分油器殼體注塑模具設(shè)計(jì)(全文標(biāo)明引文).pdf.pdf 免費(fèi)下載
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1、“中國(guó)知網(wǎng)”大學(xué)生論文檢測(cè)系統(tǒng) - 1 - 文本復(fù)制檢測(cè)報(bào)告單(全文標(biāo)明引文) :ADBD2020R_20200518121107450590493716 檢測(cè)時(shí)間:2020-05-18 12:11:07 檢測(cè)文獻(xiàn):分油器殼體注塑模具設(shè)計(jì) 作者:高宏宇 檢測(cè)范圍:中國(guó)學(xué)術(shù)期刊網(wǎng)絡(luò)出版總庫(kù) 中國(guó)博士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù)/中國(guó)優(yōu)秀碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 中國(guó)重要會(huì)議論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 中國(guó)重要報(bào)紙全文數(shù)據(jù)庫(kù) 中國(guó)專利全文數(shù)據(jù)庫(kù) 圖書資源 優(yōu)先出版文獻(xiàn)庫(kù) 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù) 互聯(lián)網(wǎng)資源(包含貼吧等論壇資源) 英文數(shù)據(jù)庫(kù)(涵蓋期刊、博碩、會(huì)議的英文數(shù)據(jù)以及德國(guó)Springer、英國(guó)Taylor 后處理時(shí)間
2、: 4h。 說(shuō)明:預(yù)熱和干燥均采用鼓風(fēng)烘箱,烘烤4-8小時(shí)。 2.3計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量 選擇注塑機(jī)時(shí)需要計(jì)算零件的質(zhì)量,根據(jù)三維軟件可測(cè)的塑件的體積 V=82.965cm 查注塑機(jī)參數(shù)表,可以得知,該注塑機(jī)的額定注塑量為:M=412。 根據(jù)下列公式進(jìn)行校核型腔出模數(shù)量:N=(0.8x412-5.226)/82.965=3.91個(gè); 式中: N-出模數(shù)量; K-注塑機(jī)生產(chǎn)安全系數(shù),一般取值0.84125.22682.965 本次模具設(shè)計(jì)中,采用一模一腔的結(jié)構(gòu)形式,經(jīng)過(guò)校核,滿足注塑機(jī)額定注塑量的要求。 圖2-2 塑件體積測(cè)量 2.4分型面的選擇 分型面的選擇要考慮零件機(jī)構(gòu)方面,首先應(yīng)選擇注塑件
3、的最大輪廓處,盡量使注塑后的塑件留在后模利于冷卻后零件的脫 模,分型面的選擇不能影響注塑件的外觀。分型面是模具動(dòng)模和定模的接觸面,也是判斷塑件與型芯型腔接觸面的判斷,選好 分型面有利于整套模具的設(shè)計(jì)和加工,更有利于注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)。塑件的分型面的選擇如下圖所示: “中國(guó)知網(wǎng)”大學(xué)生論文檢測(cè)系統(tǒng) - 7 - 圖2-3 塑件分型面的選擇 2.5塑料成型設(shè)備的選取 根據(jù)計(jì)算及注塑材料的注射成型參數(shù)初選注塑機(jī)為HTF200XB查注塑機(jī)參數(shù)表如下: 型號(hào) 單位200A200B200C 參數(shù) 螺桿直徑mm455055 理論注射容量cm3334412499 注射重量PSg304375454 注射壓力Mpa21
4、0170141 注射行程mm210 螺桿轉(zhuǎn)速r/min0150 料筒加熱功率KW12.45 鎖模力KN2000 拉桿內(nèi)間距(水平垂直)mm510510 允許最大模具厚度mm510 允許最小模具厚度mm200 移模行程mm470 移模開距(最大)mm980 液壓頂出行程mm130 液壓頂出力KN62 液壓頂出桿數(shù)量PC9 油泵電動(dòng)機(jī)功率KW18.5 油箱容積l300 機(jī)器尺寸(長(zhǎng)寬高)m5.21.62.1 機(jī)器重量t6 最小模具尺寸(長(zhǎng)寬)mm350350 型號(hào)單位 200A 200B 200C 參數(shù) 螺桿直徑 mm 45 50 55 理論注射容量 cm3 334 412 499 注射重量PS
5、g 304 375 454 注射壓力 Mpa 210 170 141 注射行程 mm 210 螺桿轉(zhuǎn)速 r/min 0150 料筒加熱功率 KW 12.45 鎖模力 KN 2000 拉桿內(nèi)間距(水平垂直) mm 510510 允許最大模具厚度 mm 510 允許最小模具厚度 mm 200 移模行程 mm 470 移模開距(最大) mm 980 液壓頂出行程 mm 130 液壓頂出力 KN 62 液壓頂出桿數(shù)量 PC 9 油泵電動(dòng)機(jī)功率 KW 18.5 油箱容積 l 300 機(jī)器尺寸(長(zhǎng)寬高) m 5.21.62.1 機(jī)器重量 t 6 最小模具尺寸(長(zhǎng)寬) mm 350350 表2-1 注塑機(jī)參
6、數(shù)表 指 標(biāo) 疑似剽竊文字表述 - 1.料筒溫度: 后段溫度t選用 190210C; 中段溫度t 選用 200220C; 前段溫度t 選用 210230C; 噴嘴溫度: 選用200210C; 注塑壓力:選用40100Mpa; 注塑時(shí)間: 選用2090s; “中國(guó)知網(wǎng)”大學(xué)生論文檢測(cè)系統(tǒng) - 8 - 保壓壓力: 選用 65Mpa; 高壓時(shí)間: 選用05s; 冷卻時(shí)間: 選用20120s; 總周期: 選用45220s; 后處理方法: 采用油水鹽水; 后處理溫度: 90100t/C; 后處理時(shí)間: 4h。 說(shuō)明:預(yù)熱和干燥均采用鼓風(fēng)烘箱,烘烤4-8小時(shí)。 2. 4. 第三章模具結(jié)構(gòu)方案的確定 總字?jǐn)?shù)
