橋墩柱施工組織設(shè)計

1、橋墩墩柱施工方案1 項目簡介本項目為K + 橋 #墩墩柱施工，共兩根。本橋上部結(jié)構(gòu)左、右幅均為預(yù)應(yīng)力混凝土T梁；下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩、肋臺，基礎(chǔ)為灌注樁基礎(chǔ)。2 墩柱施工方案2.1 墩柱施工工藝流程圖系梁檢驗系梁頂鑿毛、清理測量放樣鋼筋加工及安裝模板安裝混凝土澆筑拆模、養(yǎng)生2.2主要施工過程2.2.1系梁檢驗根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況，監(jiān)理工程師按規(guī)范及設(shè)計要求對系梁進行全面檢查，驗收合格后，才可進行墩柱施工。2.2.2系梁鑿毛、清理墩柱施工前對其與系梁的接觸面處進行鑿毛處理，保證混凝土面平整、整齊，無殘余松散層和薄弱混凝土層；完成后以清水沖洗干凈，以利于墩柱與系梁及樁基的一體化。2.2.3測量放樣定

2、位對測量控制點進行詳細檢查，核對后進行測量放樣，引樁引點定出墩柱中心位置，做好標記。2.2.4鋼筋的加工和安裝鋼筋統(tǒng)一在加工場內(nèi)加工后，運至現(xiàn)場成形。（1）除垢、除銹、調(diào)直施工所用的鋼筋不應(yīng)有污垢、有害的鐵銹、松動的磷皮、油漆、潤滑油、汽油及其它雜質(zhì)，使用前對于有裂紋、疊層、污垢、鐵銹等缺陷的鋼筋用鋼絲刷或其它有效方法去除鐵銹或污垢。成盤和彎曲的鋼筋在鋼筋成型時可用卷揚機進行調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋因表面缺損所致的橫截面減少不得超過5%，且鋼筋不得用火焰加熱。（2）截斷和彎折鋼筋的截斷和彎折，應(yīng)由合格的熟練工人采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的設(shè)備來完成，且必須在工地的加工車間進行，鋼筋必須按圖紙所示形狀彎折，

3、所有彎制均采用冷彎。（3）安裝鋼筋籠在加工場內(nèi)加工成型，運至現(xiàn)場后，用吊機起吊，以垂球?qū)χ?，按圖紙及規(guī)范要求與樁基鋼筋焊接。后用直徑為0.71.6mm的熟鐵絲綁扎箍筋成結(jié)實的骨架，以保證鋼筋籠的準確就位。鋼筋焊接時，其焊縫長度、寬度和厚度須滿足圖紙和規(guī)范要求。按設(shè)計圖，樁柱主筋接頭采用機械連接，本橋采用鐓粗直螺紋接頭連接。保護層：按指南要求，采用砂漿專用墊塊，確保鋼筋保護層符合要求，混凝土表面無漏筋和露塊現(xiàn)象。2.2.5模板架立、安裝墩柱模板采用兩半圓形鋼模，腳手架另行搭設(shè)。要求模板及其相應(yīng)配件材料均要求有足夠的強度和剛度，以保證混凝土澆筑過程中不漏漿、不變形，拆模時不致?lián)p壞混凝土，并保證所澆

4、筑的墩柱具有符合規(guī)定的尺寸和外形。模板安裝前，將對模板進行試拼處理，保證模板接縫處平整、整體平順；同時在模板接縫處安裝止?jié){條，保證不漏漿。另外，將對內(nèi)壁進行清理，保證內(nèi)壁無污物和外來物，再涂抹脫模劑。模板分節(jié)架設(shè)，節(jié)節(jié)對中，科學(xué)地支撐。為保證墩柱的質(zhì)量，模板制作將盡量減少接頭，做好模板表面整理，以保證混凝土外觀的整體性。模板搭設(shè)完畢應(yīng)測量復(fù)測、拉線復(fù)核，垂球?qū)χ?，并且做好?cè)向支撐以保證穩(wěn)定性。為了防止模板與基礎(chǔ)的接觸面漏漿，模板架設(shè)后，在接觸面用水泥砂漿預(yù)先處理。2.2.6隱蔽驗收監(jiān)理工程師對鋼筋加工、安裝及模板安裝等進行隱蔽驗收，驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。2.2.7澆筑混凝土(1) 混

5、凝土在攪拌站集中拌制，用混凝土運輸車運送至施工現(xiàn)場，卸到儲料斗，通過吊機吊起經(jīng)串筒滑落入模，插入式振搗器搗實。(2) 混凝土必須嚴格控制施工配合比、坍落度?；炷帘仨毸椒謱訚仓?，分層厚度要合理，振搗要充分。當用插入式振搗器時，每層厚度不超過300mm，每層混凝土在前一層混凝土初凝前澆筑或振搗，以防損害先澆的混凝土，同時避免兩層混凝土表面間脫開，形成明顯接縫。澆筑時先沿鋼筋籠周圍仔細振搗，直至混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，使砂漿緊靠模板以使表面光滑，無水囊、砂眼或蜂窩。混凝土分層澆筑時，其相鄰層澆筑的間歇時間，在環(huán)境溫度大于30時，不得超過1小時；在環(huán)境溫度小于30時，

