施工現(xiàn)場常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施(1)

1、年度工作總結(jié),甘肅東方百佳商貿(mào)有限公司,建筑工程質(zhì)量通病防治,技術(shù)質(zhì)檢部,何為建筑工程質(zhì)量通病？,工程施工過程中經(jīng)常發(fā)生，而由于疏忽管理 難以徹底根除的質(zhì)量問題。此類問題如果不徹底根治，將會(huì)對建筑施工功能、結(jié)構(gòu)安全造成很大隱患，嚴(yán)重可能給業(yè)主帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失。,由于房屋建設(shè)施工過程中、手工操作多，材料品種、性能差異大以及受自然環(huán)境等諸多因素影響，住宅工程存在著一定的質(zhì)量缺陷，諸如“裂、滲、漏”等質(zhì)量通病。隨著城市化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，住宅建設(shè)的規(guī)模越來越大，人們對住宅質(zhì)量的要求也越來越高。給人們的生活帶來了不便，也引起了一些用戶的投訴。,因此，防治工程質(zhì)量通病一直是建設(shè)部門的首要任務(wù)。也是我公司

2、比較重視的質(zhì)量管理方向，住宅建設(shè)是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，堅(jiān)持按照建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)質(zhì)量技術(shù)措施，住宅質(zhì)量通病問題最終是可以減少的。,一、住宅建設(shè)是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，在市場化的條件下，科學(xué)分工與管理是關(guān)鍵。 1、建設(shè)單位要率先牽頭實(shí)施住宅工程質(zhì)量通病專項(xiàng)防治制度。 建設(shè)單位對住宅工程質(zhì)量通病的防治，應(yīng)該遵循和把握“誰建設(shè)，誰負(fù)責(zé)”的防治管理原則，全面樹立建設(shè)單位是防治質(zhì)量通病第一責(zé)任人的思想理念，落實(shí)各項(xiàng)管理責(zé)任和義務(wù),2、設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量直接關(guān)系到建設(shè)工程的質(zhì)量，所以設(shè)計(jì)單位是嚴(yán)防質(zhì)量通病的第一關(guān)。設(shè)計(jì)單位應(yīng)針對質(zhì)量通病防治要求，在全套施工圖設(shè)計(jì)文件中，按規(guī)定提出科學(xué)、可靠的技術(shù)措施、質(zhì)量措

3、施和構(gòu)造措施,3、施工單位是住宅工程實(shí)物的直接操作者，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任人，實(shí)施施工單位住宅工程質(zhì)量通病專項(xiàng)防治方案是管理重點(diǎn)。 施工單位是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵控制者。施工單位要對混凝土技術(shù)指數(shù)和成品質(zhì)量、對住宅工程質(zhì)量檢測質(zhì)量、對施工人員的培訓(xùn)與技術(shù)素質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)。,二、制定切實(shí)有效的質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)，是全面防治工程質(zhì)量通病的基本手段。 防治住宅工程質(zhì)量通病必須堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，遵循科學(xué)性、實(shí)用性、可操作性的原則。從建筑、結(jié)構(gòu)、建筑電氣、給排水、暖通、建筑節(jié)能等六個(gè)關(guān)鍵專業(yè)入手，每個(gè)專業(yè)從設(shè)計(jì)、施工、材料等各個(gè)環(huán)節(jié)，對質(zhì)量通病防治提出具體技術(shù)要求。,三、業(yè)主方專業(yè)技術(shù)和管理水平的提高

4、是根本。 業(yè)主方作為第一“用戶”，希望獲得高質(zhì)量的住宅，專業(yè)技術(shù)和管理水平的提高是根本。建設(shè)單位應(yīng)將住宅質(zhì)量通病防治技術(shù)措施等條款細(xì)化，列入施工承包合同，作為工程質(zhì)量監(jiān)控、檢查和驗(yàn)收的重要內(nèi)容。在分項(xiàng)和分部工程驗(yàn)收時(shí)，業(yè)主方應(yīng)重點(diǎn)對質(zhì)量通病防治措施進(jìn)行全面獨(dú)立地進(jìn)行督查，確保防治住宅工程質(zhì)量通病具體技術(shù)要求落到實(shí)處,建設(shè)單位： 1 建設(shè)單位應(yīng)設(shè)立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)并配備相應(yīng)人員，加強(qiáng)對設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量的過程控制和驗(yàn)收管理。 2 督促參建各方制定相關(guān)的質(zhì)量通病防治方案和細(xì)則 3 按合同約定，由建設(shè)單位采購建筑材料，建筑構(gòu)配件和設(shè)備的，應(yīng)保證其符合設(shè)計(jì)文件和合同的要求。,參建各方主體的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù),設(shè)計(jì)

