質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方案

1、創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程專項方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。本工程的質(zhì)量目標：一次性驗收合格率100%，確?！笆袃?yōu)”、爭創(chuàng)“省優(yōu)”。為保證本工程的質(zhì)量目標的順利實現(xiàn)，工程在開工前開始展開了一系列的質(zhì)量控制措施：一、 人員安排在開工前，由項目經(jīng)理部組建一個具有一定施工經(jīng)驗的項目管理班子,具體人員見下表：項目主要管理人員及簡介職 務(wù)姓 名職 稱項目經(jīng)理高大泉高級工程師項目副經(jīng)理柏廣成工程師技術(shù)負責(zé)人王念才高級工程師安全員戎海洋助工質(zhì)檢員鄭晨助工測量員侯定兵工程師試驗員陳偉助工為了實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標，項目經(jīng)理部在項目開展期間，技術(shù)科、質(zhì)檢科、總工程師，對本工程

2、質(zhì)量實行全面監(jiān)督并建立一套質(zhì)量管理運行體系。（1） 項目質(zhì)量管理體系公司主管部門施工組技術(shù)組質(zhì)量組材料組項目經(jīng)理部對施工人員的質(zhì)量行為整頓，對工程分包的施工質(zhì)量行為考察有關(guān)技術(shù)質(zhì)量的交底布置有關(guān)質(zhì)量目標的確定、檢查、監(jiān)督、評定重要工程材料的質(zhì)量把關(guān)（2）項目質(zhì)量管理運行體系在明確項目質(zhì)量管理體系，建立項目質(zhì)量運行體系的同時，針對工程的施工特點，對施工班組人員的組織，根據(jù)施工人員以前所施工的質(zhì)量狀況，確定正式人員。項目經(jīng)理：全面策劃，領(lǐng)導(dǎo)項目生產(chǎn)、計劃、質(zhì)量、安全、進度、文明施工等工作，同時搞好同建設(shè)方、監(jiān)理方和其他有關(guān)方面的工作。項目副經(jīng)理：具體負責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度，控制施工運轉(zhuǎn)情況，下達一系列的

3、指令，協(xié)調(diào)同有關(guān)單位的具體現(xiàn)場工作，檢查調(diào)整工程實施過程中的質(zhì)量、安全、綜治落實步驟。進行勞動力的安排，現(xiàn)場設(shè)施布置工作。技術(shù)員：參與編制施工組織設(shè)計，負責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)方案編制，檢查部署現(xiàn)場有關(guān)質(zhì)量、安全的技術(shù)方針。負責(zé)對施工翻樣的審核、簽發(fā)。協(xié)調(diào)項目部同建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計院之間的技術(shù)變更情況。施工員：按照施工組織設(shè)計和項目經(jīng)理（副經(jīng)理）的指令，進行具體實施，負責(zé)各班組每道工序的操作程序、方式、使用材料、機具。落實勞動力配置步驟。負責(zé)施工日記、組織班組有關(guān)質(zhì)量、數(shù)量、安全、場容場貌、節(jié)約原材料的評定工作。質(zhì)檢員：在每道工序?qū)嵤┑耐瑫r，專職負責(zé)工程的施工質(zhì)量，進行班組質(zhì)量交底，檢查分部分

4、項的質(zhì)量驗收。進行原材料進場驗收。安全員：負責(zé)各項安全措施的實施情況，檢查監(jiān)督施工過程中的安全狀況。收集整理工程施工全過程的安全資料。包括各道工序?qū)嵤┑陌踩胧?、安全交底，大型機械、支架搭設(shè)、使用、拆卸的安全保證措施實施方案的存檔及安保體系的資料匯編。資料員：按照技術(shù)資料編制的有關(guān)要求，收集整理工程施工全過程的技術(shù)資料及與有關(guān)單位往來文件、軸線和沉降測量數(shù)據(jù)。負責(zé)現(xiàn)場計量工作，根據(jù)規(guī)范要求做好混凝土及砂漿試塊的制作、測試等工作。材料員：根據(jù)工程進度和施工需要，安排材料供應(yīng)計劃，提供材料市場信息，進行材料選擇，實施各種材料供應(yīng)，配合質(zhì)檢員、安全員，進行材料的驗收檢查。配合施工員、文明創(chuàng)建員進行現(xiàn)

