生產(chǎn)管理系列教材.ppt

1、,1,6S 培訓教材,2,課程大綱:,什么是6S； 6S的起源、定義、支柱； 整理的實施辦法； 整頓的實施辦法； 清掃的實施辦法； 清潔的實施辦法； 素養(yǎng)的實施辦法； 安全的實施辦法； 6S推行步驟； 6S活動的實施技巧； 小結(jié)； 答疑。,3,什么是6S?,6S就是: 整理( Seiri ) 整頓( Seiton ) 清掃( Seiso ) 清潔( Seiketsu ) 素養(yǎng)( Shitsuke ) 安全（ Safety ）,4,6S的起源,1955年，日本企業(yè)針對工作場所提出了整理、整頓2個S。后來因管理的需求和標準的提升，才陸續(xù)增加到5個S，從而形成目前廣泛推行的5S，也使其重點由環(huán)境質(zhì)量

2、擴充至人的行動品質(zhì)，在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本方面得到較大的改善。目前不斷有人提出6S、7S、8S，但其真諦是一致的，只是不同的企業(yè)，有不同的強調(diào)重點： 6S： （1）5S+SAFETY（安全） （2） 5S+SHIUKANKA（習慣化） 7S： （1）5S+SAFETY（安全）+SERVICE（服務） （2）5S+SHIUKANKA（習慣化）+SHIKOKU（不懈） 8S： （1）5S+SPEED（效率）+SIMPLE（簡化程序）+SOFTWARE（軟件設計和運用）,5,6S的定義,整理 : 將工作場所的任何物品區(qū)分為“要”與“不要”的東西，除了要用的東西以外，其它的都清除掉。 整頓 :

3、把留下來的“要”的東西依規(guī)定的位置擺放整齊，并明確標識。 清掃 : 將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、明亮。 清潔 : 將上面3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行以維持其成果。 素養(yǎng) : 人人依規(guī)定辦事，養(yǎng)成良好的習慣。 安全 ：使工作場所處于安全、衛(wèi)生的狀況。,6,6S的三大支柱,7,走道與作業(yè)區(qū)沒有定位,現(xiàn)場管理經(jīng)常出現(xiàn)的問題,8,9,10,11,6S培訓課程,整理的實施方法,12,整理的基本概念,空間的增長率,永遠比不上物品的增長率； “整”出條理 , “理”出頭緒； 把“要”與“不要”的東西區(qū)分出來； 不要的東西予以處理； 軟件的整理也不能忽視。,13,整

4、 理 的 目 的,騰出寶貴空間； 消除不必要的東西； 防止誤用、誤送； 創(chuàng)造清爽舒適有效率的工作場所。,14,不要的東西所造成的浪費,工作場所空間的浪費； 積壓資金的浪費； 物品的浪費 ( 生銹、變質(zhì)、過期 ) ； 不良品機械故障換線時間拖長.等損失均不易查覺； 增加物品搬運的作業(yè)浪費(無附加價值)。,15,整理的推行方法,1、了解整理意義，樹立整理觀念 ； 2、制定“要”與“不要”的判定標準； 3、全面檢查所有的工作場所，包括看得見和看不見的； 4、運用紅牌作戰(zhàn)方法-找出不要的東西； 5、制訂廢棄物處理辦法，處理不要的東西； 6、每天自我檢查。,16,1、了解整理意義，樹立整理觀念,策劃與實

5、施全員培訓，樹立正確觀念； 在工作中解說建立共識； 主管下達整理決心； 通過宣傳,塑造活動的氛圍； 創(chuàng)造全員實施的機會。,17,2、制定“要”與“不要”的判定標準,18,3、全面檢查所有的工作場所,W地面上： 推車、臺車、叉車等搬運工具； 各種材料、半成品、成品、不合格品； 設備、工裝夾具； 材料箱、紙箱、容器等； 油桶、油污； 花盆、煙灰缸； 紙屑、雜物等,19,3、全面檢查所有的工作場所,W工作臺： 破布、手套等消耗品； 螺絲刀、扳手、刀具等工具； 個人物品； 文件資料、表格； 材料、樣品等,20,3、全面檢查所有的工作場所,W辦公區(qū)域： 抽屜、櫥柜里的書籍、檔案； 桌面上的各種辦公用品；

