庫內(nèi)鋼纖維地坪施工技術(shù)操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、技 術(shù) 交底 記 錄資料號(hào)C1-10 表 C1 10工程名稱普洛斯名永倉(cāng)儲(chǔ)產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)交底日期201 年 0月 2日項(xiàng)目一期工程施工單位中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱A 01 05 庫庫內(nèi)鋼纖維地坪交底提要 -01 05 庫庫內(nèi)鋼纖維地坪施工交底內(nèi)容:1. A A 5 庫庫內(nèi)鋼纖維地坪概況:1.1各庫概述序號(hào)單體名稱庫長(zhǎng)度庫寬度東西向軸線南北向軸線0、 000 相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高01A-03 庫180921 16軸 , 軸跨 距AE 軸, 軸跨距 11、1945、312m25m02A-01 庫132921 12軸 , 軸跨 距AE 軸, 軸跨距 11、1944、312m25m03A-02

2、庫240921 21軸 , 軸跨 距AE 軸, 軸跨距 11、1945、312m25m04A-04 庫252、1921 22軸 , 軸跨 距AE 軸, 軸跨距 11、1946、012m25m05A-05 庫24089、 61 21軸 , 軸跨 距AE 軸, 軸跨距 10、1948、312m95m1.2庫內(nèi)鋼纖維地坪做法:a)素土夯實(shí) ( 壓實(shí)系數(shù)、 4)回填土部分需分層夯實(shí),每層厚度不超過3 mm;b)30mm級(jí)配碎石 ,70 m 2素砼墊層 ;c)0、2 E 塑料薄膜防潮層一道,錯(cuò)縫搭接;d)18厚 0 鋼纖維混凝土 , 內(nèi)摻鋼纖維不小于15KG/M3;e)非金屬耐磨骨料面層5Kg/m2 散

3、布量;2. 施工范圍a)A01A-0 庫除輔房區(qū)域以外得地坪;3. 施工準(zhǔn)備3.1 主要工器具 : 激光整平機(jī)、全自動(dòng)撒料機(jī)、單盤抹平機(jī)、駕駛型抹平機(jī)、大型切割機(jī)、小型切割機(jī)、刮尺.3.2 作業(yè)條件:3.2.1.所有地面得線管埋設(shè)完成并通過隱蔽驗(yàn)收。3.2.2.地面控制標(biāo)高與分格縫位置已經(jīng)設(shè)置.3.2.3.地面 30厚級(jí)配碎石墊層壓實(shí)平整與厚混凝土墊層澆筑養(yǎng)護(hù)完,并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度, 經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理驗(yàn)收合格 ;3.2.4.地面以上結(jié)構(gòu) ( 墻體砌筑、鋼結(jié)構(gòu)安裝) 、裝飾 ( 粉刷完 ) 、機(jī)電安裝 ( 水電、消防 ), 通道口、叉車坡道口防不規(guī)則開裂雙拼角鋼等安裝完。3.2.5.防火隔墻 LC 板安

4、裝、鋼柱防火板包封、頂部防火帶施工均已完成。3.2.6.鋼纖維混凝土試配與耐磨骨料進(jìn)場(chǎng)與報(bào)驗(yàn)工作準(zhǔn)備就緒.3.2.1地坪墊層結(jié)構(gòu)缺陷 ( 損壞、開裂、下沉)均已處理完。3.2.2鋼纖維、模板、傳力桿、 2 mPE膜、養(yǎng)護(hù)薄膜等均已準(zhǔn)備完;3.2.3 工地現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水源、電源;3.2.4 熟悉圖紙 , 做好技術(shù)交底 ;4. 施工技術(shù)4.1工藝流程:基層清理、驗(yàn)收、定位放線( 地面控制標(biāo)高)柱防火涂料保護(hù)擠塑板安裝分倉(cāng)模板安裝傳力桿安裝固定膜施工混凝土攤鋪激光整平儀提獎(jiǎng)、振搗 ( 邊角人工抹平處理 ) 撒耐磨骨料(打磨提漿、鋁合金刮尺找平 ) 收光養(yǎng)護(hù)切割填縫。4.2鋪設(shè)薄膜:各庫區(qū)薄膜東西向橫鋪