5、單位 1 針對住宅工程質(zhì)量通病的防治提出具體的設(shè)計(jì)措施。并對容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位和環(huán)節(jié)，優(yōu)化細(xì)化設(shè)計(jì)作法。 2 對住宅工程質(zhì)量通病防治的設(shè)計(jì)措施作相應(yīng)的設(shè)計(jì)交底。 3 參與工程質(zhì)量通病的分析，并對影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能的通病，提出相應(yīng)的技術(shù)處理方案。,參建各方主體的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù),施工單位： 1 在開工前制定住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防方案。 2 對建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和預(yù)拌混凝土進(jìn)行檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的，不得使用。在采用新材料、新工藝時(shí)，應(yīng)提供相應(yīng)的合格證明書和相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)，還須做相關(guān)檢測,參建各方主體的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù),3 應(yīng)做好容易產(chǎn)生通病部位的技術(shù)交底工作。 4 必須建

6、立、健全施工質(zhì)量的檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格工序管理，作好隱蔽工程的質(zhì)量檢查和記錄。 5 必須做好混凝土工程的結(jié)構(gòu)實(shí)體檢查和檢測工作。 6 做好衛(wèi)生間、屋面及易產(chǎn)生通病部位的蓄水試驗(yàn)等重要使用功能的檢查工作 7 做好通病防治的技術(shù)資料的收集、整理工作。,參建各方主體的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù),監(jiān)理單位： 1 審查并批準(zhǔn)施工單位提出的通病防治方案。 2 編制通病防治監(jiān)理細(xì)則。 3 在施工過程中，應(yīng)對原材料、構(gòu)配件、設(shè)備及預(yù)拌混凝土作有效的質(zhì)量控制。 4 對容易產(chǎn)生通病的部位加強(qiáng)旁站、巡視和平行檢驗(yàn) 5做好通病防治部位的隱檢工作，不合格不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序施工。 6 定期召開由總監(jiān)理工程師主持的通病防治工作例會(huì)。,參建各

7、方主體的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù),1、鋼筋混凝土篇,質(zhì)量通病分析及防治,表現(xiàn)形式：混凝土振搗不密實(shí)或者漏振，模板拆除后有孔洞、漏筋、蜂窩、麻面、夾渣等。,夾渣,質(zhì)量通病分析及防治,a、編制配模方案統(tǒng)一配模，禁止在現(xiàn)場隨意切割。 b在已硬化混凝土表面上繼續(xù)澆搗混凝土前，應(yīng)清除表面殘漿、浮石、垃圾、雜物，充分澆水濕潤，用同配合比混凝土砂漿接漿。 c混凝土澆筑停歇時(shí)，在繼續(xù)澆筑前，先認(rèn)真檢查，清除垃圾雜物，以防施工縫處造成縫隙夾渣,夾渣防治措施：,質(zhì)量通病分析及防治,麻面：,混凝土表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑與麻點(diǎn)，形成粗糙面，影響外表美觀，但無鋼筋外露現(xiàn)象。,質(zhì)量通病分析及防治,質(zhì)量通病分析及防治,麻面原因分項(xiàng)

8、及防治措施：,a、工人隨意加工、加工誤差大，使模板接縫過大導(dǎo)致漏漿；安裝模板未刷脫模劑或使用過舊模板，模板表面為未清理干凈、導(dǎo)致拆模后出現(xiàn)麻面。 b、澆筑混凝土高度超過3米時(shí)未設(shè)置溜槽造成石子離析。 c混凝土澆搗時(shí)要嚴(yán)格按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土振搗應(yīng)至氣泡排出為止。,質(zhì)量通病分析及防治,墻柱底部爛腳：,模板下口封閉不嚴(yán)實(shí)，導(dǎo)致漏漿；底部有積水。,質(zhì)量通病分析及防治,墻柱底部爛腳原因分項(xiàng)及防治措施：,a、澆筑頂板混凝土?xí)r,在墻、柱根部支設(shè)模板處用2m 刮尺刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板面平整度，標(biāo)高偏差控制在2mm 以內(nèi)，并用鐵抹子抹平。 b、安裝模板時(shí)、保證模板拼縫嚴(yán)實(shí)

9、。 C、澆筑混凝土前一天在墻柱腳用高標(biāo)號砂漿封堵。,質(zhì)量通病分析及防治,孔洞：,鋼筋過于密集、振搗不密實(shí)、漏振砂石分離、運(yùn)輸過程中隨意加水。,質(zhì)量通病分析及防治,孔洞原因分項(xiàng)及防治措施：,a、鋼筋稠密區(qū)域，可采用細(xì)石混凝土澆筑，如機(jī)械振搗有困難，可采用人工振搗配合。 b、預(yù)留洞口處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，采取正確的振搗方法，振搗跟著下料走，防止漏振。 C、必需控制混凝土質(zhì)量、嚴(yán)禁運(yùn)輸、施工過程中隨意加水。,質(zhì)量通病分析及防治,樓板小直徑鋼筋位置、間距難以保證；負(fù)彎矩筋位移；梁、板上筋有效高度不夠。,質(zhì)量通病分析及防治,樓板小直徑鋼筋位置、間距難以保證；負(fù)彎矩筋位移；梁、板上筋有效高度不夠。,質(zhì)量通病

