市政道路、綠化施工工藝流程

1、市政道路施及綠化工工藝流程一、市政道路施工工藝流程（一）市政道路工程流程圖：施工準(zhǔn)備基坑開挖管道施工管坑回填路基施工路面結(jié)構(gòu)施工竣工驗(yàn)收、清楚、退場(chǎng)（二）施工前準(zhǔn)備工作1.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 （1）施工現(xiàn)場(chǎng)交通 工程將修建交通便道進(jìn)行物料運(yùn)輸，從而使工程的交通較為便利。 （2）施工用水、用電 開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)人員聯(lián)系，就近提供電源，沿線布置供電線路連通各施工點(diǎn)。同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部在施工現(xiàn)場(chǎng)自己配備所需要的發(fā)電機(jī)組，以備突然停電或是用電高峰期的不時(shí)之需，以保證施工用電。施工用水亦是向當(dāng)?shù)亟栌谩?2.材料供應(yīng) （1）工程所需的所有材料在進(jìn)場(chǎng)前均須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不合格材料一律不得進(jìn)入施

2、工現(xiàn)場(chǎng)。 （2）項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃編制材料需用計(jì)劃，各種材料的進(jìn)場(chǎng)按照已編定的材料需用計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并按指定的材料堆放點(diǎn)堆放。同時(shí)做好材料的保護(hù)工作，以防材料在施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)損壞或損耗現(xiàn)象。 3.技術(shù)準(zhǔn)備工作 （1）圖紙會(huì)審及技術(shù)交底工程開工前，在項(xiàng)目總工程師的組織下，集中項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱圖紙，將不清或不明的問(wèn)題及時(shí)匯總會(huì)知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員及時(shí)解決。項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按有關(guān)程序，組織技術(shù)交底，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組交底，做到項(xiàng)目部全體人員均熟悉本工程的技術(shù)要點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖和施工技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容。（2）施工組織設(shè)計(jì)的編制 由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)方案，該

3、方案被審批同意后以該方案作為本工程施工的指導(dǎo)性文件。 （3）測(cè)量放線工作 開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員聯(lián)系規(guī)劃局做好測(cè)量控制點(diǎn)的交接工作，并按規(guī)范進(jìn)行復(fù)測(cè)，同時(shí)建立測(cè)量控制網(wǎng)，確定道路中線和施工紅線和施工放樣測(cè)量。積極與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院聯(lián)系，熟悉本工程的各項(xiàng)要求和任務(wù)，并及時(shí)向有關(guān)管理人員傳達(dá)。 4.其他準(zhǔn)備工作 （1）做好沿線的地下管線（道）的探測(cè)與保護(hù)工作，以防對(duì)工程的進(jìn)程產(chǎn)生不必要的影響。 （2）按施工總平面圖及結(jié)合工地現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)搭設(shè)施工所需的臨時(shí)設(shè)施，注意防火、防漏電等安全問(wèn)題。 （3）根據(jù)施工計(jì)劃，組織施工操作人員進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)所有施工人員進(jìn)行相關(guān)的崗前培訓(xùn)和三級(jí)安全教育。 （二）管

4、道工程施工1.工藝流程圖施工準(zhǔn)備基坑開挖管道基礎(chǔ)管道安裝砌檢查井砂石回填基坑回填砌支管用戶連接井清理現(xiàn)場(chǎng)2.主要施工方法（1）測(cè)量放線 1）組織測(cè)量技術(shù)人員按規(guī)劃局提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)核無(wú)誤后建立工程測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測(cè)量控制。 2） 井面標(biāo)高應(yīng)路面與路面一致。 （2）溝槽開挖 1）溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘察，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。 2）施工時(shí)在人行道邊設(shè)置臨時(shí)排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問(wèn)題。在基坑開挖時(shí)須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表

5、水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨天時(shí)用抽水機(jī)抽水，以保證基坑不被水浸泡。3）工程的溝槽深度開挖視深度而定，對(duì)土質(zhì)良好地段采用可以1：1放坡開挖。開挖時(shí)用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸式汽車外運(yùn)棄土。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在挖土過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)、破壞或超挖，用機(jī)械挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高高2030cm后改用人工挖土和平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開挖，每段10m20m，以防

6、止土方塌方出現(xiàn)安全事故。 4）溝槽檢查驗(yàn)收 溝槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，應(yīng)該熟悉檢查項(xiàng)目和允許誤差。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。 （3）基礎(chǔ)施工 1）若管道處于軟土上應(yīng)通知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決，排水管道地基承載力不得小于10Kpa。 2）測(cè)量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基砂石墊層的標(biāo)高。 3）碎石、砂墊層應(yīng)先將碎石、砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平。 4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 砂石墊層應(yīng)設(shè)計(jì)要求，符合高程及縱坡設(shè)計(jì)要求，井位基礎(chǔ)砼符合設(shè)計(jì)井底高程。 排水管應(yīng)該符合允許偏差項(xiàng)目。（4）管道安裝1）下管前，要

7、清理管坑內(nèi)雜物，砼平基要清洗干凈，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核管溝底標(biāo)高。 2）采用吊車下管，下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，對(duì)中方法采用中心線法和邊線法。 3） 雨水管采用膠圈承插接口。 4）管道穩(wěn)定后應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后方可進(jìn)行下一工序。 5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 管道安裝時(shí)，表面必須順直，接口平順，符合設(shè)計(jì)流水位高程。 管底不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。（5）用戶連接井、檢查井的砌筑 1）砌筑各種井前必須將管底清除干凈，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。 2）砌筑檢查圓井應(yīng)掛

