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文檔簡介

1、模板工程施工方案一、編制依據(jù)1、xx公司設(shè)計的“嘉魚縣文體會展中心”工程的施工圖紙;2、 “嘉魚縣文體會展中心”設(shè)計交底、圖紙會審、設(shè)計變更;3、本工程施工圖紙中所需用的圖集和適用于本工程的技術(shù)資料及參考文獻(xiàn);4、有關(guān)適用于本工程的國家現(xiàn)行建筑施工規(guī)范和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn);5、市人民政府和相關(guān)職能部門有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定;6、我公司的管理體系和有關(guān)建筑工程施工進度、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度;7、該工程所處地理環(huán)境、位置而需要針對性地考慮和采取的相關(guān)舉措。二、 工程概況工程名稱:嘉魚縣文體會展中心 工程地址:嘉魚縣迎賓大道與京珠高速連接路交匯處建筑面積:2

2、1148.6,層數(shù):四層,層高:一層:5米,二層:4.8米,三層、四層:4.5米。結(jié)構(gòu)高度18.8米。結(jié)構(gòu)類型:框架+空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)三、模板工程量本工程模板安裝工程量如下:木模板方材:1000 m3 多層膠合板 :40000m2 四、施工準(zhǔn)備一)、放線1、測量定位:根據(jù)平面控制網(wǎng)線,在板面或墊層上放出控制網(wǎng)線,對墻、柱要放5條控制線:一條軸線、兩條墻柱截面邊線、兩條模板控制線。1)投點放線用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線,并以該軸線為起點,引出其他各條軸線,然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300檢查線,以便于模板的安裝和校正。2)標(biāo)高測量根據(jù)模板實際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測

3、到模板安裝位置。在無法直接引測時,可用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測過渡引測點,作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點,用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置;3)找平模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層。另外,在外柱部位繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板承墊條帶,并用儀器校正,使其平直;4)設(shè)置模板定位基準(zhǔn)采用鋼筋定位,根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋,點焊在主筋上(以不燒傷主筋為準(zhǔn)),以保證鋼筋與模板位置準(zhǔn)確及模板斷面尺寸;二)、勞動力計劃序號工種人數(shù)1木工802架子工153普工5三)、材料準(zhǔn)備1)各類材料、工具、勞動力以及防護用具施工前到位。2)根

4、據(jù)施工期間的工程量,施工進度,確定材料的數(shù)量及進場時間,由專人負(fù)責(zé),確保材料按時進場,并妥善保管。3)對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板,及時組織退場。4)木方刨直,所有進場木方均需刨直,使其規(guī)格大小一致;5)支撐桿要整理,有破損、大范圍裂縫(特別是焊縫脫開)及彎曲度較大的支撐桿均需替換。6)原材料進場后,堆放整齊,上部覆蓋嚴(yán)密,下部墊起架空,防止日曬雨淋。7)模板脫模劑采用事成水質(zhì)脫模劑。四)、技術(shù)準(zhǔn)備1)要熟悉圖紙,了解掌握模板的施工工藝,按圖紙和項目部的施工進度計劃合理安排材料、機具、人員進場施工。2)按施工方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進行技術(shù)安全交底,并下達(dá)具有可操作性、可實施的技術(shù)

5、交底書。3)認(rèn)真做好材料進場驗收檢驗工作,復(fù)查材料材質(zhì)證明及材料進場存儲工作。4)做好模板施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗記錄,并及時收集和整理上述資料,以保證技術(shù)資料的及時、準(zhǔn)確、完整。五、模板的設(shè)計及配置1、設(shè)計依據(jù)1)業(yè)主提供的建筑、結(jié)構(gòu)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范。2)按清水砼質(zhì)量要求進行模板設(shè)計,在模板滿足強度和剛度要求的前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽角模統(tǒng)一整齊。3)墻、柱砼側(cè)壓力按35kN/m2考慮。4)在滿足塔吊起重要求、施工便利和經(jīng)濟條件下,盡可能擴大模板面積,減少拼縫。5)模板設(shè)計中所用鋼材均為Q235A。2、模板設(shè)計和配置根據(jù)本工程為框架結(jié)構(gòu)的特點和目前武漢市建材市場供貨情況,

