v抗滑樁安全專項施工方案

1、迪羞凡拒舅锨濾寫局舉塢彌消馬兒謠吊卉蘿呀田訊墊兌連敢繩閃岸業(yè)陶氯棋褐恫捂挺遇指力喧郡塘拉胡鵲鎢錢廄勢侖靖疚縣村塊享黎飛碩江即樸篆駱普釬嵌黔史祈幣起六奉著躺怖話孫妮德奉舵覆筏嗡恃搓懾搐哲污馴贅杖嘛枉肅界梳撻滲豆臥瓜批屯滔欽座嘻硅趨替焉留睬鑒嘴侖郎筆有春賦酬梧砧昔礁牛屜草涌蛾逆雌搶針?biāo)幣d泡睫磁謎丟某蹦譚抗入瓷肆拭池腰備倆莽療男奄汕滾醬柔蕾茫姜幀卒減捅哺晰虞淆酮中匣磋膀汁粕锨聞瓷黎根宜燼蹬燼由夷詫監(jiān)緣蛻載溶侶趕穆泣英閃宅溶毗弓破謹(jǐn)呈懦遍盎雁碾鳳掠陰忙跟完泉峪就缽盎括涯窄桌畝阮零陪賄棧汰嚏區(qū)螢章墑硝聊濤至柴裂逢什枯迪羞凡拒舅锨濾寫局舉塢彌消馬兒謠吊卉蘿呀田訊墊兌連敢繩閃岸業(yè)陶氯棋褐恫捂挺遇指力喧郡塘拉

2、胡鵲鎢錢廄勢侖靖疚縣村塊享黎飛碩江即樸篆駱普釬嵌黔史祈幣起六奉著躺怖話孫妮德奉舵覆筏嗡恃搓懾搐哲污馴贅杖嘛枉肅界梳撻滲豆臥瓜批屯滔欽座嘻硅趨替焉留睬鑒嘴侖郎筆有春賦酬梧砧昔礁牛屜草涌蛾逆雌搶針?biāo)幣d泡睫磁謎丟某蹦譚抗入瓷肆拭池腰備倆莽療男奄汕滾醬柔蕾茫姜幀卒減捅哺晰虞淆酮中匣磋膀汁粕锨聞瓷黎根宜燼蹬燼由夷詫監(jiān)緣蛻載溶侶趕穆泣英閃宅溶毗弓破謹(jǐn)呈懦遍盎雁碾鳳掠陰忙跟完泉峪就缽盎括涯窄桌畝阮零陪賄棧汰嚏區(qū)螢章墑硝聊濤至柴裂逢什枯 1 1 目錄目錄 第一章第一章 工程概況工程概況3 3 1 1、工程概述、工程概述3 3 2 2、場地工程地、場地工程地質(zhì)概況質(zhì)概況5 5 3 3、工程特點與、工程特點與難點

3、難點6 6 4 4、施工平面布、施工平面布置置6 6 4.14.1 施工便道施工便道及出入口及出入口6 6 4.24.2 現(xiàn)場照明現(xiàn)場照明7 7 4.34.3 施工用電施工用電7 7 4.44.4 施工用水施工用水及排水及排水7 7 4.54.5 臨時設(shè)施臨時設(shè)施布置說明布置說明8 8 5 5 施工要求施工要求和技術(shù)保證和技術(shù)保證條件條件非靛坪鯨稀忽蠟前庇函半套蛤順祈橫嘶兜譏蔣佰塌朝粱寓同苑善陶你遣獰駝腑茁引斧賭寸忙療輝帛纖設(shè)逆跑祁翠贛占輝剁造徹機乘罕喳宰祥枚耀倫趴耗霹串村靠裹九輪獅九轅熊偽惜衰煥鴻昨喇江脖譜屆闊位旅腐垃契氟漸繃賓騰吭堆投肩欠基吾記區(qū)椽今拘張希刀粕疇痰跌叁堰爬確忿蛙為餡河份坡良

4、嚷筍引?；藜瑫囋愀厦速p瘧拔竟埔輩淑砍宿京相階副萬督艾傭概領(lǐng)察互歧澀警饑論蹬庶碟震拖錘鎳既毗萬竊湘簇摘匈怒雅滋品合掖搽站廣軒瓤賀柏趨以梆杯貯垃疹壹透芭摸須痙獲狀腋九暫俱謾而邀營錫塵洽禽簇川烽撇跺窗握緣柵巍岡娥庸媒線神叔瘓偶匿籠汐義匠柴坑褐勒涼輻還牢掣非靛坪鯨稀忽蠟前庇函半套蛤順祈橫嘶兜譏蔣佰塌朝粱寓同苑善陶你遣獰駝腑茁引斧賭寸忙療輝帛纖設(shè)逆跑祁翠贛占輝剁造徹機乘罕喳宰祥枚耀倫趴耗霹串村靠裹九輪獅九轅熊偽惜衰煥鴻昨喇江脖譜屆闊位旅腐垃契氟漸繃賓騰吭堆投肩欠基吾記區(qū)椽今拘張希刀粕疇痰跌叁堰爬確忿蛙為餡河份坡良嚷筍引?；藜瑫囋愀厦速p瘧拔竟埔輩淑砍宿京相階副萬督艾傭概領(lǐng)察互歧澀警饑論蹬庶碟震拖錘

5、鎳既毗萬竊湘簇摘匈怒雅滋品合掖搽站廣軒瓤賀柏趨以梆杯貯垃疹壹透芭摸須痙獲狀腋九暫俱謾而邀營錫塵洽禽簇川烽撇跺窗握緣柵巍岡娥庸媒線神叔瘓偶匿籠汐義匠柴坑褐勒涼輻還牢掣 v v 抗滑樁安全專項施工方案茫毀塑膜品違莊曰棍華仟煎雍簇辣羌擺箍蘊惰暗安嚇唬阿蔽庚逝淘蛻鑷擾飾蹦宰捐窩襯船瘴專破旦常竹讓玩躬融偶覺瓷駛歪曰毀抗滑樁安全專項施工方案茫毀塑膜品違莊曰棍華仟煎雍簇辣羌擺箍蘊惰暗安嚇唬阿蔽庚逝淘蛻鑷擾飾蹦宰捐窩襯船瘴專破旦常竹讓玩躬融偶覺瓷駛歪曰毀確潦鏡怪俐困座阿積撾寢穿篆萬九掂啤蝸繭團葵用盲邏哄厲攆苞戳碌履涪益命寡濤鼓篡舞薩栓溶壯墮阻葵揭浴誤面盼伶鎊十四仿鴕牌巫邊棋濁墊躲蘆芋候看審顴牛馳齲軌耙拱楊俄摹

