電氣設備安裝施工方案

1、目 錄一、編制說明二、工程概況及特點三、施工組織與部署四、施工方案五、工程進度保證措施六、質量保證體系及質量保證措施七、安全保證措施八、文明施工措施#*工程1000+PSA制Q裝置安裝工程施 工 方 案一、編制說明1、根據(jù)#*工程1000+PSA制Q裝置界區(qū)內(nèi)供配電、電氣控制、防雷接地和照明系統(tǒng)安裝等圖紙的設計編制。2、編制原則2、1本著加強與建設、監(jiān)理、設計等單位密切溝通的原則，做好工程前期準備。2、2科學組織施工、合理安排工序、組織平行流水立體交叉作業(yè)、充分利用時間和空間、確保關鍵線路各工序進行。2、3大力推行新技術、新工藝、新設備，綜合平衡個生產(chǎn)要素，最大程度的發(fā)揮其潛在能力，努力節(jié)約投

2、資，降低工程成本。2、4符合國家有關驗收規(guī)范，質量評定標準和企業(yè)內(nèi)部技術標準。3、編制依據(jù)3、1設計圖紙:37-0901-99-E88-7000、-7001、-7002、-7003、-7004、-7005、-7006、-7007、-7008、-7009、-7010、-7011、-7012、-7013。3、2設計標準和規(guī)范按國標GB50052-2009G供配電系統(tǒng)設計規(guī)范、GB50054-1995低壓配電設計規(guī)范、GB50057-1994（2000）建筑物防雷設計規(guī)范、GB50058-1992爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范、HG/T21507-1992化工企業(yè)電力設計施工圖內(nèi)容深度統(tǒng)一規(guī)定、

3、HG/T20664-1999化工企業(yè)供電設計技術規(guī)定、HG/T20675-1990化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程、HG/T20586-1996化工企業(yè)照明設計規(guī)定、HG/T20686-1990化工企業(yè)電力設計圖形和文字符號統(tǒng)一規(guī)定、HG/T20687-1989化工企業(yè)爆炸和火災危險環(huán)境電力設計規(guī)程等、SH3060-1994石油化工企業(yè)工廠電力系統(tǒng)設計規(guī)范、HG20551-1993化工廠電力設計常用計算規(guī)定的相應規(guī)范標準。施工質量驗收標準和規(guī)范按國標相關的行業(yè)施工技術規(guī)范規(guī)定和標準執(zhí)行GBJ149-1990電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范、GB50170-2006電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗

4、收規(guī)范、GB50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范、GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范、GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設備交接實驗標準、GB50171-1992電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路線施工及驗收規(guī)范標準。3、3本公司以多年的施工經(jīng)驗，以及對現(xiàn)場所了解掌握的情況，作業(yè)區(qū)的工程設備情況，員工素質及設備管理等綜合情況。二、工程概況及特點1、工程概況1、1概況 該工程是#*工程。其范圍包括：1000+PSA制Q裝置界區(qū)內(nèi)供配電、電氣控制、防雷接地和照明系統(tǒng)等安裝施工。其中有高壓開關柜2臺、低壓配電柜1臺、防爆操作柱6臺、懸掛式照明配

5、電箱1臺、防爆照明燈具14套等設備安裝。電力電纜1090米，控制電纜983米，照明電線300米，電線100米及各種型號的鍍鋅鋼管600米，鍍鋅扁鋼400米，鍍鋅角鋼和角鋼75米等有一些電纜和鋼管根據(jù)現(xiàn)場情況定尺敷設安裝。1、2工程主要實物量（1）、電氣設備安裝實物量序號設備名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量1高壓開關柜KYN28-12臺22低壓配電柜GCD臺13防爆操作柱壓縮機廠家配套臺64懸掛式照明配電箱XM-04-4/N臺15防爆照明燈具CKD53-N100Gzwf1，220V套14（2）、電氣線路安裝實物量序號材料名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量1電力電纜ZR-YJV-10KV （3*50）米1002電力電纜

6、VV-0.6/1KV（3*6+1*4）米603電力電纜VV-0.6/1KV（4*2.5）米3104電力電纜VV-0.6/1KV（32.5）米5205控制電纜KVV-0.5KV（4*2.5）米306控制電纜KVV-0.5 KV （14*1.5）米1607控制電纜KVV-0.5 KV（12*1.5）米1358控制電纜KVV-0.5 KV（10*1.5）米1609控制電纜KVVP-0.5KV（2*1.0）米8410控制電纜KVVP-0.5KV（8*1.0）米16511控制電纜KVVP-0.5KV（5*1.0）米8412控制電纜KVVP-0.5KV（4*1.0）米16513照明電線BV-2.5（紅、藍

