涂料飾面工程質(zhì)量缺陷和預(yù)防措施

1、1. 涂料飾面工程質(zhì)量缺陷和預(yù)防措施1.1. 顏色不均勻1.1.1. 原因分析：滾涂施工時(shí)，棍子上的涂料沾的不均勻。基層材料不一樣，滲吸不均勻。涂料中顏料分散不均勻。不同批號(hào)的涂料之間有色差。1.1.2. 預(yù)防措施：滾涂施工時(shí)，棍子上的涂料應(yīng)沾均勻。所用的涂料應(yīng)一次備齊。涂料中的顏料要攪拌均勻。1.2. 花紋不均勻，有明顯接槎1.2.1. 原因分析：涂料的稠度變化，涂層厚度不同，滾拉時(shí)手勁大小不一樣，基層的吸水率不同。未按照分格縫或工作段施工，造成接槎。1.2.2. 預(yù)防措施：涂料的稠度應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行調(diào)配。操作時(shí)棍子運(yùn)行要輕緩平穩(wěn)，直上直下，避免蛇扭歪行。為避免接槎，操作時(shí)應(yīng)按照分格縫或工作段

2、成活，不得任意甩槎。1.3. 流掛1.3.1. 原因分析：稀釋過度使涂料的稠度降低。滾涂飾面層的涂料時(shí)，凹陷部位發(fā)生滯留現(xiàn)象。面層涂料涂布過厚且不均勻。1.3.2. 預(yù)防措施：保持涂料的稠度適中。在罩面滾涂施工時(shí)，保持連續(xù)不中斷。面層的涂料涂一遍，且不要太厚。1.4. 嚴(yán)重污染1.4.1. 原因分析：由于滾涂層表面凹凸不平，容易掛灰積塵。建筑物立凸部分表面落灰積塵，經(jīng)雨水沖刷則成為污水掛流的污染源。粒狀涂料滾涂時(shí)，稠度小，飾面層成為細(xì)碎顆粒，很快脫水、粉化，極易污染。1.4.2. 預(yù)防措施：采用直滾花紋，不宜采用橫滾花紋。陽臺(tái)板、挑檐、窗臺(tái)要做好泛水。涂料的稠度必須適中。1.5. 表面粗糙、有

3、疙瘩1.5.1. 原因分析：混凝土或抹灰基層表面的污物未清除干凈，凸起部分未處理平整，砂紙打磨不夠或漏磨。使用的工具未清理干凈，有雜物混入涂料中。操作現(xiàn)場(chǎng)周圍有塵灰飛揚(yáng)或污物落在剛涂刷涂料的表面上。1.5.2. 預(yù)防措施：基層表面的污物應(yīng)清理干凈，特別是混凝土或抹灰的接槎棱引，需用鐵鏟或電動(dòng)砂輪磨光。膩?zhàn)影痰韧蛊鸩糠直仨氂眉?xì)砂紙打磨平整。使用的材料要過篩，保證材料潔凈，所用的工具和操作現(xiàn)場(chǎng)也應(yīng)保證潔凈，以防污物混入。當(dāng)基層表面太干燥時(shí)、施工的環(huán)境溫度高時(shí)，可使用較稀的涂料涂刷。1.6. 起皮1.6.1. 原因分析：混凝土或抹灰基層表面太光滑，或有油污、塵土、隔離劑等未清理干凈，涂膜附著不牢固，涂料膠性太小，涂膜表層太厚?；鶎幽?zhàn)幽z性太小，而涂膜表面的膠性太大，形成外焦里嫩的狀態(tài)，涂膜遇潮濕，表面開裂卷皮。1.6.2. 預(yù)防措施：混凝土的基層如有灰塵，應(yīng)清掃干凈，如有隔離劑油污等，應(yīng)用510的燒堿溶液涂刷12遍，然后再用清水洗凈。如基層表面較光滑，可用鋼絲刷適當(dāng)銼毛，然后清掃干凈，再均勻刷一遍。刷涂膜層不宜太厚，達(dá)到覆蓋基層，涂膜豐滿即可?；鶎泳酆衔餄{的