基坑支護(hù)鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案[優(yōu)秀工程方案]

1、施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表 GD220207單位(子單位)工程名稱商品房(*)致: 廣東*監(jiān)理有限公司 (項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)): 我方已根據(jù)本公司有關(guān)規(guī)定完成 商品房(*)圍護(hù)鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案 的編制,并經(jīng)我公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請給予審查. 附件:(施工組織設(shè)計(jì)/施工方案) 1 份. 項(xiàng)目經(jīng)理部(項(xiàng)目章) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: 日 期: 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師/總監(jiān)代表審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師/總監(jiān)代表: 日 期: 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師/總監(jiān)代表審查意見: 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(項(xiàng)目章)總監(jiān)理工程師: 日 期: 年 月 日 圍護(hù)鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案工程名稱:天津翰佳星級商務(wù)酒店項(xiàng)目 工程地點(diǎn):

2、 施工單位: 編制單位:宜興市基礎(chǔ)工程有限公司 編制人: 編制日期: 2013 年 2 月 25 日審批負(fù)責(zé)人: 審批日期: 年 月 日目 錄第一章 總體概述1一、工程概況11.1 項(xiàng)目名稱及參建各方名稱11.2 工程簡介1二、編制依據(jù)1三、場地巖土工程條件23.1 土層概況23.2 地下水概況2第二章 施工組織部署3第一節(jié) 工程施工目標(biāo)3第二節(jié) 現(xiàn)場施工管理和人員安排3(一)鉆孔灌注樁專業(yè)施工班組管理人員配備3(二)鉆孔灌注樁施工班組工人配備3第三節(jié) 計(jì)劃工期和保證措施4第四節(jié) 施工機(jī)具安排4第三章 鉆孔灌注樁施工工藝5第一節(jié) 施工工藝流程5第二節(jié) 鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)要求6第三節(jié) 施工準(zhǔn)備6第四

3、節(jié) 鉆孔灌注樁施工6第五節(jié) 基樁檢測10第六節(jié) 質(zhì)量保證措施10第四章 雨季、臺風(fēng)和夏季高溫季節(jié)的施工措施12第五章 安全生產(chǎn)措施13第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例13第二節(jié) 施工用電安全措施13第三節(jié) 機(jī)械施工安全措施14第四節(jié) 鉆孔樁機(jī)安全操作規(guī)程14第五節(jié) 鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程16第六節(jié) 鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程17第七節(jié) 電焊機(jī)安全操作規(guī)程18第八節(jié) 立式泥漿泵安全操作規(guī)程19第六章 文明生產(chǎn)措施20圍護(hù)鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案第一章 總體概述一、工程概況1.1 項(xiàng)目名稱及參建各方名稱項(xiàng)目名稱:翰佳星級商務(wù)酒店項(xiàng)目建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位:監(jiān)理單位:施工單位:1.2 工程簡介汕頭市合群房地產(chǎn)開發(fā)有限

4、公司擬建*項(xiàng)目,場址位于*路.擬建工程由*幢*-*層框剪結(jié)構(gòu)商住樓組成,工程設(shè)2層地下室,基坑底面標(biāo)高為-7.0米及-7.6米.本工程圍護(hù)鉆孔灌注樁樁徑為800、900兩種,樁長分別為18.0米及21.0米.止水采用雙排高壓旋噴樁,外排有效樁長為14.0米,內(nèi)排有效樁長為7.0米.二、編制依據(jù)1、本工程的基坑圍護(hù)施工圖;2、本工程的巖土工程勘察報(bào)告;3、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99;4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94-2008;5、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50072002;6、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002;7、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002;8、建

5、筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001;9、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99;10、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005;11、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2003;12、本項(xiàng)目現(xiàn)場周邊環(huán)境資料;13、我公司類似工程的成功經(jīng)驗(yàn).三、場地巖土工程條件3.1 土層概況在圍護(hù)鉆孔灌注樁范圍內(nèi),本工程土層分為4個層次,自上而下依次為:據(jù)本次鉆探揭露情況,場區(qū)巖土層自上而下可分9個層次,各層工程地質(zhì)特征分述如下:1、填土層:分布全區(qū),該層以素填土為主,層厚0.502.90米,灰-灰黃色,濕-飽和.以填石英細(xì)、粉砂為主,松散狀,局部稍密狀.部分地段分布雜填土,以填建筑垃圾(主要為

6、砼塊)為主,混細(xì)、粉砂.2、砂土層:分布全區(qū),層厚1.008.80米,黃灰黃色,飽和,松散-稍密狀.砂粒主要由石英礦物組成,粉、細(xì)、中砂均可見,砂質(zhì)較純,各砂土體粒度 較均勻,級配較差.該層標(biāo)貫37次,錘擊數(shù)實(shí)測值N=6-15擊,平均值N米=11.7擊;修正值N=6.0-13.5擊,平均值N米=11.1擊.取擾動樣4件.3、粉、細(xì)砂夾泥層:分布全區(qū),層厚4.4011.90米,灰色,飽和,松散-稍密狀,局部中密狀.砂粒主要由石英礦物組成,以粉、細(xì)砂為主,局部為中砂,普遍夾泥薄層及混泥,含腐植質(zhì),粒度 均勻,級配差.該層標(biāo)貫95次,錘擊數(shù)實(shí)測值N=4-19擊,平均值N米=11.1擊;修正值N=3.