7、、黃）米30014電線BVR-10（黃、綠）米10015鍍鋅鋼管DN70米10016鍍鋅鋼管DN25米10517鍍鋅鋼管DN20米27518鍍鋅扁鋼-40*4米14019鍍鋅扁鋼-25*4米30020鍍鋅角鋼50*5米2521角鋼30*4米5022防爆接線盒AH-3/4D 四通平只123防爆接線盒AH-3/4C 三通平只1024防爆接線盒AH-3/4E 直角二通平只725防爆活接頭BHJ-G3/4A個726防爆撓性管BNG-700*G3/4（內(nèi)）/G3/4（外）根827防爆密封泥MFB-I， Kg3028銅線鼻子OT-10，10個1002.工程特點、工期質量及安全要求2、1工程特點：該工程#*

8、工程1000+PSA制Q裝置界區(qū)內(nèi)供配電、電氣控制、防雷接地和照明系統(tǒng)安裝工程。本工程用電為二級負荷，負荷情況詳見（負荷計算表）。供電電源質量為：380V/220V+5%或10%，50Hz，三相四線制。本工程裝置用電負荷等級為二級負荷，裝置電源由柜后母排引入。裝置現(xiàn)場主要工藝機泵的控制地采用現(xiàn)場控制，上位機顯示現(xiàn)場防爆操作柱指示和配電柜指示的三地指示。重要機泵的運行信號和故障信號地進入PLC，在上位微機顯示同時具備上位連鎖停車控制功能。高壓供配電設備和低壓供配電設備安裝在用戶配電室內(nèi)。動力設備的操作采用防爆操作柱。防爆等級為：dCT4。本裝置防爆區(qū)域內(nèi)的照明采用CKD53-N系列防爆燈具，光源

9、：高壓鈉燈220V 100W（防爆等級：dCT4）。動力電纜、控制電纜和照明電纜從配電室沿電纜溝敷設，在接近設備處要采用穿鋼管敷設或埋地敷設。2、2質量、安全及要求（1）執(zhí)行GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準、國標GB50257-96電氣裝置安裝工程爆炸和危險環(huán)境電氣裝置施工驗收規(guī)范、GB50303-2002建筑電氣施工質量驗收規(guī)范及YB9239-92冶金電氣設備安裝工程質量檢驗評定標準相應驗收規(guī)范。（2）嚴格按施工圖紙及現(xiàn)行的電氣裝置安裝工程施工驗收規(guī)范匯編施工。（3）施工期間應與其他施工單位密切配合，遇到問題及時處理，確保施工質量和工期。（4）嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，保證人

10、員、設備安全。三、施工組織與部署結合本工程的施工特點和作業(yè)區(qū)多年從事各種行業(yè)的安裝工程的施工經(jīng)驗，對該工程施工作了精心的組織，主要以下幾個方面進行總體部置：1、施工管理模式1、1電氣組：為確保優(yōu)質、按時、安全的完成工程項目，在該工程中成立現(xiàn)場電氣組，實現(xiàn)項目管理，全過程負責該工程的施工管理，同時針對該工程制定了詳細的人員組織機構安排，組織精干有力的隊伍，運用“目標控制，節(jié)點考核，動態(tài)管理，確保生產(chǎn)”的方法組織施工。1、2施工組織結構設計施工項目經(jīng)理：#工程項目負責人： 施工現(xiàn)場負責人：# 工程技術負責人：#現(xiàn)場安全負責人：#現(xiàn)場質量負責人：#1、3施工作業(yè)層根據(jù)該工程特點，在作業(yè)區(qū)多年從事#各

11、大工程建設的有施工經(jīng)驗，在施工中信譽好，技術素質高的人員進駐施工。凡進入現(xiàn)場的施工隊伍由作業(yè)區(qū)統(tǒng)一管理，以專業(yè)分工為原則安排施工任務，并根據(jù)網(wǎng)絡工期要求，及時調(diào)整任務量，確保按期、保質地完成任務。2、現(xiàn)場平面部置2、1施工平面部置內(nèi)容（1）材料進場線與臨時堆放區(qū)（2）現(xiàn)場項目組與施工班組房（不占用公路及阻礙機動車輛司機視線）2、2施工平面部置原則（1）按照甲方制定的位置（2）就近施工區(qū)域2、3施工用電（1）施工用電同甲方協(xié)商解決（2）臨時電源采用電纜敷設，穿越道路采用鋼管進行保護3、勞動組織3、1施工組織成員工 種人數(shù)備注電 工4電 調(diào)2焊 工2起重工1安裝工33、2設備、工機具安排序號名 稱