5、, 每條薄膜錯(cuò)縫 10 m搭接;4.3模板安裝a) 模板高度應(yīng)與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定. 模板得頂面與混凝土板頂面齊平, 并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致,模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼,局部低洼處( 空隙 ) 要事先用水泥漿鋪平并充分夯實(shí)。局部邊角區(qū)域可采用木模 , 但厚度要求在 5c以上。b) 模板安裝完畢后 , 再檢查一次模板相接處得高差與模板內(nèi)側(cè)就是否有錯(cuò)位與不平整等情況, 高差大于 2mm或有錯(cuò)位與不平整得模板應(yīng)拆去重新安裝。 其中門邊、 柱邊采取二次澆筑得方式 , 柱邊編制固定得菱形模版。澆筑時(shí)需在接縫處鋪設(shè) PE膜保護(hù)接縫已完工得地面。1 根據(jù)地坪厚度調(diào)節(jié)高度及傾斜度,能保證

6、地面模板周邊得水平度;2 模板加固牢固 , 固定可調(diào) , 避免破壞下面結(jié)構(gòu) ;3 施工簡(jiǎn)易快捷 , 節(jié)省模板施工勞動(dòng)力,相應(yīng)降低了施工成本;4 可調(diào)式模板 , 能適應(yīng)大小面積得多種支模方式 .5 模板安裝時(shí)與地傾角 8度左右 , 便于分倉(cāng)縫切割毛邊。5傾角支模分倉(cāng)模板柱腳支模a)安裝傳力桿:在預(yù)設(shè)施工縫模板中鉆孔25300,附設(shè) 22鋼筋傳力桿長(zhǎng),詳見下圖:施工縫邊模板22鋼筋每邊長(zhǎng)0、 3 米 ;間距 0、 3 米22 鋼筋錨固端與混凝土地面自由端各300;300外套 PVC塑料管 土地特別注意 : 傳力桿鋼筋自由端( 套 P C 塑料管得一端 ) 必須與地面水平且與分倉(cāng)縫垂直,不得歪斜。4

7、.4混凝土材料運(yùn)輸及坍落度得控制1 減少混凝土運(yùn)輸時(shí)間 ;2 采取適當(dāng)措施防止水份損失(如用帷布或其它適當(dāng)方法將其表面覆蓋)與離析;當(dāng)有明顯離析時(shí),應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。3混凝土厚度為18 1 m , 混凝土為C得鋼釬維混凝土。鋼纖維投入量1 g/m3, 混凝土到場(chǎng)得坍落度嚴(yán)格控制在180 左右 , 每次混凝土施工時(shí)均要檢測(cè)混凝土得坍落度。4.5邊角攤鋪攤鋪混凝土前 , 應(yīng)對(duì)模板得間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況與基層得平整、潤(rùn)濕情況、以及鋼筋得位置與傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查. 混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后, 一般直接倒入安裝好側(cè)模得路槽內(nèi),并用人工找補(bǔ)均勻 , 如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象 , 應(yīng)用鐵

8、鍬翻拌 . 攤鋪得松料厚度 , 應(yīng)考慮振實(shí)得影響而預(yù)留一定得高度。具體數(shù)值 , 根據(jù)試驗(yàn)確定 , 一般可取設(shè)計(jì)厚度得 10%左右。用鐵鍬攤鋪時(shí), 應(yīng)用“扣鍬” 得方法 , 嚴(yán)禁拋擲與摟耙 , 以防止離析。在模板附近攤鋪時(shí), 用鐵鍬插搗幾下,使灰漿搗出,以免發(fā)生蜂窩.a)接縫處細(xì)節(jié)處理1接縫處就是混凝土地面施工得薄弱環(huán)節(jié),接縫施工質(zhì)量不高,會(huì)引起板得各種損壞, 并影響行車得舒適性。因此,應(yīng)特別認(rèn)真地做好接縫施工。2 第一次澆筑與第二次澆筑接縫處需鋪設(shè) PE 膜 ,PE 膜得作用主要就是起到防止接縫處已完成金剛砂耐磨地坪受到污染。b)混凝土地面施工(1)施工路線及標(biāo)高復(fù)核1 施工采用模板分段澆注法