7、6-16.1擊,平均值N米=9.9擊.取擾動樣3件.本層淤泥夾層取原狀土試樣2件.4、淤泥層:分布全區(qū),層厚17.30-33.00,灰褐-暗灰色,飽和,流塑.該層以淤泥為主,局部夾淤泥質(zhì)土.該層頂部混、夾粉砂粒約5-10%,粉砂微層理發(fā)育,上部部分地段見腐植物微薄層;中、下部土質(zhì)較純,底部局部孔段分布泥混粉砂,本層淤泥取原狀土試樣22件.3.2 地下水概況地下水埋深較淺,鉆探期間測得場地地下水綜合穩(wěn)定水位埋深0.32.90米,相應(yīng)高程為1.742.79米.地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性.第二章 施工組織部署第一節(jié) 工程施工目標(biāo)根據(jù)項(xiàng)目施工合同要求,工程施工目標(biāo)為:工程質(zhì)量目標(biāo):所用材料全部合格

8、,各分項(xiàng)分部工程合格,不發(fā)生質(zhì)量事故,交工驗(yàn)收一次性驗(yàn)收合格.工程進(jìn)度 目標(biāo):50天完成全部圍護(hù)結(jié)構(gòu)的鉆孔灌注樁.安全管理目標(biāo):施工期間不發(fā)生重傷、火災(zāi)、中毒安全事故,輕傷發(fā)生頻率1以下.第二節(jié) 現(xiàn)場施工管理和人員安排為確保工程質(zhì)量,嚴(yán)格按施工圖、現(xiàn)行施工規(guī)范以及本工程施工組織設(shè)計(jì)施工,現(xiàn)場將組建一個鉆孔灌注樁施工專業(yè)班組,在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)和管理下進(jìn)行專項(xiàng)施工.(一)鉆孔灌注樁專業(yè)施工班組管理人員配備序號職 位人數(shù)備注1分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人12施工員33質(zhì)檢員14安全員35測量員26試驗(yàn)員17資料員18材料員19后勤510合計(jì)15(二)鉆孔灌注樁施工班組工人配備1、鉆工40人;2、鋼筋工8人;3、電工

9、2人;4、維修工2人;5、合計(jì)52人.第三節(jié) 計(jì)劃工期和保證措施本工程總工期擬定為50天.為加快施工進(jìn)度 確保工程按計(jì)劃工期完工,在按要求積極組織施工力量的同時,采取如下措施:1、水泥等需送檢的主要材料提前采購進(jìn)場,及時送檢,以免出現(xiàn)現(xiàn)場待料施工的現(xiàn)象.2、合理安排施工計(jì)劃,組織分段流水作業(yè),控制關(guān)鍵工作路線中各道工序的作業(yè)進(jìn)度 .3、加強(qiáng)現(xiàn)場管理的科學(xué)性及管理力度 ,最大 限度 地發(fā)揮員工的工作潛能,從而提高單位時間內(nèi)作業(yè)人員的工作效率.4、加強(qiáng)作業(yè)工人的技術(shù)培訓(xùn)和技能培訓(xùn),從而不斷提高作業(yè)工人的工作熟練程度 ,避免工作失誤造成返工而延誤工期,進(jìn)而加快個人工作效率.5、合理組織人員流水作業(yè),

10、最大 限度 減少窩工停工現(xiàn)象.第四節(jié) 施工機(jī)具安排為滿足施工進(jìn)度 的需要,避免人員窩工現(xiàn)象,須配置足夠的施工機(jī)械設(shè)備,本工程擬進(jìn)場主要機(jī)械設(shè)備詳見下表.各施工機(jī)械根據(jù)進(jìn)度 情況,及時安排設(shè)備進(jìn)出場,靈活調(diào)度 .擬進(jìn)場主要機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量單臺功率(KW)總功率(KW)主要用途一機(jī)械設(shè)備8101鉆孔樁機(jī)GPS-10臺1037370鉆孔樁成孔灌注2泥漿泵3NP臺1022220鉆孔樁成孔3電焊機(jī)BX1-400臺822176鋼筋籠制作4砼灌注導(dǎo)管250套1005泥漿罐車8米3輛40泥漿外運(yùn)二測量檢測儀器1全站儀臺12經(jīng)緯儀臺13泥漿比重計(jì)支14試塊模組2第三章 鉆孔灌注樁施工工藝第一節(jié)

11、 施工工藝流程測量放線定樁位埋設(shè)護(hù)筒施工準(zhǔn)備設(shè)備材料進(jìn)場鋼筋籠模具、支架制作臺鋼筋籠制作否是是否合格?鋼筋籠存放否1.25P1.35否清孔換漿吊放鋼筋籠鉆進(jìn)成孔沉渣是否滿足要求？下導(dǎo)管、清孔是處理泥漿是標(biāo)養(yǎng)試塊制作抗壓試驗(yàn)測導(dǎo)管埋深安放球膽水下混凝土灌注提導(dǎo)管起拔護(hù)筒挖設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備安裝就位是否合格?否第二節(jié) 鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)要求2.1 本工程施工按建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ 94-2008)、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5020-2002)及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙說明要求進(jìn)行.2.2 本工程圍護(hù)樁施工前場地先平整至-1.20米.2.3 樁身砼強(qiáng)度 為C30.鉆孔灌注樁施工

12、時,應(yīng)采取有效措施保證樁頂處和樁身混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度 .2.4 非均勻配筋的鉆孔灌注樁鋼筋籠在綁扎、吊裝及埋設(shè)時, 應(yīng)確保鋼筋籠的安放方向與設(shè)計(jì)方向一致.2.5 灌注樁施工時應(yīng)在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上留有鋼筋錨固長度 ,該長度 為770.2.6 灌注樁應(yīng)進(jìn)行二次清孔,第二次清孔后的沉渣厚度 應(yīng)200,樁身混凝土灌注應(yīng)在二次清孔后20分鐘內(nèi)進(jìn)行,并應(yīng)連續(xù)灌注直至樁完成,做好每根樁的成樁原始記錄.2.7 宜采取隔樁施工,并應(yīng)在灌注砼12小 時后才可進(jìn)行鄰樁施工.2.8 非均勻配筋的鉆孔灌注樁鋼筋籠在綁扎、吊裝及埋設(shè)時,應(yīng)確保鋼筋籠的安放方向與圖紙一致.第三節(jié) 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)及安全交底施工前應(yīng)組織圖