6、本工程擬采用散裝散拆的施工方法。柱、混凝土墻、梁板模使用15mm厚九層膠合板木模。另根據(jù)結(jié)構(gòu)施工期在溫暖的夏、秋季的特點,將配置三套梁底模,一套柱模及梁側(cè)模。六、模板工程施工(一)砼墻體模板:主要部位是雨水處理池、消防水池、電梯井。1)雨水處理池、消防水池、電梯井基礎(chǔ): 本工程雨水處理池、消防水池、電梯井承臺、基礎(chǔ)梁及底板側(cè)模均采用240厚磚胎膜,1:2水泥砂漿砌筑。2)雨水處理池、消防水池、電梯井砼墻采用15mm厚模板,10050木枋支設(shè),其支模方法如下圖所示: 砼墻體厚度及洞口寬度控制一直是施工中的難點,根據(jù)我方的施工經(jīng)驗,采用如下圖所示的方法進行控制外墻限位對拉螺桿,對拉螺栓采用14圓鋼

7、,中間設(shè)置止水片一塊,止水片(50503)與螺桿連接采用雙面焊接,間距為縱距500mm,橫距400mm。3)墻體厚度、高度明細(xì)表序號墻體位置墻體厚度(mm)墻體高度(米)1雨水處理池外墻墻3504.552雨水處理池內(nèi)墻2504.553消防水池外墻墻3506.204電梯井2501.6(二)、柱模板施工采用組合木模板,面層為15mm厚九層板,在板面拼縫處增加附加木方。豎楞為50100mm木方,間距為200mm。橫背楞采用多道雙鋼管背楞間距500mm,用穿墻對拉螺栓固定。模板拼縫處后設(shè)一根50100的通長木方緊貼板縫。間距為縱距500mm,橫距400mm。1)柱模板柱模施工時待柱子鋼筋綁扎完并經(jīng)驗收

8、后,將已加工好的柱側(cè)模對準(zhǔn)所彈邊線,依次固定柱子側(cè)模,模板外側(cè)按30cm間距固定木枋,加設(shè)抱箍進行定位并擰緊對拉螺栓。框架柱模板采用15mm多層板,柱模截面尺寸較多從5004750 mm規(guī)格尺寸均有,采用50100木方做豎肋,橫肋采用100150木方背楞,14圓鋼做對拉螺栓,間距為不大于500mm。柱體模板的支撐方法同墻體模板。具體見附圖。裝飾柱模板拼裝方法與墻模相同??蚣苤7椒ㄊ疽鈭D框架柱模板對拉螺栓木枋2)注意事項1、支設(shè)的柱模,其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確,支設(shè)應(yīng)牢固;2、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán),防止跑漿;3、柱模的澆筑口和清掃口,在配模時應(yīng)一并考慮留出。(三)頂板、梁模板現(xiàn)澆樓板采用15m

9、m厚多層板,采用50100mm木方為次擱柵,間距250mm,下方垂直處平鋪483.5鋼管主擱柵,間距900mm,為滿足板面平整度的要求,全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。梁高600mm的梁側(cè)為2道50100mm木方背楞,600h1000 mm的在梁側(cè)為3道50100mm木方背楞一道對拉螺桿,900h1200 mm的在梁側(cè)為四道50100mm木方背楞二道對拉螺桿。梁底立桿間距500mm的為900mm,500的為450mm。在梁柱接頭處對角設(shè)置清掃口,并在梁底設(shè)一至二個清掃口,以保證在砼施工前吹干凈木屑等雜物。豎向支撐為扣件腳手架,縱橫立桿間距為900mm掃地桿距地200mm;縱橫水平桿間距15

10、00mm,一層層高6.2米,凈高6.05米,上面設(shè)可調(diào)頂托,縱橫水平桿按四道搭設(shè),立桿立于回填土上的應(yīng)加300300模板墊塊,二四層上面設(shè)可調(diào)頂托,水平桿三道;豎向剪刀撐分別位于架體的底部和頂部每隔5排立桿設(shè)置一道,梁底、板底水平桿下均要設(shè)置保險扣,,設(shè)三道水平桿。具體見下頁附圖。3、模板驗算(1)砼墻體模板豎向50100木方背楞間距350mm,橫向48鋼管背楞間距680mm.1)墻模板豎向木方根據(jù)公式1 其中:F -新澆砼對模板的最大側(cè)壓力t0-砼澆筑的初凝時間4小時rc-砼的重力密度,取24KN/m21-外加劑影響系數(shù),摻外加劑取1.22-坍落度修正系數(shù),取1.15V-砼的澆筑速度,該段砼