8、線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應(yīng)事先確定，砌一皮磚必須檢查一次，看有無(wú)偏差。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對(duì)縫。 3）雨水檢查井內(nèi)壁用1：2水泥砂漿抹2cm，雨水井當(dāng)管徑D600時(shí)設(shè)流槽，當(dāng)管徑D600時(shí)不設(shè)流槽，但在井底澆灌15#砼，厚度與管壁相同。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。長(zhǎng)方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長(zhǎng)軸線應(yīng)與側(cè)平石平行；如是圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 井面、井底高程誤差超標(biāo)，測(cè)量監(jiān)控工作不嚴(yán)格；排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，

9、井筒收口不均勻，磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時(shí)跳動(dòng)；砂漿強(qiáng)度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。 （6）回填 1） 管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行回填工作。 2）管坑兩側(cè)回填石屑厚度按設(shè)計(jì)要求，回填時(shí)兩則同時(shí)進(jìn)行，以防管道位移，管頂30cm以上回填土并分層夯實(shí)，密實(shí)度必須達(dá)到路基設(shè)計(jì)要求。 3）回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)?；靥钔敛坏脢A有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。 4）溝槽回填順序，應(yīng)按施工開挖順序進(jìn)行，虛鋪層厚30cm。 5）換填砂或石粉，仍應(yīng)按規(guī)定分層用平板振動(dòng)器或手扶輕型壓

10、路機(jī)壓實(shí)，每層虛鋪厚度不許超過(guò)300mm。 （三）道路工程施工 1.施工工藝流程圖測(cè)量放線路基開挖路基處理路面工程 2.施工準(zhǔn)備 （1）清理場(chǎng)地 1）清理本工程范圍內(nèi)的農(nóng)作物（必須與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門及居民協(xié)商）、雜草、雜物，以達(dá)到施工路基所要求的場(chǎng)地為標(biāo)準(zhǔn)； 2）做好沿線地下管線（道）的探測(cè)和保護(hù)工作，為工程的順利進(jìn)行提供必要的保證。 （2）測(cè)量放樣 1）復(fù)測(cè)沿線的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)被破壞的點(diǎn)位進(jìn)行修復(fù)，以保證施工的精度； 2）進(jìn)行高程復(fù)測(cè)和中線、邊線放樣。3.路基開挖 （1）土方開挖按設(shè)計(jì)要求自上而下進(jìn)行，不亂挖或超挖，對(duì)沿線村道口及居民區(qū)范圍內(nèi)采取有效的措施，保證當(dāng)?shù)鼐用窦笆┕と藛T的安全，在必

11、要的道口提供便道或便橋。 （2）路基采用挖掘機(jī)裝載機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)攤鋪，平地機(jī)精平，灑水車灑水，壓路機(jī)壓實(shí)，灌砂法進(jìn)行壓實(shí)度結(jié)果的檢測(cè)方法進(jìn)行。 （3）路床修整：路床開發(fā)完畢厚，人工對(duì)不滿足上表要求的地段進(jìn)行修整，直至達(dá)到規(guī)范要求。（4）各工序施工要點(diǎn) 測(cè)量放樣：施工前按圖恢復(fù)中線，復(fù)測(cè)橫斷面，測(cè)設(shè)出開挖邊線,路基寬度每側(cè)應(yīng)超出設(shè)計(jì)寬度50CM，以保證設(shè)計(jì)寬度內(nèi)的壓實(shí)。 路床整平：路床開挖采用挖掘機(jī)甩方，然后用推土機(jī)按測(cè)設(shè)標(biāo)高整平，當(dāng)土的含水量低于或者高于最佳含水量時(shí)，要進(jìn)行灑水或晾曬，最終使土的含水量控制在大于最佳含水量的1%-2%之間，最后由精平機(jī)精細(xì)整平。 碾壓：土達(dá)到最佳含

12、水量左右后開始碾壓，振動(dòng)碾壓機(jī)碾壓4遍，18T靜力壓路機(jī)碾壓3-6遍，每碾壓一遍檢測(cè)一次壓實(shí)度，直到達(dá)到要求的壓實(shí)度為止。開工初期先安排試驗(yàn)路段進(jìn)行路床開挖、碾壓施工，通過(guò)試驗(yàn)段所獲得的數(shù)據(jù)，確定壓實(shí)的各種指標(biāo)：設(shè)備類型、機(jī)械最佳組合方式、碾壓遍數(shù)、和碾壓速度和最佳含水量等參數(shù)作為施工依據(jù)。 （5）另外施工中還應(yīng)做好一下幾個(gè)方面的工作 1）施工前切實(shí)做好地表排水工程排出的水，排出的水不得危機(jī)、污染附近建筑物、道路和農(nóng)田。 2）加強(qiáng)測(cè)量控制，邊坡隨開挖隨成型，保持邊坡平順。 3）人工開挖時(shí)，開挖人的間隔應(yīng)大于3M，并相互照應(yīng)，以防碰撞傷人。 4）雨季未完工程要做好施工中臨時(shí)排水處理。 4.石灰穩(wěn)

13、定土基層施工施工方法 （1）準(zhǔn)備下承層：施工前對(duì)路基進(jìn)行復(fù)測(cè)，滿足要求后，設(shè)置施工控制樁，對(duì)基槽撒灰線控制邊線，要求下承層平整密實(shí)，適當(dāng)灑水保持濕潤(rùn)。 （2）施工方樣：恢復(fù)中線，并在兩側(cè)邊緣處設(shè)指示樁，標(biāo)記出穩(wěn)定土層邊緣處的設(shè)計(jì)高程及松鋪高程。 （3）攤鋪整平土 攤鋪土：攤鋪土在攤鋪石灰的前一天進(jìn)行，用推土機(jī)配合人工將土均勻攤鋪在預(yù)定寬度上，在攤鋪過(guò)程中應(yīng)將土塊、超尺寸顆粒及雜物揀出，如果有較多土塊，應(yīng)進(jìn)行粉碎。整平排壓：用平地機(jī)進(jìn)行整平，并符合設(shè)計(jì)的路拱，用推土機(jī)排壓1-2遍，使其表面平整并有一定的壓實(shí)度。 整平的土如果含水量過(guò)小過(guò)小，應(yīng)在土層上灑水悶料，灑水應(yīng)均勻，避免局部水分過(guò)多。 4、