7、:3136 相似文獻(xiàn)列表 去除本人已發(fā)表文獻(xiàn)復(fù)制比:6.3%(196) 文字復(fù)制比:6.3%(196) 疑似剽竊觀點(diǎn):(0) 1塑料齒輪的模具設(shè)計(jì) 5.0%(156) 陳東 - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2016-05-25是否引證:否 2小型遙控器外殼注塑成型工藝及模具CAD 1.1%(35) 周灝敏 - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2018-05-30是否引證:否 原文內(nèi)容 第三章模具結(jié)構(gòu)方案的確定 3.1 出模數(shù)量與型腔布局 對(duì)于注塑模具來(lái)說(shuō)型腔的布局非常的重要,在設(shè)計(jì)時(shí)要從各個(gè)方面進(jìn)行考慮才能確定一個(gè)合理的模具型腔布局,首先需要 根據(jù)注塑產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行選擇,如塑件的體積大小,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)都是直接
8、關(guān)系到型腔布局的主要因素,如塑件的體積過(guò)大就不能 將型腔的數(shù)量設(shè)計(jì)過(guò)多,不然在生產(chǎn)時(shí)就容易出現(xiàn)充填不滿的狀態(tài)。為了提高生產(chǎn)效率,在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下本次選擇一 模一腔的型腔布局形式。本次模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,符合產(chǎn)品的加工要求,節(jié)約了成本提高生產(chǎn)效率,滿足產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。 模具型腔布局和排列方式如下圖所示。 圖3-1 型腔布局和排列方式 3.2 型腔出模數(shù)量的校核 查看注塑機(jī)參數(shù)表,可以得知,該注塑機(jī)的額定注塑量為:M=412。根據(jù)下列公式進(jìn)行校核模具型腔的出模數(shù)量:式中: N-出模數(shù)量; K-注塑機(jī)生產(chǎn)安全系數(shù),一般取值0.84125.22682.965 N=(0.8x412-5.226)/8
9、2.965=3.91個(gè); 本次模具設(shè)計(jì)中,采用了一模一腔的結(jié)構(gòu)形式,經(jīng)過(guò)計(jì)算校核,可以滿足注塑機(jī)額定注塑量的要求。 3.3、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 3.3.1 澆注系統(tǒng) 澆注系統(tǒng)是注塑模具的關(guān)鍵組成部分,包含了定位環(huán)、澆口襯套、主流道、分流道、澆口等。注塑模具澆注系統(tǒng)的作用是 讓注塑原料在高溫和高壓的條件下通過(guò)注塑機(jī)進(jìn)入注塑模具的型腔里面的通道,注塑模具澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)一定要減少防止廢料 的產(chǎn)生、降低壓力和溫度的消耗、減少射速的降低。模具澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是能影響到產(chǎn)品數(shù)據(jù)的成型、表面光度、質(zhì)量等一系 列問題的產(chǎn)生。 3.3.2 主流道的設(shè)計(jì) 模具主流道通常指的是澆口襯套到分流道的這一塊,與注塑模具的正中間重
10、合,模具的主流道也可以認(rèn)為是澆口襯套內(nèi)的 流道,模具設(shè)計(jì)時(shí)一般取1-3的斜度,便于模具廢料的取出脫模。 4=3.5+(0.5 1)mm; 得到模具主流道小端直徑d=4mm; 模具的主流道還需要設(shè)計(jì)一定的脫模斜度,通常脫模斜度的取值為; 模具主流道的高度L=67mm; 經(jīng)過(guò)CAD繪圖可以直接得出主流道大端直徑如下尺寸。 主流道大端直徑D=7mm; 圖3-2 主流道的設(shè)計(jì) 3.3.3 分流道的設(shè)計(jì) 模具的分流道是鏈接模具各個(gè)型腔的流道,分流道的大小和長(zhǎng)度都是非常關(guān)鍵的,在模具分流道的設(shè)計(jì)時(shí)不但要保證充填 位置的均勻,也要控制好充填時(shí)間,充填過(guò)程速度均勻,所以模具的分流道的大小在模具設(shè)計(jì)中也是很重要
11、的。 模具分流道的直徑可以采用如下經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算。式中: D-分流道直徑(mm); m-塑件的質(zhì)量(g);87.11g; L-分流道的長(zhǎng)度(mm);94mm; 根據(jù)注塑零件的壁厚、材料的種類和模具型腔的布局結(jié)構(gòu)形式, 經(jīng)過(guò)計(jì)算得分流道直徑:D=7.71mm 機(jī)械加工切削工藝,取分流道尺寸如下。 “中國(guó)知網(wǎng)”大學(xué)生論文檢測(cè)系統(tǒng) - 9 - 實(shí)際分流道直徑d=5mm; 圖3-3 分流道的設(shè)計(jì) 3.3.4 澆口的設(shè)計(jì) 模具澆口的設(shè)計(jì)是澆注系統(tǒng)最為關(guān)鍵的一部分設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)時(shí)選擇不同的澆口形式對(duì)于整套模具的影響是非常大,據(jù)注塑產(chǎn) 品的要求需要選擇合理的澆口形式。 在模具中常見的澆口有這幾種形式:直澆口、