12、規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電焊機臺12切割機臺1下料用3液壓鉗把2壓接電纜頭4斷線鉗把25接地搖表ZC29B-1臺1電纜測試用6兆歐表500V臺1電纜測試用7萬用表臺1電纜測試用8水平尺把19吊車16t輛110運輸車5t解放輛13、3勞動管理（1）進入現(xiàn)場施工人員由現(xiàn)場負責人統(tǒng)一管理指揮，不得撒自不聽現(xiàn)場負責人的同意，隨便進入施工現(xiàn)場。（2）編制勞動力計劃，并下達各施工作業(yè)組，包括工種、人數(shù)、技術等級辦理進退通知單，做到“需則進，完則退，不留閑人，杜絕窩工”的原則，確保工期質量和安全都能圓滿完成。四、施工方案4、1施工工藝（1）施工前期準備，首先要熟悉圖紙資料（包括施工圖，施工技術要領及特殊要求的

13、施工技術規(guī)范，標準安裝圖冊等），調(diào)試方案的準備，設備產(chǎn)品說明，組織圖紙自審、會審，了解設計意圖，并認真詳細的做好圖紙的自身會審記錄，及時提出問題，并與業(yè)主的專業(yè)人員聯(lián)系解決，切實做好現(xiàn)場施工的技術？工作。并熟悉施工組織設計的編制內(nèi)容，結合工作情況及自控專業(yè)施工的標準規(guī)范要求所采取的技術、安全措施。根據(jù)施工圖編制的材料預算，按照施工網(wǎng)絡及材料預算編制出材料采購供應計劃，施工材料的變更要及時通知材料計劃管理人員，確保施工期間的材料供應。設備材料必須要有產(chǎn)品合格證和檢驗報告單，方可使用。（2）電氣設備安裝工藝流程施 工 準 備配合土建施工電氣設備安裝 配管、橋架安裝電氣設備調(diào)試電纜敷設、校接線調(diào)試、

14、試車4、2施工方法及施工程序1、盤、箱、柜安裝（1）施工程序 基礎復驗 底座制作安裝 開箱檢驗 設備檢查、試驗 電纜、母線施工 試驗 受電及饋電 交工驗收 施工準備（2）施工方法（1）盤、箱、柜底坐支制作安裝，為搞好基礎型鋼埋設工作，應與土建施工部門密切配合，按照安裝圖紙核對土建施工圖上各種預留空，預留溝和預埋鐵件的位置、數(shù)量和尺寸等，應與安裝施工圖一致，并按現(xiàn)行規(guī)范配合檢查，避免發(fā)生不允許的誤差。埋設的基礎型鋼應用扁鋼可靠接地，通常在基礎型鋼的兩端各焊一扁鋼與接地網(wǎng)相連。底盤型鋼埋設以后，其外露部分應涂一層防銹漆和面漆。（2）盤、柜的搬運和檢查 搬運盤、柜應在天氣較好時進行，最好用汽車與吊車

15、配合，集合裝卸與運輸。用汽車運輸時，配電盤應立放在汽車上，一般不得側放和倒放，為防震、防漆面受損，應用繩子將配電盤拴住，防止傾倒。繩索與盤面間應墊以麻袋片等。配電盤的門應關閉鎖好，精密的表計或較重的表計可單獨運輸。在搬運盤柜前，應該對裝箱號、型號。一經(jīng)運抵安裝地點附近，應邀集有關人員一起開箱，最好記錄，其檢查項目為：制造廠的技術文件應該齊全，包括合格證件、制造廠圖紙、說明書等有關資料、型號、規(guī)格應符合設計要求，附件備件齊全，附件無損壞情況。檢查盤柜垂直度、水平度，應無變形。盤柜內(nèi)母線及配線顏色應符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。盤柜內(nèi)母線間距應符合規(guī)范要求。盤柜生產(chǎn)廠家提供的制造廠圖紙，應包括元件布置圖、盤