14、攤鋪白灰：根據(jù)白灰的松濕密度和車輛噸位，計(jì)算每車灰的攤鋪面積。然后在現(xiàn)場(chǎng)打好方格，安排專人指揮運(yùn)灰車輛卸灰，人工攤鋪石灰，采用扣灰法施工，保證灰劑量均勻一致。（4）拌和及灑水： 采用專用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和，先干拌一遍。拌和深度應(yīng)直到穩(wěn)定層底部，幷侵入下承層5-10毫米，設(shè)立專人跟拌合機(jī)檢查拌和深度，避免素土夾層。 用自帶壓力的灑水車將水均勻撒在拌合后的混合料上，灑水車起撒處和掉頭處應(yīng)超出拌和段2米以上，防止局部水量過(guò)大。 灑水過(guò)程中，及時(shí)檢查混合料含水量，水分宜大于最佳含水量1%左右，拌合機(jī)緊跟在灑水車后進(jìn)行拌和，防止水分流失。 濕拌兩遍，拌和后做到混合料顏色均勻一致，沒有灰條、灰團(tuán)和花面，并且

15、水分均勻一致。（5）整形混合料拌和均勻后，立即用平地機(jī)初步整平，并檢查松鋪厚度。用推土機(jī)快速排壓一遍，暴露潛在的不平整，再用平地機(jī)進(jìn)行精平，每次整形都按照規(guī)定的路拱和坡度進(jìn)行。 （6）碾壓振動(dòng)碾壓機(jī)小振幅碾壓1遍，再用18T靜力壓路機(jī)碾壓4-6遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度為止。碾壓過(guò)程中，表面如果水分蒸發(fā)過(guò)快應(yīng)即使灑水，如果有“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)加灰重新拌和處理。 （7）養(yǎng)生 每一施工段在碾壓完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即開始養(yǎng)生。用灑水車保持濕潤(rùn)，且封閉交通，養(yǎng)生期不得少于7天。 在養(yǎng)生期內(nèi)未采用覆蓋措施的石灰穩(wěn)定土層上，除灑水車外，應(yīng)封閉交通；在采用覆蓋措施的石灰穩(wěn)定土層上，不能封閉交通時(shí)，應(yīng)限制重型車通

16、過(guò)，其他車輛的車速不應(yīng)超過(guò)30kmh。（8）石灰穩(wěn)定土質(zhì)量要求 1）混合料在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求的頻率和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法進(jìn)行干密度、含水量、灰劑量和無(wú)側(cè)線抗壓強(qiáng)度、平整度、寬度、厚度、橫坡等的檢測(cè)，所有取樣和檢測(cè)均須有監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。并在取樣后及時(shí)將試驗(yàn)和檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師核查。 2）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完的或正在碾壓的路段上“掉頭”和急剎車，保證基層表面不受破壞。 3）碾壓過(guò)程中，基層表面始終保持濕潤(rùn)。 4）碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開晾曬至最佳含水量時(shí)再重新拌和處理，并使其達(dá)到質(zhì)量要求。 5）在底層施工前，始終保持下層濕潤(rùn)。 6）每一段碾壓完成后的底基層經(jīng)檢查合格后，立即養(yǎng)生，養(yǎng)

17、生不得少于7天，養(yǎng)生期間始終保持表面濕潤(rùn)。 7）養(yǎng)生期間除灑水車外應(yīng)該封閉交通。5.二灰碎石基層施工方法 （1）準(zhǔn)備下承層：施工前對(duì)石灰穩(wěn)定層進(jìn)行復(fù)測(cè)，滿足要求后，設(shè)置施工控制樁，對(duì)下承層表面進(jìn)行表面整形，清楚浮土和其他雜質(zhì)，要求表面平整密實(shí)，適當(dāng)灑水保持濕潤(rùn)。 （2）施工放樣：恢復(fù)中線，并在兩側(cè)邊緣處設(shè)置指示樁，標(biāo)記出穩(wěn)定土層邊緣處的設(shè)計(jì)高程及松鋪高程，按設(shè)計(jì)寬度和虛鋪厚度在兩側(cè)培土埂。 （3）混合料的拌和、運(yùn)輸：二灰碎石混合料在料場(chǎng)用場(chǎng)拌設(shè)備集中拌和，拌合料含水量控制應(yīng)大于最佳含水量1-2%，自卸汽車運(yùn)輸拌合料至施工現(xiàn)場(chǎng)。 （4）攤鋪：運(yùn)輸混合料的車輛現(xiàn)場(chǎng)卸料設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，攤鋪機(jī)攤鋪，攤

18、鋪高程、厚度采用雙側(cè)鋼絞線控制。 （5）碾壓：振動(dòng)碾壓機(jī)小振幅振動(dòng)碾壓1遍，后用大振幅碾壓3遍，再用18T靜力壓路機(jī)碾壓4-6遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度為止。碾壓過(guò)程中，表面如果水分蒸發(fā)過(guò)快應(yīng)及時(shí)灑水，如果出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行填換處理。 （6）橫向接縫處理：在攤鋪新的混合料之前，在以壓實(shí)且高程、平整度符合要求的部位（用3M直尺靠）出去斜坡，挖成以橫向（與路中心線垂直）的垂直斷面，然后再進(jìn)行新的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。 （7）養(yǎng)生：每一施工段在碾壓完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即開始養(yǎng)生。用灑水車經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)，且封閉交通，養(yǎng)生期不得小于7天。（8）二灰碎石基層施工質(zhì)量要求 1）混合料在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求的頻率和標(biāo)準(zhǔn)試