5、場材料的合理堆放、分批使用。測量員：負責(zé)工程的軸線定位、節(jié)點尺寸、各部位標高控制、每道工序的彈線測量，及檢查施工人員是否按照所彈線的要求施工。木工班：由這幾年多次做過同類橋梁工程的木工班人員組成，并配備專業(yè)持證上崗的熟練架子工。鋼筋班：由這幾年每年同木模班緊密合作，一同施工，在鋼筋下料、加工、安裝方面技術(shù)過硬的鋼筋班人員組成。混凝土工班：這幾年長期施工同類橋梁工程，有混凝土澆搗技術(shù)專長的泥工班人員組成。以上所有人員，包括項目部及施工班組人員，將緊密圍繞在以項目經(jīng)理圍核心的項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作，精心組織施工，圓滿完成本工程施工。二、 機械配置配備足夠的、經(jīng)驗收合格的施工機械機具，嚴

6、禁老舊設(shè)備進場。配備經(jīng)校驗合格并在有效期內(nèi)的檢測設(shè)備，以備機械進場時的驗收和平時的檢驗。建立設(shè)備機具的檢修和保養(yǎng)制度，建立責(zé)任制度定人定崗巡視檢查，并做好機械檢修和保養(yǎng)臺帳的記錄，嚴防機械設(shè)備帶病運行而傷人或工作效率不高。所有機械設(shè)備操作人員均確保持證上崗。三、 材料采購、儲存1、對施工材料的采購、進場檢驗、施工使用，建立材料質(zhì)量管理制度。對施工主要材料，必須進行市場摸底，對材料的性能、質(zhì)量狀況，進行相互比較，在確準材料符合施工質(zhì)量要求，具備各種質(zhì)檢文件后，才可進行材料交易采購。采購員在采購材料時，盡量在“合格供方名錄”中挑選，如不在“合格供方名錄”中的采購要進行調(diào)查、評價。對合格供方進行動態(tài)

7、管理，跟蹤其供貨情況，根據(jù)供方的供貨業(yè)績，確定長期的供方合作伙伴。材料進場，必須提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書。主要材料必須簽定供應(yīng)合同，內(nèi)中講明材料質(zhì)量狀況、保修期限，材料商必須提供經(jīng)營許可證。材料如需復(fù)試檢測的，必須在使用之前做好取樣復(fù)試檢測工作。在取得復(fù)試、檢測合格證后，才可投入使用。材料的復(fù)試檢測取樣，必須有監(jiān)理見證員參加，項目部取樣員經(jīng)手經(jīng)辦。其他人不得代辦。對材料的使用配料、翻樣，按照施工規(guī)范要求進行。施工過程中的材料控制，隨時進行檢查。2、材料儲存要嚴格。鋼筋應(yīng)進行定點分類堆放，做好防銹蝕防污染措施，并做好標識，禁止銹蝕嚴重的鋼材投入使用。倉庫中的零星材料和易耗用品有些也應(yīng)防漏雨和防潮措

8、施，防漏雨措施就是屋面這一關(guān)，而防潮措施就是把要防潮的零星材料和易耗用品用貨架的形式架空起來，而且倉庫一定要通風(fēng)，保持室內(nèi)的干燥。倉庫中的每件物品做好標識，物品要和倉庫臺帳對的起來。嚴格倉庫的管理制度，建立材料員和保管員的責(zé)任制度，并要嚴肅對待。四、 施工方法1、創(chuàng)優(yōu)技術(shù)措施：（1）堅持“質(zhì)量第一”的方針，把質(zhì)量目標落實到基層，建立質(zhì)量管理責(zé)任制，把質(zhì)量管理貫徹到施工的全過程。（2）加強技術(shù)管理工作，認真做好圖紙學(xué)習(xí)、自審、會審、設(shè)計交底和技術(shù)交底工作。推行“三不準”制度，即沒有技術(shù)交底不準施工，沒有報審監(jiān)理檢查認可不準進行下道工序，沒有隱蔽驗收不準施工下道工序。（3）加強原材料檢驗、檢測、計

