BK風機使用說明書解析

1、使用說明書注意！使用前敬請仔細閱讀本使用說明書！百事德三葉羅茨鼓風機BK型感謝您選購BK型羅茨風機！我公司雖精心制作，但使用不當也可能造成意外的事故。請您將本使用說明書保存于操作者常見處。百事德機械（江蘇）有限公司目 錄一、關(guān)于警告牌.1二、前言.1三、產(chǎn)品參數(shù).1四、安裝.2五、運轉(zhuǎn)、停機.3六、維修和點檢.5七、故障原因及其措施.9八、結(jié)構(gòu).10九、修理.11一、關(guān)于警告牌為避免發(fā)生事故，請理解并記住各警告牌表達的具體含義，本使用說明書中關(guān)于發(fā)生事故的危險情況作出如下分類：警告牌解 釋！注意可能產(chǎn)生障礙或造成財產(chǎn)損失的危險情況！警告可能導致人死亡或負重傷的危險情況！危險即將導致人死亡或負重

2、傷的危險情況二、前言風機到貨后，請立即檢查如下項目：1. 請按標牌確認該設(shè)備是否符合訂貨要求；2. 請確認設(shè)備有無在搬運過程中所造成的破損以及螺栓、螺母松動等情況；3. 請確認附件是否齊合，發(fā)現(xiàn)不全請立即與我公司聯(lián)系；4. 請確認設(shè)備電機使用頻率50Hz或60Hz是否和訂貨的相附。三、產(chǎn)品參數(shù)你所選用的風機參數(shù)（排風壓力、風量、轉(zhuǎn)速、電機功率等性能參數(shù)）請參照標牌，其他標準參數(shù)如下表：標準參數(shù)表環(huán)境氣體及溫度純凈空氣-1540最高排出壓力0.8kgf/cm2(80KPa)吸入壓力標準大氣壓安裝場地室內(nèi)！注意 采用氣體為常溫的純凈空氣，若是其他氣體，要采用其他特殊型號的風機1四、安裝（一）安裝地

3、點1. 本設(shè)備要安裝在室內(nèi)。2. 為方便拆卸、點檢，設(shè)備周圍應(yīng)留有足夠的操作空間。3. 為保證吸氣口吸進純凈的空氣，要充分考慮好設(shè)備的最佳安裝位置。4. 為延長風機和電機使用壽命，請務(wù)必在機房內(nèi)設(shè)置換氣扇，以加大室內(nèi)的通風量，保證機房內(nèi)溫度不超過40。！警告 在風機的起吊、搬運、移動等過程中，要十分注意安全，避免發(fā)生事故。 當風機裝在木箱時，不能直接起吊木箱，而必須采用木箱掛箱帶或者利用叉式升降機。！注意 請避免安裝在有酸、堿有機溶劑等有害氣體或含有腐蝕性氣體的場所，因這些氣體容易著火或者維修點檢時會引起氣體中毒。（二）安裝管道時的注意事項1. 先撕下風機吸氣口和排氣口的防塵膠布（注意不要把臟

4、物掉進風機內(nèi)），然后再進行管路安裝。2. 請設(shè)置撓性接頭和配管支座，以避免配管的重量直接加在風機上，且設(shè)置配管支座時要采用防振墊，防止配管振動傳遞到頂棚和地板面上。3. 配管應(yīng)采用鋼管，不能用塑料管，因塑料管在排氣溫度高或時間過長后可能發(fā)生變形。4. 為防止氣體倒流，要設(shè)置止回閥。（安裝時請注意方向標記）5. 請事先清掃配管內(nèi)部，防止鐵粉等臟物進入風機體內(nèi)。（三）電氣配線首先應(yīng)有持有電工操作證的專業(yè)人員按電氣設(shè)備技術(shù)標準及規(guī)定對電氣配線工程和接地工程進行正確施工。1. 請采用與電機功率相符合的接線材料。2. 為防止觸電事故，地線必須接地。3. 為防止電機被燒壞，必須設(shè)置漏電斷路器和過載保護裝置