19、驗(yàn)方法進(jìn)行干密度、含水量、灰劑量和無(wú)側(cè)線抗壓強(qiáng)度、平整度、寬度、厚度、橫坡等的檢測(cè)，所有取樣和檢測(cè)均須有監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。并在取樣后及時(shí)將試驗(yàn)和檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師核查。 2）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完的或正在碾壓的路段上“掉頭”和急剎車，保證基層表面不受破壞。 3）拌合料攤鋪時(shí)注意消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象，碾壓過(guò)程中，基層表面始終保持濕潤(rùn)。 4）碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行換填處理，挖出的混合料不可再重復(fù)使用。 5）在二灰碎石基層施工前，始終保持下承層表面濕潤(rùn)。 （四）瀝青混凝土面層施工技術(shù)方案 1.路緣石安砌 （1）施工放線：測(cè)放道路中線和高程，按設(shè)計(jì)邊線引出路緣石邊樁，直線部門樁距

20、為1015米，曲線部分為510米，路口轉(zhuǎn)彎弧位為15米，在邊樁說(shuō)測(cè)出路緣石的頂面高程。 2、路緣石安裝：檢查路緣石質(zhì)量，合格的方可采用。路緣石安砌前先掛線，安砌時(shí)臥底砂漿虛厚2cm,內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線5mm,縫寬1cm。經(jīng)校核邊線及高程無(wú)誤后，勾縫并向前施工。2.透層油透層油施工前，要對(duì)二灰碎石基層表面進(jìn)行清掃、除塵、排水，并在施工前將路面上的管線構(gòu)筑物、路緣石進(jìn)行覆蓋，以免噴灑瀝青時(shí)造成污染。 采用瀝青灑布車按設(shè)計(jì)單位面積噴灑透層油，灑布時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和噴灑量，確保灑布均勻。灑布過(guò)程中若有空白、缺邊時(shí)，應(yīng)立即用人工補(bǔ)灑；有油料積聚時(shí)應(yīng)立即刮出。 3.瀝青混凝土面層施工 瀝青混凝土面層施工

21、分兩層進(jìn)行施工，采用料場(chǎng)集中拌和、自卸汽車運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)攤鋪機(jī)攤鋪的方法施工，具體步驟如下：（1）準(zhǔn)備工作 1）檢查與清理基層：在鋪筑瀝青混凝土之前，檢查與清理基層，保證基層堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈和干燥，認(rèn)真檢查路緣石、檢查井、雨水口，準(zhǔn)備檢修施工機(jī)具，檢查其是否保持完好狀態(tài)。 2）施工放樣：沿道路中線橫向每510M設(shè)一高程控制點(diǎn)，并在兩側(cè)路緣石上彈出路邊高程墨線，以便摟平掌握高度，防止積水。 3）結(jié)合部處理：新路與舊路相接，在攤鋪前必須將舊面層垂直切整齊，以保證接茬平整，在攤鋪前應(yīng)在刨齊的舊茬上均勻深刷層油，以利于新舊料的結(jié)合。 （2）鋪筑試鋪路段 瀝青大面積施工前先做試鋪路段，驗(yàn)證瀝青混合料組成設(shè)計(jì)

22、弧位施工方案。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和工程實(shí)際進(jìn)度情況擬定試鋪路段鋪筑方案，試鋪路段宜在直線段，長(zhǎng)度不少于200M。 試鋪路段施工分為試拌和試鋪兩個(gè)階段，需要驗(yàn)證的內(nèi)容包括： 1）根據(jù)各種機(jī)械的施工能力相匹配的原則，確定適宜的施工機(jī)械，按生產(chǎn)能力決定機(jī)械數(shù)量和組合方式。 2）通過(guò)試拌驗(yàn)證拌合機(jī)的組合方式：如上料速度、拌和數(shù)量、拌和時(shí)間、拌和溫度等。 3）通過(guò)試鋪驗(yàn)證 a、攤鋪機(jī)的操作方式：攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實(shí)的方法和強(qiáng)度、自動(dòng)找平方式等。 b、壓實(shí)機(jī)具的選擇、組合、壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度和遍數(shù)。 c、施工縫處理方法。d、各種瀝青面層的松鋪系數(shù)。 4）確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(zhǎng)度，修訂

23、施工組織計(jì)劃。 5）全面檢查材料和施工質(zhì)量是否符合要求。 6）確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、通訊及指揮方式。 （3）瀝青混合料的運(yùn)輸 瀝青混合料采用大噸位的自卸汽車，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止瀝青與車廂板黏結(jié)，車廂清掃干凈，車廂側(cè)板和底板可涂一層油水。1）采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)檢測(cè)瀝青混合料的出場(chǎng)溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的溫度。插入深度要大于150mm,在運(yùn)料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測(cè)孔，孔口距車廂底面約300mm。 2）拌合機(jī)向運(yùn)料車運(yùn)料時(shí)，汽車應(yīng)前后移動(dòng)，分堆裝料，以減少粗集料的分離現(xiàn)象。 3）瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余，攤鋪機(jī)前方應(yīng)該有5輛運(yùn)料車等待卸

24、料。 4）運(yùn)料車應(yīng)有蓬布覆蓋設(shè)施，以資保溫或者污染環(huán)境。 5）連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30米處停留，不得碰撞攤鋪機(jī)，卸料過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。 （4）攤鋪 1）路緣石和收水井施工應(yīng)在鋪筑瀝青面層前完成，攤鋪前在所有接觸面上均勻薄刷一層熱瀝青結(jié)合料，涂刷時(shí)注意不污染周圍的非涂刷區(qū)，嚴(yán)格控制路緣石和收水井的標(biāo)高，以防日后成型路面井環(huán)低于或高于路面，造成路面凹凸不平，影響施工質(zhì)量。 2）攤鋪時(shí)要提前30分鐘把整平板加熱至80-100.用柴油噴霧器噴灑料斗、括板送料器、整平板及螺旋輸送器。安裝自帶找平裝置、超聲波控料器，檢查各操作系統(tǒng)的機(jī)械性能。 3）開始攤鋪時(shí)，在施工

