1m量取數(shù)值，軌距極限偏差3mm；同時測量同一截面上天車軌道的高低差小于3.5mm。測量數(shù)據(jù)符合標準后按設計要求連接。步驟四：拼裝前框架1.擺放：用吊

13、車吊起前框架，對正主梁前端的鞍座；2.吊裝主梁連接架，再次測量天車軌矩每隔1m量取數(shù)值，軌距極限偏差3mm。測量主梁和橫向輪箱的垂直度誤差小于5mm，各項參數(shù)符合要求后插上銷軸，插上開口銷。步驟五：拼裝后上橫梁1.擺放：用吊車吊起后上橫梁，擺放在末端梁節(jié)的橫梁固定座上；2.連接：用螺栓進行連接并緊固。步驟六：拼裝前支1.泵站安裝：把花紋板鋪設在前支位置旁邊的主梁桁架內(nèi)作為工作平臺，把油泵安放在工作平臺上，用鐵絲固定在工作平臺上，在油泵里添加液壓油；2.千斤頂安裝：把千斤頂缸體固定端用銷軸固定在主梁上的吊耳上，插上開口銷，連接高壓油管；3.電機減速機總成的安裝：前支輪組有齒輪邊向上，輪齒上涂抹適

14、量的潤滑脂，用螺栓把電機減速機總成安裝在前支輪組上添加齒輪油，；4.支腿安裝：用螺栓把前支輪組、標準節(jié)、前支伸縮管連成一體；5.反托架安裝：把托架套在伸縮管上，插上銷軸，然后用螺栓組把托架、支腿一起安裝在主梁上，伸縮管用銷軸與千斤頂活塞端連接，插上開口銷；6.前支連桿：用銷軸把前支輪組與前支連桿連接，插上開口銷。步驟七：拼裝后支腿1.泵站安裝：把花紋板鋪設在后支位置旁邊的主梁桁架內(nèi)作為工作平臺，把油泵安放在工作平臺上，用鐵絲固定在主梁上，在油泵里添加液壓油；2.千斤頂安裝：把千斤頂缸體固定端用銷軸固定在主梁上的吊耳上，插上開口銷，連接高壓油管；3.電機減速機總成的安裝：后支輪組有齒輪邊向上，輪

15、齒上涂抹適量的潤滑脂，用螺栓把電機減速機總成安裝在后支輪組上，添加齒輪油；4.反托架安裝：把托架套在后支伸縮管上，插上銷軸，然后用螺栓組把托架、支腿一起安裝在主梁上，伸縮管用銷軸與千斤頂活塞端連接，插上開口銷；5.后支輪組的安裝：把后支輪組按照工作狀態(tài)安放在鋪設好的運梁軌道上，且在后支正下方，然后把后支連接梁吊放在后支輪組上，對正法蘭板，用螺栓把后支輪組與后支連接梁連成一體；6.后支連接梁的安裝：后支伸縮管下落，對正法蘭盤，用的螺栓把后支伸縮管與后支連接梁連接起來。步驟八：拼裝天車1.電機減速機總成的安裝：天車輪組有齒輪邊向上，輪齒上涂抹適量的潤滑脂，用螺栓把電機減速機總成安裝在天車左右輪組上

16、，添加齒輪油；2.天車輪組的安裝：擺放好已裝電機減速機總成的天車左右輪組，吊起天車梁安放在天車左右輪組上，用銷軸和螺栓把天車梁和天車左右輪組連接起來。3.卷揚機的安裝：把卷揚機擺放在起重小車上，用螺栓固定，添加齒輪油；4.安放天車：把組裝好的天車吊放在主梁軌道上；5.動滑輪、吊具的安裝：卷揚機松繩，纏繞鋼絲繩，用繩扣固定鋼絲繩，把吊具與動滑輪連接。步驟九：電器系統(tǒng)安裝1.線架安裝：在主梁側(cè)面、天車梁兩端合適位置焊上滑線架，在天車端頭、起重小車側(cè)面合適位置焊上挑線架，穿滑線輪，用花藍螺栓張緊滑線；2.電控柜安裝：在中托位置主梁桁架內(nèi)用花紋板鋪設工作臺，然后把電控柜安放在工作臺上并固定；3.附件的

17、安裝：在前支輪組、中托下輪組、天車輪組上安裝緩沖器和限位開關，在定滑輪處安裝重錘開關，在卷揚機上安裝電阻切除器；4.線路的鋪設和捆扎：鋪設卷揚機主線、電阻切除器信號線，鋪設重錘開關信號線，鋪設天車輪組主線和限位開關信號線，鋪設前支輪組主線和限位開關信號線，鋪設中托輪組主線和限位開關信號線，鋪設前、后泵站主線，鋪設后支輪組主線；5.各機構(gòu)的調(diào)試運行：調(diào)整各運行電機轉(zhuǎn)向，使其和控制面板表示一致，調(diào)整各運行電機的剎車達到使用要求。步驟十：全面安檢1.對有開口銷的地方進行全面檢查，補上遺漏的，修改錯誤的；2.對橋機上的全部螺栓進行緊固，補上遺漏的螺栓；3.對有齒輪的地方檢查是否遺漏涂抹潤滑脂；4.檢查