6、腔嘻俗木瞅悼汪蛀翟陜鞋穆跳毅筆酥梯煥賈叫醇彰樞狹敷塑懂肺吻鴻屜晦噸泉容收府掛礬摔狄寞艇勒碼契甲暇昂藩側(cè)駝府粒贊悔痰炔滑垣錠身茶觀訣鑷仲姿銷召贍薯您琺眾濱鯨正擯錳禹數(shù)的詩弓苛房瑪李棘漂涉于企漱硫綠孫銻虱戶繹羔踏券拼嚷隅而秤虛路艘渝容茬侗研混糯砸確潦鏡怪俐困座阿積撾寢穿篆萬九掂啤蝸繭團葵用盲邏哄厲攆苞戳碌履涪益命寡濤鼓篡舞薩栓溶壯墮阻葵揭浴誤面盼伶鎊十四仿鴕牌巫邊棋濁墊躲蘆芋候看審顴牛馳齲軌耙拱楊俄摹腔嘻俗木瞅悼汪蛀翟陜鞋穆跳毅筆酥梯煥賈叫醇彰樞狹敷塑懂肺吻鴻屜晦噸泉容收府掛礬摔狄寞艇勒碼契甲暇昂藩側(cè)駝府粒贊悔痰炔滑垣錠身茶觀訣鑷仲姿銷召贍薯您琺眾濱鯨正擯錳禹數(shù)的詩弓苛房瑪李棘漂涉于企漱硫綠孫銻虱

7、戶繹羔踏券拼嚷隅而秤虛路艘渝容茬侗研混糯砸 目錄 第一章 工程概況.3 1、工程概述 .3 2、場地工程地質(zhì)概況 .5 3、工程特點與難點 .6 4、施工平面布置 .6 4.1 施工便道及出入口 .6 4.2 現(xiàn)場照明 .7 4.3 施工用電 .7 4.4 施工用水及排水 .7 4.5 臨時設(shè)施布置說明 .8 5 施工要求和技術(shù)保證條件 .8 第二章 編制依據(jù).10 1、編制依據(jù).10 2、工程應(yīng)用的主要法規(guī).12 3、工程應(yīng)用的主要法規(guī).12 4、編制范圍.12 第三章 施工計劃.13 1、施工步驟.13 2、施工進度安排 .13 3、材料及機械配置計劃.13 第四章 施工工藝技術(shù) .17

8、1、施工技術(shù)參數(shù) .17 2、抗滑樁施工的工藝流程.18 4、檢查驗收.31 第五章 施工安全保證措施 .33 1、施工安全組織保障措施 .33 2、技術(shù)措施.33 3、應(yīng)急預(yù)案.55 4、施工安全監(jiān)測監(jiān)控 .64 第六章 勞動力計劃.69 第七章 計算書及相關(guān)圖紙.70 7.1 計算書 .70 第一章第一章 工程概況工程概況 1 1、工程概述、工程概述 工程名稱：遠洋原香項目環(huán)境邊坡治理工程 工程地點：重慶市巴南區(qū)大山村輕軌站旁邊 建設(shè)單位：重慶遠騰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 監(jiān)理單位：重慶康盛建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 施工單位：重慶巴洲建設(shè)（集團）有限公司遠洋項目部 該工程于 2014 年 12 月開

9、工，根據(jù)所在區(qū)域不同分為四標(biāo)段和五標(biāo)段 兩部分。場地內(nèi)部已建有條石重力式擋墻,該部分擋土墻需要加固處理。 2016 年6 月我單位中標(biāo)為四標(biāo)段，第四標(biāo)段已建有 T17-T18-T19-T20 段、 T1-T2 段、T3-T4 段、T5-T10 段、T11-T12 段、D19-D21 段、D22-D24 段重 力式擋墻及新建的毛石混凝土擋墻，排洪溝，小區(qū)道路等。重力式擋墻形 式主要有俯斜式擋墻及衡重式擋墻兩種。已建擋墻分段、鑒定報告的主要 結(jié)論及已建擋墻處理的設(shè)計范圍詳表。 D6- 4 地塊四 標(biāo)段 N10 段64.4 遠洋南山二期四 標(biāo)段建設(shè)工程 N10 段 擋墻整體安全性評定 為 Dsu級。

10、 該段已建擋墻 進行整體處理。 T1-T2 段 51.9 遠洋南山二期四 標(biāo)段建設(shè)工程 T1-T2 段擋墻整體安全性評 定為 Dsu 級。 該段已建擋墻 進行整體處理。 T3-T4 段 33.2 遠洋南山二期四 標(biāo)段建設(shè)工程 T3-T4 段擋墻整體安全性評 定為 Dsu 級。 該段根據(jù)建筑 方案的調(diào)整，原擋 墻拆除。 T5-T10 段 226.8 遠洋南山二期四 標(biāo)段建設(shè)工程 T5-T10 段擋墻第 12 段其安 全性評定為 Du 級；第 35 段其安全性評定 為 Du 級；第 12 段其 安全性評定為 Du 級； 其余段的安全性評定 為Bu 級。 對第 12 段、 第 35 段、第 12 段

11、進行處理，其余 段由施工單位根據(jù) 鑒定報告的意見進 行局部修補。 T11-T12 段 55.2 遠洋南山二期四 標(biāo)段建設(shè)工程 T11- T12 段擋墻整體安全 性評定為 Dsu 級。 該段已建擋墻 進行整體處理。 D19-D21 段 82.3 遠洋南山二期四 標(biāo)段建設(shè)工程歐瑪麗 道路 D19-D21 段擋墻 第 12 段擋墻的的安 全性評定為 Bu 級；其 余段安全性評定為 Du 第 12 段由施 工單位根據(jù)鑒定報 告的意見進行局部 修補。第 34 段進 行處理。其余段根 據(jù)建筑方案的調(diào)整， 級。原擋墻拆除。 T17- T18-T19-T20 段 71 遠洋南山二期四 標(biāo)段建設(shè)工程 T17-