13、紙會審,會審紀(jì)要連同施工圖等應(yīng)作為施工依據(jù),并應(yīng)列入工程檔案.對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底.3.2 施工放線根據(jù)樁位平面布置圖及總包提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn),首先由專職測量人員進(jìn)行放線工作,放線結(jié)束后會同建設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員共同驗(yàn)線,確認(rèn)無誤并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下一步的施工工作.3.3 挖設(shè)循環(huán)系統(tǒng)本樁基工程為濕作業(yè)工藝,現(xiàn)場應(yīng)布置泥漿溝.按照轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔要求,鉆機(jī)施工前需挖設(shè)泥漿池及泥漿循環(huán)溝以備鉆進(jìn)時泥漿護(hù)壁使用.泥漿池應(yīng)20米3,泥漿池按二級過慮設(shè)置.第四節(jié) 鉆孔灌注樁施工4.1 埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)樁位預(yù)埋護(hù)筒,護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大 100米米左右,高度 0.81.0米.護(hù)筒中心與樁位中

14、心埋設(shè)誤差不得大 于50米米,護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)保持垂直;埋設(shè)護(hù)筒的孔口要大 于護(hù)筒直徑200米米以上,周圍需用黏性土從下往上填滿搗實(shí).經(jīng)測量人員用儀器復(fù)核位置準(zhǔn)確無誤后方可開鉆.4.2 鉆機(jī)就位及校平校正鉆機(jī)就位時,要做到機(jī)座平穩(wěn),轉(zhuǎn)盤中心與樁位偏差不得大 于20米米.還必須做到“三點(diǎn)一線”, 即天車中心,回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心線在同一鉛垂線上.4.3 鉆進(jìn)成孔4.3.1 鉆頭配備土層及砂層選用單腰帶三翼帶梳齒鉆頭.4.3.2 循環(huán)泥漿性能注入孔口泥漿:比重1.201.25;排出孔口泥漿:比重1.251.35.4.3.3 鉆進(jìn)成孔工藝操作要點(diǎn)(1)鉆機(jī)就位確保準(zhǔn)確,鉆桿要求垂直,在施工中不發(fā)生傾斜、移

15、動,經(jīng)檢測無誤后方可開鉆.(2)開始鉆進(jìn)時先輕壓慢轉(zhuǎn),當(dāng)鉆頭正常工作后,逐漸加大 轉(zhuǎn)速及調(diào)整鉆壓.(3)鉆進(jìn)過程中應(yīng)細(xì)心觀察進(jìn)尺及出渣情況,根據(jù)出渣種類及多少適當(dāng)控制進(jìn)尺速度 ,向孔內(nèi)及時注漿保持液面原來水平,必要時向孔內(nèi)加入部分粘土,待一段時間后再鉆.(4)鉆進(jìn)時如孔內(nèi)出現(xiàn)坍孔等異常情況時,應(yīng)立即將鉆具提離孔底并保持泥漿液面高度 ;必要時向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿,提高孔內(nèi)漿壓,以抑制繼續(xù)塌孔.(5)及時清理孔口沉渣,避免泥漿漫流,做到文明施工.4.3.4 及時換漿和排渣,保證泥漿凈化為提高鉆進(jìn)效率和保證孔壁穩(wěn)定,必須及時換漿和排渣,確保泥漿性能指標(biāo)滿足鉆進(jìn)成孔需要.4.4 終孔驗(yàn)收及質(zhì)量

16、驗(yàn)收4.4.1 清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度 后,采取空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺,以大 泵量高質(zhì)量凈化的新泥漿進(jìn)行第一次清孔,直到孔底沉渣符合設(shè)計(jì)要求為至.4.4.2 終孔驗(yàn)收當(dāng)鉆至持力層設(shè)計(jì)深度 并滿足有效樁長要求后即可停鉆,樁孔終孔后,由鉆機(jī)班長、質(zhì)檢員提請總工復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理,對其樁徑、孔深、垂直度 及孔底沉渣等各項(xiàng)指標(biāo)依據(jù)規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收簽署意見.達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行下道工序.4.4.3 樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)孔徑允許偏差:50米米;(2)垂直度 允許偏差:0.5%;(3)孔底沉渣:200米米;(4)樁位水平偏差:不大 于50米米.4.5 鋼筋籠制作與吊放4.5.1 鋼筋籠的制作方法要求(1)鋼筋籠規(guī)格及配筋

17、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行.(2)進(jìn)場鋼筋規(guī)格符合要求,并附有廠家的材質(zhì)證明,現(xiàn)場按批次及見證取樣規(guī)定送試驗(yàn)室進(jìn)行原材料及焊接試驗(yàn)檢驗(yàn).(3)籠子制作嚴(yán)格依設(shè)計(jì)進(jìn)行,允許偏差符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程規(guī)定.鋼筋籠外徑和主筋位置用固定鋼模定位制作.(4)主筋配筋時,滿足每個斷面接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)的50.錯開分二段搭接焊接,接頭間距不小 于850.(5)箍筋搭接焊及幫條焊的鋼筋,焊接長度 單面焊不小 于10d,雙面焊不小 于5d.(6)主筋與加強(qiáng)筋間點(diǎn)焊焊接,箍筋與主筋點(diǎn)焊.(7)籠子成型后,經(jīng)過總包方及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用.4.5.2 根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)及建筑樁基技