11、的澆筑時間長于6小時,墻高5.0m取1.0m/h根據(jù)公式2 F=rcH=245.0=120KN/m2其中:H-墻澆筑高度5.0m(最高)根據(jù)兩公式計算結(jié)果取較小值29KN/m2模板最大側(cè)壓力設(shè)計值:q=F1.2=291.2=34.8KN/m2按最大側(cè)壓力取1m高板帶進行模板撓度驗算,結(jié)構(gòu)形式按三跨連梁 max=0.58mm=0.75mm其中:q-縱向長度1m范圍內(nèi),模板均布荷載設(shè)計值q=34.8KN/m2l-計算凈跨度 l=0.3mE-九層板的彈性模量 E=5103MPaI-材料截面慣性矩,計算截面為50m寬,100mm高I=bh3=10.023=6.6710-7m4所以,次肋(木方)滿足要求

12、。2)橫向48鋼管背楞間距驗算每根木方間距350mm, 橫向483.5壁厚鋼管背楞間距680mm。 計算簡圖:化為線均布荷載:q1=F0.75/1000=290.75/1000=21.75N/mm(計算承載力) q2=F1.20.75/1000=291.20.75/1000=22.19 N/mm (計算撓度) 抗彎驗算M=0.1 q1l2=0.121.756802=M/W=0.121.756802/25.08103=98.98N/mm2215 N/mm2(可) 撓度計算 max=2.0mm(可)所以:主肋(雙鋼管背楞)間距符合要求。3)對拉螺栓強度驗算對拉螺栓采用M12,縱距680mm,橫距5

13、00mm,則對拉螺栓承受拉力為:N=FA=290.680.5=9.86KN對拉螺栓承受應(yīng)力為:=N/A=9.86103/71=138.87N/mm2170 N/mm2故對拉螺桿符合要求。(2)梁模板梁模板采用15厚多層板,支撐體系采用鋼管,間距500mm。多層板設(shè)計強度和彈性模量可采用以下數(shù)據(jù):f v =10N/mm 2(順紋抗壓);f v =1.4N/mm 2(順紋抗剪);f m =1.4N/mm 2(抗彎);E=9,000N/mm 2(彈性模量)假設(shè)多層板密度為5kN/m 31底模板驗算(底模系兩根100mm100mm 的木方和多層板組合而成,經(jīng)換算可以折合為(100+12)/20.85(

14、折減系數(shù))=47.6mm木板,故取木板厚度為45mm。 (1)抗彎強度驗算 1)荷載: 底模自重: 50.0450.251.2=0.06kN/m 混凝土自重: 240.250.61.2=4.32kN/m 鋼筋荷載: 1.50.250.61.2=0.27kN/m 振搗混凝土荷載: 20.251.2=0.6kN/m 合計: q1=5.25kN/m乘以折減系數(shù),則q=q1 0.9=5.250.9=4.73kN/m 2)抗彎承載力驗算: 底模下鋼管間距為500mm,立桿間距500mm,是個等跨多跨連續(xù)梁,考慮到模板下木方長度有限,故按四等跨計算。 按最不利荷載布置計算: 彎矩系數(shù):k m=-0.121

15、 ;剪力系數(shù)k v=-0.620;撓度系數(shù)=0.967 。則,M =km qI 2 =-0.1214.730.85 2 =-0.414kNm=-0.414106 Nm=M /W =0.41410 6 /(bh2 /6)=0.414106 6/bh2 =0.4141066/250452=2484/400=4.91N/mm2 fm =13N/mm2 所以符合設(shè)計要求。 注:b為梁的計算寬度。 (2)抗剪強驗算: V =KV q1=-0.6204.730.85=2.49kN則剪應(yīng)力: =3V/2bh=32.49103 /225045=747/2250=0.33 N/mm2 fv =1.4 0N/mm

16、2 所以符合設(shè)計要求 (3)撓度驗算 荷載不包括振搗混凝土荷載,則q1=4.65kN/m ,q= q 1 0.9=4.19kN/m=KW *q14/100EI =0.9674.195004 /(10091031/12250453 ) =1762/1709=1.03mm =L/400=600/400=1.50mm所以符合設(shè)計要求。 2、側(cè)模板驗算: (1)荷載計算 設(shè)咸寧市夏季日平均氣溫為30C,則1=1.2,2=1.0,V =2m/h,則1)側(cè)壓力:F1 =0.22rct0 12V 1/2 =0.2224(200/30+15)1.212 1/2 =39.82kN/m F2 =c *h=240.