9、,每段澆注面積控制在 3000m2左右,每天施工一段 , 相臨段得澆注間隔時(shí)間至少 2 天 , 施工分隔縫避開通道位置設(shè)置 , 并考慮柱網(wǎng)分布情況及澆筑通行路線。2 按地面設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置模板 ( 以鋼模為宜 ) 模板跨度為 3 6m 為宜,應(yīng)用水平儀配合紅外線抄平儀隨時(shí)檢測(cè)標(biāo)高,確保模板水平。( 2)特殊部位安裝抗不規(guī)則裂縫鋼筋網(wǎng)在卸貨升降坑、分揀區(qū)、消防通道室及配電室外圍陽角與地面相交處安裝上下2 層長(zhǎng)度 2米得根 820 抗不規(guī)則裂縫鋼筋。具體作法見下圖 :c) 混凝土激光振平機(jī)施工1檢查外圍模板穩(wěn)定性與完整性。2找出指定標(biāo)高 , 在適當(dāng)位置安裝激光發(fā)射器 .3檢查到場(chǎng)混凝土得坍落度就是否符

10、合激光振平要求。使用激光振平機(jī)時(shí)要求混凝土坍落度為18m; 并確認(rèn)混凝土可以連續(xù)供應(yīng) .4確認(rèn)施工設(shè)備、工人及耐磨材料已經(jīng)到場(chǎng)。5復(fù)核作業(yè)面地面,確認(rèn)標(biāo)高后安裝、調(diào)校激光接收器;6澆注混凝土后人工按標(biāo)高高度將混凝土大致鋪平;7用激光振平機(jī)有序振平混凝土,保持以一個(gè)方向整平;8 局部結(jié)合手工整平刮尺刮平表面凹凸處, 同時(shí)去除表面浮游物 ;d)專業(yè)撒料機(jī)鋪撒耐磨料首先將耐磨骨料袋編號(hào), 放在一排 計(jì)算好每次所澆筑區(qū)域材料用量(編號(hào)登記 ) 。撒料時(shí)嚴(yán)格按照k/ 均勻鋪灑 .1 在未開包裝前,按照計(jì)劃用量,把每包耐磨材料均勻放在待施工區(qū)域。2 把耐磨材料整包放在拖料板上 , 打開包裝,采用專業(yè)撒料機(jī)

11、具撒布耐磨材料。e)混凝土表面打磨提漿當(dāng)操作者站在地表面而腳部陷入深度少于2-3 毫米,采用單盤抹光機(jī)提漿,提漿過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1 在最先鋪設(shè)混凝土得區(qū)域開始2 以混凝土整平得垂直角度進(jìn)行磨光3 確保每一趟重復(fù) 50%4 不在有水得混凝土表面運(yùn)行磨盤機(jī)器5 提漿時(shí),磨盤得速度不得過快。f )抹平壓實(shí)1使用圓盤抹光機(jī)按不少于4個(gè)縱、橫向來回搓平壓實(shí);2 每一趟抹平應(yīng)覆蓋前次得 0 ;3 局部區(qū)域 ( 比如柱邊、墻角 ) 采用刮尺將其刮平;g)收光、精光1 耐磨面層完全抹平壓實(shí)后將抹光機(jī)改用刀片, 進(jìn)行收光、精光工作。2 無法用抹光機(jī)修整到得邊緣部分(如靠墻邊得部分), 需要人工用特制不銹鋼