5、。4. 先卸下全部三角帶，點動電機以確認電機的旋轉(zhuǎn)方向和皮帶罩上的旋轉(zhuǎn)方向指示標記是否一致。如不一致，請調(diào)換接線。然后再把全部三角帶裝上。 接線請參照電機接線盒內(nèi)的接線圖。2！警告 絕對不允許無電工操作證人員進行電氣配線施工。 若電氣配線施工的質(zhì)量不過關(guān)，會造成漏電，導致火災(zāi)隱患。！注意 使用Y-起動開關(guān)，起動時間為23秒，不能太長；否則電機會因起動扭距不足而起動困難。若電機功率不大，可直接起動。！注意 接地線不得與煤氣管、自來水管、避雷針、電話地線等相碰。 接地不良有可能觸電。五、運轉(zhuǎn)與停機在運轉(zhuǎn)風機前請仔細檢查，確認如下幾項：1. 配管部分（1）檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。（2）閥門全部

6、開啟，以防止壓力瞬間上升過高。！注意 嚴禁關(guān)閉吸入側(cè)閥門；若有特殊情況不得不關(guān)閉此閥門，這時，必須停止設(shè)備運轉(zhuǎn)。因為設(shè)備在吸入側(cè)閥門關(guān)閉的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)很可能造成大事故。2. 電源請先確認接線情況、電源電壓；3. 手轉(zhuǎn)確認用手轉(zhuǎn)動風機的皮帶輪，確認內(nèi)部是否有導物，若掉進了異物，則轉(zhuǎn)動不靈活，且有異常的聲音產(chǎn)生。在這時，必須拆卸配管，檢查并清掃其內(nèi)部。！警告 手轉(zhuǎn)風機時，必須停機，并切斷電源，同時請千萬注意手指不能卷進皮帶輪中去。4. 確認回轉(zhuǎn)方向以皮帶罩上箭頭方向為準。（指向電動機方向）！注意 運轉(zhuǎn)前必須確認回轉(zhuǎn)方向，因進行電控設(shè)備的電氣工程后有可能引起回轉(zhuǎn)方向發(fā)生改變，以點動運轉(zhuǎn)確認回轉(zhuǎn)方向，反

7、轉(zhuǎn)可能導致設(shè)備受損。3！警告 運轉(zhuǎn)風機時，必須先安裝好皮帶罩，在皮帶罩拆卸狀態(tài)下運轉(zhuǎn),很可能引起事故。5. 安全閥的調(diào)整！注意 正式運行之前，必須調(diào)整安全閥。（1）緩慢調(diào)整排氣閥門，使排氣壓力增大到工作壓力的1.1倍為止。（2）松開安全閥的鎖緊螺母，然后調(diào)整安全閥的螺栓到安全閥開始放氣為止。（3）擰緊安全閥的鎖緊螺母。（4）緩慢調(diào)整排氣閥門，再確認安全閥是否在工作壓力的1.1倍時開始放氣。（5）安全閥調(diào)整完后，應(yīng)將排氣閥門全部開啟。！注意 安全閥用于保護風機，絕不能用于風量調(diào)整。 安全閥常處于排氣狀態(tài)時有可能被損壞。檢查安全閥是否排氣時手指不能接觸安全閥，以免發(fā)生燙傷事故。6. 潤滑油（1）請

8、確認在風機停機1小時后，拆下齒輪罩上下面水平方向油堵，檢查油位是否接近油堵螺紋下緣。每三個月?lián)Q油一次，若油臟了，則應(yīng)提前換。（2）軸承潤滑油脂要用指定的潤滑耐熱油脂，累計運行150小時加一次（3個月內(nèi)不足150小時也必須用黃油槍打入），加注時須保證黃油確實已加注進入。（3）齒輪油和軸承潤滑脂的種類，請參照“維修和點檢”。7. 噪音（1）在運轉(zhuǎn)初期，由于潤滑油粘度關(guān)系，出現(xiàn)初期聲音，但經(jīng)10-20分鐘后歸正常。（2）同一型號風機由于管路安裝不同，會出現(xiàn)不同的噪聲音值。！注意 在運轉(zhuǎn)中注意聲音、壓力、轉(zhuǎn)速、溫度等是否有異?，F(xiàn)象，如有異常，立即停機查找原因，否則，在此狀態(tài)下繼續(xù)運轉(zhuǎn)，設(shè)備有可能受到損