25、現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不得少于5輛，邊卸料邊攤鋪，連續(xù)攤鋪過(guò)程中，準(zhǔn)備卸料的運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前約0.1-0.3m處停下，防止撞擊攤鋪機(jī)。 4）攤鋪時(shí)按縱向直線行走。攤鋪過(guò)程中，不改變運(yùn)行速度或停機(jī)，以防厚度發(fā)生變化而影響面層平整，出現(xiàn)波浪甚至斷裂，攤鋪速度保持在2-4m/min。 5）如混合料溢出儲(chǔ)料斗外，落在輪前面，要迅速清除，每攤鋪1m左右，用量具檢測(cè)厚度和高程是否符合要求。如因攤鋪機(jī)的錯(cuò)誤操作而產(chǎn)生攤鋪表面不平整或坡度變化時(shí)，迅速調(diào)整找平裝置，對(duì)不平整部分及時(shí)修補(bǔ)。 6）井圈、井蓋高出攤鋪標(biāo)高，將整平板略微升起，跨過(guò)井圈，再按攤鋪標(biāo)高繼續(xù)進(jìn)行攤鋪，高出部分用人工鏟掉、刮平。井圈附近的地方采用

26、人工鋪筑混合料和人工熱夯。 7）分兩層攤鋪混合料，聯(lián)結(jié)層和面層盡量在冷卻后立即鋪筑間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)在鋪筑下一層前將上一層的雜物、散體清掃干凈。在鋪筑面層前，現(xiàn)在聯(lián)結(jié)層說(shuō)均勻澆灑一層瀝青粘接油層。瀝青混合料攤鋪溫度在130-160之間。 （5）碾壓 在混合料完成攤鋪后立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則處或者構(gòu)造物接頭缺料處及時(shí)用人工進(jìn)行找補(bǔ)后再進(jìn)行壓實(shí)。壓實(shí)工作按試驗(yàn)路面確定的壓實(shí)設(shè)備的組合程序進(jìn)行，并配備小型振動(dòng)壓路機(jī)和手扶振動(dòng)夯具，以用于狹窄地段的壓實(shí)和修補(bǔ)。 碾壓分為初碾、復(fù)碾和終碾三個(gè)階段。 1）初碾：用鋼輪壓路機(jī)靜壓兩遍，碾壓速度為1.5-2km/h,壓路機(jī)起動(dòng)和停止必須減速緩慢進(jìn)行，碾壓時(shí)

27、驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，防止發(fā)生位移。碾壓的順序由內(nèi)側(cè)向中心，使路面初碾成型。初碾后檢查平整度和路拱，必要時(shí)予以填補(bǔ)休整，并注意初碾溫度不低于120。2）復(fù)碾：用鋼輪震動(dòng)壓路機(jī)或重型膠輪壓路機(jī)壓實(shí)4-6遍，至穩(wěn)定、密實(shí)，使路面成型，碾壓的速度控制在4-5km/h,碾壓時(shí)相鄰碾壓帶重疊10-20cm,，振動(dòng)壓路機(jī)停下時(shí)先停下振動(dòng)，并在令以方向起動(dòng)后才開始振動(dòng)，避免混合料形成鼓包。復(fù)碾溫度不低于90。3）終碾：用鋼輪震動(dòng)壓路機(jī)靜壓2-6遍，主要檢平路面，消除碾壓中產(chǎn)生的輪跡。終碾溫度不低于80。碾壓成型后，不再對(duì)其表面進(jìn)行修補(bǔ)。 a、終碾時(shí)出現(xiàn)橫向裂紋，應(yīng)贊同碾壓，待瀝青降溫后再進(jìn)行碾壓。碾壓終了溫度不

28、低于70。 b、壓路機(jī)碾壓由路邊開始，用低速慢性逐漸壓至路中。雙輪壓路機(jī)碾壓輪每次重疊的寬度為30cm；三輪壓路機(jī)則為后輪寬的1/2。改變方向時(shí)，放慢速度而不停，嚴(yán)禁在未碾壓成型的路上倒軸、轉(zhuǎn)向、掉頭、左右移動(dòng)位置、突然剎車或停車等候，壓路機(jī)加水或臨時(shí)停車應(yīng)到已成型的路段上進(jìn)行。 c、當(dāng)壓路機(jī)來(lái)回交替碾壓時(shí)，前后兩次停留地點(diǎn)相距10m以上，并防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油、或有其他有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作期間掉落在路面上。 d、每次碾壓應(yīng)在攤鋪止點(diǎn)處預(yù)留0.5米左右的碾壓搭接長(zhǎng)度暫不碾壓，待續(xù)鋪時(shí)一次壓實(shí)，以防搭接口出現(xiàn)高低現(xiàn)象。 e、碾輪經(jīng)常保持清潔，并適當(dāng)薄涂稀釋的洗滌精水以免碾壓時(shí)粘附瀝青混凝土，影