12、點(diǎn)澆口、嵌入澆口、側(cè)澆口、扇形澆口、薄膜狀澆口、翼式澆口、潛伏式澆 口等等。 在進(jìn)行模具澆口的設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮充填均勻性的同時(shí)還要盡量的保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。 根據(jù)注塑材料的材料性能,和注塑件大小尺寸、壁厚等因素,可以通過(guò)查注塑模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)表進(jìn)行取值,本次模具設(shè) 計(jì)中,選擇點(diǎn)澆口澆口數(shù)據(jù)如下尺寸。 對(duì)于點(diǎn)澆口取值如下: 點(diǎn)澆口直徑d=1.5mm; 3.3.5 冷料穴的設(shè)計(jì) 在模具設(shè)計(jì)中主流道的末尾需要設(shè)計(jì)一段放置冷料的地方,因?yàn)樵谀>咦⑺艿倪^(guò)程中,先進(jìn)入模具內(nèi)部的注塑原料會(huì)因?yàn)?模具的溫度而冷卻掉。如果模具不設(shè)計(jì)冷料穴使其進(jìn)入產(chǎn)品中,將會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和表面形狀。為了防止模具生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn) 品不
13、合格,必須設(shè)計(jì)一段冷料穴把前面注塑的原料冷卻的一部分料保存起來(lái)。模具冷料穴通常設(shè)計(jì)在主流道的下端型芯內(nèi),根 據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)冷料穴的直徑,然后在冷料穴附近應(yīng)該設(shè)計(jì)鉤料針。在模具開模時(shí)拉出主流道和冷料穴的廢料,在通過(guò)人工的 方式或者機(jī)械手取出廢料。通常鉤料針的設(shè)計(jì)為Z字型,有的可能是凸圓形。 3.4 排氣機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 在注塑模具注塑的過(guò)程中,當(dāng)注塑料填充進(jìn)型腔的一瞬間,強(qiáng)大的注射壓力會(huì)使型腔中的空氣壓縮難以填充進(jìn)去,同時(shí)還 會(huì)嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,在這各時(shí)候就需要排氣系統(tǒng)將型腔當(dāng)中的空氣排出去才能保證產(chǎn)品填充的均勻和產(chǎn)品的質(zhì)量。 在本次模具設(shè)計(jì)中,塑件的大小尺寸一般,結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單,所以可以選擇直接
14、采用模具分型面的間隙進(jìn)行排氣,能夠保 證將型腔當(dāng)中的空氣排出。 3.5脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 模具的脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)是注塑成型后的最后一個(gè)重要環(huán)節(jié),是注塑件成型后能從模具上取下來(lái)的機(jī)構(gòu),模具頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 是否完美關(guān)系到產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。脫模機(jī)構(gòu)可分為頂針頂出和推板推出常見的都是這兩種機(jī)構(gòu)。通常頂出機(jī)構(gòu)有;推出機(jī)構(gòu) ,面針板,底針板,復(fù)位桿、復(fù)位彈簧等。脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)原則是:保證注塑產(chǎn)品在脫模時(shí)不會(huì)變形頂針要受力均勻,頂出的地 方要選擇較厚的地方,盡可能避開能影響產(chǎn)品外觀的地方,盡可能要保證頂針的強(qiáng)度和剛度。本次設(shè)計(jì)由于注塑件結(jié)構(gòu)因素 ,采用的是由液壓缸工作帶動(dòng)動(dòng)模推板的同時(shí)頂桿配合脫模的方式進(jìn)行脫模。液壓缸脫
15、模方式設(shè)計(jì)完成后的推出機(jī)構(gòu)如圖所示 : 圖3-4 推出脫模機(jī)構(gòu) 3.5.1脫模力的計(jì)算 根據(jù)下列公式進(jìn)行計(jì)算F-脫模力 A-塑件包括型芯的側(cè)面積,7735.94; p-塑件對(duì)型芯單位面積的包緊力,一般取8-12Mpa,本次計(jì)算取10Mpa u-塑料對(duì)鋼材的摩擦系數(shù),一般取值0.1 0.3,本次計(jì)算取值0.2經(jīng)過(guò)計(jì)算得到:F=14261.36N 3.5.2推桿強(qiáng)度的校核故符合要求。 式中, 是推桿材料的許用應(yīng)力,為120Mpa;是推桿所受的應(yīng)力; F是脫模力,為14261.36N; n是推桿數(shù)目,為5根; d是推桿直徑,為7mm 93.93Mpa 所以滿足要求。 3.6復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 復(fù)位機(jī)構(gòu)的應(yīng)
