模板施工方案2012

1、模板專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20012、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20023、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-20035、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005-20036、建筑施工計(jì)算手冊；7、建筑施工手冊第四版8、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20019、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002；10、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9911、建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(第二版) 12、本工程施工圖紙二、工程概況工程建設(shè)地點(diǎn)：xxxxxx建設(shè)單位：xxxxxx設(shè)計(jì)單位：xxxxxx三、模板方

2、案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收； 5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案：

3、四、材料選擇（1）梁: 面板采用18mm 木膠合面板，4080木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，4080木方（外楞）支撐，采用可回收12對拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用6080木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用483.5鋼管。（2）板：面板采用18mm 木膠合面板，板底采用40mm80mm方木支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用483.5鋼管。（3）墻模板：采用18mm厚木膠合板，木方作楞，配套穿墻螺栓M14使用。豎向內(nèi)楞采用4080 木方，水平外楞采用雙肢483.5鋼管。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓，斜撐采用鋼管+U型托。內(nèi)墻采用普通

4、可回收螺栓。（4）柱模板： 采用18mm 厚木膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背內(nèi)楞采用4080 木方，柱箍采用圓鋼管483.5圍檁加固，采用可回收M12對拉螺栓進(jìn)行加固。邊角處采用木板條找補(bǔ)并貼海綿條，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用483.5鋼管斜向加固（盡量取45）。（5）結(jié)合本工程實(shí)際情況，承臺(tái)邊模板采用磚胎膜，有高差的梁底模板采用磚胎膜。五、模板安裝1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收完畢、同時(shí)柱根部施工縫處理完畢后進(jìn)行柱模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊渣。彈好柱子邊線。2、 模板安裝要求（1）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)

5、收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板。 技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于6m時(shí)，起拱0.003L，懸挑梁起拱高20)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包側(cè)模。（3）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序“滿堂”腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼

6、裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序。技術(shù)要點(diǎn)樓板模板采用單塊九夾板拼裝就位，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周向中間鋪設(shè)，板模板鋪設(shè)在梁、柱模板上口，并按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于6m時(shí)，起拱0.003L)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。（4）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安裝支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板。技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，在接縫處必須壓木方，然后鋼管加固并用對拉螺栓拉結(jié)將柱固定。3、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處做加固處理，以防模板

7、松動(dòng)漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向木條綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：（1） 兩塊模板之間拼縫 1（2）相鄰模板之間高低差 1（3）模板平整度 2（4）模板平面尺寸偏差 34、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2MPa），方可上人開始進(jìn)行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、在鋼管立桿上抄測500高控制線，以便于梁模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm高水平線控制和檢查房間及洞口高度。軸線引測:首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道軸線，根據(jù)

8、軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。5、模板的支設(shè)柱模板支設(shè)前柱根部必須鑿毛，并用空壓機(jī)或者水清理沖洗干凈。同時(shí)樓面不得有積水、雜物，并用掃帚清掃干凈，以便彈線。所有側(cè)模板必須刷油性脫模劑，保證砼外觀質(zhì)量。6、模板支撐（1）梁：側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距約330mm，木方作為外楞間距500mm，采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距為中間一道。梁模板采用18mm厚膠合板作為面板，梁底采6080mm方木橫向布置，間距300mm?？v向支承為483.5鋼管?？奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng)。腳手架梁跨方向橫距1.2m，但

9、轉(zhuǎn)換層梁立桿間距不得600，對拉螺桿豎向間距200，橫向間距500。梁兩側(cè)立桿間距0.5m，其它縱距1.5m，步距1.5m。（2）樓板：模板采用60mm80mm木方做板底支撐，中心間距300mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架排距1.0m，跨距1.0m，步距1.5m。支承木方的橫桿與立桿的連接，要求采用雙扣件。（3）墻模板：豎向內(nèi)背楞采用6080木方間距300mm（起步200mm，以上400mm間距，其余間距600mm），水平外楞80100木方間距500 mm。加固通過背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距600mm，豎向間距500mm，斜向支撐用鋼管上中下三道間距600mm進(jìn)行加固，以保證其穩(wěn)定

10、。（4）柱模板：采用18mm厚竹膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采用6080木方250左右，柱采用483.5鋼管與對拉螺桿加固，根部距底200，中間間距500。四周加鋼管支撐。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)，海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45），柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。7、模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1）梁板支撐鋼管必須在樓面線彈好后才能吊裝搭設(shè)。（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大