16、內(nèi)接線圖、盤內(nèi)電路原理圖，檢查完畢后，應收存好各合格證件，制造廠圖紙及有關資料。（3）盤、柜的就位安裝 先按圖紙規(guī)定的順序將配電柜編號最好標記，硬化、墊平搬運道路，然后用液壓平板車，人工將其搬運到安裝位置。利用撬棍撬到大致位置，以原盤柜為標準逐個地調(diào)整其他的盤柜。柜的水平和垂直度應符合規(guī)范。不合要求時，可用墊鐵墊入柜底和基礎型鋼之間，全部合要求后，再將墊鐵與基礎型鋼焊接在一起。調(diào)整后的配電柜，應柜面一致，排列一致，柜與柜間無明顯縫隙?？刂破?、繼電器屏等配電柜與基礎型鋼之間應用鍍鋅螺栓固定。固定前先將屏在基礎型鋼上初步找正，根據(jù)柜底座上的螺絲孔在型鋼上找出位置，然后取下配電盤，在基礎型鋼上鉆孔和

17、套絲扣，再次將盤就位，精確調(diào)整并連接盤螺栓后，即可連接盤與基礎型鋼間的螺栓。3、電纜橋架安裝（1）施工程序施工準備 成品橋架進場 核對型號 放線定位 支撐安裝 橋架安裝 接地施工 整理、補漆 自、專檢（2）施工方法立柱安裝a)立柱焊在埋設件上，如因埋設件參差不齊時，可在埋設件上墊鐵板，誤差太大時可加焊角鋼，然后立柱靠在角鋼上。b)立柱安裝應橫平豎直，不得有明顯傾斜，其垂直偏差不得大于其長度的2，每一條直線上立柱斷面尺寸應一致，在同一結構條件區(qū)段內(nèi)，立柱間距的偏差不得大于100mm。c)立柱間距與結構型式、安裝方式及每一層架上負載有關，除符合設計要求外，在水平轉彎前、后約300mm處及轉彎之間，

18、水平方向轉向立上或立下時，在其轉彎向前、后100mm，過伸縮縫之前、后約300mm處，爬坡處前、后200mm等應增加立柱。在同一結構條件區(qū)段內(nèi)，立柱間距的偏差不得大于100mm。d)型鋼立柱可直接焊在愈埋件或鋼結構上，焊接牢靠，每一側焊接長為30-40mm。e)立柱安裝時應焊肉飽滿，同時采用扁鋼接地，焊后刷防銹漆和銀粉漆藝以保證安全和美觀。電纜支架、托臂安裝a)電纜支架的加工應焊接牢靠，無顯著變形，各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm，電纜支架必須熱鍍鋅進行防腐處理。b)支架安裝時應焊肉飽滿，同時采用扁鋼接地，焊后刷防銹漆和銀粉漆以保證安全和美觀。各層的橫撐、托臂應橫平豎直，并與立柱垂直

19、，不得有左右傾斜或上翹下塌，偏差不得大于2mm。橫臂的鴨頭彎仍有部門不合適的，對這部門不允許用電焊加固，否則將影響安裝的質量。橋架安裝a)根據(jù)設計選路徑、測量安裝標高、放線、安裝立柱等，架體首先宜安彎頭，由轉彎處放射安直線橋架，在直線段應用水平儀打出參考點，多層橋架應保持水平，間距均勻。b)安裝在高溫區(qū)的橋架應采用全封閉型，并在橋架內(nèi)側襯以5-10mm石棉板，石棉板拼裝完整無損、固定牢靠。橋架應可靠地緊固在橫撐上，并應橫平豎直，不得有明顯的扭曲或向一邊傾斜，每一條直線上水平傾斜不得大于5mm，中心線左右偏差不得大于10mm，高低偏差不得大于5mm。c)橋架不允許焊接，一律用螺栓緊固。用于組合橋

20、架延續(xù)連接及附件的緊固螺栓，均應注意螺栓安裝方向，螺栓頭應在橋架內(nèi)側（安裝電纜部位），螺帽在外側，螺栓長度應適中，緊縮固后約伸出10mm為宜。d)垂直安裝的橋架其垂直度偏差偏差不大于長度的2，對角線偏差不大于對角線長度的5，當需在水平橋架上引下保護管至設備時，需采用管座，管端伸入橋架的長度一致，管口應加保護套，在距保護彎頭300-400mm處應將保護管固定，固定應牢靠。橋架蓋板的安裝和橋架接地安裝蓋板接頭處間隙不得大于2mm，轉彎處不得大于5mm，除伸縮縫外，中間連接應緊密。蓋板卡接嚴密，不得有虛蓋或扭曲、變形現(xiàn)象，卡鎖牢固，蓋板兩端光滑、無毛刺或卷口現(xiàn)象。 裝配式橋架接地，按設計規(guī)定，如無設