10、分析及防治,a 、將設(shè)計(jì)圖紙“幾”字形馬凳改為 “工”字形馬凳。 b、梁板底筋下用規(guī)定厚度的預(yù)制水泥墊塊墊穩(wěn)，由于底板混凝土較厚，一般的鋼筋保護(hù)層墊塊容易壓壞，咋們這邊習(xí)慣用大理石碎片支設(shè)鋼筋保護(hù)層。 c、板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)筋之下、底層筋之上。,防治措施,質(zhì)量通病分析及防治,d、綁扎樓板上部鋼筋及澆筑混凝土?xí)r，工人應(yīng)在搭設(shè)好的跳板上操作，以免踩踏、壓彎上部鋼筋 e、墊塊的間距一般為800mm 左右，以墊塊間鋼筋不下垂為準(zhǔn)。 g、梁底墊塊應(yīng)墊在箍筋下，板的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。 g 、墊塊應(yīng)墊穩(wěn)，墻、柱墊塊要扎牢，防止移位、脫落。,質(zhì)量通病分析及防治,墻、柱主筋偏位,模板固定不牢，在施工過程中觸

11、碰了柱模，澆筑混凝土?xí)r，振動(dòng)棒觸碰箍筋及縱筋；柱縱筋上部無定位箍筋約束。,質(zhì)量通病分析及防治,a墻、柱采用塑料墊塊，緊貼模板。 b柱子鋼筋外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，用減去四周保護(hù)層的卡具固定柱筋； 墻板筋在雙層筋之間設(shè)置梯子筋用以保證雙層筋之間的間距，在模板上口加一道水平筋， 并用電焊加以固定。 c澆筑混凝土?xí)r，不得強(qiáng)行彎折伸出鋼筋，振動(dòng)棒或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)撞斜碰歪，及時(shí)進(jìn)行校正。,質(zhì)量通病分析及防治,直螺紋絲扣加工：,絲扣數(shù)量不夠，絲扣缺損，端部不平整。,質(zhì)量通病分析及防治,直螺紋絲扣加工：,絲扣數(shù)量不夠，絲扣缺損，端部不平整、絲扣外露較長。,質(zhì)量通病分析及防治,原因分析： 1、

12、操作人員未經(jīng)培訓(xùn)、交底不到位。 2、鋼筋連接工程開工前，未進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)； 3、套筒進(jìn)場驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán)，質(zhì)量不達(dá)標(biāo)； 4、鋼筋套絲前，鋼筋端頭未切平、有馬蹄形； 5、沒有對接頭進(jìn)行扭矩檢驗(yàn)； 6、接頭鋼筋擰緊扭矩值不達(dá)標(biāo)，套筒未擰緊； 7、鋼筋連接控制不嚴(yán)，絲扣外露太長。,質(zhì)量通病分析及防治,防治措施： 1、鋼筋連接工程開工前，應(yīng)對不同鋼筋生產(chǎn)廠的進(jìn)場鋼筋按批進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)； 2、加強(qiáng)對鋼筋機(jī)械接頭套筒進(jìn)場報(bào)驗(yàn)時(shí)質(zhì)量證明文件的檢查，突出合格證中的規(guī)格、幾何尺寸、生產(chǎn)批號與母材和套筒實(shí)物的對比； 3、鋼筋端部應(yīng)切平后，在加工絲頭； 4、安裝接頭時(shí)，用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂

13、緊；擰緊扭矩值應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ1074-2010）要求，見下表。,質(zhì)量通病分析及防治,質(zhì)量通病分析及防治,缺棱掉角：,結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，棱角有缺陷。,質(zhì)量通病分析及防治,原因分項(xiàng)： 1、混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不到位，造成脫水、強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。 2、拆模時(shí)邊角受到外力或重物撞擊，或成品保護(hù)不好，棱角被碰掉。 3、模板未涂刷隔離劑，或涂刷不勻、漏涂。,質(zhì)量通病分析及防治,a砼澆筑前應(yīng)模將模板內(nèi)垃圾清理干凈，不得粘有殘漿雜物，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。 b吊運(yùn)模板，防治撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)將成品陽角保護(hù)好，以免碰損;小心拆模，以免拆模碰壞混