11、小：4m不考慮起拱，4mL6m起拱10mm，6 m的起拱15mm；（4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對稱斜向加固（盡量取45）；（5）板模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；（6）板模板支設(shè):下部支撐用滿堂腳手架，支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨機(jī)刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體吃模，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板

12、及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。（6）從墻根起步300mm立第一根立桿，再按1200mm（900） 和1500mm（1200）的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平桿不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。 六、模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表

13、面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002表4.3.1的規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻

14、體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。（2）樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。七、模板技術(shù)措施1、進(jìn)場

15、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報(bào)告來檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2。（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直

16、尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（1）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2） 一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏

17、漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 2）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10

18、，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；3）模板就位前，檢查頂模

19、棍位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高3m及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，在墻內(nèi)加水平砼內(nèi)襯，橫向、豎向間距500，長度為設(shè)計(jì)墻厚減少0.5。2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。3）門窗洞口處對稱下混凝土；4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑

20、料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。（8）窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。（9）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。（10） 跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。（11）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（12） 混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（13）為提高模板周轉(zhuǎn)、

21、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場木方先壓刨平直，統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠

22、緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少23mm。（6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。（2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)

23、模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。八、安全、環(huán)保、文明施工措施（1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。（3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)

24、模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。（5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，末級(jí)開關(guān)箱與用電設(shè)備之間線路不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。（6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不

25、善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板（7）模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。（8）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。（9）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。（10）環(huán)保與文明施工夜間

26、22:006:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。九、模板驗(yàn)算1、混凝土墻模板驗(yàn)算剪力墻模板采用定型組合大模板，板沿長度方向豎向放置40mm80mm木方作為豎向背楞，間距600mm；設(shè)14對拉螺栓加固，其間距從墻底至墻高1/3處為600mm（豎向）600mm（橫向），上部為700mm700mm，鋼管箍間距與對拉螺栓間距一致，第一道對拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墻根部脹模。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一個(gè)整體，外側(cè)支撐與基坑周

27、圍連接牢固。（1）荷載設(shè)計(jì)值1） 混凝土側(cè)壓力混凝土的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：查設(shè)計(jì)規(guī)范得： 0 t =5.711 F =0.22 2 / 12 1 0 V r =0.22240005.71111.81/2=40.4kN/m22 F = H Vc =524=120kN/取二者中小值，即1 F =40.4kN/m2混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：F = 1 F 分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)=40.41.20.85=41.21kN/m22）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載：查設(shè)計(jì)規(guī)范得，4kN/m2荷載設(shè)計(jì)值為41.40.85=4.76kN/m23）荷載組合：F =41.21+4.76=45.97（2）驗(yàn)算 1）模板驗(yàn)算 查材料手冊，組

28、合大模板（ =2.5）截面特征，xj I =26.97104mm4，xj W =5.94104mm3。計(jì)算簡圖參見墻、梁模板節(jié)點(diǎn)圖，然后進(jìn)行簡化，化為線均布荷載： 1 q = F 0.3/1000=13.79N/m （ 用于計(jì)算承載力）；2 q = F 0.3/1000=12.36N/m（用于驗(yàn)算撓度）?？箯潖?qiáng)度驗(yàn)算：（墻體上部和下部的對拉螺栓的平 均間距按（450+225）/2=336mm 計(jì)算）M = 1 q m2/2=13.793362/2=78104Nmm= W M / =78104/5.94103=131N/mm2 m f =215N/mm2所以抗彎強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。撓度驗(yàn)算：= 2

29、 q m（-l3+6m2l+3m3）/24 xj EI=12.36336(-4503+63362450+33363)/242.0610526.97104=0.99mm =1.5mm所以撓度滿足設(shè)計(jì)要求。2）內(nèi)鋼楞驗(yàn)算查材料手冊，2 根483.5 鋼管的截面特征為：I =212.19104mm4 W =25.60103mm3計(jì)算簡圖化為均布荷載： 1 q = F 0.75/1000=34.48N/mm（用于計(jì)算承載力）2 q = F 0.75/1000=30.9N/mm（用于驗(yàn)算撓度）?？箯潖?qiáng)度驗(yàn)算：內(nèi)鋼管計(jì)算簡圖組合模板計(jì)算簡圖q=13.79N/mm q=34.48N/mm查表得： a =0.