9、量工作，對鋼材、商品混凝土分批量抽樣檢查復(fù)驗，嚴格把好檢驗關(guān)。（4）成立現(xiàn)場技術(shù)協(xié)調(diào)小組，及時解決施工中各種技術(shù)問題，與設(shè)計人員、監(jiān)理人員、檢查人員，各專業(yè)密切配合，共同把好質(zhì)量關(guān)。（5）對工程質(zhì)量實行全過程控制，從施工準備階段到施工過程質(zhì)量控制，到施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理控制及資料控制，實施全過程。（6）制訂施工工藝及技術(shù)措施，對每項工作施工前先要組織工程技術(shù)人員進行討論，制訂工藝措施、工序搭接、操作程序、工藝等措施，來確保工程創(chuàng)優(yōu)。（7）執(zhí)行每項工序驗收制度，做一項，中間過程監(jiān)控一項，驗收一項，達不到優(yōu)質(zhì)，推倒重來，用工序優(yōu)良來確保工程整體優(yōu)良。（8）執(zhí)行創(chuàng)優(yōu)同經(jīng)濟效益掛鉤政策，使每個人均感覺

10、到創(chuàng)優(yōu)的重要性，并和自己利益息息相關(guān)，把思想認識境界提高到“創(chuàng)優(yōu)”目標。根據(jù)本工程的特點，對測量控制、橋梁基礎(chǔ)工程、墩臺身施工、箱梁預(yù)制、橋面鋪裝等項目采取相應(yīng)的施工方法和技術(shù)措施。（詳見施工組織設(shè)計）2、在每道工序施工前，由施工員、項目質(zhì)檢員對班組人員進行質(zhì)量交底。班組質(zhì)檢員管理實施過程中的質(zhì)量是否過關(guān)達標。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時采取措施糾正，并向項目施工員匯報，進行審定。項目部每周例會，班組長或班組質(zhì)檢員匯報前周所施工的質(zhì)量狀況，項目質(zhì)檢員補充、總結(jié)。找出存在問題癥結(jié)、落實，下周施工質(zhì)量控制措施。平時由項目部管理人員帶隊，每個班組質(zhì)管人員參加進行質(zhì)量巡回檢查、評定、獎罰，確定即時措施。項目經(jīng)

11、理（副經(jīng)理）進行整個工程操作的質(zhì)量把關(guān)，項目經(jīng)理（副經(jīng)理）經(jīng)常親臨現(xiàn)場檢查，保證工程進展過程中的質(zhì)量營行體系的正常運轉(zhuǎn)?；炷猎噳K、砂漿試塊，必須在見證員參與下，現(xiàn)場取樣澆制。3、保證工程質(zhì)量管理制度（1）建立、健全技術(shù)復(fù)核隱蔽工程驗收制度a、技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫（分部分項工程技術(shù)復(fù)核記錄）作為施工技術(shù)資料歸檔。b、凡分項工程的施工結(jié)果被后道工序所覆蓋，均應(yīng)進行隱蔽工程驗收，其結(jié)果必須填寫（隱蔽工程驗收記錄）作為檔案資料保存。（2）施工階段必須執(zhí)行混凝土澆筑令制度a、項目質(zhì)檢員負責(zé)混凝土澆筑令的申請核準，項目技術(shù)負責(zé)人簽發(fā)前檢查準備工作及填表送簽工作。b、混凝土澆筑令的申請條件模板支撐系統(tǒng)按施工

12、方案施工完成。模板、鋼筋及支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗收合格。技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收已確認簽證。施工范圍內(nèi)安全措施已落實施工機具準備就緒且能正常運轉(zhuǎn)。材料供應(yīng)已到位。施工技術(shù)、質(zhì)量交底已進行。（3）健全技術(shù)、質(zhì)量交底制度a、項目部接到施工圖，項目經(jīng)理組織全體管理人員對圖紙進行認真學(xué)習(xí)及核對，并督促建設(shè)單位進行設(shè)計交底。b、由項目經(jīng)理牽頭，組織全體管理人員認真學(xué)習(xí)確認審批的施工方案，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底、道出主要監(jiān)控部位及要點。c、本著誰施工誰負責(zé)的原則，各分管工種負責(zé)人負責(zé)對施工班組的書面交底，做到不交底不施工。（4）健全三級驗收、分部分項驗收評定制度a、分項工程施工過程中，施工員應(yīng)督促班組