29、響路面平整。未碾壓完成的路面禁止通行。 f、凡壓路機(jī)或平板振動(dòng)夯板碾壓夯實(shí)不到的地方，趁熱夯實(shí)整平。（6）瀝青混凝土面層攤鋪檢查井的處理：路面所有檢查井、井圈井蓋在鋪筑面層前一次做好。路上每個(gè)井室都布設(shè)4個(gè)控制樁，在安裝井圈井蓋時(shí)采用4條控制線即兩橫兩縱4個(gè)點(diǎn)控制井平面，確保井圈井蓋與道路頂面橫縱坡高程一致。在井位周圍采用壓路機(jī)靜碾壓實(shí)，確保路面平整度，嚴(yán)禁采用井位后嵌法施工。 （7）成品保護(hù)：瀝青混凝土路面終壓后，路面溫度降至50并清除留在路面上的工具、護(hù)欄雜物后，開發(fā)交通。在路面未冷卻前，禁止各類施工機(jī)械和車輛駛?cè)胧┕さ囟?，確保不將礦料、雜物、油料落在新鋪路上。（五）人行道施工技術(shù)方案（1

30、）石灰穩(wěn)定土基層：人行道石灰穩(wěn)定土基層施工與主路面層石灰穩(wěn)定土同步施工。施工工藝與主路石灰穩(wěn)定土基層相同。 （2）人行道方磚鋪砌 人行道方磚鋪砌在主路緣石安砌完成后進(jìn)行，以路緣石頂面為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)橫坡和寬度，定出邊界及其高度，靠近路緣石處的人行道板應(yīng)高出路緣石頂面5mm,以利于排水。 人行道板下層混凝土厚度、強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，方磚鋪砌平整，排列整齊穩(wěn)定，接縫均勻，灌縫飽滿，無(wú)松動(dòng)積水現(xiàn)象。（六）工藝功法圖冊(cè)測(cè)量放量路基開挖 劃格上土、掛線施工平地機(jī)路基平整預(yù)制水溝蓋板樣板墊層混合料拌和墊層混合料攤鋪碾壓底基層上立摸攤鋪基層水泥穩(wěn)定層路面碾壓二、市政綠化工藝流程（1） 市政綠化工藝流程圖綠化地平

31、整清理種植土下基肥掘苗定點(diǎn)放線挖穴運(yùn)輸苗木和種植材料種植修建整形場(chǎng)地清理與養(yǎng)護(hù)1.綠化地平整、清理將種植地表按設(shè)計(jì)要求平整綠化地面，同時(shí)清除礫石雜草雜物。平整要順地形和周圍環(huán)境，整成龜背形、斜坡形等，未設(shè)計(jì)之地形，坡度定在2.5%-3.0%之間以利排水。所有靠路邊或路牙沿線50-100cm寬內(nèi)的綠地地面低于路邊或路牙沿線30cm，并在地面處理時(shí)將將地面水引至市政排水管井。綠地地形處理除滿足景觀要求外，還考慮將地面水最終集水至市政工程管網(wǎng)排走。2.種植土和下基肥種植土的土質(zhì)要求為PH值為5.5-7.5的壤土，疏松、不含建筑和生活垃圾。種植土深度要求為：草地大于30cm；花灌木要求大于50cm；喬

32、木則要求在種植土球周圍有大于80cm的合格土層。種植層需與地下層連接，無(wú)水泥板、瀝青、石層等隔斷層，以保持土壤毛細(xì)管、液體、氣體的上下貫通?；蕰?huì)選用堆漚蘑菇肥（為蘑菇生產(chǎn)廠生產(chǎn)蘑菇后的種植基質(zhì)廢料摻入3-5%的過(guò)磷酸鈣堆漚、充分漚熟后的基肥），用量為：草地每平方米10KG；花木花壇每平方米20KG。喬木土球5060的為20KG25KG，7080的為30KG40KG。地被在施肥后應(yīng)進(jìn)行一次20-30m深的耕翻，將肥與土充分混勻，做到肥土霜融，起到既提高土壤養(yǎng)分，又使土壤疏松、通氣良好。喬木、灌木機(jī)時(shí)應(yīng)在種植前在穴邊將肥土混勻，依次放入穴底和種植池。3.掘苗起苗時(shí)間和栽植時(shí)間緊密配合,做到當(dāng)天起

33、運(yùn)，當(dāng)天栽植。為了挖掘方便,起苗前1-3天可適當(dāng)澆水使泥土松軟。起苗時(shí),常綠苗應(yīng)當(dāng)帶有完整的根團(tuán)土球,土球散落的苗木成活率會(huì)降低。土球的大小一般可按樹木胸徑的10倍左右確定，對(duì)于特別難成活的樹種要考慮加大土球。土球高度一般可比寬度少-10cm。為了減少樹苗水分蒸騰，提高移栽成活率，掘苗后，裝車前應(yīng)進(jìn)行粗落修剪。4.定點(diǎn)放線在苗木栽前應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和圖紙會(huì)審紀(jì)要進(jìn)行定點(diǎn)放線。喬木的定點(diǎn)以用皮尺、測(cè)繩等，按設(shè)計(jì)的位置釘木樁作為定植和栽植的依據(jù)，定點(diǎn)時(shí)如遇沙井、管道等障礙物應(yīng)躲開，不應(yīng)拘泥設(shè)計(jì)的尺寸，而應(yīng)靈活地進(jìn)行調(diào)整，并且在每株株位的中心用用油漆等標(biāo)記物做上醒目標(biāo)記，作定位標(biāo)記。成片綠地的定點(diǎn)

34、放線可利用測(cè)量?jī)x器，或者使用網(wǎng)格法放線，先在地面上用皮尺、測(cè)繩等工具按照設(shè)計(jì)圖上的相應(yīng)比例等距離劃好正方格，方格可用白灰畫，也可釘樁掛線，然后利用這些方格線作縱橫坐標(biāo)，正確地在地上定點(diǎn)定位，釘上木樁或撒上白灰標(biāo)明；保證放線地點(diǎn)準(zhǔn)確，線路順暢，面積、大小合格。5.挖穴穴位準(zhǔn)確，長(zhǎng)、寬、高符合要求，在栽苗木之前應(yīng)以所定的灰點(diǎn)為中心沿四周向下挖穴，種植穴的大小依土球規(guī)格及根系情況而定。帶土球的應(yīng)比土球大16-20cm，穴口深度一般比土球高度稍深些（10-20cm），穴上下口徑大小一致，穴無(wú)（“鍋底穴”）等現(xiàn)象。種植穴挖好后，可在穴中填些表土，再墊一層經(jīng)充分腐熟的基肥，基肥上還應(yīng)當(dāng)鋪一層厚度5cm以上