18、術(shù)規(guī)范(JGJ 94-2008),鋼筋籠制作允許偏差如下:(1) 主筋間距:10米米; (2) 螺旋筋螺距:20米米; (3) 鋼筋籠直徑:10米米; (4) 鋼筋籠長度 :100米米; (5) 主筋保護(hù)層:20米米 .4.5.3 鋼筋籠的吊放(1)鋼筋籠吊放時值班工長、質(zhì)檢人員、安全員及機(jī)臺班長必須在場,并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮.(2)鋼筋籠較長時用樁機(jī)架分段起吊,用電焊連接各段鋼筋籠,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后吊入孔,應(yīng)保證平直起吊.(3)籠子吊離地面后,利用重心偏移原理,通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動并稍加人力控制,實(shí)現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊,以便入孔.(4)各起吊點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng),防止因籠較重而變形.起

19、吊過程中要注意安全、密切配合.(5)吊放鋼筋籠入孔時,應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放慢放入孔,遇阻礙要查明原因,進(jìn)行處理,不得強(qiáng)行下放.4.6 第二次清孔砼灌注導(dǎo)管安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行第二次清孔,測定孔底沉渣符合設(shè)計(jì)要求后,正循環(huán)注入稀漿進(jìn)行換漿,直至孔內(nèi)泥漿比重達(dá)到1.201.25范圍后方可停,并立即灌注水下砼.4.7 混凝土澆灌 (1)工程采用商品混凝土,混凝土強(qiáng)度 等級為C30水下混凝土,按水下混凝土灌注的規(guī)范要求,混凝土坍落度 控制在180220米米.(2)灌前導(dǎo)漿管安裝必須加密封圈,連接堅(jiān)固,不漏漿.導(dǎo)管底口距孔底距離控制在0.300.50米之內(nèi).(3)灌前必須放好隔水塞或灌注蓋板.(4)初灌時,先安

20、放隔水塞或灌注蓋板,用8鐵絲懸掛在初灌斗上,將混凝土注滿初灌斗,剪斷鐵絲后連同混凝土車內(nèi)的混凝土一次灌入.初灌量應(yīng)保證埋管0.8米以上.同時,初灌斗容量不小 于0.50米3.(5)灌注過程中,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢測記錄工作,隨時注意觀察管內(nèi)砼下降和孔口返水情況,及時檢測孔內(nèi)砼面高度 .提升和拆除上端導(dǎo)管時應(yīng)保證導(dǎo)管埋深不小 于2.0米,不宜大 于10米.(6)灌前控制好孔底情況,灌注過程中控制好埋管深度 ,灌注將要結(jié)束時,控制好最后一次混凝土灌量,超灌高度 應(yīng)0.50米.灌注完畢后,應(yīng)緩慢拔出導(dǎo)管,使混凝土得以彌合,防止拔快,造成泥漿混入,形成樁身夾泥.(7)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定及

21、時制作試塊,每根樁制作一組試塊,28天后進(jìn)行抗壓試驗(yàn).(8)水下混凝土灌注須填寫鉆孔灌注樁施工記錄表.4.8 泥漿外運(yùn)泥漿使用發(fā)現(xiàn)過多沉淀,稠度 過大 ,應(yīng)及時清運(yùn)出場,不準(zhǔn)現(xiàn)場隨意排放,以免造成泥漿污染,道路難行.廢棄泥漿需采用全封閉泥漿罐車組織外運(yùn),運(yùn)距暫按15.00千米考慮.第五節(jié) 基樁檢測基樁檢測由建設(shè)單位委托具備相應(yīng)資質(zhì)的質(zhì)量檢測單位按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行.第六節(jié) 質(zhì)量保證措施鉆孔灌注樁是一項(xiàng)施工技術(shù)復(fù)雜、環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量要求高、工序控制嚴(yán)的隱蔽工程,并受自然因素和人為因素影響較大 .為了 能優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù),達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),施工中采取如下質(zhì)量保證措施:6.1 建立質(zhì)量保證體系,

22、嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系運(yùn)行實(shí)施灌注樁基礎(chǔ)和施工.各崗位人員配置到位,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任.6.2 堅(jiān)持質(zhì)量教育,不斷提高全員的質(zhì)量意識.通過質(zhì)量教育使全體職工牢固地樹立起“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想,質(zhì)量教育要貫穿于工程施工全過程.6.3 加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真學(xué)習(xí),嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及總公司各項(xiàng)質(zhì)量管理制度 ,落實(shí)各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理責(zé)任制,做好技術(shù)交底.使全體職工都能做到對工程的總體要求明確,對本崗位職責(zé)、質(zhì)量要求胸中有數(shù),并落實(shí)到工作中.6.4 實(shí)行質(zhì)量否決權(quán),按照總公司“質(zhì)量否決權(quán)實(shí)施辦法”進(jìn)行質(zhì)量評定考核,獎優(yōu)罰劣.6.5 認(rèn)真做好原材料質(zhì)量檢驗(yàn),一切材料進(jìn)場必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查審核取樣送檢