21、計規(guī)定，鍍鋅的橋架可利用本身作接地線，但須在全線路內(nèi)均有貫通的橋架或槽架、托盤；橋架的中間連接應做電氣連接。橋架的立上、立下部分入圓形鋼支架，應用接地線將其貫通。每隔30-50m須用254mm鍍鋅扁鐵或軟銅導線將橫撐的上下層及溝邊兩側做電氣連接。橋架的兩端須與接地干線連通。4、配管和電纜敷設安裝一般要求（1）配管施工要求：嚴格控制管口標高和定位坐標。并要加強檢查，杜絕漏配和錯配。暗配管要做好防水處理和管口封閉工作，防止砼及異物進入管內(nèi)。敷設與多塵和潮濕場所及室外和易進水地方的電線管路、管口、管子連接處均作密封處理。管口應無刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。管子在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象

22、，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。金屬電纜管連接應牢固，密封應良好，兩彎口應對準，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于電纜管外徑的2.2倍，金屬電纜管不易直接對焊。（2）電纜敷設施工要求：安裝嚴格按國家有關規(guī)范進行施工。電纜敷設的技術要求a)電纜的排列，應符合設計規(guī)定和規(guī)范，應符合下列要求：電力電纜和控制電纜應分開排列。當電力電纜和控制電纜敷設在同一側支架上時，應將控制電纜放在電力電纜的下面，1KV及以下電力電纜應放在1KV以上電力電纜下面。高壓一層，低壓動力與控制電纜一層，中間加隔板。

23、儀表電纜與工業(yè)電視、通訊一層，中間加隔板。b)電纜與熱力管道、熱力設備時間的凈距：平行時應不小于1m。交叉時應不小于0.5m。如無法到達時，應采取隔熱保護措施。電纜不宜平行敷設與熱力管道的上部。c)在電纜終端頭和伸縮縫的附近及電纜轉彎的地方，電纜都要適當?shù)亓粜┯嗔?，以便電纜補償電纜及其固定構件的伸縮。d)電纜固定架子應與電纜相適應，卡子應內(nèi)面光滑，能防腐蝕，應卡牢固，用尼龍帶幫扎固定時，應幫扎牢靠整齊。e)電纜室、溝內(nèi)應清掃干凈，無積水和雜物，溝內(nèi)電纜敷設固定完畢后，應及時用蓋板蓋嚴。f)在下列地點，電纜應有一定機械強度的保護管或加裝保護裝置：電纜進入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處。從溝道引至

24、電桿、設備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段，其他可能受到機械損傷的地方。本次施工的電纜過馬路要加保護管。g)電纜在高空敷設時應注意橋架上的其他電纜及橋架的安全，橋架上嚴禁站人，防止橋架受力過大。5、照明、接地安裝（1）本次施工的照明主要是穿管明敷設，管口應配塑料護套以保護導線，每組等劇的容量與導線、控制開關、整流器、觸發(fā)器應配套。配管固定美觀牢固，對管口應進行毛刺。（2）防雷接地施工按標準86D563、96D562進行施工。所有防雷、接地裝置均應熱鍍鋅，接地裝置的連接線采用-40*4扁鋼焊接，其搭接長度至少為扁鋼寬度的2倍，焊接處應涂瀝青防腐，接地極頂端離地面1m。利用

25、柜壁、井筒壁作為接地引下線，若遇有法蘭連接或一般螺栓連接時，采用50mm2軟銅線進行跨接。另外設3根12地下引下線，分別在距地0.5m處設置斷接卡，露出地面部分加角鋼保護。接地系統(tǒng)要求總接地阻值不大于4，如不能滿足要求，則應在相應位置適當增加接地極、接地干線、接地極及其連接線的制作參見國標86D563。所有金屬部件之間均應連成電氣通路，正常不帶電的金屬外殼如水管、鋼軌、金屬框架均應就近連接在接地干線上，保證可靠接地。由接地干線組成的接地干線網(wǎng)、接地極及其連接線的埋地深部不小于1000mm。接地極及其連接線的埋設位置里氣柜外殼距離為3米。 接地安裝如在離人行道或入口處不足3米，需采取如下措施之一

