鋼管疊合柱方案

1、鋼管混凝土疊合柱施工方案1、 編制依據(jù) 1.1編制依據(jù)（1）重慶隆鑫中心工程施工合同、現(xiàn)有施工圖、工期、質(zhì)量、安全、文明施工等要求。（2）重慶隆鑫中心工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地情況。（3）國(guó)家、行業(yè)及地方行業(yè)的有關(guān)建筑安裝工程的法律、法規(guī)及文件。 （4）現(xiàn)行建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。（5）鋼管混凝土疊合柱結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS188-2005）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JG81-2002）（6）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2012）2、工程概況2.1 建筑概況項(xiàng)目概況工程名稱隆鑫中心工程位置重慶市江北區(qū)觀音橋商圈建設(shè)

2、單位重慶華誠(chéng)投資有限公司設(shè)計(jì)單位重慶市設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位重慶亞太工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位中國(guó)華西企業(yè)有限公司技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)總用地面積25136容積率8.97總建筑面積建筑密度46%地上建筑面積地下建筑面積避難層避難區(qū)建筑面積其中：地上/地下建筑特征層數(shù)（地上/地下）1#54/7建筑高度1#2782#33/72#1503#33/73#150設(shè)計(jì)使用年限50結(jié)構(gòu)類型框架核心筒建筑類別高層民用公共建筑抗震設(shè)防烈度6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值0.05g建筑耐火等級(jí)一級(jí)防水等級(jí)（屋面/地下室）二級(jí)/二級(jí)2.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況工程概況設(shè)計(jì)年限50年黃海高程273.15米結(jié)構(gòu)類型框架核心筒結(jié)構(gòu)地理位置重慶市設(shè)計(jì)參

3、數(shù)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲基本雪壓0.50KN/抗震設(shè)防類別丙基本風(fēng)壓0.55地面粗糙程度C抗震設(shè)防烈度6地震加速度0.05g場(chǎng)地土類別二類樁基持力層中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖入巖深度2d承載力特征值7.14 MPa本工程主體部分鋼結(jié)構(gòu)主要為鋼管疊合柱：地下七層地上十八層核心筒周邊框架疊合柱12根1400；筒體四周剪力墻內(nèi)鋼管柱共計(jì)24根600。2.3 水文地質(zhì)概況場(chǎng)區(qū)位于剝蝕淺丘寬緩斜坡地段，地形略呈北高南低，場(chǎng)地附近無地表水體分布。場(chǎng)地內(nèi)廣泛分布的泥巖、砂質(zhì)泥巖及砂巖，屬隔水較好巖石，在裂隙發(fā)育地段和地形低洼處，有少量基巖裂隙水。地下水主要為土層中的孔隙水和基巖裂隙水。建筑場(chǎng)地為類環(huán)境類型，地

4、下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕性。場(chǎng)地地段未發(fā)現(xiàn)斷層、構(gòu)造破碎帶及滑坡、崩塌、地下洞室等不良地質(zhì)現(xiàn)象，場(chǎng)地現(xiàn)狀整體穩(wěn)定。2.4 氣象概況重慶市屬中亞熱帶季風(fēng)氣候，主要特點(diǎn)是冬暖夏熱，降雨充沛，分配不均。多年平均氣溫17.8，月平均氣溫最高32.8（8月），最低6.3（12月）。日極端最高溫43.5。歷年平均降雨量1141.8mm，降雨多集中在49月，雨量約占全年降水量的76%。年平均風(fēng)速1.2m/s。2.5 施工現(xiàn)場(chǎng)條件鋼管疊合柱主要分布在1#塔樓核心筒周邊及核心筒剪力墻內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)東面有一條坡道（不能通入場(chǎng)內(nèi)），在現(xiàn)場(chǎng)7區(qū)安裝一臺(tái)JCD6059塔吊，在現(xiàn)場(chǎng)9區(qū)安裝一臺(tái)JP7525A塔吊，進(jìn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件運(yùn)