12、抹子來修整。h) 鋼纖維冒頭清理磨光機(jī)打磨一次剪除清理一次鋼纖維冒頭, 地坪收光時(shí)再仔細(xì)查瞧就是否還有鋼釬維露頭現(xiàn)象, 如有 , 就再清剪干凈后再對(duì)面層進(jìn)行最后一次收光。i ) 養(yǎng)護(hù):采用灑水與塑料薄膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù), 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于天。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)地坪上禁止堆放其她雜物。j ) 修邊、切縫耐磨地坪完成終凝后必須及時(shí)完成混凝土得修邊工作及混凝土本身得切縫工作,切縫時(shí)除按設(shè)計(jì)圖中明確必須留設(shè)得真縫 ( 含防火分區(qū)防火卷閘門洞口邊以及鋼柱周邊邊得菱形真縫)與間距不大于6 米得假縫外 , 還應(yīng)在卸貨升降坑周邊、防撞臺(tái)靠提升門側(cè)以及提升門洞口內(nèi)邊地面相交處切出防不規(guī)則裂紋假縫。具體留、切縫圖如下:卸貨平臺(tái)

13、切縫柱邊切縫柱中切縫留縫與切縫主要目得就是為消除溫差應(yīng)力與薄弱部位引起裂縫, 切縫時(shí)間應(yīng)從嚴(yán)掌握, 過早切縫會(huì)使石子松動(dòng)損壞縫緣 ; 過晚切縫困難 , 且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開裂. 根據(jù)經(jīng)驗(yàn), 在不崩邊情況下, 越早切越好。 切縫工序得質(zhì)量控制要求:深度為6cm,必須直線,及時(shí)清理縫內(nèi)水泥漿.k)耐磨地坪縫打膠工藝:1 再次清理縫口 , 保證基面清潔、干燥、無灰塵及顆粒。2 縫口底部先填塞 海綿膠條 。3 縫兩邊貼美紋紙 , 防止膠污染地面。4 接縫處密封膠得形狀為弧型狀。5 平頭縫及柱邊縫頂部用聚氨酯膠專用打膠槍均勻打 PU 嵌縫膏。應(yīng)注意:嵌縫膠要飽滿 , 周邊要清理干凈 , 不得有空洞與斷

14、頭現(xiàn)象, 打膠前應(yīng)在縫得兩邊貼上紙膠帶, 紙膠帶得作用就是防止打膠時(shí)將彈性聚氨酯粘到其她區(qū)域 , 邊打膠邊修飾 , 使表面光滑、順直、美觀。4.6庫內(nèi)地坪混凝土澆筑流程圖詳見附圖4.71、矮墻、防火隔墻與地坪相交處節(jié)點(diǎn)詳圖5. 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求5.1鋼纖維地坪質(zhì)量要求a)地坪基層得驗(yàn)收:1 地坪墊層標(biāo)高、地坪平整度驗(yàn)收。2 地坪墊層就是否開裂、損壞、凹陷(沉降) 。3 地坪承載力檢測(cè) ;b)地坪墊層允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mmm)檢驗(yàn)方法1墊層平整度10用 2m靠尺與塞尺檢查2地坪面標(biāo)高10水準(zhǔn)儀5.2質(zhì)量控制要點(diǎn)a)模板頂部標(biāo)高通過激光發(fā)射器進(jìn)行找平;b)地坪基層沉降地坪墊層面重車承載力檢測(cè);c)鋼纖維露頭在打磨提漿、刮尺找平過程中,要及時(shí)剪除露頭鋼纖維d)砼原材料得控制( 色差得控制)1 混凝土坍落度得控制 ;2對(duì)混凝土運(yùn)輸時(shí)間得控制, 在混凝土澆筑過程中要確?,F(xiàn)場(chǎng)有12 輛混凝土罐車以確?;炷翝仓眠B貫性 ;3 混凝土內(nèi)嚴(yán)禁摻粉煤灰、緩凝劑 ;4 盡量使用同一生產(chǎn)廠家得水泥 , 以免產(chǎn)生較大色差 ;5 對(duì)所用砂得含泥量、泥塊含量得控制;6 在混凝土澆筑過程中嚴(yán)禁加水 ;e)傳力桿安裝質(zhì)量控制1安裝得間距、傳力桿安裝得順直、高度控制;2 傳力桿套筒得按放;f )養(yǎng)護(hù)結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂虮容^干燥得特點(diǎn), 混凝土澆筑完成后需及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)(使混凝土

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