26、：a)對水平接地體局部埋深大于等于1米。b)水平接地體局部包以絕緣物（如5080mm厚瀝青層）。c)采用瀝青碎石地面，其寬度超過接地裝置2米。d)埋設兩條與水平接地體相連的均壓帶。施工時，密切配合其他專業(yè)的施工。6、電機檢查和接線（1）按規(guī)范要求，對高低壓交流電動機進行檢查核試驗。（2）電動機接線前應先了解設計圖紙的接線電路圖，接線時可按電動機接線盒內(nèi)的接線圖連接。電動機應該有可靠的接地（或保護接零），接地線一般借助于配線用的鋼管用軟電線或裸電線來實現(xiàn)，也可以由接地母線單獨引入接在電動機的金屬底座上。（3）電動機的試運轉。交流電動機的試運轉一般在空載情況下進行，孔在運行時間規(guī)范要求為2小時。電

27、動機安裝和接線完畢后，電動機試運轉前，應主要進行下列檢查。清掃整理完畢。電動機單體安裝、檢查結束。電動機控制回路等二次電路的調(diào)試完畢、工作正常。搬運電動機轉子時，轉動靈活，無碰卡現(xiàn)象。電動機主回路系統(tǒng)的全部連接線固定牢固，無任何松動。其他附屬系統(tǒng)齊全合格。（4）電動機在試運轉時，要監(jiān)視電動機的電流是否超過規(guī)定值，并作記錄。另外，還應檢查下列項目：電動機的旋轉方向是否符合要求。電動機運行的聲音符合要求：即無磨擦聲、尖叫聲、卡碰聲及其他不正常的聲音，否則應停機檢查。電動機無過熱現(xiàn)象，并且沒有焦臭氣味，否則也應停機檢查，溫度的測量可用溫度計直接測量，軸承溫升60。7、母線安裝（1）確認母線規(guī)格、材質

28、符合設計要求。（2）成套供應的封閉母線，應附件齊全，外殼無變形，各段標記清晰，各段每相對地及相間絕緣良好，安全凈距符合國家規(guī)范要求。（3）母線安裝前應平直，表面應光滑平整，不應有裂紋、折皺變形，斷面毛刺應磨光，搭接面應平整。母線連接采用螺栓連接，搭接面處理應符合規(guī)范要求。緊固螺栓應采用立矩扳手，其緊固力矩值應符合規(guī)范要求。（4）母線的相序排列及漆色應符合設計要求或符合規(guī)范要求。（5）插接式母線槽段外殼應有跨接接地線，并應可靠接地。8、電氣設備的調(diào)試其交接試驗必須符合電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150的規(guī)定。9、特殊過程（1）一般要求：導體連接良好，對于終端頭，要求電纜線芯和出線

29、接梗，出線鼻子有良好的連接。對于中間的接頭，則要求電纜線芯與連接管之間有良好的連接。所謂良好的連接，主要指接觸電阻小而穩(wěn)定，即運行中接頭電阻不大于電纜線芯本身（同截面、同長度）電阻的1.2倍。絕緣可靠，要有滿足電纜線路在各種狀態(tài)下長期安全運行的絕緣結構，并有一定的裕度。密封良好，可靠的絕緣要有可靠的密封來保證。一方面要使環(huán)境的水分及導電介質不侵入絕緣，另一方面要使絕緣劑不致流失，這就要求有良好的密封。足夠的機構強度，能適應各種運行條件。除上述要求外，還要盡可能考慮到結構簡單、體積小、材料省、安裝維修簡便，以及兼顧到造型美觀。（2）交聯(lián)電纜熱縮型三芯終端頭的制作工藝（特殊過程）剝外護套：將電纜垂

30、直固定戶外頭由末端量取750mm（戶內(nèi)頭量取550mm），剝?nèi)ネ鈱?。？剝鎧裝：由外護套斷口量30mm鎧裝，綁扎線，其余剝除。剝內(nèi)墊層：在鎧裝斷口處保留20mm內(nèi)墊層，其余剝除。分芯線：摘去填充物，分開芯線。焊接地線：打光鎧裝上接地線焊區(qū)，用地線連通每相銅屏蔽層和凱裝，并焊牢。包繞填充膠：在三叉根部包線填充膠，形成橄欖狀，最大直徑達與電纜外徑15mm。固定手套：將手套套入三叉根部，由手指根部一次向兩端加熱固定（加熱工具可用噴燈）。剝銅屏蔽層：由手套指端量取55mm銅屏蔽層，其余剝除，保留20mm半導體層，其余剝除，用清洗劑清洗絕緣表面。固定應力管：套入應力管，搭接銅屏蔽層20mm，加熱固定?？刂?/p>