13、及時自檢，存在問題當(dāng)天整改。b、分項工程施工完畢，由施工員負責(zé)報審監(jiān)理進行評定，評定表交項目經(jīng)理確認，并由項目經(jīng)理部質(zhì)量組核定。c、項目經(jīng)理至少每月組織一次施工班組間的質(zhì)量互檢、質(zhì)量講評。d、項目經(jīng)理部質(zhì)量組要不定期抽查，發(fā)現(xiàn)問題用書面形式發(fā)出限期整改指令單，施工員負責(zé)在指定期內(nèi)將整改情況用書面形式反饋到質(zhì)量組。（5）健全材料質(zhì)量管理制度a、嚴格控制外加工、采購材料的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時同供貨商聯(lián)系，直至退貨。b、搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作，測試合格方可使用，凡不合格即刻清理出現(xiàn)場。（6）工程質(zhì)量獎罰制度a、遵循“誰施工，誰負責(zé)”的原則，對各分包班組進行全面質(zhì)量管理和過程管理，凡施工中違反

14、施工規(guī)程，不按圖施工，且屢教不改或出現(xiàn)質(zhì)量問題的對其進行處罰。處罰形式為停工、罰款直至趕出本工地。b、對施工質(zhì)量好的班組，可適當(dāng)給予獎勵。（7）健全工程技術(shù)資料管理制度a、資料員負責(zé)把施工過程中的原始記錄和資料，均按南京市市政公用工程質(zhì)量監(jiān)督站的規(guī)定統(tǒng)一表格填寫、匯總。b、記好施工日記，把施工時發(fā)生的工作量、人工、機械使用，施工部位，材料設(shè)備進出場、質(zhì)量、安全問題，補救辦法等記清楚，并隔天交項目經(jīng)理過目。c、一切資料的形成，一定要做到與工程進度同步，要及時準確、完整、規(guī)范、整潔、切忌事后補資料，嚴禁假資料。4、保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施（1）本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，全體施工人員牢固地樹立起“質(zhì)

15、量第一”的意識，確保工程質(zhì)量達到預(yù)定的質(zhì)量要求。（2）根據(jù)本工程的施工總承包形式、工程規(guī)模、質(zhì)量要求、工期要求委派本公司優(yōu)秀項目施工管理班子參加本工程的施工技術(shù)管理。（3）分包隊伍經(jīng)嚴格考察、分析對比、擇優(yōu)選用。將質(zhì)量目標分別分解到分包合同中，將質(zhì)量管理落實到總包管理之中。（4）認真執(zhí)行、實施本公司ISO：9001質(zhì)量管理體系。實行項目經(jīng)理、項目工程師質(zhì)量負責(zé)制，對工程全過程、全方位進行質(zhì)量的控制。（5）工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理辦法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底，現(xiàn)場進行質(zhì)量跟蹤控制措施，質(zhì)檢員對“工序質(zhì)量”進行過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。

16、（6）工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴格執(zhí)行“三級”管理驗收制。先由操作方自行檢查報總承包復(fù)檢，合格后再報請監(jiān)理部最終驗收，驗收通過合格后，才能進行下一道工序施工。（7）技術(shù)資料管理歸檔必須遵照有關(guān)規(guī)定標準和國家檔案管理的有關(guān)規(guī)定并按ISO：9001 標準，做到及時、齊全、正確、規(guī)范。（8）加強技術(shù)管理工作，認真做好圖紙學(xué)習(xí)、自審、會審、設(shè)計交底和技術(shù)交底工作。推行“三不準”制度，即沒有技術(shù)交底不準施工、沒有報審監(jiān)理檢查認可不準進行下道工序、沒有隱蔽驗收不準施工下道工序。（9）加強原材料檢驗、檢測、監(jiān)視工作，對鋼材、水泥等材料分批量抽查復(fù)驗，嚴格把好材料關(guān)。（10）調(diào)配技術(shù)過保硬的技術(shù)操作工人，本工程