14、凝土棱角。 c控制拆模強(qiáng)度，墻柱側(cè)模拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)于于1.2MPa。 d若有缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，使破損程度用1:2.5水泥砂漿摸補(bǔ)整齊。 e涂刷脫模劑時(shí)，不得漏刷，以免模板脫不下，損壞混凝土。,質(zhì)量通病分析及防治,外墻錯(cuò)臺(tái)：,模板底部加固強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致漲模。,質(zhì)量通病分析及防治,如何 防治,在下層混凝土預(yù)留1排螺桿，標(biāo)高控制在樓板面以下300mm處，支設(shè)上層模板時(shí)用預(yù)留好的螺桿將模板底部摳緊，并在外側(cè)模板與下層已澆筑外墻混凝土面搭接處粘貼30mm寬雙面膠，加強(qiáng)模板與砼表面的密閉性。,質(zhì)量通病分析及防治,樓板裂縫：,未做二次收面，養(yǎng)護(hù)不到位，過早加荷載。,質(zhì)量

15、通病分析及防治,如何 防治,1、混凝土初凝前，用2m刮尺沿四周強(qiáng)的根部向中間刮平，在用壓光機(jī)壓實(shí)。終凝前用木抹子磨平，并壓實(shí)2-3遍。 2、及時(shí)加蓋塑料薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。3、達(dá)到1.2Mpa后方可上料。 4、門窗洞口和房屋四角等薄弱部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置加強(qiáng)筋，以防止這些部位出現(xiàn)裂縫。,質(zhì)量通病分析及防治,如何 防治,5、加強(qiáng)混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)工作，對裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，氣溫高的天氣，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土保持始終濕潤。 6、現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應(yīng)避免交叉和過度集中布置，禁止 三層及以上管線交錯(cuò)疊放，現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑小于1/3板厚。,質(zhì)量通病分析及防治

16、,梁二排鋼筋間距過?。?由于監(jiān)管不到位，現(xiàn)場施工人員只注重進(jìn)度等，導(dǎo)致梁底、梁面二排鋼筋無分割筋（墊鐵）。,質(zhì)量通病分析及防治,防治措施： 一、二排縱筋之間的凈距不小于25mm或一排縱筋直徑的較大者；分隔筋不小于25mm或縱筋直徑的較大者，一、二排縱筋與分隔筋三者必須緊靠，用粗鐵絲綁扎。,質(zhì)量通病分析及防治,鋼筋堆放混亂、無標(biāo)識牌明確監(jiān)測狀態(tài)，防錯(cuò)用,質(zhì)量通病分析及防治,現(xiàn)場管理混亂、鋼筋未分類堆放,項(xiàng)目技術(shù)人員及施工人員要根據(jù)現(xiàn)場做好平面規(guī)劃并做好技術(shù)交底，材料要嚴(yán)格按照規(guī)格、型號、分類堆放，并做好巡視檢查工作。,質(zhì)量通病分析及防治,電渣壓力焊缺陷明顯，彎折過大，軸線偏移，焊包過小等。,質(zhì)量

17、通病分析及防治,防治措施： 對不合格的接頭全數(shù)切除，重新焊接。將鋼筋連接施工工藝對操作工人重新交底，并將不合格焊工替換。重新制作電渣壓力焊焊接接頭試件復(fù)試，合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。,質(zhì)量通病分析及防治,混凝土泵管壓壞鋼筋，導(dǎo)致鋼筋變形位移。,每隔一段距離在泵管下放置舊輪胎,質(zhì)量通病分析及防治,當(dāng)設(shè)計(jì)豎向構(gòu)件（柱、墻）混凝土強(qiáng)度與同樓層水平構(gòu)件（梁、板）混凝土強(qiáng)度等級不同時(shí)，交界處未按照規(guī)范要求對豎向構(gòu)件按高強(qiáng)度等級的混凝土進(jìn)行澆筑，導(dǎo)致交界處的柱、墻、混凝土強(qiáng)度等級偏低，經(jīng)實(shí)體強(qiáng)度檢測，強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。,同層豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不同時(shí)怎么施工？,質(zhì)量通病分析及防治,原因分析：

18、1、施工技術(shù)人員對GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范第8.3.8條規(guī)定不熟知，業(yè)務(wù)素質(zhì)不強(qiáng)，無責(zé)任心。在制定結(jié)構(gòu)混凝土澆筑方案時(shí)，對不同強(qiáng)度等級混凝土澆筑考慮不全面、不細(xì)致，對交界區(qū)沒有明確的方案和措施對不同強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)行分隔澆筑； 2、施工中，施工人員嫌麻煩，怕影響工期，怕增加施工成本，不愿采取分步澆筑技術(shù)措施，實(shí)際施工中不加控制，隨意澆筑。,質(zhì)量通病分析及防治,防治措施： 1 GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范第8.3.8條規(guī)定，當(dāng)施工圖設(shè)計(jì)柱、墻混凝土強(qiáng)度比該層梁、板混凝土強(qiáng)度高一個(gè)等級時(shí)，柱、墻在梁、板高度范圍內(nèi)的混凝土，經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算同意，可采用與梁、板混凝土設(shè)