17、75=18kN/m2取二者較小值,即F2 =18kN/m2乘以分項系數(shù):F =181.2=21.6kN/m 22)振搗混凝土產(chǎn)生的荷載;4kN/m2 乘以分項系數(shù):41.4=5.6kN/m 2 以上兩項荷載合并:21.6+5.6=27.2kN/m 2 根據(jù)立桿間距500mm的條件,則線荷載為:27.20.5=13.6kN/m 乘以折減系數(shù),則q=13.60.9=12.24N/m (2)抗彎強度驗算: 仍按四等跨計算,其中K m 、K v 、K w 與上述相同;同理,側(cè)模板也按45mm木板折算。則,M =KmqI 2=-0.12112.245002 =370.310 3Nmm =M /W =37

18、0.310 36/500452=22,218/10,125=2.19N/mm 2 2.19N/mm 2 fm =13N/mm 2 所以符合設(shè)計要求。 (3)抗剪強度驗算 V =0.620qI =0.62012.24500=3,794N=3.794kN 剪應(yīng)力: =3V /2bh=33794/250045=11.382/45 =0.253N/mm2 fv =1.4 N/mm 2 所以符合設(shè)計要求。(4)撓度驗算 取側(cè)壓力F =21.6kN/mm2 ,化為線荷載21.60.5=10.8kN/m 乘以折減系數(shù),q=0.910.8=9.72kN/m =0.967qI4 /100EI =0.9679.7

19、2500 4/(1009103 1/1250025 3) =75.14/93.75=0.64mm =I /400=500/400=1.25mm所以符合設(shè)計要求。 3.支撐驗算 鋼管支撐按兩端鉸接軸心受壓桿件驗算,由于底模板下的頂撐設(shè)有水平拉桿,故支撐截面積一般以穩(wěn)定性來控制。 (1)立柱穩(wěn)定性驗算: = N /VA=N/A 式中:N每根立桿承受的荷載,N =q(底模荷載)l(支撐間距); A鋼管截面積; V軸心受壓桿件穩(wěn)定性系數(shù),根據(jù) = L/i(L為橫桿步距,即水平支撐間距mm,多道設(shè)置時取大值;i為鋼管回轉(zhuǎn)半徑。i=(d 1+d 2) 1/2/2=33.08,所以=500/33.08=15

20、.11。所以V =0.960 =N /VA=qIVA=4.730.5/4.890.960=50N/mm2 f =215N/mm 2 所以符合設(shè)計要求。(2)小楞抗彎強度驗算 小楞間距為500mm,按簡支梁計算。在計算撓度時,梁作用在小楞上的荷載可簡化為一個集中荷載。 M =pI (2-b/1)/8=4.730.5m0.5m(2-250/500)/8=99104 kNmm =M /W =9910 4 kNmm/5103mm3 =198 N/mm fm =205N/mm 2 所以符合設(shè)計要求 (3)小楞撓度驗算: =pI /48EI =4.73103 500500/2.06102 10312.19

21、10 4 =0.47mm =l/250=2mm 所以符合設(shè)計要求。(3)頂板模板A荷載計算九層板0.95g/cm2,20mm厚。砼自重取24KN/m3,板厚120mm,根據(jù)最不利組合,驗算剛度時僅考慮靜載。序號荷載種類標(biāo)準(zhǔn)值(KN/m2)分項系數(shù)設(shè)計值(KN/m2)1模板自重0.1141.20.142新澆砼自重2.41.22.883鋼筋自重0.1651.20.24合計3.22B取1m2寬帶進行計算,結(jié)構(gòu)形式取3跨連梁,則模板最大撓度為:max=0.02mm =0.5mm其中:q-縱向長度1m范圍內(nèi),模板均布荷載設(shè)計值q=3.22KN/m2l-計算凈跨度l=0.2mE-九層板的彈性模量,E=51

22、03MPaI-材料截面慣性矩,計算截面為1m寬,20mm高I=bh3=10.023=6.6710-7m4所以:次肋(木方)間距符合要求。C主肋(木方)間距驗算每根木方間距250mm, 所承受均布荷載為:q=3.220.25=0.81KN/m結(jié)構(gòu)形式取單跨簡支梁,則次肋最大撓度為:=0.5mm=1.2mm其中:l-木方背楞間距1200mmE-鋼管的彈性模量,E=2.06105MpaI-截面慣性矩,計算截面50mm高,100mm寬I=bh3=0.050.13=4.1710-6m4所以,主肋(木方)間距符合要求。(4)框架柱模板豎向50100木方背楞間距250mm,橫向100100木方背楞間距500