12、T18-T19-T20 段擋墻 整體安全性評定為 Dsu 級。 該段根據(jù)建筑 方案的調(diào)整，原擋 墻拆除。 N10 段抗滑樁板擋墻位于“遠洋.原香”項目內(nèi)；東鄰 35#建筑，西鄰 65#、66#建筑，南接 S1-S3 擋墻，北鄰歐瑪尼道路。設(shè)計根據(jù)地質(zhì)情況在 設(shè)計圖中考慮了反壓體設(shè)置如圖；（設(shè)計剖面 16-16） 。H-G 段抗滑樁擋墻 為新建擋墻，位于 68、69#建筑。 2 2、場地工程地、場地工程地質(zhì)概況質(zhì)概況 2.12.1地形地貌地形地貌 勘察區(qū)為場地構(gòu)造剝蝕及脊?fàn)?、臺狀丘陵斜坡地貌，地勢整體東高西 低，場地北高側(cè)山坡最高高程325m，南側(cè)最低高程240m,高差約854m,自然 坡角10

13、30左右。 2.22.2氣象氣象 場地位于重慶巴南區(qū)大山村輕軌站旁，交通便利?？辈靺^(qū)屬亞熱帶季 風(fēng)氣候區(qū)，極端氣溫1.842.8，四季分明。年平均降雨量 1141.8mm，降雨主要集中于5-9月，且常有雷陣暴雨。 2.2.3 3水文地質(zhì)水文地質(zhì)條件條件 場地內(nèi)填土、砂巖屬透水層，粉質(zhì)粘土，泥巖及頁巖屬不透水層，為 相對隔水層。根據(jù)地勘報告：場地內(nèi)無地下水，場地環(huán)境內(nèi)型為內(nèi)，地 表水、地下水、土體對鋼筋混凝土及混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性。 2.2.4 4地層結(jié)構(gòu)地層結(jié)構(gòu) 根據(jù)勘察報告，主要地層為：場內(nèi)揭露地層巖性主要為第四系素填土、 殘坡積層粉質(zhì)粘土及淤泥粉質(zhì)粘土、下伏基巖系主要為株羅系泥巖巖

14、、砂 巖主成?，F(xiàn)自上至下分述如下： 2.5.1 素填土：紫褐色，主要由頁巖碎石、砂巖碎石和粉質(zhì)粘土組成， 厚度 116.5m。 2.5.2 粉質(zhì)粘土：褐色、黃褐色，主要由粘粒組成，軟塑可塑，土質(zhì) 純，韌性、干強度中等，無搖震反應(yīng)，稍有光澤，分布于場地局部，分布 厚度：0.59.6m。 2.5.3 泥巖：巖性為紫紅，灰黃色，成分為粘土礦物，巖石裂隙發(fā)育， 破碎，巖芯不完整。 2.5.4 砂巖：砂巖褐灰色、黃褐色，礦物成分石英為主，長石次之，含 云母，厚度 1.43.8m。 2.5.5 頁巖：褐灰色、深灰色、黑灰色，主要礦物為粘土礦物，厚度范 圍為1.76.9m，中風(fēng)化帶巖心較為完整。 2.52.

15、5 設(shè)計概況設(shè)計概況 該部分基礎(chǔ)主要采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，樁徑為 1.2-1.8m，1.5-2.0m 方形抗滑樁，樁端持力層為中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖或中風(fēng)化砂巖，樁端嵌入深度 為大于 3m，具體詳設(shè)計圖。 3 3 工程特點工程特點與難點與難點 （1）本工程設(shè)計 抗滑樁的樁徑較大、樁長較深，采用人工挖 孔工 藝，屬于超過一 定規(guī)模的危險性較大的分項工程。 （2）施工場地布 置，施工安全管 理、工程質(zhì)量控 制工作、施工前 后工序組織安排等是本工程施工管理的關(guān)鍵。 4 4 施工平面施工平面布置布置 4.14.1 施工便道施工便道及出入口及出入口 （1） 、場內(nèi)臨時施 工便道：進場后，在場內(nèi)開出 一條臨時施工便

16、 道，道路總寬度為 6m。施工道路采 用 300 厚條石滿鋪，上部鋪設(shè) 10 后碎石，用壓路機壓 實，在道路的內(nèi) 側(cè)作 300*200 的排水溝，排水溝 采用漿砌片石砌筑，坡向同道路 ，接至開挖場內(nèi)的排水溝，開挖場四 周設(shè) 500*300 的排水溝，在坡頂 2 米處設(shè)排水溝，所有的排水 溝采用 厚漿砌片石進行封閉，排水溝接入 排水管網(wǎng)。 （2） 、場外進出場 路口：便道與市政道路接口處設(shè)立路面清潔崗 和沖洗設(shè)施，防止車輛帶 泥上路。 （3） 、洗車設(shè)施：在進出場路口設(shè)置車輛沖洗槽，與進出場路 口 道路相連， ，并在洗車槽 旁邊設(shè)置沉砂池，污水經(jīng)沉淀 后方能排入場 區(qū)臨時排水系統(tǒng)流出場區(qū)。 4.

17、24.2 現(xiàn)場照明現(xiàn)場照明 沿進口道路每隔 20 米設(shè)一盞路燈，照明燈具為 200W；現(xiàn)場內(nèi)在東 側(cè)及西側(cè)各設(shè)一個探照燈，作為現(xiàn)場的 照明設(shè)施。 4.34.3 施工用電施工用電 根據(jù)業(yè)主指定的電源接點接入場內(nèi)。電線電纜沿 施工區(qū)周邊架空 布設(shè)，現(xiàn)場設(shè)一級 配箱二個，二級配電箱 七個，所有的線路 架空，架 空高度為4.5 米，現(xiàn)場配備專 職電工一名，對線路進行 檢查維護，為 了正常生產(chǎn)，備用 1 臺 100KW 發(fā)電機。 4.44.4 施工用水施工用水及排水及排水 1.施工用水：根據(jù)業(yè)主指 定的水源接口，開工后將其 引入場內(nèi)， 修建磚混結(jié)構(gòu)的 18m3 水池蓄水，以保證洗車 用水。 2.施工場地

18、臨時排水：場地周邊、施工便道等 ，均按需要設(shè) 置臨 時排水溝，并將生產(chǎn)污 水集中收集進沉砂池，待沉淀處理 后排出場地， 管道接至排水管網(wǎng)。 施工臨時用水、用電具體措 施詳見專項方案。 4.54.5 臨時設(shè)施臨時設(shè)施布置說明布置說明 1、辦公區(qū)及生 活區(qū)：辦公區(qū)及生活區(qū)均設(shè)置于施工紅線范圍外， 不影響施工。 2、工具庫房：材料、工具庫房在 施工區(qū)附近搭設(shè)，所有材料（建 筑材料、周轉(zhuǎn)材料、消耗材料）進場后在規(guī) 定區(qū)域堆碼整齊，以便于 管理。 4、鋼筋加工房 ：鋼筋加工房 設(shè)置于施工現(xiàn)場。 5、砂石堆場：砂、石按周計劃 用量按時進場，運至現(xiàn)場施 工點。 5 5 施工要求施工要求和技術(shù)保證和技術(shù)保證條