6、 公告欄、海報、標語； 風扇、時鐘等； W墻上： 標牌、指示牌 掛架、意見箱 吊扇、配線、配管 蜘蛛網(wǎng),21,3、全面檢查所有的工作場所,W材料架 原、輔材料； 不合格品； 廢料； W室外 廢棄工裝夾具 生銹的材料 自行車、汽車 托板 推車 輪胎 工作場所全面檢查后，所有的物品根據(jù)判定標準逐一判定，那些是“要的”，那些是“不要的”。,22,4、紅牌作戰(zhàn)-找出不要的東西,w定期舉辦“紅牌作戰(zhàn)”活動 如:每季一次或每半年一次 紅牌作戰(zhàn)對象: 庫存品、工作場所、機器設備、空間、地面 紅牌作戰(zhàn)基準: 過期物品、變質(zhì)物品、可疑物品 紅牌作戰(zhàn)心理:以冷靜的眼光 “快”、“狠”、“準”!,23,紅牌作戰(zhàn)的基

7、本概念,使用醒目標識 , 將急需整理的地方顯示出來，并加以改善 ； 事前做好規(guī)劃明確標準并加以執(zhí)行； 通過會議討論方式加以改善； 是整理的最佳工具。,24,紅牌作戰(zhàn)實施步驟,成立紅牌作戰(zhàn)小組： * 組長 : 具有決策權的主管； * 組員 : 各相關主管； * 規(guī)劃紅牌作戰(zhàn)的整體作業(yè)。 紅牌作戰(zhàn)對象的決定： * 辦公場所 公文、窗體、資料.等； * 空 間 地面、信道、天花板.等； * 設 備 機器、儲罐、車輛.等； * 庫 存 品 原料、半成品、成品 .等；,25,確定標準： * 通過小組開會決定 “要” 與 “不要” 的標準； * 標準要明確，在執(zhí)行時能切實遵循； 制作紅牌標識： * 以醒目

8、為原則； * 可以用紅色膠帶或紅色自粘貼紙?zhí)娲?紅牌作戰(zhàn)實施步驟,26,紅牌范例,27,* 組成專案檢查小組進行； * 充分了解對象及標準； * 有疑問時 ,先貼上紅色標簽； * 不可由自己部門的組員貼自己部門的物品； * 有異議時，可申訴但不可自行撕掉標簽； * 不可貼在人的身上。,貼紅牌標識：,28,5、制訂不要物品處理辦法，處理不要的東西,回收-紙張 、空桶； 報廢-廢料、廢設備； 變賣-滯料、舊設備、廢紙、空罐； 環(huán)衛(wèi)清運-生活垃圾、泔腳； 指定處理方式-危險廢物。,29,6、每天自我檢查,1、所在崗位是否亂放不要物品？ 2、產(chǎn)品或工具是否直接放在地上？ 3、是否在所定場所按照規(guī)定的

9、處理方法分別整理、收集廢棄物或不要物品？,30,整理活動具體推行方法,31,（續(xù)表）,32,（續(xù)表）,33,（續(xù)表）,34,（續(xù)表）,35,（續(xù)表）,36,（續(xù)表）,37,（續(xù)表）,38,（續(xù)表）,39,6S培訓課程,整頓的實施方法,40,整頓的目的:,整頓是物品排放方法的標準化； 定位 、歸位 、標識； 消除“尋找”的浪費 ； 縮短前置作業(yè)時間； 使物品立即可取。,41,整頓的重點:,1、要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài)； 2、要站在新人、其他部門人員的立場來看，使得什么東西該在什么地方更為明確； 3、對于放置處和放置物，都要想辦法使其能立即取出使用； 4、使用后要能容易恢復到原位，