30、4l。由于內(nèi)鋼管兩端的伸臂長度100mm 與基本跨度300mm 之比，300/900=0.330.4，則伸臂端頭撓度比基本跨度小，且滿堂腳手架立桿間距為1200mm，故可以近似四跨連續(xù)梁計(jì)算。M =0.10 21I q =0.1034.483002抗彎承載力： = W M / =0.1034.483002/25.81103=26.7N/mm2215 N/mm2所以符合設(shè)計(jì)要求。撓度驗(yàn)算=0.677 42 I q /100 EI =0.67730.93004/1002.06105212.19104=0.304mm3.0mm所以符合設(shè)計(jì)要求。3）對拉螺栓驗(yàn)算M14 螺栓凈截面積A=154mm2對拉

31、螺栓的拉力N = F 內(nèi)楞間距外楞間距=45.970.450.3=6.21kN對拉螺栓承受的應(yīng)力= N A/ =6.21103/174=31030/174=40.3N/mm2 170N/mm2所以符合設(shè)計(jì)要求。2、 梁模板設(shè)計(jì)梁模板采用九夾板，支撐體系采用鋼管，間距800mm。九夾板設(shè)計(jì)強(qiáng)度和彈性模量可采用以下數(shù)據(jù)：v f =10N/mm2（順紋抗壓）；v f =1.4N/mm2（順紋抗剪）；m f =13N/mm2（抗彎）；E =9,000N/mm2（彈性模量）。假設(shè)九夾板密度為5kN/m3（1） 底模板驗(yàn)算（底模系兩根100mm100mm 的木方和九夾板組合而成，經(jīng)換算可以折合為（100+

32、12）/20.85（折減系數(shù)）=47.6mm 木板，故取木板厚度為45mm。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算荷載：底模自重：50.0450.251.2=0.06kN/m混凝土自重：240.250.61.2=4.32kN/m鋼筋荷載：1.50.250.61.2=0.27kN/m振搗混凝土荷載： 20.251.2=0.6kN/m合計(jì)： q1=5.25kN/m乘以折減系數(shù)，則q = 1 q 0.9=5.250.9=4.73kN/m抗彎承載力驗(yàn)算：底模下鋼管間距為800mm，立桿間距800mm，是個(gè)等跨多跨連續(xù)梁，考慮到模板下木方長度有限，故按四等跨計(jì)算。按最不利荷載布置計(jì)算：彎矩系數(shù)： m k =-0.121；剪力

33、系數(shù)v k =-0.620；撓度系數(shù)=0.967。豎楞、計(jì)算底模板、小楞、橫楞、水平拉桿、大楞、梁模板搭設(shè)示意圖則，M = m k 2 qI =-0.1214.730.852=-0.414kNm=-0.414106Nm= W M / =0.414106/( 2 bh /6)=0.4141066/ 2 bh=0.4141066/250452=2484/400=4.91N/mm2 m f =13N/mm2所以符合設(shè)計(jì)要求。注：b 為梁的計(jì)算寬度。2）抗剪強(qiáng)驗(yàn)算：V = 1 q KV =-0.6204.730.85=2.49kN則剪應(yīng)力： =3V/2bh=32.49103/225045=747/22

34、50=0.33 N/mm2 v f =1.4 0N/mm2所以符合設(shè)計(jì)要求3）撓度驗(yàn)算荷載不包括振搗混凝土荷載，則1 q =4.65kN/m，q= 1 q 0.9=4.19kN/m= 1 q KW 4/100 EI =0.9674.195004/(10091031/12250453)=1762/1709=1.03mm = L /400=600/400=1.50mm所以符合設(shè)計(jì)要求。（2）側(cè)模板驗(yàn)算： 1）荷載計(jì)算設(shè)夏季日平均氣溫為30C，則1 =1.2， 2 =1.0，V =2m/h,則側(cè)壓力： 1 F =0.22 0 t rc2 / 12 1 V =0.2224（200/30+15）1.2121/2=39.82kN/m22 F = h c =240.75=18kN/m2取二者較小值，即2 F =18kN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)： F =181.2=21.6kN/m2振搗混凝土產(chǎn)生的荷載；4kN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)：41.4=5.6kN/m