31、收縮管溫度為120140左右自下向上收縮。三項重復完成。厭接端子：按端子孔深加5mm剝?nèi)ゾ€芯絕緣。壓接端子。在“鉛筆頭”處包繞填充膠，并搭接端子10mm。固定絕緣管：套入絕緣管至三叉根部（管上端超出填充膠10mm）由根部起加熱固定。固定相色密封管：將相色密封管套在接管部位，先預熱端子，由上端起加熱固定，戶內(nèi)頭安裝完畢。固定三孔防雨裙：戶外頭套入三孔防雨裙，加熱頸部固定。固定單孔防雨裙：套入單孔防雨裙，加熱頸部固定。固定密封管：將密封管套在端子接管部位，先預熱端子，由上端起加熱固定。固定相色管：將相色管套在密封管上，加熱固定，戶外頭安裝完畢。五、工程進度保證措施5.1、工期目標本工程工期目標為絕

32、對工期 45 天。5.2、工期提前的保證措施（1）選聘專業(yè)技術水平高，具有豐富的施工經(jīng)驗的各級管理人員參戰(zhàn)，做到?jīng)Q策科學、管理有效。（2）在具備安裝條件之前，先做好有關的準備工作，如材料、工機具的準備及有關加工制作工作等保證現(xiàn)場的施工用料。（3）加強材料管理，對各種材料按規(guī)格、型號進行分類、編號、分別入庫。（4）積極配合業(yè)主及現(xiàn)場指揮部，在施工期間遇到問題不互相推諉，及時處理，用合理的方式或方法解決不合理的問題，以確保工程順利進行。（5）和業(yè)主級指揮部密切聯(lián)系，協(xié)調(diào)施工中的問題。（6）和設計單位密切聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5.3、保證工期的技術措施（1）組織圖紙的自審、會審及技術交底，將圖紙的

33、問題解決在工程之前，確保工程施工的順利進行。（2）設立專門的資料員，資料員工作貫穿工程施工的全過程并參與施工管理，具體負責收集整理并保管整個工程的資料，保證在交工的同時能夠確保資料完整及時準確的交付。（3）提前進行各種必要的材料檢驗工作。5.4、保證工期的施工措施（1）嚴格按施工網(wǎng)絡計劃施工，并按施工網(wǎng)絡計劃對有關專業(yè)進行考核，加強施工進度計劃的動態(tài)管理，利用計算機管理實施資源適時平衡，運用前鋒線技術，經(jīng)常分析網(wǎng)絡運行情況，并根據(jù)網(wǎng)絡實際進展的情況，及時調(diào)整計劃。（2）隨時進行準備工作，全面了解影響工程的各方面因素，將所發(fā)現(xiàn)的不利因素在開工前處理完，確保工程在業(yè)主開工令下達之日起開工。（3）定

34、期召開例會，檢查網(wǎng)路進度計劃完成情況、材料設備供應情況，按規(guī)定獎懲，做好網(wǎng)絡計劃節(jié)點的保證工作。（4）制定設備材料嚴格進場計劃，有序地組織設備管道進場。（5）施工前配合業(yè)主進入材料廠駐廠檢驗，保證材料的品質，使施工不受材料影響。（6）投入足量的和精良的設備、機具、保證工程使用。（7）在具備安裝條件之前，積極進行有關的制作工作，所有卷焊管在安裝前準備完畢，確保及時投入安裝工作。（8）合理安排施工任務，做到有條件施工部位，必須由施工人員施工，與上道工序穿插施工，不被動等待某上道工序的全部完畢。（9）根據(jù)施工任務的施工條件和任務輕重緩急及時協(xié)調(diào)施工力量，保證任務按節(jié)電完成。（10）合理安排施工，充分

35、利用有效的時間、空間、場地、組織好全方位的平行，立體、交叉等一切可利用的施工機遇，增加施工作業(yè)面確保施工節(jié)點工期。（11）加強施工技術管理，做好準備，做到物質、技術準備充分，保證滿足施工現(xiàn)場的需要，解決問題及時，不過夜。（12）加強安全，質量管理，嚴格管理嚴格要求，做到安全施工，文明施工，精心施工，做到一次合格。（13）做好夜間施工的照明等保障工作，需要加班部位，保證夜間照樣施工。（14）開展勞動競賽活動，比安全比質量比進度比文明施工，并適當給予一定的精神鼓勵和獎金。（15）施工前選定具有一定類似供施工經(jīng)驗的人員進駐施工。（16）編制科學、合理的施工網(wǎng)路計劃圖，找出關鍵路徑，采取有效措施縮短路