19、計(jì)強(qiáng)度等級相同的混凝土進(jìn)行澆筑；2 當(dāng)設(shè)計(jì)柱、墻混凝土強(qiáng)度比梁、板混凝土強(qiáng)度高兩個(gè)等級及以上時(shí)，應(yīng)在交界區(qū)域采取分隔措施。分隔位置應(yīng)在低強(qiáng)度等級的構(gòu)件中，且距高強(qiáng)度等級構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于500mm；3 宜先澆筑強(qiáng)度等級高的混凝土，后澆筑強(qiáng)度等級低的混凝土。,質(zhì)量通病分析及防治,2、模板篇,表現(xiàn)形式： 模板接縫過大、現(xiàn)場隨意加工、不按施工方案加固，軸線偏移等。,質(zhì)量通病分析及防治,軸線偏移,原因分析： 1、模板放樣錯(cuò)誤或交底不清； 2、軸線測量放線產(chǎn)生的錯(cuò)誤； 3、模板剛度差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大； 4、墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后有未及時(shí)糾正，造成累積誤差。,質(zhì)

20、量通病分析及防治,防治措施： a模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。 b墻、柱模板根部采用焊接鋼件限位，以保證底部準(zhǔn)確。 c支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。 d根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 e混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。,質(zhì)量通病分析及防治,防治措施： a模板及其支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載，以保證模板及其支架有足夠的承載能力和剛度。 b梁底支撐間距應(yīng)能保證混凝土

21、重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。,模板變形,質(zhì)量通病分析及防治,c墻、柱模對拉螺桿間距要按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置，對拉螺桿應(yīng)垂直于模板表面， 否則受力后將發(fā)生錯(cuò)動(dòng)失去作用。 d澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形。 e當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m 時(shí)，模板中間應(yīng)按規(guī)定起拱。,模板變形,質(zhì)量通病分析及防治,標(biāo)高偏差,原因分析： 1、樓層無標(biāo)高控制點(diǎn)或者點(diǎn)偏少，控制網(wǎng)無法閉合；豎向模板根部未找平； 2、高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多，累計(jì)誤差過大； 3、樓梯踏步或降板未考慮裝修層厚度；,質(zhì)量通病分析及防治,防治措施： a 每層

22、樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平 b逐樓層標(biāo)高由首層0.000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測，以防止累計(jì)誤差，每層標(biāo)高引測點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)（可按實(shí)際情況增加），以便復(fù)核； c樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層的厚度。,質(zhì)量通病分析及防治,結(jié)構(gòu)變形,原因分析： 1、模板支撐間距過大，模板剛度差； 2、門窗洞口內(nèi)模處頂撐不牢固，在砼振搗時(shí)模板被擠偏； 3、梁、柱模板卡具間距過大，或未加緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部模板無法承受砼振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部脹模。,拆模后發(fā)現(xiàn)砼柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮徑或翹曲變形,質(zhì)量通病分析及防治,防治措施： a 編制計(jì)算模板支撐系統(tǒng)方案時(shí)，應(yīng)充分考慮其本身自

23、重、施工荷載、砼自重及澆筑時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性； b澆筑砼時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證砼振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形。,質(zhì)量通病分析及防治,后澆帶模板及腳手架,質(zhì)量通病分析及防治,防治措施： 1、搭設(shè)滿堂腳手架時(shí)，后澆帶兩側(cè)兩跨要單獨(dú)搭設(shè)，橫向拉桿必須貫通，兩跨的立桿要搭設(shè)剪刀撐。 2、后澆帶一般都設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，寬度為700-1000mm； 3、后澆帶的混凝土澆筑在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土； 4、后澆帶兩側(cè)宜用木模封縫，盡量減少混凝土水泥漿流失。,質(zhì)量通病分析及

24、防治,防治措施： 5、后澆帶混凝土澆筑前排干縫內(nèi)積水，徹底清理底板縫內(nèi)灰渣，兩側(cè)舊混凝土鑿毛，力求平整、鋪漿后即澆筑混凝土。 ； 6、混凝土澆筑完畢后，在混凝土終凝前進(jìn)行二次摸壓、應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于l4d 7、現(xiàn)澆板后澆帶下部的模板不得過早拆除。必須拆除時(shí)，帶內(nèi)及兩側(cè)應(yīng)保留立柱且逐層上下對齊，防止出現(xiàn)變形裂縫而造成滲漏。,質(zhì)量通病分析及防治,模板接縫不嚴(yán),防治措施： a模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼縫嚴(yán)密。 b澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤。 c梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。 d邊柱外側(cè)模板下口應(yīng)伸入樓面下5cm，以便其夾緊下段混凝土，從而防止可