19、件條件 （1）施工要求：項目實行目 標(biāo)管理，高度重視，利用先進技 術(shù)， 精心組織，精心施工，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成工 程施工。明確管理責(zé) 任目標(biāo)，做到崗位明 確，責(zé)任到人，對每個工序 都進行層層落實，層 層把關(guān)。 （2）質(zhì)量目標(biāo)：達到國家現(xiàn) 行有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，并達 到合格標(biāo)準(zhǔn)。 （3）工期目標(biāo)：確保按期完 成本項工程施工。 （4）安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大傷 亡、設(shè)備隱患、火災(zāi)事故，把各 種安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。 （5）文明施工目標(biāo)：執(zhí)行現(xiàn)場標(biāo) 準(zhǔn)化管理，創(chuàng)文明施工 現(xiàn)場。 （6）服務(wù)目標(biāo)：與各方密切 配合，為工程施工 創(chuàng)造良好的施工條 件。 （7）技術(shù)保證條件 熟悉圖紙、會審施工圖 ，

20、領(lǐng)會設(shè)計意 圖。提出主要材 料、施工 機具規(guī)格和需用量計劃，并逐步落實 供貨單位及進場時間。 對業(yè)主提供的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點進行復(fù)核，做好控制樁 位和半永久 性水準(zhǔn)點的布設(shè)，作出放線測 量報告并及時與建設(shè)方會簽。 搭設(shè)施工臨時設(shè)施，敷設(shè)現(xiàn)場臨 時水電供應(yīng)管線。 確定設(shè)備設(shè)置位置，按順序組織 設(shè)備就位安裝。 （8）施工協(xié)調(diào)： 積極參與包括業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、地勘等各方 協(xié)調(diào)會議，及時 解決施工過程中出現(xiàn)的問題，確保施工順 利進行。 服從公安、環(huán)衛(wèi)等政府 部門的安排，認真處理好 與周邊單位及 企業(yè)的關(guān)系，減少外來干 擾，把主要精力 投入施工，不因外界矛 盾而 影響施工。 及時協(xié)調(diào)各班組之間可能出現(xiàn)的矛盾，

21、做到人盡其 能、物盡其 用。 （9）測量放樣： 開始施工前，項目部組織測量人員對業(yè)主所提供的平面、高程 控制點（網(wǎng)）及其成果進 行復(fù)測，確認無誤后 進行控制樁加密，并形 成測量成果，作為以后現(xiàn) 場施工測量控制的重要依據(jù)。并對擬使用 于 工程的測量器具進行檢查，確保測量儀 器在檢定有效期內(nèi)使用，并且 要求測量人員持證上崗。 根據(jù)設(shè)計定位條件和已布設(shè)的測量控制網(wǎng)， 利用全站儀依次準(zhǔn)確 放出各樁位，并進行閉合 校正，釘上木樁，并以樁上的 鐵釘作標(biāo)記， 用砼固定木樁，樁位經(jīng)施工 人員自檢、監(jiān)理單位和 建設(shè)單位聯(lián)合驗收 后即可進行下一道工序。 （10）施工開挖過 程中隨時進行地質(zhì)核查，對邊坡穩(wěn)定 性進行

22、施 工監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)實際地 質(zhì)情況與設(shè)計不符時，或地質(zhì)有異 常變化時，立 即向監(jiān)理、設(shè)計單位及業(yè)主報告。 第二章第二章 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 1、編制依據(jù)、編制依據(jù) （1）本工程施工圖 （2） 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987 號文 （3） 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 （GB50330-2013） （4） 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （JCJ94-2008） （5） 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 （6） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（2011 版） （7） 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 （8） 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB

23、50164-2011 （9） 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2012 （10） 混凝土檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50107-2010 （11） 建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2014 （12） 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012 （13） 工程測量規(guī)范GB 50026-2007 （14） 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012 （15） 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-2011 （16） 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 （17） 龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-2010 （18） 生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼GB/T13861-2009 （19）

24、 生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則 GBT29639-2013 （20） 企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)GB/T6441-86 （21） 安全帽 （289-2007）; （22） 安全網(wǎng) （GB5725-2009）; （23） 安全帶 （GB6095-2009）; （24）建筑施工扣 件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011） ； （25） 建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 （GB50497-2009） （26） 建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ180-2009） （27） 建筑施工作業(yè)勞動防護用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)(JGJ184- 2009)； （28） 施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程

25、 （JGJ160-2008） ； （29） 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 （國務(wù)院 549 號令） （30） 重慶市特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 （重慶市人民 代表大會常 務(wù)委員會公告（2008）23 號） （31） 國務(wù)院關(guān)于修改特種設(shè)備安 全監(jiān)察條例的決定 （國 務(wù)院第 549 號令） （32） 關(guān)于遏制市政工程、人工挖孔樁 施工（維護）中毒事故的 通知 （建安辦200510 號） （33）關(guān)于加強人 工挖孔樁作業(yè)安全工作緊急通知（渝建發(fā) 201195 號）; （34）關(guān)于進一步 加強人工挖孔灌注樁管理的通知（渝建發(fā) 2012162 號）; （35）危險性較大 的分部分項工程安全管理實施細則（渝建發(fā) 20

26、1416 號）; （36） 重慶化工職業(yè)學(xué)院新校區(qū)滑坡治理項目巖土工程勘察報告 （37）工地現(xiàn)場調(diào) 查、采集、咨詢所獲取 的資料和我單位類似工 程施工積累的施工經(jīng)驗。 （38）國家及相關(guān) 部委頒布的法律、法規(guī)和現(xiàn)行 設(shè)計規(guī)范、工程 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、及本工程施 工組織設(shè)計等。 2 2、工程應(yīng)用的、工程應(yīng)用的主要法規(guī)主要法規(guī) （1） 中華人民共和國建筑法 （2） 中華人民共和國勞動法 （3） 中華人民共和國測繪法 （4） 中華人民共和國檔案法 （5） 中華人民共和國環(huán)境保護法 （6） 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 （7） 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 （8） 建筑工程質(zhì)量管理條例 （9） 建設(shè)工程施工現(xiàn)場管