10、沒有回復或誤放時能馬上知道。,1、會出現(xiàn)較好效果的場所； 2、較短時間內(nèi)可實施的場所； 3、給顧客留下不好印象的場所。,整頓優(yōu)先考慮的場所:,42,整 頓 的 要 訣,使用易于歸位的方法、培養(yǎng)歸位的習慣； “三定”原則： 在何處 ? ( where) 定位 有什么 ? ( what ) 定物 有多少 ? ( How many) 定量 “3要素”原則： 場所 / 方法 / 標識,43,整頓的推行方法,1、確實做好整理工作； 2、確定放置場所； 3、確定放置方法； 4、劃線定位； 5、明確標識場所的物品。,44,1、確實做好整理工作,整理工作沒落實則不僅浪費空間，而且零件或產(chǎn)品因長期不用而造成浪費

11、； 連不要的東西也要管理會造成浪費（例如：庫存管理或盤點都較麻煩）。,工作場所 所有物品,不要的物品,要的物品,整 頓,整 理,45,2、確定放置場所,將“整理”之后所騰出的場所、櫥柜、棚架等空間進行重新規(guī)劃使用； 按保管場所確定表決定放置場所； 物品的放置場所原則上要100%確定； 將最常用的東西放在最近身邊的地方，不常用的東西另換位置放置； 物品的保管要定位、定量； 危險品應在特定的場所保管； 無法按規(guī)定位置放置的物品，應掛“暫放”標識牌，注明“原因、放置日期、負責人、預計放至何時”等內(nèi)容。,46,保管場所確定表,47,3、確定放置方法,以類別決定物品的放置方法： 1）按產(chǎn)品類別放置，例如

12、某種型號的機械維修工具集中放置； 2）按功能類別放置，例如A型、B型、O型皮帶歸類放置； 立體放置，提高利用率； 盡可能按“先進先出”的方法放置； 危險場所應用柵欄隔離； 放置方法的原則為平行、直角； 不超過所規(guī)定的范圍； 清潔用具以掛式方法放置。,48,4、劃線定位,色帶寬度的參考標準： 1）主通道：10CM； 2）次通道或區(qū)域線：57CM 通道寬度的參考標準： 1）人行道：80CM以上； 2）單向車通道：車身最大寬度+60CM以上； 3）雙向車通道：車身最大寬度*2+90CM以上； 劃線定位方式： 1）油漆； 2）膠帶； 3）磁磚； 4）柵欄。,49,劃線的顏色區(qū)分：,50,油漆劃線,51

13、,膠帶劃線,52,不良品退貨區(qū),53,危險區(qū)域,注意階梯； 注意頂部； 注意腳跟處； 注意通道瓶頸處； 注意高壓電； 注意高溫； 注意機械移動。,54,定位線過于籠統(tǒng),55,定位的方式,全格法:依據(jù)物品外形用線框起來； 直角法:定出物品關鍵角落； 形跡法:依據(jù)物品實際外形繪制框線。,56,定位方式示例全格法,57,定位方式示 例 直 角 法,58,定位方式示例-形跡法,59,車位均加以編號,60,如何整頓工夾具,1、應考慮能否盡量減少作業(yè)工具的種類和數(shù)量？使用標準件，將螺釘共同化，以便可能使用同一工具； 2、考慮能否將工具放在作業(yè)場所最接近的地方？避免使用和歸還時過多的步行和彎腰； 3、通常情

14、況是“取用”容易，“歸還”較難。因此，在“取用”和 “歸還”之間，應特別重視“歸還”，需要不斷地取用、歸還的工具，最好用吊掛式，或放置在雙手展開的最大極限之內(nèi)。 4、要使工具準確地歸還原位，最好以形跡管理、顏色、記號、嵌入凹形模等方法進行定位。,61,62,如何整頓切削工具,1、頻繁使用的由個人保管，不常用的則盡量控制數(shù)量，以通用化為宜。先確定必需的最少數(shù)量，將多余的收起來集中管理； 2、容易碰傷的工具，存放時要方向一致，以前后方向直放為宜，最好能采用分格保管或波浪板保管，避免堆壓損壞； 3、注意防銹，抽屜或容器底層，可鋪上絨布。,63,如何整頓半成品,1、嚴格制定半成品的存放位置和存放數(shù)量；