23、驗(yàn)合格后才能用于工程上.不合格材料不準(zhǔn)用于工程上.6.6 強(qiáng)化工序管理,對施工中的每道工序均按要求進(jìn)行指導(dǎo)、檢查、驗(yàn)收,確保工序質(zhì)量.上道工序不合格決不允許轉(zhuǎn)入下道工序.6.7 具體采取的措施如下:6.7.1 技術(shù)管理保證措施(1)公司派技術(shù)人員協(xié)助測量人員定位放線,保證樁位準(zhǔn)確無誤.樁機(jī)移至樁位前,樁位點(diǎn)應(yīng)測量復(fù)核,無誤后方可把樁機(jī)移到樁位上.(2)護(hù)筒埋好后,對樁位及護(hù)筒進(jìn)行檢查,保證“兩點(diǎn)一線一中心”.(3)鉆機(jī)就位,進(jìn)行開孔驗(yàn)收,對照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注的樁徑,檢查鉆頭規(guī)格是否正確,鉆頭是否完整,把好成孔第一關(guān).(4)成孔鉆進(jìn)過程中,經(jīng)常檢查鉆機(jī)傾斜情況,及時調(diào)整鉆機(jī)的垂直度 ;經(jīng)常檢查泥漿性

24、能,督促施工班組及時換漿.(5)準(zhǔn)確測量鉆孔深度 ,清孔完成后應(yīng)經(jīng)三級管理人員復(fù)核沉渣厚度 值,并做好記錄、驗(yàn)收簽證.終孔驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)移機(jī)、下籠.(6)保護(hù)層墊塊布局不合格的進(jìn)行返工處理.(7)工序質(zhì)量管理由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé).6.7.2 施工工藝保證措施(1)樁位偏差控制樁位要統(tǒng)一編號,軸線和樁位測定后須復(fù)核無誤方能埋設(shè)護(hù)筒,且詳細(xì)記錄測量放線的基本數(shù)據(jù).(2)成孔垂直度 保證措施用兩部經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)測,隨時注意鉆桿垂直度 變化;或用吊錘在兩個方向測量,每進(jìn)5米應(yīng)校調(diào)一次,保證鉆機(jī)垂直度 滿足規(guī)范要求.(3)孔壁穩(wěn)定性根據(jù)地層變化,按照成孔工藝技術(shù)要求,通過試鉆孔選擇鉆進(jìn)參數(shù),在較松散的地層調(diào)整

25、鉆速,防止因成孔速度 太快導(dǎo)致孔壁坍塌;同時對不同土層采用不同的泥漿比重,以保證孔壁穩(wěn)定性,鉆進(jìn)過程應(yīng)經(jīng)常檢定護(hù)壁泥漿的比重,并及時換漿.(4)鋼筋籠固定為保證鋼筋保護(hù)層厚度 基本均勻,在鋼筋籠上每隔45米設(shè)置一組定位鋼筋(或混凝土墊塊),垂直往下輕放,防止破壞孔壁,入孔后鋼筋籠上部通過吊筋定位.(5)混凝土灌注1)清孔后,混凝土灌注前由當(dāng)班技術(shù)員檢查混凝土的坍落度 ,滿足技術(shù)要求方可灌注;2)商品混凝土進(jìn)場后要復(fù)核配合比,檢查混凝土坍落度 ,每樁留置砼試件一組,要標(biāo)明日期、樁號,按規(guī)定做好砼試件養(yǎng)護(hù),按期送檢.3)灌注過程中,當(dāng)班技術(shù)員應(yīng)經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面高度 ,并按灌入砼量理論計(jì)算孔內(nèi)混

26、凝土面高度 ,取二者的低值控制埋管深度 ,預(yù)防斷樁.4)控制好最后一次混凝土灌量,超灌高度 應(yīng)0.50米.6.7.3 施工技術(shù)資料管理(1)嚴(yán)格按照建筑安裝工程資料管理要求,及時整理好樁基施工技術(shù)資料.(2)按有關(guān)見證取樣要求做好見證取樣工作.(3)施工中出現(xiàn)質(zhì)量問題時,及時組織公司技術(shù)、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢、監(jiān)理研究解決.確保質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn).第四章 雨季、臺風(fēng)和夏季高溫季節(jié)的施工措施雨季、臺風(fēng)到來時應(yīng)做好以下幾方面的工作:1、在雷雨臺風(fēng)季節(jié),必須加強(qiáng)同氣象部門聯(lián)系,確保施工人員的安全.2、做好辦公、生活場地的加固、防風(fēng)、防雨工作:必須采用沙包壓屋面和采用鋼筋拉緊臨時工棚的框架,確保臺風(fēng)來時不受強(qiáng)風(fēng)吹動;

27、電腦、文件等工程施工的重要記錄文件,必須收裝在防水的鐵柜中,就算萬一屋面漏水,也不至于使記錄文件遭破壞;在強(qiáng)臺風(fēng)到來時,必須及時疏散工人到安全的地方,不得冒險(xiǎn)堅(jiān)守在危險(xiǎn)的崗位.待險(xiǎn)情緩解后再進(jìn)行搶修.3、做到未雨綢繆,在雨季到來前,就必須做好如排水溝的修建、排水器材的配置、安裝等工作,保證雨季到來時場地內(nèi)的積水可以得到及時的疏排,保證基坑不受積水的浸泡.在工程在施工前,首先解決排水問題.增設(shè)臨時排水溝,保證雨季排水暢通,在設(shè)備上多考慮抽水機(jī)等排水機(jī)械,及時掌握天氣和雨情變化情況,早作安排準(zhǔn)備,防患于未然.4、由于本市雨季較長,許多工程項(xiàng)目不可避免地要跨雨季施工,因此在工作安排上要靈活機(jī)動,積極