9、壞。48. 排風機壓力、電流值請確認運轉(zhuǎn)狀態(tài)時的排氣壓力、電機電流值在銘牌規(guī)定值以下。（1）壓力表開關(guān)除檢查壓力時外，應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。（2）電流值超過電機額定電流時，應(yīng)考慮到吸入、排氣側(cè)的異常阻力和電機反轉(zhuǎn)等情況。應(yīng)立即停機檢查原因。9. 風量調(diào)節(jié)羅茨風機為容積式風機，風量及電流隨轉(zhuǎn)速的增減而增減，在有必要調(diào)節(jié)風量時可能采取改變皮帶輪尺寸的方法；但要考慮到功率和噪音的增加。！注意 風量過多時，要設(shè)置風量調(diào)節(jié)管路（旁路）或者用降低轉(zhuǎn)速的辦法來調(diào)整。 請不要用排氣側(cè)閥門來調(diào)整風量，因關(guān)閉排氣側(cè)閥門壓力就會上升設(shè)備有可能損壞。六、維修和點檢1. 點檢工作（1）點檢出口消聲器、安全閥、皮帶罩、皮帶、壓

10、力表等是否有異常情況；（2）點檢撓性接頭的偏心、法蘭間距、管道安裝等情況。（3）點檢機房的室溫、換氣狀態(tài)、隔音措施等。2. 點檢規(guī)范點檢周期點檢項目日常3個月1年2年6年實施年月日備 注閥門的開啟全開齒輪油的油量、狀態(tài)油標中間（停機時）油的污染情況壓力標牌規(guī)定值以下電流額定電流值以下電壓額電電壓10%以內(nèi)風量平常時的變化噪音不能出現(xiàn)異常聲音振動不能出現(xiàn)異常振動溫度風機和電機的表面溫度不得出現(xiàn)異常 安全閥的動作以排氣口閥門的操作來確認電機的絕緣電阻 各聯(lián)接部位的緊固 出風口、管路等V型皮帶的張緊狀態(tài) 松馳時要調(diào)整合適齒輪、軸承的圓滑度 軸承潤滑脂的添加 150H添加指定潤滑脂齒輪油的更換 全部更

11、換指定潤滑油止回閥的動作 V型皮帶的更換 進氣口消音器內(nèi)部的清掃軸承、油封的更換 缸體內(nèi)的清掃 齒輪的更換 吸氣和排氣口消聲器的更換 止回閥和撓性接頭的更換 ！注意 上表中的“”表示必須在停機后進行。！注意 操作前必須穿戴好工作服、勞保用品（安全帽、安全鞋、手套等）3. 點檢方法（1）排風壓力請確認壓力表所指數(shù)值應(yīng)在標牌數(shù)值以下，壓力表開關(guān)應(yīng)處于常閉狀態(tài)，僅在檢查壓力時開啟。壓力表由于風機的振動或發(fā)熱容易損壞，平時可以從風機上拆下來保存或利特殊附件（壓力表安裝架）聯(lián)結(jié)橡皮管來放置，這樣可以防止壓力表的故障。（2）潤滑油a. 更換齒輪油在齒輪罩下放好接油容器，卸下齒輪罩底部的放油塞子，放掉全部齒

12、輪油（打開頂部加油口蓋子可以加快放油速度）。確認油全部放完后再把放油塞子堵?。毐ＷC油塞子已堵緊，避免因油塞子沒有堵緊導致在風機運行中脫落而損壞風機）。6油量過多時產(chǎn)生漏油、油溫上升等現(xiàn)象。油量過少時產(chǎn)生齒輪干磨擦、風機發(fā)熱、噪音上升等現(xiàn)象。b.添加軸承潤滑油用油脂槍加油脂到規(guī)定量。（添加油脂要在剛停機后進行）補充油脂到完畢后運行15分鐘，請確認多余的油脂從風機端蓋放油槽中流出。停機后擦掉多余的油脂。c. V型皮帶皮帶的松緊度必須恰當，若皮帶過緊，會使皮帶發(fā)熱而損壞，皮帶過松也會使皮帶過早損壞。A. 先松開電機座螺栓，找正電機皮帶輪和風機皮帶輪的相對正確位置（如下圖）。7B. 求出皮帶拉線距離