17、主體結(jié)構(gòu)階段施工，調(diào)有豐富施工經(jīng)驗的木工隊、鋼筋隊、混凝土泥工班來操作實施。（11）學(xué)習(xí)兄弟單位長處，采取“請進來，走出去”的方法，積極參與市里組織的優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，創(chuàng)杯工程觀摩活動，吸取別人長處，使職工隊伍能經(jīng)常接受和吸取先進施工方法和先進施工工藝，不斷創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。（12）推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，充分發(fā)揮我司廣大工程技術(shù)人員的能量，及工人的積極性，認真貫徹“質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想。（13）執(zhí)行質(zhì)量好壞同經(jīng)濟利益掛鉤的政策，使人人感覺到質(zhì)量與自己切身利益息息相關(guān)，馬虎不得，制訂獎罰制度。（14）嚴格驗收制度，質(zhì)量不合規(guī)定，必須推倒重來，不講人情味，執(zhí)行一票否決制，來約束質(zhì)量達標。5、分項工程技術(shù)

18、措施（1）土方工程及墊層施工質(zhì)量保證措施a、機械開挖必須有專人指揮。嚴禁超挖和虛土回填，若局部超挖，必須用碎石回填。b、做好基坑內(nèi)的排水工作，保持基坑內(nèi)明溝排水系統(tǒng)的暢通。墊層施工及時跟上，減少基坑土面暴露的時間。c、基坑開挖時機械挖土寧淺勿深，并經(jīng)常復(fù)測坑底標高。地基土層最后20cm 采用人工挖土，以確?；妆砻嫫秸|層厚度均勻。d、大雨天氣停止土方開挖及墊層施工。e、混凝土墊層模板的上口標高作為墊層標高控制的依據(jù)必須嚴格控制，并且要支撐牢固，澆搗時準備好足夠長度的刮尺依模板上口刮平，并用滾筒滾壓。f、基坑臨近梅山鐵路，為了確保在開挖時不對鐵路產(chǎn)生影響，因此在開挖時使用鋼板樁進行基坑防護。

19、（2）鋼筋工程質(zhì)量保證措施:a、鋼筋材料要求：進場鋼筋必須附有出廠合格證。進場鋼筋分批標志，每批應(yīng)以同一牌號，同一爐號，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。鋼筋驗收時先進行標志、外觀檢查，再進行力學(xué)性能復(fù)試，執(zhí)行見證取樣制度。鋼筋按不同狀態(tài)進行標識，復(fù)試合格方能使用。鋼筋必須按類別堆放整齊，掛好銘牌。加工時發(fā)生脆斷，焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，應(yīng)進行進一步的試驗和化驗。b、鋼筋成型加工鋼筋應(yīng)平直無局部彎曲，表面潔凈。級鋼筋綁扎接頭末段做彎鉤，不小于10d；箍筋的末端應(yīng)做135彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，彎鉤平直部分的長度，不小于箍筋直徑10 倍。鋼筋加工應(yīng)做到幾何尺寸正確；箍

20、筋平整不翹曲，角度正確。彎鉤的角度、長度、曲率半徑正確；鋼筋切斷面不彎曲。鋼筋成品加工，分類歸堆。先由班組自檢合格，填寫好自檢單，由鋼筋專管員組織質(zhì)量評定，合格后進行相應(yīng)標識方可使用。c、鋼筋閃光對焊閃光對焊電路專門設(shè)置，須保持電壓穩(wěn)定。在每批鋼筋正式焊接之前必須進行現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能試驗，合格后方能焊接。夾緊鋼筋時應(yīng)使兩鋼筋端面的突出部分相接觸，以有利于均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直；燒化過程應(yīng)穩(wěn)定、強烈，防止焊縫金屬老化；頂鍛應(yīng)在足夠大的壓力下快速完成，保證焊口閉合良好和使接頭處產(chǎn)生適應(yīng)的墩粗變形。質(zhì)量標準：同一班、同一焊工、同一焊接參數(shù)完成300 個同類接頭，應(yīng)按一批計算；每批抽