28、搶晴天、戰(zhàn)雨天、見縫插針.若遇臺風(fēng)、大 雨而不能正常施工,則利用這些時間進(jìn)行學(xué)習(xí)、培訓(xùn).5、在夏季高溫季節(jié),當(dāng)外界氣溫達(dá)到38以上時,各室外分項(xiàng)工程停止施工,施工現(xiàn)場配備足夠的降暑、降溫的湯、藥和與其相關(guān)的應(yīng)急的器械和藥品.雨季施工注意事項(xiàng)雨季期,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)及工地具體情況,做好施工期間防暴雨排澇工作,建立防暴雨搶險(xiǎn)組織,進(jìn)行人員培訓(xùn),配備防暴雨物資.在雨季施工時,施工現(xiàn)場應(yīng)及時排除積水,人行道上下坡應(yīng)挖步梯或鋪砂,腳手板、斜道板、跳板上要釘防滑條.加強(qiáng)對清坡土石方工程的檢查,防止傾斜或坍塌.雨季期間,處于雨水可能淹沒地帶的機(jī)械設(shè)備、材料等,要做好防范措施,施工人員要提前做好安全撤離工作

29、.長時間在雨季中作業(yè)的工程,要根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件,搭設(shè)防雨棚、開挖排水溝.施工中遇暴風(fēng)雨應(yīng)暫時停止施工.加強(qiáng)雨期巡視及檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理.加強(qiáng)施工道路養(yǎng)護(hù)及加固,保持道路良好及加固,保持道路良好狀態(tài),運(yùn)輸暢通.雨季期間,各工地所用材料、油料、配件等應(yīng)增大 庫存富余量,以備急用.第五章 安全生產(chǎn)措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例從事本工程施工的各級人員要嚴(yán)格遵守“安全第一、預(yù)防為主”的方針和公司“安全否決權(quán)實(shí)施細(xì)則”有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)定,嚴(yán)禁違章生產(chǎn).具體要求:1、健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),工程設(shè)專職安全員,各作業(yè)班組均設(shè)立兼職安全員,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小 組(安全領(lǐng)導(dǎo)小 組具體組成詳見本工程總體施

30、工組織設(shè)計(jì)).2、施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99和各有關(guān)安全生產(chǎn)文件,健全和落實(shí)工程安全責(zé)任制,切實(shí)做好安全生產(chǎn)和文明施工.3、安全員有權(quán)實(shí)施安全否決,對違犯規(guī)定的班組和個人直接作出處理,爭取整個工程無工傷事故.4、施工前,組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,未接受教育者不準(zhǔn)上崗.5、認(rèn)真交接班,開好班前班后會,上班前和上班時間嚴(yán)禁喝酒,開展好安全活動日活動.6、特殊工種必須持有操作證上崗作業(yè),嚴(yán)禁無證上崗作業(yè).7、安全標(biāo)志齊全,機(jī)臺以標(biāo)準(zhǔn)化管理要求掛標(biāo)志牌.8、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員都必須戴安全帽.9、施工現(xiàn)場夜間須保持足夠亮度 的夜間照明,現(xiàn)場電工加強(qiáng)值班巡

31、視及時修復(fù)損壞的燈具,確保施工部位的照明需要.移動照明燈具,必須用手持式專用移動行燈.第二節(jié) 施工用電安全措施1、施工和照明用電應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝,應(yīng)有超負(fù)荷、防漏電裝置,整個施工現(xiàn)場用電配線采用三相五線制,線路布置要規(guī)范化.嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏電開關(guān)的規(guī)定.2、所有機(jī)械裝置均應(yīng)有防護(hù)裝置及保險(xiǎn)裝置,機(jī)械操作人員開工前應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查.3、各種電動機(jī)具設(shè)備配電箱,均應(yīng)采用保護(hù)接零,作防雷接地的電氣設(shè)備,必須同時作重復(fù)接地,重復(fù)接地電阻不大 于10.4、總配電室應(yīng)配備絕緣鞋和絕緣手套,配電板操作通道要暢通,配電箱按順序編號,門鎖及安裝標(biāo)志齊全.5、夜間施工要有足夠的照明設(shè)備,要

32、指定電工值班,非電工禁止亂接亂拉線路.6、安裝、維修的拆除臨時用電必須由現(xiàn)場電工完成,電工必須持證上崗.嚴(yán)禁非電工任意搭線、牽線、開啟電箱、移動電箱等.7、現(xiàn)場電工要經(jīng)常檢查用電線路、設(shè)備情況,及時消除隱患.8、使用所有用電設(shè)備機(jī)具時,操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋并戴絕緣手套.9、現(xiàn)場電氣路線應(yīng)按規(guī)定埋地或架空敷設(shè),在過通道處可采用穿在鋼管里埋設(shè)在地下予以保護(hù).鋼管應(yīng)有防水彎頭,線路接頭應(yīng)在接線箱內(nèi).防止由于電線破損、電器老化等原因造成起火.第三節(jié) 機(jī)械施工安全措施1、大 型機(jī)具符合國家標(biāo)準(zhǔn),且具有產(chǎn)品合格證,使用說明書.2、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,預(yù)防機(jī)械

33、故障及機(jī)械傷人.3、機(jī)械使用時操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍,機(jī)體是否有異常振動及發(fā)出異響,出現(xiàn)問題及時停電關(guān)機(jī)處理,不得擅離職守、隱瞞不報(bào).4、機(jī)械安裝其基礎(chǔ)必須平衡、牢固,機(jī)體的錨固、支撐措施齊全,固定機(jī)械不得使用臨時支撐,高大 機(jī)械在多風(fēng)季節(jié)前應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩.5、各種機(jī)械視其工作性質(zhì)、機(jī)械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪間工作棚,機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌,有條件的在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌.6、升降鉆具和鉆機(jī)搬遷是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),鉆頭與鉆桿的連接要勤檢查,防止松動傷人.7、吊置鋼筋籠時,要合理選擇捆綁吊點(diǎn),保證平穩(wěn)起吊,準(zhǔn)確入孔,嚴(yán)防傷人.8、本工程主要施工機(jī)具