35、的壤土。挖穴時(shí)要注意地下管線走向，遇地下異物時(shí)做到“一探、二試、三挖”，保證不挖壞地下管線和構(gòu)筑物。6.運(yùn)輸苗木和種植材料保證所有喬、灌木在起苗、運(yùn)輸、種植等環(huán)節(jié)中保持土球完整，不松散、破碎，包裹土球統(tǒng)一使用禾草包裹，用麻繩“米”字形包扎。苗木采用即起、即包、即運(yùn)。袋苗、盆苗采用堆積式運(yùn)輸，大苗采用微傾式運(yùn)輸。苗木運(yùn)輸過(guò)程保持一定的水分，在長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中必須及時(shí)淋水，注意輕拿輕放，以防止泥頭松散。運(yùn)輸種植材料如有機(jī)肥等采用有關(guān)部門規(guī)定的散體物料運(yùn)輸進(jìn)行。苗木、種植材料經(jīng)驗(yàn)收合格方允許入場(chǎng)，然后進(jìn)行下一道工序。苗木運(yùn)輸過(guò)程中，派專人跟車。要求按照不同種類、不同大小分級(jí)分批排放。保持樹苗土球完整

36、，樹干樹皮不受損傷。苗木在運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)即到即種，避免枝葉失水萎蔫。7.種植苗木運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)有必要的苗木進(jìn)行適度修剪，修剪后即可定植，定植的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。定植的施工方法是：定植前要將基肥與碎土充分混勻，成列的喬木應(yīng)用一直線，并按種植苗木的自然高依次排列。將苗木的土球放入種植穴內(nèi)，使其居中；再將樹干立起，扶正，使其保持垂直；然后分層回填滿穴坑，并使土面能夠蓋住樹木的根頸部位，初步栽好后還應(yīng)檢查一下樹干是否仍保持垂直，樹冠有無(wú)偏斜；若有所偏斜，就要再加以扶正。一邊扶正樹木一邊加上種植土，種植土應(yīng)擊碎并分層用木棍搗實(shí)，使根系與土充分接觸。最后，把余下的穴土繞根頸一周進(jìn)行培土，做成環(huán)形的攔

37、水圍堰。其圍堰的直徑應(yīng)略大于種植穴的直徑。堰土要拍壓緊實(shí)，不能松散。如有需要，在定植后加以支撐，定植后24小時(shí)內(nèi)澆第一遍水，水要澆透，使泥土充分吸收水分，根系與土緊密結(jié)合，以利于根系發(fā)育。路樹種植后可用混凝土柱扶固。除路樹外種植喬木用竹扶護(hù)。地被栽植應(yīng)注意到場(chǎng)后即時(shí)栽種，從中央紋樣開始栽，再向邊緣部分?jǐn)U展栽下去。在單面觀賞花壇中栽植時(shí)，則要從后邊栽起，逐步栽到前邊。植株稍有高矮不齊，應(yīng)以矮植株為準(zhǔn)，對(duì)較高的植株則栽得深一些，株行距保證符合設(shè)計(jì)要求。種植時(shí)注意疏密一致，所有的樹木種植按照由內(nèi)向外，由大到小，先喬木，后灌木，再地被草坪的順序進(jìn)行種植。種植時(shí)注意調(diào)整好樹冠的朝向，把最美的一面向著主要

38、觀賞面。還要調(diào)整樹形姿狀，樹形適宜橫臥、傾斜的，就要將樹干栽成橫、斜狀態(tài)。栽植時(shí)對(duì)樹形姿態(tài)的處理，一切以造景的需要為準(zhǔn)。喬木栽好后，要按規(guī)定用混凝土柱或毛竹做支架，淋足定根水。草坪按設(shè)計(jì)標(biāo)高施工平整場(chǎng)地，要保證綠地地面土質(zhì)必須符合土質(zhì)要求，清理雜物，平整至所需坡度后均勻撒施基肥，然后普遍進(jìn)行一次耕翻，使肥與土充分拌勻。耕翻過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)局部土質(zhì)欠佳，則應(yīng)換土。然后塊狀草皮連續(xù)鋪種，草塊間縫小于2cm。之后淋足定根水，待干后打?qū)?，使之與土壤充分接觸。隔天連續(xù)拍打三次以上，使草地拍實(shí)平整。8.修剪整形苗木種植時(shí)，因種植前修剪主要是為運(yùn)輸和減少水分損失等而進(jìn)行的；種植后應(yīng)充分考慮植物造景以及植物基本

39、形態(tài)重新進(jìn)行修型，去掉陰枝、病殘枝等，并對(duì)剪口進(jìn)行處理。使苗木種植后的初始冠型既能體現(xiàn)初期效果，又有利于將來(lái)形成優(yōu)美冠形，達(dá)到目的和最終效果。抹不定芽保主枝：對(duì)路樹，如為截干喬木，成活后萌芽很不規(guī)則，這時(shí)應(yīng)該在設(shè)計(jì)枝下高以下將全部不定芽抹掉，在枝下高以上選三至五個(gè)生長(zhǎng)分健壯、長(zhǎng)勢(shì)良好、有利于形成均勻冠幅的新芽保留，將其余的抹掉。其余喬灌木依造景要求需要去新芽，以利用形成優(yōu)美樹型為主。9施工場(chǎng)地清理各分項(xiàng)工程完工后，應(yīng)立即迅速清理施工現(xiàn)場(chǎng)四周的施工雜物，維護(hù)工程中因不慎破壞的道路設(shè)施。保證道路及施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，體現(xiàn)文明施工精神。同時(shí)做好產(chǎn)品保護(hù)措施。定時(shí)定員清掃施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境。10.施工期養(yǎng)護(hù)施