5、至現(xiàn)場(chǎng)東面斜道卸貨區(qū)，通過JCD6059塔吊將斜道卸貨區(qū)的鋼構(gòu)等材料轉(zhuǎn)運(yùn)至鋼構(gòu)轉(zhuǎn)運(yùn)堆場(chǎng)區(qū)，通過JP7525A塔吊將鋼構(gòu)轉(zhuǎn)運(yùn)堆場(chǎng)區(qū)域的鋼構(gòu)進(jìn)行安裝。3施工部署3.1 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理 質(zhì)量組現(xiàn)場(chǎng)施工組材料供應(yīng)組后勤保衛(wèi)組商務(wù)預(yù)算組機(jī)械設(shè)備組綜合技術(shù)組安全組專 業(yè) 班 組3.2人力、材料、設(shè)備準(zhǔn)備工作勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)人員及工種計(jì)劃數(shù)量（人）操作內(nèi)容1專職安全管理員2施工過程中專職安全檢查2施工管理人員14施工過程中測(cè)量、施工、質(zhì)量、技術(shù)、材料、后勤、機(jī)械管理3架子工40支撐架體搭設(shè)4木工70模板安裝及拆除5鋼筋工90鋼筋制作安裝6塔吊指揮12現(xiàn)場(chǎng)材料吊運(yùn)7電

6、工5現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電管理8砼工30砼澆筑9焊工3現(xiàn)場(chǎng)鋼柱焊接材料及設(shè)備計(jì)劃鋼管疊合柱及鋼筋、模板工程施工所用主要材料有1400、500鋼管柱，連接鋼板，15厚膠合板、木枋、鋼筋、（Q235）483.0鋼管、可調(diào)托撐、立桿可調(diào)座、14高強(qiáng)螺桿；主要施工設(shè)備有JCD6059、JP7525A塔吊各一臺(tái)，電焊機(jī)，鋼管切割機(jī)、木工機(jī)械等。具體數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見下表：主要材料及設(shè)備計(jì)劃表材料及設(shè)備名稱計(jì)劃數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1400鋼柱隨施工進(jìn)度需求量2013.8.1已進(jìn)場(chǎng)500鋼柱隨施工進(jìn)度需求量2013.8.1已進(jìn)場(chǎng)架體鋼管隨施工進(jìn)度需求量2013.8.1已進(jìn)場(chǎng)15厚膠合板隨施工進(jìn)度需求量2013.8.

7、1已進(jìn)場(chǎng)4090木枋隨施工進(jìn)度需求量2013.8.1已進(jìn)場(chǎng)電焊機(jī)2臺(tái)隨施工進(jìn)度需求量2013.8.1已進(jìn)場(chǎng)切割機(jī)2臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)使用切割鋼柱耳板木工機(jī)械4套已進(jìn)場(chǎng)使用用于模板安裝塔吊2臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)使用用于材料吊運(yùn)3. 3鋼管柱加工制作所有鋼管構(gòu)件及配件均在專業(yè)工廠加工制作，再運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)安裝。3.4鋼管結(jié)構(gòu)安裝施工根據(jù)塔吊起重性能、塔吊布置位置及與鋼柱的位置關(guān)系，對(duì)鋼柱進(jìn)行分段安裝。1#塔樓塔吊在25米處的起重能力為12噸，核心筒最遠(yuǎn)鋼柱距離塔吊不超過25米。構(gòu)件堆場(chǎng)最近距離為30米，塔吊此距離的起吊重量為10.9噸。核心筒最大鋼骨柱米重為0.3t/m,鋼骨柱所在最大層高為6.7米，所以核心筒鋼骨柱可分為

8、兩層一節(jié)。3.5施工順序（1）鋼管混凝土疊合柱：埋設(shè)預(yù)埋件鋼管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收起吊鋼管就位螺栓初擰垂直度校核螺栓終擰、垂直度復(fù)核柱、剪力墻鋼筋安裝樓層模板支架搭設(shè)樓層模板安裝 內(nèi)柱混凝土澆筑至樓面標(biāo)高以上600mm。樓層鋼筋安裝墻柱模板安裝墻、柱、梁板砼澆筑。4 鋼管砼疊合柱結(jié)構(gòu)施工方案4.1 鋼管柱與基礎(chǔ)底板的連接連接方式：在基礎(chǔ)施工過程中預(yù)埋M30（雙螺母）地腳螺栓，基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后再安裝鋼管柱，即預(yù)埋板式（圖4.1a），此種形式應(yīng)預(yù)先制作鋼筋支架，用精密水準(zhǔn)儀調(diào)整標(biāo)高后，按墊層平面控制線擺放預(yù)埋板，復(fù)核校正后將地腳螺栓與基礎(chǔ)梁的主筋焊接固定，基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后再安裝鋼管柱。在澆筑基礎(chǔ)混凝土