16、用是模具的重要機(jī)構(gòu),在模具完成作業(yè)后要通過(guò)復(fù)位機(jī)構(gòu)的調(diào)整來(lái)進(jìn)行復(fù)位來(lái)對(duì)下次填充零件做準(zhǔn)備。復(fù)位 機(jī)構(gòu)有復(fù)位桿和復(fù)位彈簧組成,由于復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用強(qiáng)度選用SKD61來(lái)制造。在設(shè)計(jì)的時(shí)候要考慮到復(fù)位彈簧的長(zhǎng)度,滿足復(fù) 位的條件。 3.7模架系統(tǒng)設(shè)計(jì) 需要結(jié)合型腔布局和排列結(jié)構(gòu)形式,盡可能的保證長(zhǎng)寬尺寸為一個(gè)整數(shù),這樣才能符合實(shí)際機(jī)械加工和原材料的購(gòu)買要求 ,一般情況下,中小型模具可以根據(jù)塑件尺寸,保證型腔側(cè)壁厚度在30-50mm之間,大型模具保證50-80mm之間的型腔側(cè)壁厚 度。 (1)、確定成型型腔零件長(zhǎng)寬高尺寸如下 190 x180 x55mmmm (2)、確定成型型芯零件長(zhǎng)寬高尺寸如下 19
17、0 x180 x55mm (3)、確定模架定模板長(zhǎng)寬高尺寸如下 450 x300 x80mm (4)、確定模架動(dòng)模板長(zhǎng)寬高尺寸如下 450 x300 x100mm (5)、確定墊塊的高度 “中國(guó)知網(wǎng)”大學(xué)生論文檢測(cè)系統(tǒng) - 10 - 墊塊需要考慮實(shí)際頂出脫模的需求,本次設(shè)計(jì)中,采用墊塊高度為:100mm,即可滿足要求。 根據(jù)澆注澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式,以及頂出脫模要求,選擇國(guó)標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)模架,采用細(xì)水口模架系統(tǒng)。具體的模架型號(hào)為 :DAI3045-A80-B100-C100-L360 圖3-5 標(biāo)準(zhǔn)模架結(jié)構(gòu)形式 指 標(biāo) 疑似剽竊文字表述 - 1.脫模。液壓缸脫模方式設(shè)計(jì)完成后的推出機(jī)構(gòu)如圖所示: 圖3-
18、4 推出脫模機(jī)構(gòu) 3.5.1脫模力的計(jì)算 5. 第四章、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 總字?jǐn)?shù):1490 相似文獻(xiàn)列表 去除本人已發(fā)表文獻(xiàn)復(fù)制比:0%(0) 文字復(fù)制比:0%(0) 疑似剽竊觀點(diǎn):(0) 原文內(nèi)容 第四章、 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4.1成型零件的設(shè)計(jì) 用來(lái)填充使其成型的空間稱為型芯型腔,成型零件直接與零件接觸。為了使其加工方便通常要有一些鑲嵌零件,成型零件 的外觀精度影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量,是模具結(jié)構(gòu)重要部分。成型零件在工作過(guò)程中受到高溫和壓力的沖擊和摩擦,為了保證產(chǎn) 品的質(zhì)量,要精確的計(jì)算出他們的尺寸精度,保證良好的表面光滑度。合理的選擇加工材料,避免在使用過(guò)程中發(fā)生磨損、變 形和破裂。 4.2
19、、型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 型腔主要的結(jié)構(gòu)形式鑲嵌在定模板上,有的結(jié)構(gòu)是整體式。用來(lái)成型產(chǎn)品的外輪廓,其結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品的外形尺寸質(zhì)量息息相 關(guān)。型腔的設(shè)計(jì)在滿足產(chǎn)品的要求的前提下使其在加工裝配維修時(shí)要簡(jiǎn)單便捷。本次設(shè)計(jì)的型腔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝牢固材料可靠 ,在加工時(shí)要用到數(shù)控加工和電火花加工。 如下圖所示。 圖4-1 型腔結(jié)構(gòu)形式 4.3、型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 型芯的作用是成型產(chǎn)品內(nèi)表面的零件,由于是產(chǎn)品的內(nèi)表面其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。加工方法和材料的選用與型腔一直,與型腔 配合使用。 如下圖所示。 圖4-2 型芯結(jié)構(gòu)形式 4.4 成型尺寸計(jì)算 4.4.1 型腔成型零件尺寸計(jì)算 型腔徑向尺寸的計(jì)算采用平均尺寸法,公式如下:式中:
20、; S cp -塑件的平均收縮率(0.005); L s -塑件徑向公稱尺寸(mm); 型腔長(zhǎng)度尺寸計(jì)算為:=(1+0.005)x145.86-1/4x0.08=146.61mm 型腔寬度尺寸計(jì)算為:=(1+0.005)x114.24-1/4x0.08=114.83mm (2)型腔深度尺寸計(jì)算 型腔深度尺寸采用平均尺寸法,公式如下:式中; H s -塑件高度公稱尺寸(mm); 其他符號(hào)意義同上。=(1+0.005)x27.03-1/3x0.08=27.19mm 4.4.2 型芯成型零件尺寸計(jì)算 1、型芯尺寸的計(jì)算 (1)型芯徑向尺寸計(jì)算 型芯徑向尺寸的計(jì)算采用平均尺寸法,公式如下:; z -型