40、工完成后進(jìn)行施工期養(yǎng)護(hù)，由于苗木及草坪剛剛栽植，對(duì)這一階段的養(yǎng)護(hù)要求比較精細(xì)。（1）澆水：剛剛栽植的苗木，定期澆水是最重要的一件事，使用霧狀噴水，盡量減少?zèng)_涮、保持濕度。（2）施肥：主要針對(duì)地被，剛建植的地被施用速效氮肥對(duì)增強(qiáng)分檗，加強(qiáng)生長(zhǎng)勢(shì)，加速平板造型的成型，是一種重要的輔助手段。（3）病蟲害防治：施工完成后，季節(jié)已逐漸進(jìn)入病蟲害的發(fā)生期，加強(qiáng)病蟲害的預(yù)防工作。（4）修剪、扶正、補(bǔ)栽：在施工期養(yǎng)護(hù)工作中，及時(shí)的對(duì)枯枝、檗芽進(jìn)行修剪：及時(shí)的對(duì)大風(fēng)吹斜的樹木進(jìn)行扶正；及時(shí)的對(duì)死亡的苗木進(jìn)行補(bǔ)栽；時(shí)刻保證公共綠地的景觀觀賞性。（5）保潔：（如果本段投入使用，人流量肯定很大），栽施工期養(yǎng)護(hù)工作中，

41、保潔工作應(yīng)列入日常的單項(xiàng)工作。（6）防止損毀：因本段人車流量較大，栽施工期養(yǎng)護(hù)工作中，防止損毀工作是養(yǎng)護(hù)工作中的重點(diǎn)工作。對(duì)附近居民積極宣傳，爭(zhēng)取以群眾的力量盡力避免因此造成景觀的損毀。1）養(yǎng)護(hù)質(zhì)量目標(biāo)喬木：生長(zhǎng)良好，符合植物生長(zhǎng)規(guī)律，成活率達(dá)98%以上，按設(shè)計(jì)要求或自然樹形修剪，基本無(wú)病蟲害。灌木：生長(zhǎng)旺盛，花灌木開花較整齊，腳葉整齊，植物配置按設(shè)計(jì)要求，層次豐富，色彩搭配合理，無(wú)病蟲害。綠籬：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行修剪，高度、寬度適當(dāng)，平整一致，生長(zhǎng)良好，無(wú)病蟲害。草坪：生長(zhǎng)良好，開花整齊，植物覆蓋率高，無(wú)黃土裸露?；ɑ芘渲冒丛O(shè)計(jì)要求，色彩搭配美觀大方，色塊效果好，與周圍植物配置相協(xié)調(diào)，無(wú)病蟲害。

42、2）養(yǎng)護(hù)技術(shù)方案a、草地管理除雜草：根據(jù)草地品種、生長(zhǎng)情況、氣候狀況等因素，一般生長(zhǎng)季節(jié)每月除雜草2次，非生長(zhǎng)季節(jié)每?jī)蓚€(gè)月除雜草1次，要求連根系清除。修剪：草控制在58cm左右，填坑洼。平整草地：對(duì)大面積坑洼不大的草坪，鋪泥炭土和沙填平，以保持草地平坦。對(duì)大面積坑洼大的，應(yīng)安排一個(gè)平整計(jì)劃，每次填沙5cm以內(nèi)。補(bǔ)植：對(duì)因市政工程、交通事故、人為踐踏、生長(zhǎng)不良等造成的裸露地，及時(shí)補(bǔ)植草地并加強(qiáng)保護(hù)，保證其迅速長(zhǎng)滿。淋水：草地淋水主要與天氣有關(guān)，沒雨天氣一般1-2天淋水1次。施肥：施肥保養(yǎng)階段以追肥形式施放，可以結(jié)合淋水撒肥，一般每個(gè)月撒肥1次（肥料以復(fù)合肥、尿素為主）以保持良好的長(zhǎng)勢(shì)，不同的季節(jié)

43、根據(jù)草地生長(zhǎng)情況安排施肥。b、灌木與綠籬養(yǎng)護(hù)管理除雜草：對(duì)未郁閉的綠籬每月松土除雜草1次，已郁閉綠籬發(fā)現(xiàn)寄生藤必須馬上清除，并入袋銷毀，養(yǎng)護(hù)面松土除雜草1 次，為防止雜草長(zhǎng)入，每季度修邊1次，修邊寬度30cm，修邊一定要整齊，有美感。修邊整形：保持設(shè)計(jì)要求的高度，上面平整、邊角整齊、線條流暢，新梢10cm以上即須修剪，根據(jù)景觀要求、品種特性，可進(jìn)行強(qiáng)修剪和輕修剪。（強(qiáng)修剪一般于植物萌動(dòng)前進(jìn)行，一定范圍內(nèi)統(tǒng)一高度、形狀。輕修剪保持新梢在10cm以內(nèi)）施肥：每月追復(fù)合肥1次，結(jié)合雨天進(jìn)行，每年根據(jù)其長(zhǎng)勢(shì)和覆蓋率情況適當(dāng)施基肥1-2次，基肥0.5-1kg/m2，復(fù)合肥0.1-0.15kg/m2，施肥方法以撒施為主。補(bǔ)植：對(duì)因市政維修工程、交通事故等原因造成的缺株出現(xiàn)綠籬斷層，須及時(shí)補(bǔ)，盡量用盆苗以