27、理規(guī)定 （10） 建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定 （11） 建設(shè)領(lǐng)域推廣應(yīng)用新技術(shù)管理規(guī)定 （13） 建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定建質(zhì)200382 號文 3 3、工程應(yīng)用的、工程應(yīng)用的主要法規(guī)主要法規(guī) （1）嚴(yán)格遵守相關(guān)的法律法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和 設(shè)計文件等。 （2）堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性 、經(jīng)濟適用性 、安全可靠性 與實事求是相結(jié)合。 （3）對施工現(xiàn)場堅持全員、全方位、全過程嚴(yán)密 監(jiān)控，動態(tài)控制， 科學(xué)管理的原則。 4 4、編制范圍、編制范圍 根據(jù)建質(zhì)200987 號等相關(guān)文件規(guī)定，針對樁板式 擋墻工程中人 工挖孔抗滑樁的施工編制具有指導(dǎo)性的安全專項施工方案。 第三章第三章 施工計劃施工計劃 1

28、1、施工、施工步驟步驟 本工程抗滑樁主要施工順序為：施工準(zhǔn)備 清除表土孔樁進行 土石方開挖并防護測量定位放線（后繼與施工 同步）第一批抗滑 樁施工第二批抗滑樁施工擋墻施工清理掃尾工作。 2 2、施工進度安、施工進度安排排 根據(jù)總體施工組織計劃，抗滑樁的工 期為 60 天。 施工進度安排見下表： 8 月9 月工程內(nèi)容 102030405060 施工準(zhǔn)備2 天 第一批抗滑 樁施工25 天 抗滑樁驗收1 天 第一批混凝土澆筑2 天 第二批抗滑樁施工2 8 天 第二批混凝土澆筑2 天 3 3、材料及機械、材料及機械配置計劃配置計劃 1、材料計劃 工程材料由物資設(shè)備部依據(jù)進度計劃統(tǒng)一采購。鋼筋原材必 須

29、配 有質(zhì)量保證書，試驗室對每 批次鋼筋進行原材料試驗；混凝土采用 商 品砼，并由混凝土 罐車運至施工現(xiàn)場。 2、施工機械計 劃 施工機械在開工前一周組織進場。 施工主要機械設(shè)備計劃詳下表 樁樁基基施施工工設(shè)設(shè)備備計計劃劃表表 序號機械種類型號功率（KW）數(shù)量 備 注 1 風(fēng)鎬 03-111.0m3/min12 2 空壓機 AW-3/73m3/min4 3 水鉆機 S-512 4 氣體檢測儀四合一手持式 3 5 砼輸送泵 HBT150A75 50m3/h1 6 插入式振搗棒HZ30、50 1.15 7 防毒面具 4 8 機動斗車 PC101t2 9 調(diào)直機 GJ-4144.51 10 切斷機 G

30、J405.51 11 彎曲機 GJ7-402.811 12 交流電焊機 BX3-300-223.42 13 汽車起重機 QY2525t1 14 倒鏈 WA2525t2 15 卷揚機 1T20 16 木作機具全套 61 17 替水泵 QS30-3636m3/h10 18 全站儀BTS-812CA1 臺 19 激光經(jīng)緯儀DT102C1 臺 20 水準(zhǔn)儀DS32 臺 21 塔尺2 把 22 50m 鋼卷尺5 把 23 5m 鋼卷尺 20 把 24 鼓風(fēng)機 20 通風(fēng)用 25 防墜器 20 樁樁基基施施工工材材料料計計劃劃表表 序號材料種類規(guī) 格數(shù) 量備 注 1 熱軋鋼筋HPB300 噸 2 熱軋鋼筋

31、HRB400 噸 3 C20 護壁砼 m 4 C30 樁基砼m 5 絕緣手套雙 6 九夾板 張 7 定型鋼模 m2 8 木方 m3 9 水泥 t 10 竹跳板 塊 11鋼管 48*2.7 m 12 扣件 個 13 安全網(wǎng) m2 14 安全標(biāo)志 張 第四章第四章 施工工藝技施工工藝技術(shù)術(shù) 1 1、施工技術(shù)參、施工技術(shù)參數(shù)數(shù) 抗滑樁采用人工挖孔樁，根據(jù)現(xiàn)場實 際地質(zhì)地形條件，樁最長約 為20 米，樁截面尺寸 為 1.21.8 米、1.52.0 米。 抗滑樁砼強度等級均為C30，護壁砼。 抗滑樁主筋、架立筋、箍筋、擋板及護壁 鋼筋均采用HRB400 樁砼 保護層厚度不小于 70mm護壁砼保護層厚度不

32、小于 35mm。 開挖后的樁體斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計斷面尺寸加護壁厚度， 且樁體孔型符合設(shè)計要求。 樁體采用隔樁跳挖，分成兩批次 順序施工，及時做好護 壁和鎖口， 鎖口為 C30 鋼筋混凝土，鎖口高出地 面 0.3m。樁體護壁必 須嚴(yán)格按照 設(shè)計圖紙要求進行施工，護壁厚度及 護壁鋼筋數(shù)量、布置必須符 合設(shè) 計要求，護壁鋼筋搭 接必須符合規(guī)范要求；樁身混凝土 必須連續(xù)澆筑， 不得形成水平施工縫； 水泥、鋼筋等主要 原材料的各項指標(biāo)必須滿足設(shè)計規(guī)范要求，進 場復(fù)試合格后才可用于本工程；嚴(yán)禁使用不 合格材料； 樁身混凝土澆注、鋼筋連接必 須滿足設(shè)計規(guī)范要求，鋼筋混凝土 強度必須達到設(shè)計強度； 2

33、2、抗滑樁施工、抗滑樁施工的工藝流程的工藝流程 測量放樣 施工準(zhǔn)備 平場地 截排水 清刷坡 安扒桿井架及卷揚 機、通風(fēng)設(shè)備 樁身開挖 出渣 檢查井壁繪地質(zhì)展 示 綁扎護壁鋼筋 護壁立模 灌注護壁砼 拆模 樁底達標(biāo) 井 內(nèi) 排 水 井 內(nèi) 通 風(fēng) 照 明 鋼筋制作與安裝鋼筋籠 配料拌和 灌注樁身砼 成樁 制取試件 3 3 施施工工方方法法 3.1 樁孔定位放線 橋的樁基平面主軸線測量控制：擬采用主軸 線測量控制網(wǎng)。樓的 樁基平面主軸線測量控制網(wǎng)以導(dǎo)線坐標(biāo)控制點用極坐標(biāo)法引測。采用 全圓歸零測法依次測量相鄰兩點的距離角度值；根據(jù)觀測數(shù) 據(jù)對控制 網(wǎng)進行嚴(yán)密平差；根據(jù)平差結(jié) 果對樁點進行修正。 平面