25、能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。,質(zhì)量通病分析及防治,脫模劑的使用,防治措施： a拆模后，必須清除模板上遺留混凝土殘漿，然后再刷脫模劑。 b嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為，既便于脫模又便于混凝土裝飾。 c 脫模劑涂刷要均勻，一般以2 遍為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。,質(zhì)量通病分析及防治,3、砌筑抹灰篇,表現(xiàn)形式： 填充墻砌體抹灰層空鼓、龜裂；門窗上口塞縫不密實(shí)；窗臺(tái)壓頂部位過梁處裂縫；砌塊排列不合理，組砌方法不對；灰縫砂漿不飽滿；,質(zhì)量通病分析及防治,填充墻砌體抹灰層空鼓、龜裂,a外圍護(hù)砌體無約束的端部應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱或采取其它可靠拉接措施。 b 填充墻砌至梁底、板底時(shí)，應(yīng)留一定的空隙，砌筑完應(yīng)

26、至少隔14天后方可補(bǔ)砌擠緊，起頭收尾均應(yīng)用預(yù)制混凝土塊抵緊。 c 空心磚填充墻與混凝土相交接處應(yīng)用實(shí)心配磚排頭。 d 暗埋管線開槽處，應(yīng)先清理、補(bǔ)槽后，再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，單邊不應(yīng)小于150mm。,質(zhì)量通病分析及防治,門窗上口塞縫不密實(shí),門窗上口塞縫不密實(shí)、導(dǎo)致抹灰后開裂 防治措施： 通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用主體結(jié)構(gòu)梁下掛的方式，與主體結(jié)構(gòu)一次性澆筑，杜絕二次結(jié)構(gòu)抹灰層開裂。（6-8度設(shè)防時(shí)，過梁支撐長度不小于240mm）,質(zhì)量通病分析及防治,窗臺(tái)壓頂部位過梁處裂縫,原因分項(xiàng)： 窗臺(tái)壓頂梁長度不夠或者厚度達(dá)不到規(guī)范要求，窗角部應(yīng)力集中導(dǎo)致窗臺(tái)下墻體開裂。,防治措施： 窗臺(tái)壓頂梁兩側(cè)擱置長度不小于2

27、40mm，厚度不小于120mm。保證其剛度，滿足上部應(yīng)力傳遞，保證砌體的整體性,質(zhì)量通病分析及防治,防治措施： a砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物平面和墻體情況繪制砌塊排列圖，盡量采用主規(guī)格砌筑，上下皮砌塊錯(cuò)縫搭砌，縱橫墻交錯(cuò)搭砌，保證砌體強(qiáng)度、整體性。 b砌塊上下皮錯(cuò)縫搭砌的長度控制在不小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于90mm， 如個(gè)別排列不開，無法滿足搭砌長度要求的，應(yīng)按規(guī)定在水平灰縫內(nèi)放置拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。,砌塊排列不合理，組砌方法不對,質(zhì)量通病分析及防治,灰縫砂漿不飽滿,防治措施： a 配制砂漿不用細(xì)砂或含泥量過高的砂，配合比計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)有良好的和易性、保水性，砂漿隨拌隨用，不準(zhǔn)用隔夜砂漿。 b

28、灰縫應(yīng)均勻，灰縫控制在812mm 范圍內(nèi)，砌筑時(shí)隨砌隨用原漿勾縫，應(yīng)密實(shí)。,質(zhì)量通病分析及防治,游丁走縫大面積清水墻常出現(xiàn)丁磚豎縫歪斜， 寬窄不勻，丁不壓中，上下豎縫錯(cuò)位、搬家等現(xiàn)象。,原因分析： 1)磚的長寬尺寸誤差較大，如磚的長為正偏差，寬為負(fù)偏差，磚一順一丁時(shí)，豎縫寬 度不易掌握，誤差逐層積累，易產(chǎn)生游丁走縫。(2)砌墻擺磚時(shí)，未考慮窗口位置對磚豎縫的影響，當(dāng)砌至窗臺(tái)處分窗口尺寸時(shí)，窗的 邊線不在豎縫位置，使窗間墻的豎縫搬家上下錯(cuò)位。(3)采用里腳手架砌磚時(shí)，看外墻縫不方便，易產(chǎn)生誤差，出現(xiàn)游丁走縫。,質(zhì)量通病分析及防治,防治措施： 砌清水墻前應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一擺磚，確定組砌方法和調(diào)整豎縫寬度；