9、時(shí)均應(yīng)對(duì)稱澆筑，防止鋼管柱或預(yù)埋鋼板位移。 4.1a柱與基礎(chǔ)連接4.2 鋼管柱現(xiàn)場(chǎng)安裝本工程鋼結(jié)構(gòu)主要包括1400/500鋼管混凝土疊合柱。材料及各種要求如下：鋼管柱、鋼骨、加勁板、連接板及其他無特殊說明的鋼材均為Q345B；鋼管、鋼骨連接均采用全熔透坡口焊，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)，節(jié)點(diǎn)區(qū)加勁板、連接板全熔透質(zhì)量等級(jí)為二級(jí) ，環(huán)箍與鋼管壁，補(bǔ)強(qiáng)板與鋼管壁的角焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)。焊接質(zhì)量除特殊注明外，一般為三級(jí)焊縫。4.21 吊裝工藝準(zhǔn)備及控制要點(diǎn) (1).吊裝準(zhǔn)備根據(jù)每段勁性鋼柱的重量，準(zhǔn)備不同規(guī)格的鋼絲繩和卡環(huán)，并準(zhǔn)備好3t倒鏈、攬風(fēng)繩、工具包、榔頭以及扳手等施工機(jī)具。檢查鋼爬梯是否安全可靠，是

10、否已拉設(shè)防墜鋼絲繩，特別是焊縫質(zhì)量是否合格。(2).吊點(diǎn)設(shè)置直接用鋼柱上端的連接板作為吊點(diǎn)，為穿卡環(huán)方便，在深化設(shè)計(jì)時(shí)就將連接板最上面的一個(gè)螺栓孔的孔徑加大，作為吊裝孔。吊點(diǎn)必須對(duì)稱，確保鋼柱吊裝時(shí)為垂直狀。(3).坡口打磨安裝構(gòu)件起鉤1.2m左右時(shí)，在地面采用砂輪機(jī)打磨本節(jié)勁性鋼柱的粘著的渣土和浮銹，以保證后續(xù)焊接施工質(zhì)量。(4).勁性鋼柱臨時(shí)固定鋼柱吊裝后用臨時(shí)連接耳板連接，作為鋼柱的臨時(shí)固定，待測(cè)量校正后，在焊接之前，將臨時(shí)連接耳板割除。鋼柱臨時(shí)連接耳板尺寸如下表：下段柱連接板上段柱連接板夾板(5).測(cè)量校正解鉤工通過鋼爬梯上下勁性鋼柱，禁止攀爬栓釘。上下爬梯時(shí)須將安全帶掛在防墜繩上，到

11、達(dá)柱頂后再將安全帶轉(zhuǎn)掛在連接耳板上。校正時(shí)，鋼柱的中心線應(yīng)與下接鋼柱的中心線吻合，定位軸線應(yīng)從基準(zhǔn)線直接引上，不得從下層柱的軸線引入。安裝措施示意圖：安裝前準(zhǔn)備措施綁好鋼爬梯吊點(diǎn)設(shè)計(jì)鋼柱吊裝技術(shù)措施圓管柱H型鋼柱鋼柱臨時(shí)穩(wěn)定措施鋼柱臨時(shí)連接鋼柱錯(cuò)位調(diào)節(jié)措施4.2.2鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序及流程根據(jù)塔吊布置位置和總體施工工序安排，本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝以核心筒鋼框架為主導(dǎo)施工主線，向外擴(kuò)展安裝。1、依照先中間后四周、先下后上、先主后次的順序進(jìn)行。2、在豎向平面內(nèi)，鋼結(jié)構(gòu)按單元結(jié)構(gòu)層來進(jìn)行安裝（以單節(jié)柱的高度為單元結(jié)構(gòu)層的高度）。4.2.3鋼柱施工工藝流程鋼柱吊裝工藝流程圖如下：鋼柱吊裝工藝流程圖4.2.4鋼柱