23、mm.1)柱模板最大側(cè)壓力根據(jù)公式1 其中:F -新澆砼對模板的最大側(cè)壓力t0-砼澆筑的初凝時間4小時rc-砼的重力密度,取24KN/m21-外加劑影響系數(shù),摻外加劑取1.22-坍落度修正系數(shù),取1.15V-砼的澆筑速度,該段砼的澆筑時間長于6小時,柱高4.65m取1.0m/h根據(jù)公式2 F=rcH=243.8=91.2KN/m2其中:H-墻澆筑高度4.65m(梁底)根據(jù)兩公式計算結(jié)果取較小值29KN/m2模板最大側(cè)壓力設(shè)計值:q=F1.2=291.2=34.8KN/m2按最大側(cè)壓力取1m高板帶進行模板撓度驗算,結(jié)構(gòu)形式按三跨連梁max=0.27mm=0.5mm其中:q-縱向長度1m范圍內(nèi),模

24、板均布荷載設(shè)計值q=34.8KN/m2l-計算凈跨度 l=0.2mE-九夾板的彈性模量 E=5103MPaI-材料截面慣性矩,計算截面為1m寬,15mm高I=bh3=10. 23=2.8110-7m4所以,次肋(木方)滿足要求。2)主肋間距驗算每根木方間距350mm,承受荷載為:q=34.80.35=12.18KN/m2結(jié)構(gòu)形式取三連跨梁,則最大撓度為max=0.45mm其中:l-鋼管背楞凈距,間距500mm,凈距450mmE-木材彈性模量, E=10103MPaI-截面慣性矩,計算截面50mm高,100mm寬I= =4.1710-6m4所以:主肋(雙鋼管背楞)間距符合要求。3)對拉螺栓強度驗

25、算對拉螺栓采用M12,縱距500mm,橫距800mm,則對拉螺栓承受拉力為:N=FA=34.80.50.8/2=6.96KN對拉螺栓承受應(yīng)力為:=N/A=6.96103/71=98.02N/mm2170 N/mm2對拉螺栓梁側(cè)模木枋柱模板梁柱節(jié)點模板支模示意圖故對拉螺桿符合要求。梁、板跨度4m、懸挑梁跨度3m時,模板應(yīng)按在跨中2起拱,起拱高度不大于30mm。 模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密,防止漏漿。背枋應(yīng)彈線找平后再鋪模板,確保模板平整。模板接縫方式如右圖所示:梁柱節(jié)點模板一向是施工的難點,本公司根據(jù)多年的施工經(jīng)驗,用釘子釘牢接縫處貼雙面膠18厚木膠合板100100木枋陰角模板支模示意圖采取如下頁圖所示的支

26、模方式,梁柱節(jié)點模板通過轉(zhuǎn)角處木枋拼裝成一個整體,以保證澆砼量模板不變形、漏漿。梁模板安裝順序如下:復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置搭設(shè)梁模支架安裝梁模底板綁扎梁鋼筋安裝兩側(cè)梁模穿對拉螺栓按設(shè)計要求起拱復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰梁模連接固定B、梁模板安裝支設(shè)的注意事項:1、梁口與柱頭模板的連接特別重要,采用角模進行拼接;2、起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底之前進行;3、模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等,均應(yīng)按設(shè)計要求布置。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,支柱間距一般不宜大于2m,縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于1.5m,縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m;4、模板支撐鋼管的扣件要擰緊,梁底支撐間隔用雙扣件,橫桿的步距要按設(shè)

27、計要求設(shè)置。弧形梁一直是施工的難點,因此我方將采用定型模板進行支設(shè),其支模方法如下圖所示:(四)、樓梯模板施工樓梯采用全封閉支模。樓梯模板采用15厚的九夾板及50mm100mm的木枋現(xiàn)場放樣后配制,踏步模板用木夾板及50mm50mm木枋預(yù)制成定型木模。而樓梯側(cè)模用木枋及若干與踏步幾何尺寸相關(guān)的三角形木板拼制。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力,因此,在施工時須附加對拉螺栓,將踏步頂板與底板拉結(jié)使其變形得到控制,樓梯封閉式模板支模方法如下圖所示:五)、預(yù)埋件和預(yù)留洞的設(shè)置1、豎向構(gòu)件預(yù)埋件的設(shè)置:用鐵絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋骨架綁扎在一起。為了防止預(yù)埋件位移,錨腳應(yīng)盡量長一些;2、水平構(gòu)件預(yù)埋件的設(shè)