21、取10%，并不得少于10 個進行外觀檢查，要求：接頭處不得有橫向裂紋；電極接觸處鋼筋表面不得有明顯燒傷。接頭彎折不大4。接頭處軸線偏移不得大于0.1d，同時不大于2mm。每批切取6 個試件，3 個拉伸，3 個彎曲試驗，鋼筋對焊接頭必須打光。d、鋼筋綁扎鋼筋的級別、種類和直徑按設(shè)計要求采用，需要代換須征得設(shè)計同意并辦理技術(shù)核定，鋼筋的數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢，雙向受力鋼筋須全部扎牢，梁、柱箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力筋方向錯開設(shè)置。綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的偏差及鋼筋間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。主筋應(yīng)保持平直，角部主筋應(yīng)綁扎到位。板的面筋撐腳應(yīng)與

22、下皮鐵保護層墊塊位置對應(yīng)。懸挑結(jié)構(gòu)負筋下需放置鋼筋撐腳，以防負筋被踩下。撐腳應(yīng)與板筋扎牢。鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，各受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，鋼筋綁扎搭接長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。按照設(shè)計要求放置箍筋加密區(qū)的箍筋，特別是梁柱節(jié)點部位柱的箍筋。未經(jīng)許可不得截斷鋼筋，因留洞需截斷鋼筋時必須按設(shè)計要求進行洞口加固。設(shè)計未作特殊要求時，在洞口兩邊按被截斷鋼筋截面加洞口加筋，并應(yīng)滿足錨固要求。插鐵在位置復(fù)核正確后，將插鐵通過箍筋與梁、板鋼筋點焊固定，板墻插筋應(yīng)在樓面處設(shè)置統(tǒng)長水平筋電焊固定，柱筋上方用收小箍筋臨時固定，板墻筋上方用水平筋及撐筋臨時固定。澆搗混凝土?xí)r派專人負責(zé)看鐵, 隨時更正移

23、位.鋼筋表面的水泥漿必須清除干凈，銹蝕鋼筋嚴禁使用。（3）模板工程質(zhì)量保證措施：a、模板必須在鋼筋隱蔽驗收通過后方可封模。模板安裝順序：豎向結(jié)構(gòu)模梁模平臺模，每個單項模板完成后必須經(jīng)自檢并經(jīng)技術(shù)復(fù)核后方可進行下道工序。豎向結(jié)構(gòu)模復(fù)核時必須復(fù)核上口標高，以確保模板的標高正確。b、嚴格檢查模板質(zhì)量，各種模板須做到平整、完好，孔洞必須修補好，每次使用前及時修整，去除不合格模板，對定加工模板需復(fù)核尺寸。模板須涂脫模劑。c、排架搭設(shè)須按排架線操作，橫平豎直，立桿垂直度、間距符合要求，按要求設(shè)剪刀撐，框架結(jié)構(gòu)外圍必須全部設(shè)剪刀撐。平臺模立柱、牽鋼縱橫間距不大于900，立柱的牽杠沿高度方向間距1800，立柱

24、需有縱橫兩個方向的牽杠在同一個節(jié)點與立柱連接。d、模板安裝前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除，用壓縮空氣沖清浮灰，柱模板下口設(shè)活絡(luò)板以便于清除雜物。e、梁模安裝：根據(jù)地坪上所彈的框架線，用吊線錘的方法擺梁底模，梁側(cè)模拼縫錯開。模板校正后，固定側(cè)模拉模線，梁側(cè)模二道圍檁，下圍檁用鋼管，上圍檁用50100 木方，與排架固定牢固。f、混凝土墩臺模板采用對拉螺栓，位置按照翻樣圖，模板用雙拼扣件管作橫豎圍檁，在相應(yīng)位置預(yù)埋固定側(cè)模拋撐的短管，模板校正后即用拋撐固定。g、平臺模板格柵所用50100 木方，必須統(tǒng)一尺寸，并經(jīng)壓刨床刨過，平臺?？苛旱倪吀駯挪坏蒙?，格柵接頭須認真檢查，如有不合要求處立即更正。鋪平臺板須