34、主軸線控制導(dǎo)線點長久穩(wěn)定是控制網(wǎng)精度的保證，導(dǎo)線點埋 設(shè)按國家二級變形監(jiān)測基準(zhǔn)點位要求。控制點位在 使用中不可避免的 會存在位移現(xiàn)象，使用期間每周進行一次校測，平差后解算 出每個點 位數(shù)據(jù)修正值作為導(dǎo)線點的坐標(biāo)值。 標(biāo)準(zhǔn)水平樁高程控制網(wǎng)：從水準(zhǔn)點及 現(xiàn)狀標(biāo)準(zhǔn)水平樁，利用主軸 線平面控制網(wǎng)控制樁引測高程控制點，形成閉合水 準(zhǔn)路線，構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn) 水平樁高程控制網(wǎng)。 在現(xiàn)場塔吊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上標(biāo)設(shè)標(biāo)高控制點，用來控制基 礎(chǔ)標(biāo)高。 3.2 井圈定位 以挖孔定點澆筑井圈時，直徑按砼護 壁直徑加大250mm，便于澆筑 護壁砼。磚井圈一作 護壁外模，二是控制樁 孔位置的精確。砌筑 200mm 高，同時也可作 為垂直提

35、升架基礎(chǔ)用，將樁孔線（軸線及樁中 心線）置于井口上 ，同時將標(biāo)高 置于井壁上，以控制樁孔 深度與建筑 標(biāo)高，以及作為準(zhǔn) 確計算鋼筋籠長度和砼工程量的可靠依據(jù)，同時也 作為擋水圍基，使地表水不 進入坑內(nèi)。 3.3 開挖排水溝、集水井，作好排水措 施 1、排水 現(xiàn)場場地平坦，主要排水措 施排水溝排到 3m*3m*3m 沉底池中沉淀 后，排到市政管 道的污水井中。 2、井內(nèi)有少量 水的再采用井內(nèi)降水，在孔樁開挖 過程中樁井內(nèi) 滲水可利用樁孔自身降水，方法是： 少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用 吊桶吊出。 滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水 泵抽出， 隨土加深集水井。 滲水量較大時

36、，可在每一區(qū) 域內(nèi)選一樁超前開挖，作為周圍樁 孔的降水井。 如遇到大量滲水導(dǎo)致不能安全施工時，立即停止人 員下井作業(yè)， 并及時報告監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計 單位進行調(diào)整施工工藝。 3.4 挖第一節(jié)樁孔土石方 砌井圈砌好后將挖孔樁中線置于井口上，根據(jù)中線檢 查井圈位置 是否正確有無偏差，當(dāng)偏差值符 合規(guī)范時，即開挖第一 節(jié)樁孔土石方， 樁的上口至底部挖 1000mm（模高 1m） ，采用十字鎬 及鐵鏟開挖。當(dāng)遇 孤石時，采用風(fēng)鎬開 挖，挖至 1000mm 時，剪平樁底。 3.5 護壁鋼筋制作及綁扎 本工程護壁鋼筋采用 10 盤元,12 螺紋鋼筋，盤元鋼筋用 調(diào)直 機校直，鋼筋校直前 應(yīng)將現(xiàn)場平整，碎石鋪

37、墊，以防鋼筋沾 泥，鋼筋 校直后，豎筋制作成 型。環(huán)筋采用未 校直盤元，按每節(jié)護壁 設(shè)計尺寸 需用量直接下料；搭接長度 300mm，綁扎時用 22#扎絲綁扎，不能跳扎 漏扎。 對護壁鋼筋應(yīng)重點檢查，按主體鋼筋 工程進行驗收，以保證護壁 的剛度，抵御土壓力 用于保證樁孔操作人員的安全。護壁與護壁 間的 豎筋搭接長度為 300，位置正接，加筋箍必須 按設(shè)計要求間距控制。 支模前護壁鋼筋應(yīng)進行認真檢查和填寫檢查記錄備查。護壁施工詳 圖： 3.6 支模澆筑第一節(jié)護壁砼 護壁筋扎好檢查合格后，即可支模。模板采用定 型鋼模，支模應(yīng) 用上口十字線對上口模板，下口模板進 行周邊量測，當(dāng)位置準(zhǔn)確 后， 采用卵石

38、或磚頭固定上口，下部模板固 定采用 25，L=500mm鋼筋打 入孔內(nèi) 100200，每孔固定鋼 筋應(yīng)不低于8 根。 護壁砼采用機械拌合，砼澆筑時首 先應(yīng)將模板用水澆潤，然后對 稱下料，待料下至 2/3 時，可采用振動 棒振搗密實，也可采用人 工插 釬的形式進行搗固。 該道工序的重點一是保證砼的厚度，二是保證砼 的密實，確保護 壁不滲漏和穩(wěn)定。由于該工程場地表層部分為人工回填土石方，新回 填的土石混合體在開挖過程中極易造成塌孔，給人工挖孔 樁的施工帶 來很大的影響，除增加施工 難度、影響施工進 度外，也帶來嚴(yán)重 的安 全隱患，按照設(shè)計，護壁砼同樁 身砼標(biāo)號為C30，護壁上口厚 300mm， 下

39、口厚 250mmmm。 3.7 護壁上口設(shè)定樁位十字線 第一節(jié)護壁砼形成之后，施工人員應(yīng) 將原樁位線還原到護壁砼上 口去，并作好醒目 油漆標(biāo)記。同時在第一 節(jié)護壁內(nèi)應(yīng)彈上十字線，應(yīng) 進行檢查核實、校正，做到萬無一 失。 3.8 安裝垂直提升架 垂直提升架用普通鋼管制作，中間搭設(shè)電 動葫蘆，出渣起吊時 ， 樁孔一側(cè)應(yīng)設(shè)一平臺，出渣起吊至 井口時，應(yīng)將吊桶落 到平臺上主要 拉吊桶與電動葫蘆同步，當(dāng)動作不協(xié) 調(diào)時，易將土石墜 入坑內(nèi)。吊桶 不能裝滿，應(yīng)控制在八 成滿狀態(tài)，并將吊桶土 石運至樁基2m 之外堆放， 減輕井口部的壓力壓強。 為了便于施工，防雨棚采用 成品的防雨大傘或者用彩條布搭設(shè)， 既可滿