12、安裝（1）第一節(jié)鋼柱安裝鋼柱吊裝前綁好爬梯，準(zhǔn)備好纜風(fēng)繩、防墜繩、千斤頂、工具包以及扳手等小型工具。安裝前要對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，并在混凝土面上標(biāo)識(shí)出“十”字中線。對(duì)于軸線居中的鋼柱，十字中線即為十字軸線，對(duì)于軸線偏心的鋼柱，須根據(jù)軸線偏心的距離計(jì)算出中線位置，并投在鋼柱腳附近。根據(jù)鋼柱的底標(biāo)高,調(diào)整好螺桿上的螺帽，放置好墊塊。起吊前，鋼柱應(yīng)橫放在枕木上，柱腳板位置墊好模板或方木，起吊時(shí)，不得使柱的底端在地面上有拖拉現(xiàn)象。鋼柱起吊時(shí)必須邊起鉤、邊轉(zhuǎn)臂使鋼柱垂直離地。當(dāng)鋼柱起吊到混凝土柱鋼筋頂上部時(shí)，停機(jī)穩(wěn)定，將鋼筋掰開然后緩緩落勾，將柱腳落入鋼筋籠內(nèi)；當(dāng)鋼柱吊到就位上方200時(shí)，停機(jī)穩(wěn)定，對(duì)準(zhǔn)螺栓

13、孔和十字線后，緩慢下落，下落中應(yīng)避免磕碰地腳螺栓絲扣，當(dāng)柱腳板剛與基礎(chǔ)接觸后應(yīng)停止下落，檢查鋼柱四邊中心線與基礎(chǔ)十字軸線得對(duì)準(zhǔn)情況（四邊要兼顧），如有不符及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)調(diào)整，鋼柱的就位偏差在3以內(nèi)后，再下落鋼柱，使之落實(shí)。收緊四個(gè)方向纜風(fēng)繩，楔緊柱腳墊鐵，擰緊地腳螺栓的鎖緊螺母。外圍柱不能拉設(shè)纜風(fēng)繩時(shí)，可采用在相應(yīng)方向上以支撐方式進(jìn)行臨時(shí)固定和校正。當(dāng)鋼柱校正完畢后擰緊地腳螺栓、收緊纜風(fēng)繩，并將柱腳墊鐵與柱底板圍焊，再將螺母與墊板圍焊，然后通知土建進(jìn)行下道工序施工。（2）上部鋼柱安裝上部鋼柱的安裝與首段鋼柱的安裝不同點(diǎn)在于柱腳的連接固定方式不同。鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的上部，利用四個(gè)臨時(shí)連接耳板

14、吊裝。吊裝前，下節(jié)鋼柱頂面和本節(jié)鋼柱底面的渣土和浮銹要清除干凈，保證上下節(jié)鋼柱對(duì)接面接觸頂緊。鋼柱吊裝到位后，鋼柱的中心線應(yīng)與下面一段鋼柱的中心線吻合，并四面兼顧，活動(dòng)雙夾板平穩(wěn)插入下節(jié)柱對(duì)應(yīng)的安裝耳板上，穿好連接螺栓，連接好臨時(shí)連接夾板，并及時(shí)拉設(shè)纜風(fēng)繩對(duì)鋼柱進(jìn)一步進(jìn)行穩(wěn)固。4.2.5鋼柱的校正鋼柱的校正主要有鋼柱錯(cuò)口校正、鋼柱軸線校正、垂直度校正及鋼柱標(biāo)高的調(diào)整。1、第一節(jié)柱柱腳的位移調(diào)整以基面中線與柱身中線對(duì)齊為標(biāo)準(zhǔn)，如有偏差，可用千斤頂往反方向調(diào)整，千斤頂?shù)姆醋饔檬芰c(diǎn)可作用在勁性柱腳插筋的根部。2、上下兩節(jié)柱錯(cuò)口的校正可在下節(jié)柱耳板連接處加減墊片用千斤頂來調(diào)整。3、鋼柱垂直度的校正采