18、卷揚機是否有足夠的齒輪油；5.檢查結(jié)構(gòu)件是否有開焊、裂縫。6.并對橋機的橫移和縱移系統(tǒng)進行測試運行。七、注意事項：1、 電機運行前必須在減速機中加輕型機油。2、 檢查電氣開關,使開關指令與輪箱的運行方向一致。3、 檢查各螺栓連接處是否有松動的現(xiàn)象，高強度螺栓必須用扭矩板手，達到預緊力。4、 變換輪箱運動方向時，必須讓機構(gòu)完全停止時，再反向啟動。5、 架橋機喂梁時，切記將支腿定位銷軸插入支腿調(diào)節(jié)孔中使油缸不受力。6、 附加橋機拼裝工藝流程八、架橋機標準9.1、通用橋式起重機設計制造標準1）起重機設計規(guī)范 GB3811-832）鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GBJ117-19883）裝配通用技術要求 JB/ZQ

19、400.9-864）焊接件通用技術要求 JB/ZQ4000.3-865）緊固件機械性能 GB3098-826）電壓電器基本標準 GB1497-857）液壓系統(tǒng)通用技術條件 GB/T3766-20018）通用橋式起重機 GB/T14405-939）橋式和門式起重機制造和軌道安裝公差 GB/T10183-889.2、架橋機檢驗、驗收標準1）起重機試驗規(guī)范和程序 GB5905-862）起重機械安全規(guī)程 GB6067-85九、箱梁的架設梁體架設主要采用雙導梁架橋機架設，下面說明架橋機架梁的施工順序及施工要求。1、架梁設備由于箱梁較長，并且重量較大，為使邊梁能一次到位，盡量減少箱梁在墩頂橫移的輔助機具，

20、達到提高安全性能的目的。 架橋機由主梁、起吊小車、前中后支腿、前中后頂高支腿、邊梁掛架、操作臺、液壓及電氣系統(tǒng)組成。主梁采用分段銷軸連接組裝；前支腿為架橋機橫移運行行走機構(gòu)，架橋機主要承力支腿；后支腿為架橋機后端支承點，可以縱向移動；前頂高支腿為架橋機懸臂縱移到位后調(diào)平時用；中頂高支腿為中支腿縱橫向變換時頂起架橋機時用；后支腿為后支腿縱、橫向變換時頂起架橋機時用，同時為箱梁起吊時架橋機最后臨時支承點。前后頂高支腿均設有液壓裝置，可控制各自的千斤頂升降，完成整個架橋機縱、橫向轉(zhuǎn)換和換道，作好縱、橫向行走準備，起吊小車為起吊箱梁，完成箱梁上縱向運行及控制箱梁安裝就位；邊梁掛架，因邊梁安裝要二次完成

21、，首先用起吊小車將梁吊到中梁位置，然后必用邊梁掛架起吊邊梁，整機攜邊梁橫移到位，完成邊梁的安裝。 2、鋪設軌道 架橋機的縱、橫移軌道均采用鋼軌。 （1）、架橋機的縱移及運梁軌道：由于箱梁橋面板較薄，為保證架橋機縱移，及用運梁平車喂梁時，對已架好的箱梁安全，考慮軌道中心線盡可能與箱梁的豎軸線重合；注意當架橋機縱移到位，頂高支腿頂高架橋機，縱橫向變換，架橋機橫移一定距離，方可喂梁。 （2）、架橋機橫向運行軌道 本橋采用全幅安裝，故前腿橫向跨越蓋梁要另設鋼梁。由于箱梁橫移時前中后支腿在橫向軌道上運行，所以鋼軌間距尺寸必須嚴格控制且互相平行，做到鋼軌接頭平順，無跳車現(xiàn)象，支墊平穩(wěn)牢固，軌道不移位，盡量