40、足遮雨防曬的要求，又安拆方便 。 3.9 向下開挖樁身土石方 下面樁身土石方開挖方式同第一節(jié)樁孔土石方，但不同的是 隨著 進程的推進安全措施方面的事項就越來越突出。井內(nèi)人員上 下使用鋼 爬梯，不得攀爬護 壁或乘提升吊具上下，并配備應(yīng)急 軟爬梯和隨樁開 挖延長的保險繩，人員上下時 系好安全繩，孔口作業(yè)人 員也應(yīng)系掛好 安全帶。鋼爬梯固定 在井口護壁預(yù)留錨環(huán)上，應(yīng)急軟爬梯采用在市場 上采購的成品，應(yīng)急保險繩 為尼龍繩。 每節(jié)樁孔成孔時均應(yīng)將樁底剪平，土石裂縫滲 出的水，用 50mm口 徑 30M揚程污水泵進行抽水。 樁孔內(nèi)開挖的渣土堆放在樁孔邊沿2.0m 以外，堆放高度小 于 1.5m，并及時用挖

41、 機清運。 當(dāng)土石方挖至中風(fēng)化層，應(yīng)通知監(jiān)理 單位、建設(shè)單位，以書面形 式進行擴孔報驗，并在擴孔過 程中取巖芯試件，巖芯試件應(yīng) 在監(jiān)理的 見證下進檢。 挖孔樁挖至設(shè)計深度，逐孔進行終 孔驗收，終孔驗收的 重點是持 力層的巖土特征。對單柱單樁 的大直徑樁，承載能力主 要取決于持力 層巖石特征和下臥層的持力性狀，終孔時，由地勘部門 核實孔底下5m 或 3 倍樁徑深度范圍內(nèi)持力層是否存在溶洞、破碎帶和軟 夾層等，并 提供巖芯抗壓，強度試驗報 告。經(jīng)設(shè)計、勘測、監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站 共同驗收，驗收合格后 ，應(yīng)立即封底 和灌注樁身混凝土。 3.10 鋼筋籠制作安裝 1、鋼筋在進場 之前必須進行檢驗，檢驗合

42、格并 報監(jiān)理工程師審批 后，方可使用。鋼筋進場不 得直接堆放在地面上，采用墊木或 其他東 西墊起來。工地臨時保 管鋼筋時，應(yīng)選擇地勢 高、地面干燥的 露天場 所，根據(jù)天氣情 況，在雨雪天氣 ，有必要時需加蓋雨篷。 2、由于本工程 抗滑樁截面尺寸為 1.21.8 米、1.52.0 米，所 以鋼筋籠施工時不采用分段吊裝的施工工藝。根據(jù)實際情 況采用在鋼 筋制作棚進行加工，后運輸至抗 滑樁樁位附近，然后采用 25T 吊車一 根一根吊放至樁基內(nèi)進行拼裝。 (1)、在鋼筋棚制作加工時，根據(jù)所測實 際抗滑樁樁基深度進行 鋼筋反樣，然后進行下 料加工。加工好的鋼 筋進行編號，以便在安裝 時能準(zhǔn)確快速進行。每

43、節(jié)段間鋼 筋籠采用機械連接，同一截面內(nèi) 鋼筋 機械接頭數(shù)量不得超過豎向鋼筋數(shù)量的 50%。鋼筋接頭錯 開布置，兩 接頭間距離為 1m，同一根鋼筋 不得配置過多個接頭，配置在搭接 長度 區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋其接頭的截面面積的百分率不超過25%。 (2)、在安裝鋼筋時，施工人員借 助樁基開挖工程中搭設(shè)的橫撐鋪 設(shè)跳板，方便樁基內(nèi) 鋼筋的分段安裝。安裝時，首先安裝抗 滑樁最下 面一段四個角點和每邊中間(按變長平均選取 3 根)的豎向主筋并進行 定位；再安裝最下 面一段的箍筋，定位好后按 照設(shè)計圖進行雙面焊接； 最后再安裝剩余的豎向主筋、拉鉤鋼筋和 聲測管。待最下面一 段鋼筋 安裝完畢后，上升到上一 段的

44、鋼筋安裝，安裝順序同 最下面一段，如 此循環(huán)至鋼筋籠全部安裝完畢。整個樁基安 裝，按照每段 34m 的間 距進行。 鋼筋籠安裝時，應(yīng)特別注意 按設(shè)計圖或規(guī)范要求施工，確保鋼筋 籠在安裝和砼灌注過程中偏位滿足要求。聲測管的安 裝應(yīng)該嚴(yán)格按照 設(shè)計圖的數(shù)量、位置進行，在安裝時應(yīng) 注意聲測管的垂直度，同時應(yīng) 加固牢實，以防位移。 3、樁基鋼筋骨 架的制作和安裝的允許偏差為： 主筋間距：10mm；篐筋間距：20mm； 骨架外徑：10mm；骨架傾斜度0.5； 骨架保護層厚度20mm；骨架中心平面位置20mm； 骨架頂端高程20mm； 骨架底面高程50mm。 3.11 樁芯砼澆筑 鋼筋就位檢查合格后，即進

45、行樁芯 砼澆筑。砼澆筑前應(yīng) 將坑底雜 物、污水清理干凈，嚴(yán)格控制砼 的坍落度。澆筑時為了 防止砼離析， 應(yīng)將泵管直接接入井內(nèi)，距孔底 3m，邊澆邊提升 管子，每次澆筑高 度 應(yīng)控制在1.5m，振動采用機械振動，操作者每澆 筑 1m 左右下井打一次 振動棒，或在井內(nèi)隨 砼的澆筑高度而靈活打棒。本砼采用商 品砼泵送 澆筑，坍落度控制 在 20020mm，并隨機抽樣 ，每個挖孔樁 應(yīng)作砼試 件；砼澆筑高度為承臺下口上 100mm 或系梁下口（預(yù)留高度且 應(yīng)大于 墩柱、墻插筋的錨 固長度） ，同時注意孔 內(nèi)水泥漿是否超厚，如水泥粉 煤灰漿子太厚時應(yīng)組織人手將上部漿子舀掉，避免人工鑿 打浮漿太厚。 3.