15、 2、半成品整齊擺放，保證“先進先出”； 3、半成品存放和移動中，要防止碰傷，應用緩沖材料將其間隔，擺放時間稍長的要加蓋防塵； 4、不合格品放置場地須用紅色標明，將不合格品隨意擺放，極易出差錯。 要求員工養(yǎng)成習慣：一旦判定為不合格品，立即將其放置在規(guī)定的“不合格品放置區(qū)”。,64,如何整頓倉庫,1、材料和成品以分區(qū)、分架、分層來區(qū)分； 2、設置倉庫總看板，使相關人員對現(xiàn)況的把握能一目了然； 3、搬運工具加以定位，以便減少尋找時間； 4、遵守倉庫的進出和發(fā)放時間。,65,如何整頓辦公室,1、工作區(qū)域 有隔間的，在門口處標示部門； 有隔屏的，則在隔屏的正面標示部門； 無隔屏的，則在辦公桌上用標示牌

16、標示； 辦公設備實施定位； 長時間離位以及下班后，桌面物品應歸好位，逐一確認后才離開。 2、資料檔案 整理所有的文件資料，并依大、中、小進行分類； 不同類別使用顏色管理方法； 文件內(nèi)引出紙或色紙，以便索引檢出。,66,如何整頓辦公室,3、看板、公告欄 看板、公告欄的板面格局區(qū)分標示，如“公告”、“培訓信息”等； 及時更新資料； 4、會議室、教室 所用物品如椅子、煙灰缸、投影儀、筆、筆擦等應定位； 設定責任者，定期用檢查表進行點檢。,67,5、明確標識場所的物品,放置場所和物品一對一標識； 標識包括現(xiàn)場的標識和放置場所的標識； 使用容易變更的標識和顏色標識； 實施技巧： -目視管理； -看板管理

17、。,68,目視管理,目視管理 定義: 通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法，強調(diào)使用顏色，達到“一目了然”的目的。 例如：交通用的紅綠燈：紅燈停、綠燈行。 包裝箱的箭頭管理。 目視管理的的3個特點和3個水準： 3個特點： 1）無論是誰都能判斷是正常還是異常； 2）能迅速判斷，準確度高； 3） 判斷結(jié)果不會因人而異。 3個水準： 1）初級水準：有表示，能明白現(xiàn)在的狀態(tài)； 2）中級水準：誰都能判定是否正常； 3）高級水準：明確管理方法（如：異常處理等）。,69,目視管理案例,70,71,72,73,74,75,76,77,78,顏色管理示例-地面油漆,w修補地面，配合用途設定顏色，可參考： 作業(yè)

18、區(qū)-綠色 不良品區(qū)、危險區(qū)-紅色 暫存區(qū)、待回收-藍色 w考慮工廠整體配置,決定位置與區(qū)域； w將油漆漆于地板上。,79,以顏色分區(qū),80,81,82,看板管理,定義： 將希望管理的項目（信息）通過各類管理板揭示出來，使管理狀況人人皆知。,看板的分類 區(qū)域分類:工廠看板、工作場所看板、生產(chǎn)線看板、工程看板等 物品分類:設備看板、儲位看板、包裝看板等,83,看板管理事例-去向顯示板,部門：,84,看板管理事例-日生產(chǎn)計劃控制看板,85,看板管理事例-人員配置看板,86,看板管理事例-刀具更換看板,87,看板的制作,要易于看清楚； 依照區(qū)域變換顏色并規(guī)劃顏色； 看板內(nèi)容簡單明了易于閱讀。,88,6

19、S培訓課程,清掃的實施方法,89,清掃,定義：將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、明亮。 對象：消除工作場所各處所發(fā)生的“臟污” 。 原則：勤掃臟亂、杜絕臟源、落實點檢。,90,清掃的推行方法,1、明確清掃責任區(qū)； 2、執(zhí)行日常掃除，清理臟污； 3、調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離； 4、廢棄物放置區(qū)的規(guī)劃定位、處置； 5、制訂清掃基準。,91,1、明確清掃責任區(qū),1、利用公司的平面圖，標識各責任區(qū)和負責人； 2、各責任區(qū)應細化成各自的定置圖； 3、必要時，公共區(qū)域可采用輪值的方式；,92,2、執(zhí)行日常掃除，清理臟污,1、規(guī)定的日常（每日、每周）掃除的清掃時間和內(nèi)容。 2、在