29、擺磚時(shí)應(yīng)將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊；砌筑時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)使丁磚的中線與下層條磚的中線重合（即丁壓中）；每砌幾層磚中，宜沿墻角1m處，用線錘吊一次豎縫的垂直度；沿墻面每隔一定距離，用線錘引測，在豎縫處彈墨線，每砌一步架或一層墻后，將墨線向上引伸，以控制游丁走縫的出現(xiàn)。,質(zhì)量通病分析及防治,立柱、門窗、洞口、陽臺(tái)、上下左右不成線磚砌立柱、門窗洞口和陽臺(tái)邊線，上下左右不在一條直線上，出現(xiàn)歪斜，錯(cuò)邊等情況。,原因分析： 1)砌筑前沒有彈線，軸線偏差。 (2)多層建筑彈線時(shí)，沒有固定在一端軸線上量尺。 (3)平面不彈線，砌墻不吊線，標(biāo)高控制不嚴(yán)。,質(zhì)量通病分析及防治,防治措施：層層彈出墻體中

30、心線和砌筑邊線，砌筑大角時(shí)校準(zhǔn)垂直線；皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明樓地面、 門窗洞口及圈梁標(biāo)高；每層彈線，應(yīng)從同一端軸線上量尺寸，消除偏差；立柱、門窗洞口、 陽臺(tái)逐層分中定位，彈好砌筑邊線；安裝時(shí)先測好標(biāo)高，上下吊角吊邊；砌筑時(shí)做到左右拉通線，上下掛線錘。,質(zhì)量通病分析及防治,干磚上墻，砌體粘結(jié)不良 磚未澆水濕潤，采取干磚砌筑，磚與砂漿出現(xiàn)粘結(jié)不牢現(xiàn)象，降低砌體強(qiáng)度。,原因分析： 1)班組澆濕磚制度不健全。 (2)水源不足。 (3)腳手架上的余磚未淋水，接磚時(shí)未澆濕磚。 (4)濕磚磨手。 (5)項(xiàng)目部管理制度不嚴(yán)。,質(zhì)量通病分析及防治,防治措施： 建立專人在磚籠上澆水的制度；避開供水高峰，盡量利用早、中、晚

31、時(shí)間在磚籠上澆水濕磚，或建蓄水池，貯水澆磚；樓層上備水桶儲(chǔ)水，堅(jiān)持澆濕已風(fēng)干的磚；接磚時(shí)， 瓦工應(yīng)帶水壺，先澆水濕墻，后鋪灰漿砌筑；堅(jiān)持戴指套砌筑；建立“干磚上墻，推倒重 砌”的制度。,質(zhì)量通病分析及防治,4、防水篇,表現(xiàn)形式： 屋面女兒墻部位滲漏；外墻線條、挑板處滲漏；外窗窗臺(tái)漏水；衛(wèi)生間滲漏；地下抗?jié)B砼墻體滲漏；后澆帶滲漏；,質(zhì)量通病分析及防治,屋面部分滲漏防治措施,原因分析： 材料不符合設(shè)計(jì)要求、施工方法不當(dāng)，防水層與基層粘接不牢固，有起砂脫皮等現(xiàn)象。,質(zhì)量通病分析及防治,嚴(yán)格選用屋面防水材料，在選擇防水材料時(shí)必須滿足以下幾個(gè)條件： 1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件注明的防水材料品種、規(guī)格、性能的要求

32、選用防水材料； 2）使用前必須嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用； 3）選用的防水產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證外，其使用說明必須具有耐久性符合設(shè)計(jì)要求的使用期。 4）屋面工程施工前，應(yīng)編制施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。,質(zhì)量通病分析及防治,一、屋面防水工程必須由取得市主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工。在精心設(shè)計(jì)的同時(shí)實(shí)施精心施工，堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處，特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位，以達(dá)到“無縫無孔”，消除滲漏的最終目的。 二、鋪設(shè)卷材前，基層應(yīng)干凈、干燥，并應(yīng)涂刷截面處理劑；陰陽角部位應(yīng)用水泥砂漿做成圓弧或45坡角、在施工縫、轉(zhuǎn)交等部位鋪設(shè)加強(qiáng)層，寬度不小于500mm；SBS

33、搭接寬度不小于100mm。,質(zhì)量通病分析及防治,屋面女兒墻部位滲漏,1、卷材收口處未訂牢固； 2、女兒墻與屋面轉(zhuǎn)角處未做鈍角及附加層； 3、壓頂板滴水線破壞,1、女兒墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)做R150mm的圓弧，附加層不得漏貼，并逐層做好隱蔽驗(yàn)收。 2、墻體為混凝土?xí)r，卷材收頭可在混凝土墻上留倒梯形凹槽，泛水高度應(yīng)不小于250mm，下口深度為15mm，用釘子釘牢，并用C20細(xì)混凝土加微膨脹劑填密實(shí)屋3、面大角、屋面轉(zhuǎn)角及平面剛度變化處應(yīng)設(shè)置12層防水附加層，寬度和高度均不小于250mm； 4、壓頂下需做鷹嘴滴水線。,質(zhì)量通病分析及防治,天溝積水及落水口滲漏,1、嚴(yán)格按屋頂平面圖施工，在女兒墻四周彈出標(biāo)高線，