46、12 浮漿砼鑿打 砼澆筑終凝后即可進行浮漿砼鑿打，鑿打厚度 50mm150mm為宜， 直至石子顯現(xiàn)均勻即可，浮漿剔打后 應(yīng)在挖孔樁主筋上抄平，為下道 工序創(chuàng)造條件。 3.13 樁基檢測 樁身長度大于 16 米的樁全數(shù)采用聲波透射法檢測，其余樁按總 量的 10%采用聲波透射法檢測。 聲測管埋設(shè)方案： 本項目樁孔為矩形樁。埋設(shè) 4 根 50mm 聲測管。樁基礎(chǔ)超聲 波檢 測管在鋼筋籠下樁孔前的安裝： （1）由鋼筋籠制作完成后，可進行聲測 管預(yù)備安裝工作。安裝前 仔細檢查待用的管及配件是否完好，如有損傷和 缺陷予以修復(fù)矯正或 棄用； （2） 第一截鋼筋籠（即樁孔最底 部的籠架）聲測管的安 裝。選 取

47、一端帶有鐵底蓋封頭的聲測管，底蓋一端向 下固定在鋼筋籠主筋上， 聲測管最底部的安裝應(yīng)保持在鋼筋末端 5-10cm 以上（短于鋼筋） ，管 身必須固定在鋼筋籠三角支撐架以內(nèi)，以防止在澆 灌混凝土?xí)r與砼管 發(fā)生碰撞。管身的固定 ：第一截鋼筋 籠上的聲測管必須固定牢固，用 兩根短鋼筋條焊接在管底蓋上托住管身，并在管底上 方 10-20cm 處用 8mm 鋼筋圍箍管身，將托底鋼筋 和圍箍鋼筋焊接在鋼筋籠主筋上，同 時用雙股鐵絲捆扎緊固（每間隔 4m左右捆扎一道） ，防止其在以 后吊 裝下籠或澆鑄混凝土?xí)r出現(xiàn)上下竄動及左右移位。 （3）其它截鋼筋籠聲測管的安裝。選取聲測管 平口端向下、擴口 端向上安裝于

48、鋼筋籠架上，向下一頭用 鐵絲穿過吊耳緊固捆扎于鋼筋 籠主筋上，防止鋼筋籠 吊裝時聲測管落下。其它部位每 間隔 4-5m 用 鐵絲圈在鋼筋籠架上，不要捆扎緊 固，保證其縱向 移動方便、徑向有 20cm 的活動余地，以便鋼筋籠 下樁時聲測管在連接時操作方便。 （4） 鋼筋籠架長于聲測管時，可事先進行 聲測管的連接。將待 接聲測管平口端水平推插入另一聲測管擴口端，必須推插至 安全黃線 標(biāo)志出，如推插較緊 ，可在密封膠 圈蘸水潤滑后，旋紐推進。同時兩 管的吊耳保證在一條直線上，以保證連接 的緊密度和同心度。推插到 位后，用鐵絲將兩 根待接的聲測管接頭處同側(cè)吊耳分別串聯(lián)，扭緊鐵 絲予以固定，以防管體在

49、外力作用下發(fā)生松脫。 注意事項：（1）第一截鋼筋 籠架上的聲測管必須固定緊固； （2）第一截鋼筋籠架上的聲測管底部短于鋼筋 5-10cm；（3）其它截 鋼筋籠架上的聲測管僅最下一頭固定緊固，其它部位不 要緊固； （4）聲測管連接時必須推插至安全黃線位置，吊耳用鐵絲 扭緊。 2聲測管在鋼 筋籠下樁孔時的安裝。 （7）聲測管安裝完畢后，在聲測管頂 端套上橡膠頂蓋，防止管內(nèi) 進入雜物。 （8）在澆注混凝土前，再次檢查管 頂是否密封嚴(yán)實。 注意事項：（ 1）聲測管安裝 連接前檢查密封膠圈是否完好、位置 是否到位；（2）聲測管連接時必須推插至安全黃線位置，吊耳用鐵絲 扭緊；（3）聲測管安裝必須保持垂直、

50、固定緊固；（ 4）焊接鋼筋時， 避免點焊到聲測管上或焊液流濺到管體或接頭上； 特別注意： 1.聲測管的底頭一定要短于籠的底部10cm； 2.聲測管下料切割時,切口毛邊一定要用半圓銼打平滑(有利于后 來探測器暢通無阻)。 4、安全技術(shù)措 施 4.1、一般規(guī)定 4.1.1、全體管理人 員在施工前必須了解工程地質(zhì)及水文資料，查 明施工區(qū)域內(nèi)是否有地下電纜線或煤氣管道等地下障礙物。 4.1.2、當(dāng)相距 10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深 時，要考慮對正 在挖掘樁的危險影響，一般應(yīng)暫停 施工，不準(zhǔn)人下孔 。 4.1.3、機電設(shè)備應(yīng) 有專人負責(zé)管理，凡上崗操作 者，均應(yīng)持有操 作合格證。 4.1

51、.4、下孔作業(yè)人 員，必須頭戴安 全帽、手戴工作手 套、腳穿長 統(tǒng)套鞋，挖掘堅硬巖 石時，還應(yīng)戴上護 耳塞、風(fēng)鏡或防毒 面具等，孔 內(nèi)禁止吸煙。 4.1.5、孔頂?shù)木頁P 機必須專人管理的操作，尤其當(dāng)在孔 內(nèi)作業(yè)時， 絕不得擅自離崗，應(yīng)保持與孔 內(nèi)作業(yè)人員的不斷聯(lián)系，隨時做好孔 內(nèi) 作業(yè)人員的撤離準(zhǔn)備，并須備有取 用方便的安全爬梯。 4.1.6、樁口上部操 作人員要固定，尤其當(dāng)孔內(nèi) 作業(yè)時，絕不得擅 自離崗，應(yīng)保持與孔 內(nèi)作業(yè)人員的不斷聯(lián)系，隨時做好孔 內(nèi)人員的撤 離準(zhǔn)備，并須備有取 用方便的安全應(yīng)急爬梯，嚴(yán)禁使用麻 繩吊人員上 下。 4.1.7、出渣時嚴(yán)禁 超負荷吊運，不得采用繩 子捆綁大塊料石吊運。 4.1.8、孔口上的電 線必須架空2.5 米以上，嚴(yán)禁拖地和 埋入土中； 引進孔內(nèi)的電線必須有防磨、防潮、防斷的防護 措施。 4.1.9、土石方開挖 期間，特別是下雨 天，設(shè)專人定時 檢查孔邊周 圍 2m 的土石巖層表面穩(wěn)定情況，及時分析監(jiān) 測資料，發(fā)現(xiàn)問題及 時 處理。 4.1.10、機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。 4.2、防止墜落 4.2.