20、清掃中發(fā)現(xiàn)不良的地方，應加以維護和改善，如： 地板破損的地方； 墻壁、天花板剝落或脫落； 機器設備擦拭不到的地方； 3、清掃應細心，保持不容許臟污存在的觀念： 機器設備周圍的清掃； 轉(zhuǎn)角處的清掃； 日光燈內(nèi)壁和燈罩的清掃； 工作臺、桌子底部的清掃； 櫥柜上下部的清掃等； 4、 清掃用品本身保持清潔與歸位。,93,3、調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離,1)、努力清掃，但因存在污染源，過幾天臟污、混亂依舊，造成清掃難以持續(xù)，因此要使清掃順利進行，必須調(diào)查和確認污染源。 污染源登記表-案例 。,94,2)、對污染源實施杜絕或隔離收集措施，見下圖示例：！,95,96,4、廢棄物放置區(qū)的規(guī)劃定位、處置,室內(nèi)外

21、主要人行出入地點置放垃圾桶或環(huán)保箱； 各加工現(xiàn)場角落的地點可放置廢料桶； 各廢棄物放置區(qū)的桶或箱要加以定位劃線 ； 廢棄物、垃圾置放規(guī)劃，應配合環(huán)保措施； 垃圾場要分區(qū)、分類、分物且加標識。,97,制訂清掃基準,制定清掃基準供清掃人員執(zhí)行，內(nèi)容應包括如下內(nèi)容： 對象； 清掃方法、重點； 要求標準； 周期； 清掃時機； 使用的清掃工具、用品； 負責人。,98,OA機器清掃基準,一、目的 通過對OA機器（電腦、打印機、復印機、傳真機等辦公自動化設備）按計劃進行清掃活動，徹底清除以上設備上的死角，保持設備的正常運行。 二、適用范圍： 易騰公司各部門OA機器及空調(diào)的清掃。 三、清掃要點、方法和注意事項

22、 1、清掃要點、周期,99,2、清掃方法 清掃時可用濕的抹布涂上肥皂進行抹擦，再用干抹布擦干凈。 3、清掃注意事項 （1）、清掃時注意關閉電源； （2）、注意不要用酒精等其他化學物品清洗電腦，以免損壞電腦及發(fā)生火災。,100,資料文件的清掃,定期整理個人及公共檔案文件： 保留經(jīng)常使用和絕對必要的資料； 保留機密文件和公司標準檔案文件； 保留必須移交的資料； 廢棄過時和沒有必要的文件。 廢棄不用的檔案文件： 控制機密文件的銷毀； 一般的作廢文件、過期表格背面在利用； 無法利用的集中處理（出賣） 文件檔案清掃基準： 過時表格、報告； 無用的名片、賀年卡、過期的報紙、雜志； 修訂完成的原稿； 會議通

23、知、無保存價值的傳真。,101,機器設備的清掃,設定具體的責任者來維護和檢查； 清掃設備內(nèi)外的廢料、垃圾、不合格品； 注意配套設備（風管、排氣扇）的清掃； 根據(jù)“清掃安全基準”對電氣部分進行清掃； 清掃設備周圍死角的清掃； 設備清掃干凈后，應細心檢查： 檢查注油口、油槽、水槽、配管及接口； 由電氣管理部門人員參與檢查電器控制系統(tǒng)開關、緊固螺絲、指示燈等部位是否完好。,102,6S培訓課程,清潔的實施方法,103,清 潔,定義： 將上面3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行以維持其成果。 目標： 防止質(zhì)量慢性不良； 提高產(chǎn)品及公司的形象； 杜絕各種浪費源頭； 提升作業(yè)效率，進行現(xiàn)場改善。,10

24、4,清潔的推行方法,1、落實前面3S工作； 2、設法養(yǎng)成潔癖的習慣； 3、制訂點檢和確認方法； 4、制訂和執(zhí)行獎懲制度； 5、主管隨時巡查，帶動氛圍。,105,1、落實前面3S工作,徹底落實前面3S的各種動作； 多加利用文宣活動，保持新鮮的活動氛圍； 如果前3S實施半途中止，則原先設定的劃線、標識與廢棄物的盛桶等，勢必成為新的污染而造成困擾； 主管要主動參與實施。,106,2、設法養(yǎng)成潔癖的習慣,沒有潔癖的習慣，則地上紙屑、機器污物就自然會視若無睹，不去清掃擦拭； 環(huán)境、設備不去清拭，也就懶得做點檢； 懶得做點檢，異常發(fā)生了，也無法查覺，當然現(xiàn)場經(jīng)常產(chǎn)生毛病與問題； 設法通過培訓、觀摩等使員工