15、用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正。4、鋼柱軸線校正到正確位置后，進(jìn)行鋼柱垂直度復(fù)核，確保鋼柱垂直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。5、鋼柱標(biāo)高的調(diào)整：對(duì)于標(biāo)高偏差超規(guī)范的鋼柱須對(duì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，對(duì)于標(biāo)高偏差較大的須在加工廠進(jìn)行調(diào)整，偏差較小的可以在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，一般調(diào)整方法是在鋼柱接頭位置加墊鐵。6、第一節(jié)柱校正到位后用攬風(fēng)繩拉住柱頂耳板與底板固定或用角鋼與柱身焊接并支撐在混凝土地面上，且將柱底板與墊塊圍焊，以防柱鋼筋施工過程中對(duì)鋼柱的垂直度的影響；上部柱校正完后應(yīng)用馬板在柱接頭處將上段柱與下段柱相對(duì)固定，待鋼柱對(duì)接焊完后將馬板割掉。4.2.6鋼柱吊裝注意事項(xiàng)1、鋼柱在工廠分段加工完畢，安裝吊裝順序運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng)后，必須按照?qǐng)D紙

16、和規(guī)范進(jìn)行構(gòu)件驗(yàn)收，不合格處予以校正，并作好驗(yàn)收記錄。2、安裝前要對(duì)測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，并依次檢查鋼柱地腳螺栓的預(yù)埋位置偏差，偏差較大者必須校正，保證偏差值不超標(biāo)。3、柱起吊前，將吊索具、攬風(fēng)繩、爬梯以及操作平臺(tái)等固定在鋼柱上。利用鋼柱上端連接耳板與吊板進(jìn)行起吊，由塔吊起吊就位。4、鋼柱采用單機(jī)回轉(zhuǎn)法吊裝。吊裝過程中，要盡量避免鋼柱在地面拖動(dòng)，不得歪拉斜吊。5、鋼柱就位時(shí)首先利用埋件上的軸線確定好柱子位移，此時(shí)可令吊車將3040荷載落在地面結(jié)構(gòu)上。6、鋼柱就位后，采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀跟蹤測(cè)量，校正滿足要求后緊固鋼柱底部連接螺栓，上端四面拉攬風(fēng)繩固定。7、柱頂標(biāo)高調(diào)整首層鋼柱標(biāo)高主要依賴于基礎(chǔ)埋件標(biāo)高

17、的準(zhǔn)確，安裝前嚴(yán)格測(cè)量柱底埋件標(biāo)高，提前用鋼板調(diào)整其高度。鋼柱安裝時(shí)以水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)其標(biāo)高，無誤后拴好攬風(fēng)令吊車落鉤。4.2.7鋼柱吊裝時(shí)的質(zhì)量控制（1）第一節(jié)柱與柱腳螺栓連接鋼柱底腳安裝是在土建基礎(chǔ)上進(jìn)行的，混凝土基礎(chǔ)面上的柱腳螺栓的埋設(shè)精度直接影響上部結(jié)構(gòu)的安裝精度，對(duì)地腳螺栓中心位置和標(biāo)高要嚴(yán)格控制。1）安裝前檢查項(xiàng)目：基礎(chǔ)實(shí)際坐標(biāo)偏差，基礎(chǔ)混凝土齡期及檢驗(yàn)報(bào)告以及構(gòu)件加工偏差。2）標(biāo)高的控制本工程采用相對(duì)標(biāo)高（自定）和設(shè)計(jì)標(biāo)高相結(jié)合的辦法進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的安裝控制，每安裝一節(jié)柱后，引測(cè)實(shí)際標(biāo)高復(fù)核設(shè)計(jì)標(biāo)高，將設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差控制在5毫米以內(nèi)。控制的方法是通過調(diào)節(jié)柱與柱之間的焊縫間隙來控制，并考慮焊