21、芯的制造公差(mm); 其他符號(hào)意義同上。 型芯長(zhǎng)度尺寸計(jì)算為:=(1+0.005)x120.38+1/4x0.08=120.96mm 型芯寬度尺寸計(jì)算為:=(1+0.005)x114.24+1/4x0.08=114.79mm (2)型型芯深度尺寸計(jì)算 型芯深度尺寸采用平均尺寸法,公式如下:; 其他符號(hào)意義同上。=(1+0.005)x27.63-1/3x0.08-0.1=27.74-0.1mm 4.4.3型腔零件的強(qiáng)度剛度校核 根據(jù)模仁側(cè)壁剛度校核公式式中: Sc-模仁側(cè)壁厚度; “中國(guó)知網(wǎng)”大學(xué)生論文檢測(cè)系統(tǒng) - 11 - c-安全系數(shù),取值1.5 P平均型腔成型壓力,取值范圍查表取30Mp
22、a a-承受熔體壓力部分高度為27.03mm; E-鋼材的彈性模量取值:2.1x10 5 Mpa; -材料允許的變形量,取值0.005; 經(jīng)過(guò)計(jì)算模仁側(cè)壁厚度得: Sc=14.5mm, 在實(shí)際進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候,還需要考慮螺絲、冷卻水道的位置和尺寸,一般取值需要偏大一些。 而本次設(shè)計(jì)中,模仁的側(cè)壁取值為30-40mm之間,滿足要求。 4.5 成型零件鋼材的選用 由于成型部分要承受耐高溫、高壓和摩擦力,材料的選用上選擇718H。該材料的硬度HRC8-42度之間,滿足模具的使用 條件。而且加工出來(lái)的表面光滑度非常好滿足產(chǎn)品的要求,提高模具的使用壽命。 6. 第五章、模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 總字?jǐn)?shù):8
23、24 相似文獻(xiàn)列表 去除本人已發(fā)表文獻(xiàn)復(fù)制比:56.9%(469) 文字復(fù)制比:56.9%(469) 疑似剽竊觀點(diǎn):(0) 11105080222-熊偉-臺(tái)歷架面板注塑模具設(shè)計(jì) 54.4%(448) 熊偉 - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2012-12-24是否引證:否 2測(cè)試試樣成型工藝及模具設(shè)計(jì) 53.5%(441) 許國(guó)新 - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2015-05-28是否引證:否 3塑料眉筆帽的注射模具設(shè)計(jì) 53.5%(441) 王向前 - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2016-05-28是否引證:否 4田賓華 51.2%(422) - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2014-06-05是否引證:
24、否 50923238 吳洋洋 基于PROE水果籃注塑模設(shè)計(jì) 49.2%(405) 吳洋洋 - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2013-05-31是否引證:否 6浦東_李占國(guó)_142040003_機(jī)械_汽車發(fā)動(dòng)機(jī)線纜保護(hù)蓋的注塑模具設(shè)計(jì) 49.2%(405) 李占國(guó) - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2016-06-10是否引證:否 7基于UG的注塑模具設(shè)計(jì) 49.2%(405) 賈國(guó)富 - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2015-06-02是否引證:否 8人造琥珀工藝品水果籃的注塑模具設(shè)計(jì) 48.8%(402) 楚銳 - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2015-06-19是否引證:否 9鼠標(biāo)底殼注塑模具設(shè)計(jì) 48.1
25、%(396) 吳永進(jìn) - 高職高專院校聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2019-05-06是否引證:否 10煙斗插頭燈座的注射模具設(shè)計(jì) 46.7%(385) 李標(biāo)標(biāo) - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2015-05-05是否引證:否 11殼體的塑料模具 45.8%(377) 殼體_030518833_殼體的塑料模具 - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2014-05-22是否引證:否 122888_159080441037_張丁_論文終稿 43.7%(360) 張丁 - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2019-05-18是否引證:否 13159080441037_張丁_論文終稿 43.7%(360) 張丁 - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)