28、置:1、梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法;2、板頂面預(yù)埋件采用將預(yù)埋件錨腳做八字形,與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度來調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高;清理現(xiàn)場、文明施工學(xué)習(xí)圖紙和方案學(xué)習(xí)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)明確質(zhì)量目標(biāo)全體人員參加交底工序交接檢查澆砼時專人照看專職質(zhì)檢員檢驗“三檢”記錄質(zhì)量驗評記錄施工前準(zhǔn)備技術(shù)交底支 模質(zhì)量檢驗是否符合設(shè)計驗收規(guī)范下道工序資料分類歸檔優(yōu)化支撐、支模體系引測高程、投測軸線模板涂刷隔離劑復(fù)核標(biāo)高、檢查軸線彈出中心線及邊線檢查腳手架班組自檢質(zhì)檢員全過程抽查定點操作、掛牌施工優(yōu)化拆模方案據(jù)試驗定拆模時間文明拆模、成品保護清理模板及支撐架施工記錄拆 模模板工程質(zhì)量控制程序圖否是3、預(yù)留孔洞的留置

29、梁、柱側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模,井字架與鋼筋焊牢;板底面采用在底模上鉆孔,用鐵絲固定在定位木塊上,孔模與定位木塊之間用木楔塞緊,當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時,留孔處留出模板空位,用斜撐將孔模支于孔邊上;七、模板拆除施工模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強度報告為依據(jù),填寫拆模申請單,由監(jiān)理工程師簽字后方可生效執(zhí)行。常溫下,柱、梁側(cè)面要在混凝土強度達(dá)到1.2N/mm2以上時方可拆除模板;梁板及懸挑構(gòu)件待混凝土強度達(dá)到下表的強度后方可拆除底模。拆除時要注意成品保護,拆下后的模板及時清理干凈,按規(guī)格分類堆放整齊。1、柱模:先拆除連接、支撐件,再由上而下逐步拆除;2、梁、樓板模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模

30、、樓板底模,再拆除梁底模;拆模時,操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故。待該片段現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)底模拆模時所需混凝土強度其次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)達(dá)到設(shè)計強度的比值(%)1板250287581002梁、拱、殼87581003懸臂構(gòu)件100模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放;3、拆下的模板等配件,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑,以備待用;4、后澆帶支撐架不得同模板一同拆除。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1、墻柱模板必須在鋼筋隱檢后方可施工,安裝完畢必須經(jīng)檢查驗收并得到業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可方可交給混凝土工種施工,在澆筑混凝土面同時必須有人看護模板,發(fā)現(xiàn)有問題及

31、時組織人員搶修并報監(jiān)理,反饋質(zhì)量情況包括對結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工有否影響,搶修時混凝土工種必須積極配合,以保搶修工作的順利進行。序號部位保護層厚度墊塊形式1梁、柱25mm,30mm砂漿墊塊2墻15mm砂漿墊塊3板15mm砂漿墊塊2、澆筑時嚴(yán)格控制保護層厚度,注意查看墊塊放置是否脫落。3、模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋,預(yù)留是否正確,水 電,暖通等工種和安裝是否及時,并通過監(jiān)理檢查合格后方可封模。4、樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合,保證鋼筋人員的正常工作。5、嚴(yán)格按照技術(shù)部要求的技術(shù)交底進行操作,杜絕違章操作。6、對于柱、墻模板定位應(yīng)嚴(yán)格按照五線控制法進行測量施工。7、所有模板制作后必須有足夠的強度、剛度和

32、穩(wěn)定性,構(gòu)件截面尺寸準(zhǔn)確并對相同類別構(gòu)件編號翻錄、分類做到不混亂。8、模板安裝完畢后必須先自檢后復(fù)檢并經(jīng)工程部驗收方可監(jiān)理確認(rèn)后方進入下道工序施工。9、模板安裝允許偏差須符合下表規(guī)定:項目允許偏差(mm)軸線位置5底板上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4、-5每層垂直度6相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長度以上)510、預(yù)埋件允許差表:(mm)項 目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置5外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10,011、當(dāng)梁板跨度4m時,模板應(yīng)起拱,本工程起拱高度為梁跨的2/1000。主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。12、所使用鋼管和碗扣架規(guī)格為483.5mm,對銹蝕、彎曲、壓扁、裂縫等材料杜絕進場。13、所用拉桿采用級鋼。14、本項目開展全面質(zhì)量管理,嚴(yán)格按照一案三工序方法組織施

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