34、有:鉆孔樁機(jī)、泥漿泵、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、電焊機(jī).安全裝置均齊全,每機(jī)一閘一漏電,配有專用零線進(jìn)行接零保護(hù).第四節(jié) 鉆孔樁機(jī)安全操作規(guī)程一、鉆機(jī)的安裝1、安裝鉆機(jī)前,應(yīng)對當(dāng)?shù)氐匦巍⒌刭|(zhì)、水文、氣象及洪水等進(jìn)行全面檢查,將地面異物清理干凈,并檢查現(xiàn)場地基有無地下管道及電纜,如有時應(yīng)事先與有關(guān)單位聯(lián)系撤遷.鉆架距高壓電線的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定.2、 鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)要夯實(shí),整平.輪胎式鉆機(jī)的鉆架下要鋪設(shè)枕木墊起輪胎離開地面,所墊枕木長度 不得少于4米.鉆機(jī)墊起后要保持整機(jī)處于水平位置.3、 鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝要嚴(yán)格按說明書規(guī)定進(jìn)行.豎立或放倒鉆架時,應(yīng)在機(jī)長或熟練工人指揮下進(jìn)行.人員分工要明

35、確,各自要了 解自己的職責(zé),熟悉周圍環(huán)境、指揮信號聯(lián)絡(luò)方式.在大 雨、大 雪及六級以上大 風(fēng)中不得立鉆架.4、鉆架的吊重中心,鉆機(jī)的卡孔和護(hù)井管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心偏差不得大 于20米米.二、開工前的檢查1.、檢查鉆機(jī)各部安裝緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊;轉(zhuǎn)動部位和傳動帶應(yīng)有防護(hù)罩;鋼絲繩應(yīng)完好;離合器、制動帶應(yīng)功能良好.2、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)總成的油面高度 ,按說明書規(guī)定對各潤滑部位加注潤滑油、脂.3、檢查電氣設(shè)備是否齊全,電路配置是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理.4、檢查管路接頭是否齊全和密封,并進(jìn)行必要的緊固工作.5、檢查各部位應(yīng)無漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象.6、清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物,詳細(xì)檢

36、查護(hù)井管內(nèi)有無工具、配件等物,檢查后立即將工作平臺復(fù)蓋嚴(yán)密,以免作業(yè)時工具、配件掉入井孔.7、將各部操縱手柄置于空檔位置,用人力盤動檢查各部轉(zhuǎn)動是否靈活.最后合閘檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,發(fā)現(xiàn)反向,應(yīng)改變電動機(jī)接線.確認(rèn)一切正常后,方可正式開機(jī).8、鉆頭和鉆桿連接螺紋質(zhì)量要良好,滑扣不得湊合使用.鉆頭崩刃缺角要換新.合金頭焊接要牢固,不得有裂紋.鉆頭、鉆桿連接處可加3米米厚墊圈,便于工作后拆卸鉆桿.三、使用中的注意事項(xiàng)1、 配備泥漿泵的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)開車時,應(yīng)先送漿后開鉆;停鉆時要先停鉆后停漿.泥漿泵要有專人看管,并與鉆機(jī)操作人員密切聯(lián)系泥漿供應(yīng)情況,觀察泥漿質(zhì)量(比重、含沙率、膠體率、粘度 )和漿面高度

37、,并隨時測量和調(diào)整.濃度 要合適,漿面低于孔口不得超過0.5米.特別是停鉆時,發(fā)現(xiàn)漏漿要及時補(bǔ)漿,要及時清除沉淀池中的鉆碴、雜物等,保持泥漿純凈.以免塌孔.2、開孔階段,鉆壓要輕,轉(zhuǎn)速要慢.4、在鉆進(jìn)過程中,要根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度 ,選擇合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速,均勻給進(jìn).在地質(zhì)不均或巖層交接處鉆進(jìn)時,應(yīng)減小 鉆壓和轉(zhuǎn)速,減緩給進(jìn)速度 .當(dāng)鉆頭進(jìn)入粘土層時,應(yīng)采取措施,消除糊鉆現(xiàn)象,同時改用低速運(yùn)行,以防燒壞電動機(jī).在鉆水下混凝土?xí)r,應(yīng)采取應(yīng)急措施,防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機(jī).5、變速箱換檔時,應(yīng)事先停車,掛上檔之后才能開車.6、加接鉆桿時,應(yīng)預(yù)先做好連接處的清潔工作.連接螺栓是特制的螺栓

38、,不能用其他螺栓代用.凡使用過的舊螺栓,應(yīng)仔細(xì)檢查,確認(rèn)螺栓頭與桿部過渡處無疲勞裂紋時,才準(zhǔn)再次使用.連接螺栓要均勻緊固,保證其連接處的密封性.彎曲的鉆桿應(yīng)及時修理和更換.7、開鉆前與鉆進(jìn)過程中,對破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢查及運(yùn)行觀察工作.遇有問題,應(yīng)及時查明原因,妥善處理.認(rèn)真填寫施工記錄.8、在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)隨時注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況.如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤頂?shù)绕鸬跛骶咂茡p,水龍頭漏氣、漏碴,以及其他不正常情況時,要立即停車,查明原因采取措施后,方可繼續(xù)開鉆.9、提鉆、下鉆時,動作要謹(jǐn)慎均勻,輕提輕放,不要過猛.鉆機(jī)下及樁孔周圍2米以內(nèi),以及高壓膠管下不得站人.水龍