26、- 2019-06-03是否引證:否 14家庭藥箱注塑模具的設(shè)計(jì) 40.2%(331) 鮑琳琳 - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2017-05-08是否引證:否 15家庭藥箱注塑模具的設(shè)計(jì) 40.2%(331) 鮑琳琳 - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2017-05-08是否引證:否 16jiatingyaoxiang 40.2%(331) bao - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2017-05-08是否引證:否 17jiating 40.2%(331) 789 - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2017-05-08是否引證:否 18456 40.2%(331) 1 - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2017-05-
27、09是否引證:否 19123 40.2%(331) 123 - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2017-05-09是否引證:否 2099 40.2%(331) “中國(guó)知網(wǎng)”大學(xué)生論文檢測(cè)系統(tǒng) - 12 - 999 - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2017-05-09是否引證:否 21999 40.2%(331) 9999 - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2017-05-09是否引證:否 229 40.2%(331) 99999 - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2017-05-09是否引證:否 239 40.2%(331) 99 - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2017-05-09是否引證:是 24989 40.2%
28、(331) 998 - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2017-05-09是否引證:否 2511051022014_李標(biāo)標(biāo)_煙斗插頭燈座的注射模具設(shè)計(jì) 37.0%(305) 李標(biāo)標(biāo) - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2015-05-07是否引證:否 原文內(nèi)容 第五章、模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 5.1、冷卻系統(tǒng)概述 在產(chǎn)品的制造過(guò)程中,冷卻溫度是成型部分最后的工序,他是影響零件外觀的重要原因。在冷卻過(guò)程中,要是冷卻不均勻 會(huì)導(dǎo)致零件變形有裂痕。對(duì)于各中原料的的成型工藝和性能的不同,冷卻的溫度也不同。一般注射在模具的塑料溫度在200度 左右,成型固體化后出模的溫度在60度左右。降低溫度的方法通常使用水管冷卻,冷卻水管
29、加工方便又實(shí)用。 5.2、冷卻水道的計(jì)算計(jì)算 在單位時(shí)間內(nèi)熔體凝固時(shí)放出等熱量等于冷卻水所帶走的熱量,故有在單位時(shí)間內(nèi)熔體凝固時(shí)放出等熱量等于冷卻水所帶走的熱量,故有 公式公式: qvWQ1/rc1(q1-q2) qv-冷卻水的體積流量(m/Min);冷卻水的體積流量(m/Min); W-單位時(shí)間(每分鐘)內(nèi)注入模具中的塑料重量(Kg/Min);W-單位時(shí)間(每分鐘)內(nèi)注入模具中的塑料重量(Kg/Min); Q1-單位的重量的塑料制品在凝固時(shí)所放出的熱量(KJ/kg);Q1-單位的重量的塑料制品在凝固時(shí)所放出的熱量(KJ/kg); r-冷卻水密度;r-冷卻水密度; c1冷卻水的比熱容;c1冷卻
30、水的比熱容; q1-冷卻水出口溫度;q1-冷卻水出口溫度; q2-冷卻水入口溫度;q2-冷卻水入口溫度; 5.2.1求塑料制品在固化時(shí)每小時(shí)釋放的熱量Q5.2.1求塑料制品在固化時(shí)每小時(shí)釋放的熱量Q 設(shè)注射時(shí)間為2s,冷卻時(shí)間為20s,保壓時(shí)間為15s,開模取件時(shí)間為3s.,得注射成型周期為40S。設(shè)注射時(shí)間為2s,冷卻時(shí)間為20s,保壓時(shí)間為15s,開模取件時(shí)間為3s.,得注射成型周期為40S。 設(shè)用20的水作為冷卻介質(zhì),其出口溫度為28,水呈湍流狀態(tài),一個(gè)小時(shí)成型次數(shù)n3600/4090設(shè)用20的水作為冷卻介質(zhì),其出口溫度為28,水呈湍流狀態(tài),一個(gè)小時(shí)成型次數(shù)n3600/4090 WMWM
31、 n5.231.0590=0.n5.231.0590=0.494235Kg/h 查注塑模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)得ABS單位重量放出的熱量 Q1310 410KJ/h 故:Q=WQ1=0.494235310 410=202KJ 5.2.2 水的體積流量 由公式202/=0.01 式中: 1 -冷卻水的出水口溫度,取25 2 -冷卻水的進(jìn)水口溫度,取20 5.2.3 求冷卻水道直徑d 根據(jù)水的體積流量查注塑模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)1得d=8mm;本次設(shè)計(jì)中的冷卻水道滿足要求。 。冷卻水道設(shè)計(jì)如下圖所示: 圖5.1 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 7. 第六章注塑機(jī)的選擇與校核 總字?jǐn)?shù):1015 相似文獻(xiàn)列表 去除本人已發(fā)表文獻(xiàn)復(fù)制