25、因看不慣臟污而養(yǎng)成潔癖 。,107,3、制訂點檢和確認方法,應對所有的區(qū)域、崗位制定5S日常確認表，規(guī)定應負責的范圍、對象、方法、周期、要求、定期檢查實施及記錄狀況； 作業(yè)人員或責任人應認真執(zhí)行點檢工作，不隨便、不造假 ； 廠區(qū)內(nèi)所有的區(qū)域、設備都應有十分明確的5S責任人，責任人必須以較厚卡片及較粗字體標示，且張貼或懸掛于責任區(qū)最明顯易見的地方； 主管人員做不定期的復查。,108,說明：1) 2次/天（10:00、15:00） 2) 清掃OK后在相應欄位內(nèi)打“”,109,4、制訂和執(zhí)行獎懲制度,根據(jù)5S競賽辦法，對在5S活動中表現(xiàn)優(yōu)良和執(zhí)行不力的部門和人員予以獎懲； 獎懲只是一種形式，而團隊的

26、榮譽和不斷地進步才是最重要的。,5、主管隨時巡查，帶動氛圍,上級關心，下級才有責任心； 有缺點應當場指正； 下屬應抱“立即糾正”的心態(tài)來執(zhí)行。,110,6S培訓課程,素養(yǎng)的實施方法,111,素養(yǎng)的基本概念,/ 養(yǎng)成守規(guī)定、守標準的習慣； 5S 是始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)； 以“人性”為出發(fā)點； 通過不斷的培訓與溝通來提高素養(yǎng)； 思想改變行動，行動養(yǎng)成習慣 ； 塑造“守紀律”的工作場所。,112,素養(yǎng)推行辦法,1、持續(xù)推動前4S至習慣化； 2、制訂共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定； 3、制訂禮儀守則； 4、教育培訓（新人、在職）； 5、推動各種精神提升活動（早會、禮貌運動等）。,113,1、持續(xù)推動前4S至習

27、慣化,1）、前4S是基本動作，也是手段，通過這些基本動作和手段，使員工在無形中養(yǎng)成一種保持整潔的習慣； 2）、主管應不斷地教育下屬，加強前4S的執(zhí)行和改善，以改變行為習慣； 3）、6S推行一年，基本能定型化，但輕易地放松和忽視，是很容易開倒車的； 4）、每年可確定某一月份為 “6S加強月”。,114,2、制訂共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定,1）、除公司政策性的決定外，一般性的規(guī)則和約定盡可能讓員工參與協(xié)商制訂，如： 作業(yè)要點； 安全衛(wèi)生守則； 服裝儀容； 禮貌運動須知。 2）、將各種規(guī)則或約定目視化，讓規(guī)則和約定用眼睛一看就能了解，而不必傷腦筋去判斷： 利用漫畫方式匯總成管理手冊； 制成圖表； 制成

28、標語、看板、卡片； 目視化場所應選在明顯并容易被看到的地方。,115,3、制訂禮儀守則,1、語言禮儀，如： 早上好、早、您好； 請、勞駕、拜托； 對不起、抱歉、請原諒； 2、電話禮儀，如： 您好，這是*公司。 對不起，您打錯了。 您好，請問王先生在嗎？ 您好！我就是，請問您是哪一位？ 對不起，她不在，請問能幫您什么嗎？,116,3、制訂禮儀守則,3、儀表禮儀： 坐姿禮儀； 走姿禮儀； 頭發(fā)、化妝禮儀； 佩帶廠牌； 4、行為禮儀： 正確穿戴工作服； 在規(guī)定的場所吸煙； 在指定的地點進食；,117,*公司禮儀標準-案例,一、員工著裝標準 照片！ 規(guī)定： 1、襯衣紐扣扣至上面第二粒； 2、襯衣下擺別