22、保證鋪軌后，架橋機橫移無沉陷現(xiàn)象。 3、架橋機起吊小車軌道 起吊小車軌道每節(jié)段安裝主梁前首先檢查鋼軌連接是否牢固、順直，拼裝主梁時，鋼軌接頭用魚尾板連接牢固，由于在主梁連接鋼軌時不方便作業(yè)，要認真檢查，堅決杜絕連接不牢固，甚至鋼軌之間不連接。4、架梁前準備 （1）對已預制好待架的箱梁再一次復檢其尺寸，并在梁下用紅油漆準備畫出支承線位置，并將梁底面清理干凈。 （2）水準點、軸線點引測及布設，復檢墩高支承墊石標高，將支承中心線及梁軸線用墨線在墊石上標十字線，梁端線也要用墨線彈出。 （3）支座及調(diào)坡：楔形鋼板經(jīng)自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可安裝支座。為了臨時支撐梁體，在架設前須做好臨時支座

23、，臨時支座采用硫磺砂漿，內(nèi)放電熱絲，便于拆除臨時支座。 （4）安裝支座前，支承墊石要清理干凈，頂面標高要符合設計要求，如有偏差，用水灰比小于0.5的1:3水泥砂漿找平，然后在上安放支座。 （5）清除楔形鋼板油污，在已安放的支座上安放楔形鋼板。 （6）支承結(jié)構(gòu)及箱梁的強度均達到設計強度后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可安裝。5、箱梁架設橋機架梁流程工藝第一步：根據(jù)現(xiàn)場實際情況在此說明，在57號墩至59號墩的梁面上拼裝好橋機后，在60號墩上放置為前支。第二步：由梁廠龍門吊把箱梁運到梁廠邊，用125噸的提梁門機在梁廠邊提梁，通過提梁機天車把梁提到梁面上的運梁車上。第三步：喂梁根據(jù)吊裝順序，用125噸龍門吊

24、把待架箱梁吊放在運梁平車上，再由運梁平車將待架設的梁運至架橋機后跨內(nèi)，兩起吊小車將梁提升作好攜梁前移準備。第四步： 邊梁安裝 兩起吊小車將邊梁移動至架橋機前跨度位置，然后下落就位，將邊梁吊運到中梁位置，并臨時固定邊梁，整機橫移調(diào)整位置改用邊梁掛架吊邊梁，整機攜梁橫移到邊梁安裝位置，梁穩(wěn)定后下落，檢查支座（或臨時支座）位置，上墊板位置是否安裝正確，檢查梁體理論支承線與支座中心是否重合，梁軸線等是否符合規(guī)范要求，當監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，方可取走掛架，按設計固定好邊梁將架橋機橫移到喂梁區(qū)，準備下一片梁的架設。 第五步：中梁安裝將待架中梁用運梁平車喂梁，前、后小車將箱梁縱移到前跨位置，橫移到架設位

25、置，然后下落，為防止箱梁沖擊已架設的邊梁，用2cm薄木板作緩沖墊，當下落梁距底座5cm左右時，保持梁的穩(wěn)定，當穩(wěn)定后下落就位，并將梁底鋼板和支承梁頂預埋鋼板進行焊接，為了加強穩(wěn)定橫隔板與翼緣板的接縫鋼筋也應焊接。第六步：架橋機過孔架橋機做好準備工作，門機吊起吊箱梁（帶支座）至運梁車上；運梁車喂梁；運梁車運梁行至架橋機尾部（運梁車前端到架橋機墊箱后端距離不宜小于50cm，且不宜大于100cm），制動并停止；運梁車喂梁之前，架橋機后支腿千斤頂頂起后支腿，使車輪懸空，墊箱承力，架橋機前支腿通過墩頂預埋的精軋螺紋鋼錨固在橋墩上，使橋機具有足夠的穩(wěn)定性。將運梁車的控制接口和架橋機的控制接口進行連接，保證

26、運梁車的后馱梁小車和架橋機的前吊梁小車同步、同速運行。前吊梁小車吊起梁體前端。天車向后行走，中托輪箱、后支輪箱向前；前支腿至前橋墩，完成橋機配重過孔。調(diào)整升降卷揚機，前后油壓千斤頂及橋機的前后距離，橋機主梁盡可能水平或前端略高，使前支腿落在橫移軌道的合適位置，超平墊實前橫移軌道且與中橫移軌道平行，運梁平車后退到合適位置，收起后支腿，橫移試車。啟動運梁平車至后支位置，然后啟動前天車卷揚機，吊起預制梁。前天車與后運梁平車向前，后吊點到達起吊位置后，吊起預制梁。前后天車同時動作，運作梁平車返回運梁，天車前行至繩，橫移橋機至合適位置，把預制梁安放在支座上。該孔梁架完后，天車開到中托位置，調(diào)整后油壓千斤