18、縫收縮量。具體施工操作方法如下：鋼柱吊裝就位至安裝面，首先找正柱底軸線位移，安裝鋼柱耳板上的高強(qiáng)螺栓，用鋼楔子或千斤頂通過調(diào)整柱柱之間的縫隙，按照先標(biāo)高，后位移，最后垂偏的原則進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝校正。鋼柱安裝時(shí)每節(jié)鋼柱垂直度校正控制采用外控借線法觀測(cè)，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安裝在外控點(diǎn)位上，在兩個(gè)垂直方向上同時(shí)觀測(cè)，配合安裝校正。3）鋼結(jié)構(gòu)安裝校正測(cè)量鋼柱的校正是安裝的關(guān)鍵工序。在鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位后，其校正的內(nèi)容和順序?yàn)椋簶?biāo)高的校調(diào)、位移調(diào)整、垂直度校正、垂直度的看守觀測(cè)（跟蹤測(cè)量）。a.鋼柱標(biāo)高調(diào)校鋼柱安裝就位后，用高強(qiáng)螺栓利用連接板固定上下耳板，但不夾緊，通過起落吊鉤并用撬棍調(diào)整柱間間隙或通過加焊鋼楔子或

19、結(jié)合千斤頂調(diào)整柱間間隙。通過上下柱的標(biāo)高控制線之間的距離與設(shè)計(jì)標(biāo)高數(shù)值進(jìn)行對(duì)比，符合要求后打入鋼楔，點(diǎn)焊限制鋼柱下落，并考慮其焊接收縮量和壓縮變量，將其標(biāo)高調(diào)整至+5毫米以內(nèi)。柱子安裝后，在安裝面安置水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)相對(duì)標(biāo)高，配合鋼尺進(jìn)行測(cè)量換算各柱柱頂線，將其標(biāo)高測(cè)量結(jié)果與下節(jié)柱預(yù)檢長(zhǎng)度對(duì)比進(jìn)行綜合處理。鋼柱標(biāo)高調(diào)整示意圖b.位移調(diào)整鋼柱對(duì)接時(shí)的中心線應(yīng)盡量對(duì)齊，其錯(cuò)邊量應(yīng)滿足規(guī)范的要求。為上下柱不出現(xiàn)錯(cuò)口，應(yīng)盡量做到上下柱十字線重合，如有偏差，在柱的連接耳板的不同側(cè)夾入墊板（墊板厚度0.51mm），擰緊高強(qiáng)螺栓，鋼柱的位移偏差每次調(diào)整3 mm以內(nèi)，如果偏差過大可以分23次調(diào)整。每一節(jié)鋼柱的定位軸

20、線絕不允許使用下面一節(jié)鋼柱的定位軸線，必須從地面控制線引至高空，避免產(chǎn)生累計(jì)誤差。c.垂直度校正對(duì)鋼柱有關(guān)尺寸預(yù)檢，對(duì)影響垂直的因素預(yù)先控制。對(duì)于安裝誤差、焊接變形、日照溫度、鋼結(jié)構(gòu)彈性等因素引起的誤差值，通過不斷總結(jié)、不斷積累的經(jīng)驗(yàn)預(yù)留垂偏值。采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在鋼柱的兩個(gè)垂直方向同時(shí)進(jìn)行跟蹤觀測(cè)控制。4.3 鋼管疊合柱鋼筋、模板及砼施工4.3.1施工準(zhǔn)備鋼管疊合柱已安裝完畢并通過檢驗(yàn),在安裝柱的同時(shí)樓層梁板支模架體及模板安裝按照相應(yīng)的方案進(jìn)行搭設(shè)。4.3.2鋼筋安裝本工程鋼筋安裝較困難，特別是鋼管混凝土疊合柱外鋼筋及鋼管柱與梁相交處鋼筋安裝。（1）施工工藝：梁底筋從下至上穿鋼管孔梁箍筋就位穿梁

21、腰筋綁扎梁底筋、腰筋、面筋拆梁筋支承架體。（2）鋼管混凝土疊合柱梁鋼筋綁扎 梁鋼筋為HRB400E、HRB500E級(jí)鋼筋，直徑3822，所有鋼筋接頭均采用滾軋直螺紋機(jī)械接頭，接頭質(zhì)量等級(jí)為、級(jí)。接頭位置宜設(shè)在受力較小處，不宜設(shè)在有抗震設(shè)防要求的框架梁端箍筋加密區(qū)。同一連接區(qū)段的接頭面積率不大于50。因框架梁截面尺寸較大，梁寬通常為4001000mm，梁高6001200mm，梁底模支設(shè)后即進(jìn)行梁筋連接綁扎，最后支設(shè)梁側(cè)模。 （1）梁筋安裝鋼管鋼管混凝土疊合柱施工過程中，梁鋼筋安裝是施工難點(diǎn)，特別是鋼筋需穿過鋼管柱的情況。鋼筋連接一般采用機(jī)械連接，接頭等級(jí)按照一級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。接頭部位應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)