25、先從四個角鋪起，與梁模保持垂直。平臺板上要彈出軸線。中間的平臺板不得隨意鋸開，周邊鑲邊的板編號以利用重復(fù)使用。h、梁模應(yīng)按轉(zhuǎn)向施工方案確定。i、鑲拼用的木模根據(jù)設(shè)計尺寸經(jīng)實際調(diào)整后在專用木工棚中加工，用九夾板加格柵或厚板加工而成。木模背面與鋼管格柵之間的縫隙用木楔楔牢，以使木模表面平整。j、對于高墩柱、橋臺等部位模板安裝完成后采取有效的整體固定措施進行穩(wěn)定性防護。（4）混凝土工程質(zhì)量保證措施： 拌和與運輸a、施工時將嚴格按規(guī)范規(guī)定進行混凝土的配合比設(shè)計。b、水泥采用低堿水泥；粗骨料采用碎石；砂用級配良好的中砂；混凝土攪拌用水采用飲用水。c、采用商品混凝土，運輸采用攪拌輸送車；根據(jù)混凝土要求對供

26、應(yīng)商進行技術(shù)交底并派專門人員監(jiān)督?；炷恋臐沧、混凝土澆注采用一次澆筑成型，混凝土泵車泵送入模。澆筑前，先鑿除施工接縫面上的水泥砂漿薄膜和表面上松動的石子或松弱混凝土層，并以壓力水沖洗干凈，使之充分濕潤，不積水。對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，尺寸不符合規(guī)范要求的及時進行調(diào)整，確保尺寸準確。在墩柱施工時為保證泵車的出料管能夠伸到墩身的底部，墩身的上層鋼筋網(wǎng)片中間部位的鋼筋在下料時斷開，下料時考慮綁扎搭接滿足規(guī)范要求。在澆筑混凝土?xí)r將這些鋼筋撥開，澆筑到一定高度后將斷開的鋼筋進行恢復(fù)綁扎。箱梁澆筑時將加強混凝土布料，尤其要避免箱梁腹板出現(xiàn)空洞。e、澆筑時，先在基面上鋪一層厚約15mm并與混

27、凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿，或鋪一層厚約200mm的減石或細石混凝土（其配合比減少10%粗骨料）后，再灌注混凝土。f、墩柱及梁體混凝土入模采用泵車軟管直接到澆注部位?；炷敛捎梅謱訚仓?，每層厚度3050cm，且在下層混凝土初凝前澆筑完上層混凝土。g、控制鋼筋保護層的墊塊，采用成品混凝土墊塊，墊塊的尺寸、強度能夠滿足要求，以避免墩臺身混凝土表面出現(xiàn)墊塊的痕跡，影響混凝土的外觀質(zhì)量。h、在施工中混凝土的生產(chǎn)、運輸、澆筑速度相互匹配，滿足 。 式中：V混凝土配制、輸送及灌注的容許最小速度，m3/h； s灌注的面積，m2； h灌注層的厚度，m； t所用水泥的初凝時間，h?；炷琳駬vi、除箱梁

28、腹板位置布置附著式振搗器外，其他工程部位澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒振搗密實。插入式振搗棒移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持510cm的距離，且插入下層混凝土510cm，每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。振搗順序、先中央后外圍，必要時進行復(fù)振。振搗時觀察到混凝土不再下沉、不再冒出氣泡、表面泛漿，水平有光澤時即緩慢抽出振搗棒。j、7m以下的墩柱澆筑混凝土?xí)r，振搗工可站在墩頂進行振搗。高度大于7m的墩柱，為方便振搗工進入墩身進行振搗工作，其中間部位的拉筋在下料時為斷開的，下料時考慮綁扎搭接滿足規(guī)范要求。在施工過程中將這些鋼筋撥開，澆筑一定高度后將斷開的拉筋進行恢復(fù)綁扎，然后繼續(xù)混凝土的澆筑工作