6、不得超過1.5小時。(3) 混凝土由受過訓(xùn)練、有經(jīng)驗、能勝任的人員操作振搗器?；炷潦苷褚鶆?，防止漏振或過振，避免產(chǎn)生空隙、分離、蜂窩等。振搗中應(yīng)使振搗器與模板間保持510cm距離，并盡量避免與鋼筋接觸。2.2.8拆模、養(yǎng)生只有在混凝土達到一定強度、通知監(jiān)理工程師同意后方可拆除模板。在澆筑完成后應(yīng)立即進行養(yǎng)生，養(yǎng)生時應(yīng)保證隨時都有水分。當拆模后，成形的表面需要磨平時混凝土應(yīng)保持潮濕。為防止混凝土的水分損失，擬采用薄膜養(yǎng)生。3 施工進度計劃為確保在合同工期內(nèi)完成本標段工程的施工任務(wù)，盡早完成坑北中橋下部結(jié)構(gòu)施工，該橋墩柱計劃工期為22天，2010.11.042010.11.25，投入2個施工隊

7、伍進行施工，其具體進度安排見施工進度橫道圖。4 質(zhì)量保證措施4.1工程質(zhì)量目標（1）分項工程合格率100%；（2）分項工程優(yōu)良率95%以上；（3）分部工程優(yōu)良率100%；（4）單位工程優(yōu)良率100%。本工程質(zhì)量評定目標：優(yōu)良工程。4.2質(zhì)量管理為了保證合同段分項工程質(zhì)量檢驗合格率、優(yōu)良率，整段工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標，制定以下質(zhì)量保證措施。(1）加強工人思想建設(shè)，提高全員質(zhì)量意識堅持把“百年大計，質(zhì)量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過程。認真搞好工地宣傳，嚴格技術(shù)交底，并用現(xiàn)場分析會、現(xiàn)場觀摩、短期培訓(xùn)等多種形式，不斷加強全員的質(zhì)量意識。(2）加強質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)，嚴格質(zhì)量管理制度成立以總工程師為組長的

8、全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)質(zhì)檢部，配專職質(zhì)量檢驗工程師和質(zhì)檢員，負責(zé)對施工現(xiàn)場各道工序的質(zhì)量檢查與監(jiān)督工作，使工程質(zhì)量在施工全過程中始終處于受控狀態(tài)。各級質(zhì)檢人員有明確的崗位責(zé)任制，有明確的工作責(zé)任標準，堅持做好經(jīng)常性的質(zhì)量檢查、監(jiān)督工作，及時發(fā)現(xiàn)施工中存在的質(zhì)量問題。（3）抓好標準化作業(yè)、規(guī)范化施工嚴格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、標準施工。工程開工前進行圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖和施工要點，并制定樣板工程標準后，再全面開展施工。各工序的銜接均按標準交接，不合格的工程堅決推倒重新施工，直到達到標準為止。（4）貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系積極開展QC小組活動，貫徹執(zhí)行總局ISO9001質(zhì)量體系文件，全面

9、推動質(zhì)量管理工作的深入開展，圍繞提高工程質(zhì)量、降低消耗、文明生產(chǎn)、為用戶服務(wù)等目標開展工作，做到目標明確、現(xiàn)場清楚、對策具體、措施得力，并及時檢查總結(jié)，達到有效地控制關(guān)鍵工序，很好地解決施工中的質(zhì)量問題。貫徹質(zhì)量終身制，推動工程質(zhì)量的進一步提高。4.3質(zhì)量檢查（1）旁站：即施工單位派出有經(jīng)驗的、有說服力、有威信的專職人員對工序進行巡回監(jiān)督檢查。（2）自檢：即直接施工人員、施工管理人員對本單位擔(dān)負的工程進行施工工序、各部尺寸及位置的檢查。（3）交班及交工檢查：即同一工序分班作業(yè)的交接班檢查及工序間的交工檢查。（4）專職質(zhì)量檢查人員的不定期檢查。（5）隱蔽工程的質(zhì)量檢查：先自檢合格，然后提交監(jiān)理工

10、程師驗收。4.4技術(shù)管理（1）調(diào)遣技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成強干的測量、試驗和檢測隊伍，制定詳細的、切實可行的技術(shù)管理制度，配備先進、齊全的測量、試驗、檢測儀器，用科學(xué)的手段保障工程質(zhì)量。（2）組織有施工經(jīng)驗的木工班、鋼筋班、混凝土班等施工隊伍對本分項工程進行精心施工，確保工程質(zhì)量達到標準要求。（3）進場的原材料、半成品必須有出廠質(zhì)量檢驗報告單或質(zhì)量保證書，并按規(guī)定頻率進行抽樣試驗，同時進行產(chǎn)品的標識，不合格的材料不接收，不使用，堅決退場。（4）混凝土工程采用自動計量裝置，對使用的砂、碎石、水泥用量進行準確計量，保證混凝土的質(zhì)量。（5）混凝土的拌和施工嚴格按混凝土配合比進行施工。（6）