22、范實(shí)施。鋼筋放樣時(shí)，應(yīng)充分考慮鋼筋安裝的可行性。（2）疊合柱外鋼筋安裝 1）疊合柱鋼筋安裝是在鋼管柱內(nèi)混凝土澆注完畢后進(jìn)行的。所以，在澆注鋼管內(nèi)的混凝土?xí)r，需充分考慮梁筋的錨固（留設(shè)足夠的錨固空間）。2）鋼管柱外主鋼筋為HRB500E級(jí)鋼筋，直徑32，均采用滾軋直螺紋機(jī)械接頭，穿梁柱筋,采用滾軋直螺紋機(jī)械接頭，按工藝操作施工。柱箍筋HRB400級(jí)直徑16鋼筋，鋼柱外側(cè)焊有環(huán)箍，且柱弧形箍筋末端設(shè)有135彎鉤，鋼筋綁扎難度較大。柱縱筋連接接頭以下的拉筋制作時(shí)一端彎鉤為135,另一端彎鉤制作為90,綁扎時(shí)交錯(cuò)設(shè)置，最后用長(zhǎng)鋼筋扳手將90彎鉤人工彎曲至135。連接接頭以上部位先將柱四個(gè)角部位及每個(gè)弧

23、形拉筋一端的柱筋進(jìn)行機(jī)械連接接長(zhǎng)，箍筋安裝時(shí)一端勾住已連接好的縱筋，另一端頭綁扎定位到待安裝主筋位置，拉鉤筋交點(diǎn)用扎絲綁扎，保持后安裝縱筋部位彎鉤位置上下一致。將后安裝的縱筋由拉鉤內(nèi)側(cè)自上而下穿過每道拉鉤鋼筋，用扳手將絲頭擰緊，將所有縱筋、箍筋位置整理后用扎絲綁扎固定。（5）梁筋穿越鋼管柱如下圖所示，本工程梁筋穿越鋼管柱的情況較多。 梁筋穿鋼柱對(duì)于錨固長(zhǎng)度不足的鋼筋，全部彎錨，其平直長(zhǎng)度0.4LabE鋼筋不穿入鋼管柱中。4.33模板安裝模板安裝與普通墻柱模板安裝基本相同，不得隨意采用對(duì)拉螺桿的辦法在鋼管柱上開孔對(duì)模板進(jìn)行加固。4.3.4柱模板 柱外圍尺寸最大為18001800，支模高度最大6.

24、7m。鋼管疊合柱18001800，采用14#雙槽鋼及14450雙對(duì)拉螺桿，豎向570高一道控制柱斷面尺寸，最底一道距樓面150mm，圍檁采用483.5雙鋼管，沿柱寬度布置間距150mm，鋼管柱支模示意圖4.3.5混凝土澆筑4.4.1鋼管柱混凝土澆注鋼管柱混凝土澆注分兩次進(jìn)行，第一次先澆注管內(nèi)混凝土，澆筑至樓層標(biāo)高以上600mm；第二次待梁板、柱、墻筋安裝完畢，柱外側(cè)模板支設(shè)完畢后，澆注梁板、墻及鋼管柱外混凝土。鋼管內(nèi)外混凝土均為高強(qiáng)混凝土，強(qiáng)度等級(jí)相同，B7L19層為砼強(qiáng)度等級(jí)為C60。鋼管混凝土澆筑采用立式澆注法，即普通混凝土柱的澆注方法。（1）管內(nèi)混凝土管內(nèi)混凝土需在混凝土中摻加外加劑，外加劑必須有優(yōu)質(zhì)的流化性能，保持拌和物的流動(dòng)性、合適的終凝時(shí)間及泌水率，良好的泵送性，對(duì)硬化混凝土的力學(xué)性質(zhì)、干縮和徐變無不良影響，耐久性（抗凍、抗?jié)B、抗碳化、抗鹽浸）好。同時(shí)為避免鋼管與混凝土之間的微小空隙，需在混凝土中摻入ZY膨脹