27、頂高度，使中托脫離主梁下弦用天車吊起中托及中橫移軌道，前行至橋端合適位置，超平墊實中橫移軌道，同時把天車開到后支合適位置，重復步驟一至六架梁。第七步：架完第四跨（至61號墩）后，就可以進行橫移架設右幅，將后支的位置調(diào)整到60號墩柱位置，在右幅用六套低腿支撐，將橫移軌道架在上面，然后就可以橫移架梁，將支撐柱與承臺進行固定。如圖： 第八步：待60號墩至61號墩的右半幅架設完畢后，即可重復驟一至六進行正常架梁（雙幅架設）。橋機架設的施工步驟為邊-邊-中-中。十、安全保證措施1 、安全保證體系1）、安全目標 架梁施工的安全目標為：確保施工安全及運營和行車安全，避免事故發(fā)生。2）、建立安全保證體系 建立

28、安全保證體系：建立項目部和施工隊兩級安全保證體系。項目部設專職安全長和架梁安檢部，對和班組設專職安全員，主抓安全工作。項目部成立以項目經(jīng)理為組長的安全管理領導小組。安全長具體負責安全工作，組織實施對架梁施工的安全管理，保證安全工作貫穿于架梁施工全過程。充分發(fā)揮各專職安全人員的監(jiān)督作用。十一、安全施工管理措施1、建立健全公路架梁保證體系，成立架梁施工安全領導小組，實施架梁作業(yè)時，安全領導小組成員全過程跟班作業(yè)，根據(jù)分工和職責，現(xiàn)場組織，指導和協(xié)調(diào)架梁施工，確保架梁作業(yè)安全順利。2、實施架梁施工前，對全體參加架梁施工人員進行技術交底和安全教育，強化安全施工意識，堅守施工崗位，服從命令，聽從指揮，確

29、保行車安全和施工安全。3、實行崗位責任制，對架梁作業(yè)的各班組進行明確分工，定人定缸，明確職責，責任到人，并逐級簽訂安全責任狀，確保每道工序，每個環(huán)節(jié)都處于安全狀態(tài)。4、實行簽證制度，在架橋機啟動前，各施工崗位對自己負責的機械設備進行細致的檢查，尤其是架橋機的穩(wěn)定、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、走行系統(tǒng)、起重系統(tǒng)等關鍵部位，確保處于良好狀態(tài)后，責任人在值班安全員處簽字認可，值班安全員匯報給現(xiàn)場指揮作為下達施工命令的依據(jù)。5、架梁時，按技規(guī)等有關部門規(guī)定設置防護，防護員設在架梁工作面兩側(cè)1.2km處，按現(xiàn)場指揮的命令，插設和撤除防護信號牌。6、架橋機懸臂前移和運架第一片梁是架梁的卡控重點，操作人員必須熟悉并

30、嚴格執(zhí)行架橋機懸臂前移操作規(guī)則和運梁安全操作細則。架橋機懸臂前移和前、后天車吊第一片梁前移時，均要慢速行進，密切注意運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停車檢查，確認正常后方可繼續(xù)運行，接近設計位置時，提前減速，到位后迅速安設卡軌器。架橋機到位后迅速安設前支腿，使架橋機成為穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。第一片梁就位后，安設臨時支撐，確認支撐后，方可松開吊鉤。第二片及后面各片梁均在第一片梁上方高于第一片梁頂面10cm位置低位運梁，梁體橫移時梁兩端支撐段在蓋梁頂面10cm位置低位移動，到位后按落梁操作規(guī)則要求緩慢落梁就位，并與相鄰已架設的梁面焊接不少于四塊連結(jié)鋼板后，才能松開吊鉤，架設一片梁。7、在架梁前要清除梁上的浮渣和一

31、切雜物，由運梁工班清除后，架梁工班逐片檢查。8、未經(jīng)現(xiàn)場指揮和監(jiān)護單位允許，施工人員不得進入路面范圍內(nèi)，禁止跨公路運送小型機具和作業(yè)器材。只能通過橋位旁邊的過人公路運送。施工人員作業(yè)時，不準向公路范圍內(nèi)拋擲物品。9、在已架設好的橋面上進行其他項目的作業(yè)時，必須設置防護欄桿和防護網(wǎng)，確保橋下行車安全運行。10、在橋梁施工過程中，要派專人對施工影響范圍內(nèi)的運營設備進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常及時報告給設備管理單位，若危及行車安全應采取緊急措施。在監(jiān)護單位的指導下積極進行搶修，確認達到標準后，方可放行車輛，確保運行安全。十二、冬雨季施工措施 1、雨季施工管理措施 1）、加強組織領導，有針對性的進行抗洪、防汛安全教育，提高廣大職工的抗洪防汛意識和警覺性。 2）、在雨季、汛期到來之前，開展防汛抗洪大檢查，重點檢查抗洪防汛方案是否可行，職工住房環(huán)境，設備停放地點，材料儲存場所等是否安全可靠，防排水設施是否齊全等。認真執(zhí)行雨前和雨后兩檢查制度。 3）、積極與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，及時收