36、徑長度。（17）如受到現(xiàn)場條件限制，在增加人力、機械都無法縮短工期的情況下，采取加班加點。六、質量保證體系及質量保證措施6.1、質量方針、目標（1）質量方針：奉公守法、工程合格、持續(xù)改進、顧客滿意（2）質量目標：工程一次交驗合格率100%，質量等級優(yōu)良。6.2、質量保證措施（1）本工程質保體系圖如下：項目經(jīng)理質量管理安全管理機材管理施工管理技術管理治安防火計劃管理施工班組自檢(2)建立、健全質量保證體系，配備有關專業(yè)人員各一名，負責現(xiàn)場質量監(jiān)督、檢查及主要工序交接檢查工作。（3）負責所屬項目內(nèi)的質量檢查與質量問題整改的督促工作。（4）認真貫徹執(zhí)行“三檢”制度和工序交接制度，施工時技術員、質量員

37、始終跟隨到底。（5）健全與完善工程質量獎懲制度，設立工程質量獎。（6）質量組堅持每周召開一次質量工作專題會，分析質量形式，明確整改措施，解決質量問題。（7）做好施工前期的技術準備，嚴格按圖或行業(yè)標準規(guī)范及驗評標準編制質量計劃，并付諸實施。（8）嚴格施工過程控制，嚴格重點部位、關鍵工序的管理質量，加強控制點、檢查點、停止點的檢查，確保工序處于受控狀態(tài)。（9）行使質量否決權，對施工中出現(xiàn)的質量問題，經(jīng)質檢人員提出后，施工人員仍未能更改者，質檢人員有權下達停工令，并按工程質量獎懲條例給予處罰。（10）虛心接受甲方主管部門的監(jiān)督檢查。（11）按計量管理的有關規(guī)定，確保施工中使用的計量機具，滿足檢測特性

38、的要求。（12）加強工程竣工驗收工作，確保竣工資料與工程同步，工程竣工一個月內(nèi)向甲方提供竣工資料。（13）嚴格原材料管理，材料進貨必須有該批材料的合格證。材料進場，按不同材質、品種、規(guī)格分類放置，不得隨意亂用。（14）設備到場后需與甲方管理人員共同開箱檢驗，按裝箱單清點品種、數(shù)量和檢查外觀，如發(fā)現(xiàn)缺少、缺損，應做好記錄。對隨機資料應設專人妥善保存，以便施工查閱和竣工時進行檔案移交。（15）所有的材料、設備、上道工序等都要及時報驗。（16）全體人員都必須服從工程監(jiān)理、甲方管理人員管理，并聯(lián)系協(xié)調(diào)、團結協(xié)作。6.2、主要標準、規(guī)范序號標準號標準、規(guī)范名稱1GB50300-2001建筑工程施工質量驗

39、收統(tǒng)一標準2GB50303-2002建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范3YB9239-92冶金電氣設備安裝工程質量檢驗評定標準4GBJ147-90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范5GBJ148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器、施工及驗收規(guī)范6GBJ149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范7GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準8GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范9GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范10GB50170-92電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范11GB50171-92電氣裝置安裝工程盤

40、、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范12GB50172-92電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范13GBJ50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范14GBJ50256-96電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范15GBJ50257-96電氣裝置安裝工程爆炸和火災環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范16GBJ50258-96電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范17GBJ50259-96電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范七、安全保證措施7.1、方針：“安全第一、預防為主”，安全工作層層抓，安全目標人人保。（1） 安全目標：重大傷亡事故為零、重大設備事故為零、重大火災事故

41、為零、重大交通事故為零。7.2、安全管理措施（1）建立安全生產(chǎn)管理保證體系，并繪制管理體系圖。（2）參加施工人員必須嚴格遵守本工種安全技術操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，施工項目組及各專業(yè)施工隊應建立有效的安全管理制度。（3）施工前，應向班組作詳細的安全技術交底，進行深入細致的安全教育，加強施工人員及自我防護意識。（4）高空作業(yè)必須要戴安全帶。（5）施工用電由人負責，接線處由警示牌。（6）吊車起吊重物時應捆綁牢固可靠，嚴禁斜拉斜調(diào)和調(diào)物下過人，專人統(tǒng)一指揮，運輸超長構件時應有通行許可證，專人押車。（7）吊車起吊重物嚴禁撞擊原有管道及構件，夜間施工要保證照明。（8）開工前要做安全措施及時上報上級有關單位，簽訂安全協(xié)議。（9）焊工施焊之前，必須對其使用的焊把線檢查是否漏電，有漏電現(xiàn)象嚴禁使用。（10）油漆施工現(xiàn)場，應有良好的通風條件，