34、供天溝找坡及落水口找坡； 2、天溝找坡必須先拉線，做塌餅，坡度要保證1，落水口標(biāo)高應(yīng)比周圍天溝標(biāo)高低2030mm，卷材應(yīng)按順?biāo)较虼罱?，不能有翹邊。 落水口施工必須按設(shè)計(jì)詳圖施工，要求每層卷材均應(yīng)貼到落水口杯內(nèi)，并用瀝青膠封嚴(yán)，不得漏貼附加層。并做閉水試驗(yàn)，確保不滲漏。,質(zhì)量通病分析及防治,屋面卷材起鼓、開裂、張嘴滲漏的預(yù)防措施,1、嚴(yán)格控制基層及保溫層含水率，待基層干燥后再鋪設(shè)保溫層及防水層。如基層及保溫層含水率大于規(guī)范要求，必須留設(shè)排氣糟、排氣孔。 2、在女兒墻與屋面連接處做圓弧，圓弧半徑R應(yīng)不小于150mm，以保證卷材基層粘貼牢固，不得漏貼附加層。 3、按規(guī)范要求施工，嚴(yán)格控制卷材長、短

35、邊的搭接長度。,質(zhì)量通病分析及防治,屋面卷材起鼓、開裂、張嘴滲漏的預(yù)防措施,4、找平層分格縫處應(yīng)設(shè)置空鋪附加層，其寬度要超出加強(qiáng)部位250mm。 5、伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)向上設(shè)一道高于屋面板300mm以上的混凝土防水翻邊，宜與屋面板一同澆筑，強(qiáng)度不應(yīng)低于C20，寬度同上部墻厚。 屋面平面變化處應(yīng)設(shè)置分格縫，且應(yīng)設(shè)置在易開裂處，6、間距不得大于6m，分格縫應(yīng)預(yù)留，不得采用后切割工藝。,質(zhì)量通病分析及防治,出屋面管道周壁滲漏的預(yù)防措施,穿屋面管道防水構(gòu)造 1.結(jié)構(gòu)層；2.找平層3.隔汽層4.保溫層5.防水層6.防水密封材料7.管道8.金屬抱箍9.卷材附加層10.找平層11.止水環(huán)12.預(yù)埋套管

36、,質(zhì)量通病分析及防治,出屋面管道周壁滲漏的預(yù)防措施,1、出屋面管道補(bǔ)孔工作應(yīng)在做屋面防水層前完成（包括穿層管補(bǔ)孔），并由專人負(fù)責(zé)，不得由管道工補(bǔ)孔，以確保修補(bǔ)質(zhì)量。 2、鑿除預(yù)留四壁松動(dòng)浮石，清除垃圾。 3、底模必須支撐牢固，以保證不漏漿、不下墜。 4、灑水濕潤后澆20mm厚1：2水泥漿接漿，上澆C20加微膨脹劑細(xì)石混凝土，并要求澆筑密實(shí)。,質(zhì)量通病分析及防治,出屋面管道周壁滲漏的預(yù)防措施,5、隔天在其表面上用防水油膏嵌縫，然后用1：2水泥砂漿與屋面找平，并在管道周邊做“饅頭”，在“饅頭”與管道之間宜填嵌密封材料再作防水處理。 6、出屋面管道、煙道、透氣孔等根部應(yīng)設(shè)置根部防水附加層，寬度和高度

37、均不小于250mm。,質(zhì)量通病分析及防治,外墻線條、挑板處滲漏,原因分項(xiàng)：外墻線條、挑板處未設(shè)置砼翻邊。 防治措施：外墻線條、挑板處設(shè)置200高砼翻邊，混凝土翻邊澆筑時(shí)把基層清理干凈，或者與主體結(jié)構(gòu)一次澆筑完成。,質(zhì)量通病分析及防治,外窗窗臺(tái)漏水,原因分項(xiàng)： 1、窗下未設(shè)置砼壓頂梁 2、窗臺(tái)與窗框打膠不密實(shí)； 3、窗臺(tái)泛水坡度過??； 防治措施：,防治措施： 1、按照設(shè)計(jì)標(biāo)高準(zhǔn)確澆筑壓頂梁，外高內(nèi)低，高差一般 為20mm左右，安裝前應(yīng)先粉刷好防水護(hù)框。 2、窗框與墻體間縫隙應(yīng)用水泥砂漿分層填塞密實(shí)，固定窗框的木楔要及時(shí)取出(防止引水)，并用砂漿填嵌。,質(zhì)量通病分析及防治,外窗窗框滲水,原因分項(xiàng)： 1