11、鋼筋籠制作與安裝，嚴格按照設(shè)計圖紙和施工技術(shù)規(guī)范要求進行施工。4.5墩柱的允許偏差及檢查方法。柱或雙壁墩實測項目項 次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2相鄰間距（mm）15用尺量或測距儀測量（頂、中、底）3處3豎直度（mm）0.3%H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀，每柱縱、橫向各檢查2處4柱（墩）頂高程（mm）10用水準儀檢查5軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀定出軸線檢查4處6斷面尺寸（mm）15檢查3個斷面注：H為墩、柱高度。5 安全保證措施安全工作是搞好施工生產(chǎn)的重要因素，關(guān)系到國家、企業(yè)和個人的根本利益，因此，在施工過程

12、中，除認真落實技術(shù)規(guī)范及公路工程技術(shù)規(guī)程有關(guān)要求外，必須認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴格防止各類傷亡事故的發(fā)生。1、加強領(lǐng)導(dǎo)，健全組織項目經(jīng)理部、施工隊、班組成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由第一管理者親自抓安全。項目部配備專職安全工程師負責(zé)全面的安全管理工作，定期分析安全生產(chǎn)形勢，研究和解決工作中存在的問題。2、嚴格安全監(jiān)督，完善安全檢查制度各級安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查，各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞。堅持以自查為主、互查為輔、邊查邊改的原則，查思想、查制度、查紀律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患，并結(jié)合工程季節(jié)特點，重點查防觸電、防高空墜落、防機械車輛事故、防汛、防火等措

13、施的落實，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。3、按施工組織設(shè)計和工藝流程科學(xué)組織施工，嚴格工序銜接，嚴格操作規(guī)程，嚴禁各種違章指揮、違章作業(yè)行為的發(fā)生。4、加強安全防護施工人員必須佩戴安全帽；高空作業(yè)超過3米以上者必須栓安全帶；高空置物要放置穩(wěn)固，嚴禁亂放，防止墜落傷人；動力線通過臺車時用絕緣材料包裹；重點作業(yè)區(qū)設(shè)置安全防護標志和圍墻，防止非施工車輛和人員進入。5、抓好現(xiàn)場安全管理，堅持文明施工，保障人力、機械和器材的安全。加強電力線路的管理，施工現(xiàn)場內(nèi)電力線路所經(jīng)過的建筑物或工作點，要保持安全距離，同時加大電線的安全系數(shù)。各種電動機械設(shè)備須有可靠的安全系數(shù)，嚴禁非專業(yè)人員操作機電設(shè)備。6、認真做好防

14、火、防盜工作，避免各類事故發(fā)生。7、嚴禁在行走機械的前方或正在施工作業(yè)機械的周圍停留或通過，嚴禁酒后操作各類機械設(shè)備。8、混凝土澆注時，配專人指揮吊機吊料作業(yè)。拆除串筒重新吊入時，墩柱內(nèi)操作人員先行出來，待串筒安裝穩(wěn)定后爬入墩柱內(nèi)繼續(xù)混凝土施工。墩柱頂配有鼓風(fēng)機，混凝土施工時，不斷向墩柱內(nèi)鼓風(fēng)，保證內(nèi)部流通，操作人員安全。9、模板施工前，對模板焊接位置進行檢查，若有脫焊進行加焊保證模板足夠的剛度和穩(wěn)定性。并認真檢查爬梯的牢固性。模板安裝時，配專人進行指揮協(xié)調(diào)工作，操作工人和指揮人員配有對講機，指揮人員指揮吊機配合操作人員裝模。不允許外人進入施工作業(yè)范圍。模板加固牢固，混凝土施工前認真檢查，排除隱患，四角拉風(fēng)基礎(chǔ)牢固，不會產(chǎn)生移動。6 環(huán)境保證措施1、成立環(huán)保小組，制定環(huán)保措施，嚴格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護法規(guī)，認真檢查、監(jiān)督各項環(huán)保工作的落實。2、除圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師指定外，不得破壞和拆除任何構(gòu)造物及設(shè)施，不得隨意清除地表植被和樹木。3、場地施工排水不得直接排入河流、水道或現(xiàn)有的灌溉系統(tǒng)中，防止污染自然水源。4、施工便道指定專人灑水養(yǎng)護，確保周圍環(huán)境不受粉塵的污染，同時在便道的道口和交叉道路處，派專人負責(zé)防護和清掃。5、合理安排施工區(qū)段和夜間施工，盡量減小對居民正常生活的影響。6、施工生產(chǎn)、生活區(qū)內(nèi)的垃圾將及時運走，堆放在指定地點，嚴