13、即皮帶和皮帶輪末接觸部分的長度L。（如下圖）C. 在皮帶接線距離中間垂直地加上如下負荷P。皮帶型式3V5V負荷（kgf）39以上數(shù)據(jù)按新皮帶考慮的，重新接緊的皮帶應(yīng)減去12%負荷。更換V型皮帶時要全部換新的。D. 在拉緊狀態(tài)的皮帶上所加負荷而產(chǎn)生的皮帶撓度（）的計算式如下：=0.016L（mm）E. 因新皮帶會產(chǎn)生初期的伸長，運轉(zhuǎn)一段時間后要接緊。F. 不能在皮帶輪和皮帶上涂石蠟、油脂等。4. 關(guān)于消耗品（1）軸承潤滑脂，齒輪油的種類（見下表）：軸承潤滑油耐高溫潤滑脂（通用鋰基潤滑脂ZL-3/二硫化鉬）齒輪油ISO460（460號重負荷工業(yè)齒輪油）8七、故障原因及措施現(xiàn)象原 因措 施不轉(zhuǎn)電機不

14、良，接線不良點檢電機，點檢接線轉(zhuǎn)子粘合確認粘合原因，去除粘合物混入異物去掉異物異常聲音異常振動皮帶打滑皮帶拉緊或更換齒輪油不足加油軸承潤滑油脂不足補充潤滑油脂異物力粘接清掃內(nèi)部內(nèi)部接觸點檢內(nèi)部壓力異常除掉壓力異常原因旁路單向閥不良點檢單向閥或更換安全閥動作不良點檢安全閥、調(diào)整室內(nèi)換氣不足檢查或改善換氣設(shè)施，降低室內(nèi)溫度部分緊固部位松動將松動部位緊固異常發(fā)熱排風壓力上升除掉排風壓力上升的原因室內(nèi)換氣不足檢查或改善換氣設(shè)施，降低室內(nèi)溫度空氣濾清器堵塞清掃空氣濾清器漏油加油量過多在停機狀態(tài)放油的到油標中間部分緊固部位松動將松動部位緊固密封墊破損更換密封墊風量不足管道漏氣消除配管部位的漏氣安全閥的動作

15、重調(diào)安全閥排風壓力上升除掉排風側(cè)壓力上升原因吸氣壓力上升除掉吸氣壓力上升原因皮帶打滑拉緊皮帶或更換皮帶轉(zhuǎn)數(shù)不足檢查皮帶張緊度空氣濾清器堵塞清掃空氣濾清器9八、結(jié)構(gòu)序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1缸體117螺栓482支架2418放油堵33驅(qū)動端蓋119泄油嘴24齒輪端蓋120潤滑油嘴25齒輪后蓋122軸承壓板26主動輪123油封17從動輪124油封48齒輪1套25螺栓49定位銷426壓墊210軸承蓋127呼吸器112軸承228軸套213軸承229緊固螺栓215螺栓1630調(diào)整墊68片16螺栓831齒輪鍵2請根據(jù)序號和風機型號來定購配件。102. 標準附件通用底座1個皮帶罩1個皮帶輪1個V型皮帶1個吸氣

16、口消聲器1個排氣口消聲器1個安全閥1個壓力表1個止回閥1個九、修理與保修風機發(fā)生故障請通知我公司，關(guān)于風機的修理與保修，請按下列情況處理。1. 本產(chǎn)品保修期為交貨日起一年以內(nèi)。2. 在保修期內(nèi)且正常操作的情況下，因產(chǎn)品設(shè)計不周而發(fā)生的故障和損壞進行免費修理，即我公司負擔修理零部件費及所派人員的差旅費，其它經(jīng)費不予承擔。3. 收取對如下的故障損壞進行修理所發(fā)生的費用：（1）逾保修期后的故障損壞；（2）使用或保存不當所造成的設(shè)備的故障和損壞；（3）火災(zāi)、水災(zāi)、天災(zāi)、地震等災(zāi)害及不可抗拒的故障和損壞；（4）采用我公司指定以外的零部件所造成的故障和損壞；（5）在我公司指定之外的維修部里修理改造所造成的故障和損壞；（6）性能參數(shù)以外的使用及其它用途上的挪用等所造成