39、頭與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住,并纏上鐵絲.鉆進(jìn)過程中,應(yīng)調(diào)整好鋼絲繩,決不充許鉆具在孔內(nèi)時鋼絲繩處于不受負(fù)荷的狀態(tài),以免擴(kuò)孔過大 或鉆偏.鉆桿在旋轉(zhuǎn)時絕對不許提升,以防卡瓦帶起飛出傷人.10、發(fā)生上卡(提鉆受阻)時,不準(zhǔn)強(qiáng)行提鉆具,應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升.下卡(鉆進(jìn)受阻)時,可用緩沖擊法解除.解除后查明原因,采取措施后,方可鉆進(jìn).11、鉆架、鉆臺平車、封口平車等承載能力及部位均有限制,不得超載.12、使用空氣反循環(huán)時,其噴漿口應(yīng)遮欄,并固定管端.13、經(jīng)常監(jiān)視潤滑情況,適時添加潤滑油.14、鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時,要根據(jù)鉆桿長度 換算孔底標(biāo)高.確認(rèn)無誤后,把鉆頭略為提起,轉(zhuǎn)速由高變低,空轉(zhuǎn)5

40、20米in.停鉆時,先停鉆后停風(fēng),使孔底的鉆碴被清洗干凈.15、鉆機(jī)的移位要嚴(yán)格按說明書規(guī)定進(jìn)行.明確分工,專人指揮.四、作業(yè)后注意事項(xiàng)1、鉆機(jī)在轉(zhuǎn)移孔位的拆、運(yùn)過程中,應(yīng)避免碰撞,防止變形.以減少安裝時的維護(hù)修理和避免施鉆時遇到的意外困難.2、鉆機(jī)用完后,要按說明書的規(guī)定進(jìn)行清洗和保養(yǎng).第五節(jié) 鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程嚴(yán)格遵守鋼筋切斷機(jī)有關(guān)規(guī)定:一、起動前準(zhǔn)備1、應(yīng)作全面檢查,并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn).2、機(jī)身應(yīng)安全接地,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝磁力起動器控制電源.3、據(jù)工件要求準(zhǔn)備好各種芯軸及工具.4、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤無損壞和裂紋.5、所選配的動齒輪是否和受彎鋼筋直徑及轉(zhuǎn)速符合.齒輪嚙合

41、間隙是否適當(dāng).工作臺是否緊密牢固,工作臺面和彎曲機(jī)臺面要保持水平.檢查工作盤旋向是否和倒順開關(guān)方向一致.6、鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合,不能放反.7、彎曲鋼筋時,必須根據(jù)曲度 大 小 控制按鈕,故應(yīng)熟練掌握停機(jī)時間. 二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、操作時應(yīng)將需彎鋼筋的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的空隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷子,并以手壓緊.但必須在確認(rèn)機(jī)身銷子安放在擋住鋼筋一側(cè)時,方可開動工作.2、嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋,在彎曲未經(jīng)冷拉 或帶有銹皮的鋼筋時,必須戴好防護(hù)鏡.彎曲低合金鋼或非普通鋼筋時,應(yīng)按機(jī)械規(guī)定換算出最大 允許直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸.3、換彎曲機(jī)傳動齒輪,可使工作盤

42、得到三種不同的轉(zhuǎn)速.按鋼筋直徑選用的轉(zhuǎn)速規(guī)定是:(1)鋼筋直徑在12米米以下的可選用快速. (2)鋼筋直徑在1218米米以下的可選用中速.(3)鋼筋直徑在18米米以下的可選用慢速. 4、禁止在彎曲機(jī)上彎曲不直的鋼筋,以防發(fā)生事故. 5、不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換芯軸、成型軸或檔鐵軸或可變檔架.芯軸直徑就為鋼筋直徑25倍.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加油或擦抹機(jī)床. 6、工作盤倒向時.必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后,方允許打轉(zhuǎn). 7、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人. 8、彎曲較多、較長的鋼筋時,應(yīng)設(shè)置架子支持,并有專人幫扶鋼筋,幫扶者應(yīng)根據(jù)操作人員指揮手勢協(xié)調(diào)進(jìn)退鋼筋,不準(zhǔn)隨意推拉. 三、停機(jī)注意事項(xiàng)

43、 1、彎曲機(jī)工作完后,應(yīng)將工作場所及機(jī)身清掃干凈,就使用手動鼓風(fēng)器(皮老虎)吹掉縫坑中的積銹,禁止用手摳挖. 2、運(yùn)轉(zhuǎn)中工作盤顫動,電機(jī)發(fā)熱過高,均應(yīng)立即斷電停車檢查. 3、彎曲的半成品應(yīng)堆碼整齊,彎鉤不得上翹.第六節(jié) 鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程一、料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線.二、用手轉(zhuǎn)動飛輪、檢查傳動機(jī)構(gòu)兒工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,起動空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承應(yīng)無異響,齒輪嚙合良好,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè).三、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度 .經(jīng)調(diào)試合格,方可送料.四、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料.作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙

44、.五、當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近.六、送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi).七、進(jìn)行調(diào)直工作時,不允許無關(guān)人員站在機(jī)械附近,特別是當(dāng)料盤上鋼筋快完時,要嚴(yán)防鋼筋端頭打人.第七節(jié) 電焊機(jī)安全操作規(guī)程(1)焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品.并必須采取防止觸電、高空墜落、火災(zāi)等事故的安全措施.(2)現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材.(3)焊接現(xiàn)場10米范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品.(4)使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定.接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分.初、次級接線處必須裝有防護(hù)罩.(5)次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈.合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞.接線柱處均有保護(hù)罩.(6)多臺電焊機(jī)集中使用時,應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負(fù)載平衡.多臺焊機(jī)的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián).(7)移動電焊機(jī)時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電