32、比:9.6%(97) 文字復(fù)制比:9.6%(97) 疑似剽竊觀點(diǎn):(0) 1連接器塑件 5.4%(55) 陳士林 - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2015-05-17是否引證:否 2江勇-101002061110-手機(jī)外殼注塑模具及制造工藝 4.0%(41) 江勇 - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2014-05-29是否引證:否 3該文獻(xiàn)已經(jīng)被刪除 3.6%(0) - -是否引證: 4董香龍+材控152+李昌建+1510105240 3.3%(33) 李昌建 - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2019-05-18是否引證:否 5董香龍+材控152+李昌建+1510105240 3.3%(33) “中國(guó)知網(wǎng)”
33、大學(xué)生論文檢測(cè)系統(tǒng) - 13 - 李昌建 - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2019-05-26是否引證:否 61502216032_李昌建_路由器上蓋注塑模設(shè)計(jì)及模流分析 3.3%(33) 李昌建 - 大學(xué)生論文聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2019-05-24是否引證:否 76969630_李昌建_路由器上蓋注塑模設(shè)計(jì)及模流分析 3.3%(33) 孫志偉 - 高職高專院校聯(lián)合比對(duì)庫(kù)- 2019-05-13是否引證:否 原文內(nèi)容 第六章注塑機(jī)的選擇與校核 6.1 注塑機(jī)的工作原理 看的注塑機(jī)時(shí),大多數(shù)人都覺的他的工作原理很復(fù)雜。其實(shí)注塑機(jī)的作用跟醫(yī)院打針注射器相似,是將放入其中的塑料顆 粒通過(guò)高溫使其融化,然后通
34、過(guò)螺桿旋轉(zhuǎn)推動(dòng)產(chǎn)生的高壓使熔料經(jīng)過(guò)噴嘴注射進(jìn)模具中進(jìn)行冷卻成型,然后冷卻下來(lái)進(jìn)行取件 再合模進(jìn)行注塑。注塑機(jī)一般采用臥式注塑,也有立式注塑機(jī)和雙色注塑機(jī)。本次設(shè)計(jì)選擇臥式注塑的形式。 6.2 注塑機(jī)注射容量的校核412x80%x82.965+5.226=5.23 其中: N-出模數(shù)量;個(gè);412;5.226;82.965 查注塑機(jī)參數(shù)表,注塑機(jī)的額定注塑量為412,所以滿足注塑量的要求。 6.3 校核壓力 查材料的成型工藝表,可以得知,ABS的成型注射壓力范圍取值為100-130Mpa,而本次選擇的注塑機(jī)的額定注塑壓力值 為170Mpa,所以是滿足本次注射壓力的要求的。 6.4 校核模具安裝尺
35、寸 本次設(shè)計(jì)中,選擇的國(guó)標(biāo)模架的最大模具長(zhǎng)寬的最大尺寸為450 x300mm,而查詢本次選擇的注塑機(jī)的參數(shù)表中,注塑機(jī) 拉桿內(nèi)間距的尺寸為510 x510mm,所以本套注塑模具的長(zhǎng)寬尺寸滿足安裝要求。 其次是校核安裝厚度的尺寸參數(shù),本套模具的總高度值為430mm,而選擇的注塑機(jī)的最大容模厚度數(shù)據(jù)為150-360mm之間 ,所以滿足高度的安裝尺寸要求。 所以:本套注塑模具,長(zhǎng)寬高尺寸均滿足注塑機(jī)的安裝尺寸要求。 6.5校核移模行程 注塑模具在完成成型固化以后,模具需要打開一定距離,讓注塑機(jī)的頂棍頂向頂出機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)塑件的最后一步脫模工序 ,查表注塑機(jī)總的開模行程為470mm;式中,45.65mm;
36、 H 2 -包括澆注系統(tǒng)凝料在內(nèi)的塑件高度,170mm; 470mm45.65+170mm+10mm=225.65 經(jīng)過(guò)計(jì)算,注塑機(jī)的移模行程滿足注塑模具的要求。 6.6 校核注塑機(jī)鎖模力 校核公式如下;200080%(10789.17+820.36)30=24.6108KN 式中: F-注塑機(jī)額定鎖模力 N-型腔數(shù)量 A 塑 -塑件在分型面上的投影面積 A 澆 -澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積 P-平均型腔成型壓力,取值范圍查表取30Mpa 經(jīng)過(guò)計(jì)算,本次設(shè)計(jì)中的模具需要的鎖模力在注塑機(jī)額定鎖模力允許范圍內(nèi),滿足要求。 8. 第七章抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 總字?jǐn)?shù):526 相似文獻(xiàn)列表 去除本人已發(fā)表文
37、獻(xiàn)復(fù)制比:0%(0) 文字復(fù)制比:0%(0) 疑似剽竊觀點(diǎn):(0) 原文內(nèi)容 第七章抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 7.1 抽芯機(jī)構(gòu)的概述 當(dāng)塑件的側(cè)壁帶有孔,凸起或者倒扣時(shí)無(wú)法上下正常脫模的情況下就需要設(shè)計(jì)抽芯機(jī)構(gòu)才能實(shí)現(xiàn)進(jìn)行塑件的成型和脫模。 抽芯機(jī)構(gòu)通常設(shè)計(jì)為3-5的形式能夠更方便的工作。常見的抽芯機(jī)構(gòu)可分為:手動(dòng)抽芯、液壓抽芯和機(jī)械式抽芯,由于該塑件 抽芯距過(guò)大,不適用機(jī)械式抽芯,故采用液壓抽芯的方式進(jìn)行抽芯。通過(guò)液壓油缸工作對(duì)滑塊做功,帶動(dòng)鑲針脫離塑件,來(lái)實(shí) 現(xiàn)抽芯。完成的抽芯機(jī)構(gòu)如下圖所示: 圖7-1 模具抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 7.2 抽芯機(jī)構(gòu)的計(jì)算 (1)、計(jì)算抽芯距離 S=L+(3-5)MM 式中:
38、S抽芯距離 “中國(guó)知網(wǎng)”大學(xué)生論文檢測(cè)系統(tǒng) - 14 - L塑件倒扣距離 本次設(shè)計(jì)中,抽芯距離S=57.8+(3-5)mm=62.8mm (2)、抽芯力的計(jì)算 F c =Ap( cosa-sina) 式中:,N A-塑件在滑塊上的包裹面積,2653.743 p-塑件對(duì)側(cè)型芯的包緊力,一般與塑件的形狀和工藝有關(guān),一般取p=1x10 3 Pa; -塑件在熱裝在下對(duì)鋼材的摩擦系數(shù),取 =0.2 -對(duì)滑塊型芯的脫模斜度,本次設(shè)計(jì)中取傾斜角度為取20度。 經(jīng)過(guò)計(jì)算得:14261.36N 9. 第八章、繪制模具總裝圖 總字?jǐn)?shù):1079 相似文獻(xiàn)列表 去除本人已發(fā)表文獻(xiàn)復(fù)制比:0%(0) 文字復(fù)制比:0%(
39、0) 疑似剽竊觀點(diǎn):(0) 原文內(nèi)容 第八章、繪制模具總裝圖 8.1、本模具總裝圖 圖8-1 模具二維總裝圖 圖8-2 模具三維總裝圖 總結(jié) 經(jīng)過(guò)幾年的學(xué)習(xí),通過(guò)這幾過(guò)月的努力此次設(shè)計(jì)終于要完工了,其中的辛酸自己能懂。特別是遇到問題時(shí)解決不了,向同 學(xué)討論,向老師求學(xué),最終還是完成了?!罢l(shuí)知盤中餐,粒粒皆辛苦”成功的果實(shí)來(lái)之不易,雖然付出不一定會(huì)成功,但是不付 出就一定不會(huì)成功。 通過(guò)學(xué)習(xí)讓我掌握了一定的專業(yè)知識(shí),我知道這還不夠,在以后的工作中還要虛心的學(xué)習(xí)。模具設(shè)計(jì)這個(gè)行業(yè),我現(xiàn)在只 懂得一點(diǎn)皮毛,要成為一個(gè)專業(yè)的設(shè)計(jì)師我要有很長(zhǎng)的路要走。我現(xiàn)在的專業(yè)知識(shí)還不完善,還要更多的學(xué)習(xí);機(jī)械方面的
40、設(shè) 計(jì)書籍,機(jī)械制造方面的力學(xué)運(yùn)動(dòng)、機(jī)械加工工藝、塑料成型和高科技的輔助軟件等等。特別是軟件方面的用于,我的不足深 深感覺到科技的發(fā)展、時(shí)代的進(jìn)步讓我不能停下腳步,迫使我不斷進(jìn)步,不斷學(xué)習(xí)提高自己的專業(yè)知識(shí)和技術(shù)水平??萍嫉陌l(fā) 展和創(chuàng)新,模具設(shè)計(jì)中輔助軟件不斷的被開發(fā)出來(lái),這有助于我們模具設(shè)計(jì)者,這也是模具設(shè)計(jì)的發(fā)展方向,學(xué)習(xí)軟件的用也 是我們?cè)O(shè)計(jì)者的必備技能之一。 此次設(shè)計(jì)是對(duì)我這幾年的學(xué)習(xí)成果的驗(yàn)收,讓我深深的明白了自己的不足。我相信通過(guò)這次設(shè)計(jì),讓我更加的堅(jiān)定信念 ,在模具行業(yè)里有了信心和決心,不斷的學(xué)習(xí)、學(xué)習(xí)、再學(xué)習(xí)。不辜負(fù)老師的教導(dǎo),父母的期望,同學(xué)的愛戴。 致謝 時(shí)間匆匆而過(guò),一轉(zhuǎn)
41、眼我就叫離開我敬愛的校園了,在學(xué)校的生活忙忙碌碌的學(xué)習(xí),讓我的生活過(guò)得非常充實(shí)?,F(xiàn)如畢業(yè) 設(shè)計(jì)即將完成,在設(shè)計(jì)的過(guò)程中不斷的學(xué)習(xí)和查閱質(zhì)料,讓我更加的鞏固專業(yè)知識(shí),不斷的完善自己的不足。雖然在設(shè)計(jì)過(guò)程 中遇到了很多困難,但是我通過(guò)自己的能力還是完成了,遇到困難并解決也是一種磨練,在以后的生活中會(huì)遇見很多困難,我 都不會(huì)逃避勇敢面對(duì)。 在學(xué)校的學(xué)習(xí)生活即將結(jié)束,我將踏入社會(huì)。回想起當(dāng)初剛進(jìn)校門的我年少無(wú)知,當(dāng)初懵懂的少年,現(xiàn)如今學(xué)業(yè)小成即將 進(jìn)入社會(huì)。由衷的感謝學(xué)校給與了我一個(gè)良好的學(xué)習(xí)環(huán)境和平臺(tái),讓我在美麗的校園里保持良好的心態(tài)學(xué)習(xí)。還要感謝老師們 的悉心教導(dǎo),每當(dāng)我遇到學(xué)習(xí)問題的時(shí)候都耐心的
42、教導(dǎo),當(dāng)我的專業(yè)技能更加的精進(jìn)。還有我的同學(xué)們,在我遇到困難的時(shí)候 都紛紛伸出援手幫助我。感謝你們?cè)谛F陂g對(duì)我的幫助,讓我踏入社會(huì)時(shí)擁有一技之長(zhǎng),不會(huì)淪落街頭。我已經(jīng)不是當(dāng)初懵懂 的少年了,如今的我要去用我的技能回報(bào)母校、造福國(guó)家。 臨別之際希望母校更加輝煌,培育出才子造福人類,也希望師弟師妹們學(xué)業(yè)有成。祝愿老師們身體健康,在校期間讓老師 們費(fèi)心了。希望同學(xué)們找到一份如意的工作,謝謝你們對(duì)我的幫助。 參考文獻(xiàn) 1張勇,盧繼.UG數(shù)控銑削加工編程優(yōu)化設(shè)置J.科技風(fēng),2020(05):153-154. 2厲邵,王小新,董志家,管航.基于3D打印的儀表罩殼注塑模具隨形冷卻水路設(shè)計(jì)J.中國(guó)塑料,202
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