29、入長褲； 3、秋、冬服袖口要扣緊； 4、現(xiàn)場作業(yè)有特殊要求時按有關規(guī)定執(zhí)行。 二、語言禮儀 1、見面時，要打招呼問好：“您好”、“您早”、“早上好”、“早”； 2、尋求別人幫助要說：“請”、“勞駕”、“拜托”、“有勞您”； 3、對給過幫助、方便和服務的人應感謝：“謝謝”、“多謝”、“讓您費心了”； 4、當影響、打擾別人時應至歉：“不好意思”、“請原諒”、“實在對不起”； 5、稱呼別人時，在正式場合：孫經(jīng)理、李主任、王先生、趙小姐，在非正式場合：老張、李大姐、小王； 6、問對方單位、姓時：“貴姓”、“貴公司”、“貴廠”。,118,4、教育培訓（新人、在職）,1）、新進人員的專項培訓、6S推行手冊

30、、行為約定； 2）、每天利用早會提升共識； 3）、各部門、單位在職培訓； 4）、IE、QC等改善方法的培訓和實施。,119,品 管 七 大 手 法 - 舊,品 管 七 大 手 法 - 新,120,IE應用舉例-改善前,3.0,5.0,0.1,3.0,2.0,3.2,0.7,5.0,2.4,0.1,0.1,121,3.0,3.0,0.1,0.1,3.0,2.0,1.2,0.7,3.0,2.4,0.1,IE應用舉例-改善后,122,5、推動各種精神提升活動,早會： （1）促進公司全體員工對工作的理解； （2）相互交談可以增進公司內(nèi)部的溝通交流； （3）使每個人朝氣蓬勃地開始一天的工作； 組織員工演

31、講，以親身的感受來感染同事； 推行禮貌活動： （1）透過傳播媒體協(xié)助宣導，刊登禮貌活動的內(nèi)容； （2）干部率先倡導實施。 實施自主改善活動。,123,6S培訓課程,安全的實施方法,124,安全的概念,一個6S推行非常徹底的工廠，安全事故會減少許多： 6S-安全之母！ 6S的優(yōu)點： 在防止災害事故上成效顯著； 擴大并有效使用工作空間； 穩(wěn)定和提高產(chǎn)品品質(zhì)； 有助于預防火災。,125,安全推行辦法,1、明確安全作業(yè)重點； 2、制訂安全作業(yè)標準； 3、定期檢查、整改。,126,1、明確安全作業(yè)重點,作業(yè)服裝： 1）紐扣是否脫落或破損； 2）作業(yè)鞋的后跟是否斷裂，鞋帶是否松脫； 3）是否在指定作業(yè)中戴

32、安全帽。 保護用品： 1）是否按規(guī)定戴保護眼鏡； 2）是否按規(guī)定戴保護口罩； 3）保護用品是否在指定地點保管。 地面： 1）電線是否破損； 2）在電源柜、防火設備、安全門等地方是否放有物品； 3）是否有油或水； 4）是否有凹凸不平的地方。,127,2、制訂安全作業(yè)標準,由6S推行小組制定6S活動安全作業(yè)標準,3、定期檢查、整改,根據(jù) 6S活動安全作業(yè)標準定期（每月、季）檢查； 發(fā)現(xiàn)不符合安全作業(yè)標準時，書面通知責任部門限期整改并驗證其有效性。,128,6S培訓課程,6S推行步驟,129,6S推行步驟,導入準備,活動展開,標準化,成果發(fā)表推廣,130,導入準備階段,導 入 準 備 階 段,成立推行委員會,確定職責,劃分責任區(qū)域,制定推行方針和目標,職責說明,委員會名單,責任區(qū)域平面圖,推行方針和目標,制定工作計劃,制定6S活動實施辦法,工作計劃,6S活動實施辦法,131,活動展開階段,活 動 展 開 階 段,攝影作戰(zhàn),紅牌作戰(zhàn),整理整頓,清掃清潔,紅牌,照片,目視/看板管理,清爽的環(huán)境,素養(yǎng)安全,養(yǎng)成6S習